DE4105214A1 - Verfahren zur reinigung des abgasstromes einer sinteranlage - Google Patents
Verfahren zur reinigung des abgasstromes einer sinteranlageInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich gattungsgemäß auf ein Verfahren zur
Reinigung des Abgasstromes einer Sinteranlage, wobei der aus
einer Bandsintermaschine abgezogene Abgasstrom in einer Elek
trofilteranlage entstaubt wird (ULLMANN, Band 2, Seiten 339
bis 341).
Mit modernen Analysenverfahren sind in dem Abgasstrom der Sin
teranlage hochtoxische chlorierte Kohlenwasserstoffe, insbe
sondere auch polychlorierte Dibenzdioxine (PCDD) und polychlo
rierte Dibenzfurane (PCDF), nachweisbar. Diese Schadstoffe,
die nachfolgendend sumarisch als Dioxine und Furane bezeichnet
werden, liegen zum Teil an Feinstäuben gebunden, zum größeren
Teil aber gasförmig vor. Die Schadstoffabgabe wird verstärkt,
wenn die Elektrofilteranlage bei hohen Betriebstemperaturen
eingesetzt wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Konzentration
an Dioxinen und Furanen im Abgasstrom einer Sinteranlage zu
reduzieren.
Diese Aufgabe wird bei dem eingangs beschriebenen Verfahren
erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der aus der Elektrofilter
anlage austretende Abgasstrom mit einer feindispersen wäßrigen
Behandlungslösung, die Wasserstoffperoxid enthält, angefeuch
tet und anschließend einem mit einem Sprühelektrodenaggregat
ausgerüsteten Gaswäscher zugeführt wird, wobei der angefeuchte
te Abgasstrom tropfenfrei durch das Sprühelektrodenaggregat
hindurchgeführt und in einer an das Sprühelektrodenaggregat
anschließenden Waschzone des Gaswäschers mit feindisperser
Waschflüssigkeit beaufschlagt wird. - Waschflüssigkeit meint
üblicherweise in Gaswäschern eingesetztes Waschwasser, dem
Additive zur Bindung anderer gasförmiger Schadstoffe, insbeson
dere zur Bindung von SO2, HCL und HF, zugesetzt sein können.
Das Sprühelektrodenaggregat hat vorzugsweise den aus der
DE-PS 33 29 638 bekannten Aufbau. Es erstreckt sich über den
Querschnitt des Gaswäschers und besteht aus einer Mehrzahl
von Sprühelektroden und diese umgebenden Polarisationselektro
den. Die Polarisationselektroden bilden Strömungskanäle und
sind zu einem Gitter zusammengesetzt. Sie sind ebenso wie der
Mantel des Gaswäschers geerdet. Die Sprühelektroden werden
mit einer Sprühspannung von etwa 45 000 Volt beaufschlagt.
Die chlorierten Kohlenwasserstoffe, insbesondere Dioxine
und Furane, werden in Anwesenheit von Wasserstoffperoxid
oxidativ zersetzt. Durch das Sprühelektrodenaggregat werden
diese Effekte verstärkt. Gleichzeitig erhalten die in dem
Abgasstrom mitgeführten Feinstäube eine elektrostatische
Aufladung, welche die Abscheidung in der Waschzone verbessert.
Eine gute Reinigungswirkung ist erreichbar, wenn der Abgasstrom
vor dem Sprühelektrodenaggregat bis zur Sättigung angefeuchtet
und zugleich im Abgasstrom eine Wasserstoffperoxidkonzentration
im Bereich zwischen 50 und 150 mg/Nm3 eingestellt wird. Schließ
lich kann der Reinigungseffekt noch dadurch verstärkt werden,
daß die dem Gaswäscher zugeführte Waschflüssigkeit ebenfalls
mit Oxidationsträgern, vorzugsweise Wasserstoffperoxid und/oder
Hypochloriten, versetzt wird. In weiterer Ausgestaltung
des erfindungsgemäßen Verfahrens wird der Waschflüssigkeit, die
der Waschzone zugeführt wird, feingemahlene Aktivkohle oder fein
gemahlenen Herdofenkoks zugesetzt. Diese in den Flüssigkeits
tropfen enthaltenen Adsorbentien binden die in die Waschflüs
sigkeit übergegangenen halogenierten Kohlenwasserstoffe. Ein Aus
treiben dieser Schadstoffe in den Abgasstrom wird dadurch
verhindert. Die in einem Waschflüssigkeitskreislauf umgewälzte
Waschflüssigkeit kann vor Eintritt in den Gaswäscher aber auch
durch einen Aktivkohlefilter oder eine Schüttung aus Herdofen
koks hindurchgeführt werden. In die Waschflüssigkeit übergegan
gene halogenierte Kohlenwasserstoffe werden an der Aktivkohle
bzw. Herdofenkoksschüttung abgeschieden. Die erfindungsgemäßen
Maßnahmen erlauben es, die Elektrofilteranlage bei hohen Tem
peraturen von mehr als 250°C zu betreiben, ohne daß dies zu
einem Anstieg der hochtoxischen, polychlorierten Dibenzfurane
führt.
Die beschriebenen Maßnahmen erlauben die wirksame Zersetzung
und Abscheidung bereits gebildeter Dioxine und Furane. Eine
Verbesserung des Verfahrens kann noch dadurch erreicht werden,
daß durch Zugabe von Inhibitoren in den aus der Bandsinterma
schine abgezogenen Abgasstrom die Bildung von polychlorierten
Dibenzfuranen unterdrückt wird. Die Zugabe von Ammoniak in den
Abgasstrom vor Eintritt in die Elektrofilteranlage erweist sich
als vorteilhaft. Als besonders wirksame Inhibitoren erweisen
sich vor allem aber Aminoalkohole und Alkylamine. Nach bevor
zugter Ausführungsform der Erfindung werden dem aus der Band
sinteranlage abgezogenen Abgasstrom vor Eintritt in die Elek
trofilteranlage Aminoalkohole und/oder Alkylamine, vorzugswei
se Ethanolamine und/oder Äthylamine, zugegeben. Triethanolamin
und Diethanolamin wie auch Diäthyl- und Triäthylamin sind be
sonders wirksame Inhibitoren. Im Rahmen der Erfindung liegt
es, diese Substanzen in flüssiger Form fein verteilt in den
Abgasstrom einzusprühen. Vorzugsweise erfolgt die Zugabe dampf
förmig.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Aus
führungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlich erläutert.
Die einzige Figur zeigt in schematischer Darstellung eine er
findungsgemäße Anlage zur Reinigung des Abgasstromes einer Sin
teranlage. Zu der Anlage gehören eine Elektrofilteranlage 1,
ein Quenchkühler 2 sowie ein an den Quenchkühler angeschlos
sener Gaswäscher 3. Die Elektrofilteranlage 1 ist durch ein
Leitungssystem einerseits mit einer Bandsintermaschine 4 der
Sinteranlage und andererseits mit dem Quenchkühler 2 verbunden.
Der Gaswäscher 3 weist ein Sprühelektrodenaggregat 5 und eine
daran anschließende Waschzone 6 mit Flüssigkeitszerstäubungs
düsen 7 auf. Der Gaswäscher 3 und der Quenchkühler 2 sind fer
ner austrittsseitig jeweils mit einem Tropfenabscheider 8 aus
gerüstet.
Der aus der Bandsintermaschine 4 abgezogene Abgasstrom wird
zunächst in der Elektrofilteranlage 1 entstaubt. Der aus der
Elektrofilteranlage 1 austretende Abgasstrom, welcher noch
Feinstaubanteile mitführt, wird anschließend in dem Quenchküh
ler 2 mit einer feindispersen wäßrigen Behandlungslösung 9,
die Wasserstoffperoxid enthält, angefeuchtet. Die Anfeuchtung
erfolgt bis zur Sättigung des Abgasstromes, wobei in dem Abgas
strom zugleich eine Wasserstoffperoxidkonzentration im Bereich
von 50 bis 150 mg/Nm3 eingestellt wird. Nach einer Tropfenab
scheidung wird der angefeuchtete Abgasstrom durch das Sprüh
elektrodenaggregat 5 des Gaswäschers 3 hindurchgeführt und in
der anschließenden Waschzone 6 mit feindisperser Waschflüssig
keit 10 beaufschlagt. Als Waschflüssigkeit 10 wird Wasser ver
wendet, das mit Wasserstoffperoxid und/oder Hypochloriten ver
setzt wird. Im übrigen enthält die Waschflüssigkeit Adsorben
tien in Form feingemahlener Aktivkohle oder feingemahlenem
Herdofenkoks. Die Waschflüssigkeit 10 wird in einem nicht dar
gestellten Waschflüssigkeitskreislauf geführt, wobei mit halo
genierten Kohlenwasserstoffen beladene Adsorbentien periodisch
oder in einem kontinuierlichen Teilstrom aus dem Waschflüssig
keitskreislauf abgeschieden und durch frische Adsorbentien er
setzt werden.
Durch eine Zufuhrleitung 11 werden dem Abgasstrom vor Eintritt
in die Elektrofilteranlage schließlich noch Aminoalkohole, vor
zugsweise Ethanolamine in Form von Triethanolamin und/oder
Diethanolamin, zugeführt. Die Substanzen wirken als Inhibito
ren und unterdrücken die Bildung von polychlorierten Dibenz
dioxinen und polychlorierten Dibenzfuranen in der Elektrofil
teranlage. Ihre Zugabe in den Abgasstrom erfolgt zweckmäßiger
weise dampfförmig.
Das in der beschriebenen Weise gereinigte Abgas wird schließ
lich mittels eines Sauggebläses 12 dem Kamin 13 zugeführt.
Claims (7)
1. Verfahren zur Reinigung des Abgasstromes einer Sinteranlage,
wobei der aus einer Bandsintermaschine abgezogene Abgasstrom
in einer Elektrofilteranlage entstaubt wird, dadurch
gekennzeichnet, daß der aus der Elektrofilter
anlage austretende Abgasstrom mit einer feindispersen wäßrigen
Behandlungslösung, die Wasserstoffperoxid enthält, angefeuchtet
und anschließend einem mit einem Sprühelektrodenaggregat aus
gerüsteten Gaswäscher zugeführt wird, wobei der angefeuchtete
Abgasstrom tropfenfrei durch das Sprühelektrodenaggregat hin
durchgeführt und in einer an das Sprühelektrodenaggregat an
schließenden Waschzone des Gaswäschers mit feindisperser Wasch
flüssigkeit beaufschlagt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
dem Gaswäscher zugeführte Waschflüssigkeit mit Wasserstoffpe
roxid und/oder Hypochloriten versetzt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die der Waschzone zugeführte Waschflüssigkeit feingemah
lene Aktivkohle oder feingemahlenen Herdofenkoks enthält.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Waschflüssigkeit in einem Waschflüssigkeits
kreislauf geführt und vor Eintritt in den Gaswäscher durch ei
nen Aktivkohlefilter oder eine Schüttung aus Herdofenkoks hin
durchgeführt wird.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Abgasstrom vor dem Sprühelektrodenaggregat
bis zur Sättigung angefeuchtet und zugleich eine Wasserstoff
peroxid-Konzentration von 50 bis 150 mg/Nm3 im Abgasstrom ein
gestellt wird.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekenn
zeichnet, daß dem Abgasstrom vor Eintritt in die Elektrofilter
anlage Aminoalkohole und/oder Alkylamine, vorzugsweise Ethanol
amine und/oder Äthylamine, zugegeben werden.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekenn
zeichnet, daß dem Abgasstrom vor Eintritt in die Elektrofilter
anlage Ammoniak zugesetzt wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19914105214 DE4105214C2 (de) | 1991-02-20 | 1991-02-20 | Verfahren zur Reinigung des Abgasstromes einer Sinteranlage |
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DE (1) | DE4105214C2 (de) |
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