DE4100078A1

DE4100078A1 - Deflection roller for inclined for plastics foil web

Info

Publication number: DE4100078A1
Application number: DE19914100078
Authority: DE
Inventors: Rolf Dipl Ing Hessenbruch
Original assignee: Barmag AG; Barmag Barmer Maschinenfabrik AG
Priority date: 1990-01-12
Filing date: 1991-01-04
Publication date: 1991-07-18

Abstract

The deflection roller for plastics foil web has surface formed by axially movable elements (5), parallel to the axis of rotation of the roller and covered over part of its circumference by the foil web. The elements are displaceable freely individually in the axial direction. A resetting device (9) is mounted in the roller circumference part not covered by the foil web (7) such that the axially displaced elements are forced back into their starting position as the roller turns.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Umlenkwalze für eine schräg einlaufende ebene Warenbahn, insbesondere Kunststoff folienbahn nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a deflecting roller for a inclined flat material web, especially plastic film web according to the preamble of claim 1.

Eine derartige Umlenkwalze ist aus der DE-OS 29 21 274 bekannt. Sie dient dem Changieren einer Flachfolienbahn bei der Herstel lung eines Folienwickels, wobei systembedingte, sich in Längs richtung der Bahn erstreckende Dickstellen über die Breite des erzeugten Folienwickels verteilt werden, um in der Folienbahn bleibende Verformungen zu vermeiden und bei der Weiterverarbei tung eine von Verformungen freie, ebene Bahn abziehen zu können. Bei dieser Umlenkwalze sind die Elemente, die die Überlauffläche bilden, gelenkig in den Seitenscheiben der Walze gelagert. Dadurch werden bei einer seitlichen Verschwenkung der Seitenscheiben die Elemente der Überlauffläche axial verschoben und die Folienbahn zur Seite geführt.Such a deflection roller is known from DE-OS 29 21 274. It is used to traverse a flat film web at the manufacturer development of a film wrap, whereby system-related, in longitudinal Direction of the web extending thick points across the width of the generated film wrap are distributed to in the film web avoid permanent deformations and further processing pull a flat path free of deformation can. In this deflection roller are the elements that Form overflow surface, articulated in the side windows of the roller stored. As a result, the Side windows axially displaced the elements of the overflow surface and guided the film web aside.

Bei der Herstellung von Folienschläuchen nach dem Folienblas verfahren ist es üblich, die erzeugten Folienschläuche flach zu legen und aufzuwickeln. Da Ungenauigkeiten am Extrusions werkzeug oder Temperaturabweichungen im Schmelzekanal sowie Umfeldeinflüsse bei der Abkühlung des extrudierten Folien schlauches unvermeidbar sind, haben die flachgelegten Folien bahnen über ihre Breite gesehen nicht überall die gleiche Dicke. Dies führt bei ihrer Aufwicklung zu Wülsten, die bleibende Verformungen in den Folienbahnen hervorrufen und die für die Weiterverarbeitung unerwünscht sind. Es wurden deshalb schon Maßnahmen vorgeschlagen, wie die genannten Ungleichmäßig keiten so über den Folienwickel verteilt werden können, daß dennoch kantengerade und wulstfreie Folienwickel erzeugt werden.In the production of film tubes after blowing it is common to process the film tubes flat to lay and wind up. Because of inaccuracies in extrusion tool or temperature deviations in the melt channel as well Environmental influences when cooling the extruded film hose are unavoidable, have the laid-flat foils seen across their width not the same everywhere Thickness. This leads to bulges when winding them up cause permanent deformations in the film webs and the are undesirable for further processing. It was because of that measures have already been proposed, such as the uneven mentioned keiten can be distributed over the film roll that nevertheless, straight and bead-free film wraps are produced will.

So wurde beispielsweise vorgeschlagen, das Düsenwerkzeug mittels einer Rotiervorrichtung drehend anzutreiben oder den Extruder auf eine drehende oder reversierende Plattform zu stellen und gemeinsam mit dem Düsenwerkzeug rotieren zu lassen. Es wurde aber auch vorgeschlagen, die Flachlegeeinrichtung mit dem Abzugswalzenpaar an einer Plattform anzuordnen, die rever sierend angetrieben ist und auf der der Folienwickler aufge stellt ist. Diese Vorschläge sind alle technisch sehr aufwendig und besitzen jeweils Nachteile, die im Stand der Technik aus führlich beschrieben sind.For example, the nozzle tool was proposed to drive by means of a rotating device or the Extruder towards a rotating or reversing platform and rotate together with the nozzle tool. However, it was also proposed to use the lay-flat device to arrange the draw roller pair on a platform, the rever is driven and on which the film winder is opened represents is. These suggestions are all technically very complex and each have disadvantages in the prior art are described in detail.

Schließlich wurde auch vorgeschlagen, bei stationärem Extruder und Strangpreßwerkzeug sowie stationärer, am Hallenboden angeordneter Aufwicklung oberhalb des Abzugswalzenpaares für den flachgelegten Folienschlauch eine koaxial zur Achse des Strangpreßwerkzeuges oszillierend schwenkbare Plattform vorzusehen, die die Einrichtung zum Flachlegen des Folien schlauches sowie mehrere stab- oder walzenförmige Umlenkein richtungen trägt, von denen eine geneigt angeordnet ist, um die Bewegungsrichtung der Folienbahn zu verändern (DE-AS 19 50 786). Dieses sogenannte Wendestangensystem ist weniger aufwen dig, da einerseits die mit der Plattform zu bewegenden Massen gering sind und andererseits die Schmelzeabdichtung an dem Strangpreßwerkzeug baulich einfach ist, weil eine Rotiervor richtung entfällt. Das Wendestangensystem hat sich aber auch in der Praxis für viele Anwendungsfälle bewährt. Es hat sich lediglich gezeigt, daß ein derartiges System in Sonderfällen, d. h. insbesondere für dicke und klebrige Folien nicht geeignet war.Finally, it was also proposed to use a stationary extruder and extrusion tool as well as stationary, on the hall floor arranged winding above the pair of take-off rollers for the flat film tube a coaxial to the axis of the Extrusion tool oscillating platform to provide the device for laying the foils hose and several rod-shaped or roller-shaped deflectors bearing directions, one of which is inclined to the To change the direction of movement of the film web (DE-AS 19 50 786). This so-called turning bar system is less expensive dig, because on the one hand the masses to be moved with the platform are low and on the other hand the melt seal on the Extrusion tool is structurally simple because of a rotating device direction not applicable. The turning bar system has also been in proven in practice for many applications. It has only shown that such a system in special cases, d. H. especially not suitable for thick and sticky films was.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Umlenkeinrichtung für ein derartiges Wendestangensystem mit geneigt angeordneter Wendestange oder Umlenkwalze zu schaffen, mit der auch schwieriger zu handhabende Folienbahnen, insbesondere klebrige Folienbahnen abgezogen und wulstfrei aufgewickelt werden können.The object of the invention is therefore a deflection device for such a turning bar system with inclined To create turning bar or deflection roller, with the too more difficult to handle film webs, in particular sticky film strips pulled off and wound up without bulges can be.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt für eine Umlenkwalze nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 bzw. 11 angegebenen Merkmale.This problem is solved for a deflecting roller after Preamble of the claim by the in the characterizing Part of claim 1 and 11 specified features.

Bei der Umlenkwalze nach der Erfindung können die Elemente, die die Überlauffläche der Umlenkwalze bilden, durch die Warenbahn in Axialrichtung einzeln mitgenommen werden. Sie sind hierzu in Umfangsrichtung nicht miteinander verbunden, sondern jeweils am Walzenumfang derart gelagert, daß sie in Axialrichtung frei verschiebbar sind. Die Verschiebung der Elemente ergibt sich daraus, daß die schräg ein- und auslaufende Warenbahn eine axiale Bewegungskomponente hat, die davon abhängig ist, unter welchem Winkel die auf die Umlenkwalze auflaufende Warenbahn in der Tangentialfläche ausgelenkt ist. Da die Elemente der Umlenkwalze jedoch die axiale Bewegung der Warenbahn mitmachen können, ergibt sich der Vorteil einer faltenfreien Umlenkung der Warenbahn. Sobald die Warenbahn die Überlauffläche der Umlenkwalze nicht mehr umschlingt, greift an den Elementen im Bereich des nicht umschlungenen Umfangs eine ortsfeste Rückstelleinrichtung an, durch welche die axial verschobenen Elemente in ihre Anfangslage zurückgedrängt werden. Hierdurch werden die Elemente bei Drehung der Umlenkwalze, die frei drehbar gelagert ist und von der Warenbahn mitgenommen wird oder ggf. positiv angetrieben sein kann, kontinuierlich axial verschoben und wieder in ihre Ausgangslage zurückgebracht.In the deflection roller according to the invention, the elements that form the overflow surface of the deflection roller, through the web be taken individually in the axial direction. You are in Circumferential direction not connected to each other, but each on Roll circumference stored so that it is free in the axial direction are movable. The elements are shifted from the fact that the diagonally incoming and outgoing web has axial motion component, which is dependent on below what angle the web running onto the deflecting roller in the tangential surface is deflected. Because the elements of Deflecting roller, however, join in the axial movement of the web can, there is the advantage of a wrinkle-free deflection the web. Once the web is the overflow area of the Deflection roller no longer wraps around, grips the elements in the Area of the non-wrapped circumference a stationary Reset device through which the axially displaced Elements are pushed back to their initial position. Hereby the elements are free when the guide roller rotates is rotatably mounted and is carried by the web or can optionally be driven positively, continuously axially postponed and brought back to their original position.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den nachfolgenden Ansprüchen angegeben. Advantageous developments of the invention are in the following claims specified.

So können die Schiebeelemente den Querschnitt eines regelmäßi gen Polygons, beispielsweise Dreiecks oder Sechsecks oder eines gleichschenkligen Trapezes haben, wobei vorzugsweise die im Betrieb radial nach außen weisenden Überlaufkanten abgerundet sind. Hierdurch kann einerseits die Befestigung der Elemente am Umfang der Umlenkwalze formschlüssig in entsprechenden Axialnuten ausgeführt werden. Andererseits wird die Reibung zwischen der Warenbahn und der Umlenkfläche verringert und Beschädigungen beim Überlaufen der Warenbahn vermieden. Der Vorschlag, daß die Warenbahn die Überlauffläche mit Linienbe rührung berührt, begünstigt ebenfalls einen faltenfreien Lauf der Folienbahn. Von besonderem Vorteil ist es, wenn die Elemente einen Kreis- oder Kreisringquerschnitt haben und am Walzenumfang drehbar und in Axialrichtung verschieblich gelagert sind. Eine solche Umlenkwalze läßt sich mit geringem Aufwand herstellen, insbesondere wenn die Elemente als Stäbe oder dünnwandige Rohre ausgebildet sind.So the sliding elements can have the cross-section of a regular polygons, such as triangles or hexagons or one have isosceles trapezes, preferably in the Operation rounded radially outward overflow edges are. On the one hand, this allows the elements to be attached to the Circumference of the deflection roller in a form-fitting manner Axial grooves are executed. On the other hand, the friction reduced between the web and the deflecting surface and Damage when overflowing the web avoided. The Proposal that the web of the overflow area with Linienbe Touching touch also promotes a wrinkle-free run the film web. It is particularly advantageous if the Elements have a circular or circular cross-section and on Roll circumference rotatable and movable in the axial direction are stored. Such a deflection roller can be done with little Produce effort, especially if the elements as rods or thin-walled tubes are formed.

Der Vorschlag nach Anspruch 6 dient ebenfalls der Herabsetzung der Haftung zwischen Warenbahn und Überlauffläche. Er eignet sich für sämtliche Querschnittsausbildungen der Schiebeele mente.The proposal according to claim 6 also serves to reduce it liability between the web and the overflow surface. It is suitable for all cross-sectional configurations of the sliding core ment.

Die Überlaufwalze kann nach Anspruch 7 aus einem Walzenkörper gebildet sein, auf dessen Umfang in regelmäßigen Abständen Axialnuten vorgesehen sind, in denen die Elemente, insbesondere Stäbe geführt sind. Diese Axialnuten haben im Querschnitt ein geometrisch ähnliches Profil wie die Schiebeelemente. Sie sind so angeordnet, daß die Elemente in Radialrichtung nicht herausfallen können. Die Umlenkwalze kann aber auch aus mehreren Seitenscheiben bestehen, die umfangsverteilte Ausnehmungen aufweisen, durch welche die Schiebeelemente in Axialrichtung geführt sind. Die Seitenscheiben sind durch eine gemeinsame, vorzugsweise teleskopisch ineinandergesteckte Achse miteinander verbunden und hierdurch gegen Verdrehung gesichert. The overflow roller can according to claim 7 from a roller body be formed on its scope at regular intervals Axial grooves are provided, in which the elements, in particular Rods are guided. These axial grooves have a cross section geometrically similar profile to the sliding elements. you are arranged so that the elements are not in the radial direction can fall out. The deflection roller can also, however several side windows exist, the circumferentially distributed Have recesses through which the sliding elements in Are guided in the axial direction. The side windows are through one common, preferably telescopically nested axis interconnected and thereby secured against rotation.

Die Elemente stehen in axialer Richtung so weit über, daß sie bei der Axialverschiebung durch die Warenbahn noch in dem Walzenkörper geführt sind und nicht axial herausfallen.The elements protrude so far in the axial direction that they in the axial displacement through the web still in the Roll bodies are guided and do not fall out axially.

Die Rückstellung der Schiebeelemente kann mit Vorteil durch Federn, insbesondere Schrauben-, Blatt-, oder Tellerfedern erfolgen. Diese greifen vorzugsweise jeweils am axialen Ende eines ausgelenkten Elementes an, und zwar in einem Drehwinkel bereich, in welchem die Umlenkwalze nicht von der Warenbahn umschlungen ist. Die Rückstelleinrichtung kann aber auch durch eine zur Seitenscheibe der Umlenkwalze schräg gestellte Scheibe oder durch eine ortsfeste Führungsbahn, beispielsweise einen Führungsschuh oder dergleichen gebildet sein, gegen die die axial verschobenen Elemente anlaufen.The provision of the sliding elements can be advantageous Springs, in particular helical, leaf, or disc springs respectively. These preferably engage at the axial end of a deflected element, namely at an angle of rotation area in which the deflection roller is not off the web is entwined. The reset device can also by a disc inclined to the side plate of the deflection roller or by a fixed guideway, for example one Guide shoe or the like may be formed against which start axially displaced elements.

Von besonderem Vorteil ist eine Umlenkwalze, bei der entspre chend Anspruch 11 die Verschiebeelemente in Axialrichtung frei verschieblich sind und aus einem biegeweichen Werkstoff bestehen, derart, daß die Schiebeelemente an den Walzenenden durch Zwangsführungen um einen Winkel von 90° umgelenkt werden. Hierbei besteht die Überlauffläche aus mehreren endlosen Bändern, die über den Umfang der Umlenkwalze verteilt vorliegen und sich zwischen den axialen Enden der Umlenkwalze erstrecken. Sie werden dort jeweils durch Rollen in radialer oder sekan tialer Richtung umgelenkt. Dabei erfolgt die Umlenkung so, daß die über die Seitenscheiben der Umlenkwalze laufenden, sich überkreuzenden Bänder in verschiedenen, parallelen Normalebenen geführt sind, so daß sie sich nicht gegenseitig berühren oder behindern. Bei dieser Lösung sind die Bänder, an denen die Warenbahn anliegt und umgelenkt wird, in Umlauf, ohne daß eine besondere Rückstelleinrichtung erforderlich ist. Der Rücklauf der Bänder erfolgt in dem von der Warenbahn nicht umschlungenen Winkelbereich. Eine weitere Ausführungsform gemäß Anspruch 13, bei der die Schiebeelemente als Schnüre ausgebildet sind, hat den Vorteil, daß die die Umlenkfläche der Walze bildenden Elemente auf dem Umfang der Walze mit enger Teilung angeordnet sein können. Durch die an den Walzenenden angeordneten Rollen werden die Schnüre, endlosen Schraubenfedern oder dgl. am Walzenende jeweils um 180° umgelenkt und in einer radial in den Walzenmantel geschnittenen Axialnut zurückgeführt.Of particular advantage is a deflecting roller, in which correspond chend claim 11, the sliding elements in the axial direction free are movable and made of a flexible material exist, such that the sliding elements at the roller ends can be deflected by an angle of 90 ° by means of positive guidance. The overflow surface consists of several endless ones Belts that are distributed over the circumference of the deflecting roller and extend between the axial ends of the deflecting roller. You are there by rolling in radial or sekan tial direction deflected. The redirection is such that those running over the side windows of the deflection roller, themselves crossing bands in different, parallel normal planes are guided so that they do not touch each other or hinder. In this solution, the bands on which the Material web rests and is diverted, in circulation without one special reset device is required. The return the belts are made in the one not wrapped by the web Angular range. Another embodiment according to claim 13, in which the sliding elements are designed as cords the advantage that the forming the deflecting surface of the roller Elements arranged on the circumference of the roller with a narrow pitch could be. Through the rollers arranged on the roller ends the cords, endless coil springs or the like on Roller end deflected by 180 ° and in a radial direction in the Roll shell cut axial groove returned.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbei spiels näher erklärt.The invention is illustrated below with the aid of an embodiment explained in more detail.

Es zeigen teilweise in schematischer Darstellung:Some of them show in a schematic representation:

Fig. 1 eine Umlenkwalze für eine ebene Warenbahn; Figure 1 is a deflection roller for a flat web.

Fig. 2 die Umlenkwalze nach Fig. 1 mit Rückstellein richtung und darüber laufender Warenbahn; Fig. 2, the deflecting roller of Figure 1 with Rückstellein direction and web running over it.

Fig. 3 eine andere Ausführungsform der Umlenkwalze nach Fig. 1; Fig. 3 shows another embodiment of the deflecting roller according to Fig. 1;

Fig. 4 den Querschnitt verschiedener Überlaufstäbe in einem Querschnitt einer Umlenkwalze nach Fig. 3; FIG. 4 shows the cross-section of various overflow rods in a cross section of a turning roll according to Fig. 3;

Fig. 5 eine weitere Ausbildungsform einer Um lenkwalze in schematischer Darstellung; Fig. 5 shows a further embodiment of an order steering roller in a schematic representation;

Fig. 6 eine Seitenansicht der Walze nach Fig. 5; Fig. 6 is a side view of the roller of Fig. 5;

Fig. 7, 8 eine abgewandelte Ausführung der Umlenkwalze nach Fig. 5 und 6 in den entsprechenden Ansichten. Fig. 7, 8, a modified embodiment of the guide roller of FIG. 5 and 6 in the respective views.

In Fig. 1 ist perspektivisch eine Umlenkwalze 1 für eine ebene Warenbahn dargestellt. Diese Umlenkwalze 1 besteht aus einem Walzenkörper 2, vorzugsweise einem dickwandigen Rohr, in dessen Umfangsfläche axial verlaufende Nuten 20 (Fig. 2) eingebracht sind, und an dessen Stirnseiten Seitenscheiben 3 mit Achszapfen 4 zur Lagerung der Walze befestigt sind. In die axialen Nuten 20 sind die als Stäbe ausgebildeten Elemente 5 eingeschoben, die radial über die Umfangsfläche des Walzenkörpers 2 hervor stehen und deren radial am weitesten hervorstehende Oberflächen eine diskontinuierliche Überlauffläche 6 für die Warenbahn bilden. Die Elemente 5 sind in den axialen Nuten 20 in Längsrichtung frei und unabhängig voneinander verschieblich. Gegen radiales Herausfallen aus dem Walzenkörper 2 sind sie jedoch in nicht dargestellter Weise gesichert.In Fig. 1 a deflection roll 1 is shown for a flat web in perspective. This deflecting roller 1 consists of a roller body 2 , preferably a thick-walled tube, in the circumferential surface of which axially extending grooves 20 ( FIG. 2) are introduced, and on the end faces of which side disks 3 are fastened with journals 4 for mounting the roller. In the axial grooves 20 , the elements 5 are inserted, which protrude radially beyond the circumferential surface of the roller body 2 and whose radially most protruding surfaces form a discontinuous overflow surface 6 for the web. The elements 5 are free in the axial grooves 20 in the longitudinal direction and can be displaced independently of one another. However, they are secured against radial falling out of the roller body 2 in a manner not shown.

In Fig. 2 ist die Umlenkwalze 1 mit einer schräg über die Überlauffläche 6 laufenden Warenbahn 7 dargestellt. Hierbei läuft die tangential auflaufende Warenbahn 7 unter einem Winkel schräg auf die Überlauffläche 6 auf, welcher Winkel bezüglich der Längsrichtung der Elemente 5 um den Winkel Alpha von 90° abweicht. Hierdurch wird auf die Stäbe 5 einerseits eine Umfangskomponente ausgeübt, die die Umlenkwalze in Richtung des Drehpfeils 8 antreibt. Andererseits wird durch die Warenbahn eine axiale Kraftkomponente übertragen, durch die die Elemente 5 axial in Richtung auf eine ortsfeste Rückstelleinrichtung 9 verschoben werden. Nach einer Teilumschlingung der Umlenkwalze 1 läuft die Warenbahn 7 faltenfrei von der Überlauffläche 6 ab und die gegen eine Führungsbahn 10 der Rückstelleinrichtung 9 anlaufenden Elemente 5 werden in Pfeilrichtung 11 in ihre Ausgangslage zurückgedrängt.In FIG. 2, the guide roller 1 is illustrated with an obliquely over the overflow surface 6 running fabric web 7. Here, the tangentially running web 7 runs obliquely at an angle onto the overflow surface 6 , which angle deviates from the angle alpha of 90 ° with respect to the longitudinal direction of the elements 5 . As a result, a circumferential component is exerted on the rods 5 , which drives the deflection roller in the direction of the arrow 8 . On the other hand, an axial force component is transmitted through the material web, by means of which the elements 5 are displaced axially in the direction of a stationary resetting device 9 . After a partial wrap of the deflection roller 1 , the web 7 runs wrinkle-free from the overflow surface 6 and the elements 5 running against a guideway 10 of the restoring device 9 are pushed back into their starting position in the direction of arrow 11 .

Fig. 3 zeigt eine andere Ausführungsform der Umlenkwalze nach Fig. 1. Anstelle des Walzenkörpers 2 mit den axialen Nuten 20 zur Führung der Elemente 5 sind hier in axialem Abstand Seiten scheiben 12 mit umfangsverteilten Nuten 15 zur Aufnahme der käfigartig angeordneten Elemente 5 vorgesehen. Die Seiten scheiben 12 sind durch nabenförmige Bauteile 14 mit einer Walzenachse 13, die aus zwei längeneinstellbar ineinanderge schobenen Rohren besteht, verdrehungssteif verbunden. Die Elemente 5, die gemäß Fig. 4 unterschiedliche Querschnitte aufweisen können, stehen axial über die Seitenscheiben 12 hinaus, so daß sie nach einer axialen Verschiebung weiter in den Nuten 15 geführt bleiben. Fig. 3 shows another embodiment of the deflecting roller according to FIG. 1. Instead of the roller body 2 with the axial grooves 20 for guiding the elements 5 , side disks 12 with circumferentially distributed grooves 15 for receiving the cage-like elements 5 are provided here at an axial distance. The side discs 12 are connected by torsionally rigid components 14 with a roller shaft 13 , which consists of two length-adjustable tubes pushed into each other, torsionally rigid. The elements 5 , which can have different cross sections according to FIG. 4, protrude axially beyond the side windows 12 , so that they remain guided in the grooves 15 after an axial displacement.

Nach Fig. 4 ist die Form der Nuten 15 der Querschnittsform der Elemente 5 ähnlich. Diese können unterschiedliche Querschnitte aufweisen. In Fig. 4 sind beispielsweise einige Formen 5.1 bis 5.6 dargestellt. Es handelt sich um polygonale Querschnitte (Dreieck 5.1, Trapez 5.3, Sechseck 5.4) oder/und von Kreisbögen begrenzte Querschnitte (Kreisabschnitt 5.2, Kreis oder Rohr 5.5, Ellipse 5.6). Die in den Seitenscheiben 12 vorgesehenen Nuten 15 sind in Umfangsrichtung zwar offen, aber so angeord net, daß die Elemente 5 nicht herausfallen können.According to FIG. 4, the shape of the grooves 15 is similar to the cross-sectional shape of the elements 5. These can have different cross sections. Some forms 5.1 to 5.6 are shown in FIG. 4, for example. These are polygonal cross sections (triangle 5.1 , trapezoid 5.3 , hexagon 5.4 ) and / or cross sections delimited by arcs (circular section 5.2 , circle or tube 5.5 , ellipse 5.6 ). The provided in the side windows 12 grooves 15 are open in the circumferential direction, but angeord net that the elements 5 can not fall out.

Es ist erkennbar, daß die in den Nuten 15 formschlüssig gehaltenen Elemente sich nicht um ihre Längsachse drehen können. Die einzige Ausnahme bildet der aus diesem Grund bevorzugte Stab 5.5 mit kreis- oder kreisringförmigem Quer schnitt. Um bei den übrigen Elementen 5 die Haftung oder Reibung zwischen der tangential über die Umlenkwalze 1 laufenden Warenbahn 7 und den Elementen zu mindern, haben die Elemente an ihrer Überlauffläche abgerundete Längskanten und/oder sind mit Borsten 16 besetzt.It can be seen that the elements held positively in the grooves 15 cannot rotate about their longitudinal axis. The only exception is the preferred rod 5.5 for this reason with a circular or annular cross-section. In order to reduce the adhesion or friction between the material web 7 running tangentially via the deflection roller 1 and the elements in the remaining elements 5 , the elements have rounded longitudinal edges on their overflow surface and / or are covered with bristles 16 .

Fig. 5 und 6 zeigen in schematischer Darstellung eine Umlenk walze 1 gemäß der Erfindung, bei der die die Überlauffläche 6 bildenden Verschiebeelemente 5.7 durch die schräg auflaufende Warenbahn einerseits frei verschoben werden können, bei der jedoch andererseits eine Rückstelleinrichtung zum Zurückführen der Verschiebeelemente 5.7 in die Ausgangslage nicht erforder lich ist. Die Verschiebeelemente 5.7 sind hier als linienförmi ge Gebilde, insbesondere als Bänder ausgebildet, die an den Stirnseiten der Umlenkwalze 1 radial oder sekantial umgelenkt werden. Sie werden durch die über die Verschiebeelemente laufende Warenbahn mitgenommen und auf der von der Warenbahn 7 nicht umschlungenen Seite der Walze 1 zurückgeführt. Die Umlenkung erfolgt über drehbar gelagerte Rollen 17 derart, daß die flexiblen Bänder 5.7 an den Walzenstirnseiten in parallelen Normalebenen im Abstand geführt werden, so daß sie sich gegenseitig an den Kreuzungsstellen nicht behindern. Eine weitere Ausführungsform der Walze ist in den Fig. 7 und 8 schematisch dargestellt. Die Verschiebeelemente sind hier endlose Schnüre 5.8 aus hochfesten, elastischen Materialien, beispielsweise aus Teflon oder auch endlose, unter Zugspannung stehende Schraubenfedern. Die Verschiebeelemente 5.8 sind zwischen Umlenkrollen 17 aufgespannt, die an den Enden der Walze und auf deren Umfang verteilt gelagert sind. Die Umlenkrollen sind alle radial ausgerichtet und zwei einander in einer Ebene axial zugeordnete Umlenkrollen sind am Umfang von jeweils einer Schnur 5.8 umschlungen. Wie bei dem vorherge henden Ausführungsbeispiel werden die endlosen Verschiebeele mente durch die schräg in einer Tangentialebene der Walze darüber laufende Warenbahn in axialer Richtung angetrieben. Die endlose Schnur wird hier nach einer 180° Umlenkung an der Umlenkrolle durch eine radiale Nut, die achsparallel in die Walzenoberfläche eingebracht ist, zurückgeführt. Hierdurch liegen keine Überkreuzungen der umgelenkten Verschiebeelemente 5 im Bereich der Walzenstirnflächen mehr vor. Fig. 5 and 6 show in a schematic representation a deflection roller 1 according to the invention, in which the 6 forming displacement elements 5.7 can, the overflow area by the obliquely running up the material web on the one hand be moved freely when on the other hand a reset device for returning the displacement elements 5.7 in the Starting position is not required. The displacement elements 5.7 are formed here as linienörmi ge structures, in particular as tapes which are deflected radially or secantially on the end faces of the deflecting roller 1 . They are taken along by the web running over the displacement elements and returned on the side of the roller 1 that is not wrapped by the web 7 . The deflection takes place via rotatably mounted rollers 17 in such a way that the flexible belts 5.7 are guided at a distance on the end faces of the rollers in parallel normal planes so that they do not impede one another at the crossing points. Another embodiment of the roller is shown schematically in FIGS. 7 and 8. The displacement elements here are endless cords 5.8 made of high-strength, elastic materials, for example made of Teflon, or also endless coil springs under tension. The displacement elements 5.8 are stretched between deflection rollers 17 , which are mounted at the ends of the roller and distributed over its circumference. The deflection rollers are all aligned radially and two deflection rollers axially assigned to one another in one plane are wrapped around the circumference of a cord 5.8 each. As in the previous embodiment, the endless Verschiebeele elements are driven in an axial direction by the web running over it at an angle in a tangential plane of the roller. After a 180 ° deflection on the deflection roller, the endless cord is fed back through a radial groove that is introduced into the roller surface parallel to the axis. As a result, there are no longer any crossovers of the deflected displacement elements 5 in the region of the roller end faces.

BezugszeichenaufstellungList of reference symbols

1 Umlenkwalze
2 Walzenkörper
3 Seitenscheibe
4 Achszapfen
5 Stab, Element, Schiebeelement
5.1-5.6 verschiedene Stabquerschnitte
5.7 Verschiebeelement, Band
5.8 Schnur
6 Oberfläche, Überlauffläche
7 Warenbahn
8 Drehpfeil
9 Rückstelleinrichtung
10 Führungsfläche
11 Pfeilrichtung
12 Seitenscheibe
13 Walzenachse
14 nabenförmiges Bauteil
15 Nut
16 Borste
17 Umlenkrolle
20 Axialnut 1 deflection roller
2 roller bodies
3 side window
4 axle journals
5 rod, element, sliding element
5.1-5.6 different bar cross sections
5.7 Sliding element, band
5.8 cord
6 surface, overflow surface
7 web
8 arrow
9 reset device
10 guide surface
11 direction of arrow
12 side window
13 roller axis
14 hub-shaped component
15 groove
16 bristle
17 pulley
20 axial groove

Claims

1. Deflection roller for an obliquely incoming flat web, in particular plastic film web, the overflow surface is wrapped by the web on a partial circumference, and the overflow surface is formed from axially movable elements parallel to the axis of rotation of the roll, characterized in that
the elements ( 5 ) can be moved freely in the axial direction,
and that a restoring device ( 9 ) in the region of the roll circumference not wrapped by the web ( 7 ) is arranged in a stationary manner, by means of which the axially displaced elements ( 5 ) are pushed back into their initial position when the roll ( 1 ) rotates.

2. Deflection roller according to claim 1, characterized in that the elements ( 5 ) have the cross section of a polygon ( 5.1 , 5.3 , 5.4 ), preferably a regular polygon ( 5.1 , 5.4 ) with rounded edges.

3. Deflection roller according to claim 1, characterized in that the web ( 7 ) touches the elements ( 5 ) with line contact.

4. Deflection roller according to claim 1 and 3, characterized in that the elements ( 5 ) have a circular or annular cross section ( 5.5 ).

5. deflection roller according to claim 4, characterized in that the elements ( 5 ) are rotatably mounted on the circumference of the deflection roller ( 1 ).

6. Deflection roller according to one of claims 1 to 5, characterized in that the elements ( 5 ) on their circumference with bristles ( 16 ) are occupied.

7. Deflection roller according to one of claims 1 to 6, characterized in that the elements ( 5 ) are rods which are guided in grooves ( 20 ) of a roller body ( 2 ).

8. Deflection roller according to claim 7, characterized in that the roller body ( 2 ) consists of at least two side windows ( 12 ), which are connected to each other by a roller axis ( 13 ) twist-resistant.

9. deflection roller according to one of claims 1 to 8, characterized in that the resetting device ( 9 ) engages in each case at the axial end of an element ( 5 ).

10. Deflection roller according to one of claims 1 to 9, characterized in that the resetting device ( 9 ) is formed by a to the side window ( 3 , 12 ) of the deflection roller ( 1 ) or to the roller end face slanted disc or stationary guide track ( 10 ).

11. Deflection roller for an obliquely incoming, flat web of material, in particular a plastic film web, the overflow surface of which is wrapped around on a partial circumference by the web, and the overflow surface of which consists of axially movable displacement elements parallel to the axis of rotation of the roller, characterized in that the displacement elements are endless, flexible belts ( 5.7 ), which are stretched between the ends of the deflecting roller ( 1 ) in the axial direction and are deflected radially or secantially by rollers ( 17 ).

12. Deflection roller according to claim 11, characterized in that the deflection takes place in different axial planes which are spaced from one another in such a way that crossing bands ( 5.7 ) lie in the deflection areas at the ends of the deflection roll ( 1 ) in parallel normal planes.

13. Deflection roller according to claim 11, characterized in that the displacement elements are endless cords ( 5.8 ) which are deflected by 180 ° at both ends of the deflection roller ( 1 ) rotatably mounted rollers ( 17 ).