DE4105674A1

DE4105674A1 - Roller cleaner - has open-pored fibre material round a hollow body charged with a cleaning fluid, used in e.g. calenders, polishers

Info

Publication number: DE4105674A1
Application number: DE19914105674
Authority: DE
Inventors: Otto E Dipl Ing Schmid
Original assignee: BRUDERHAUS MASCHF NEUE
Current assignee: BRUDERHAUS MASCHF NEUE
Priority date: 1991-02-22
Filing date: 1991-02-22
Publication date: 1992-08-27
Also published as: FI920659A; FI920659A0

Abstract

The roller cleaner (6) is a hollow body (14) with an open-pored fibre material (16) on the outer side, at least where in contact with the roller (2) being cleaned. The side of the fibre material (16) away from the roller (2) being cleaned is charged with a cleaning fluid, at least at times. USE/ADVANTAGE - The cleaner assembly is for rollers used in calenders, polishers, to support cladding and coating rollers, glue presses and the like. The cleaning roller has the dual action of dissolving matter adhering to the roller and drawing it through the fibre material.

Description

Die Erfindung betrifft eine Walzenreinigungsvorrichtung für Kalander, Glättwerke, Streichwerkstützwalzen, Leim pressen, Molettenwalzen oder dergleichen mit einem Reini gungselement, das in einer Arbeitsstellung mit einer rotierenden Walze in Berührung steht und als Anfeucht und Abtrageeinrichtung ausgebildet ist.The invention relates to a roller cleaning device for calenders, smoothing units, coating support rollers, glue press, molette rollers or the like with a Reini supply element that in a working position with a rotating roller is in contact and moistened and removal device is formed.

Um das in allen Industriegesellschaften latent vorhandene Müllproblem besser in den Griff zu bekommen, ist man bereits vor längerer Zeit dazu übergegangen, wiederver wertbare Produkte zu recyclen. Insbesondere bei der Papierherstellung werden große Mengen von Altpapier als Rohstoff wieder verwendet. Hierbei läßt es sich nicht ausschließen, daß auch Papier, zu dessen Fertigung bereits ein hoher Anteil von Altpapier verwendet wurde, erneut recyclt wird. Dieser Kreislauf erfolgt unter Umständen mehrere Male. Klebende Verunreinigungen, die sich aufgrund der bei der Papierherstellung verwendeten Chemikalien, die ebenfalls in die Wiederverarbeitung zurückgeführt werden, bilden, reichern sich dann im Produktionsablauf an. Sie bilden Agglomerate, die als Stickies bezeichnet werden. Diese Stickies können sich auf Walzen festsetzen. Stickies verhalten sich wie Kon taktkleber. Wenn sie an der Walze haften, verursachen sie Löcher im Blatt und führen gegebenenfalls zum Bahn riß. Wenn sie sich auf oder dicht unter der Oberfläche der Bahn festsetzen, neigen sie dazu, an dem darauffol genden Blatt zu kleben. Hierdurch verursachen sie häufig Probleme bei der Verarbeitung oder beim Umrollen des Papieres. Nur ein Teil dieser Verunreinigungen läßt sich rein mechanisch durch bekannte Schaber abtragen. Da bei sogenannten Soft-Compact-Kalandern, Leimpressen oder Streichwerkstützwalzen die Walzenoberfläche nicht aus Stahl oder Hartguß ist, sondern aus Gummi, Kunststoff oder anderen weichen Materialien besteht, lassen sich Schaber mit ihrer harten und scharfen Reinigungskante nicht zum Reinigen dieser Walzen verwenden, da der rela tiv weiche Walzenbezug zerstört würde.To the latent in all industrial societies It's easier to get a handle on the garbage problem started to reuse a long time ago to recycle valuable products. Especially with the Papermaking uses large amounts of waste paper reused as raw material. Here it can be do not rule out that paper, too, for its manufacture a high proportion of waste paper has already been used, is recycled again. This cycle takes place under Circumstances several times. Adhesive contaminants that themselves due to the used in papermaking Chemicals also used in reprocessing be returned, form, then enrich in Production process. They form agglomerates that act as Stickies are called. These stickies can fix on rollers. Stickies behave like Kon clock glue. If they stick to the roller, cause they have holes in the sheet and lead to the web if necessary crack. If they are on or just below the surface the web, they tend to stick to the next sticking sheet. This often causes them Problems processing or rewinding the Paper. Only a part of these contaminants leaves are removed mechanically by known scrapers. As with so-called soft compact calenders, size presses or coating support rollers do not cover the roller surface is made of steel or cast iron, but of rubber, plastic or other soft materials can be Scraper with its hard and sharp cleaning edge do not use to clean these rollers as the rela tiv soft roller cover would be destroyed.

Bei einer bekannten Reinigungsvorrichtung der eingangs genannten Art (DE 38 10 085 A1) ist das Reinigungselement als rotierende Bürstenwalze ausgebildet, die von außen, d. h. von den Spitzen der Borsten her, mit Wasser besprüht wird. Die bekannte Einrichtung dient zur Beseitigung von Farbringen auf einer Walze, die durch Streichfarbe gebildet werden. Durch die benetzten Borsten der Bürsten walze wird die Walze benetzt. Die Streichfarbe wird angelöst. Von der Bürste wird die angelöste Streichfarbe abgetragen und mit einem weiteren Wasserstrahl verdünnt und vernebelt. Die Bürstenwalze ist deswegen von einer Schutzhaube umgeben, an der sich der Farb-Wassernebel niederschlagen kann. In a known cleaning device of the beginning mentioned type (DE 38 10 085 A1) is the cleaning element designed as a rotating brush roller, which from the outside, d. H. from the tips of the bristles, sprayed with water becomes. The known device is used for elimination of color rings on a roller by coating be formed. Through the wet bristles of the brushes roller, the roller is wetted. The coating color is solved. The loosened coating color becomes from the brush removed and diluted with another jet of water and foggy. The brush roller is therefore one Protective hood surround the color water mist can precipitate.

Stickies, die beispielsweise aus Harzen, Bitumen, Kunst stoffkleberückständen oder ähnlichem bestehen, sind in der Regel nicht wasserlöslich, so daß Lösungsmittel zum Reinigen verwendet werden müssen. Wenn solche kohlen wasserstoffhaltigen Lösungsmittel aber fein zerstäubt werden, bilden sie ein hochexplosives Gemisch. Außerdem kann eine Gesundheitsgefährdung der Bedienungspersonen eintreten, wenn sie den Lösungsmitteldampf oder -nebel einatmen. Andererseits darf die Walze nicht zu stark benetzt werden, da sie im Walzenspalt wieder trocken sein muß, um ein Festkleben der Papierbahn zu verhindern.Stickies made, for example, from resins, bitumen, art there are adhesive residues or similar usually not water soluble, so solvent must be used for cleaning. If such coal hydrogen-containing solvent but finely atomized they form a highly explosive mixture. Furthermore can pose a health hazard to operators occur when the solvent vapor or mist breathe in. On the other hand, the roller must not be too strong be wetted as they dry again in the nip must be to prevent the paper web from sticking.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine bessere Entfernung von Verunreinigungen von der Walzenoberfläche zu erzielen.The invention has for its object a better Removal of contaminants from the roll surface to achieve.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Reinigungselement als Hohlkörper ausgebildet ist, der zumindest auf der mit der Walze in Berührung stehen den Außenseite einen offenporig ausgebildeten Faserver band aufweist, der von der der Walze gegenüberliegenden Seite her zumindest zeitweilig von einer Reinigungs flüssigkeit beaufschlagt ist.This object is achieved in that the cleaning element is designed as a hollow body, who are at least in contact with the roller the outside an open-pore fiber Has band that of the opposite of the roller Side at least temporarily from a cleaning liquid is applied.

Die Reinigungsflüssigkeit, beispielsweise ein Lösungsmit tel, kann durch den Faserverband hindurchströmen. Hier durch wird eine gewisse Reinigung des Faserverbandes erzielt. Der Faserverband wird benetzt und kann einen Teil der Reinigungsflüssigkeit an die Walze übertragen, so daß die Verunreinigungen benetzt und damit gelöst werden. Gleichzeitig greift der Faserverband mechanisch an den Verunreinigungen an und entfernt sie von der Walzenoberfläche. Als Faserverband kann beispielsweise ein Vlies, ein Gewirke, ein Gewebe, ein Filz oder eine Kombination davon verwendet werden. Auch sind Faserver bände möglich, deren Fasern unregelmäßig zusammengefügt und an allen oder einzelnen Berührungsstellen miteinander verbunden werden, beispielsweise durch Verschweißen, Verknoten oder Verkleben. Wichtig ist, daß der Faserver band der Reinigungsflüssigkeit beim Durchströmen zwar keinen nennenswerten Widerstand entgegensetzt, anderer seits aber mit einer Vielzahl von Fasern an der Walzen oberfläche anliegt. Durch die Vielzahl der Fasern ist gewährleistet, daß jeder Bereich der Walzenoberfläche, an den das Reinigungselement zur Anlage gebracht ist, gereinigt werden kann.The cleaning liquid, for example a solution tel, can flow through the fiber structure. Here through a certain cleaning of the fiber structure achieved. The fiber structure is wetted and can Transfer part of the cleaning liquid to the roller, so that the impurities are wetted and thus dissolved will. At the same time, the fiber structure engages mechanically to the contaminants and removes them from the Roller surface. For example, as a fiber structure a fleece, a knitted fabric, a woven fabric, a felt or one Combination of these can be used. Also fiber are volumes possible, the fibers of which are assembled irregularly and at all or individual points of contact with each other are connected, for example by welding, Knot or glue. It is important that the fiber ver tied the cleaning liquid while flowing through no significant resistance, others but with a large number of fibers on the rollers surface rests. Due to the multitude of fibers ensures that every area of the roller surface, against which the cleaning element is brought into contact can be cleaned.

In einer bevorzugten Ausführungsform weist der Faserver band harte Fasern, insbesondere aus Kunststoff, Stein wolle, Glaswolle, Mineralwolle oder Metall, oder in einem Bindemittel eingelagerte Schleifkörner oder Granu late auf. Die abrasive Wirkung des Faserverbandes kann durch diese Zusatzstoffe entscheidend verbessert werden.In a preferred embodiment, the fiber ver tied hard fibers, especially plastic, stone wool, glass wool, mineral wool or metal, or in abrasive grains or granules embedded in a binder late on. The abrasive effect of the fiber structure can can be significantly improved by these additives.

Mit Vorteil ist das Reinigungselement in Richtung der Walzenachse oszillierend bewegbar. Die Reinigungswirkung wird dadurch verbessert, da auf die Verunreinigungen an der Walzenoberfläche nicht nur eine Kraft in Umfangs richtung, sondern auch eine Kraft in Axialrichtung wirkt. Darüber hinaus ist es bei dieser Ausführungsform leichter möglich, eine zuverlässige Reinigung ohne Streifenbildung zu erzielen.The cleaning element is advantageously in the direction of Roller axis can be moved in an oscillating manner. The cleaning effect is improved because of the impurities not just a circumferential force on the roller surface direction, but also a force acts in the axial direction. In addition, it is easier in this embodiment possible reliable cleaning without streaking to achieve.

Bevorzugterweise ist unter dem Reinigungselement eine Auffangeinrichtung für die Reinigungsflüssigkeit und dem Reinigungselement benachbart eine Absaugeinrichtung angeordnet. Die das Reinigungselement durchströmende Reinigungsflüssigkeit kann in die Auffangeinrichtung abfließen. Sie kann hier gesammelt werden und gegebenen falls einem Flüssigkeitskreislauf erneut zugeführt wer den. Dadurch, daß die Reinigungsflüssigkeit durch den Faserverband unmittelbar zur Walzenoberfläche strömt, ist die Gefahr einer Nebelbildung außerordentlich gering. Die Nebelbildung läßt sich jedoch manchmal nicht voll ständig vermeiden. Die Absaugeinrichtung löst das Nebel problem jedoch weitgehend. Dadurch, daß sie dem Reini gungselement benachbart angeordnet ist, kann der Reini gungsflüssigkeits-Nebel praktisch nicht in die Umwelt entweichen.There is preferably one under the cleaning element Collection device for the cleaning liquid and a suction device adjacent to the cleaning element arranged. The one flowing through the cleaning element Cleaning fluid can enter the catcher flow away. It can be collected and given here if a liquid circuit is supplied again the. The fact that the cleaning liquid through the Fiber structure flows directly to the surface of the roll, the risk of fog formation is extremely low. However, the formation of fog can sometimes not be full avoid constantly. The suction device releases the fog problem largely. By giving the Reini supply element is arranged adjacent, the Reini liquid mist practically not into the environment escape.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist ein Reinigungselementantrieb vorgesehen, der das Reinigungs element von der Walze abhebt oder an dieser zur Anlage bringt, wobei der Faserverband zumindest zeitweise auch in der abgehobenen Stellung von der Reinigungsflüssigkeit durchströmt ist. Das Reinigungselement kann zwar, muß aber nicht permanent an der Walze anliegen. Es kann z. B. so gesteuert sein, daß es nur beim Auftreten der Verunreinigungen an die betreffende Axialposition der Walze verfahren wird, dort zur Anlage gebracht wird und die Walze reinigt. Die Verunreinigungen, die der Faserverband von der Walze entfernt hat, befinden sich dann im Faserverband. Da der Faserverband aber auch nach dem Abheben des Reinigungselements von der Walze mit Reinigungsflüssigkeit durchströmt ist, kann die Reinigungsflüssigkeit die Verunreinigungen aus dem Faser verband sofort wieder entfernen. Hierbei wird vorteilhaf terweise von der Tatsache Gebrauch gemacht, daß die Strömungsrichtung der Reinigungsflüssigkeit umgekehrt zu der Richtung liegt, mit der der Eintrag der Verun reinigungen in den Faserverband erfolgt. In a further preferred embodiment, a Cleaning element drive provided the cleaning element lifts off the roller or on this to the system brings, the fiber structure at least temporarily in the detached position from the cleaning liquid is flowed through. The cleaning element can, must but are not permanently in contact with the roller. It can e.g. B. be controlled so that it only occurs when the Impurities at the relevant axial position of the Roller is moved, there is brought to the plant and the roller cleans. The impurities that the Fiber dressing removed from the roller then in the fiber structure. Because the fiber structure also after lifting the cleaning element from the roller is flooded with cleaning liquid, the Cleaning liquid removes the impurities from the fiber remove immediately. This is advantageous made use of the fact that the Reverse flow direction of the cleaning liquid to the direction in which the entry of the Verun Cleaning takes place in the fiber structure.

In einer bevorzugten Ausführungsform ist der Hohlkörper als gegenüber der Walze drehbarer Zylinder ausgebildet, dessen Zylinderwand eine Vielzahl von Öffnungen aufweist, wobei die Reinigungsflüssigkeit durch das Innere des Zylinders geführt und der gesamte Zylinderumfang vom Faserverband bedeckt ist. Im Gegensatz zu der zuvor beschriebenen Ausführungsform, bei der die Relativbewe gung zwischen der Walze und dem Faserverband lediglich durch die Drehung der Walze bewirkt wird, läßt sich nun die Relativbewegung auch durch die Rotation des Zylinders steuern. Hierbei kann die Rotationsachse des Zylinders parallel, senkrecht oder geneigt zur Wal zenachse angeordnet sein. Im letzteren Fall ergibt sich ein gewisser Schäleffekt. Im Extremfall, d. h. wenn Zylin der und Walze nach Betrag und Richtung die gleiche Um fangsgeschwindigkeit aufweisen, läßt sich hierbei auch erreichen, daß nur Reinigungsflüssigkeit aufgetragen wird, ohne daß der Faserverband an den Verunreinigungen angreift. Diese Betriebsweise wird man jedoch nur in Ausnahmefällen wählen. In der Regel ist eine Relativge schwindigkeit zwischen der Walzenoberfläche und dem Faserverband erwünscht, um die Verunreinigungen mecha nisch entfernen zu können. Da der gesamte Zylinderumfang vom Faserverband bedeckt ist, ergibt sich bei der Rota tion des Zylinders eine gleichförmig gute Reinigungs wirkung.In a preferred embodiment, the hollow body designed as a cylinder rotatable with respect to the roller, whose cylinder wall has a large number of openings, wherein the cleaning liquid through the inside of the Cylinder guided and the entire circumference of the cylinder Fiber dressing is covered. Unlike the one before described embodiment, in which the Relativbewe only between the roller and the fiber structure is caused by the rotation of the roller, can now the relative movement also by the rotation of the Control cylinders. Here, the axis of rotation of the Cylinder parallel, perpendicular or inclined to the whale Zen axis can be arranged. In the latter case a certain peeling effect. In extreme cases, d. H. if Zylin the and roll the same order by amount and direction have initial speed, can also be achieve that only cleaning liquid is applied without the fiber structure on the impurities attacks. However, this mode of operation is only in Select exceptional cases. As a rule, it is a relative ge speed between the roll surface and the Fiber dressing desirable to mecha the impurities niche to be able to remove. Because the entire cylinder circumference covered by the fiber structure results in the Rota tion of the cylinder a uniformly good cleaning effect.

Hierbei ist bevorzugt, daß der Faserverband unter Aus nutzung zumindest einiger der Öffnungen auf den Zylinder aufgenäht ist. Die Öffnungen haben also nicht nur die Aufgabe, die Reinigungsflüssigkeit aus dem Innern des Zylinders in den Faserverband gelangen zu lassen. Sie dienen auch dazu, den Faserverband auf den Zylinder aufzunähen. It is preferred that the fiber structure under Aus use at least some of the openings on the cylinder is sewn on. So the openings don't just have that Task, the cleaning liquid from inside the To let cylinders get into the fiber structure. they also serve the fiber dressing on the cylinder to sew on.

In einer anderen bevorzugten Ausführungsform ist vorge sehen, daß der Faserverband durch auf dem Zylinder be festigten Hakenband gehalten ist. Hakenband ist aus Klettverschlüssen bekannt, die im Bekleidungsbereich verwendet werden. Es weist eine Vielzahl von kleinen und kleinsten Häkchen auf, in die sich der Faserverband einhaken kann. Die Haltekraft der Haken ist ausreichend, um den Faserverband auf dem Zylinder zu halten. Wie es jedoch von den Klettverschlüssen bekannt ist, läßt sich der Faserverband durch Aufbringen einer etwas höheren Kraft auch vom Zylinder abziehen. Das Aufbringen und Abnehmen des Faserverbandes ist dann außerordentlich einfach und kann in sehr kurzer Zeit durchgeführt werden.In another preferred embodiment, it is provided see that the fiber structure by be on the cylinder consolidated hook band is held. Hook tape is out Velcro closures known in the clothing area be used. It has a variety of small ones and the smallest tick, in which the fiber structure is located can hook. The holding power of the hook is sufficient to keep the fiber structure on the cylinder. How however, it is known from the Velcro closures the fiber structure by applying something Withdraw higher force from the cylinder. The application and then removing the fiber structure is extraordinary simple and can be done in a very short time.

Hierbei ist von Vorteil, daß das Hakenband im axialen Randbereich des Zylinders, insbesondere in in Umfangs richtung verlaufenden Nuten, angeordnet ist. Das Haken band, das der Reinigungsflüssigkeit einen höheren Strö mungswiderstand entgegensetzt als der Faserverband, behindert dann die Reinigung praktisch nicht mehr. An dererseits ist sichergestellt, daß der Faserverband in ausreichendem Maß auf dem Zylinder befestigt ist.The advantage here is that the hook band in the axial Edge area of the cylinder, especially in circumference Direction grooves, is arranged. The catch tied that the cleaning liquid has a higher current resistance compared to the fiber structure, Then practically no longer hinders cleaning. On on the other hand, it ensures that the fiber structure is sufficiently attached to the cylinder.

Bevorzugterweise weist der Faserverband in der Abwicklung die Form eines Parallelogramms auf, wobei ein Hakenband in einer Wendelnut in der Oberfläche des Zylinders be festigt ist. Damit ist sichergestellt, daß die Stoßkante des Faserverbandes nicht quer zur Dreh- oder Bewegungs richtung des Zylinders verläuft. Sie verläuft vielmehr vorteilhafterweise unter einem vorbestimmten Winkel, beispielsweise 45°. Die Wendelnut ist so tief, daß die Oberfläche des Hakenbandes mit der Oberfläche des Zylin ders übereinstimmt. Der Faserverband liegt dann plan auf der Zylinderoberfläche auf. Auf dem in der Wendelnut verlaufenden Hakenband werden die beiden Stoßkanten des Faserverbandes befestigt. Damit das Hakenband den Fluß der Reinigungsflüssigkeit nicht behindert, kann es eine Vielzahl von Löchern aufweisen.The fiber structure preferably shows in the development in the form of a parallelogram, with a hook band in a spiral groove in the surface of the cylinder is consolidated. This ensures that the butt edge of the fiber structure is not transverse to the rotation or movement direction of the cylinder. Rather, it runs advantageously at a predetermined angle, for example 45 °. The spiral groove is so deep that the Surface of the hook band with the surface of the zylin that matches. The fiber structure then lies flat on the cylinder surface. On the one in the spiral groove running hook tape are the two abutting edges attached to the fiber structure. So that the hook tape the Flow of the cleaning liquid can not be obstructed it has a variety of holes.

Bevorzugterweise wird die Reinigungsflüssigkeit über eine nicht rotierende Achse in das Innere des Zylinders geführt. Dadurch, daß die Achse nicht rotiert, sind keine flüssigkeitsdichten Rotationskupplungen notwendig. Die Achse ist zentrisch angeordnet, so daß die Flüssig keit durch den ruhenden Pol des Zylinders in dessen Inneres gelangen kann.The cleaning liquid is preferably over a non-rotating axis inside the cylinder guided. Because the axis is not rotating no liquid-tight rotating couplings necessary. The axis is arranged centrally so that the liquid speed through the resting pole of the cylinder in its Can get inside.

Mit Vorteil ist die Achse als Steckachse ausgebildet, die gegen die Innenwand des Zylinders anliegt. Der Zylin der läßt sich von einer Steckachse leicht entfernen. Dies kann notwendig werden, wenn der Faserverband ver schließen oder abgenutzt ist oder der Zylinder gewartet oder ersetzt wird.The axle is advantageously designed as a thru axle, which bears against the inner wall of the cylinder. The cylin that can be easily removed from a thru axle. This may be necessary if the fiber structure ver close or worn or the cylinder is serviced or is replaced.

Vorteilhafterweise weist die Achse eine Axialnut auf, die mit einer Reinigungsmittelzufuhrleitung verbunden ist, wobei der Zylinder eine Vielzahl von Radialbohrungen aufweist, die in einer entsprechenden Winkelstellung die Axialnut mit der Zylinderoberfläche verbinden. Die Reinigungsflüssigkeit gelangt also bezogen auf die zu reinigende Walze immer an die gleiche Stelle der Zylin derinnenwand und damit in den Faserverband. Wenn alle Bohrungen axial in einer Reihe angeordnet sind, ergibt sich über die axiale Länge des Zylinders eine gleich förmige Beaufschlagung des Faserverbandes mit der Reini gungsflüssigkeit. Durch Verdrehen der Achse wird auch die Richtung des Austritts der Reinigungsflüssigkeit aus der Achse verändert. Hierbei ist bevorzugt, daß die Axialnut etwa um 180° gegenüber dem Berührungspunkt des Faserverbandes mit der Walze versetzt ist. Durch Verdrehen der Achse läßt sich insbesondere die Verweil zeit der Reinigungsflüssigkeit in dem Faserverband be einflussen. In der Reinigungsmittelzufuhrleitung herrscht ein gewisser Überdruck gegenüber der Außenseite des Zylinders, auf der der Faserverband angeordnet ist, so daß die Reinigungsflüssigkeit durch die Öffnungen des Zylinders gepreßt wird. Da sich der Zylinder gegen über der Steckachse dreht, stehen die Öffnungen nur über einen kleinen Zeitraum mit der Reinigungsmittelzu fuhrleitung in Verbindung. Sie können also auch nur eine begrenzte Menge an Reinigungsflüssigkeit aufnehmen. Dies hat den vorteilhaften Effekt, daß auch nur eine begrenzte Menge an Reinigungsflüssigkeit auf die Walzen oberfläche gelangen kann. Diese Menge reicht aus, um die Verunreinigungen anzulösen. Sie ist aber noch so klein, daß die Oberfläche der Walze trocknen kann, bevor sie in den Walzenspalt einläuft.The axis advantageously has an axial groove, connected to a detergent supply line is, the cylinder has a plurality of radial bores has in a corresponding angular position connect the axial groove to the cylinder surface. The Cleaning fluid is therefore based on cleaning roller always in the same place on the cylinder inner wall and thus into the fiber structure. If all Bores are arranged axially in a row same over the axial length of the cylinder shaped loading of the fiber structure with the Reini supply liquid. Turning the axis will also the direction of the exit of the cleaning liquid changed from the axis. It is preferred that the axial groove about 180 ° from the point of contact of the fiber structure is offset with the roller. By The dwell can be rotated in particular time of the cleaning liquid in the fiber structure influence. There is in the detergent supply line a certain overpressure towards the outside of the Cylinder on which the fiber structure is arranged, so that the cleaning liquid through the openings of the cylinder is pressed. Since the cylinder is against The openings are just above the thru axle over a short period of time with the detergent guide line in connection. So you can only absorb a limited amount of cleaning fluid. This has the advantageous effect that only one limited amount of cleaning fluid on the rollers surface can reach. This amount is enough to to loosen the contaminants. But it is still like this small that the surface of the roller can dry before it runs into the nip.

Um zu gewährleisten, daß die in die Öffnungen des Zylin ders eingetretene Reinigungsflüssigkeit auch bis zum Faserverband gelangt, was bei kleinen Drehzahlen und der damit verbundenen kleinen Zentrifugalkraft nicht immer der Fall ist, ist bevorzugt, daß die Achse eine axialverlaufende Druckluftnut in Drehrichtung des Zylin ders hinter der Axialnut aufweist, die mit einem Druckan schluß verbunden ist, an dem ein höherer Luftdruck herrscht als auf der der Druckluftnut gegenüberliegenden Außenseite des Zylinders. Hierbei ist ausschlaggebend, daß über die Öffnungen eine Druckdifferenz erzeugt werden kann, wenn die Öffnungen mit der Druckluftnut in Verbin dung stehen. Die Druckdifferenz kann beispielsweise auch dadurch erzeugt werden, daß die Druckluftnut mit Atmosphärendruck, die entsprechende Außenseite des Zylin ders aber mit einem gewissen Unterdruck beaufschlagt ist. Die Druckdifferenz befördert die in den Öffnungen befindliche Reinigungsflüssigkeit sehr schnell bis an die Außenseite des Zylinders, wo sie in den Faserverband eintreten kann.To ensure that the in the openings of the Zylin cleaning liquid that has occurred also up to Fiber structure arrives at what at low speeds and the associated small centrifugal force always the case, it is preferred that the axis is a Axial compressed air groove in the direction of rotation of the cylinder which has behind the axial groove, which with a pressure conclusion is connected to a higher air pressure prevails as on the opposite of the compressed air groove Outside of the cylinder. Here it is crucial that a pressure difference is generated via the openings can, if the openings in connection with the compressed air groove stand. The pressure difference can be, for example also be generated in that the compressed air groove with Atmospheric pressure, the corresponding outside of the cylin but with a certain negative pressure is. The pressure difference promotes those in the openings cleaning liquid very quickly until the outside of the cylinder where it is in the fiber structure can occur.

Insbesondere, um die Druckdifferenz gezielt erzeugen zu können, ist in einer weiteren bevorzugten Ausführungs form vorgesehen, daß der Zylinder in Umfangsrichtung teilweise von einem Gehäuse umgeben ist, das an der der Druckluftnut gegenüberliegenden Winkellage eine mit der Zylinderoberfläche in Verbindung stehende Unter druckkammer aufweist. In dieser Unterdruckkammer läßt sich beispielsweise gezielt ein Unterdruck erzeugen, der zum Aufbau der Druckdifferenz über die Öffnungen verwendet werden kann. Es ist daher nicht notwendig, daß der gesamte Zylinder unter Unterdruck gesetzt wird.In particular, to specifically generate the pressure difference to be able to, is in a further preferred embodiment Form provided that the cylinder in the circumferential direction is partially surrounded by a housing on the the angular position opposite the compressed air groove sub associated with the cylinder surface has pressure chamber. In this vacuum chamber leaves for example, create a negative pressure, to build up the pressure difference across the openings can be used. It is therefore not necessary that the entire cylinder is pressurized.

Weiterhin ist es von Vorteil, daß im Gehäuse in Drehrich tung des Zylinders auf die Unterdruckkammer folgend eine Überdruckkammer angeordnet ist, die mit der Zylin deroberfläche in Verbindung steht, wobei in der entspre chenden Winkelposition auf der Steckachse eine Unter drucknut vorgesehen ist und eine Druckdifferenz zwischen Überdruckkammer und Unterdrucknut erzeugbar ist. Die Druckdifferenz kann auch hier entweder dadurch erzeugt werden, daß ein über dem Atmosphärendruck liegender Druck in der Druckkammer erzeugt wird, während die Unter drucknut mit Atmosphäre verbunden ist, oder dadurch, daß in der Überdruckkammer Atmosphärendruck herrscht, während die Unterdrucknut mit einem geringeren Druck beaufschlagt ist. Natürlich lassen sich auch beide Mög lichkeiten kombinieren, d. h. in der Überdruckkammer herrscht ein Druck größer als Atmosphärendruck, während in der Unterdrucknut ein Druck kleiner als Atmosphären druck herrscht. Mit dieser Ausführungsform läßt sich erreichen, daß ein Teil der in den Faserverband einge drungenen Reinigungsflüssigkeit wieder in die Steckachse zurücktransportiert wird. Man kann damit ein relativ großes Volumen von Reinigungsflüssigkeit durch den Faser verband leiten und trotzdem sicherstellen, daß nicht zu viel Reinigungsflüssigkeit auf die zu reinigende Walze gelangt. Hiermit wird einerseits sichergestellt, daß der Faserverband von innen heraus gereinigt wird. Andererseits vermeidet man Probleme durch eine zu feuchte oder gar nasse Walze. Durch die Wahl der Drücke in der Druckluftnut, in der Unterdruckkammer, in der Überdruck kammer und in der Unterdrucknut läßt sich die Menge der Reinigungsflüssigkeit, in den Faserverband gelangt bzw. die noch auf die zu reinigende Walze gelangt, rela tiv genau steuern.It is also advantageous that in the housing in rotary direction direction of the cylinder following the vacuum chamber an overpressure chamber is arranged with the Zylin the surface is connected, with the corresponding appropriate angular position on the thru axle a sub pressure groove is provided and a pressure difference between Pressure chamber and vacuum groove can be generated. The Pressure difference can also be generated here either be that one is above atmospheric pressure Pressure is generated in the pressure chamber while the sub pressure groove is connected to atmosphere, or by that there is atmospheric pressure in the hyperbaric chamber, while the vacuum groove with a lower pressure is acted upon. Of course, both options are also possible combine opportunities, d. H. in the hyperbaric chamber there is a pressure greater than atmospheric pressure while a pressure lower than atmospheres in the vacuum groove pressure prevails. With this embodiment can be achieve that part of the fiber association penetrated cleaning fluid back into the thru axle is transported back. You can be a relative large volume of cleaning fluid through the fiber lead association and still make sure that not too much cleaning fluid on the one to be cleaned Roller comes. On the one hand, this ensures that the fiber structure is cleaned from the inside. On the other hand, you avoid problems caused by a too damp one or even wet roller. By choosing the pressures in the Air groove, in the vacuum chamber, in the overpressure chamber and in the vacuum groove, the amount the cleaning liquid, gets into the fiber structure or which still reaches the roller to be cleaned, rela Control precisely.

In einer bevorzugten Ausführungsform rotiert der Zylinder mit einer Umdrehungszahl im Bereich von 30 bis 150 U/min. Diese Drehzahl ist so gering, daß Reinigungsflüssigkeit, die möglicherweise nicht vollständig auf die Walze über tragen worden ist, im wesentlichen im Faserverband ver bleibt, ohne durch die Wirkung der Fliehkraft in die Umgebung geschleudert zu werden.In a preferred embodiment, the cylinder rotates with a number of revolutions in the range of 30 to 150 rpm. This speed is so low that cleaning fluid, which may not be completely on the roller has been worn, essentially in the fiber structure remains without the effect of centrifugal force in the Being thrown around.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform erstreckt sich der Hohlkörper in Richtung der Walzenachse über eine vorbestimmte Länge und im Hohlkörper ist ein mit Druckmittel beaufschlagbares Kissen angeordnet, mit dem der Faserverband über einen Teil des Walzenumfangs und über die vorbestimmte Länge an die Walze zur Anlage bringbar ist. Im einfachsten Fall ist das Kissen ein "Luftkissen". Ein derartiges druckmittelbeaufschlagbares Kissen dehnt sich aus, solange eine Ausdehnung möglich ist. Die Ausdehnung wird im wesentlichen durch die Walze begrenzt. Dadurch, daß der Faserverband von dem druckmit telbeaufschlagten Kissen gegen die Walze gepreßt wird, läßt sich erreichen, daß der Faserverband über einen Teil des Umfangs mit annähernd gleichem Druck an die Walzenoberfläche gepreßt wird.In a further preferred embodiment extends the hollow body over in the direction of the roller axis a predetermined length and in the hollow body is a with Pillow pressurized arranged with the fiber structure over part of the circumference of the roller and over the predetermined length to the roller for contact is feasible. In the simplest case, the pillow is on "Air cushion". Such a pressurizable medium Pillow expands as long as stretch is possible is. The expansion is essentially through the roller limited. The fact that the fiber structure from the pressure with pressed pillow is pressed against the roller, can be achieved that the fiber structure over a Part of the circumference with approximately the same pressure on the Roll surface is pressed.

Hierbei ist bevorzugt, daß eine Steuervorrichtung vorge sehen ist, die das Kissen nur dann mit Druck beauf schlagt, wenn sich das Reinigungselement in der Arbeits stellung befindet. Das Kissen wird also nur dann mit Druck beaufschlagt, wenn eine Druckbeaufschlagung erfor derlich ist. Der Faserverband kann durch das mit Druck beaufschlagte Kissen nicht überdehnt werden. Eine Zer störung des Faserverbandes wird also hierdurch vermieden. Weiterhin müssen keine Begrenzungseinrichtungen vorge sehen sein, die eine Volumenvergrößerung des Kissens über ein vorbestimmtes Maß hinaus verhindern. Das Kissen wird hierdurch geschont.It is preferred that a control device is featured see that the pillow only pressurized strikes when the cleaning element is in the working position. So the pillow is only included Pressurized when pressurization is required is such. The fiber structure can be applied with pressure applied pillows are not overstretched. A Zer disruption of the fiber structure is thus avoided. Furthermore, no limiting devices are required be see the volume increase of the pillow prevent beyond a predetermined amount. The pillow is spared.

Mit Vorteil bewirkt die Steuervorrichtung die Druckbeauf schlagung gleichzeitig mit der Freigabe der Reinigungs flüssigkeit oder verzögert um eine in Abhängigkeit von einer vorbestimmten Umdrehungszahl der Walze ermittelten Zeit oder einer vorbestimmten Verzögerungszeit. Man kann also den Auftrag der Reinigungsflüssigkeit steuern. Es kann nämlich von Vorteil sein, die Walze erst trocken vorzureinigen, bevor die Reinigungsflüssigkeit auf die Walze aufgetragen wird. In anderen Fällen wiederum kann es besser sein, gleichzeitig mit dem mechanischen Angriff auf die Verunreinigungen durch das Reinigungselement auch die Reinigungsflüssigkeit fließen zu lassen. The control device advantageously effects the pressure hitting simultaneously with the release of the cleaning liquid or delayed by one depending on determined a predetermined number of revolutions of the roller Time or a predetermined delay time. Man can therefore control the application of the cleaning liquid. It can be an advantage to dry the roller first pre-clean before the cleaning liquid on the Roller is applied. In other cases, in turn it would be better at the same time as the mechanical attack on the contamination from the cleaning element also let the cleaning fluid flow.

Sowohl bei der Ausführungsform mit dem stationären Hohl körper als auch bei der Ausführungsform mit dem rotieren den Zylinder kann vorteilhafterweise vorgesehen sein, daß der Hohlkörper vorstehende Schutzleisten aufweist, die außerhalb des Faserverbandes angeordnet sind, wobei der Faserverband die Schutzleisten überragt. Bei Fehl bedienung und/oder Verschleiß oder Abnutzung des Faser verbands kommen nicht der Hohlkörper, sondern die Schutz leisten zur Anlage an die Walze. Hierdurch wird zum einen verhindert, daß die Walze den Faserverband vom Hohlkörper herunterreißt, beispielsweise in dem sie die Befestigungsfäden des Faserverbandes auf dem Hohlkör per oder die Haken des Hakenbandes durchschleift, zum anderen wird verhindert, daß die Walze bzw. der Walzen bezug vom Hohlkörper beschädigt wird.Both in the embodiment with the stationary hollow body as well as in the embodiment with the rotate the cylinder can advantageously be provided that the hollow body has protruding protective strips, which are arranged outside the fiber structure, whereby the fiber structure overhangs the protective strips. In case of failure Operation and / or wear or wear of the fiber not the hollow body, but the protection afford to abut the roller. This will become one prevents the roller from the fiber structure from Tears down the hollow body, for example in which it the fastening threads of the fiber structure on the hollow body by or loops the hook of the hook band to others are prevented from the roller or rollers cover is damaged by the hollow body.

In vielen Fällen ist es wünschenswert, daß die Walze kontinuierlich gereinigt wird. Hierbei kann das Problem auftreten, daß sich die Reinigungsflüssigkeit noch nicht vollständig von der Walzenoberfläche verflüchtigt hat, bevor diese in den Walzenspalt einläuft. Es besteht daher die Gefahr, daß die zu bearbeitende Bahn, bei spielsweise die Papierbahn, anhaftet, reißt und sich auf der Walze aufwickelt oder die Walze Streichfarbe anlöst und abzieht. Um dieses Problem zu beseitigen, ist vorteilhafterweise vorgesehen, daß in Drehrichtung der Walze hinter dem Reinigungselement und vor einem Walzenspalt eine Walzentrocknungseinrichtung angeordnet ist. Die Walzentrocknungseinrichtung entfernt die vom Reinigungselement aufgebrachte geringe Menge an Reini gungsflüssigkeit, so daß die in den Walzenspalt einlau fende Walzenoberfläche trocken ist. Hierbei ist bevor zugt, daß das Reinigungselement und die Walzentrocknungs einrichtung einen möglichst großen Abstand voneinander aufweisen, damit die Reinigungsflüssigkeit eine möglichst lange Einwirkungszeit hat.In many cases it is desirable that the roller is continuously cleaned. This can be the problem occur that the cleaning fluid is not yet has completely evaporated from the roll surface, before it runs into the nip. It exists hence the risk that the web to be processed at for example the paper web, clings, tears and itself wound on the roller or the roller coating color dissolves and subtracts. To fix this problem is advantageously provided that in the direction of rotation the roller behind the cleaning element and in front of one Roll nip arranged a drum drying device is. The drum dryer removes the from Cleaning element applied small amount of Reini supply liquid, so that einlau in the nip roller surface is dry. Here is before that the cleaning element and the roller drying the greatest possible distance from each other have so that the cleaning liquid as possible has a long exposure time.

Prinzipiell ist es möglich, die Walzentrocknungseinrich tung durch ein einfaches Abstreifelement, d. h. einen Schaber bzw. ein Rakel, oder durch einen Luftrakel ausge bildet ist. In einer bevorzugten Ausführungsform weist die Walzentrocknungseinrichtung jedoch ein Trockentuch auf, das durch eine elastische Gummiwalze gegen die Walze gehalten ist. Es hat sich als besonders wirkungs voll herausgestellt, die Walzentrocknungseinrichtung mit einem Trockentuch zu betreiben. Hierbei wird die Reinigungsflüssigkeit mit einer sehr hohen Zuverlässig keit entfernt. Das Trockentuch wird nicht durch eine starre Walze, sondern durch eine elastische Gummiwalze gegen die Walze gepreßt. Hierdurch wird die Walze zusätz lich "poliert", d. h. möglicherweise noch verbleibende Verunreinigungen werden annähernd restlos entfernt. Der Begriff "Gummi" soll hier alle elastischen Werkstoffe umfassen, mit denen eine Walze mit elastischer Oberfläche beschichtet oder umgeben werden kann, beispielsweise auch Moosgummi oder geschäumte Kunststoffe.In principle it is possible to use the drum dryer tion by a simple stripping element, d. H. one Scraper or squeegee, or by an air knife forms is. In a preferred embodiment points the roller drying device, however, a drying cloth on that by an elastic rubber roller against the Roller is held. It has proven to be particularly effective fully exposed, the drum drying facility to operate with a dry cloth. Here, the Cleaning fluid with a very high reliability removed. The drying cloth is not replaced by one rigid roller, but by an elastic rubber roller pressed against the roller. As a result, the roller is additional Lich "polished", d. H. possibly remaining Impurities are removed almost completely. The term "rubber" here means all elastic materials include with which a roller with an elastic surface can be coated or surrounded, for example also foam rubber or foamed plastics.

Mit Vorteil ist in Drehrichtung der Walze vor der Walzen trocknungseinrichtung eine zweite Absaugeinrichtung angeordnet. Diese kann einen sich möglicherweise vor der elastischen Gummiwalze bildenden Reinigungsflüssig keitssumpf absaugen, so daß diese Reinigungsflüssigkeit nicht vom Trockentuch aufgenommen zu werden braucht. Der Verbrauch an Trockentuch wird dadurch entscheidend vermindert. It is advantageous in the direction of rotation of the roller in front of the rollers drying device a second suction device arranged. This can possibly occur to you the cleaning liquid that forms the elastic rubber roller Vacuum sump so that this cleaning liquid does not need to be absorbed by the drying cloth. The consumption of dry cloth becomes crucial reduced.

Vorteilhafterweise ist eine Tuchtrocknungsvorrichtung vorgesehen, die zwischen Walze und einer Trockentuchauf wickelrole angeordnet ist. Hierdurch wird der Trocken tuchverbrauch vermindert.A cloth drying device is advantageous provided between the roller and a drying cloth winding roll is arranged. This will make the dry cloth consumption reduced.

Weiterhin ist bevorzugt, daß das Trockentuch breiter als die sich in Richtung der Walzenachse erstreckende Wirkbreite des Reinigungselements ist. Hierdurch wird zum einen erreicht, daß das Trockentuch zuverlässig die Reinigungsflüssigkeit aufnimmt, auch wenn sich die Reinigungsflüssigkeit aufgrund ihres Kriechvermögens etwas außerhalb der Wirkbreite des Reinigungselements an der Walze entlang bewegt. Zum anderen ist, wie oben ausgeführt, der Angriffsort von Trockentuch und Reini gungselement in Umfangsrichtung versetzt. Wenn das Reini gungselement oszillierende Bewegungen ausführt, ist durch die größere Breite des Trockentuches sicherge stellt, daß trotzdem der gesamte vom Reinigungselement benetzte Bereich der Walzenoberfläche vom Trockentuch getrocknet werden kann.It is further preferred that the drying cloth be wider than that extending in the direction of the roll axis Effective width of the cleaning element is. This will on the one hand achieved that the drying cloth was reliable the cleaning liquid absorbs, even if the Cleaning liquid due to its creeping ability just outside the effective range of the cleaning element moved along the roller. The other is as above executed, the target of dry cloth and Reini supply element offset in the circumferential direction. If the Reini executing oscillating movements is due to the larger width of the drying cloth represents that the whole of the cleaning element wetted area of the roller surface from the drying cloth can be dried.

Die Erfindung wird im folgenden anhand von bevorzugten Ausführungsbeispielen in Verbindung mit der Zeichnung erläutert. Darin zeigen:The invention is based on preferred in the following Embodiments in connection with the drawing explained. In it show:

Fig. 1 eine Seitenansicht einer Walzenreinigungsvorrich tung, Fig. 1 is a side view of a Walzenreinigungsvorrich tung,

Fig. 2 eine Frontansicht einer Walzenreinigungsvorrich tung, Fig. 2 is a front view of a Walzenreinigungsvorrich tung,

Fig. 3a einen Querschnitt durch ein Reinigungselement, Fig. 3a shows a cross section through a cleaning member,

Fig. 3b einen Längsschnitt durch das Reinigungselement, FIG. 3b shows a longitudinal section through the cleaning element,

Fig. 3c eine Draufsicht auf das Reinigungselement ohne Faserverband, Fig. 3c is a top view of the cleaning element without the fiber structure,

Fig. 4 eine weitere Ausführungsform der Walzenreini gungsvorrichtung, Fig. 4 shows a further embodiment of the Home Care rolling device,

Fig. 5 einen Schnitt durch das Reinigungselement der zweiten Ausführungsform und Fig. 5 shows a section through the cleaning element of the second embodiment and

Fig. 6 eine Prinzipanordnung der Verschaltung der ein zelnen Antriebe der Walzenreinigungsvorrichtung. Fig. 6 shows a basic arrangement of the connection of an individual drives of the roller cleaning device.

Die in den Fig. 1 bis 3 dargestellte Walzenreinigungsvor richtung 1 dient dazu, eine untere Walze 2, die mit einer oberen Walze 3 einen Walzenspalt 4 bildet, zu reinigen. Die untere Walze bewegt sich hierbei in Rich tung des Pfeiles 5.The Walzenreinigungsvor shown in FIGS. 1 to 3 1 direction serves to clean a lower roll 2 forming a nip 4 with an upper roller 3. The lower roller moves in the direction of arrow 5 .

Die Walzenreinigungsvorrichtung 1 weist ein Reinigungs element 6 auf, das laufend von einem Antrieb 7 in Rich tung des Pfeiles 8 gedreht wird. Die Oberfläche der Walze 2 bewegt sich in entgegengesetzter Richtung zur Oberfläche des Reinigungselements 6. Das Walzenreini gungselement 6 ist dabei an einem Ende eines Armes 9 gelagert, der seinerseits wieder verschwenkbar in einem Gestell 10 gelagert ist. Über einen Schwenkantrieb 11 läßt sich das Walzenreinigungselement 6 an der Walze 2 zur Anlage bringen oder von ihr entfernen.The roller cleaning device 1 has a cleaning element 6 , which is continuously rotated by a drive 7 in the direction of the arrow 8 . The surface of the roller 2 moves in the opposite direction to the surface of the cleaning element 6 . The Walzenreini supply element 6 is mounted on one end of an arm 9 , which in turn is pivotally mounted in a frame 10 . The roller cleaning element 6 can be brought into contact with or removed from the roller 2 via a pivot drive 11 .

Die Walzen 2, 3 sind in Ständern 12, 13 eines Maschinen gestells gelagert. The rollers 2 , 3 are mounted in stands 12 , 13 of a machine frame.

Der nähere Aufbau des Walzenreinigungselements 6 ergibt sich aus den Fig. 3a bis 3c. Das Walzenreinigungselement 6 weist einen Hohlzylinder 14 auf, der in seiner Zylin dermantelfläche eine Vielzahl von Öffnungen 15 aufweist. Aus Gründen der Übersichtlichkeit sind nur einige wenige Öffnungen 15 dargestellt, die eine relativ geringe Größe aufweisen. In Wirklichkeit sind viel mehr Öffnungen vorhanden. Beispielsweise können in Umfangsrichtung 40 Reihen von Öffnungen 15 vorgesehen sein, wobei jede Reihe sieben Öffnungen 15 enthält. Die Öffnungen 15 einer Reihe sind durch eine Axialnut 67 miteinander verbunden. Die Außenseite des Zylinders 14 ist von einem Faserverband 16 umgeben. Der Faserverband 16 bedeckt dabei den gesamten Umfang des Zylinders 14. Es ist nicht notwendig, daß der Faserverband 16 den Zylinder 14 auch in Axialrichtung vollständig überdeckt. An beiden axialen Enden des Zylinders 14 sind Schutzleisten 17, 18 angeord net, die verhindern, daß die Walze 2 mit dem Zylinder 14 in Kontakt kommt, falls die Stärke des Faserverbandes 16 durch Abnutzung verringert worden ist.The more detailed structure of the roller cleaning element 6 is shown in FIGS . 3a to 3c. The roller cleaning element 6 has a hollow cylinder 14 which has a plurality of openings 15 in its cylindrical surface. For reasons of clarity, only a few openings 15 are shown, which have a relatively small size. In reality there are many more openings. For example, 40 rows of openings 15 can be provided in the circumferential direction, each row containing seven openings 15 . The openings 15 of a row are connected to one another by an axial groove 67 . The outside of the cylinder 14 is surrounded by a fiber structure 16 . The fiber structure 16 covers the entire circumference of the cylinder 14 . It is not necessary that the fiber structure 16 completely cover the cylinder 14 in the axial direction. At both axial ends of the cylinder 14 protective strips 17 , 18 are net angeord, which prevent the roller 2 from coming into contact with the cylinder 14 if the thickness of the fiber structure 16 has been reduced by wear.

Der Faserverband 16 ist ein Vlies, ein Gewebe, ein Ge wirke, ein Filz oder eine Agglomeration von Fasern, die an allen oder einigen Berührungsstellen miteinander verbunden sind. Der Faserverband 16 ist offenporig, d. h. er setzt einer Flüssigkeit, die durch ihn hindurch geleitet wird, nur wenig Widerstand entgegen. Eine Flüs sigkeit, die durch den Faserverband 16 hindurchtritt, wird durch den Faserverband 16 nicht nennenswert zurück gehalten. Der Faserverband 16 kann auch durch eine Schwamm- oder Schaumstruktur gebildet sein, die offen porig genug ist, um eine Flüssigkeit, d. h. eine Reini gungsflüssigkeit, ohne größeren Widerstand hindurchtreten zu lassen. In dem Faserverband 16 können harte Fasern 19, insbesondere aus Kunststoff, Steinwolle, Glaswolle, Mineralwolle oder Metall, oder in einem Bindemittel eingelagerte Schleifkörner oder Granulate vorgesehen sein.The fiber structure 16 is a fleece, a woven fabric, a knitted fabric, a felt or an agglomeration of fibers which are connected to one another at all or some points of contact. The fiber structure 16 is open-pored, ie it offers little resistance to a liquid which is passed through it. A liquid that passes through the fiber structure 16 is not retained appreciably by the fiber structure 16 . The fiber structure 16 can also be formed by a sponge or foam structure that is open-pored enough to allow a liquid, ie a cleaning liquid, to pass through without greater resistance. Hard fibers 19 , in particular made of plastic, rock wool, glass wool, mineral wool or metal, or abrasive grains or granules embedded in a binder can be provided in the fiber structure 16 .

Der Faserverband 16 wird mit Hilfe von Hakenband 50, 51 auf dem Zylinder 14 befestigt. Hakenband wird normaler weise in Klettverschlüssen verwendet und bildet hierbei einen der beiden Teile des Klettverschlusses. Das Haken band 50, 51 ist in Form von zwei Streifen im Bereich der axialen Enden des Zylinders 14 in Umfangsnuten 52, 53 befestigt. Das Hakenband 50, 51 kann beispielsweise mit dem Zylinder 14 verklebt oder verschraubt sein. Ferner ist eine Wendelnut 54 vorgesehen, die unter einem Winkel von beispielsweise 45° zur Umfangsrichtung ver läuft. In der Wendelnut 54 ist ebenfalls Hakenband vorge sehen. Der Faserverband 16 hat in der Abwicklung die Form eines Parallelogrammes. Die beiden Stoßkanten dieses Parallelogrammes werden auf dem in der Wendelnut 54 befestigten Hakenband befestigt. Damit ist sicherge stellt, daß keine freien Enden des Faserverbandes 16 vorhanden sind, die sich aufgrund der Fliehkraft vom Zylinder 14 entfernen könnten. Das in der Wendelnut 54 angeordnete Hakenband weist Löcher 64 auf, durch die die Reinigungsflüssigkeit, die durch die Öffnungen 15 im Zylinder 14 und die Axialnut 67 auf der Oberfläche des Zylinders 14 vordringt, den Durchgang zum Faserver band 16 ermöglichen. Das Hakenband 50, 51 weist eine Vielzahl von kleinen Haken oder Häkchen auf, in die der Faseeverband eingreift und von denen er festgehalten wird. The fiber structure 16 is fastened on the cylinder 14 with the aid of hook tape 50 , 51 . Hook tape is normally used in Velcro fasteners and forms one of the two parts of the Velcro fastener. The hook band 50 , 51 is fastened in the form of two strips in the region of the axial ends of the cylinder 14 in circumferential grooves 52 , 53 . The hook band 50 , 51 can, for example, be glued or screwed to the cylinder 14 . Furthermore, a helical groove 54 is provided which runs at an angle of, for example, 45 ° to the circumferential direction. In the spiral groove 54 hook tape is also seen easily. The fiber structure 16 has the shape of a parallelogram in the development. The two abutting edges of this parallelogram are fastened on the hook band fastened in the spiral groove 54 . This is sicherge provides that there are no free ends of the fiber structure 16 which could be removed from the cylinder 14 due to the centrifugal force. The hook band arranged in the spiral groove 54 has holes 64 through which the cleaning liquid, which penetrates through the openings 15 in the cylinder 14 and the axial groove 67 on the surface of the cylinder 14 , enables the passage to the fiber band 16 . The hook band 50 , 51 has a multiplicity of small hooks or hooks in which the bevel band engages and by which it is held.

Wenn das Reinigungselement 6 durch den Schwenkantrieb 11 zur Anlage an die Walze 2 geschwenkt wird, kommt der Faserverband 16 mit seinen harten Fasern 19 an der Ober fläche der Walze 2 zur Anlage. Da die Walze 2 in die gleiche Richtung 5 gedreht wird wie das Walzenreinigungs element 6, entsteht zwischen den beiden Teilen eine Relativbewegung. Das Walzenreinigungselement 6 kann dadurch mechanisch Verunreinigungen von der Walzenober fläche entfernen. Um die Entfernung zu beschleunigen oder überhaupt zu verbessern, wird gleichzeitig mit der mechanischen Reinigung der Oberfläche der Walze 2 eine Reinigungsflüssigkeit aufgebracht. Dazu ist das Walzenreinigungselement 6 auf einer Steckachse 20 ge lagert. Die Steckachse 20 liegt mit Spaltdichtwirkung am Innendurchmesser des Zylinders 14 an, der als Hohl zylinder ausgebildet ist, an. Die Steckachse 20 weist eine Axialnut 55 auf, die mit einem Flüssigkeitsanschluß 56 in Verbindung steht. Über den Flüssigkeitsanschluß 56 wird Reinigungsflüssigkeit zugeführt, die unter einem gegenüber der Außenseite des Zylinders 14 erhöhten Druck steht. Da sich der Zylinder 14 in Richtung des Pfeiles 8 dreht, stehen die Öffnungen 15 nur kurzzeitig mit der Axialnut 55 in Verbindung. Dadurch ist eine definier te sektorale Durchströmung gegeben, d. h. es kann eine u. a. von der Drehgeschwindigkeit abhängige definierte Menge von Reinigungsflüssigkeit in die Öffnungen 15 gelangen. In Umfangsrichtung auf die Axialnut 55 folgend ist eine Druckluftnut 57 angeordnet, die mit einem Druck anschluß 58 in Verbindung steht. Der Zylinder 14 ist von einem Gehäuse 59 umgeben, das eine Unterdruckkammer 60 aufweist, die gegenüber der Druckluftnut 57 angeordnet ist. Die Unterdruckkammer 60 ist mit einem Unterdruckan schluß 65 verbunden. Zwischen dem Druckanschluß 58 und dem Unterdruckanschluß 65 läßt sich eine Druckdifferenz erzeugen, die in die Öffnungen 15 eingedrungene Reini gungsflüssigkeit in Richtung auf den Faserverband 16 bewegt. Hierdurch wird gewährleistet, daß auch bei Öff nungen 15 mit einer relativ langen radialen Länge, also bei einem relativ dickwandigen Hohlzylinder 14, die Reinigungsflüssigkeit bis zum Faserverband 16 gelangt. Die Druckdifferenz kann einerseits dadurch erzeugt wer den, daß in dem Druckanschluß 58 ein Überdruck gegenüber Atmosphäre erzeugt wird, sie kann aber auch dadurch erzeugt werden, daß in den Unterdruckanschluß 65 ein Unterdruck gegenüber Atmosphäre erzeugt wird. Selbstver ständlich sind beide Möglichkeiten auch kombinierbar. In Drehrichtung 8 des Zylinders 14 hinter der Druckluft nut 57 angeordnet ist eine Unterdrucknut 62, die mit einem Unterdruckanschluß 63 in Verbindung steht. Ihr gegenüber ist im Gehäuse eine Überdruckkammer 61 angeord net. Zwischen der Überdruckkammer 61 und der Unterdruck nut 62 läßt sich ebenfalls eine Druckdifferenz erzeugen. Durch diese Druckdifferenz kann überschüssige Reinigungs flüssigkeit im Faserverband wieder in den Zylinder 14 bzw. in den Unterdruckanschluß 63 befördert werden. Dadurch wird sichergestellt, daß zwar einerseits die Reinigungsflüssigkeit eine ausreichende Reinigung des Faserverbandes 16 bewirken kann, andererseits aber nur eine geringe Menge an Reinigungsflüssigkeit auf die Walze 2 gelangt, so daß die Walze 2 nicht übermäßig stark benetzt wird. Überschüssige Reinigungsflüssigkeit kann sich in einem Reinigungsflüssigkeitssumpf 22 im Gehäuse 59 sammeln und von dort abgesaugt oder wegtrans portiert werden. If the cleaning element 6 is pivoted by the swing drive 11 into contact with the roller 2, the fiber structure 16 comes with its hard fibers 19 on the upper surface of the roller 2 to the system. Since the roller 2 is rotated in the same direction 5 as the roller cleaning element 6 , there is a relative movement between the two parts. The roller cleaning element 6 can thereby mechanically remove contaminants from the roller surface. In order to accelerate the removal or to improve it at all, a cleaning liquid is applied simultaneously with the mechanical cleaning of the surface of the roller 2 . For this purpose, the roller cleaning element 6 is supported on a thru axle 20 ge. The thru axle 20 lies with a gap sealing effect on the inner diameter of the cylinder 14 , which is designed as a hollow cylinder. The thru-axle 20 has an axial groove 55 which is connected to a liquid connection 56 . Cleaning liquid is supplied via the liquid connection 56 and is at a pressure which is higher than the outside of the cylinder 14 . Since the cylinder 14 rotates in the direction of the arrow 8 , the openings 15 are only briefly connected to the axial groove 55 . As a result, a definite sectoral flow is given, ie a defined amount of cleaning fluid, which depends, among other things, on the rotational speed, can get into the openings 15 . In the circumferential direction following the axial groove 55 , a compressed air groove 57 is arranged, which is connected to a pressure connection 58 . The cylinder 14 is surrounded by a housing 59 which has a vacuum chamber 60 which is arranged opposite the compressed air groove 57 . The vacuum chamber 60 is connected to a vacuum 65 . Between the pressure connection 58 and the vacuum connection 65 , a pressure difference can be generated which moves into the openings 15 penetrating cleaning fluid in the direction of the fiber structure 16 . This ensures that even with openings 15 with a relatively long radial length, that is to say with a relatively thick-walled hollow cylinder 14 , the cleaning liquid reaches the fiber structure 16 . The pressure difference can be generated on the one hand by the fact that an overpressure relative to atmosphere is generated in the pressure connection 58 , but it can also be generated in that a negative pressure relative to atmosphere is generated in the vacuum connection 65 . Of course, both options can also be combined. In the direction of rotation 8 of the cylinder 14 behind the compressed air groove 57 is a vacuum groove 62 which is connected to a vacuum connection 63 . Your opposite is a pressure chamber 61 net angeord in the housing. Between the pressure chamber 61 and the vacuum groove 62 can also generate a pressure difference. Due to this pressure difference, excess cleaning liquid in the fiber structure can be conveyed back into the cylinder 14 or into the vacuum connection 63 . This ensures that, on the one hand, the cleaning liquid can effect a sufficient cleaning of the fiber structure 16 , on the other hand only a small amount of cleaning liquid reaches the roller 2 , so that the roller 2 is not excessively wetted. Excess cleaning liquid can collect in a cleaning liquid sump 22 in the housing 59 and be sucked off or transported away from there.

Durch die spezielle Ausbildung des Reinigungselements 6 ist die Gefahr einer Vernebelung der Reinigungsflüssig keit weitgehend vermieden. Die Reinigungsflüssigkeit gelangt vielmehr mehr oder weniger unmittelbar auf die Walze und wird danach oder gleichzeitig vom Faserverband 16 wieder aufgenommen. Um jedoch einen möglicherweise noch entstehenden kleinen Rest an Nebel zu beseitigen, ist eine Absaugeinrichtung 23 vorgesehen, die dem Walzen reinigungselement 6 benachbart angeordnet ist. Dies ist insbesondere dann wichtig, wenn die Reinigungsflüs sigkeit größere Mengen an Lösungsmitteln enthält, die bei einer Nebelbildung zu einem explosiven Gemisch führen würden. Dieser Nebel wird durch die Absaugeinrichtung 23 zuverlässig entfernt.Due to the special design of the cleaning element 6 , the risk of nebulization of the cleaning liquid is largely avoided. Rather, the cleaning liquid gets more or less directly onto the roller and is then or simultaneously taken up again by the fiber structure 16 . However, in order to remove any small remnants of mist that may still arise, a suction device 23 is provided, which is arranged next to the roller cleaning element 6 . This is particularly important if the cleaning liquid contains large amounts of solvents, which would lead to an explosive mixture if fog was formed. This mist is reliably removed by the suction device 23 .

In Bewegungsrichtung 5 der Walze 2 hinter dem Walzenrei nigungselement 6 ist eine Walzentrocknungseinrichtung 24 angeordnet. Die Walzentrocknungseinrichtung 24 weist eine Vorratsrolle 25, eine Aufwickelrolle 26 und eine Anpreßrolle 27 auf, die im Gestell 10 gelagert sind, an dem auch der Arm 9 verschwenkbar befestigt ist. Von der Vorratsrolle 25 wird ein Trockentuch 28 abgewickelt oder abgezogen, über die Anpreßrolle 27 mit der Walze 2 in Berührung gebracht und danach von der Aufwickelrolle 26 wieder aufgewickelt. Zwischen der Anpreßrolle 27 und der Aufwickelrolle 26 ist eine Trockentuchtrocknungs einrichtung 29 vorgesehen, die das Trockentuch nach dem Kontakt mit der Walze 2 unter Anwendung von warmer bzw. heißer Luft trocknet. Dadurch wird der Verbrauch an Trockentuch vermindert. Der Angriffsort der Trocken tuchtrocknungseinrichtung ist hier nur schematisch darge stellt. Bei einer realisierten Ausführungsform ist er dichter an der Anpreßrolle 27 angeordnet. A roller drying device 24 is arranged in the direction of movement 5 of the roller 2 behind the roller cleaning element 6 . The roller drying device 24 has a supply roll 25 , a take-up roll 26 and a pressure roll 27 , which are mounted in the frame 10 , to which the arm 9 is also pivotally attached. A drying cloth 28 is unwound or drawn off from the supply roll 25 , brought into contact with the roller 2 via the pressure roll 27 and then wound up again by the winding roll 26 . Between the pressure roller 27 and the take-up roller 26 , a drying cloth drying device 29 is provided, which dries the drying cloth after contact with the roller 2 using warm or hot air. This reduces the consumption of dry cloth. The point of attack of the dry cloth drying device is shown only schematically here. In a realized embodiment, it is arranged closer to the pressure roller 27 .

Die Anpreßrolle 27 ist eine elastische Gummiwalze, d. h. sie weist eine elastische Oberfläche auf, die beispiels weise durch eine Gummischicht 30 gebildet ist und das Trockentuch 28 gegen die Walze 2 preßt. Die Anpreßrolle 27 selbst kann beispielsweise durch Moosgummi oder einen weichen Kunststoff gebildet sein.The pressure roller 27 is an elastic rubber roller, that is, it has an elastic surface which, for example, is formed by a rubber layer 30 and presses the drying cloth 28 against the roller 2 . The pressure roller 27 itself can be formed, for example, by foam rubber or a soft plastic.

Das Gestell 10 läßt sich mit Hilfe eines Schwenkantriebs 31 auf einem Schlitten 32 verschwenken, der mit Hilfe eines Antriebs 33 auf einer Schiene 34 über die gesamte Breite der Walzen 2, 3 verfahrbar ist.The frame 10 can be pivoted with the aid of a swivel drive 31 on a carriage 32 , which can be moved on a rail 34 over the entire width of the rollers 2 , 3 with the aid of a drive 33 .

Das Trockentuch 28 hat eine größere axiale Erstreckung als das Walzenreinigungselement 6. Hierdurch wird zum einen sichergestellt, daß Reinigungsflüssigkeit, die aufgrund ihres Kriechvermögens das Walzenreinigungsele ment 6 seitlich, d. h. in axialer Richtung, verläßt, auch noch zuverlässig durch das Trockentuch 28 aufgenom men werden kann. Zum anderen ist das Walzenreinigungsele ment 6 und die Walzentrocknungseinrichtung 24 in Umlauf richtung 5 der Walze 2 gegeneinander versetzt. Wenn nun der Schlitten 32 auf der Schiene 34 verfahren wird, folgt die Walzentrocknungseinrichtung 24 nicht mehr exakt der Spur des Walzenreinigungselements 6. Durch die vergrößerte Breite der Walzentrocknungseinrichtung 24, d. h. des Trockentuchs 28, kann dieses Problem aber gelöst werden.The drying cloth 28 has a greater axial extent than the roller cleaning element 6 . This ensures, on the one hand, that cleaning liquid which, due to its creeping ability, leaves the roller cleaning element 6 laterally, ie in the axial direction, can also be reliably picked up by the drying cloth 28 . On the other hand, the roller cleaning element 6 and the roller drying device 24 are offset in the direction of rotation 5 of the roller 2 . If the carriage 32 is now moved on the rail 34 , the roller drying device 24 no longer exactly follows the track of the roller cleaning element 6 . However, this problem can be solved by the increased width of the drum drying device 24 , ie the drying cloth 28 .

Durch die Schwenkantriebe 11 und 31 lassen sich sowohl das Walzenreinigungselement 6 als auch die Walzentrock nungseinrichtung 24 von der Oberfläche der Walze 2 ent fernen. Dies ist insbesondere dann von Vorteil, wenn die Walze 2 nicht permanent gereinigt wird, sondern nur dann, wenn Verunreinigungen festgestellt werden. In diesem Fall wird der Ort der Verunreinigung über einen Sensor 35 an eine Steuereinrichtung 36 gemeldet. Die Steuereinrichtung 36 betätigt nun den Antrieb 33, um den Schlitten 32 an den Ort der Verunreinigung zu verbringen. Gleichzeitig oder kurz darauf betätigt sie den Schwenkantrieb 31 und den Schwenkantrieb 11, um sowohl das Walzenreinigungselement 6 als auch die Walzen trocknungseinrichtung 24 zur Anlage an die Walze 2 zu bringen. Sobald das Walzenreinigungselement 6 zur Anlage an der Walze 2 gekommen ist, betätigt die Steuereinrich tung 36 den Antrieb 7, um das Walzenreinigungselement 6 in Rotation zu versetzen. Gleichzeitig kann sie einen Trockentuchantrieb 37 betätigen, der das Trockentuch von der Vorratsrolle 25 abzieht und auf die Aufwickel rolle 26 aufwickelt.By the pivot drives 11 and 31 , both the roller cleaning element 6 and the roller drying device 24 can be removed from the surface of the roller 2 . This is particularly advantageous if the roller 2 is not permanently cleaned, but only if impurities are found. In this case, the location of the contamination is reported to a control device 36 via a sensor 35 . The control device 36 now actuates the drive 33 in order to bring the carriage 32 to the location of the contamination. Simultaneously or shortly thereafter, it actuates the swivel drive 31 and the swivel drive 11 to bring both the roller cleaning element 6 and the roller drying device 24 into contact with the roller 2 . As soon as the roller cleaning element 6 comes into contact with the roller 2 , the control device 36 actuates the drive 7 in order to set the roller cleaning element 6 in rotation. At the same time, it can operate a drying cloth drive 37 , which pulls the drying cloth from the supply roll 25 and rolls it onto the winding roll 26 .

Fig. 4 und 5 zeigen eine weitere Ausführungsform, bei der Elemente, die denen der Fig. 1 bis 3 entsprechen, mit um 100 erhöhten Bezugszeichen versehen sind. Die Walzentrocknungseinrichtung 124 ist lediglich schematisch dargestellt. Sie unterscheidet sich nicht von der nach Fig. 1. Anders aufgebaut ist hingegen das Walzenreini gungselement 106. Hier ist nicht mehr ein Zylinder 14 als Hohlkörper vorgesehen, sondern ein einseitig offener Kasten 41, dessen offene Seite zur Walze 102 hinweist. Die offene Seite des Kastens 41 ist durch den Faserver band 116 abgedeckt. Der Faserverband wird mit Hilfe eines druckmittelbeaufschlagbaren Kissens 42 zur Anlage an die Walze 102 gebracht. Zu diesem Zweck wird das druckmittelbeaufschlagbare Kissen 42 mit einem Druckmit tel, beispielsweise Luft, beaufschlagt. Der in dem Kissen 42 herrschende Druck verteilt sich gleichmäßig in Rich tung des Pfeiles 43 und verschiebt den Faserverband 116 in Richtung auf die Walze 102 solange, bis der Faserver band 116 an einem Umfangsabschnitt der Walze 102 zur Anlage gebracht worden ist. Damit erreicht man eine relativ gute Überdeckung eines Teiles des Umfangs der Walze 102, so daß die mechanische Entfernung der Verun reinigungen mit einem sehr guten Ergebnis durchgeführt werden kann. Am oberen Ende des Kastens 41 ist eine Leitung 44 vorgesehen, die an ihrer dem Faserverband 116 zugewandten Seite Düsen 45 aufweist, durch die die Reini gungsflüssigkeit in Richtung auf die Walze 102 fließen kann. Je nach den Druckverhältnissen in der Leitung 44 wird die Reinigungsflüssigkeit durch den Faserverband 116 praktisch auf die Walze 102 gespritzt. Die dann nasse Walze wird durch den Faserverband 116 mechanisch ge reinigt. Überschüssige Flüssigkeit wird über eine Absaug leitung 46 abgesaugt und der verbleibende kleine Flüssig keitsrest wird durch die Walzentrocknungseinrichtung 124 aufgenommen. Die Steuereinrichtung 36 kann nun auch dafür ausgebildet sein, den Druck in dem Kissen 42 zu steuern. Beispielsweise ist es von Vorteil, wenn der Druck im Kissen 42 erst dann aufgebaut wird, wenn der Kasten 41 zur Anlage an die Walze 102 gebracht worden ist. Auch kann vorgesehen sein, daß die Steuereinrichtung 36 einen Flüssigkeitsstrom durch die Leitung 44 erst dann freigibt, wenn der Druck im Kissen 42 aufgebaut worden ist. Die Zeitpunkte, wann der Druck in den Kissen 42 aufgebaut wird bzw. wann die Flüssigkeit in der Lei tung 44 freigegeben wird, richten sich nach dem jewei ligen Anwendungsfall. Eine ZZeitdifferenz zwischen Aufbau des Drucks in den Kissen 42 und dem Aufbau des Drucks in der Leitung 44 bzw. dem Freigeben der Flüssigkeit in dieser Leitung 44 kann sich beispielsweise nach einer vorgegebenen Umdrehungsanzahl der Walze oder einem Bruch teil davon oder einer vorbestimmten Verzögerungszeit richten. Entsprechend kann die Absaugleitung 46 gesteuert werden. FIGS. 4 and 5 show another embodiment in which elements corresponding to those of FIGS. 1 to 3, are provided with raised to 100 reference numerals. The roller drying device 124 is only shown schematically. It does not differ from that according to FIG. 1. In contrast, the roller cleaning element 106 is constructed differently. Here, a cylinder 14 is no longer provided as a hollow body, but rather a box 41 open on one side, the open side of which points towards the roller 102 . The open side of the box 41 is covered by the fiber band 116 . The fiber structure is brought into contact with the roller 102 with the aid of a cushion 42 that can be pressurized with pressure medium. For this purpose, the pressurizable cushion 42 is pressurized with a Druckmit tel, for example air. The pressure prevailing in the cushion 42 is distributed evenly in the direction of the arrow 43 and moves the fiber assembly 116 in the direction of the roller 102 until the Faserver band 116 has been brought to bear on a peripheral portion of the roller 102 . This achieves a relatively good coverage of part of the circumference of the roller 102 , so that the mechanical removal of the contaminations can be carried out with a very good result. At the upper end of the box 41 , a line 44 is provided which has on its side facing the fiber structure 116 nozzles 45 through which the cleaning liquid can flow in the direction of the roller 102 . Depending on the pressure conditions in line 44 , the cleaning liquid is practically sprayed onto the roller 102 by the fiber structure 116 . The then wet roller is mechanically cleaned by the fiber structure 116 . Excess liquid is sucked off via a suction line 46 and the remaining small liquid residue is taken up by the drum drying device 124 . The control device 36 can now also be designed to control the pressure in the cushion 42 . For example, it is advantageous if the pressure in the cushion 42 is only built up when the box 41 has been brought into contact with the roller 102 . It can also be provided that the control device 36 only releases a liquid flow through the line 44 when the pressure in the cushion 42 has been built up. The times when the pressure in the cushion 42 is built up or when the liquid in the line 44 is released depends on the respective application. A time difference between the build-up of the pressure in the cushions 42 and the build-up of the pressure in the line 44 or the release of the liquid in this line 44 can depend, for example, on a predetermined number of revolutions of the roller or a fraction thereof or a predetermined delay time. The suction line 46 can be controlled accordingly.

Vor der Walzentrocknungseinrichtung 124 ist noch eine Saugdüse 66 vorgesehen, die einen Reinigungsmittelsumpf absaugen kann, der sich möglicherweise vor der Gummiwalze der Walzentrocknungsvorrichtung bildet. Dieses Reini gungsmittel muß dann nicht vom Trockentuch aufgenommen werden. Selbstverständlich läßt sich eine derartige Saugdüse auch bei der Ausführungsform nach Fig. 1 verwen den. Dort ist sie aus Gründen der Übersichtlichkeit jedoch nicht gezeichnet.In front of the roller drying device 124 there is also a suction nozzle 66 which can suction off a detergent sump which may form in front of the rubber roller of the roller drying device. This cleaning agent then does not have to be absorbed by the drying cloth. Of course, such a suction nozzle can also be used in the embodiment according to FIG. 1. However, it is not drawn there for reasons of clarity.

Claims

1. Roller cleaning device for calenders, smoothing units, coating support rollers, size presses, molette rollers or the like with a cleaning element which is in contact with a roller in a working position and forms out as a moistening and removal device, characterized in that the cleaning element ( 6 , 106 ) is formed as a hollow body ( 14 , 41 ) which, at least on the outside in contact with the roller ( 2 , 102 ), has an open-pored fiber structure ( 16 , 116 ) which is different from that of the roller ( 2 , 102 ) opposite side is at least temporarily acted upon by a cleaning liquid.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the fiber structure ( 16 , 116 ) hard fibers ( 19 ), in particular made of plastic, rock wool, glass wool, mineral wool or metal, or abrasive grains or granules embedded in a binder.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the cleaning element ( 6 , 106 ) in the Rich direction of the roller axis is oscillating.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that under the cleaning element ( 6 ), a collecting device ( 22 ) for the cleaning liquid and the cleaning element ( 6 ) adjacent to a suction device ( 23 ) is arranged.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that a cleaning element drive ( 11 ) is provided which lifts the cleaning element ( 6 ) from the roller ( 2 ) or brings it into abutment, the fiber structure ( 16 ) at least is sometimes flowed through by the cleaning liquid in the lifted position.

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the hollow body ( 14 ) is designed as a cylinder rotatable relative to the roller ( 2 ), the cylinder wall has a plurality of openings ( 15 ), the cleaning liquid through the interior of the Hollow cylinder is guided and the entire cylinder circumference is covered by the fiber structure ( 16 ).

7. The device according to claim 6, characterized in that the fiber structure ( 16 ) is sewn onto the cylinder using at least some of the openings ( 15 ).

8. The device according to claim 6, characterized in that the fiber structure ( 16 ) is held by hook cylinder ( 50 , 51 ) attached to the cylinder.

9. The device according to claim 8, characterized in that the hook band ( 50 , 51 ) in the axial edge region of the cylinder ( 14 ), in particular in circumferential direction circumferential grooves ( 52 , 53 ) is arranged.

10. The device according to claim 8 or 9, characterized in that the fiber structure ( 16 ) in the development has the shape of a parallelogram, with a hook band in a spiral groove ( 54 ) in the upper surface of the cylinder is attached.

11. Device according to one of claims 6 to 10, characterized in that the cleaning liquid is guided via a non-rotating axis ( 20 ) into the interior of the cylinder ( 14 ).

12. The apparatus according to claim 11, characterized in that the axis ( 20 ) is designed as a thru axle.

13. The apparatus of claim 11 or 12, characterized in that the axis ( 20 ) has an axial groove ( 55 ) which is connected to a detergent supply line ( 56 ), wherein the cylinder ( 14 ) has a plurality of radial bores ( 15 ) which connect the axial groove ( 55 ) to the cylinder surface in a corresponding angular position.

14. Device according to one of claims 11 to 13, characterized in that the axis ( 20 ) has an axially extending compressed air groove ( 57 ) in the direction of rotation of the cylinder ( 14 ) behind the axial groove ( 55 ) which is connected to a pressure connection ( 58 ) , at which a higher air pressure prevails than on the outside of the cylinder ( 14 ) opposite the compressed air groove ( 57 ).

15. The device according to one of claims 11 to 14, characterized in that the cylinder ( 14 ) is partially surrounded in the circumferential direction by a housing ( 59 ) which on the one of the compressed air groove ( 57 ) opposite the angular position with the cylinder upper surface in connection has a standing vacuum chamber ( 60 ).

16. The apparatus according to claim 15, characterized in that an overpressure chamber ( 61 ) is arranged in the housing ( 59 ) in the direction of rotation of the cylinder ( 14 ) following the vacuum chamber ( 60 ), which is in communication with the cylinder surface, being in the corresponding An angular position on the stub axle ( 20 ) is provided with a vacuum groove ( 62 ) and a pressure difference between the pressure chamber ( 61 ) and the vacuum groove ( 62 ) can be generated.

17. The device according to one of claims 9 to 13, characterized in that the cylinder ( 14 ) with a number of revolutions in the range of 30 to 150 U / min. rotates.

18. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the hollow body ( 41 ) extends in the direction of the roller axis over a predetermined length and in the hollow body ( 41 ) is arranged a pressure-releasable cushion ( 42 ) with which the fiber structure ( 116 ) can be brought into contact with the roller ( 102 ) over part of the roller circumference and over the predetermined length.

19. The apparatus according to claim 18, characterized in that a control device ( 36 ) is provided which only applies pressure to the cushion ( 42 ) when the cleaning element ( 106 ) is in the working position.

20. The apparatus according to claim 19, characterized in that the control device ( 36 ), the Druckbeaufschlla supply of the cushion ( 42 ) simultaneously with the release of the cleaning liquid or delayed by a function of a predetermined number of revolutions of the roller ( 102 ) or a time predetermined delay time causes.

21. Device according to one of claims 1 to 20, characterized in that the hollow body ( 14 , 41 ) protruding protective strips ( 17 , 18 ; 117 , 118 ), which are arranged outside the fiber structure ( 16 , 116 ), wherein the fiber structure ( 16 , 116 ) protrudes over the protective strips ( 17 , 18 ; 117 , 118 ).

22. Device according to one of claims 1 to 21, characterized in that a drum drying device ( 24 , 124 ) is arranged in the direction of rotation of the roller behind the cleaning element ( 6 , 106 ) and in front of a roller gap ( 4 , 104 ).

23. The device according to claim 22, characterized in that the roller drying device ( 24 ) has a drying cloth ( 28 ) which is held by an elastic rubber roller ( 27 ) against the roller ( 2 ).

24. The device according to claim 22 or 23, characterized in that a second suction device ( 66 ) is arranged in the direction of rotation of the roller ( 2 , 102 ) before the roller drying device ( 24 , 124 ).

25. The device according to claim 17, characterized in that a cloth drying device ( 29 ) is provided, which is arranged between the roller and a dry cloth winding roll ( 26 ).

26. The apparatus of claim 17 or 18, characterized in that the drying cloth ( 28 ) is wider than the effective width of the cleaning element ( 6 ) extending in the direction of the roller axis.