DE1710727B1 - Method and device for treating loose fibers with a liquid - Google Patents

Method and device for treating loose fibers with a liquid

Info

Publication number
DE1710727B1
DE1710727B1 DE19621710727 DE1710727A DE1710727B1 DE 1710727 B1 DE1710727 B1 DE 1710727B1 DE 19621710727 DE19621710727 DE 19621710727 DE 1710727 A DE1710727 A DE 1710727A DE 1710727 B1 DE1710727 B1 DE 1710727B1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
liquid
fibers
wool
conveyor belt
drum
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19621710727
Other languages
German (de)
Inventor
Malcolm Chaikin
Alexander Samson
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Unisearch Ltd
Original Assignee
Unisearch Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from AU10381/61A external-priority patent/AU255638B2/en
Application filed by Unisearch Ltd filed Critical Unisearch Ltd
Publication of DE1710727B1 publication Critical patent/DE1710727B1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01BMECHANICAL TREATMENT OF NATURAL FIBROUS OR FILAMENTARY MATERIAL TO OBTAIN FIBRES OF FILAMENTS, e.g. FOR SPINNING
    • D01B3/00Mechanical removal of impurities from animal fibres
    • D01B3/04Machines or apparatus for washing or scouring loose wool fibres
    • D01B3/08Machines or apparatus for washing or scouring loose wool fibres with longitudinal movement of either wool or liquid
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B3/00Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
    • D06B3/02Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fibres, slivers or rovings
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B5/00Forcing liquids, gases or vapours through textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing impregnating
    • D06B5/02Forcing liquids, gases or vapours through textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing impregnating through moving materials of indefinite length
    • D06B5/04Forcing liquids, gases or vapours through textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing impregnating through moving materials of indefinite length through slivers or rovings

Description

1 21 2

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur dungsgemäß anzuwendenden Druck eine feste gegen-Behandlung von losen Fasern mit einer Flüssigkeit, seitige Berührung aller Fasern an zahlreichen Kreuinsbesondere zum Waschen von Rohwolle, bei dem zungsstellen erzielt, die ein wirksames Mittel zum die Fasern in einem schichtförmigen Verband zusam- Verhindern eines Verknäulens und Verfilzens der mengehalten werden und die Behandlungsflüssigkeit, 5 Fasern bildet. Trotzdem braucht die Pressung nicht vorzugsweise unterhalb des Flüssigkeitsspiegels einer so stark zu sein, daß die gewünschte Durchspülung Badeflüssigkeit, auf die Schicht in Form von Strahlen der Fasern mit der Behandlungsflüssigkeit verhindert aufgebracht wird. wird.The invention relates to a method for the pressure to be applied according to a solid counter-treatment of loose fibers with a liquid, lateral contact of all fibers on numerous crosses in particular for washing raw wool, achieved in the tongues, which is an effective means of the fibers together in a layered bandage to prevent tangling and matting of the are held and the treatment liquid forms 5 fibers. Nevertheless, the pressing does not need to be preferably below the liquid level to be so strong that the desired flushing Bath fluid, on the layer in the form of rays of the fibers with the treatment fluid prevented is applied. will.

Es ist bekannt, zu waschende lose Fasern zwischen Es ist auch leicht möglich, die Größe des anzu-It is known to put loose fibers to be washed between It is also easily possible to measure the size of the

zwei Transportbändern zu führen und aus Düsen mit io wendenden Druckes durch Probeläufe zu ermitteln. Flüssigkeit zu besprühen. Bei dem bekannten Ver- Der richtige Druck für die Ausführung des Verfahfahren werden die Fasern zwischen den Förderbän- rens ist jeweils der größte Druck, bei dem eine wirkdern so lose gehalten, daß sie durch Aufnahme von same Durchspülung der Faserschicht noch nicht verFeuchtigkeit aufquellen und die Bänder auseinander- hindert wird. Beim Waschen von Rohwolle könnte drücken können. Anschließend werden dann die Fa- 15 beispielsweise ausgehend von einem sehr hohen sern wieder zusammengedrückt, wenn die Förder- Druck der Druck so lange vermindert werden, bis bänder über Umlenkwalzen gefördert werden. Bei die Fasern ausreichend entfettet werden. Umgekehrt dem bekannten Verfahren ist beabsichtigt, die Fasern könnte der anzuwendende Druck so lange erhöht durch Aufquellenlassen zu lockern und dann an- werden, bis die im Verlauf des Verfahrens erfolgte schließend durch Zusammenpressen wieder zu ver- 20 Verfilzung unter einem vorgegebenen Maß bleibt, dichten, es sollen also die Fasern abwechselnd auf- Wie bereits erwähnt, eignet sich die Erfindungto guide two conveyor belts and to determine from nozzles with io turning pressure through test runs. Spray liquid. In the known process, the correct pressure for carrying out the process the fibers between the conveyor belts is the greatest pressure at which one acts held so loosely that they do not yet dampen the fiber layer by absorbing the same flushing swell and prevent the ligaments from spreading. When washing raw wool could can press. The Fa-15 is then, for example, starting from a very high They are compressed again when the delivery pressure is reduced until the pressure is reduced belts are conveyed over deflection rollers. When the fibers are sufficiently degreased. Vice versa The known method is intended to allow the fibers to increase the pressure applied so long to loosen it by letting it swell and then to tighten it until it is done in the course of the procedure then, by pressing together again, the felting remains below a given level, as already mentioned, the invention is suitable

gelockert und verdichtet werden, damit eine innige insbesondere zum Behandeln von roher, fetthaltiger, ä Durchdringung mit der Behandlungsflüssigkeit erfol- loser Wolle, bei der es erforderlich ist, Wollfett, gen kann. Beim Auflockern können sich die Fasern Schafschweiß und tierische, pflanzliche und minera- ^ gegeneinander bewegen. 25 lische Verunreinigung sowohl von den einzelnen Fa- ^be relaxed and compressed, so that an intimate particular for the treatment of raw, fat, etc. penetration of the treatment liquid successes loose wool, in which it is required, wool fat, can gen. When loosened, the fibers of sheep's sweat and animal, vegetable and mineral can move against each other. 25 lical pollution both from the individual fa- ^

Dieses bekannte Verfahren hat den Nachteil, daß sern als auch aus der ganzen Fasermasse zu entsich die Fasern im aufgelockerten Zustand durch die fernen. Die Erfindung kann außerdem beim Waschen, Relativbewegung beim Aufquellen verknäulen und Färben, Karbonisieren und Neutralisieren von losen eine Verfilzung stattfindet, die durch das anschlie- Fasern und faserenthaltenden Materialien sowie ßende Pressen der verknäulten Fasern noch gefördert 30 Faservliesen und bei irgendeiner Behandlung von Fawird. Eine solche Verfilzung der Fasern ist besonders sern mit einem Flüssigkeitsstrahl angewendet werden, beim Waschen von Rohwolle sehr nachteilig, weil sie bei der es erwünscht ist, die Faserbewegung so geeine erhebliche Qualitätsminderung zur Folge hat, ring wie möglich zu halten. Zum besseren Verständdie dadurch bedingt ist, daß beim Trennen der Fa- nis wird jedoch im folgenden die Behandlung von sern durch Kardieren ein großer Teil der Fasern 35 Rohwolle erläutert, weil in diesem Falle eine Bewebricht, so daß der Anteil an besonders langen wert- gung der Fasern sowohl durch in den Fasern selbst vollen Fasern erheblich vermindert wird. wirkende Kräfte als auch durch von außen angrei-This known method has the disadvantage that tern and from the whole fiber mass to entsich the fibers in the loosened state through the distant. The invention can also be used in washing, Relative movement when swelling tangle and dyeing, carbonizing and neutralizing loose entanglement takes place through the subsequent fibers and fiber-containing materials as well ßende pressing the tangled fibers still promoted 30 nonwovens and in any treatment of Fa. Such entanglement of the fibers is particularly useful with a jet of liquid. very disadvantageous when washing raw wool, because it is so good for the fiber movement when it is desired The consequence of this is a considerable reduction in quality, keeping the ring as possible. For a better understanding This is due to the fact that when the fan is separated, however, the treatment of a large part of the fibers 35 raw wool is explained by carding, because in this case so that the proportion of particularly long valuation of the fibers both through in the fibers themselves full fibers is significantly reduced. acting forces as well as externally applied

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese fende mechanische Kräfte hervorgerufen werden Nachteile des bekannten Verfahrens zu vermeiden kann.The invention is based on the object of causing these fende mechanical forces Can avoid disadvantages of the known method.

und ein Verfahren zu schaffen, das eine Flüssigkeits- 40 Diese Behandlung von Rohwolle kann im allbehandlung von Faserschichten erlaubt, ohne daß gemeinen mit einer wäßrigen Seifen- oder Sodalösung eine Verknäulung und Verfilzung der Fasern eintritt. oder einem synthetischen Reinigungsmittel durch-40 This treatment of raw wool can in all treatment of fiber layers allowed without having to mess with an aqueous soap or soda solution tangling and entanglement of the fibers occurs. or a synthetic cleaning agent.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch geführt werden, das auf lose Wolle einwirkt. Mit dem λ gelöst, daß die Fasern der Schicht während des Ein- Ausdruck »lose Wolle« sind Wollfasern gemeint, von " wirkens der Flüssigkeitsstrahlen und während des 45 denen einige parallel zueinander verlaufen und an-Durchlaufs durch die Behandlungsflüssigkeit ständig dere nicht. Bei bekannten Verfahren wird die lose M so stark zusammengedrückt werden, daß eine relative Wolle dadurch gereinigt, daß sie durch aufeinander- ' Bewegung zwischen den einzelnen Fasern unter der folgende Behälter mit Reinigungsflüssigkeiten hin-Wirkung des Strahles oder der Strahlen oder unter durchgeführt wird, der letzte Behälter ist dann ein Wirkung von inneren Spannungen in dem Maße ver- 50 Spülbehälter und enthält nur Leitungswasser. Die hindert wird, daß ein Verknäulen oder Verfilzen der Temperaturen der Flüssigkeiten sind so gewählt, daß Fasern nicht eintritt, die Flüssigkeit jedoch ungehin- die Reinigungswirkung auf die Wolle optimal ist, sie dert auf alle Fasern einwirken kann. bewegen sich im Bereich zwischen etwa 40 undAccording to the invention, this object is achieved by acting on loose wool. With the λ solved that the fibers of the layer during the term "loose wool" are wool fibers meant by "the action of the liquid jets and during the 45 which some run parallel to each other and on-passage through the treatment liquid others not In the process, the loose M will be so strongly compressed that a relative wool is cleaned by being passed under the following container with cleaning fluids towards the action of the jet or jets or under the last container by moving it towards one another between the individual fibers is then an effect of internal tensions to the extent that it is 50 The washing container and contains only tap water, which prevents tangling or matting of the temperatures of the liquids Wool is optimal, it can act on all fibers. Move in the area between about 40 and

Bei Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens 70° C. In den Behältern wird die lose Wolle mechawird durch den auf die Faserschicht ausgeübten 55 nisch und zusammen mit der Flüssigkeit und in der Druck verhindert, daß sich die Fasern beim Quellen Hauptsache in den Flüssigkeiten untergetaucht beringein und verdrehen, weil der ausgeübte Druck die wegt, mit Ausnahme zwischen den Behältern, wo sie Fasern an allen Kreuzungspunkten in eine so feste heraufgeführt und durch Ausdrückwalzen hindurch-Berührung miteinander bringt, daß hier keine Relativ- geführt und in den nächsten Behälter eingeführt wird, bewegung zwischen den Fasern stattfinden kann. Es 60 Dieses bekannte Verfahren genügt, um die lose ist ohne weiteres verständlich, daß die Fasern gegen Wolle so zu reinigen, daß dies für die nachfolgenden ein Ringeln und Verdrehen gesichert sind, wenn sie Prozesse ausreicht. Dieses Verfahren hat jedoch den auf ihrer Länge in kurz aufeinanderfolgenden Ab- großen Nachteil, daß während dieses Reinigungsständen fest gegen eine große Anzahl anderer Fasern Verfahrens die losen Wollfasern sich verfilzen oder gedrückt werden. Lediglich die kurzen Enden der Fa- 65 ineinanderschlingen, was zu einem Bruch der Fasern behalten eine gewisse Bewegungsfreiheit, die sern bei nachfolgenden Prozessen führt, aber keine merkliche verfilzende oder verknäulende Diese Bewegung der Wollfasern wird durch Ände-When using the method according to the invention 70 ° C. The loose wool becomes mecha in the containers by the niche exerted on the fiber layer and together with the liquid and in the Pressure prevents the fibers from beringein when swelling, mainly submerged in the fluids and twist because the pressure exerts them, except between the containers where they are Fibers at all points of intersection in such a firm manner and through contact with push-out rollers brings together that no relative is guided and introduced into the next container, movement between the fibers can take place. It 60 This known method is sufficient to remove the loose it is readily understandable that the fibers should be cleaned against wool in such a way that this can be done for the following a curling and twisting are secured if it processes enough. However, this method has the over their length in short successive intervals that the loose wool fibers become matted or tangled during this cleaning stand firmly against a large number of other fibers be pressed. Just loop the short ends of the fibers together, causing the fibers to break retain a certain degree of freedom of movement, which leads to subsequent processes, but no noticeable matting or tangling. This movement of the wool fibers is caused by changes in

Wirkung mehr hat. Es wird also durch den erfin- rangen der inneren Spannung der Fasern verursacht.Has more effect. So it is caused by the internal tension in the fibers.

3 43 4

Sobald sich der Feuchtigkeitsgehalt der Wolle ändert, Reinigungsmittel oder beim Spülen. Die hierzu verentweder durch Absorption oder durch Feuchtigkeits- wendete Vorrichtung ist im wesentlichen die gleiche abgabe, ändert sich die radiale Dimension (Quellung wie bei den oben beschriebenen Behandlungen,
durch Absorption), die mit einer Spannungsänderung Wenn die Wolle unterhalb eines Flüssigkeitsspie-
As soon as the moisture content of the wool changes, use detergent or when rinsing. The device used for this, either by absorption or by moisture, is essentially the same output, if the radial dimension changes (swelling as in the treatments described above,
due to absorption), which with a change in tension If the wool is below a liquid level

und hierdurch erzeugten Bewegung einhergeht. Diese 5 gels mit einem Flüssigkeitsstrahl behandelt wird, elementaren Bewegungen ergeben eine Änderung der ohne daß sie zusammengedrückt ist, so erhält man gekräuselten Wollfaser, und die Gesamtbewegung eine sehr stark verfilzte Masse, da der Strahl die Fawirkt als eine Verzwirnung oder Verfilzung, zu der sern bewegt und damit die Verfilzung fördert. Man eine Torsionsbewegung längs der Faserachse hinzu- erhält daher in diesem Fall eine viel schlechtere kommt. ίο Qualität der gereinigten Wolle als bei den bekanntenand movement generated thereby. These 5 gels are treated with a jet of liquid, elementary movements result in a change in the without being compressed, so one obtains crimped wool fiber, and the overall movement a very strong matted mass, since the beam acts the faw as a twisting or matting to which the fibers move and thus promotes the matting. Man a torsional movement along the fiber axis is therefore much worse in this case comes. ίο Quality of the cleaned wool than with the known

Nach dem Reinigen der Rohwolle wird diese kar- Verfahren zum Reinigen der Wolle, bei denen keine diert. Bei diesem Verfahren werden die Wollfasern Flüssigkeitsstrahlen auf die Wolle einwirken,
voneinander getrennt, und die einzelnen Fasern wer- Auch sind Vorrichtungen bekannt, bei denen die
After cleaning the raw wool, this kar- method is used to clean the wool that does not contain any dated. In this process, the wool fibers will act on the wool by jets of liquid,
separated from each other, and the individual fibers are also known devices in which the

den in einen Flor geordnet, in dem diese Fasern im Wolle unter Einwirkung von Flüssigkeiten steht, bei wesentlichen parallel zueinander liegen. Während 15 denen jedoch die Fasern auf irgendeinem Teilstück dieses Kardierens reißen die Wollfasern sehr oft ab, des Weges sich frei bewegen können und daher mit weil sie voneinander getrennt werden müssen. Je dem Flüssigkeitsstrom von dem Transportband wegmehr die Fasern entwirrt werden müssen, desto grö- geschwemmt werden. Versuche zeigten, daß diese ßer ist die Zahl der gerissenen Fasern. Bei der Wolle Geräte, wenn man sie zum Reinigen von Wolle mit sind jedoch die langen Fasern wesentlich mehr wert ao üblichen Geschwindigkeiten und für einen üblichen als die kürzeren Fasern, und die kürzeren Fasern ent- Reinheitsgrad verwenden würde, zu einem vollstänstehen in der Mehrzahl durch Bruch von längeren dig verfilzten Wollprodukt führen würden. Es würden Fasern. Daher ist es sehr wichtig, daß während des daher sehr viele Fasern beim nachfolgenden Kar-Reinigens der losen Wolle diese so wenig wie mög- dieren brechen, und dies würde zu einem erheblichen lieh verfilzt wird, und es ist ein ganz wesentlicher 35 wirtschaftlichen Verlust führen.
Vorteil der Erfindung, daß, wenn die Wolle mit dem Die Erfindung betrifft auch eine Vorrichtung zur
which are arranged in a pile, in which these fibers in the wool are exposed to the action of liquids, are essentially parallel to one another. However, during which the fibers on any part of this carding, very often tear the wool fibers, the path can move freely and therefore with because they must be separated from each other. The more the fibers have to be disentangled away from the liquid flow away from the conveyor belt, the greater the amount of flooding. Experiments showed that this is the number of torn fibers. In wool devices, however, if one uses them for cleaning wool, the long fibers are worth considerably more ao normal speeds and for a normal than the shorter fibers, and the shorter fibers would be used to a complete degree in the majority Breakage of lengthy dig matted wool product would result. It would be fibers. It is therefore very important that during the subsequent kar-cleaning of the loose wool during the subsequent kar-cleaning, it is very important that the latter break as little as possible, and this would lead to a considerable amount of matting, and it is a very substantial economic loss .
Advantage of the invention that when the wool with the The invention also relates to a device for

erfindungsgemäßen Verfahren gereinigt wird, diese Durchführung des Verfahrens, die zwei auf einem Forderung weitgehend erfüllt wird. Teil ihrer Länge parallel zueinander geführte, flüssig-Process according to the invention is cleaned, this implementation of the process, the two on one Requirement is largely met. Part of their length parallel to each other, liquid-

Bei der Anwendung der vorliegenden Erfindung keitsdurchlässige Transportvorrichtungen aufweist, auf die Behandlung von Wolle wird die lose Wolle 30 zwischen denen die Faserschicht auf einer Bahn bemit irgendeiner geeigneten Geschwindigkeit in einer fördert werden kann, die vorzugsweise wenigstens Schicht und in zusammengepreßtem Zustand zwischen teilweise unter dem Spiegel der in einem Behälter zwei porösen Transportmitteln entlang einer gegebe- enthaltenen Flüssigkeit verläuft, und die ferner mit nen Bahn bewegt, die entweder vollständig oberhalb, Einrichtungen zum Zusammendrücken der Faservollständig unterhalb oder teils über und teils unter 35 schicht zwischen den Transportvorrichtungen und dem Flüssigkeitsspiegel der Reinigungsflüssigkeit ver- wenigstens auf einer Seite der Transportvorrichtunläuft, die vorzugsweise eine Temperatur zwischen 15 gen vorgesehenen Strahldüsen, die die Behandlungsund 75° C aufweist. Bei dieser Bewegung wirkt auf flüssigkeit in einem oder mehreren Flüssigkeitsstrahdie zusammengedrückte Wolle ein Strahl mit Reini- len quer gegen die Faserschicht drücken, versehen ist. gungsflüssigkeit ein, der quer zu der Bewegungsrich- 40 Die erfindungsgemäße Vorrichtung, die sich durch tung verläuft und dessen Druck und Geschwindigkeit einen besonders einfachen Aufbau auszeichnet und so gewählt ist, daß er von oben und/oder unten die eine besonders gute Einstellung des anzuwendenden zusammengedrückte Wollschicht durchdringt. Es Druckes ermöglicht, ist dadurch gekennzeichnet, daß können in jedem Gefäß ein oder mehrere Strahlen eine der Transportvorrichtungen eine drehbar gemit Reinigungsflüssigkeit quer zu den Transport- 45 lagerte Trommel ist, deren Mantel aus einer flüssigbändern vorgesehen sein. Für die Erfindung ist keitsdurchlässigen Wand besteht, und die andere wesentlich, daß die lose Wolle so stark zusammen- Transportvorrichtung aus einem flüssigkeitsdurchgedrückt wird, daß die Bewegung der Wollfasern lässigen Transportband besteht, das sich auf einer relativ zueinander auf ein Minimum beschränkt ist, Bahn bewegt, die auf einem Teil ihrer Länge parso daß die Verfilzung, Verzwirnung od. dgl. nicht 50 allel zum Trommelumfang verläuft, und daß zum eintritt. Der Druck kann beispielsweise so gewählt Zusammendrücken der Faserschicht eine Spannvorsein, daß auf die lose Wolle ein Druck von 0,01 bis richtung für das Transportband vorgesehen ist, die 0,1 kg/qcm ausgeübt wird, je nach Wolldichtigkeit, den parallel zum Trommelumfang verlaufenden Strahlgeschwindigkeit, Qualität und sonstigem Zu- Bandabschnitt an den Trommelumfang andrückt,
stand der Wolle oder anderen Parametern. Wenn die 55 Die Erfindung wird an Hand eines Beispieles in lose Wolle beim Auftreffen des Flüssigkeitsstrahles Verbindung mit der Zeichnung erläutert, die zum zusammengepreßt ist, wird das Verfilzen, Verzwirnen Verständnis notwendige Teile einer erfindungs- oder sonstige Aneinanderhaken der Wollfasern so gemäßen Vorrichtung in einem senkrechten Schnitt gering wie möglich gehalten, und die gereinigte lose zeigt. Die beschriebene Vorrichtung kann für sich Wolle befindet sich in einem Zustand, daß während 60 allein oder zusammen mit anderen Reinigungsdes nachfolgenden Kardierens und der anderen fol- gefäßen, z. B. Gefäßen zur Entfernung von Schweiß, genden Verfahren das Brechen der Fasern auf ein Spülgefäßen oder anderen Gefäßen verwendet wer-Minimum beschränkt ist. Im folgenden wird die ge- den. Derartige Behälter können zu einer Anordnung maß der Erfindung gereinigte Wolle als druck- und hintereinandergeschaltet sein, die die Aufgabe überstrahlgereinigte Wolle bezeichnet. 65 nimmt, die Wolle von Fett, Schweiß, tierischen,
In the practice of the present invention having permeable transport devices on the treatment of wool, the loose wool 30 between which the fiber layer can be conveyed on a web at any suitable speed in one which is preferably at least one layer and in a compressed state between partially under the mirror which runs two porous transport means in a container along a given liquid, and which also moves with a path that either completely above, means for compressing the fibers completely below or partly above and partly below a layer between the transport devices and the liquid level of the cleaning liquid At least one side of the transport device does not run, which is preferably between 15 and 75 ° C. During this movement, liquid acts in one or more jets of liquid; The device according to the invention, which runs through the device and whose pressure and speed is characterized by a particularly simple structure and is selected so that it is compressed from above and / or below the particularly good setting of the to be used, is applied transversely to the direction of movement Layer of wool penetrates. It enables pressure, is characterized in that one or more jets can be in each vessel, one of the transport devices is a drum which is rotatable with cleaning fluid transversely to the transporting fluid and whose jacket is provided from a fluid belt. For the invention there is a permeable wall, and the other essential that the loose wool is so strongly pressed together transport device from a liquid that the movement of the wool fibers consists of a permeable conveyor belt, which is limited to a minimum relative to each other, moves path , which on part of its length parso that the matting, twisting or the like does not run 50 alleles to the drum circumference, and that to occur. The pressure can be chosen, for example, compressing the fiber layer in a tensioning manner that a pressure of 0.01 to direction for the conveyor belt is provided on the loose wool, which is exerted 0.1 kg / qcm, depending on the wool tightness, which runs parallel to the drum circumference The jet speed, quality and other parts of the tape to be pressed against the drum circumference,
stood the wool or other parameters. When the 55 The invention is explained using an example in loose wool when the liquid jet hits the connection with the drawing, which is pressed together, the felting, twisting understanding is necessary parts of an inventive or other hooking of the wool fibers so according to a vertical device Cut as small as possible, and the cleaned shows loosely. The device described can be in a state that, alone or together with other cleaning, the subsequent carding and the other subsequent vessels, e.g. B. Vessels for removing sweat, lowing procedures to break the fibers on a rinsing vessel or other vessel used who-minimum is limited. The following is the. Such containers can be connected to an arrangement according to the invention, cleaned wool as pressure and one behind the other, which designates the task of over-jet cleaned wool. 65 takes, the wool of fat, sweat, animal,

Die vorliegende Erfindung kann auch bei anderen pflanzlichen und mineralischen Verunreinigungen zu Verarbeitungsstufen angewendet werden, z. B. beim reinigen, die in der Rohwolle enthalten sind.
Entfernen von Schweiß, beim Waschen mit einem Bei der in der Zeichnung dargestellten Ausfüh-
The present invention can also be applied to other vegetable and mineral contaminants at processing stages, e.g. B. when cleaning, which are contained in the raw wool.
Removal of sweat when washing with a

5 65 6

rungsform der Erfindung enthält ein Behälter 1 eine fahrensstufe geführt. Die Flüssigkeit, die von den Flüssigkeit bis zu einem Flüssigkeitsspiegel 2. Dieser Quetschwalzen 13 herausgedrückt wird, fällt unmittel-Behälter kann mit einem anderen, nicht gezeichneten bar in den Behälter 1 zurück. Die durch die Haupt-Behälter verbunden sein, der als Vorratsbehälter für quetschwalzen 15 herausgedrückte Flüssigkeit wird die Flüssigkeit dient. Eine auf einer Welle angeord- 5 von einer Rinne 17 aufgefangen und mit Hilfe einer nete Trommel 3 ist in geeigneten Lagern gelagert und Pumpe 18 in den Behälter 1 zurückgeleitet. Die mechanisch oder elektrisch angetrieben. An ihrem Strahlpumpe 7 hält einen Kreislauf der Strahlflüssig-Umfang trägt sie ein Drahtnetz, das auch mit an- keit aufrecht. Sie saugt die Flüssigkeit seitlich aus deren Geflechten bedeckt werden kann. dem Behälter oder aus einem nicht gezeichneten Vor-Ein endloses Transportband 4, das aus einem io ratstank an und drückt die Flüssigkeit in den oberen flexiblen Geflecht bestehen kann, wird auf einem Teil Verteiler 19 und den unteren Verteiler 20, von wo seines Weges rund um einen Teil des Umfanges der die Flüssigkeit gegen die Wollschicht gespritzt wird hohlen Trommel 3 geführt und kann im übrigen und auf diese Weise in den Behälter 1 zurückkehrt, durch Walzen 10,11 oder eine Spannrolle 8 angetrie- Die Quetschwalzen 13 entfernen den größten Teil ben werden und/oder geführt sein. Die bewegliche 15 der Flüssigkeit, die von der nassen Wollmasse auf-Rolle 8 hält das Transportband 4 mit Hilfe eines genommen wurde. Es kann zweckmäßig sein, das schwenkbar gelagerten Hebels und mit Hilfe von Ge- Transportband 4 an den Stellen, die den oberen wichten 21 auf einer bestimmten Spannung. Das ge- Strahldüsen 5 gegenüberliegen, noch besonders abzuspannte Transportband 4 übt auf den Umfangsab- stützen, da kinetische Strahlenergie teilweise in schnitt der Trommel, entlang dem es verläuft, einen 20 Druckenergie umgewandelt wird, die versucht, das radialen, nach innen gerichteten Druck aus. Wenn Transportband an diesen Stellen von der Trommel sich zwischen dem Transportband 4 und der Trom- wegzudrücken. Dies wird jedoch in erster Linie von ä mel 3 eine Wollschicht befindet, so wird diese WoIl- den elastischen Eigenschaften des Werkstoffes des schicht zusammengepreßt, und dieser Druck besteht, Transportbandes abhängen. Die nach dem erfindungs- ^ solange das Transportband angespannt ist, da das 25 gemäßen Verfahren und mit der erfindungsgemäßen ^ Transportband und die Trommel auf einem Kreis- Vorrichtung behandelte Wolle ist hinsichtlich ihres bogenabschnitt einander benachbart verlaufen. Das Restgehaltes an Wollfett und Verunreinigungen kei-Transportband 4 wird mit einer Geschwindigkeit be- nesfalls schlechter als die mit bekannten Verfahren wegt, die der Umfangsgeschwindigkeit der Trommel gereinigte Wolle. Dagegen ist die nach dem erfinentspricht, so daß die zwischen dem Transportband 4 30 dungsgemäßen Verfahren behandelte Wolle wesent- und der Trommel zusammengedrückte Wolle keiner- lieh weniger verfilzt, es muß nämlich bis zu 50% lei Scherkräften ausgesetzt ist. Die Wolle wird in der weniger Energie aufgewendet werden, um derart be-Nähe der Walze 10 gleichmäßig auf das Transport- handelte Wolle wieder auseinanderzuziehen und zu band 4 gegeben. Sie wird zunächst oberhalb des kardieren als bei mit bekannten Verfahren behandel-Flüssigkeitsspiegels 2 zwischen der Trommel 3 und 35 ter Wolle. Daraus ergibt sich, daß die erfindungsder Walze 10 zusammengepreßt und bleibt in diesem gemäß gereinigte Wolle gemessen an dem Verhältnis zusammengepreßten Zustand, während die Wolle Kammzug zu Kämmling qualitativ besser ist als mit untergetaucht wird. Diese Pressung hört erst oberhalb bekannten Verfahren aufbereitete Wolle und daß die des Flüssigkeitsniveaus wieder auf, wenn das Trans- Kammzug-Fasern eine größere Durchschnittslänge portband in der Nähe der Walze 11 seine Richtung 40 haben und daher eine wesentlich feinere Ausspinnung ändert. erlauben. Dies wurde ebenfalls durch Versuche fest-Approximation form of the invention includes a container 1, a driving stage out. The liquid that is squeezed out by the liquid up to a liquid level 2. These squeezing rollers 13 falls immediately into the container 1 with another, not shown bar. Which will be connected by the main container, which serves as a reservoir for squeezing rollers 15, the liquid being squeezed out. An arranged on a shaft 5 caught by a channel 17 and with the help of a drum 3 is mounted in suitable bearings and the pump 18 is returned to the container 1. The mechanically or electrically driven. On her jet pump 7, a circuit of the jet liquid is maintained, she carries a wire mesh, which also by no means maintains. It sucks the liquid laterally from the braids of which can be covered. the container or from a not shown front-An endless conveyor belt 4, which can consist of an io ratstank and presses the liquid into the upper flexible braid, is on a part distributor 19 and the lower distributor 20, from where its way around part of the circumference of the liquid sprayed against the wool layer is guided through the hollow drum 3 and can otherwise and in this way returns to the container 1, driven by rollers 10, 11 or a tensioning roller 8 The nip rollers 13 remove most of the ben and / or be guided. The movable 15 of the liquid that has been taken from the wet woolen pulp on-roll 8 holds the conveyor belt 4 with the help of a. It can be expedient to move the pivotably mounted lever and with the help of Ge conveyor belt 4 at the points that weigh the upper 21 at a certain tension. The jet nozzles 5 opposite, still specially tensioned conveyor belt 4 exerts on the circumferential support, since kinetic jet energy is partially converted into pressure energy in the section of the drum along which it runs, which tries to exert radial, inward pressure . When the conveyor belt is pushed away from the drum between the conveyor belt 4 and the drum at these points. This, however, is primarily by like mel a wool layer 3, so this is WoIl- the elastic properties of the material of the layer together, and this pressure is, the conveyor belt depend. According to the invention, as long as the conveyor belt is tense, since the process according to the invention and the wool treated with the conveyor belt according to the invention and the drum on a circular device run adjacent to one another with regard to their curved section. The residual content of wool fat and impurities in the kei conveyor belt 4 is at a speed that is worse than that with known methods, which removes the wool cleaned at the peripheral speed of the drum. On the other hand, according to the invention, the wool treated between the conveyor belt 4 30 according to the method and the wool compressed by the drum are not felt less, namely it must be exposed to up to 50% lei shear forces. Less energy is expended in the wool in order to pull it apart again evenly onto the transport-handled wool in such close proximity to the roller 10 and put it on the belt 4. It is first of all above the card than in the case of known processes-treated liquid level 2 between the drum 3 and 35 ter wool. It follows that the roller 10 according to the invention is compressed and remains in this cleaned wool as measured by the compressed state, while the wool top to noil is qualitatively better than it is submerged. This pressing ceases only above known methods of processed wool and that of the liquid level again when the trans-topped fibers have a greater average length of portband in the vicinity of the roller 11 in its direction 40 and therefore changes a much finer spinning. allow. This was also established through experiments

Innerhalb der hohlen Trommel 3 ist ein oberer gestellt.Inside the hollow drum 3, an upper one is placed.

Strahlverteiler 19 angeordnet, der mehrere obere Beim Betrieb der obenerwähnten Vorrichtung ist a Arranged beam distributor 19, the several upper When operating the above-mentioned device is a

Strahldüsen 5 aufweist. Dieses obere Strahlsystem es erforderlich, die Spannung des Transportbandes 4 \ Has jet nozzles 5. This upper jet system makes it necessary to reduce the tension of the conveyor belt 4 \

wird von einer Pumpe 7 mit Druckflüssigkeit gespeist 45 so einzustellen, daß die Wollfasern so stark zusam-is fed by a pump 7 with hydraulic fluid 45 to be adjusted so that the wool fibers are so tightly together

und drückt den Flüssigkeitsstrahl durch die Schlitze 5 mengedrückt werden, daß sie sich so wenig wie mög- M and presses the liquid jet through the slits 5 are suppressed amount that they do as little as possible M

der oberen Strahldüsen nach unten gegen die zusam- lieh bewegen können. Sie sollen jedoch nicht so stark ^the upper jet nozzles can move downwards against the together borrowed. However, they should not be so strong ^

mengedrückte Wollschicht, die zwischen der Trom- zusammengedrückt sein, daß die Flüssigkeitsstrahlenamount of squeezed layer of wool, squeezed between the trom- that the liquid jets

mel 3 und dem Transportband 4 zusammengehalten die Schichten nicht mehr durchdringen. Für Wollemel 3 and the conveyor belt 4 held together no longer penetrate the layers. For wool

ist. In ähnlicher Weise sind eine untere Verzwei- 50 irgendeiner bestimmten Qualität oder für Wolle, dieis. Similarly, a lower branch 50 of any particular quality or for wool that

gungsleitung 20 und untere Strahldüsen 6 vorgesehen, bestimmte Eigenschaften aufweisen muß, können diesupply line 20 and lower jet nozzles 6 provided, must have certain properties, the

die von der gleichen Pumpe gespeist sein können und Spannung und andere Betriebsbedingungen durchwhich can be fed by the same pump and voltage and other operating conditions

den Flüssigkeitsstrahl von unten nach oben gegen Versuche leicht so ermittelt werden, daß man einthe liquid jet from bottom to top can easily be determined against experiments so that one

die zwischen dem Transportband 4 und dem Umfang optimales Ergebnis erhält. In einem besonderen Fallthe optimal result between the conveyor belt 4 and the circumference. In a special case

der Trommel 3 zusammengepreßte Wollschicht rieh- 55 sind sehr gute Ergebnisse hinsichtlich des Verhält-the drum 3 compressed wool layer 55 are very good results in terms of the ratio

ten. Die Wolle bleibt zusammengepreßt, solange sie nisses Kammzug zu Kämmling bei der Reinigungth. The wool remains compressed as long as it is niss combed to noil during cleaning

untergetaucht ist und solange die Flüssigkeitsstrahlen von 60 s Merino-Schurwolle für Gewebeketten unteris submerged and as long as the jets of liquid from 60 s merino virgin wool for fabric warps under

auf sie einwirken, und der Druck wird erst in der folgenden Bedingungen erhalten worden: Nähe der Walzen 11 aufgehoben, wo ein Gerät 12
angeordnet sein kann, das das Trommelgeflecht von 60 Kompressionsdruck auf die Wolle 22 g/cm2
act on them, and the pressure has only been obtained in the following conditions: near the rollers 11 lifted where a device 12
can be arranged that the drum braid of 60 compression pressure on the wool 22 g / cm 2

anhaftenden Wollfasern reinigt. Strahlgeschwindigkeit 8,23 m/secCleans adhering wool fibers. Jet speed 8.23 m / sec

Die von der losen Wolle aufgenommene Flüssig- Geschwindigkeit des TransDort-The liquid speed of the TransDort absorbed by the loose wool

keit wird zunächst durch Quetschwalzen 13 heraus- 3Ξ IransportSpeed is first transported out by nip rollers 13

gedruckt und dann durch Hauptquetschwalzen 15 'printed and then through main squeegee rollers 15 '

vollends entfernt, die in der Nähe der Walze 14 an- 65 Flächendichte der Wollschicht .. 0,22 g/cm2 geordnet sind. Nachdem die lose Wolle durch die Flüssigkeitstemperatur Hauptquetschwalzen 15 hindurchgeführt ist, wird sie (Seifen-Sodalösung üblicher von einem Transportband 16 zu der nächsten Ver- Konzentration) 57,2° Ccompletely removed, which are arranged in the vicinity of the roller 14 on- 65 surface density of the wool layer .. 0.22 g / cm 2 . After the loose wool has passed through the liquid temperature of the main squeegee rollers 15, it becomes 57.2 ° C. (soap-soda solution is more common from a conveyor belt 16 to the next concentration)

pH-Wert der Flüssigkeit 10—10,5The pH of the liquid is 10-10.5

Verhältnis Kammzug zu Kämmling 16:1Ratio of top to noil 16: 1

Dieses Verhältnis Kammzug zu Kämmling ist im Vergleich zu den bekannten Reinigungsverfahren, bei denen ein Verhältnis von 8:1 oder 10:1 erhalten wird, äußerst günstig.This ratio of top to noil is in comparison to the known cleaning methods which get a ratio of 8: 1 or 10: 1 becomes extremely cheap.

Die Erfindung ist nicht auf das beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt und kann in vielen Ausführungsformen variiert werden.The invention is not restricted to the exemplary embodiment described and can have many embodiments can be varied.

Claims (2)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zur Behandlung von losen Fasern mit einer Flüssigkeit, insbesondere zum Waschen von Rohwolle, bei dem die Fasern in einem schichtförmigen Verband zusammengehalten werden und die Behandlungsflüssigkeit, vorzugsweise unterhalb des Flüssigkeitsspiegels einer Bade- so flüssigkeit, auf die Schicht in Form von Strahlen aufgebracht wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Fasern der Schicht während des Einwirkens der Flüssigkeitsstrahlen und während des Durchlaufs durch die Behandlungsflüssigkeit ständig so stark zusammengedrückt werden, daß eine relative Bewegung zwischen den einzelnen Fasern unter Wirkung des Strahls oder der Strahlen oder unter Wirkung von inneren Spannungen in dem Maße verhindert wird, daß ein Verknäulen oder Verfilzen der Fasern nicht eintritt, die Flüssigkeit jedoch ungehindert auf alle Fasern einwirken kann.1. Process for treating loose fibers with a liquid, in particular for washing of raw wool, in which the fibers are held together in a layered bandage and the treatment liquid, preferably below the liquid level of a bath liquid, applied to the layer in the form of rays, characterized in, that the fibers of the layer during the action of the liquid jets and during the passage through the treatment liquid are constantly so strongly compressed that a relative movement between the individual fibers under the action of the beam or beams or under the action of internal stresses is prevented to the extent that entanglement or matting of the fibers does not occur, but the liquid unhindered on all fibers can act. 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 mit zwei auf einem Teil ihrer Länge parallel zueinander geführten flüssigkeitsdurchlässigen Transportvorrichtungen, zwischen denen die Faserschicht auf einer Bahn befördert werden kann, die vorzugsweise wenigstens teilweise unter dem Spiegel der in einem Behälter enthaltenen Flüssigkeit verläuft, ferner mit Einrichtungen zum Zusammendrücken der Faserschicht zwischen den Transportvorrichtungen und wenigstens auf einer Seite der Transportvorrichtungen vorgesehenen Strahldüsen, die die Behandlungsflüssigkeit in einem oder mehreren Flüssigkeitsstrahlen quer gegen die Faserschicht drücken, dadurch gekennzeichnet, daß eine der Transportvorrichtungen eine drehbar gelagerte Trommel (3) ist, deren Mantel aus einer flüssigkeitsdurchlässigen Wand besteht, und die andere Transportvorrichtung aus einem flüssigkeitsdurchlässigen Transportband (4) besteht, das sich auf einer Bahn bewegt, die auf einen Teil ihrer Länge parallel zum Trommelumfang verläuft, und daß zum Zusammendrücken der Faserschicht eine Spannvorrichtung (8, 9) für das Transportband (4) vorgesehen ist, die den parallel zum Trommelumfang verlaufenden Bandabschnitt an den Trommelumfang andrückt.2. Apparatus for performing the method according to claim 1 with two on one Liquid-permeable transport devices that run parallel to one another for part of their length, between which the fiber layer can be conveyed on a path, preferably at least runs partially below the level of the liquid contained in a container, furthermore with Means for compressing the fiber layer between the transport devices and jet nozzles provided on at least one side of the transport devices, which the Treatment liquid in one or more liquid jets across the fiber layer press, characterized in that one of the transport devices is a rotatably mounted Drum (3), the jacket of which consists of a liquid-permeable wall, and the other Transport device consists of a liquid-permeable conveyor belt (4), which is on moves a track that runs parallel to the drum circumference for part of its length, and that a tensioning device (8, 9) for the conveyor belt for compressing the fiber layer (4) is provided which attaches the band section running parallel to the drum circumference presses the drum circumference. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen 909 551/881 sheet of drawings 909 551/88
DE19621710727 1961-10-18 1962-10-17 Method and device for treating loose fibers with a liquid Pending DE1710727B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AU10381/61A AU255638B2 (en) 1961-10-18 Improvements in or relating tothe treatment of fibre assemblies with fluids

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1710727B1 true DE1710727B1 (en) 1969-12-18

Family

ID=3701389

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19621710727 Pending DE1710727B1 (en) 1961-10-18 1962-10-17 Method and device for treating loose fibers with a liquid

Country Status (3)

Country Link
US (1) US3199126A (en)
DE (1) DE1710727B1 (en)
GB (1) GB988734A (en)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3292397A (en) * 1964-05-15 1966-12-20 Carl E Wooliever Laundry apparatus
GB1133718A (en) * 1965-04-14 1968-11-13 Heinz Fleissner Process and device for the carbonization of wool
US3393537A (en) * 1965-12-06 1968-07-23 Unisearch Ltd Apparatus for the treatment of fibre assemblies with fluids
DE1610877A1 (en) * 1966-01-29 1971-04-15 Patentdienst Anstalt F Device for the wet treatment of liquid-permeable goods
US3778227A (en) * 1967-12-01 1973-12-11 H Fleissner Process for the wet-treatment of liquid permeable materials
US3681950A (en) * 1968-03-20 1972-08-08 Vepa Ag Apparatus for the continuous wet-treatment of textile material
DE1926742C3 (en) * 1969-05-24 1979-08-02 Vepa Ag, Riehen B. Basel (Schweiz) Device for the continuous treatment of textile goods or the like
US4014736A (en) * 1974-12-17 1977-03-29 The Ontario Paper Company Limited Process for treating a slurry of cellulosic material
US4046621A (en) * 1974-12-17 1977-09-06 The Ontario Paper Company Limited Process for treating a slurry of cellulosic material
IT1037850B (en) * 1975-05-05 1979-11-20 Sperotto Brevetti Spa MACHINE FOR WASHING AND DEGREASING OF FABRICS
US4158297A (en) * 1977-12-09 1979-06-19 Cotton, Incorporated Impregnator/rinser
US6176884B1 (en) * 1999-03-04 2001-01-23 Angelo Rizzardi Continuous fabric rinsing method and apparatus
CN109338479B (en) * 2018-12-06 2021-06-11 喻春芳 Wool cleaning device for wool spinning

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE411730C (en) * 1922-07-13 1925-04-03 John Brandwood Device for continuous dyeing, bleaching and other wet treatment of loose textiles
DE706525C (en) * 1937-06-19 1942-01-22 Maschb Und Metalltuchfabrik Ag Device for the continuous wet treatment of fiber material, in particular hemp, flax fibers and the like. like

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US899440A (en) * 1905-12-29 1908-09-22 Walter Erben Apparatus for extracting grease and potash salts from wool.
US1123768A (en) * 1913-12-04 1915-01-05 Frank A Sayles Cloth-handling apparatus.
US1432319A (en) * 1921-04-08 1922-10-17 Brandwood John Apparatus for the dyeing and other treatment of textile fibers in the loose state
GB573042A (en) * 1943-10-19 1945-11-02 William Wycliffe Spooner Improvements in washing machines
US2441308A (en) * 1945-10-16 1948-05-11 Boyce C Bond Apparatus for treating fabrics
US2810625A (en) * 1948-06-01 1957-10-22 Elton H Thompson Method of fibre scouring and washing
US2665189A (en) * 1949-04-12 1954-01-05 American Viscose Corp Method of treating a running blanket of staple length artificial fibers
US2724955A (en) * 1949-11-08 1955-11-29 Spooner William Wycliffe Apparatus for washing loose wool
US2736632A (en) * 1954-02-09 1956-02-28 Blau Mfg Company Inc M Dry cleaning process
GB851644A (en) * 1957-10-29 1960-10-19 Johann Edmund Fleissner Apparatus for liquid treatment of loose fibrous materials
US3025691A (en) * 1958-03-31 1962-03-20 Fleissner & Sohn G M B H & Co Apparatus for continuous wet treatment of fibrous material in bat and like formation
GB863773A (en) * 1958-10-16 1961-03-29 Kuesters Eduard Improvements in apparatus for treating textile and like materials

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE411730C (en) * 1922-07-13 1925-04-03 John Brandwood Device for continuous dyeing, bleaching and other wet treatment of loose textiles
DE706525C (en) * 1937-06-19 1942-01-22 Maschb Und Metalltuchfabrik Ag Device for the continuous wet treatment of fiber material, in particular hemp, flax fibers and the like. like

Also Published As

Publication number Publication date
GB988734A (en) 1965-04-07
US3199126A (en) 1965-08-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AT390812B (en) WASHING DEVICE FOR FIBER FIBER SUSPENSIONS
DE1710727B1 (en) Method and device for treating loose fibers with a liquid
AT410556B (en) DEVICE FOR EXTRACTION OR TREATMENT OF FIBERS AND FIBER PRODUCTS
DE1635106A1 (en) Method and device for the wet treatment of liquid-permeable goods
DE2853242A1 (en) DEVICE FOR WET TREATMENT OF FIBER MATERIAL
EP0030670B1 (en) Method for scouring chemical fibres subsequent to the spinning thereof
DE3126466A1 (en) SCREENING MACHINE
DE1635091B2 (en) DEVICE FOR TREATING Loose Fibers With A LIQUID
DE708040C (en) Method and device for the post-treatment of artificial threads cut or torn in stacks
EP1024220B1 (en) Method and device for treating a textile fabric
DE536573C (en) Process for the wet treatment of stretched yarn or flat folded yarn wound bodies
DE2440237A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR TREATMENT, IN PARTICULAR FOR WASHING A WEB OF FABRIC
DE719703C (en) Process for separating peat fibers
DE1946017C3 (en) Device for the production of an impregnated fleece
AT152295B (en) Process for washing and post-treatment of freshly spun and cut staple fibers (rayon).
DE345565C (en) Process for obtaining spinnable fibers from plant stems, in particular from the nettle plant
DE19536355C2 (en) Method and device for the continuous treatment of a textile material web
DE3804006A1 (en) Method for the removal of sticky contaminants during waste paper stock preparation
EP0052302B1 (en) Method and apparatus for mercerizing woven or knitted fabrics
DE10056622A1 (en) Assembly to process and bond nonwovens, and other fabrics, has an immersion bath for the material for finishing directly in front of the water jets for the hydrodynamic needle bonding action
DE1805119B2 (en) PROCESS AND DEVICE FOR CONTINUOUS MERCHANTIZATION OF TEXTILE GOODS
DE732694C (en) Method and device for post-treatment of fiber clippings
DE4029562A1 (en) Cellulose@ washing assembly - has pressure roller immediately after couch roller to press out fluid and increase material density
DE906690C (en) Method and device for dewatering and supporting the drying of peat or the like.
DE728067C (en) Process for obtaining a fur from textile fibers