DE4117002C2

DE4117002C2 - Verfahren zum Biegen von Hohlprofilleisten zu Abstandhalterrahmen für Isolierglasscheiben

Info

Publication number: DE4117002C2
Application number: DE19914117002
Authority: DE
Inventors: Peter Lisec
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1990-06-07
Filing date: 1991-05-24
Publication date: 1996-05-30
Anticipated expiration: 2011-05-25
Also published as: DE4117002A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren mit den im Oberbegriff des Patentanspruches 1 genannten Merkmalen.

Ein Verfahren der eingangs genannten Gattung ist aus der DE 87 05 796 U1 bekannt. Dabei wird die abgebogene Hohlprofillei ste von der zugeführten Hohlprofilleiste abgetrennt, nachdem vier Ecken gebogen worden sind. Dies ist zwangsläufig, weil die Abtrennvorrichtung, bezogen auf die Förderrichtung, hinter der Biegestelle vorgesehen ist. Dieses Verfahren hat den Nach teil, daß es Zusatzvorrichtungen notwendig macht. Gerade bei kleinen Abstandhalterrahmen führt nämlich das zum Ablängen der Hohlprofilleiste nach dem Biegen der letzten Ecke notwendige Auslenken eines oder beider freien Enden der Hohlprofilleiste dazu, daß diese kleineren Abstandhalterrahmen aus ihrer ebenen Lage verbogen oder in sich verwunden sind, so daß auch nach dem Verbinden der freien Enden zum fertigen Rahmen kein planer Abstandhalterrahmen entsteht.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zur Verfügung zu stellen, bei welchem das Biegen der Hohlprofilleiste zum Her stellen auch der vierten Ecke ohne Belastung und unerwünschtes Verformen der Hohlprofilleiste möglich ist.

Gelöst wird diese Aufgabe bei einem Verfahren der eingangs genannten Gattung durch die Merkmale des Patentanspruches 1.

Das erfindungsgemäß vorgesehene Abtrennen der Hohlprofilleiste vor dem Biegen der letzten Ecke vermeidet die Nachteile des aus der DE 87 05 796 U1 bekannten Verfahrens und ist insbeson dere bei Abstandhalterrahmen kleiner Abmessungen vorteilhaft.

Von Vorteil bei der Erfindung ist es, daß die Hohlprofilleiste beim Biegen der letzten Ecke sicher gehalten werden kann.

Falls die Länge eines Schenkels des herzustellenden Abstand halterrahmens größer ist als der maximale Hub der Vorschubvor richtung, wird die Hohlprofilleiste in zwei oder mehr Schrit ten vorgeschoben. Dabei kann so vorgegangen werden, daß der erste Hub oder die ersten Hübe einer vorgegebenen Länge (bei spielsweise dem maximalen Hub) der Vorschubvorrichtung ent sprechen und der letzte Hub an die benötigte Länge des Rahmen schenkels angepaßt wird.

Wenn beim Ausführen des erfindungsgemäßen Verfahrens so vor gegangen wird, wie dies in Anspruch 2 vorgeschlagen wird, dann behindert weder die zugeführte Hohlprofilleiste noch der an der Biegestelle befindliche Abschnitt der zum Abstandhalter rahmen gebogenen Hohlprofilleiste das Biegen der letzten Ecke.

In einer Ausführungsform der Erfindung kann auch so gearbeitet werden, wie dies Anspruch 3 vorschlägt. Ein unerwünschtes Verschieben der Hohlprofilleiste und dadurch verursachte Ab messungsfehler des Abstandhalterrahmens werden so zuverlässig vermieden.

Der Ablauf der Arbeitsschritte beim Ausführen des erfindungs gemäßen Verfahrens wird im folgenden an Hand der Zeichnung (Bilder a) bis f)) in Einzelheiten am Beispiel der Herstellung eines rechteckigen Abstandhalterrahmens beschrieben:

Eine Hohlprofilleiste 53 wird von einer Vorschubvorrichtung, die beispielsweise ein Schlitten 51 mit einem Greifer 52 sein kann, beispielsweise ausgehend von der Referenzlage, die durch einen Anschlag bestimmt ist, so weit vorgeschoben, daß ein über ein Biegewiderlager 20 überstehender Abschnitt 53′ der Hohlprofilleiste 53 der um eine bestimmte Strecke "x" vermin derten Länge des ersten Schenkels des herzustellenden Abstand halterrahmens entspricht. Diese Stellung ist in Bild b) ge zeigt.

Nun werden Backen 3 und 4 seitlich an die Hohlprofilleiste 53 angelegt und der Schlitten 51 kehrt in seine Ausgangsstellung, die in Bild a) gezeigt ist, zurück. Nachdem diese Rückbewegung des Schlittens 51 beendet ist, oder noch während derselben, wird der Abschnitt 53′ von einem Biegehebel 50 um das Biegewi derlager 20 in Richtung des Pfeiles in Bild b) nach oben abge bogen.

Nachdem der Biegevorgang beendet ist, wird die Hohlprofillei ste 53 von den Backen 3 und 4 freigegeben und der Schlitten 51 bewegt sich mit von den beiden Seiten (oder von oben und unten her) an die Hohlprofilleiste 53 angelegtem Greifer 52 in die in Bild c) gezeigte Stellung, wobei er die Hohlprofilleiste 53 so weit vorschiebt, daß die Stelle der Hohlprofilleiste 53, an der durch Biegen der Hohlprofilleiste 53 die nächste (zweite) Ecke zu erzeugen ist, gegenüber dem Biegewiderlager 20 ausge richtet ist.

Nun schließen sich die Backen 3 und 4 wieder und halten die Hohlprofilleiste 53 unverschiebbar fest und der nächste (zweite) Biege vorgang wird mit Hilfe des Biegehebels 50 ausgeführt, während der Schlitten 51 wieder in seine Ausgangsstellung zurückkehrt.

Nachdem der zweite Biegevorgang beendet ist, bewegt sich der Schlitten 51 mit an der Hohlprofilleiste 53 angelegtem Greifer 52 um eine Strecke vor, die der Länge des nächsten Schenkels des herzustellenden Abstandhalterrahmens entspricht, so daß die Stelle der Hohlprofilleiste 53, in der die nächste (drit te) Ecke zu erzeugen ist, gegenüber dem Biegewiderlager 20 ausgerichtet ist (Bild d). Die Backen 3 und 4 schließen sich wieder und haften die Hohlprofilleiste 53 fest, worauf der dritte Biegevorgang ausgeführt wird.

Nachdem der dritte Biegevorgang beendet ist, lösen sich die Backen 3 und 4 wieder von der Hohlprofilleiste 53 und der Schlitten 51 bewegt sich mit an die Hohlprofilleiste 53 ange legtem Greifer 52 so weit vor (Hub), daß die nächste (vierte) Stelle der Hohlprofilleiste 53, in der eine Ecke zu biegen ist, ge genüber dem Widerlager 20 genau ausgerichtet ist.

Beim Herstellen eines rechteckigen Abstandhalterrahmens, wie dies in der Zeichnung gezeigt ist, entspricht dieser Hub genau dem Hub vor dem zweiten Biegevorgang. Nachdem der Vorschub der Hohlprofilleiste 53 wie beschrieben ausgeführt worden ist und die nächste Biegestelle (die vierte) gegenüber dem Widerlager 20 ausgerichtet worden ist (Bild e), schließen sich die Backen 3 und 4 wieder und halten die Hohlprofilleiste 53 fest. Nun wird die Hohlprofilleiste 53 an der durch den Pfeil 70 gekenn zeichneten Stelle (Bild e) abgeschnitten. Die Länge des so erhaltenen links des Biegewiderlager 20 befindlichen Stückes der Hohlprofilleiste 53 entspricht genau der vorbestimmten Strecke "x", um welche die Hohlprofilleiste 53 vor dem ersten Biegevorgang weniger weit vorgeschoben wurde als der Länge des ersten Schenkels entspricht.

Nun wird der vierte Biegevorgang ausgeführt, wobei das vordere Ende 72 der zugeführten Hohlprofilleiste 53 und/oder der Abschnitt 73 des teilweise fertiggestellten Abstandhalterrah mens aus der Biegeebene ausgelenkt werden oder einfach das vordere Ende 72 der zugeführten Hohlprofilleiste 53 nach unten bewegt wird, damit der vierte Biegevorgang nicht behin dert wird.

Nachdem der vierte Biegevorgang beendet ist, wird der bis auf das Verbinden der beiden an der Stoßstelle 71 (Bild f) anein andergrenzenden Enden der Hohlprofilleiste 53 fertiggestellte Abstandhalterrahmen, aus der Vorrichtung abtransportiert, nach dem die Backen 3 und 4 wieder gelöst worden sind.

Die an der Stoßstelle 71 aneinandergrenzenden Enden der zum Abstandhalterrahmen gebogenen Hohlprofilleiste 53 werden mit einander beispielsweise durch Einstecken eines Verbinders oder durch Stumpfverschweißen dieser Enden verbunden. Eine hierzu geeignete Schweißvorrichtung ist beispielsweise aus der EP 0 192 921 A1 bekannt.

Claims

1. Verfahren zum Biegen von Hohlprofilleisten zu Abstandhal terrahmen für Isolierglasscheiben, bei dem die Hohlprofil leiste von einer Vorschubvorrichtung schrittweise zu einer Biegestelle bewegt, nach jedem Vorschubschritt und vor jedem Biegevorgang im Bereich der zu biegenden Ecke in der Biegestelle festgehalten und dann abgebogen wird und bei dem der so hergestellte Abstandhalterrahmen abtranspor tiert wird, wobei der Vorschubschritt vor dem Biegen der ersten Ecke um ein vorbestimmtes Stück X kleiner ist als die Länge des an die erste Ecke anschließenden Schenkels des herzustellenden Abstandhalterrahmens und wobei die mehrfach abgebogene Hohlprofilleiste von der zugeführten Hohlprofilleiste in einem Abstand von der Biegestelle abgetrennt wird, welcher der Länge des vorbestimmten Stük kes X entspricht, dadurch gekennzeichnet, daß die mehrfach abgebogene Hohlprofilleiste vor dem Biegen der letzten Ecke, nachdem sie das letzte Mal vorgeschoben wurde, von der zugeführten Hohlprofilleiste, bezogen auf die Richtung der Vorschubschritte, vor der Biegestelle abgetrennt wird, und daß die Vorschubvorrichtung nach jedem Vorschubschritt zurückbewegbar ist.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß während des Biegens der letzten Ecke der vorher gebogene Abschnitt der Hohlprofilleiste und/oder das vordere Ende der zugeführten Hohlprofilleiste aus der Biegeebene ausge lenkt wird.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Hohlprofilleiste während des Zurückbewegens der Vorschubvorrichtung in ihre Ausgangsstellung im Bereich der Biegestelle festgehalten wird.