DE4122589A1 - Vorrichtung zum regulieren der aussenkuehlluft eines folienschlauchextruders - Google Patents

Vorrichtung zum regulieren der aussenkuehlluft eines folienschlauchextruders

Info

Publication number
DE4122589A1
DE4122589A1 DE4122589A DE4122589A DE4122589A1 DE 4122589 A1 DE4122589 A1 DE 4122589A1 DE 4122589 A DE4122589 A DE 4122589A DE 4122589 A DE4122589 A DE 4122589A DE 4122589 A1 DE4122589 A1 DE 4122589A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
flaps
film tube
film
cooling air
tube
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE4122589A
Other languages
English (en)
Inventor
Klaus-Peter Dipl Ing Voss
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Windmoeller and Hoelscher KG
Original Assignee
Windmoeller and Hoelscher KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Windmoeller and Hoelscher KG filed Critical Windmoeller and Hoelscher KG
Priority to DE4122589A priority Critical patent/DE4122589A1/de
Priority to ITBZ920016A priority patent/IT1260313B/it
Priority to CA002068241A priority patent/CA2068241A1/en
Priority to US07/880,652 priority patent/US5318427A/en
Publication of DE4122589A1 publication Critical patent/DE4122589A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/90Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article
    • B29C48/908Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article characterised by calibrator surface, e.g. structure or holes for lubrication, cooling or venting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • B29C48/10Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/90Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/911Cooling
    • B29C48/9115Cooling of hollow articles
    • B29C48/912Cooling of hollow articles of tubular films
    • B29C48/913Cooling of hollow articles of tubular films externally
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/92Measuring, controlling or regulating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504Controlled parameter
    • B29C2948/92704Temperature
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92819Location or phase of control
    • B29C2948/92923Calibration, after-treatment or cooling zone

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Regulieren der Außenkühlluft eines Folienschlauchextruders, mit dem aus einem Düsenkopf ein Folienschlauch extrudiert wird.
Eine derartige Vorrichtung ist aus der US-PS 42 09 475 be­ kannt. Bei der vorbekannten Vorrichtung wird die Außenkühl­ luft durch den Düsenkopf zugeführt. Radial außerhalb der Düse, durch die das Extrudat aus dem Düsenkopf austritt, sind Außenkühlluftkanäle vorgesehen, in die schräg nach oben weisende, in ihrer Längsrichtung verstellbare Platten hineinragen.
Die vorbekannte Vorrichtung kann nur dann verwendet werden, wenn in der sogenannten "Kurzhalsfahrweise" gearbeitet wird. Wenn jedoch eine Folie nach der sogenannten "Langhals­ fahrweise" extrudiert werden soll, reicht die vorbekannte Vorrichtung nicht mehr aus. Dann liegt nämlich der Bereich des Aufspringens der Folie zu weit von dem Düsenkopf ent­ fernt, so daß auf diesen Bereich mit der vorbekannten Vor­ richtung nicht mehr eingewirkt werden kann.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung der eingangs angegebenen Art vorzuschlagen, mit der die Außen­ kühlluft unabhängig davon reguliert werden kann, wie weit der Aufspringpunkt der Folie über der Extruderdüse liegt.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe nach dem Kennzeichnungs­ teil des Anspruchs 1 durch über den Umfang des Folienschlau­ ches gleichmäßig verteilte, in Längsrichtung des Folien­ schlauches verschiebbare Klappen gelöst. Durch eine Ver­ schiebung der Klappen in Längsrichtung des Folienschlauches können diese Klappen derart justiert werden, daß die Außen­ kühlluft im Bereich des Aufspringens der Folie auf diese einwirkt. Durch die Erfindung wird es ermöglicht, die Außen­ kühlluft im Aufspringpunkt der Folie zu regulieren, also in demjenigen Bereich, in dem die Folie aufspringt, und zwar unabhängig davon, wie weit dieser Aufspringpunkt der Folie von der Extruderdüse entfernt ist. Damit kann nach der Er­ findung sowohl bei "Kurzhalsfahrweise" als auch bei "Lang­ halsfahrweise" eine gute Außenkühlung erreicht werden.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.
Die Klappen können verstellbar sein. Vorzugsweise sind die Klappen verschwenkbar. Nach einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung sind die Klappen unabhängig voneinander ver­ stellbar bzw. verschwenkbar. Hierdurch kann thermisch par­ tiell auf den Schlauchumfang eingewirkt werden, um ein (auf den Umfang bezogen) gleichmäßiges Temperaturprofil zu erzeu­ gen.
Die Klappen verlaufen vorzugsweise schräg nach oben zu dem Folienschlauch hin. Hierdurch wird eine besonders gute Luft­ führung gewährleistet.
Die Klappen können mit einer Kalibriereinrichtung für den Folienschlauch verbunden sein. Vorzugsweise ist die Kali­ briereinrichtung in Längsrichtung des Folienschlauches ver­ schiebbar. Zusammen mit der Kalibriereinrichtung werden dann die Klappen in Längsrichtung des Folienschlauches ver­ schoben. Da Kalibriereinrichtungen im allgemeinen stets so eingestellt werden, daß sie sich kurz oberhalb des Auf­ springpunktes einer Schlauchfolienblase befinden, befinden sich die erfindungsgemäß eingesetzten Klappen dann auch immer im Bereich des Aufspringpunktes der Schlauchfolie, und zwar unabhängig davon, wie groß der Abstand des Auf­ springpunktes vom Düsenkopf ist. Zusammen mit der Einstel­ lung der Kalibriereinrichtung werden die Klappen, die mit dieser verbunden sind, richtig eingestellt.
Vorzugsweise enden die Klappen kurz vor dem Aufspringpunkt des Folienschlauches. Hierdurch wird eine besonders gute Außenkühlung gewährleistet.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend an­ hand der beigefügten Zeichnung im einzelnen erläutert. In der Zeichnung zeigt die einzige Figur einen Folienschlauchextruder mit ei­ ner Vorrichtung zum Regulieren der Außenkühlluft in einer Seitenan­ sicht.
Der Extruder 1 besitzt einen Düsenkopf 2, aus dem ein Fo­ lienschlauch 3 nach oben extrudiert wird. Dieser Folien­ schlauch 3 wird in an sich bekannter Weise durch Flachlege­ platten 4 flachgelegt und durch ein Abzugs- bzw. Quetsch­ walzenpaar 5 abgezogen. Oberhalb des Düsenkopfes 2 ist, wie an sich bekannt, eine als solche bekannte Kalibriereinrich­ tung 6 vorgesehen, die in Abhängigkeit von der Frostlinie höheneinstellbar ist, also in Längsrichtung des Folien­ schlauchs (nach oben oder nach unten) einstellbar ist. Mit der Kalibriereinrichtung 6 sind, am Umfang des Folienschlau­ ches 3 gleichmäßig verteilt, schwenkbare Klappen 7 verbun­ den wobei jede Klappe 7 über eine ihr zugeordnete Kolben- Zylinder-Einheit separat, also unabhängig von den anderen Klappen 7, einstellbar ist. Die Klappen 7 befinden sich un­ ter der Kalibriereinrichtung 6, liegen also näher als die Kalibriereinrichtung 6 am Düsenkopf 2. Sie sind um jeweils einen Schwenkpunkt 11 schwenkbar gelagert und verlaufen schräg nach oben zu dem Folienschlauch 3 hin. Mit den Klap­ pen 7 ist jeweils ein Hebelarm 12 verbunden, an den die Kol­ benstange einer Kolben-Zylinder-Einheit 8 angelenkt ist. Das der Kolbenstange abgewandte Ende des Zylinders der Kol­ ben-Zylinder-Einheit ist mit der Kalibriereinrichtung ver­ bunden und an dieser schwenkbar 13 gelagert.
Wie aus der einzigen Figur ersichtlich, sind die Klappen 7 bzw. deren Enden kurz vor dem Aufspringpunkt des Folien­ schlauches 3 angeordnet, so daß in diesem Bereich thermisch partiell auf den Schlauchumfang eingewirkt werden kann, um ein (auf den Umfang bezogen) gleichmäßiges Temperaturprofil zu erzeugen. Die Klappen 7 sind mit der Kalibriereinrich­ tung 6 verbunden, so daß bei einer Verschiebung der Kali­ briereinrichtung 6 in Folienlängsrichtung die Klappen 7 mit­ verschoben werden. Die Kalibriereinrichtung 6 wird im Be­ trieb so eingestellt, daß sie sich kurz oberhalb des Auf­ springpunktes der Schlauchfolienblase 3 befindet. Damit befinden sich auch die Klappen 7, die mit der Kalibrierein­ richtung 6 verbunden sind, immer im Bereich des Aufspring­ punktes der Schlauchfolie 3, und zwar unabhängig davon, wie groß der Abstand des Aufspringpunktes vom Düsenkopf 2 ist.
Das aus dem Düsenkopf 2 austretende Extrudat kann in dem unmittelbar an dem Düsenkopf 2 anschließenden Bereich als "Hals" 14 bezeichnet werden. Wie aus der einzigen Figur ersichtlich, ist dieser "Hals" 14 verhältnismäßig lang. An den Hals 14 schließt sich der Aufspringbereich des Folien­ schlauches 3 an; dort enden die Klappen 7.
Wie aus der Zeichnung ersichtlich, kann mit der Vorrichtung auch in "Langhalsfahrweise" gearbeitet werden. Der Hals 14 des Folienschlauches 3 ist verhältnismäßig lang; gleichwohl befinden sich die Klappen 7 an der richtigen Stelle; sie sind derart angeordnet, daß die Außenkühlluft dem Aufspring­ bereich der Blasfolie 3 zugeführt wird.
Oberhalb der Kalibriereinrichtung 6 ist ein Meßkarussell 9 vorgesehen, mit dem ein Sensor 10 verbunden ist, über den die Dicke der Schlauchfolie 3 am Umfang gemessen werden kann.
In der in der Figur gezeigten Stellung enden die Klappen 7 kurz vor dem Aufspringpunkt des Folienschlauches 3. Wenn man eine waagerechte Verbindungslinie von der rechts oben liegenden Spitze der linken Klappe 7 zu der links oben lie­ genden Spitze der rechten Klappe 7 zieht, verläuft diese Linie also dann kurz unterhalb des Aufspringpunktes des Fo­ lienschlauches 3. Der Aufspringpunkt ist dabei derjenige Punkt, bei dem sich der "Hals" 14 aufzuweiten beginnt, dem­ nach das obere Ende dieses Halses 14.

Claims (8)

1. Vorrichtung zum Regulieren der Außenkühlluft eines Folienschlauchextruders, mit dem aus einem Düsenkopf (2) ein Folienschlauch extrudiert wird, gekennzeichnet durch über den Umfang des Folienschlauches (3) gleichmäßig verteilte, in Längsrichtung des Folienschlauches (3) verschiebbare Klappen (7).
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Klappen (7) verstellbar, vorzugsweise ver­ schwenkbar, sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Klappen (7) unabhängig voneinander verstellbar bzw. verschwenkbar sind.
4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Klappen (7) schräg nach oben zu dem Folienschlauch (3) hin verlaufen.
5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Klappen mit einer Kalibriereinrichtung (6) für den Folienschlauch (3) verbunden sind.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Kalibriereinrichtung (6) in Längsrichtung des Folienschlauches (3) verschiebbar ist.
7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Klappen (7) kurz vor dem Aufspringpunkt des Folienschlauches (3) enden.
8. Folienschlauchextruder, gekennzeichnet durch eine Vor­ richtung zum Regulieren der Außenkühlluft nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
DE4122589A 1991-05-10 1991-07-08 Vorrichtung zum regulieren der aussenkuehlluft eines folienschlauchextruders Withdrawn DE4122589A1 (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4122589A DE4122589A1 (de) 1991-05-10 1991-07-08 Vorrichtung zum regulieren der aussenkuehlluft eines folienschlauchextruders
ITBZ920016A IT1260313B (it) 1991-05-10 1992-04-27 Dispositivo per la regolarizzazione dell'aria di raffreddamento esterna di un estrusore di foglie tubolari
CA002068241A CA2068241A1 (en) 1991-05-10 1992-05-08 Apparatus for controlling the flow of air for external cooling in an extruder for making tubular film
US07/880,652 US5318427A (en) 1991-05-10 1992-05-11 Apparatus for controlling the flow of air for external cooling of an extruder tubular film

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4115320 1991-05-10
DE4122589A DE4122589A1 (de) 1991-05-10 1991-07-08 Vorrichtung zum regulieren der aussenkuehlluft eines folienschlauchextruders

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE4122589A1 true DE4122589A1 (de) 1992-11-12

Family

ID=25903534

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE4122589A Withdrawn DE4122589A1 (de) 1991-05-10 1991-07-08 Vorrichtung zum regulieren der aussenkuehlluft eines folienschlauchextruders

Country Status (4)

Country Link
US (1) US5318427A (de)
CA (1) CA2068241A1 (de)
DE (1) DE4122589A1 (de)
IT (1) IT1260313B (de)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4432513C2 (de) * 1994-09-13 1996-12-12 Reifenhaeuser Masch Anlage für die Herstellung von Blasfolien aus thermoplastischem Kunststoff
US5814278A (en) * 1996-04-26 1998-09-29 Minnesota Mining And Manufacturing Company Shrouded reaction vessel
WO2002070230A1 (de) * 2001-03-05 2002-09-12 Windmöller & Hölscher Kg Folienblaskopf zur herstellung von schlauchfolien

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2056292A1 (en) * 1970-11-16 1972-05-31 Windmoeller & Hoelscher Blown plastic film - machine for flattening and take-off from moulding head
DE2658518C2 (de) * 1976-12-23 1983-04-28 Reifenhäuser KG, 5210 Troisdorf Anlage zur Herstellung von Blasfolien aus thermoplastischem Kunststoff
DE2721609C2 (de) * 1977-05-13 1986-07-10 Reifenhäuser KG, 5210 Troisdorf Regeleinrichtung für eine Anlage zur Herstellung von Kunststoffblasfolien
US4209475A (en) * 1978-10-20 1980-06-24 Mobil Oil Corporation Method and apparatus for effecting uniform film thickness
US4606879A (en) * 1985-02-28 1986-08-19 Cerisano Frank D High stalk blown film extrusion apparatus and method
US4842803A (en) * 1988-03-25 1989-06-27 Union Camp Corporation Method and apparatus for extruding blown thermoplastic film tubes
DE3815415A1 (de) * 1988-05-06 1989-11-16 Kiefel Gmbh Paul Hochleistungskuehlverfahren und vorrichtung fuer die herstellung von bi-orientierten folien aus hoch- und mittelmolaren thermoplasten
US4826414A (en) * 1988-08-22 1989-05-02 Mirek Planeta Air rings for production of blown plastic film

Also Published As

Publication number Publication date
ITBZ920016A0 (it) 1992-04-27
IT1260313B (it) 1996-04-05
US5318427A (en) 1994-06-07
CA2068241A1 (en) 1992-11-11
ITBZ920016A1 (it) 1992-11-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2610668C2 (de) Vorrichtung zum Herstellen von Hohlkörpern aus thermoplastischem Kunststoff
DE3635334C2 (de)
DE2357138C3 (de) Nachkühlvorrichtung für Blasfolien aus thermoplastischen Kunststoffen
DE2611098A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum erzeugen von schnee
EP2848558A1 (de) Justiersystem
DE1504039A1 (de) Vorrichtung zum Flachlegen und Kuehlen eines nahtlosen thermoplastischen Folienschlauches vor dessen Eintritt in den Abquetschwalzenspalt einer Extrusionsanlage
DE4122589A1 (de) Vorrichtung zum regulieren der aussenkuehlluft eines folienschlauchextruders
EP2160281A2 (de) Führungselement für einen folienschlauch
DE2218852C3 (de) Vorrichtung zum Herstellen von Hohlkörpern aus thermoplastischem Kunststoff im Blasverfahren
DE4101430A1 (de) Uebergangsbruecke
DE2019417B2 (de) Einstellvorrichtung für die Länge der Düsenöffnung einer Schlitzdüse
DE2158599A1 (de) Schlauchbeutelmaschine
EP0595037B1 (de) Vorrichtung zur Zentrierung einer Folienschlauchblase am Kopf eines Blasfolienextruders
DE1178197B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Strangpressen eines ueber seine Laenge unterschiedliche Wand-staerke aufweisenden rohrfoermigen Zwischen-produktes aus thermoplastischem Kunststoff
DE3117806C2 (de) Vorrichtung zum Abstützen und Kalibrieren von Blasfolien
CH433710A (de) Verfahren und Strangpresse zum Strangpressen von gerippten Kunststoffprofilen
DE4236120C1 (de) Spritzkopf für eine Extrusionsanlage der Kautschuk oder Kunststoff verarbeitenden Industrie
DE1534093A1 (de) Fahrbare Vorrichtung zum kontinuierlich fortschreitenden Korrigieren der Lage eines Gleises
DE2202484A1 (de) Vorrichtung zur Randeinstellung an Spritzduesen zum Herstellen von Filmen oder Bahnen aus Kunststoff
DE2406952C2 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen einer Profilfolie
EP2153971A2 (de) Extrusionslinie für Rohre aus Kunststoff
DE1778959C (de) Vorrichtung zum Abkühlen einer durch Strangpressen hergestellten Schlauchfolienbahn aus thermoplastischem Kunststoff
AT304858B (de) Spritzduese zur herstellung einer folie aus kunststoff
DE1234012B (de) Spritzkopf einer Strangpresse
DE3524391C1 (de) Vorrichtung zum Einlegen von Seitenfalten in Kunststoffschlauchfolien

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8130 Withdrawal