DE4119661A1 - Filtermaterial und damit hergestellter filter - Google Patents
Filtermaterial und damit hergestellter filterInfo
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Description
Die deutsche Offenlegungsschrift DE 38 13 563 beschreibt ein Material für Adsorp
tionsfilter, welches dadurch gekennzeichnet ist, daß kleine körnige bzw. kugelförmi
ge Adsorberteilchen mit Hilfe einer Haftmasse an einer dreidimensionalen Träger
matrix fixiert sind. Nach diesem Prinzip hergestellte Adsorptionsfilter haben im Ver
gleich zu herkömmlichen Schüttfiltern bei gleicher Leistung einen etwa 10mal klei
neren Druckabfall. Eine bevorzugte und heute bereits in einigen Bereichen einge
führte Ausführungsform ist ein grobporiger retikulierter Polyurethan-Schaum, an
dessen Stegen 0,5 bis 1,0 mm große, meist kugelförmige Adsorbentien fixiert sind.
Letztere können sowohl Aktivkohle als auch poröse Polymere bzw. Molekularsiebe
sein. Durch das Aufbringen der Haftmasse, aber insbesondere durch das Füllen mit
den Adsorberteilchen, erhält der 0,6 bis über 2 cm dicke PU-Schaum eine hohe
Steifigkeit. Wegen dieser Steifigkeit wird das Material in Form von Platten einge
setzt.
Es ist dem Fachmann auf dem Gebiet der Filtertechnik sehr wohl bekannt, daß
zwecks Erhöhung der Oberfläche, was wiederum die Erniedrigung des
Druckabfalls und der Durchflußgeschwindigkeit zum Ziel hat, Flächenfilter gerne in
Zick-Zack-Anordnung ausgeführt werden. Dem widersetzt sich aber die Steifigkeit
der beschriebenen Filter.
Es ist Ziel der vorliegenden Erfindung, einen bahnförmigen, mit Adsorbern belade
nen, großporigen, retikulierten PU-Schaum zu produzieren, der sich an bestimmten
Stellen leicht umbiegen bzw. knicken läßt, ohne daß dabei die Steifigkeit des restli
chen Materials verlorengeht.
Die erfindungsgemäße Lösung des Problems besteht in V- bzw. W-förmigen Aus
sparungen im PU-Schaum, die vor der Beladung mit Adsorbern angebracht wer
den und zwar abwechselnd auf beiden Seiten und im Abstand der vorgesehenen
Knickstellen.
Durch die Reduzierung der Dicke an diesen Stellen läßt sich die Platte dort umbie
gen bzw. knicken. Der "Scharnier-Effekt" läßt sich noch verstärken, wenn zusätzlich
die vorbestimmte Knickstelle beispielsweise durch ein heißes Werkzeug ("Messer")
erhitzt wird.
Grundsätzlich gibt es folgende Möglichkeiten:
- 1. Die V-förmige Aussparung befindet sich außen, d. h. die Aussparung öffnet sich beim Knicken noch mehr unter Ausbildung zweier Kanten, die dazu be nutzt werden können, um zum Zwecke der Versteifung Stege senkrecht zum Knick aufzuschweißen.
- 2. Die Aussparungen befinden sich an der Innenseite und werden nach dem Umbiegen verschweißt. Hier bietet sich an, die Verschweißung bzw. Verklebung mit Hilfe einer beidseitig mit Haftmasse beaufschlagten flachen Leiste durchzuführen, so daß ein selbsttragendes, sehr stabiles Filterelement entsteht. Bezüglich der Haftmasse stehen dem Fachmann zahlreiche Möglichkeiten zur Verfügung, deren Auflistung immer nur unvollständig sein kann, aber grundsätzlich von Thermoplasten und Duroplasten Gebrauch macht, deren Vernetzung durch eine chemische Reaktion, beispielsweise aus gelöst durch Temperatur oder Feuchtigkeit, zustande kommen kann.
- 3. Die Aussparung hat die Form eines W und befindet sich an der Außenseite. Hier entsteht eine ausgeprägte Kante, an der in Querrichtung Stege aufgeschweißt werden können.
Die verschiedenen Möglichkeiten sind in Fig. 1-3 dargestellt.
Claims (4)
1. Bahnförmiges Filtermaterial, bestehend aus einem mit Adsorbentien bela
denen, grobporigen, retikulierten PU-Schaum, dadurch gekennzeichnet, daß
die Schaumbahn vor dem Beladen beidseitig angebrachte V-, W- oder doppel-
V-förmige Aussparungen besitzt, die an diesen Stellen ein Umbiegen bzw.
Knicken um die Halterungsstäbe ermöglicht.
2. Filterelement, bestehend aus dem Material des Anspruchs 1, welches in Zick-
Zack-Form um Trägerelemente bzw. Trägerstäbe angeordnet ist wobei die an
der Außenseite parallel zu den Stäben entstehenden Kanten durch senkrecht
zu den Stäben aufgeschweißte Verbindungsstege miteinander verbunden
sind.
3. Filterelement, bestehend aus dem Material des Anspruchs 1 in Zick-Zack-
Form, dadurch gekennzeichnet, daß beim Knicken in Richtung der Aussparung
die aneinanderstoßenden Flanken der Aussparung verschweißt bzw. verklebt
sind.
4. Filterelement nach Anspruch 3 dadurch gekennzeichnet, daß die Verschwei
ßung oder Verklebung mit Hilfe einer flachen Leiste die beidseitig mit einer
Haftmasse beaufschlagt ist, erfolgt, und diese Leiste eine Versteifung des Fil
terelements bewirkt.
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DE19914119661 DE4119661C2 (de) | 1991-06-14 | 1991-06-14 | Filtermaterial und damit hergestellter Filter |
Applications Claiming Priority (1)
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DE19914119661 DE4119661C2 (de) | 1991-06-14 | 1991-06-14 | Filtermaterial und damit hergestellter Filter |
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1991
- 1991-06-14 DE DE19914119661 patent/DE4119661C2/de not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: MHB FILTRATION GMBH + CO. KG, 40699 ERKRATH, DE |
|
8381 | Inventor (new situation) |
Free format text: BLUECHER, HASSO VON, 40699 ERKRATH, DE RUITER, ERNEST DE, DR., 51381 LEVERKUSEN, DE |
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8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: MANN + HUMMEL GMBH, 71638 LUDWIGSBURG, DE |
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8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |