DE4041705C1

DE4041705C1 - Automatic closing installation for fireproof cabinets - retains control lever against torque of gas spring by magnet

Info

Publication number: DE4041705C1
Application number: DE4041705A
Authority: DE
Inventors: Karl-Heinz 7460 Balingen De Baumeister
Original assignee: Otto Lampertz Fabriken fur Organisationsmittel und Edv-Zubehoer & Co Kg 5240 Betzdorf De GmbH
Current assignee: Otto Lampertz Fabriken fur Organisationsmittel und Edv-Zubehoer & Co Kg 5240 Betzdorf De GmbH
Priority date: 1990-12-24
Filing date: 1990-12-24
Publication date: 1992-03-12
Anticipated expiration: 2010-12-25

Abstract

The automatic closure system incorporates a single retention magnet (28) for the closure and stop mechanisms. A gas spring (34) activates a rotatably located control lever (20) in the closing direction. The lever is holdable against the torque of the gas spring by the retention magnet. - The drawbar (24) is engaged by a pivotably fitted draw lever (22). The control lever picks up the draw lever when it rotates in the closure direction. The draw lever reaches the area of a stop bolt (42) at the end of its pivoting movement in the closure direction. At the end of its rotation in the closure direction the control lever moves a release lever (52) into a position liberating the stop bolt.

Description

Die Erfindung betrifft eine automatische Schließanlage für feuerfeste Schränke gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to an automatic locking system for Refractory cabinets according to the preamble of claim 1.

Eine gattungsgemäße Schließanlage ist aus DE 35 27 287 A1 bekannt. Bei dieser Schließanlage ist in dem feuerfesten Schrank, Safe oder dergl. ein Schließmechanismus angeordnet, der eine Federseilrolle aufweist, die über ein Zugseil an der Tür des Schrankes angreift. Die Federseilrolle wird durch einen Haftmagneten arretiert, so daß das Zugseil ohne Zugspannung ist und die Tür geöffnet werden kann. Lediglich ein Seilhebel hält das Zugseil gespannt. Bei Brand oder einem sonstigen Gefahrfall wird der Haftmagnet durch ein Signal ausgelöst und gibt die Federseilrolle frei, so daß diese die Tür über das Zugseil automatisch schließt. A generic locking system is from DE 35 27 287 A1 known. This locking system is fireproof Closet, safe or the like. A locking mechanism arranged, which has a spring rope pulley on a pull rope attacks the door of the closet. The spring rope pulley will locked by a holding magnet, so that the pull rope without Tension and the door can be opened. Only a rope lever keeps the pull rope taut. In case of fire or In another dangerous case, the holding magnet is Signal triggered and releases the spring rope pulley, so that this automatically closes the door via the pull rope.

Weiter ist in dem Schrank ein Sperrmechanismus angeordnet, der einen Sperriegel aufweist. Eine an dem Sperriegel angreifende Feder sucht den Sperriegel in eine Verriegelungsstellung zu bewegen. Gegen die Kraft dieser Feder wird der Sperriegel durch einen Auslösehebel arretiert und durch einen Haftmagneten gehalten. Auch dieser Haftmagnet wird durch das Brand- oder Gefahrfall-Signal gesteuert, um den Sperriegel freizugeben. Wird die Tür geschlossen, so betätigt sie durch einen an der Tür angebrachten Sperrstift den Auslösehebel, so daß der Sperriegel in seine Verriegelungsstellung bewegt werden kann, in der er den Sperrstift der Tür hintergreift und die Tür in der Schließstellung verriegelt. Über einen an der Tür angeordneten Öffnungsmechanismus kann der Sperrmechanismus manuell wieder entriegelt werden.A locking mechanism is also arranged in the cabinet, which has a locking bolt. One attacking the locking bolt Spring looks for the locking bolt in a locking position to move. Against the force of this spring, the Locking bolt locked by a release lever and by held a holding magnet. This magnet will also controlled by the fire or emergency signal to the To release the lock bolt. If the door is closed, actuated them with a locking pin on the door Release lever so that the locking bolt in its locking position can be moved in which the locking pin of the Reaches behind the door and locks the door in the closed position. Via an opening mechanism arranged on the door the locking mechanism can be unlocked manually.

Diese bekannte Schließanlage benötigt zwei steuerbare Haftmagnete, einen für den Schließmechanismus und einen für den Sperrmechanismus. Dies bedeutet einerseits einen hohen konstruktiven Aufwand und andererseits einen hohen Energieverbrauch für die im Dauerbetrieb unter Strom stehenden Haftmagnete. Die Montage und Justage der Schließanlage ist schwierig. Der Sperriegel und der mit diesem zusammenwirkende Auslösehebel sind in dem Schrank angeordnet, während der Sperrstift, der den Auslösehebel betätigt und von dem Sperriegel in der Verriegelungsstellung gehalten wird, an der Tür angeordnet ist. Bei der Montage ist eine sensible Justierung des an der Tür angeordneten Sperrstiftes in bezug auf den in dem Schrank angeordneten Sperrmechanismus notwendig. Eine ungenaue Justage beim Einbau oder eine Dejustage im Laufe der Benutzungszeit kann den Sperrmechanismus unwirksam machen. Weiter kann die Funktion der Schließanlage unzuverlässig sein. Tritt in einem Gefahrenfall nur ein kurzzeitiges Signal auf, so wird die Stromzufuhr zu den Haftmagneten nur kurzzeitig unterbrochen. Sobald die Betriebsspannung wieder an dem Haftmagneten anliegt, wird die Federseilrolle wieder arretiert, so daß die Tür nicht weiter automatisch zugezogen wird. Ebenso wird der Sperriegel durch den diesem zugeordneten Haftmagneten wieder festgehalten, sobald diesem erneut Strom zugeführt wird. Auch die Betätigung des Auslösehebels durch die schließende Tür führt dann nicht mehr zu einer Verriegelung durch den Sperriegel. Schließlich wird der Auslösehebel bei jedem manuellen Schließen der Tür betätigt, auch wenn die Schließanlage aktiviert ist. Dies kann zu einem starken mechanischen Verschleiß führen.This known locking system requires two controllable holding magnets, one for the locking mechanism and one for the Locking mechanism. On the one hand, this means a high one construction effort and on the other hand high energy consumption for those who are live in continuous operation Holding magnets. The assembly and adjustment of the locking system is difficult. The locking bolt and the one that interacts with it Release levers are located in the cabinet during the Lock pin that actuates the release lever and from which Locking latch is held in the locked position the door is arranged. When mounting is a sensitive Adjustment of the locking pin on the door on the locking mechanism arranged in the cabinet. An inaccurate adjustment during installation or a misalignment over time, the locking mechanism can render ineffective. Furthermore, the function of the locking system can be unreliable be. Occurs only briefly in an emergency Signal on, so the power supply to the holding magnets only briefly interrupted. As soon as the operating voltage again the spring rope pulley rests on the holding magnet locked so that the door no longer closed automatically becomes. Likewise, the locking bolt is assigned by the Holding magnets held back as soon as this again Electricity is supplied. Also the actuation of the release lever through the closing door no longer leads to one Locking by the locking bolt. Finally the Release lever operated each time the door is closed manually, even if the locking system is activated. This can be too heavy mechanical wear.

Der Erfindung liegt das technische Problem zugrunde, eine automatische Schließanlage für feuerfeste Schränke und dergl. zu schaffen, die in Herstellung und Betrieb kostengünstig ist und eine einfache und zuverlässige Justage ermöglicht.The invention is based on the technical problem automatic locking system for fireproof cabinets and The like. To create, which is inexpensive to manufacture and operate is and a simple and reliable adjustment enables.

Diese Aufgabe wird bei einer automatischen Schließanlage der eingangs genannten Gattung gelöst durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1.With an automatic locking system, this task is performed initially mentioned type solved by the Features of the characterizing part of claim 1.

Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen angegeben.Advantageous embodiments are in the Subclaims specified.

Die Schließanlage weist einen zentralen, drehbar gelagerten Steuerhebel auf. An diesem Steuerhebel greift die Kraftquelle an, um den Steuerhebel in Drehung zu versetzen. Der Steuerhebel nimmt bei seiner Drehung einen Zughebel mit, der über das Zugglied die Schließbewegung der Tür bewirkt. Am Ende seiner Drehbewegung betätigt der Steuerhebel den Auslösehebel, um den Sperriegel freizugeben. Der Sperriegel gelangt dadurch in die Verriegelungsstellung, in welcher er an dem Zughebel angreift, um die Tür in die Schließstellung zu ziehen. Da über den zentralen Steuerhebel sowohl der Schließvorgang als auch der Sperrvorgang betätigt wird, ist nur ein einziger Haftmagnet notwendig, der an dem Steuerhebel angreift und diesen gegen die Kraft der Kraftquelle arretiert.The locking system has a central, rotatable control lever. On this control lever attacks the power source to turn the control lever offset. The control lever takes one when it turns Pull lever with the closing movement of the tension member Door effect. At the end of its rotation, the control lever operates the release lever to release the lock. The The locking bolt thereby moves into the locking position, in which he attacks on the pull lever to open the door in the Pull closed position. Because of the central control lever both the closing process and the locking process operated , only a single magnet is required, which is attached to the Control lever attacks and this against the force of the power source locked.

Der zentrale Steuerhebel, der Zughebel, der Sperriegel und der Auslösehebel sind in dem Schrank angeordnet. Alle diese Teile können auf einer gemeinsamen Platte montiert sein. Alle diese Teile, auf deren exaktes Zusammenwirken es für die Funktion der Schließanlage ankommt, können somit auf dieser Platte in exakter gegenseitiger Justage montiert werden. Die Platte mit den justierten Teilen wird als ganzes in den Schrank eingesetzt. Eine Verbindung mit der Tür besteht nur über das Zugglied, das den Zughebel mit der Tür verbindet. Für diese Verbindung ist keine besondere Genauigkeit bei der Montage erforderlich. Es ergibt sich somit ein einfacher problemloser Einbau der Schließanlage in den Schrank, ohne daß eine mühsame und empfindliche Justage zwischen der Schließanlage und der Tür notwendig ist. Insbesondere ist die Schließanlage in ihren Abmessungen auch von den Abmessungen des Schrankes unabhängig, so daß die gleiche Schließanlage in Schränke unterschiedlicher Größe eingebaut werden kann.The central control lever, the pull lever, the locking bolt and the trigger levers are located in the cabinet. All these Parts can be mounted on a common plate. All of these parts, on whose exact interaction it is for the function of the locking system arrives, can this plate mounted in exact mutual adjustment will. The plate with the adjusted parts is made as a whole inserted in the closet. Connect to the door exists only over the tension member that connects the tension lever with the door connects. There is no particular accuracy for this connection required during assembly. The result is a simple, trouble-free installation of the locking system in the Closet without a tedious and delicate adjustment between the locking system and the door is necessary. In particular the locking system is also available in its dimensions the dimensions of the cabinet independently, so the same Locking system installed in cupboards of different sizes can be.

Da nur ein Haftmagnet notwendig ist, um den zentralen Steuerhebel gegen die Kraft der Kraftquelle zu halten, ist der Energiebedarf der Schließanlage gering. Tritt ein Brand- oder sonstiges Gefahrfall-Signal auf, so wird die Stromzufuhr zu dem Haftmagneten unterbrochen. Auch bei einer nur kurzzeitigen Unterbrechung der Stromzufuhr löst sich der Steuerhebel von dem Haftmagneten und wird nun durch die Kraftquelle gedreht. Wird der Haftmagnet durch erneute Stromzufuhr wieder erregt, so hat dies keinen Einfluß mehr auf den vollständigen Ablauf der Schließbewegung und des Sperrvorgangs. Der Schrank wird also bei jedem Signal zuverlässig und vollständig geschlossen und verriegelt.Since only a magnet is needed to hold the central control lever to hold against the power of the power source is Low energy consumption of the locking system. If a fire or other hazard signal, the power supply interrupted to the holding magnet. Even with only one brief interruption of the power supply is released Control lever from the holding magnet and is now through the Power source turned. If the holding magnet is replaced by The power supply is excited again, so this has no influence on the complete sequence of the closing movement and the Locking process. The cabinet is therefore reliable with every signal and completely closed and locked.

Als Kraftquelle für den Drehantrieb des Steuerhebels und damit für den Schließvorgang kann eine Zug-, Druck- oder Triebfeder dienen, vorzugsweise wird eine Gasfeder verwendet, die gleichzeitig die Kraftquelle und die Dämpfung für die Schließbewegung bildet. Nach dem Auslösen des automatischen Schließvorgangs ist die Gasfeder ausgefahren und muß wieder in ihre gespannte bzw. geladene Position zurückgeführt werden, um die Schließanlage wieder einsatzbereit zu machen. Dies kann zwangsweise beim Öffnen der Tür erfolgen, indem der Zughebel beim Öffnen der Tür den zentralen Steuerhebel mitnimmt und dieser auf die Gasfeder einwirkt. Falls der damit verbundene Kraftaufwand zu groß ist, kann auch ein Elektromotor vorgesehen sein, der an dem Steuerhebel angreift, um diesen gegen die Kraft der Gasfeder zurückzudrehen, bis die Gasfeder wieder geladen ist und der Steuerhebel wieder an dem Haftmagneten zur Anlage kommt.As a power source for the rotary drive of the control lever and thus for the closing process can be a pull, push or Serve as the mainspring, preferably a gas spring is used, which is both the power source and the cushioning for forms the closing movement. After triggering the automatic The gas spring extends and must close returned to their cocked or loaded position be ready to use the locking system again do. This can be done when the door is opened, by pulling the central control lever when opening the door takes along and this acts on the gas spring. If the associated effort is too great Electric motor can be provided, which acts on the control lever, to turn it back against the force of the gas spring, until the gas spring is loaded again and the control lever comes back to the magnet.

Das Zugglied, das den Zughebel mit der Tür verbindet, ist vorzugsweise eine Zugstange, die beim manuellen Öffnen und Schließen der Tür aus dem Schrank herausgezogen bzw. in diesen eingeschoben wird. Wird als Zugglied ein Zugseil verwendet, so sind zusätzliche Maßnahmen erforderlich, um beim manuellen Schließen der Tür das Zugseil in den Schrank einzuziehen und gespannt zu halten. Die Zugstange ist zweckmäßig zur Anpassung beim Einbau längenveränderlich.The tension member that connects the tension lever to the door is preferably a pull rod which is used for manual opening and Closing the door pulled out of the cabinet or in this is inserted. Becomes a pull rope as a tension member used, additional measures are required to when closing the door manually pull the rope into the cabinet move in and keep excited. The pull rod is useful variable in length for adaptation during installation.

Vorzugsweise ist der Zughebel gegenüber dem zentralen Steuerhebel frei verschwenkbar und wird nur bei der Drehung des Steuerhebels von diesem für die automatische Schließbewegung mitgenommen. Bei einem manuellen Schließen der Tür wird somit zwar der Zughebel verschwenkt, der Steuerhebel bleibt aber in seiner Grundstellung, in welcher er von dem Haftmagneten gehalten ist. Bei dem manuellen Schließen der Tür werden daher der Auslösehebel und der Sperriegel nicht betätigt, so daß diese Teile hierbei nicht beansprucht werden.The pull lever is preferably opposite the central control lever can be freely pivoted and is only rotated when the Control lever from this for the automatic closing movement taken away. When the door is closed manually thus the pull lever is pivoted, the control lever remains but in its basic position, in which it is from the holding magnet is held. When closing the door manually therefore the release lever and the locking bolt are not actuated so that these parts are not claimed will.

Im folgenden wird die Erfindung anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigtIn the following the invention based on in the drawing illustrated embodiments explained in more detail. It shows

Fig. 1 eine Draufsicht auf die Schließanlage in einer ersten Ausführung bei geöffneter Tür, Fig. 1 is a plan view of the locking system in a first embodiment with the door open,

Fig. 2 eine Fig. 1 entsprechende Draufsicht auf die Schließanlage bei geschlossener Tür, Fig. 2 is a Fig. 1 corresponding plan view of the locking system with the door closed,

Fig. 3 eine Ausschnittvergrößerung der Fig. 2, Fig. 3 shows an enlarged detail of Fig. 2,

Fig. 4 eine entsprechende Draufsicht auf die Schließanlage in einer zweiten Ausführung bei geöffneter Tür, Fig. 4 is a corresponding plan view of the locking system in a second embodiment with the door open,

Fig. 5 eine Fig. 4 entsprechende Darstellung bei geschlossener Tür, Fig. 5 is a Fig. 4 corresponding view with the door closed,

Fig. 6 eine Ausschnittvergrößerung aus Fig. 5 und Fig. 6 shows an enlarged detail from FIG. 5 and

Fig. 7a und 7b einen Detailausschnitt der zweiten Ausführung in zwei Betriebszuständen. Fig. 7a and 7b shows a detail of the second embodiment, in two operating conditions.

Ein feuerfester Schrank 10 weist eine mittels eines Scharniers 12 angelenkte Tür 14 auf. Die Tür 14 ist in geschlossenem Zustand in herkömmlicher, nicht dargestellter Weise verriegelbar. Ein feuerfester Schrank dieser Art dient z. B. als Safe und insbesondere zur brandsicheren Aufbewahrung von Datenträgern.A fireproof cabinet 10 has a door 14 hinged by a hinge 12 . The door 14 can be locked in the closed state in a conventional manner, not shown. A fireproof cabinet of this type is used e.g. B. as a safe and in particular for fire-proof storage of data carriers.

Oben in den Schrank 10 ist eine Platte 16 parallel zur Decke des Schrankes 10 eingesetzt, die eine Schließanlage trägt, welche die Tür 14 im Falle eines Brandes oder einer sonstigen Gefahrensituation automatisch schließt und verriegelt.At the top of the cabinet 10 , a plate 16 is inserted parallel to the ceiling of the cabinet 10 , which carries a locking system that automatically closes and locks the door 14 in the event of a fire or other dangerous situation.

Im Ausführungsbeispiel der Fig. 1 bis 3 ist auf der Platte 16 ein Drehlager 18 angeordnet. An dem Drehlager 18 ist parallel zur Ebene der Platte 16 drehbar ein Steuerhebel 20 gelagert. Weiter ist an dem Drehlager 18 schwenkbar ein Zughebel 22 gelagert. An dem freien Ende des Zughebels 22 ist das eine Ende einer Zugstange 24 angelenkt, deren anderes Ende an der Tür 14 angelenkt ist. Die Zugstange 24 ist mittels eines Links-Rechts-Gewindes längenveränderlich zur Anpassung der Schließanlage an den Schrank 10 und die Tür 14. Der Zughebel 22 ist zum Öffnen und Schließen der Tür 14 verschwenkbar. Die in Fig. 1 gezeigte Offenstellung der Tür wird durch einen Anschlag 26 des Zughebels 22 bestimmt. Beim Schließen der Tür 14 werden der Zughebel 22 und die Zugstange 24 in die in Fig. 2 gezeigte Stellung verschwenkt.In the embodiment of Fig. 1 to 3, a rotary bearing 18 is arranged on the plate 16. On the pivot bearing 18 , a control lever 20 is rotatably mounted parallel to the plane of the plate 16 . Furthermore, a pull lever 22 is pivotally mounted on the rotary bearing 18 . At the free end of the pull lever 22 , one end of a pull rod 24 is hinged, the other end of which is hinged to the door 14 . The pull rod 24 is variable in length by means of a left-right thread to adapt the locking system to the cabinet 10 and the door 14 . The pull lever 22 is pivotable for opening and closing the door 14 . The open position of the door shown in FIG. 1 is determined by a stop 26 of the pull lever 22 . When the door 14 is closed , the pull lever 22 and the pull rod 24 are pivoted into the position shown in FIG. 2.

Der Steuerhebel 20 weist vier im wesentlichen radial zum Drehlager abstehende, im Winkel zueinander angeordnete Arme auf. Ein erster Arm 20a trägt an seinem freien Ende eine Ankerplatte, mit welcher er in der in Fig. 1 gezeigten Grundstellung des Steuerhebels 20 zur Anlage an einem elektrischen Haftmagneten 28 kommt. Wird der Haftmagnet 28 über einen Transformator 30 bestromt, so hält er über die Ankerplatte des Armes 20a den Steuerhebel 20 in der in Fig. 1 gezeigten Grundstellung. Der Arm 20a betätigt in dieser Stellung einen Mikroschalter 32, der anzeigt, daß sich der Steuerhebel 20 in der Grundstellung befindet.The control lever 20 has four arms which are arranged at an angle to one another and project radially to the rotary bearing. A first arm 20 a carries at its free end an anchor plate, with which it comes into contact with an electric holding magnet 28 in the basic position of the control lever 20 shown in FIG. 1. If the holding magnet 28 is energized via a transformer 30 , it holds the control lever 20 in the basic position shown in FIG. 1 via the armature plate of the arm 20 a. The arm 20 a actuates a microswitch 32 in this position, which indicates that the control lever 20 is in the basic position.

An einem zweiten Arm 20b des Steuerhebels 20 ist die Kolbenstange einer gedämpften Gasfeder 34 angelenkt. In der in Fig. 1 gezeigten Grundstellung des Steuerhebels 20 ist die Kolbenstange der Gasfeder 34 eingeschoben, so daß die Gasfeder 34 gespannt bzw. geladen ist. Wird die Stromzufuhr zu dem Haftmagneten 28 unterbrochen, so gibt der Haftmagnet 28 den Arm 20a des Steuerhebels 20 frei, und der Steuerhebel 20 wird durch die Gasfeder 34 (in der Zeichnung im Uhrzeigersinn) in die in Fig. 2 gezeigte Verriegelungsstellung gedreht, wobei die Dämpfung der Gasfeder 34 zu einer gedämpften Schwenkbewegung führt.To a second arm 20 of the control lever 20 b is the piston rod of a gas spring 34 pivoted damped. In the basic position of the control lever 20 shown in FIG. 1, the piston rod of the gas spring 34 is inserted, so that the gas spring 34 is tensioned or loaded. If the power supply to the holding magnet 28 is interrupted, the holding magnet 28 releases the arm 20 a of the control lever 20 , and the control lever 20 is rotated by the gas spring 34 (clockwise in the drawing) into the locking position shown in FIG. 2, wherein the damping of the gas spring 34 leads to a damped pivoting movement.

Ein dritter Arm 20c des Steuerhebels 20 weist eine senkrecht zur Schwenkebene abstehende Mitnehmernase auf, die bei der Drehung des Steuerhebels 20 im Uhrzeigersinn an dem Zughebel 22 anliegt und diesen Zughebel 22 mitnimmt.A third arm 20 c of the control lever 20 has a driver nose projecting perpendicularly to the swivel plane, which bears against the pull lever 22 when the control lever 20 rotates clockwise and takes this pull lever 22 with it.

Der vierte Arm 20d des Steuerhebels 20 trägt an seinem freien Ende eine Klinke 36, die als zweiarmiger Hebel schwenkbar gelagert ist und durch eine Feder 38 und einen Anschlag 40 in der in der Zeichnung dargestellten Stellung bezüglich des Armes 20d gehalten wird. Aus dieser Stellung ist die Klinke 36 gegen die Kraft der Feder 38 im Uhrzeigersinn schwenkbar.The fourth arm 20 d of the control lever 20 carries at its free end a pawl 36 which is pivotally mounted as a two-armed lever and is held by a spring 38 and a stop 40 in the position shown in the drawing with respect to the arm 20 d. From this position, the pawl 36 can be pivoted clockwise against the force of the spring 38 .

Weiter ist auf der Platte 16 ein Sperriegel 42 um einen Drehpunkt 44 schwenkbar gelagert. An einem Arm 42a des Sperriegels 42 greift eine Spannfeder 46 an, die den Sperriegel 42 für eine Drehung im Uhrzeigersinn beaufschlagt. Der Sperriegel 42 weist weiter an einem gegen die Tür 14 gerichteten Arm 42b ein hakenförmig in Schwenkrichtung abgewinkeltes Ende auf, das eine Auflaufschräge aufweist. Der Sperriegel 42 ist auf der Platte 16 in bezug auf das Drehlager 18 so angeordnet, daß der Zughebel 22 mit einer nahe an seinem freien Ende angeordneten Rolle 48 in den Schwenkbereich des hakenförmigen Endes des Armes 42b des Sperriegels 42 gelangt, wenn die Tür 14 geschlossen ist.Furthermore, a locking bolt 42 is pivotally mounted on the plate 16 about a pivot point 44 . On an arm 42 a of the locking bolt 42 engages a tension spring 46 which acts on the locking bolt 42 for a clockwise rotation. The locking bolt 42 further has on an arm 42 b directed against the door 14 a hook-shaped angled in the pivoting end, which has a run-up slope. The locking bolt 42 is arranged on the plate 16 with respect to the pivot bearing 18 so that the pull lever 22 with a roller 48 arranged near its free end comes into the pivoting range of the hook-shaped end of the arm 42 b of the locking bolt 42 when the door 14th closed is.

Weiter ist auf der Platte 16 ein um einen Drehpunkt 50 schwenkbarer Auslösehebel 52 gelagert. Der Auslösehebel 52 wird durch eine Feder 54 und einen Anschlag in der in den Fig. 1 und 3 gezeigten Stellung gehalten und ist gegen die Kraft der Feder 54 im Uhrzeigersinn schwenkbar. An dem freien Ende eines Armes 52a des Auslösehebels ist eine kugelgelagerte Rolle 56 angeordnet, die sich in der in Fig. 1 gezeigten Lage in dem Schwenkbereich einer Lasche 42c des Sperriegels 42 befindet. An dem freien Ende eines entgegengesetzten Armes 52b des Auslösehebels 52 ist ein Stift 58 angebracht, mit dem die Klinke 36 des Armes 20d des Steuerhebels 20 zusammenwirkt.Furthermore, a release lever 52 which is pivotable about a pivot point 50 is mounted on the plate 16 . The release lever 52 is held in the position shown in FIGS. 1 and 3 by a spring 54 and a stop and can be pivoted clockwise against the force of the spring 54 . At the free end of an arm 52 a of the release lever, a ball-bearing roller 56 is arranged, which is in the position shown in FIG. 1 in the swivel range of a tab 42 c of the locking bolt 42 . At the free end of an opposite arm 52 b of the release lever 52 , a pin 58 is attached, with which the pawl 36 of the arm 20 d of the control lever 20 cooperates.

Schließlich ist auf der Platte 16 noch um einen Drehpunkt 60 schwenkbar ein Öffnungshebel 62 gelagert, an dessen einem Ende ein oberhalb der Tür 14 aus dem Schrank herausgeführter Zuggriff 64 angreift. An dem anderen Ende des Öffnungshebels 62 ist eine Stange 66 angelenkt, deren anderes Ende an dem Sperriegel 42 angelenkt ist.Finally, an opening lever 62 is pivotally mounted on the plate 16 about a fulcrum 60 , at one end of which engages a pull handle 64 led out of the cabinet above the door 14 . At the other end of the opening lever 62 , a rod 66 is articulated, the other end of which is articulated on the locking bolt 42 .

In der in den Fig. 1 bis 3 dargestellten Ausführungsform arbeitet die automatische Schließanlage in folgender Weise:In the embodiment shown in FIGS. 1 to 3, the automatic locking system works in the following way:

Im Normalbetrieb ist der Haftmagnet 28 bestromt, der Steuerhebel 20 befindet sich in der in Fig. 1 gezeigten Stellung, in welcher er durch den Haftmagneten 28 gehalten wird, und die Gasfeder 34 ist gespannt. Die Tür 14 kann manuell geöffnet und geschlossen werden. In der in Fig. 1 gezeigten Öffnungsstellung liegt der Zughebel 22 an dem Arm 20c des Steuerhebels an. Beim manuellen Schließen der Tür 14 wird der Zughebel 22 durch die Zugstange 24 im Uhrzeigersinn verschwenkt, bewegt sich dabei von dem Arm 20c des durch den Haftmagneten 28 festgehaltenen Steuerhebels weg und gelangt in die in Fig. 2 gezeigte Stellung. Im Gegensatz zu der in den Fig. 2 und 3 gezeigten Situation bleibt dabei der Sperriegel 42 jedoch in der in Fig. 1 gezeigten Position, in welcher er gegen die Wirkung der Spannfeder 46 dadurch gehalten wird, daß seine Lasche 42c an der Rolle 56 des Auslösehebels 42 anschlägt. Die Rolle 48 des Zughebels 22 kann sich also frei an dem hakenförmigen Ende des Armes 42b des Sperriegels 42 vorbeibewegen. Die Tür 14 wird manuell verriegelt und kann nach der manuellen Entriegelung wieder geöffnet werden, wobei der Zughebel 22 durch die Zugstange 24 wieder in die in Fig. 1 gezeigte Stellung gezogen wird.In normal operation, the holding magnet 28 is energized, the control lever 20 is in the position shown in FIG. 1, in which it is held by the holding magnet 28 , and the gas spring 34 is tensioned. The door 14 can be opened and closed manually. In the open position shown in Fig. 1, the pull lever 22 rests on the arm 20 c of the control lever. When the door 14 is closed manually, the pull lever 22 is pivoted clockwise by the pull rod 24 , moves away from the arm 20 c of the control lever held by the holding magnet 28 and reaches the position shown in FIG. 2. In contrast to the situation shown in FIGS . 2 and 3, the locking bolt 42 remains in the position shown in FIG. 1, in which it is held against the action of the tension spring 46 by the fact that its tab 42 c on the roller 56 of the trigger lever 42 strikes. The roller 48 of the pull lever 22 can thus move freely past the hook-shaped end of the arm 42 b of the locking bolt 42 . The door 14 is locked manually and can be opened again after the manual unlocking, the pull lever 22 being pulled back into the position shown in FIG. 1 by the pull rod 24 .

Wird bei geöffneter Tür 14, wie dies in Fig. 1 gezeigt ist, durch einen Rauch- oder Brandsensor oder durch einen sonstigen Gefahrmelder die Stromzufuhr zu dem Haftmagneten 28 unterbrochen, so hält der Haftmagnet 28 den Steuerhebel 20 nicht mehr in der in Fig. 1 gezeigten Lage. Die Gasfeder 34 kann wirksam werden und verschwenkt den Steuerhebel 20 im Uhrzeigersinn. Bei dieser Drehung des Steuerhebels 20 nimmt dessen Arm 20c den Zughebel 22 im Uhrzeigersinn mit, so daß die Tür 14 durch die Kraft der Gasfeder 34 geschlossen wird.If, as shown in FIG. 1, the power supply to the holding magnet 28 is interrupted by a smoke or fire sensor or by another hazard detector when the door 14 is open, the holding magnet 28 no longer holds the control lever 20 in the position shown in FIG. 1 shown location. The gas spring 34 can take effect and pivots the control lever 20 clockwise. During this rotation of the control lever 20 , its arm 20 c takes the pull lever 22 in a clockwise direction, so that the door 14 is closed by the force of the gas spring 34 .

Sobald der Steuerhebel 20 durch die Gasfeder 34 in die in Fig. 2 gezeigte Stellung gedreht ist, hat sein Arm 20c den Zughebel 22 so weit geschwenkt, daß dessen Rolle 48 sich im Schwenkbereich des Armes 42b des Sperriegels 42 befindet. In dieser Verriegelungsstellung kommt der Arm 20d des Steuerhebels 20 mit der freien Stirnkante seiner Klinke 36 in Berührung mit dem Stift 58 des Auslösehebels 52. Die Klinke 36, die aufgrund ihres Anschlages 40 nicht im Gegenuhrzeigersinn ausweichen kann, drückt den Stift 58 weg und verschwenkt dadurch den Auslösehebel 52 im Uhrzeigersinn. Die Rolle 56 des Auslösehebels 52 wird dadurch aus dem Schwenkbereich der Lasche 42c des Sperriegels 42 herausgeschwenkt, und der Sperriegel 42 wird durch die Kraft der Spannfeder 46 im Uhrzeigersinn verschwenkt. Das hakenförmige Ende des Armes 42b des Sperriegels 42 hintergreift dabei die Rolle 48 des Zughebels 22 und zieht über ihre Auflaufschräge unter der Kraft der Spannfeder 46 den Zughebel 22 und damit über die Zugstange 24 die Tür 14 in ihre Endschließstellung.As soon as the control lever 20 is rotated by the gas spring 34 into the position shown in FIG. 2, its arm 20 c has pivoted the pull lever 22 so far that its roller 48 is in the pivoting range of the arm 42 b of the locking bolt 42 . In this locking position, the arm 20 d of the control lever 20 comes into contact with the pin 58 of the release lever 52 with the free end edge of its pawl 36 . The pawl 36 , which cannot move counterclockwise due to its stop 40 , pushes the pin 58 away and thereby pivots the release lever 52 clockwise. The roller 56 of the release lever 52 is thereby pivoted out of the pivot range of the tab 42 c of the locking bolt 42 , and the locking bolt 42 is pivoted clockwise by the force of the tension spring 46 . The hook-shaped end of the arm 42 b of the locking bolt 42 engages behind the roller 48 of the tension lever 22 and pulls over its run-up slope under the force of the tension spring 46 the tension lever 22 and thus via the tie rod 24, the door 14 in its final closed position.

Um nach diesem automatischen Schließen und Sperren die Tür 14 wieder öffnen zu können, wird manuell der Zuggriff 64 herausgezogen. Dadurch wird der Öffnungshebel 62 im Uhrzeigersinn um seinen Drehpunkt 60 geschwenkt und drückt über die Stange 66 den Sperriegel 42 im Gegenuhrzeigersinn. Das hakenförmige Ende des Armes 42b des Sperriegels 42 gibt dadurch die Rolle 48 des Zughebels 22 frei und die Tür 14 kann geöffnet werden. Die Klinke 36 kann gegen die Kraft der Feder 38 dem Stift 58 ausweichen und über diesen hinwegbewegt werden. Dadurch wird der Auslösehebel 52 wieder frei und kann durch seine Feder 54 wieder in die in Fig. 1 gezeigte Stellung verschwenkt werden, so daß er mit seiner Rolle 56 die Lasche 42c des Sperriegels 42 hält und den Sperriegel 42 wieder in der in Fig. 1 gezeigten Stellung gegen die Kraft der Spannfeder 46 arretiert. Beim Öffnen der Tür 14 wird der Zughebel 22 durch die Zugstange 24 mitgenommen und im Gegenuhrzeigersinn verschwenkt. Dabei nimmt nun der Zughebel 22 den Steuerhebel 20 über dessen Arm 20c im Gegenuhrzeigersinn mit.In order to be able to open the door 14 again after this automatic closing and locking, the pull handle 64 is pulled out manually. As a result, the opening lever 62 is pivoted clockwise about its pivot point 60 and presses the locking bolt 42 in the counterclockwise direction via the rod 66 . The hook-shaped end of the arm 42 b of the locking bolt 42 thereby releases the roller 48 of the pull lever 22 and the door 14 can be opened. The pawl 36 can dodge the pin 58 against the force of the spring 38 and be moved over it. As a result, the release lever 52 is free again and can be pivoted back into the position shown in FIG. 1 by its spring 54 so that it holds the tab 42 c of the locking bolt 42 with its roller 56 and the locking bolt 42 again in the position shown in FIG. 1 shown position locked against the force of the tension spring 46 . When the door 14 is opened, the pull lever 22 is taken along by the pull rod 24 and pivoted counterclockwise. The pull lever 22 now takes the control lever 20 via its arm 20 c in a counterclockwise direction.

Beim Öffnen der Tür muß über den Zughebel 22 der Steuerhebel 20 im Gegenuhrzeigersinn gedreht werden, wodurch die Kolbenstange der Gasfeder 34 wieder eingeschoben und die Gasfeder 34 wieder gespannt wird. Sobald der Arm 20a des Steuerhebels 20 an dem nun wieder bestromten Haftmagneten 28 anliegt, wird der Steuerhebel 20 wieder durch den Haftmagneten 28 gehalten, und die Schließanlage ist wieder geladen.When the door is opened, the control lever 20 must be turned counterclockwise via the pull lever 22 , as a result of which the piston rod of the gas spring 34 is inserted again and the gas spring 34 is tensioned again. As soon as the arm 20 a of the control lever 20 bears against the magnet 28 which is now energized again, the control lever 20 is held again by the magnet 28 , and the locking system is loaded again.

In den Fig. 4 bis 7 ist eine abgewandelte Ausführung der automatischen Schließanlage dargestellt. Soweit die Teile dieser Schließanlage mit dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1 bis 3 übereinstimmen, sind dieselben Bezugszeichen verwendet, und auf die vorangehende Beschreibung wird verwiesen.In Figs. 4 to 7 show a modified embodiment of the automatic locking system is illustrated. Insofar as the parts of this locking system correspond to the exemplary embodiment in FIGS. 1 to 3, the same reference symbols are used, and reference is made to the preceding description.

In diesem zweiten Ausführungsbeispiel ist der Auslösehebel 52 als einarmiger Hebel ausgebildet. Der Sperriegel 42 liegt in der in Fig. 4 dargestellten geladenen Stellung der Schließanlage unter der Kraft der Spannfeder 46 mit einer Kante 42d an der Rolle 56 des Auslösehebels 52 an. An dem Drehpunkt 44 des Sperriegels 42 ist ein Verriegelungsarm 42e schwenkbar, der mittels einer Feder 68 mit einem starren Arm 42f des Sperriegels 42 verbunden ist. Der Verriegelungsarm 42e wird durch die Feder 68 im Gegenuhrzeigersinn an dem Arm 42f gehalten und kann gegen die Kraft der Feder 68 im Uhrzeigersinn von dem Arm 42f weggeschwenkt werden. An seinem freien Ende weist der Verriegelungsarm 42e eine senkrecht zu seiner Ebene abstehende Auflaufschräge 42g auf, die mit der Rolle 48 des Zughebels 22 zusammenwirkt.In this second embodiment, the trigger lever 52 is designed as a one-armed lever. The locking bolt 42 lies in the loaded position of the locking system shown in FIG. 4 under the force of the tension spring 46 with an edge 42 d on the roller 56 of the release lever 52 . At the fulcrum 44 of the locking bolt 42, a locking arm 42 is pivotally e, with a rigid arm 42 f by means of a spring 68 the locking bolt is connected 42nd The locking arm 42 e is held by the spring 68 in a counterclockwise direction on the arm 42 f and can be pivoted away from the arm 42 f in a clockwise direction against the force of the spring 68 . At its free end, the locking arm 42 e has a run-up slope 42 g projecting perpendicularly to its plane, which cooperates with the roller 48 of the tension lever 22 .

Der Zughebel 22 weist an seinem freien Ende einen in Schwenkrichtung abstehenden Arm 22a auf, der eine aus der Schwenkebene abstehende Auflaufschräge 22b aufweist.The pull lever 22 has at its free end an arm 22 a which projects in the pivoting direction and which has a run-up slope 22 b projecting from the pivoting plane.

Wird in diesem Ausführungsbeispiel durch ein Signal die Stromzufuhr zu dem Haftmagneten 28 unterbrochen und der Steuerhebel 20 durch die Gasfeder 34 im Uhrzeigersinn verschwenkt, so kommt bei der Schließbewegung der Tür 14 die Rolle 48 des Zughebels 22 in den Schwenkbereich des Sperriegels 42. Der Arm 20d des Steuerhebels 20 schlägt gegen den Auslösehebel 42 und verschwenkt diesen im Uhrzeigersinn. Dadurch wird die Rolle 56 des Auslösehebels 52 von der Kante 42d des Sperriegels 42 abgehoben, und der Sperriegel 42 wird durch die Spannfedere 46 im Uhrzeigersinn verschwenkt. Der Verriegelungsarm 42e des Sperriegels 42 hintergreift mit seiner Auflaufschräge 42g die Rolle 48 des Zughebels 22, so daß durch die Kraft der Spannfeder 46 die Tür 14 über die Zugstange 24 in ihre Verriegelungsstellung gezogen wird. Ist die Tür 14 verriegelt, so ist die Auflaufschräge 42g über die Rolle 48 hinweg in die in den Fig. 5 und 6 gezeigte Stellung gelaufen.If in this exemplary embodiment the power supply to the holding magnet 28 is interrupted by a signal and the control lever 20 is pivoted clockwise by the gas spring 34 , the roller 48 of the pull lever 22 comes into the pivoting range of the locking bolt 42 when the door 14 closes. The arm 20 d of the control lever 20 strikes against the release lever 42 and pivots it clockwise. As a result, the roller 56 of the release lever 52 is lifted off the edge 42 d of the locking bolt 42 , and the locking bolt 42 is pivoted clockwise by the tension springs 46 . 48, the locking arm 42 e of the locking bolt 42 engages with its leading bevel 42 g of the role of the tension lever 22, so that the door 14 is pulled via the pull rod 24 in its locking position by the force of the tension spring 46th If the door 14 is locked, the run-up slope 42 g has passed over the roller 48 into the position shown in FIGS. 5 and 6.

Wird die Tür wieder manuell geöffnet, so kommt der Arm 22a des Zughebels 22 mit seiner Auflaufschräge 22b mit einer an dem Arm 42a des Sperriegels 42 angeordneten Rolle 70 in Eingriff und verschwenkt dadurch den Sperriegel 42 im Gegenuhrzeigersinn. Der Arm 20d des Steuerhebels 20 wird von dem Auslösehebel 52 weggeschwenkt, so daß dieser unter der Wirkung seiner Feder 54 im Gegenuhrzeigersinn gedreht wird und mit seiner Rolle 56 wieder vor die Kante 42d des Sperriegels 42 gelangt und diesen arretiert. Die Rolle 48 des Zughebels 22 kann unter der Auflaufschräge 42g des hierzu gegen die Kraft der Feder 68 ausweichenden Verriegelungsarmes 42e wegbewegt werden, so daß der Zughebel 22 frei ist, die Tür 14 geöffnet werden kann und der Sperriegel 42 wieder durch den Auslösehebel 52 in der geladenen Stellung arretiert ist.If the door is opened again manually, the arm 22 a of the pull lever 22 with its ramp 22 b comes into engagement with a roller 70 arranged on the arm 42 a of the locking bolt 42 and thereby pivots the locking bolt 42 in the counterclockwise direction. The arm 20 d of the control lever 20 is pivoted away from the release lever 52 so that it is rotated counterclockwise under the action of its spring 54 and with its roller 56 again reaches the edge 42 d of the locking bolt 42 and locks it. The roller 48 of the pull lever 22 can be moved away under the run-up slope 42 g of the locking arm 42 e evading this against the force of the spring 68 , so that the pull lever 22 is free, the door 14 can be opened and the locking bolt 42 again by the release lever 52 is locked in the loaded position.

Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1 bis 3 muß die Kraft zum Spannen der Gasfeder 34 manuell aufgebracht werden, wenn die Tür 14 geöffnet wird und der Steuerhebel 20 durch den Zughebel 22 im Gegenuhrzeigersinn mitgenommen wird. Im Ausführungsbeispiel der Fig. 4 bis 7 ist dagegen ein Motor 72 vorgesehen, um die Kraft zum Spannen der Gasfeder 34 aufzubringen. Mit dem Zughebel 22 ist ein zu dem Drehlager 18 konzentrischer, am Außenumfang verzahnter Sektor 74 verbunden. Der in seiner Drehrichtung umschaltbare Motor 72 treibt ein in Fig. 7 dargestelltes Zahnrad 76 an. Mit diesem Zahnrad 76 kämmt ein Zahnrad 78, das auf einer zur Achse des Zahnrades 76 konzentrischen Kreisbahn beweglich gelagert ist. Wird der Motor 72 so geschaltet, daß das Zahnrad 76 in der in Fig. 7a gezeigten Drehrichtung (Gegenuhrzeigersinn) angetrieben wird, so nimmt dieses Zahnrad 76 zunächst das Zahnrad 78 im Gegenuhrzeigersinn mit, bis dieses mit der Verzahnung des Sektors 74 in Eingriff kommt. Dadurch ist die Getriebeverbindung zwischen dem Motor 72 und dem Sektor 74 hergestellt, um den Sektor 74 und damit den Zughebel 22 im Gegenuhrzeigersinn zu verschwenken. Wird der Motor 72 in die entgegengesetzte Drehrichtung umgeschaltet, so dreht sich das Zahnrad 76 in der in Fig. 7b gezeigten Drehrichtung (Uhrzeigersinn). Das Zahnrad 78 wird dabei zunächst im Uhrzeigersinn mitgenommen und von dem Sektor 74 ausgekuppelt, bis es an einem Anschlag 80 anliegt.In the embodiment of FIGS. 1 to 3, the force for tensioning the gas spring 34 must be applied manually when the door 14 is opened and the control lever 20 is carried in the counterclockwise direction by the pull lever 22 . In the exemplary embodiment of FIGS. 4 to 7, on the other hand, a motor 72 is provided in order to apply the force for tensioning the gas spring 34 . A sector 74, which is toothed on the outer circumference and is concentric with the rotary bearing 18 , is connected to the pull lever 22 . The motor 72 , which can be switched in its direction of rotation, drives a gearwheel 76 shown in FIG. 7. With this gear 76 meshes a gear 78 which is movably mounted on a circular path concentric to the axis of the gear 76 . If the motor 72 is switched so that the gear 76 is driven in the direction of rotation shown in FIG. 7a (counterclockwise), this gear 76 first takes the gear 78 with it in a counterclockwise direction until it engages with the teeth of the sector 74 . This creates the transmission connection between the motor 72 and the sector 74 in order to pivot the sector 74 and thus the pull lever 22 in the counterclockwise direction. If the motor 72 is switched over in the opposite direction of rotation, the toothed wheel 76 rotates in the direction of rotation shown in FIG. 7b (clockwise). The gear 78 is initially taken clockwise and disengaged from the sector 74 until it abuts a stop 80 .

Ist die Tür in die Offenstellung gelangt, so kommt der Arm 20c des Steuerhebels 20 mit einem Endschalter 84 in Berührung, und der Motor 72 wird in seiner Drehrichtung umgeschaltet, so daß er von dem Sektor 74 für das manuelle oder automatische Schließen ausgekuppelt ist.If the door has reached the open position, the arm 20 c of the control lever 20 comes into contact with a limit switch 84 , and the motor 72 is switched in its direction of rotation so that it is disengaged from the sector 74 for manual or automatic closing.

Durch den Mikroschalter 32, an welchem der Arm 20a des Steuerhebels 20 in dessen arretierter Stellung anliegt, kann zusätzlich eine Umschaltung des Motors 72 zwischen zwei Drehzahlen gesteuert werden. Wird der Mikroschalter 32 durch den Arm 20a betätigt, d. h., ist die automatische Schließanlage geladen, so wird der Motor 72 nur mit einer geringeren Leistung betrieben. Der Motor muß in diesem Fall nur die Öffnungsbewegung der Tür 14 bewirken. Ist der Mikroschalter 32 dagegen nicht durch den Arm 20a betätigt, so ist die Tür 14 automatisch geschlossen worden, und beim nachfolgenden Öffnen muß auch der Steuerhebel 20 verschwenkt und die Gasfeder 34 gespannt werden. Der Motor 72 wird auf eine höhere Leistung umgeschaltet, um zusätzlich zu dem Öffnen der Tür 14 auch die Kraft zum Spannen der Gasfeder 34 aufzubringen.The microswitch 32 , on which the arm 20 a of the control lever 20 rests in its locked position, can additionally be used to control a changeover of the motor 72 between two speeds. If the microswitch 32 is actuated by the arm 20 a, ie if the automatic locking system is loaded, the motor 72 is only operated with a lower output. In this case, the motor only has to effect the opening movement of the door 14 . On the other hand, if the microswitch 32 is not actuated by the arm 20 a, the door 14 has been closed automatically, and the control lever 20 must also be pivoted and the gas spring 34 tensioned when it is subsequently opened. The motor 72 is switched to a higher power in order to apply the force for tensioning the gas spring 34 in addition to opening the door 14 .

Claims

1.Automatic locking system for fireproof cabinets with a locking mechanism which engages with a tension member on the door of the cabinet, which has a power source for the tension member for closing the door and which can be locked by means of a signal-controlled magnet, with a locking mechanism for the Door in its closed position, which has a locking bolt which is spring-loaded in a locking position and a release lever which locks the locking bolt against the spring force and which can be released by means of a magnet controlled by the signal, and with an opening mechanism which acts on the locking bolt to arbitrarily unlock the locking mechanism, characterized in that there is a single holding magnet ( 28 ) for the locking mechanism and the locking mechanism together, that the power source (gas spring 34 ) acts on a rotatably mounted control lever ( 20 ) in the closing direction, that the control lever ( 20 ) by the holding magnet ( 28 ) against the torque of the power source (gas spring 34 ) is stable in a basic position that a pivotally mounted pull lever ( 22 ) acts on the tension member (tie rod 24 ) that the control lever ( 20 ) rotates in Closing direction takes the pull lever ( 22 ), that the pull lever ( 22 ) at the end of its pivoting movement in the closing direction reaches the area of the locking bolt ( 42 ), that the control lever ( 20 ) at the end of its rotation in the closing direction releases the release lever ( 52 ) in the Locking bolt ( 42 ) releasing position and that the locking bolt ( 42 ) acts in its locking position on the pull lever ( 22 ).

2. Locking system according to claim 1, characterized in that the control lever ( 20 ), the holding magnet ( 28 ), the pull lever ( 22 ), the locking bolt ( 42 ) and the release lever ( 52 ) on a common plate ( 16 ) in the cabinet ( 10 ) are arranged.

3. Locking system according to one of the preceding claims, characterized in that the control lever ( 20 ) and the pull lever ( 22 ) are pivotable about a common pivot point (pivot bearing 18 ).

4. Locking system according to one of the preceding claims, characterized in that the tension member is a preferably variable-length tie rod ( 24 ) which is articulated at one end to the free end of the tension lever ( 22 ) and at the other end to the door ( 14 ) .

5. Locking system according to one of the preceding claims, characterized in that the power source is an eccentrically on the control lever ( 20 ) engaging damped gas spring ( 34 ).

6. Locking system according to one of the preceding claims, characterized in that the locking bolt (42) (42 g) a ramp that engages a pulley (48) of the tension lever (22) and means of acting on the locking bolt (42) tension spring ( 46 ) causes the final closing force for the door ( 14 ).

7. Locking system according to claim 6, characterized in that the ramp ( 42 g) is formed on a hook-shaped angled end of an arm ( 42 b) of the locking bolt ( 42 ).

8. Locking system according to claim 6, characterized in that the ramp ( 42 g) is formed on an arm pivotably under spring tension on the locking bolt ( 42 ) arm (locking arm 42 e).

9. Locking system according to one of claims 1 to 8, characterized in that the opening mechanism has a pull rod (opening lever 62 , pull handle 64 , rod 66 ) which is articulated on the locking bolt ( 42 ).

10. Locking system according to one of claims 1 to 8, characterized in that the opening mechanism has an on the pull lever ( 22 ) formed ramp ( 22 b) which engages behind a roller ( 70 ) of the locking bolt ( 42 ) in the closed position.

11. Locking system according to one of the preceding claims, characterized in that the control lever ( 22 ) can be rotated against the closing direction by means of a motor ( 72 ).

12. Locking system according to claim 11, characterized in that the motor ( 72 ) engages the pull lever ( 22 ).

13. Locking system according to claim 12, characterized in that the motor ( 72 ) engages via a gear ( 78 ) on a toothed sector ( 74 ) of the pull lever ( 22 ).

14. Locking system according to claim 12 or 13, characterized in that the motor ( 72 ) can be switched to a higher power when the control lever ( 20 ) is in its end position in the closing direction.