DE4039966A1

DE4039966A1 - Sowing shape assembly - has left and right shapes, with intermediate plates of different form and number as required by type of crop

Info

Publication number: DE4039966A1
Application number: DE19904039966
Authority: DE
Inventors: Konrad Hendlmeier
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1990-12-14
Filing date: 1990-12-14
Publication date: 1992-06-17
Anticipated expiration: 2010-12-15
Also published as: DE4039966C2

Abstract

A sowing share is made up of several parts, a left and right share (2, 3) and intermediate groove forming plates (4), which are interchangeable and can be assembled in different overall widths. The make up of the share can be adjusted to form different grooves in the soil to suit the type of crop being sown. USE/ADVANTAGE - Produces optimum planting facility.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein mehrteiliges Säschar nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a multi-part coulter the preamble of claim 1.

Zum Ablegen von Saatgut werden Werkzeuge verwendet, die in den Boden eingreifen und die zur Schaffung guter Keimvoraus setzungen eine Särille in das Erdreich ziehen, in die die Saatkörner eingebracht werden. Verbreiterte Scharformen hierfür sind die Bug-, die Spaten- und die Rollscharform.Tools are used to deposit seeds that are in engaging the ground and creating good germs settlements pull a coffin into the soil into which the Seeds are introduced. Broadened share forms for this are the bow, spade and coulter shape.

Der in das Erdreich eingreifende Teil des Säschares unter liegt dabei einem hohen Verschleiß, durch den das Rillenpro fil entscheidend verändert wird. Da die Säschare sich von der untersten Begrenzungslinie nach oben wangenförmig erweitern, wird bei zunehmendem Verschleiß eine verbreiterte Saatrille gezogen, was zu einem Verrollen der Saatkörner aus und in der Fahrtrichtungebene ergibt. Der Abwurfpunkt des Saatgutes stimmt dadurch mit dem Keimlingsstandort nicht mehr überein. Der für das optimale Wachstum und die Fotosynthese erforder liche Standraumbedarf und das Konkurrenzverhalten können durch ein verschlissenes Säschar nicht mehr definiert werden.The part of the coulter reaching into the soil below there is a high level of wear and tear due to which the groove pro fil is changed decisively. Since the coulters differ from the extend the bottom boundary line upwards like a cheek, becomes a widened seed groove with increasing wear pulled, causing the seeds to roll out and in Direction of travel level results. The drop point of the seed this no longer corresponds to the seedling location. Required for optimal growth and photosynthesis space requirements and competitive behavior can no longer be defined by a worn coulter.

Aufgabe der Erfindung ist es, die dem Verschleiß unterworfe nen Teile eines Säschares der gattungsgemäßen Art so auszu gestalten, daß die zur optimalen Keimbettbildung erforder lichen Parameter geschaffen und über eine möglichst lange Arbeitsdauer beibehalten werden.The object of the invention is to subject the wear NEN parts of a coulter of the generic type so shape that required for optimal germ bed formation parameters created and as long as possible Working hours are retained.

Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe mit den Merkmalen des Kennzeichens des Anspruches 1 gelöst. Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.According to the invention, this object is achieved with the features of Characteristic of claim 1 solved. Other configurations the invention are the subject of the dependent claims.

Mit der erfindungsgemäßen Ausführung eines Säschares unter Verwendung eines Verschleißteiles in Form eines Rillenform profilteiles am Säschar wird die Saatrille passend zum Saatgut erstellt, da die Querschnittsform des Saatgutes durch entsprechende Wahl des Rillenformprofiles berücksichtigt werden kann. Damit wird erreicht, daß das Korn auf einem relativ großen Teil seiner Oberfläche Erdreichschluß hat und somit optimale Bedingungen für das Keimen erzielt werden.With the execution of a coulter under Use of a wearing part in the form of a groove shape profile part on the seed coulter, the seed groove will match the Seed created because of the cross-sectional shape of the seed appropriate choice of the groove shape profile is taken into account can be. This ensures that the grain on a has a relatively large part of its surface near the ground and thus optimal conditions for germination can be achieved.

Der Verschleiß des Rillenformprofilteiles wird durch Nach stellen oder Auswechseln des Verschleißteiles kompensiert. Ein Auswechseln ist auf einfache Weise möglich, da lediglich das Verschleißteil ersetzt werden muß, während die Scharteile selbst weiter verwendet werden können. In Hinblick auf die hohe Qualität des Materials, aus dem das Verschleißteil besteht, ist jedoch eine Ausführung, bei der ein Nachstellen möglich ist, mit entscheidenden Vorteilen verbunden, weil damit die Lebensdauer des Verschleißteiles wesentlich höher ist, eine Neubeschaffung des Verschleißteiles entfällt, und der Zeitaufwand für ein Nachstellen nur einen Bruchteil des Zeitaufwandes für ein Auswechseln beträgt. Für nachstellbare Rillenformprofilteile ist jedoch ausschlaggebend, daß das Profil unabhängig davon, wie weit der Verschleiß des Rillen formprofilteiles fortgeschritten ist, exakt beibehalten wird, damit sichergestellt ist, daß das Sägut stets das gleiche Särillenprofil vorfindet, das für das betreffende Sägut optimal ist. Das Rillenformprofilteil ist dabei ein mit den Säscharteilen gekoppeltes Bauteil, das über seine gesamte Verstellstrecke eine einheitliche, auf den Boden der Särille abgestellte Dicke bzw. Breite besitzt.The wear of the grooved profile part is determined by replace or replace the wearing part. An exchange is possible in a simple way, since only the wearing part must be replaced while the coulter parts themselves can continue to be used. With regard to the high quality of the material from which the wearing part exists, however, is an execution in which an adjustment is possible with associated advantages because thus the service life of the wearing part is significantly longer is, a new purchase of the wearing part is omitted, and the time required to readjust only a fraction of the The time required for a replacement is. For adjustable Rillenformprofilteile is crucial, however, that the Profile regardless of how far the wear of the grooves shape profile part is advanced, is exactly maintained, This ensures that the seed is always the same Särilles profile finds that for the sawn in question is optimal. The grooved shaped profile part is one with the Coulter parts coupled component, which over its entire Adjustment distance a uniform, on the bottom of the sarcophagus stored thickness or width.

Bei einer abgeänderten Ausführungsform der Erfindung ist das Säschar so ausgebildet, daß der in der Erde laufende Teil des Säschares als der Form der Saatrille und dem Saatgut ange paßtes Rillenformprofilteil ausgebildet ist. Hierbei sind Rillenformprofilteil und ein Teil des Säschares als Einheit ausgebildet, wobei beide Teile aus besonders widerstands fähigem Schneidmaterial, z. B. oxykeramischem Schneidmaterial bestehen, während der übrige, obere Teil des Säschares in herkömmlicher Weise aus Stahl ausgeführt ist. Der obere Teil des Säschares und der als Rillenformprofilteil ausgebildete Teil des Säschares können dabei entweder miteinander ver schraubt oder verlötet ausgebildet sein. In a modified embodiment of the invention that is Säschar designed so that the part of the Seed shares as the shape of the seed groove and the seed Fitted groove shaped profile part is formed. Here are Grooved profile section and part of the coulter as a unit trained, both parts made of particularly resistant capable cutting material, e.g. B. oxy-ceramic cutting material exist, while the rest of the upper part of the coulter in is conventionally made of steel. The upper part of the coulter and that designed as a grooved profile section Part of the coulter can either ver be screwed or soldered.

Zum Einhalten der optimalen Saatrillenform sind in einem Verschleißteil bzw. Rillenformprofilteil nach der Erfindung Markierungen, Sollbruchstellen oder dergl. vorgesehen, z. B. in Form von Stegen oder Nuten. Durch die Markierungen läßt sich auf einfache Weise ermitteln, wie weit der Verschleiß fortgeschritten ist und wann eine Nachstellung erforderlich ist. Bei Verwendung von Sollbruchstellen wird, wenn der bestimmungsgemäße Arbeitsbereich verlassen und der Verschleiß somit entsprechend weit fortgeschritten ist, durch Abbrechen des Verschleißteiles an der untersten Sollbruchstelle optisch erkennbar, daß eine Nachstellung um die Distanz einer Sollbruchstelle vorgenommen werden muß.To maintain the optimal seed groove shape are in one Wear part or grooved profile part according to the invention Markings, predetermined breaking points or the like. B. in the form of webs or grooves. Leaves through the markings easily find out how far the wear is advanced and when readjustment is required is. When using predetermined breaking points, if the leave the intended work area and wear accordingly advanced by canceling the wear part at the lowest predetermined breaking point optically recognizable that an adjustment by the distance of a Predetermined breaking point must be made.

Nachstehend wird die Erfindung in Verbindung mit der Zeich nung anhand von Ausführungsbeispielen erläutert. Die Fig. 1-5 zeigen verschiedene Ausführungsformen der Erfindung in Explosionsdarstellung und in perspektivischer Ansicht, und zwarThe invention in connection with the undersigned voltage is explained using exemplary embodiments. Figs. 1-5 show various embodiments of the invention in exploded view and in a perspective view, taken

Fig. 1 ein mehrteiliges Säschar mit einem scharförmigen Rillenformprofilteil zwischen den beiden Scharteilen, Fig. 1 is a multi-part coulter with a sharp-shaped grooves shaped profile portion between the two tilling parts

Fig. 2 ein mehrteiliges Säschar mit auf einem der beiden Scharteile aufgesetzten Rillenformprofilteil, Fig. 2 is a multi-part sowing coulter on one of the two parts flock attached groove shape profile part,

Fig. 3 ein mehrteiliges Säschar mit einem zwischen den beiden Scharteilen angeordneten, geradlinig stab förmigen Rillenformprofilteil, Fig. 3 shows a multi-part coulter arranged with a between the two parts flock, straight rod-shaped groove shape profile part,

Fig. 4 ein mehrteiliges Säschar mit einem zwischen den beiden Scharteilen angeordneten gebogen stabförmigen Rillenformprofilteil, Fig. 4 is a multi-part with a coulter arranged between the two parts flock bent rod-shaped groove shape profile part,

Fig. 5 ein mehrteiliges Säschar mit einem zwischen den beiden Scharteilen angeordneten Rillenformprofilteil in Form einer Wendeplatte. Fig. 5 is a multi-part coulter with a grooved shaped profile part arranged between the two coulter parts in the form of an indexable insert.

Fig. 6, 7 und 8 zeigen Querschnitte durch ein schematisch dargestelltes Säschar, bei dem der in der Erde laufende Teil als Rillenformprofilteil ausgebildet ist, und Fig. 6, 7 and 8 show cross sections through a schematically illustrated sowing coulter, in which the current in the ground part is formed as a groove shape section member, and

Fig. 9 zeigt eine perspektivische schematische Ansicht der Darstellung nach Fig. 6. FIG. 9 shows a perspective schematic view of the representation according to FIG. 6.

Das mehrteilige Säschar 1 nach Fig. 1 besteht aus einem linken und einem rechten Säscharteil 2, 3 sowie dem dazwi schen angeordneten scharförmigen Rillenformprofilteil 4. Die Scharteile 2 und 3 weisen im vorderen oberen Bereich Bohrun gen 4, 5 auf, durch die ein Tragbolzen (als Achse 6 angedeu tet) gesteckt ist, der zur Befestigung mit einem nicht dargestellten Scharträger der Sämaschine dient. Im unteren Bereich der Scharteile 2, 3 sind Bohrungen 7, 8, 7′, 8′ und im Rillenformprofilteil 4 entsprechende, zugeordnete Lang löcher 9, 10 ausgebildet, durch die Schrauben 11, 12 geführt sind, die die einzelnen Scharelemente 3, 4, 5 fest miteinan der verbinden. Durch die in vertikaler Richtung angeordneten Langlöcher im Rillenformprofilteil 4 ist dieser Teil 4 in der Höhe verstellbar bzw. bei Verschleiß des Profilteiles nachstellbar, so daß das Profil selbst bei Verschleiß ständig erhalten bleibt und sowohl das Profil als auch die Tiefe der Saatrille konstant beibehalten werden kann. Die Bleche 13, 14, die entgegen der Fahrtrichtung verlaufen und die entweder Verlängerungen der Scharteile 2, 3 oder diesen Scharteilen zugeordnet sind, z. B. auf den Außenseiten der Scharteile anliegend mit diesen starr befestigt sind, dienen dazu, einfallende Erde zurückzuhalten, um das einwandfreie Ein bringen der Saatkörner in die Särille unmittelbar hinter dem Rillenformprofilteil 4 nicht zu behindern.The multi-part coulter 1 according to FIG. 1 consists of a left and a right coulter part 2 , 3 and the sharp-edged grooved profile part 4 arranged in between. The share parts 2 and 3 have holes in the front upper region 4 , 5 , through which a support bolt (indicated as axis 6 tet) is inserted, which is used for attachment with a not shown share carrier of the seeder. In the lower area of the share parts 2 , 3 bores 7 , 8 , 7 ', 8 ' and in the groove-shaped profile part 4 corresponding, associated elongated holes 9 , 10 are formed, are guided by the screws 11 , 12 , which the individual share elements 3 , 4 , 5 firmly connect to each other. Due to the slots arranged in the vertical direction in the groove-shaped profile part 4 , this part 4 is adjustable in height or readjustable when the profile part wears, so that the profile is constantly maintained even when worn and both the profile and the depth of the seed groove can be kept constant . The sheets 13 , 14 which run counter to the direction of travel and which are assigned either extensions of the share parts 2 , 3 or these share parts, z. B. on the outer sides of the coulter parts are rigidly attached with this, serve to hold back incoming soil to bring the flawless A into the seed groove immediately behind the grooved profile part 4 not to hinder.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 ist das Rillenformprofil teil 15 als auswechselbarer Bestandteil des einen Scharteiles 16 ausgebildet, derart, daß auf dem wangenförmigen Außenab schnitt 17 des Scharteiles 16 eine Aussparung 18 vorgesehen ist, die das Rillenformprofilteil 15 ausfüllt, welches mittels Schraubverbindung 19, 20, 21 mit dem Scharteil 17 befestigt wird. Die Bohrungen 20 im Rillenformprofilteil 15 können als vertikale Langlöcher ausgebildet sein, damit eine Höhenvertellung zum Ausgleich des Verschleißes möglich ist.In the embodiment according to FIG. 2, the grooved profile part 15 is designed as an interchangeable part of the coulter part 16 , such that a cutout 18 is provided on the cheek-shaped outer section 17 of the coulter part 16 , which fills the grooved shaped profile part 15 , which by means of screw connection 19 , 20 , 21 is attached to the share part 17 . The bores 20 in the groove-shaped profile part 15 can be designed as vertical elongated holes, so that a height adjustment to compensate for wear is possible.

In Fig. 3 ist eine Ausführungsform dargestellt, bei der das Rillenformprofilteil 22 geradlinig stabförmig ausgebildet und in einer nutförmigen, zumindest im unteren Bereich zur Saatrille hin offenen Ausnehmung 23 auf den beiden Innensei ten der Säscharteile 2, 3 geführt angeordnet ist. Der stabförmige Rillenformprofilteil 22 ist so geformt, daß die das Profil aufweisende Unterseite zur Waagrechten ansteigend ausgebildet ist, wobei das Profil über die gesamte Unterseite gleichförmig ist. Dieses Rillenformprofilteil weist Markie rungen 25, z. B. in Form von Stegen oder Nuten auf, damit die optimale Saatrillenform eingehalten werden bzw. das Ausmaß des Verschleißes festgestellt und nachgestellt werden kann.In Fig. 3, an embodiment is shown in which the grooved shaped profile part 22 is formed linearly rod-shaped and is guided in a groove-shaped, at least in the lower region towards the seed groove open recess 23 on the two inner sides of the seed coulter parts 2 , 3 . The rod-shaped groove-shaped profile part 22 is shaped in such a way that the underside having the profile is designed to rise horizontally, the profile being uniform over the entire underside. This grooved shaped profile part has markings 25 , z. B. in the form of webs or grooves, so that the optimal seed groove shape can be maintained or the extent of wear can be determined and adjusted.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 4 weisen die Scharteile 26, 27 auf die einander zugewandten Seiten im vorderen und unteren Bereich durchgehende Ausnehmungen bzw. Vertiefungen 28, 29 auf, die ein entsprechend geformtes Rillenformprofil teil 30 aufnehmen, das in den Aufnahmevertiefungen 28, 29 nachgestellt werden kann, wenn ein entsprechender Verschleiß festgestellt wird.In the embodiment of Fig. 4 have the blade portions 26, 27 leading to the sides facing each other in and lower portions through recesses 28, 29 which receive a correspondingly shaped groove shape section member 30, which adjusted in the receiving recesses 28, 29 can be found if a corresponding wear is determined.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 5 sind die Scharteile 31, 32 mit rechteckförmigen Ausnehmungen 33, 34 versehen, in die ein plattenförmiges Rillenformprofilteil 35 eingesetzt werden kann, das als Wendeplatte ausgebildet ist, so daß im Falle eines Verschleißes das Profilteil von den Scharteilen gelöst, um 90° verdreht und in dieser verdrehten Position wieder eingesetzt werden kann.In the embodiment according to FIG. 5, the coulter parts 31 , 32 are provided with rectangular recesses 33 , 34 , into which a plate-shaped groove-shaped profile part 35 can be inserted, which is designed as an indexable insert, so that the profile part is released from the coulter parts in the event of wear, rotated by 90 ° and can be used again in this rotated position.

In Fig. 6 ist das über der Erde laufende Teil des Schares mit 36 bezeichnet, das in der Erde laufende Scharteil mit 37; letzteres ist in Verbindung mit dem eigentlichen, der Form des Saatgutes angepaßten Rillenformprofilteil 38 als Ganzes aus einem Schneidmaterial hoher Güte, z. B. oxykeramischem Schneidmaterial ausgeführt. Die Scharteile 36 und 37 sind beispielsweise durch eine Schraubverbindung 39 miteinander verbunden, so daß der im Erdreich laufende Teil 37, 38 ausgewechselt werden kann, etwa wenn eine Anpassung an eine andere Korngröße bzw. Kornform erforderlich ist. In einer entsprechenden Ausbildung nach Fig. 7 ist der im Erdreich verlaufende Teil 40 des Säschares 36 auf das Säschar aufgelö tet und mit einem der Saatgutform genau angepaßten Rillen formprofilteil 41 versehen. Die Ausführung nach Fig. 8 ist entsprechend, wobei der in der Erde laufende Teil 43 nur im unteren Bereich des Schares 42 ausgebildet ist, jedoch wiederum das dem Saatgut angepaßte Rillenformprofilteil einstückig an das Teil 43 aufnimmt.In Fig. 6 the part of the coulter running above the earth is designated by 36 , the share of the coulter running in the earth is designated by 37 ; the latter is in connection with the actual, the shape of the seed grooved shaped profile part 38 as a whole from a cutting material of high quality, for. B. executed oxy-ceramic cutting material. The coulter parts 36 and 37 are connected to one another, for example, by a screw connection 39 , so that the part 37 , 38 running in the ground can be replaced, for example if an adaptation to a different grain size or grain shape is required. In a corresponding embodiment according to FIG. 7, the part 40 of the coulter 36 running in the ground is dissolved on the coulter and provided with a grooved profile part 41 which is precisely adapted to the seed shape. The embodiment according to FIG. 8 is corresponding, the part 43 running in the ground being formed only in the lower region of the coulter 42 , but in turn receiving the grooved shaped profile part adapted to the seed in one piece on the part 43 .

Claims

1. Coulter consisting of several parts characterized in that the groove shape profile running in the ground part ( 4 , 15 ; 30 ; 34 , 37 , 38 ) of the coulter is replaceable and / or adjustable and adapted to the shape of the seed.

2. Coulter according to claim 1, characterized in that the Cross section of the grooved profile part of the desired Seed groove shape is shaped accordingly in the ground.

3. Coulter according to claim 1, characterized in that the Cross section of the grooved profile part in the bottom lower part of the seed groove shape and the shape and size of the seed is shaped accordingly.

4. coulter according to one of claims 1-3, characterized records that the adjustable grooved profile part in lower part of the coulter is arranged.

5. Coulter according to one of claims 1-4, characterized in that the grooved profile part of the coulter is designed as an interchangeable, shaft or rod-shaped part ( 22 ) which is guided in a height-adjustable manner in correspondingly shaped recesses of the coulter parts ( 2 , 3 ) .

6. Coulter according to claim 5, characterized in that the rod-shaped groove-shaped profile part ( 22 ) has the same cross-section over the entire length, and that the groove-shaped profile is formed on the underside of the rod-shaped profile part ( 22 ).

7. Coulter according to one of claims 1-6, characterized in that the grooved shaped profile part has markings ( 25 ) on which the wear can be read and compensated for by readjustment.

8. Coulter according to one of claims 1-7, characterized in that the adjustable grooved profile part ( 35 ) is designed to be reversible about at least one axis.

9. coulter according to one of claims 1-8, characterized records that on the adjustable grooved profile part Marks, e.g. B. webs, surveys and the like Wear indicator are attached.

10. Coulter according to one of claims 1-9, characterized records that the grooved shaped profile part is interchangeable is formed, and that the profile shape by under and or washers can be changed.

11. Coulter according to one of claims 1-10, characterized records that the interchangeable groove shape profile part with Predetermined breaking points, e.g. B. snap-off blades is formed.

12. Coulter according to one of claims 1-11, characterized records that the grooved shaped profile part releasably with the Coulter is connected.

13. Coulter according to one of claims 1-12, characterized records that the grooved molded profile part firmly with the Coulter is connected.

14. Coulter according to one of claims 1-13, characterized indicates that the part of the groove running in the earth shaped profile part of the coulter harder than that over the Soil coulter part is formed.

15. Coulter according to one of claims 1-11, characterized records that the groove shape profile part in several parts is trained.

16. Coulter according to one of claims 9-12, characterized records that the groove shape profile part in a groove or Recess of the coulter is attached.

17. coulter, consisting of several parts, characterized in that the part running in the ground ( 37 , 38 ) of the coulter ( 36 ) is adapted to the seed Rillenformpro filteil ( 38 ).

18. Coulter according to claim 17, characterized in that the part of the coulter ( 40 , 43 ) running as a grooved profile part in the earth is soldered on.

19. Coulter according to claim 17, characterized in that the trained as a grooved profile part, in the ground running part of the coulter screwed to the coulter is.