DE4039966C2

DE4039966C2 - Multi-part coulter

Info

Publication number: DE4039966C2
Application number: DE19904039966
Authority: DE
Inventors: Konrad Hendlmeier
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1990-12-14
Filing date: 1990-12-14
Publication date: 1994-12-15
Anticipated expiration: 2010-12-15
Also published as: DE4039966A1

Description

Die Erfindung betrifft ein mehrteiliges Säschar, dessen in der Erde laufendes Rillenformprofilteil auswechselbar ausgebildet ist.The invention relates to a multi-part coulter, the in exchangeable grooved profile part running on the ground is trained.

Zum Ablegen von Saatgut werden als Werkzeuge Säschare ver wendet, die in den Boden eingreifen und die zur Schaffung guter Keimvoraussetzungen eine Särille in das Erdreich ziehen, in die die Saatkörner eingebracht werden. Verbreitete Scharformen hierfür sind die Bug-, die Spaten- und die Rollscharform.Coulters are used as tools to deposit seeds that engages in the ground and that creates good seed conditions a sarcophagus in the soil pull into which the seeds are placed. Widespread Shares for this are the bow, the spade and the Roll coulter shape.

Das in das Erdreich eingreifende Teil des Säschares unter liegt dabei einem hohen Verschleiß, durch den das Rillenpro fil entscheidend verändert wird. Da die Säschare sich von der untersten Begrenzungslinie nach oben wangenförmig erweitern, wird bei zunehmendem Verschleiß eine verbreiterte Saatrille gezogen, was zu einem Verrollen der Saatkörner aus und in der Fahrtrichtungsebene führt. Der Abwurfpunkt des Saatgutes stimmt dadurch mit dem Keimlingsstandort nicht mehr überein. Der für das optimale Wachstum und die Fotosynthese erforder liche Standraumbedarf und das Konkurrenzverhalten können durch ein verschlissenes Säschar nicht mehr definiert werden.The part of the coulter reaching into the soil below there is a high level of wear, which means that the groove pro fil is changed decisively. Since the coulters differ from the extend the bottom boundary line upwards like a cheek, becomes a widened seed groove with increasing wear pulled, causing the seeds to roll out and in Direction level leads. The drop point of the seed this no longer corresponds to the seedling location. Required for optimal growth and photosynthesis space requirements and competitive behavior can no longer be defined by a worn coulter.

Aus der DE-GMS 19 83 811 ist ein Säschar zur Erzielung einer höheren Ablagegenauigkeit bei der Aussaat bekannt. Ablageun genauigkeiten in Form von Abstandsverschiebungen der Samen körner sind durch Verrollen oder Verspringen bedingt. Um derartige Ungenauigkeiten zu vermeiden, wird hierbei vorge schlagen, das Säschar mit V-förmigem Querschnitt im unteren Scharbereich so auszubilden, daß dieser untere Bereich in einen schmalen Keil aus parallelen Seitenflächen übergeht. Die Scharflügel und der Keil formen den Furchenquerschnitt und die Saatrinne mit Seitenflächen, in die das Samenkorn fällt. Die Breite des seitenparallelen Keils entspricht dabei dem Durchmesser des Samenkorns. DE-GMS 19 83 811 is a coulter to achieve one known better placement accuracy when sowing. Storage accuracies in the form of shifting the distance of the seeds grains are caused by rolling or jumping. Around Avoiding inaccuracies of this kind is preferred here hit the coulter with a V-shaped cross-section in the lower Form the coulter area so that this lower area in passes a narrow wedge from parallel side surfaces. The wing blades and the wedge form the furrow cross section and the seed trough with side surfaces into which the seed falls. The width of the parallel wedge corresponds the diameter of the seed.

Ein derartiges Säschar ist einteilig ausgebildet, wobei die untere Scharpartie und die seitenparallelen Keile besonders verschleißfest sein können. Es ist jedoch unvermeidlich, daß im Betrieb der seitenparallele Keil abgenutzt wird, so daß nach relativ kurzer Zeit aus diesem seitenparallelen Keil ein V-förmiger Ansatz wird und damit die Saatrille anstelle einer U-Form eine V-Form erhält, also zum Ablegen des Saatkorns nicht mehr einwandfrei geeignet ist. Vielmehr erfordert eine derartige Abnutzung die Auswechslung des gesamten Säschares, was einen erheblichen Aufwand bedeutet. Wird ein solches Säschar nicht ausgewechselt, sind nach relativ kurzer Standzeit die Vorteile eines neuen Säschares dieser Art nicht mehr gegeben.Such a coulter is made in one piece, the Lower share and the wedges parallel to the sides in particular can be wear-resistant. However, it is inevitable that the side-parallel wedge is worn during operation, so that after a relatively short time from this side-parallel wedge V-shaped approach and thus the seed groove instead of one U-shape is given a V-shape, i.e. for depositing the seed is no longer perfectly suitable. Rather, one requires such wear and tear replacing the entire coulter, which means a lot of effort. Will be one Coulters not replaced, are after a relatively short The advantages of a new coulter of this type do not last given more.

Des weiteren ist aus dem DE-GM 88 06 001 ein Säschar bekannt, bei dem die in der Erde laufende Säscharschneide auswechsel bar ausgebildet ist, so daß die Säscharschneide an die Art des Bodens bzw. das zu säende Saatgut angepaßt werden kann. Dies bedeutet, daß unterschiedliche Schneiden für verschiede ne Eingriffstiefen verwendet werden, die gegeneinander ausgewechselt werden, so daß die jeweilige Säscharschneide der üblichen Abnutzung unterliegt und damit diese Schneide nicht mehr als Rillenformprofilteil verwendbar ist. Hieraus ergibt sich für den Fachmann die Lehre, zur Erzielung unterschiedlicher Eingriffstiefen in den zu bearbeitenden Böden nicht unterschiedliche Säschare, sondern jeweils den gleichen Säscharkörper mit unterschiedlichen Säscharschneiden zu verwenden. Dies bedeutet, daß ein Säschar mit einer bestimmten Säscharschneide für eine bestimmte Eindringtiefe in gleicher Weise benutzt wird wie ein einteiliges Säschar, so daß bei relativ rascher Abnutzung der optimale Arbeitsbe reich in kurzer Zeit verloren geht.Furthermore, a coulter is known from DE-GM 88 06 001, in which the coulter blade running in the ground changes bar is designed so that the coulter blade to the art the soil or the seed to be sown can be adjusted. This means that different cutting edges for different ones ne depths of engagement can be used against each other be replaced so that the respective coulter cutting edge is subject to normal wear and tear and therefore this cutting edge can no longer be used as a grooved molded part. Out of this the teaching results for the specialist to achieve different depths of engagement in the machined Soils not different coulters, but each same coulter body with different coulter edges to use. This means that a coulter with one certain coulter blade for a certain depth of penetration is used in the same way as a one-piece coulter, so that with relatively quick wear the optimal working condition get lost in a short time.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein gattungsgemäßes Säschar so weiter zu entwickeln, daß die zur optimalen Keimbettbildung erforderlichen Parameter geschaffen und über eine möglichst lange Betriebsdauer beibehalten werden. The object of the invention is a generic coulter so continue to develop that for optimal germ bed formation necessary parameters created and as possible long service life can be maintained.

Dies wird gemäß der Erfindung mit den Merkmalen des Kennzei chens des Anspruches 1 erreicht. Ausgestaltungen der Erfin dung sind Gegenstand der Unteransprüche.This is according to the invention with the characteristics of the indicator chens of claim 1 achieved. Refinements of the Erfin are subject of the subclaims.

Mit einem derartigen Säschar unter Verwendung eines Rillen formprofilteiles in Form eines Verschleißteiles am Säschar wird die Saatrille passend zum Saatgut erstellt, da die Querschnittsform des Saatgutes durch entsprechende Wahl des Rillenformprofiles berücksichtigt werden kann. Damit wird erreicht, daß das Korn auf einem relativ großen Teil seiner Oberfläche Erdreichschluß hat und somit optimale Keimbe dingungen erhält. Das höhenverstellbare Rillenformprofilteil ist in Form und Querschnitt so ausgelegt, daß bei einer Höhenverstellung stets der gleiche Querschnitt des Rillen formprofilteiles erhalten bleibt, so daß die Dimensionen des Rillenformprofilteils, die die Saatrille bilden, stets gleichbleibend aufrecht erhalten werden, unabhängig davon, wie weit das Rillenformprofilteil nachgestellt worden ist.With such a coulter using a groove molded profile part in the form of a wearing part on the coulter the seed groove is created to match the seed, since the Cross-sectional shape of the seed by appropriate choice of Groove shape profile can be taken into account. So that will achieved that the grain on a relatively large part of it Surface has a short soil and therefore optimal germination receives conditions. The height-adjustable grooved profile part is designed in shape and cross-section so that at a Height adjustment always the same cross-section of the grooves Formprofilteiles remains, so that the dimensions of the Grooved shaped profile part, which form the seed groove, always be maintained consistently regardless of how far the grooved shaped profile part has been adjusted.

Der Verschleiß des Rillenformprofilteiles wird durch Nach stellen oder, nach Endverschleiß, Auswechseln des Verschleiß teiles kompensiert. Ein Auswechseln ist auf einfache Weise möglich, da lediglich das Verschleißteil ersetzt werden muß, während die Scharteile selbst weiter verwendet werden können. In Hinblick auf die hohe Qualität des Materials, aus dem das Verschleißteil besteht, ist das Nachstellen mit entscheiden den Vorteilen verbunden, weil damit die Lebensdauer des Verschleißteiles wesentlich höher ist, eine Neubeschaffung des Verschleißteiles längere Zeit entfällt und der Zeitauf wand für ein Nachstellen nur einen Bruchteil des Zeitaufwan des für ein Auswechseln beträgt. Für erfindungsgemäße Rillenformprofilteile ist jedoch entscheidend, daß das Profil unabhängig davon, wie weit der Verschleiß des Rillenformpro filteiles fortgeschritten ist, exakt beibehalten wird, damit sichergestellt ist, daß das Sägut stets das gleiche Särillen profil vorfindet, das für das betreffende Sägut optimal ist. Das Rillenformprofilteil ist dabei ein mit den Säscharteilen gekoppeltes Bauteil, das über seine gesamte Arbeitslänge eine einheitliche, auf den Boden der Särille abgestellte Dicke bzw. Breite besitzt.The wear of the grooved shaped profile part is determined by or, after final wear, replace the wear partly compensated. It is easy to replace possible because only the wearing part has to be replaced, while the loop parts themselves can still be used. In view of the high quality of the material from which the If there is a wearing part, readjustment must be decided the advantages connected with it, because with it the lifetime of the Wear part is significantly higher, a new purchase the wearing part is no longer required and the time is running out required only a fraction of the time required to readjust for a replacement. For the invention Grooved profile parts, however, is critical that the profile regardless of how much wear the grooved shape filteiles is advanced, is exactly maintained so it is ensured that the seed is always the same sarilla profile that is optimal for the sawn in question. The grooved profile part is one with the coulter parts coupled component that has a total working length uniform thickness placed on the bottom of the sarilla or width.

Zum Einhalten der optimalen Saatrillenform sind in einem Verschleißteil bzw. Rillenformprofilteil nach der Erfindung Markierungen vorgesehen, z. B. in Form von Stegen oder Nuten. Durch die Markierungen läßt sich auf einfache Weise er mitteln, wie weit der Verschleiß fortgeschritten und wann eine Nachstellung erforderlich ist.To maintain the optimal seed groove shape are in one Wear part or grooved profile part according to the invention Markers provided, e.g. B. in the form of webs or grooves. The markings make it easy average how far the wear progressed and when an adjustment is required.

Nachstehend wird die Erfindung in Verbindung mit der Zeich nung anhand von Ausführungsbeispielen erläutert. Die Fig. 1-5 zeigen verschiedene Ausführungsformen der Erfindung in Explosionsdarstellung und in perspektivischer Ansicht, und zwarThe invention is explained in connection with the drawing voltage using exemplary embodiments. Figs. 1-5 show various embodiments of the invention in exploded view and in a perspective view, taken

Fig. 1 ein mehrteiliges Säschar mit einem scharförmigen Rillenformprofilteil zwischen den beiden Scharteilen, Fig. 1 is a multi-part coulter with a sharp-shaped grooves shaped profile portion between the two tilling parts

Fig. 2 ein mehrteiliges Säschar mit auf einem der beiden Scharteile aufgesetzten Rillenformprofilteil, Fig. 2 is a multi-part sowing coulter on one of the two parts flock attached groove shape profile part,

Fig. 3 ein mehrteiliges Säschar mit einem zwischen den beiden Scharteilen angeordneten, geradlinig stab förmigen Rillenformprofilteil, Fig. 3 shows a multi-part coulter arranged with a between the two parts flock, straight rod-shaped groove shape profile part,

Fig. 4 ein mehrteiliges Säschar mit einem zwischen den beiden Scharteilen angeordneten gebogen stabförmigen Rillenformprofilteil und Fig. 4 is a multi-part coulter with a curved rod-shaped grooved profile part and arranged between the two coulter parts

Fig. 5 ein mehrteiliges Säschar mit einem zwischen den beiden Scharteilen angeordneten Rillenformprofilteil in Form einer Wendeplatte. Fig. 5 is a multi-part coulter with a grooved shaped profile part arranged between the two coulter parts in the form of an indexable insert.

Das mehrteilige Säschar 1 nach Fig. 1 besteht aus einem linken und einem rechten Säscharteil 2, 3 sowie dem dazwi schen angeordneten scharförmigen Rillenformprofilteil 4. Die Scharteile 2 und 3 weisen im vorderen oberen Bereich Bohrun gen 5 auf, durch die ein Tragbolzen (als Achse 6 angedeutet) gesteckt ist, der zur Befestigung mit einem nicht darge stellten Scharträger der Sämaschine dient. Im unteren Bereich der Scharteile 2, 3 sind Bohrungen 7, 8, 7′, 8′ und im Rillenformprofilteil 4 entsprechende, zugeordnete Langlöcher 9, 10 ausgebildet, durch die Schrauben 11, 12 geführt sind, die die einzelnen Scharelemente 3, 4, 5 fest miteinander verbinden. Durch die in vertikaler Richtung angeordneten Langlöcher im Rillenformprofilteil 4 ist dieser Teil 4 in der Höhe verstellbar bzw. bei Verschleiß des Profilteiles nachstellbar, so daß das Profil selbst bei Verschleiß ständig erhalten bleibt und sowohl das Profil als auch die Tiefe der Saatrille konstant beibehalten werden kann. Bleche 13, 14, die entgegen der Fahrtrichtung verlaufen und die entweder Verlängerungen der Scharteile 2, 3 oder diesen Scharteilen zugeordnet sind, z. B. auf den Außenseiten der Scharteile anliegend mit diesen starr befestigt sind, dienen dazu, einfallende Erde zurückzuhalten, um das einwandfreie Ein bringen der Saatkörner in die Särille unmittelbar hinter dem Rillenformprofilteil 4 nicht zu behindern.The multi-part coulter 1 according to FIG. 1 consists of a left and a right coulter part 2 , 3 and the intermediate sharp-shaped grooved profile part 4 . The share parts 2 and 3 have holes 5 in the front upper region, through which a support bolt (indicated as axis 6 ) is inserted, which is used for attachment to a seed carrier not shown Darge the drill. In the lower area of the share parts 2 , 3 bores 7 , 8 , 7 ', 8 ' and in the groove-shaped profile part 4 corresponding, assigned elongated holes 9 , 10 are formed through which screws 11 , 12 are guided, which the individual share elements 3 , 4 , 5th connect firmly. Due to the slots arranged in the vertical direction in the groove-shaped profile part 4 , this part 4 can be adjusted in height or readjusted when the profile part wears, so that the profile is constantly maintained even when worn and both the profile and the depth of the seed groove can be kept constant . Sheets 13 , 14 which run counter to the direction of travel and which are assigned either extensions of the share parts 2 , 3 or these share parts, for. B. on the outer sides of the coulter parts are rigidly attached with this, serve to hold back falling earth in order not to impede the proper introduction of the seeds into the seed groove immediately behind the grooved profile part 4 .

Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 ist ein Rillenformprofil teil 15 als auswechselbarer Bestandteil eines Scharteiles 16 ausgebildet, derart, daß auf einem wangenförmigen Außenab schnitt 17 des Scharteiles 16 eine Aussparung 18 vorgesehen ist, die das Rillenformprofilteil 15 ausfüllt, welches mittels Schraubverbindung 19, 20, 21 mit dem Scharteil 17 befestigt wird. Die Bohrungen 20 im Rillenformprofilteil 15 können als vertikale Langlöcher ausgebildet sein, damit eine Höhenverstellung zum Ausgleich des Verschleißes möglich ist.In the embodiment according to FIG. 2, a grooved profile part 15 is designed as an interchangeable component of a share part 16 , such that a cutout 18 is provided on a cheek-shaped outer section 17 of the share part 16 , which fills the grooved shaped profile part 15 , which by means of screw connection 19 , 20th , 21 is attached to the share part 17 . The bores 20 in the grooved shaped profile part 15 can be designed as vertical elongated holes so that a height adjustment to compensate for wear is possible.

In Fig. 3 ist eine Ausführungsform dargestellt, bei der ein Rillenformprofilteil 22 geradlinig stabförmig ausgebildet und in einer nutförmigen, zumindest im unteren Bereich zur Saatrille hin offenen Ausnehmung 23 auf den beiden Innensei ten der Säscharteile 2, 3 geführt angeordnet ist. Das stabförmige Rillenformprofilteil 22 ist so geformt, daß die das Profil aufweisende Unterseite zur Waagrechten ansteigend ausgebildet ist, wobei das Profil über die gesamte Unter seite, nämlich die Arbeitslänge 24, gleichförmig ist. Dieses Rillenformprofilteil weist Markierungen 25, z. B. in Form von Stegen oder Nuten auf, damit die optimale Saatrillenform eingehalten werden bzw. das Ausmaß des Verschleißes festge stellt und nachgestellt werden kann.In Fig. 3, an embodiment is shown in which a grooved shaped profile part 22 is linearly rod-shaped and in a groove-shaped, at least in the lower region towards the seed groove open recess 23 on the two inner sides of the seed coulter parts 2 , 3 is arranged. The rod-shaped groove-shaped profile part 22 is shaped such that the underside having the profile is designed to rise horizontally, the profile being uniform over the entire underside, namely the working length 24 . This groove shape profile part has markings 25 , z. B. in the form of webs or grooves so that the optimal seed groove shape can be maintained or the extent of wear Festge establishes and can be adjusted.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 4 weisen Scharteile 26, 27 aufeinander zugewandten Seiten im vorderen und unteren Bereich durchgehende Ausnehmungen bzw. Vertiefungen 28, 29 auf, die ein entsprechend geformtes Rillenformprofilteil 30 aufnehmen, das in den Aufnahmevertiefungen 28, 29 nachge stellt werden kann, wenn ein entsprechender Verschleiß festgestellt wird.In the embodiment of Fig. 4 have flock parts 26, 27 mutually facing sides in the front and lower portion of continuous recesses 28, 29 which receive a correspondingly shaped groove shape section member 30 which can be situated in the receiving recesses 28, 29 nachge, if a corresponding wear is found.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 5 sind Scharteile 31, 32 mit rechteckförmigen Ausnehmungen 33, 34 versehen, in die ein plattenförmiges Rillenformprofilteil 35 eingesetzt werden kann, das als Wendeplatte ausgebildet ist, so daß im Falle eines Verschleißes das Profilteil von den Scharteilen gelöst, um 90° verdreht und in dieser verdrehten Position wieder eingesetzt werden kann.In the embodiment according to FIG. 5, coulter parts 31 , 32 are provided with rectangular recesses 33 , 34 , into which a plate-shaped groove-shaped profile part 35 can be inserted, which is designed as an indexable insert, so that the profile part is released from the coulter parts in the event of wear Rotated 90 ° and can be used again in this rotated position.

Claims

1. Multi-part coulter, the groove-shaped profile part running in the ground is designed to be exchangeable, characterized in that the groove-shaped profile part ( 4 ; 15 ; 22 ; 30 ; 35 ) relative to the coulter body ( 2 , 3 ; 16 ; 26 ; 27 ; 31 ; 32 ) is adjustable in height, and that the cross section of the grooved shaped profile part is shaped in such a way that it is adapted to the shape and size of the seed groove and of the seed in such a way that it remains uniform even when worn.

2. Coulter according to claim 1, characterized in that the grooved shaped profile part ( 15 ; 22 ; 30 ; 35 ) in a groove or recess ( 18 ; 23 ; 28 , 29 ; 33 ; 34 ) of the coulter is introduced.

3. Coulter according to claim 2, characterized in that the grooved shaped profile part of the coulter body ( 2 , 3 ) is designed as an interchangeable, shaft or rod-shaped part ( 22 ).

4. Coulter according to claim 3, characterized in that the rod-shaped groove-shaped profile part ( 22 ) has the same cross-section over the entire working length.

5. Coulter according to one of claims 2-4, characterized in that the grooved shaped profile part ( 22 ) markings ( 25 ), z. B. webs, surveys and the like., On which the wear can be read and compensated for by readjustment.

6. Coulter according to claim 2, characterized in that the grooved shaped profile part is designed as a projection ( 35 ) and that the profile shape is made changeable by washers and / or washers.

7. Coulter according to claim 6, characterized in that the grooved shaped profile part ( 35 ) is designed to be reversible about at least one axis.

8. coulter according to one of claims 1-7, characterized in that the part of the groove shaped profile part ( 4 ; 15 ; 22 ; 30 ; 35 ) of the coulter running in the earth is formed harder than the coulter part located above the ground.

9. coulter according to one of claims 1-8, characterized in that the grooved shaped profile part ( 4 ; 15 ; 22 , 30 ; 35 ) is formed in several parts.

10. coulter according to claim 1, characterized in that the grooved shaped profile part ( 4 ; 15 ; 22 ; 30 ; 35 ) with the coulter body ( 2 , 3 ; 16 ; 26 , 27 ; 31 , 32 ) is screwed.