DE706525C - Device for the continuous wet treatment of fiber material, in particular hemp, flax fibers and the like. like - Google Patents
Device for the continuous wet treatment of fiber material, in particular hemp, flax fibers and the like. likeInfo
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- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
- D06B3/02—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fibres, slivers or rovings
Description
Vorrichtung zum fortlaufenden Naßbehandeln von Fasergut, insbesondere Hanf-, Flachsfasern u. dgl: Gegenstand der Erfimdung ist- eine Vorrichtung zum fortlaufenden 1Vaß-behandelnvon Fasergut, insbesondere zum Aufschließen von faserhaltigen, zellenartigen Rohstoffen, wie Hanf-, Flachsfasern u. dgl., unter Leitung des Behandlungsgutes in Form eines Faservließes in Zickzackführung.Device for the continuous wet treatment of fiber material, in particular Hemp, flax fibers and the like: The object of the invention is a device for continuous 1Vaß treatment of fiber material, especially for breaking up cellular fiber-containing material Raw materials such as hemp, flax fibers and the like, under the direction of the material to be treated in the form of a fiber fleece in a zigzag pattern.
Bei den- bisher bekannten Einrichtungen dieser Art wurde das Fasergut zwischen Siebbäffidein gehalten, die im Zickzack über eine Reihe von Walzen. hin und. her geführt wurden. Diese Art der Führung brachte es mit sich, däß die Siebbänder - infolge der Umlenkung beim Durchlauf gegenseitige Verschiebungen :erlitten, durch welche eine Verlagerung bzw. Verwirrung des zwischen den Siebbändern liegenden Fasergutes entstand. Dies war im wesentlichen darauf zurückzuführen,'_ die Parallel laufender- Siebbänder in -Par-allelläge. um die -Walzen herumgeführt wurden, wobei naturgemäß-=das 'äußere Siebtrum eine andere .Gegchwüidigkeit erhielt als das innere Siebtrum. Damit tritt zwangsläufig ein Wandern der Siebtrume gegeneinander ein, 'das zum - Verwirren des faserhaltigen Behandlungsgutes führt.In the previously known devices of this type, the fiber material held between Siebbäffidein, which zigzags over a series of rollers. there and. were brought here. This type of guidance meant that the main webs - as a result of the deflection when passing through mutual displacements: suffered, through which causes a shift or confusion of the fiber material lying between the sieve belts originated. This was essentially due to the fact that the parallel running Main belts in -par-all-length. were passed around the rollers, where naturally = the The outer seventh strand received a different flow rate than the inner seventh strand. In order to if there is inevitably a wandering of the seventh dreams against each other, 'that to - confuse of the fiber-containing material to be treated leads.
Um diesen Mangel zu beheben, # besteht das Wesen de- Erfindung darin, daß die' Führungs- und- Antriebswalzen der Siebhänder an den Bandumkehrstellen je in zwei -Reihen angeordnet sind und die Siebbänder je- an einem Ende über eine innere, am anderean Ende -jedoch übe: .eine der .äußeren Walzen geführt sind, wobei -die äußeren Walzen:- je zu zw eiere gleichzeitig ihre Siebbänder gegen eine innere Walze anpressen.To remedy this deficiency, # the essence of the invention is that the 'guide and drive rollers of the screen handers at the belt reversal points each are arranged in two rows and the sieve belts each at one end via an inner, at the other end -but over: .one of the .outer rollers are guided, with -the outer rollers: - two at the same time their sieve belts against an inner roller press on.
Durcheine derartige Führung des Behandlungsgutes wird erreicht, dafa dasselbe an keiner Stelle zwischen Siebbändern:. gehalten wird, .die voneinander abweichende Geschwindigkeit besitzen: Das Behandlungsgut : wird durch die=_Siebbänder-gegen-:die innereiz.-Wal=. zen gedrückt und ausgequetscht und kann sich zwischen den freien Siebtrtunteilen und an den Umkehrstellen mit Flüssigkeit -wieder vollsaugen. Hierdurch tritt ein ständiges Walken des. Gutes in der Behandlungsflüssigk it ein, so daß die Faser schnell und leicht von deal Kleherstoffen befreit und die Kochdauer erheblich herabgesetzt wird.By guiding the material to be treated in this way, it is achieved that the same at no point between sieve belts :. is held, .that of each other have a different speed: The material to be treated: is through the = _Siebbänder-gegen-: the internaliz.-whale =. zen pressed and squeezed and can move between Soak again the free parts of the sieve and at the reversal points with liquid. This results in constant fulling of the material in the treatment liquid, so that the fiber quickly and easily freed from gluten substances and the cooking time is significantly reduced.
Um die Siebbänder jederzeit auch während des Betriebes nachspannen zu können, sind die Ständer für die Umlenkrollen der Siebhänder verstellbar angeordnet.To re-tension the main webs at any time, even during operation To be able to, the stands for the pulleys of the sieve handler are adjustable.
Auf der Zeichnung ist ,ein. Ausführungsbeispiel der Vorrichtung dargestellt, und zwar zeigt Fig. r einen Längsschnitt durch dieselbe, Fig. 2 einen Grundriß zu Fig. r, Fig.3 die @agerlLUg der Siebleit- und Antriebswalzen und ihres Antriebes und Fig. 4. einen Teilgrundriß zu Fig. 3.On the drawing is, a. Embodiment of the device shown, namely, Fig. R shows a longitudinal section through the same, Fig. 2 shows a plan view Fig. R, Fig.3 the storage of the screen guide and drive rollers and their drive and FIG. 4 is a partial plan view of FIG. 3.
Die Vorrichtung besteht aus in den Biehältern i i angeordneten waagerecht liegenden Bandförderern, die durch endlose Siebbänder oder -:Rächen i gebildet werden. Erfindungsgemiß läuft das Fasergut 1a zwischen zwei Fördertrumme z. 3 hindurch, die mit gleicher Geschwindigkeit laufen. Die Sitbtrurne 2, 3 sied endlose Einzelbänder, die über besondere Führungswalzen 5, S', -6, 6' geführtwerden. Die Führungs- bzw. Antriebswalzen 5 und 6 sind an beiden Enden in zwei senkrechte Reihen nebeneinander so angeordnet, daß sie abwechselnd einander übergreifen. Dadurch werden die durch die außenliegenden Walzen 6, 6' geführten Trume der Siebbänder gezwungen, sich über eine kurze Strecke über den Umfang der danebenliegenden Innenwalze 5, -5' zu -spannen. An dieser Stelle erfährt das Fasergut eine gewisse Knetung, bevor es- in den sich keilförmig Umkehrraum 4eintritt bzw. wenn ,es aus diesem wieder heraustritt. Die- Umkehr des Fasergutes an den Stellen 4 erfolgt automatisch dadurch., daß sich die außenliegenden Walzen 6, 6' fast berühren und. das Fasergut durch 'das um- die untere Walze 6 umlaufende Siebband von selbst in die nächste Förderstrecke zurückgeführt wird.The device consists of horizontally arranged in the sheet containers i i lying belt conveyors, which are formed by endless sieve belts or -: avenges i. According to the invention, the fiber material 1a runs between two conveyor strands z. 3 through, that run at the same speed. The sitter urn 2, 3 simmered endless single bands, which are guided over special guide rollers 5, S ', -6, 6'. The leadership resp. Drive rollers 5 and 6 are side by side in two vertical rows at both ends arranged so that they alternately overlap one another. This will make the the outer rollers 6, 6 'guided strands of the screen belts forced to move over a short distance over the circumference of the adjacent inner roller 5, -5 'to -span. At this point the fiber material undergoes a certain kneading before it is in the wedge-shaped reversal space 4 enters or if it emerges from this again. The- Reversal of the fiber material at points 4 takes place automatically. That the outer rollers 6, 6 'almost touch and. the fiber material through 'the one around the bottom Roller 6 circulating sieve belt is automatically returned to the next conveyor line will.
Nach Durchlaufen der letzten Siebschlinge wird der Stoff- am der Stelle? über mehrexe Walzzen aus dem Behandlungsbehälter herausgeführt und bei 8 ausgepreßt. Gleichzeitig kann bei der Auspressiuig eine - Berieselung durch die Düsen 9 stattfinden.After running through the last sieve loop, the fabric is at the point? Guided out of the treatment container via multiple rollers and pressed out at 8. At the same time, sprinkling through the nozzles 9 can take place during the expression.
Die Führungswalzen S, 5', 6, 6' für die Bandsiebiörderer sitzen @erfindungsgem;äß an Ständern i o, die auf dem. Boden 12 des: Behälters, aufruhen und gegeneinander, beispielsweise mittels :einer durch Handrad betätigten und mit entgegengesetztem Gewinde: versehenen Welle--13 bewegt werden können: Durch die Einrichtung wird eine Spannung bzw. Lockerung der Siebbänder auch während des Betriebes ermöglicht, die auf sämtliche Walzen gleichzeitig :einwirkt, zumal alle Siebschlingen gleich lang sind, und infolgedessen die Faserlage in keiner Weise beeinträchtigt. In Fig. i sind die Walzen nur schematisch angedeutet. Lediglich an dem linken Ständer io unten ist ausführlicher dargestellt, wie die Führungswalzen an dem Ständer befestigt sind. Fig. 3 zeigt diese Einzelheit noch vergrößert. Es ist daraus ersichtlich, daß die Walzen 5 bei 14 unmittelbar am Ständer l o gelagert sind, während die Walzen 6 über einen Halter 15 mit dem Ständer 1o in Verbindung stehen. Der Antrieb sämtlicher Walzen erfolgt vorzugsweise durch eine Kette 16. die in fortlaufendem Zuge sämtliche Walzen antreibt. Es ist auf diese Weise möglich, die erforderliche gleiche Geschwindigkeit. für die Bänder herzustellen. Fig.3 zeigt eispielsweise die Verbindung der Walzen auf der vorderen Antriebsseite. Der Antrieb ist auf beiden Seiten des Behälters vorgesehen. Auf der Führerseite wird die Hälfte der Walzen (Siebleitwalaen),t auf der Triebseite die dazwischenliegende zweite Hälfte der Walzen angetrieben, so daß die eine Hälfte auf der Führerseite, die andere auf der Triebseite angetrieben wird.The guide rollers S, 5 ', 6, 6' for the band sieve conveyor sit @invention according to the invention on stands i o that on the. Bottom 12 of the: container, rest and against each other, for example by means of: one operated by handwheel and one operated by the opposite Thread: provided shaft - 13 can be moved: through the device becomes a Allows tension or loosening of the main belts during operation on all rollers at the same time: acts, especially since all sieve loops are of the same length are, and consequently in no way impair the fiber layer. In Fig. I the rollers are only indicated schematically. Only on the left stand io below shows in more detail how the guide rollers are attached to the stand. Fig. 3 shows this detail enlarged. It can be seen from this that the Rollers 5 at 14 are mounted directly on the stand l o, while the rollers 6 over a holder 15 are connected to the stand 1o. The drive of all Rolling is preferably done by a chain 16. all of which in a continuous course Drives rollers. In this way it is possible to achieve the same required speed. for making the ribbons. 3 shows, for example, the connection of the rollers on the front drive side. The drive is on both sides of the container intended. On the driver's side, half of the rollers (Siebleitwalaen), t open the drive side driven the intermediate second half of the rollers, so that one half is driven on the driver's side, the other half on the drive side.
Die Lagerung der Führungswalzen auf den Ständern io bietet neben der leichten Einregelung der Bandspannung den Vorteil, daß bei der Montage die Siebführungen auf dem Behälterboden leicht angebracht werden können und danach erst die Behälterwand aufgebaut zu werden braucht. Tritt eine Unregelmäßigkeit während des Durchlaufs des Rohstoffgutes durch den Behälter ein, so kam nach Entleerung desselben. die Unregelm,äßigkeit durch einfache Abnahme einer Behälterwandung von außen ganz behoben werden.The storage of the guide rollers on the stands offers io in addition to the easy adjustment of the belt tension has the advantage that the screen guides during assembly can be easily attached to the bottom of the container and only then the container wall needs to be built up. If an irregularity occurs during the run of the raw material through the container, it came after emptying it. the Irregularity completely eliminated by simply removing a container wall from the outside will.
Die Erfindung ermüglicht beispielsweise die Behandlung von Hanf-, Flachsfasern u. dgl. in der Weise, daß sie die BehandlungsvorrIchtung völlig geordnet und parallelliegend verlassen, wie sie in den ersten Behälter oder Kocher eingeführt werden. Mit einer derartigen Vorrichtung -wird die Aufschließung von Hanf, Flachs u. dgl. zu baumwollähnlichen Stapelfasern am besten erreicht, weil die Entfeiniuig der KIeberstoffe wirksam durchgeführt werden kann.The invention enables, for example, the treatment of hemp, Flax fibers and the like in such a way that they completely order the treatment device and left parallel as they are inserted into the first container or digester will. With such a device, the digestion of hemp, flax and the like to cotton-like staple fibers are best achieved because the Entfeiniuig the glue can be carried out effectively.
Die Vorrichtung ist ganz besonders vorteilhaft für die Behandlung
von Langfaserstoffen. Insbesondere können IZocherbehälter der beschriebenen -Art-
als Röstgefäße zur Durchführung einer chemischen Röste dienen, blei der der Faserstoff
keinesfalls verwd.rrt werden darf.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM138371D DE706525C (en) | 1937-06-19 | 1937-06-19 | Device for the continuous wet treatment of fiber material, in particular hemp, flax fibers and the like. like |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM138371D DE706525C (en) | 1937-06-19 | 1937-06-19 | Device for the continuous wet treatment of fiber material, in particular hemp, flax fibers and the like. like |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE706525C true DE706525C (en) | 1942-01-22 |
Family
ID=7334066
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEM138371D Expired DE706525C (en) | 1937-06-19 | 1937-06-19 | Device for the continuous wet treatment of fiber material, in particular hemp, flax fibers and the like. like |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE706525C (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE749048C (en) * | 1942-02-01 | 1944-11-15 | Rueti Ag Maschf | Device to prevent chain threads from sticking to the guide rollers in the drying box on air-drying sizing machines |
DE1710727B1 (en) * | 1961-10-18 | 1969-12-18 | Malcolm Chaikin | Method and device for treating loose fibers with a liquid |
DE3010260A1 (en) * | 1980-03-17 | 1981-09-24 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Machine for wet-treatment of slivers - enclosed between porous endless belts to prevent roller-lap formation |
DE19703634B4 (en) * | 1996-01-31 | 2009-09-10 | Ecco Gleittechnik Gmbh | Process and apparatus for the recovery or treatment of fibers and fiber products |
-
1937
- 1937-06-19 DE DEM138371D patent/DE706525C/en not_active Expired
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE749048C (en) * | 1942-02-01 | 1944-11-15 | Rueti Ag Maschf | Device to prevent chain threads from sticking to the guide rollers in the drying box on air-drying sizing machines |
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