DE4121735A1

DE4121735A1 - Lichtwellenleiter-(lwl-)kabel zur verbindung eines lwl-erdseils mit seiner station

Info

Publication number: DE4121735A1
Application number: DE4121735A
Authority: DE
Inventors: Joachim Dr Ing Bausch
Original assignee: Felten and Guilleaume Energietechnik AG
Current assignee: Felten and Guilleaume Energietechnik AG
Priority date: 1991-02-25
Filing date: 1991-07-01
Publication date: 1992-09-03
Anticipated expiration: 2011-07-02
Also published as: DE9102185U1; DE4121735C2

Description

Die Erfindung betrifft ein Lichtwellenleiter-(LWL-)Kabel zur Verbindung eines LWL-Erdseils mit der entsprechenden Station bzw. den Geräten. Dabei ist das LWL-Erdseil aus runden Verseilelementen wie folgt aufgebaut: Um das zentrale Kernelement ist mindestens eine Lage von hauptsächlich zugfesten Drähten, und darüber ist mindestens eine Lage von hauptsächlich elektrisch leitenden Drähten verseilt, und in dem Seil ist mindestens ein Verseilelement durch ein Edelstrahlröhrchen ersetzt, in das mehrere Lichtwellenleiter (LWL) lose und mit Überlänge eingebracht und von einem Gel umgeben sind (LWL-Röhrchen). Es gibt nun zwei verschiedene Anordnungen der LWL-Röhrchen im Seil: Entweder ist bzw. sind in der ersten Lage der zugfesten Drähte ein Draht oder mehrere Drähte in symmetrischer Anordnung durch je ein LWL-Röhrchen ersetzt, oder das zentrale Kernelement wird von einem LWL-Röhrchen gebildet. Solche LWL-Erdseile sind in der DE 90 13 175 U1 (Fl 4903) beschrieben.

Bereits in der EP 02 86 804 A2 (Fl 4812) ist ein aus mehreren Lagen von durchmessergleichen Drähten aufgebautes elektrisches Freileiterseil beschrieben, in das anstelle eines Drahtes einer inneren Lage ein Edelstahl- oder Kunststoffröhrchen eingeseilt ist, in das ein Bündel LWL lose eingebracht ist.

Der grundlegende Seilaufbau-Kerndraht und mindestens eine Lage von hauptsächlich zugefesten Drähten (aus Stahl oder Stalum), darüber mindestens eine Lage von hauptsächlich elektrisch leitenden Drähten (aus Al oder einer Al-Legierung), und Einsatz eines LWL- Röhrchens anstelle eines der zugfesten Drähte - ist nun entsprechend den Vorgaben für das Freileiterseil und die LWL abgewandelt worden. So ist in der DE 90 01 893 U1 (Fl 4888) ein elektrisches Freileiterseil beschrieben, in das mehrere LWL-Röhrchen anstelle von Stahldrähten der ersten Lage eingestellt sind, und bei dem die Al-Drähte der äußeren Lagen einen größeren Durchmesser als die Stahldrähte haben. - Und mehr als 20 Variationen solcher LWL-Erdseile sind in dem Prospekt "FELTO-COM®-Erdseil" der F Energietechnik AG Köln (12.90) beschrieben.

Schließlich ist in der eingangs erwähnten DE 90 13 175 U1 ein LWL- Erdseil mit 24 und mehr LWL beschrieben, in das mehrere LWL-Röhrchen anstelle von Drähten der ersten, um einen Stahldraht oder einen Kevlar®-Strang angeordneten, Drahtlage eingesetzt sind, oder bei dem das zentrale Kernelement von einem größeren LWL-Röhrchen mit einer entsprechend hohen Zahl von LWL gebildet wird.

Nun zu den LWL-Kabeln: LWL-Kabel sind entsprechend den Vorgaben für die LWL und den Einsatz des Kabels (in Erde, See oder Luft oder für Spezialzwecke) ausgebildet. Allen LWL-Kabeln gemeinsam ist, daß die empfindlichen LWL vor Beschädigungen geschützt im Innern des Kabels angeordnet sind, und daß das Kabel einen äußeren Schutzmantel hat, der aus Kunststoff oder Gummi ist. So ist in der DE 38 23 965 C2 (Fl 4829) ein LWL-Kabel beschrieben, das für den Einsatz an Fördergeräten einen speziellen mehrschichtigen Schutzmantel (drei Mäntel aus Gummimischungen mit dazwischenliegenden Hüllen aus hochfesten Fasern) hat. - Und in der DE 87 11 314 U1 (Fl 4823) ist ein Steuerkabel mit integrierten LWL beschrieben, bei dem die LWL in Cu-Röhrchen untergebracht sind und mindestens ein LWL-Röhrchen anstelle einer Steuerader einer inneren Verseillage angeordnet ist. Über diesem Verseilverband ist eine Folienbewicklung, und darüber ist ein Kunststoff-Außenmantel aufgebracht.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein LWL-Kabel anzugeben, das für die Verbindung eines LWL-Erdseils mit der entsprechenden Station bzw. den Geräten besonders geeignet ist.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht erfindungsgemäß darin, daß der Kern des LWL-Kabels dem, von dem zentralen Kernelement, den zug festen Drähten und den LWL-Röhrchen gebildeten, Kern des LWL-Seils gleicht oder entspricht, und daß um diesen Kabelkern, wie an sich bekannt, ein Mantel aus Kunststoff extrudiert ist.

Nach der weiteren Erfindung hat das LWL-Kabel folgenden Aufbau: Der Kern des LWL-Kabels wird von vorzugsweise 1+6, oder selten von 3+9, Drähten aus Stahl, Stalum (Stahlmantel um Al-Draht), Al oder einer Al-Legierung mit einem Durchmesser um 2,5 mm gebildet, wobei mindestens ein Draht der Lage durch ein LWL-Röhrchen ersetzt ist. Um diesen Kern, dessen Durchmesser zwischen 5 und 10 mm liegt, ist gegenläufig ein Band aus Stahl oder Kunststoff gewickelt. Und darum ist ein ca. 3 mm dicker Mantel aus Kunststoff, wie PE, HDPE (High Density Polyethylen) oder PVC extrudiert. Der Durchmesser eines solchen LWL-Kabels liegt zwischen 11 und 17 mm.

Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden nachfolgend näher beschrieben. Gezeigt ist jeweils im Querschnitt ein LWL-Verbindungskabel für ein LWL-Erdseil mit folgendem Aufbau des Kerns:

in Fig. 1: zentral ein Stalumdraht und darum eine Lage von 5 Stalumdrähten und einem LWL-Röhrchen, und

in Fig. 2: zentral das LWL-Röhrchen und darum eine Lage von 6 Drähten aus einer Al-Legierung.

Fig. 1 zeigt ein LWL-Kabel mit folgendem Aufbau: Der Kern besteht aus dem zentralen Stalumdraht 1 und den sechs Stalumdrähten 2 der Verseillage, wobei ein Draht der Lage durch das LWL-Röhrchen 5 mit ca. zehn LWL 6 ersetzt ist. In dem LWL-Röhrchen befindet sich zudem die Gelfüllung 7. Um diesen Kabelkern ist die Stahlbandage 3 gewickelt, und darum ist der Mantel 4 aus HDPE (High Density Polyethylen) extrudiert.

Falls der Mantel 4 aus PVC besteht, ist in diesen ein Stahlbandgeflecht oder eine Bewehrung zum Nagetierschutz eingebracht.

Bei der Stahlbandage 3 ist um das Stahlband eine Stahl-Haltewendel aufgebracht. Zur Längswasserdichtheit ist in die Lücken des Stahlbandes Quellvlies eingebracht, oder es ist zwischen dem bandagierten Kern und dem äußeren Mantel ein innerer Mantel aus einer Gummimischung angeordnet.

Fig. 2 zeigt ein LWL-Kabel mit einer anderen Anordnung des LWL- Röhrchens als in Fig. 1: Das zentrale Kernelement 1′ ist hier ein LWL-Röhrchen mit zehn und mehr LWL 6. Darum ist eine Lage von sechs Drähten 2′ aus AlMgSi 0,5 gestellt, und darum ist der Mantel 4 aus HDPE extrudiert.

Bezugszeichenliste

1 Zentrales Kernelement Stalumdraht
2 Drähte der Kernlag aus Stalum
3 Bandage aus Stahl um den Kern
4 Mantel aus Kunststoff HDPE
5 LWL-Röhrchen aus Edelstahl
6 LWL im Röhrchen
7 Gelfüllung des LWL-Röhrchens
1′ Zentrales Kernelement LWL-Röhrchen
2′ Drähte der Kernlage aus AlMgSi 0,5.

Claims

1. Lichtwellenleiter-(LWL-)Kabel zur Verbindung eines LWL-Erdseils mit der entsprechenden Station bzw. den Geräten, wobei das LWL- Erdseil aus runden Verseilelementen wie folgt aufgebaut ist:

- Um das zentrale Kernelement (1) ist mindestens eine Lage von hauptsächlich zugfesten Drähten (2), und darüber ist mindestens eine Lage von hauptsächlich elektrisch leitenden Drähten verseilt,
- und in dem Seil ist mindestens ein Verseilelement (1 oder 2) durch ein Edelstahlröhrchen (5) ersetzt, in das mehrere Lichtwellenleiter (LWL 6) lose und mit Überlänge eingebracht und von einem Gel (7) umgeben sind (LWL-Röhrchen 5),
- wobei in der ersten Lage der zugefesten Drähte (2) ein Draht oder mehrere Drähte in symmetrischer Anordnung durch je ein LWL-Röhrchen (5) ersetzt sind,
- oder das zentrale Kernelement (1′) von einem LWL-Röhrchen (5) gebildet wird, dadurch gekennzeichnet,

daß der Kern des LWL-Kabels dem, von dem zentralen Kernelement (1 oder 1′), den zugefesten Drähten (2 oder 2′) und den LWL-Röhrchen (5) gebildeten, Kern des LWL-Seils gleicht oder entspricht, und daß um diesen Kabelkern, wie an sich bekannt, ein Mantel (4) aus Kunststoff extrudiert ist.

2. LWL-Kabel nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch folgenden Auf bau:

- Der Kern des LWL-Kabels wird von 1+6, oder selten von 3+9, Drähten (1 und 2) aus Stahl, Stalum (Stahlmantel um Al-Draht), Al oder einer Al-Legierung mit einem Durchmesser um 2,5 mm gebildet, wobei mindestens ein Draht (2) der Lage durch ein LWL-Röhrchen (5) ersetzt ist,
- um diesen Kern, dessen Durchmesser zwischen 5 und 10 mm liegt, ist gegenläufig ein Band (3) aus Stahl oder Kunststoff gewickelt,
- und darum ist ein ca. 3 mm dicker Mantel aus Kunststoff, wie PE, HDPE oder PVC, extrudiert.

3. LWL-Kabel nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch folgenden Aufbau: Kern aus 1+6 Stalumdrähten (1 und 2), wobei ein Draht (2) der Lage durch ein LWL-Röhrchen (5) mit ca. 10 LWL (6) ersetzt ist, darum eine Stahlbandage (3), und darum ein Mantel (4) aus HDPE (High Density Polyethylen) (Fig. 1).

4. LWL-Kabel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß im Fall eines Mantels (4) aus PVC in diesen ein Stahlbandgeflecht oder eine Bewehrung zum Nagetierschutz eingebracht ist.

5. LWL-Kabel nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet,

- daß um das Stahlband (3) eine Stahl-Haltewendel aufgebracht ist, und
- daß zur Längswasserdichtheit in die Lücken des Stahlbandes Quellvlies eingebracht ist, oder zwischen dem bandagierten Kern und dem äußeren Mantel ein innerer Mantel aus einer Gummischung angeordnet ist.

6. LWL-Kabel nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch folgenden Aufbau: Zentrales Kernelement (1′) ist ein LWL-Röhrchen mit 10 und mehr LWL (6), darum ist eine Lage (2′) Drähte aus Al oder AlMgSi 0,5 geseilt, und darum ist ein Mantel aus HDPE extrudiert (Fig. 2).