DE4039968A1 - Motor-getriebe-steuersystem fuer ein kraftfahrzeug - Google Patents
Motor-getriebe-steuersystem fuer ein kraftfahrzeugInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Motor-Getriebe-Steuersystem für
ein Kraftfahrzeug, bestehend aus einem Verbrennungsmotor,
aus einem servobetätigtem Stellglied zur Beeinflussung der
Luftzufuhr des Verbrennungsmotors, aus einer
Steuerschaltung zur Ansteuerung des servobetätigten
Stellgliedes, aus mindestens einem Drehzahlsensor, aus
einem automatischen Getriebe, aus Antriebsrädern, welche
über das automatische Getriebe angetrieben werden, aus
einem an ein Fahrpedal gekoppelten Meßwertgeber zur Vorgabe
einer Stellgröße für das servobetätigte Stellglied an die
Steuerschaltung.
Bekannt sind Motor-Getriebe-Steuersysteme, bei denen zur
Verminderung des Schaltrucks bei einem Gangwechsel der
Zündzeitpunkt kurzzeitig zurückgenommen wird. Nachteilig an
einem solchen Motor-Getriebe-Steuersystem ist, daß eine
Kompensation des Schaltrucks nur bei einem
Hochschaltvorgang möglich ist.
Des weiteren sind Motor-Getriebe-Steuersysteme bekannt,
welche bei einem Gangwechsel den auftretenden Schaltruck
durch die Ansteuerung eines servobetätigten Stellglieds zur
Beeinflussung der Luftzufuhr kompensieren. Ein solches
System kann zwar sowohl bei Hoch- wie bei
Rückschaltvorgängen die Motordrehzahl an die Drehzahl der
Antriebsräder anpassen, es bietet aber, wie auch das
erstgenannte Steuersystem den Nachteil, daß es nur bei
einem Kraftfahrzeug mit einem elektronisch gesteuerten
Automatikgetriebe anwendbar ist, da die Steuerung durch ein
Schaltsignal des automatischen Getriebes ausgelöst wird.
Bei einem hydraulisch gesteuerten Automatikgetriebe als
einem rein mechanischen System ist der Schaltzeitpunkt
nicht bekannt. Da ein solches Getriebe während des
Schaltvorgangs kein Schaltsignal abgibt, ist eine
Kompensation des Schaltrucks bei bisherigen
Motor-Getriebe-Steuersystemen mit einem hydraulischen
Automatikgetriebe nicht möglich.
Die Erfindung hat daher die Aufgabe, auf einfache und
kostengünstige Weise ein Motor-Getriebe-Steuersystem zu
schaffen, das bei einem hydraulischen Automatikgetriebe
Schaltvorgänge erkennen kann, und die Kompensation des
Schaltrucks sowohl bei Hoch- wie auch bei
Rückschaltvorgängen eines solchen automatischen Getriebes
erlaubt.
Diese Aufgabe wird bei einem gattungsgemäßen
Motor-Getriebe-Steuersystem, welches mit einem
hydraulischen Automatikgetriebe ausgestattet ist, dadurch
gelöst, daß der Steuerschaltung Drehzahlsignale von
mindestens einem Drehzahlsensor zugeführt werden, daß die
Steuerschaltung aus den Änderungen der Drehzahlsignale
Schaltvorgänge des hydraulischen Automatikgetriebes erkennt
und daß bei einem erkannten Schaltvorgang die
Steuerschaltung das servobetätigte Stellglied im Augenblick
des Schaltvorgangs dergestalt ansteuert, daß ein mit dem
Schaltvorgang auftretender Schaltruck weitestgehend
kompensiert wird.
Gegenüber bekannten Einrichtungen kann bei dem
erfindungsgemäßen Motor-Getriebe-Steuersystem auch bei
einem Fahrzeug, das mit einem rein mechanisch gesteuertem
Automatikgetriebe ausgestattet ist, der Fahrkomfort durch
die Kompensation von Schaltrucken erhöht werden.
Als besonders vorteilhaft erweist sich, daß das
erfindungsgemäße Motor-Getriebe-Steuersystem neben dem
Fahrkomfort auch die Lebensdauer des hydraulisch
gesteuerten Automatikgetriebes erhöht, da die
erfindungsgemäße Einrichtung das von den Kupplungen des
Automatikgetriebes zu schaltende Moment minimiert.
Da das beschriebene Steuersystem zudem die
Schaltruckkompensation durchführt, ohne auf die Einstellung
des Zündzeitpunktes zuzugreifen, kann eine, die Veränderung
des Zündzeitpunktes begleitende erhöhte Schadstoffemission
durch den Motor vermieden werden.
Vorteilhaft ist auch, daß ein solches
Motor-Getriebe-Steuersystem auf besonders einfache und
kostengünstige Weise geschaffen werden kann, da es aus
Komponenten aufgebaut ist, mit denen ein modernes
Kraftfahrzeug ohnehin vollständig oder wenigstens zum
größten Teil ausgestattet ist. Im günstigsten Fall genügt
sogar eine geringfügige softwaremäßige Ergänzung des
Steuergeräts zur Verwirklichung des erfindungsgemäßen
Motor-Getriebe-Steuersystems. Die zur Erkennung eines
Schaltvorgangs dienenden Vorrichtungen sind im wesentlichen
in das Steuergerät integriert bzw. sogar mit diesen
identisch. Dieses bietet den Vorteil, daß Daten und/oder
Kennfelder, die in Speichermittel des Steuergerätes
abgelegt sind und bisher allein zur Ansteuerung des
servobetätigten Stellgliedes benutzt wurden, nun auch zum
Zweck der Erkennung eines Schaltvorgangs und/oder der
eingestellten Getriebestufe ausgewertet werden können.
Die Detektion der eingestellten Getriebestufe bzw. eines
Schaltvorgangs erfolgt durch die Erfassung und Auswertung
von Drehzahlsignalen. Hierzu ist es vorteilhaft, wenn die
Signale mehrerer Drehzahlsensoren zur Auswertung
herangezogen werden können, insbesondere die Motordrehzahl
und die Drehzahl der Antriebsräder. Zur Vermeidung des
Schaltrucks müssen beide Drehzahlen auf möglichst sanfte
Weise durch Beeinflussung der Motordrehzahl einander
angeglichen werden. Dies geschieht am einfachsten durch die
Regelung der Motordrehzahl unter Berücksichtigung von
zumindest diesen beiden Größen.
Ganz besonders vorteilhaft ist es, einen Sensor zur
Erfassung der Position des servobetätigten Stellglieds
vorzusehen. Ein solcher Sensor erlaubt es, die Ansteuerung
des servobetätigten Stellglieds durch die Steuerschaltung
zu einer genauer arbeitenden Regelung auszubauen.
Gleichzeitig kann auf einfache und besonders genaue Weise
die tatsächliche momentane Position des servobetätigten
Stellglieds von der Steuerschaltung erfaßt werden. Die
genaue Kenntnis der Position des Stellglieds ist wichtig,
da ein hydraulisch gesteuertes Automatikgetriebe häufig
eine Stellvorrichtung besitzt, durch welche von außen das
Schaltprogramm, z. B. in Abhängigkeit von der
Leistungsanforderung an den Verbrennungsmotor gesteuert
werden kann. Die eingelegte Gangstufe hängt damit nicht nur
von der Motordrehzahl, sondern auch von der Position des
servobetätigten Stellglieds ab. Daher müssen beide Größen
bei der Gangerkennung berücksichtigt werden.
Zur Detektion eines Schaltvorganges wird die Änderung der
Größe Motordrehzahl herangezogen. So kann aus einem
plötzlichen starken Abfall der Motordrehzahl auf ein
Hochschalten und dementsprechend aus einem starken Anstieg
der Motordrehzahl auf ein Herunterschalten des
hydraulischen Automatikgetriebes geschlossen werden. Der
Drehzahlgradient wird hierbei entweder durch ein
Differenzierglied aus dem Motordrehzahlsignal gewonnen oder
von einem zur Steuerschaltung gehörenden Microprozessor
berechnet. Aus der Größe des Motordrehzahlgradienten und
der eingelegten Gangstufe bestimmt die Steuerschaltung
während eines Schaltvorgangs das zur Kompensation des
Schaltrucks erforderliche Ansteuersignal für das
servobetätigte Stellglied.
Ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen
Motor-Getriebe-Steuersystems ist in der einzigen Zeichnung
dargestellt und wird im folgenden anhand der Zeichnung
näher erläutert.
Die Figur zeigt grobschematisch den Aufbau eines
erfindungsgemäßen Motor-Getriebe-Steuersystems. Ein
Verbrennungsmotor (1) treibt über ein hydraulisches
Automatikgetriebe (3) die Antriebsräder (4) eines
Kraftfahrzeuges an. Der Verbrennungsmotor (1) erhält seinen
Kraftstoff über ein servobetätigtes, die Luftzufuhr
beeinflussendes Stellglied (2), welches über eine
Steuerschaltung (5) angesteuert wird. An dem
servobetätigten Stellglied (2) ist ein Positionssensor (2a)
angebracht, der die Position des Stellglieds (2) an die
Steuerschaltung (5) zurückmeldet. Das servobetätigte
Stellglied (2) bildet also zusammen mit dem Positionssensor
(2a) und der Steuerschaltung (5) einen geschlossenen
Regelkreis. Diesem Regelkreis (2, 2a, 5) wird im normalen
Fahrbetrieb von einem mit dem Fahrpedal (7) verbundenen
Meßwertgeber (7a) eine Stellgröße für das servobetätigte
Stellglied (2) vorgegeben.
Die Ansteuerung des servobetätigten Stellgliedes (2) durch
die Steuerschaltung (5) hängt im allgemeinen nicht linear
von der Position des Fahrpedals (7) ab. Stattdessen wird
die Position des servobetätigten Stellglieds (2) in
Abhängigkeit von bestimmten Betriebsdaten des
Kraftfahrzeugs, wie z. B. der Temperatur des
Verbrennungsmotors (1), der eingestellten Gangstufe des
hydraulischen Automatikgetriebes (3), der Position des
Fahrpedals (7), sowie deren Änderungsgeschwindigkeit usw.
geregelt. Hierbei ist die Position des servobetätigten
Stellglieds (2) in Abhängigkeit von den genannten
Betriebsdaten als Datensätze und/oder Kennfelder in
Speichermitteln (5a) innerhalb der Steuerschaltung (5)
abgelegt.
Auf diese Datensätze und/oder Kennfelder greift das
Motor-Getriebe-Steuersystem zu, um z. B. die eingelegte
Gangstufe aus der Drehzahl der Verbrennungskraftmaschine
(1) und der Drehzahl der Antriebsräder (4) zu bestimmen.
Die eingelegte Gangstufe hängt unter anderem von der
Leistungsanforderung an den Verbrennungsmotor (1), also
mithin von der Position des Fahrpedals (7) ab. Wird dem
Verbrennungsmotor (1) nämlich eine hohe Leistung
abverlangt, beispielsweise bei einem
Beschleunigungsvorgang, so ist es günstig, wenn das
hydraulische Automatikgetriebe (3) in einen niedrigen Gang
schaltet, damit der Verbrennungsmotor (1) bei hoher
Drehzahl ein möglichst hohes Drehmoment abgeben kann. Daher
besitzt das hydraulische Automatikgetriebe (3) eine
Stellvorrichtung (8), die in Abhängigkeit von der
Leistungsanforderung an den Verbrennungsmotor (1) das
Schaltprogramm des hydraulischen Automatikgetriebes (3)
steuert. Hierzu kann, wie im Ausführungsbeispiel
angedeutet, ein Verbindungselement (9) zwischen dem
servobetätigten Stellglied (2) und der Stellvorrichtung (8)
des hydraulischen Automatikgetriebes (3) vorgesehen sein.
Eine alternative (in der Figur nicht dargestellte)
Möglichkeit zur Beeinflussung des hydraulischen
Automatikgetriebes (3) besteht darin, die Stellvorrichtung
(8) über einen Aktuator zu betätigen, welcher über die
Steuerschaltung (5) angesteuert wird.
Eine wesentliche Neuerung des Motor-Getriebe-Steuersystems
ist die Ansteuerung des servobetätigten Stellglieds (2) bei
Schaltvorgängen zur Kompensation des Schaltrucks. Die vom
Verbrennungsmotordrehzahlsensor (10) gelieferten Signale
werden innerhalb der Steuerschaltung (5) entweder durch ein
Differenzierglied oder nach Wandlung in Digitalsignale
numerisch differenziert. Aus einer plötzlichen Änderung des
Drehzahlsignals des Verbrennungsmotors (1) kann unter
Beachtung anderer Parameter, wie z. B. der Position des
servobetätigten Stellglieds (2), auf einen Schaltvorgangs
des hydraulischen Automatikgetriebes (3) geschlossen
werden. Durch die geänderte Übersetzung ist nach Änderung
dar Gangstufe die Drehzahl des Verbrennungsmotors (1) nicht
mehr an die Drehzahl der Antriebsräder angepaßt. Bei einem
Hochschaltvorgang wird die Drehzahl des Verbrennungsmotors
zu Anfang noch zu hoch sein und durch das Greifen des
Getriebes (3) plötzlich abgebremst. Hierdurch kommt es zu
einem Schaltruck, welcher den Fahrkomfort erheblich
beeinträchtigen kann. Entsprechendes geschieht bei einem
Rückschaltvorgang.
Aus einem plötzlichen Absinken der Drehzahl des
Verbrennungsmotors (1) kann also auf einen
Hochschaltvorgang geschlossen werden. Ebenso deutet ein
plötzliches Ansteigen der Drehzahl der
Verbrennungskraftmaschine (1) auf einen Rückschaltvorgang
des automatischen Getriebes (3) hin. Aus dem
differenzierten Drehzahlsignal der
Verbrennungskraftmaschine (1) detektiert die
Steuerschaltung (5) einen Schaltvorgang und die Art des
Schaltvorganges.
Die Anpassung der Drehzahl des Verbrennungsmotors (1) an
die Drehzahl der Antriebsräder (4) erfolgt durch die
kurzzeitige Ansteuerung des servobetätigten Stellgliedes
(2) während des Schaltvorgangs. So wird beispielsweise bei
einem Rückschaltvorgang die zu niedrige Drehzahl der
Verbrennungskraftmaschine durch Steuerung des
servobetätigten Stellgliedes (2) in Öffnungsrichtung an die
Drehzahl der Antriebsräder (4) angepaßt. Dieses entspricht
in etwa dem bekannten "Schalten mit Zwischengas".
Beim Hochschalten erfolgt die Kompensation entsprechend
durch eine Bewegung des servobetätigten Stellglieds (2) in
Schließrichtung.
Die Größe der zur Kompensation des Schaltrucks nötigen
Steuersignale berechnet die Steuerschaltung (5) entweder
aus den verschiedenen Eingangsgrößen Motordrehzahl,
Drehzahl der Antriebsräder (4), Position des
servobetätigten Stellglieds (2) usw. oder liest diese aus
einem entsprechenden Kennfeld.
Der Stellvorgang des servobetätigten Stellglieds (2) dauert
nur wenige Hundertstel Sekunden, so daß es möglich ist,
während eines Schaltvorgangs durch gezielte Regelung der
Luftzufuhr des Verbrennungsmotors (1) das Auftreten von
Schaltrucken weitestgehend zu vermeiden.
Bezugszeichen
1 Verbrennungsmotor
2 servobetätigtes Stellglied
2a Positionssensor
3 hydraulisches Automatikgetriebe
4 Antriebsräder
5 Steuerschaltung
5a Speichermittel
6 (Rad-)Drehzahlsensoren
7 Fahrpedal
7a Meßwertgeber
8 Stellvorrichtung
9 Verbindungselement
10 (Motor-)Drehzahlsensor
2 servobetätigtes Stellglied
2a Positionssensor
3 hydraulisches Automatikgetriebe
4 Antriebsräder
5 Steuerschaltung
5a Speichermittel
6 (Rad-)Drehzahlsensoren
7 Fahrpedal
7a Meßwertgeber
8 Stellvorrichtung
9 Verbindungselement
10 (Motor-)Drehzahlsensor
Claims (11)
1. Motor-Getriebe-Steuersystem für ein Kraftfahrzeug,
bestehend aus einem Verbrennungsmotor (1), aus einem
servobetätigten Stellglied (2) zur Beeinflussung der
Luftzufuhr des Verbrennungsmotors (1), aus einer
Steuerschaltung (5) zur Ansteuerung des servobetätigten
Stellglieds (2), aus mindestens einem Drehzahlsensor
(6, 10), aus einem automatischen Getriebe (3), aus
Antriebsrädern (4), welche über das automatische
Getriebe (3) angetrieben werden, aus einem an ein
Fahrpedal (7) gekoppelten Meßwertgeber (7a) zur Vorgabe
einer Stellgröße für das servobetätigte Stellglied (2)
an die Steuerschaltung (5), dadurch gekennzeichnet, daß
das automatische Getriebe als ein hydraulisch
gesteuertes automatisches Getriebe (3) ausgebildet ist,
daß der Steuerschaltung (5) Drehzahlsignale von
mindestens einem Drehzahlsensor (6, 10) zugeführt
werden, daß die Steuerschaltung (5) aus Änderungen der
Drehzahlsignale Schaltvorgänge des hydraulisch
gesteuerten Automatikgetriebes (3) erkennt und daß bei
einem erkannten Schaltvorgang die Steuerschaltung (5)
das servobetätigte Stellglied (2) im Augenblick des
Schaltvorgangs dergestalt ansteuert, daß ein mit dem
Schaltvorgang auftretender Schaltruck weitestgehend
kompensiert wird.
2. Motor-Getriebe-Steuersystem nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Detektion des Schaltvorgangs
durch die Steuerschaltung (5) erfolgt.
3. Motor-Getriebe-Steuersystem nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß zur Steuerschaltung (5)
Speichermittel (5a) gehören und die in den
Speichermitteln (5a) abgelegten Daten und/oder
Kennfelder zur Gangerkennung ausgewertet werden.
4. Motor-Getriebe-Steuersystem nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß als Drehzahlsensor ein Sensor (10)
vorgesehen ist, der die Motordrehzahl detektiert.
5. Motor-Getriebe-Steuersystem nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß ein Drehzahlsensor (6) vorgesehen
ist, der die Drehzahl mindestens eines Antriebsrades
detektiert.
6. Motor-Getriebe-Steuersystem nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß das servobetätigte Stellglied (2)
mit einem Positionssensor (2a) verbunden ist, der die
Position des servobetätigten Stellgliedes (2)
detektiert und der Steuerschaltung (5) anzeigt.
7. Motor-Getriebe-Steuersystem nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß zur Erkennung eines
Schaltvorganges, die Steuerschaltung (5), aus den von
den Drehzahlsensoren (6, 10) abgegebenen Signalen den
Drehzahlgradienten bestimmt.
8. Motor-Getriebe-Steuersystem nach Anspruch 7, dadurch
gekennzeichnet, daß eine Differenzierschaltung den
Drehzahlgradienten bestimmt.
9. Motor-Getriebe-Steuersystem nach Anspruch 7, dadurch
gekennzeichnet, daß ein Mikroprozessor den
Drehzahlgradienten berechnet.
10. Motor-Getriebe-Steuersystem nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Steuerschaltung (5) sowohl
Hoch- als auch Rückschaltvorgänge erkennt.
11. Motor-Getriebe-Steuersystem nach Anspruch 10, dadurch
gekennzeichnet, daß die Steuerschaltung (5) den bei
Schaltvorgängen auftretenden Schaltruck sowohl bei
Hoch- als auch bei Rückschaltvorgängen kompensiert.
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- 1990-12-14 DE DE4039968A patent/DE4039968C2/de not_active Expired - Fee Related
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- 1991-11-27 PL PL91295786A patent/PL167194B1/pl unknown
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