DE4039434A1 - Combined bottle filling and capping machine - has bottle gripper with cam controlled vertical stroke and cap insertion arm at each filling station - Google Patents

Combined bottle filling and capping machine - has bottle gripper with cam controlled vertical stroke and cap insertion arm at each filling station

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DE4039434A1
DE4039434A1 DE19904039434 DE4039434A DE4039434A1 DE 4039434 A1 DE4039434 A1 DE 4039434A1 DE 19904039434 DE19904039434 DE 19904039434 DE 4039434 A DE4039434 A DE 4039434A DE 4039434 A1 DE4039434 A1 DE 4039434A1
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Harald R Bruder
Guenter Dr Haertlein
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    • B67B3/2033Closing bottles, jars or similar containers by applying caps by applying and rotating preformed threaded caps by carousel-type capping machines comprising carousel co-rotating capping heads

Abstract

Each filling station of the rotary machine has a bottle gripper with a vertical movement allowing the bottle to be lowered and raised relative to the filler valve by a mechanical cam action. Also at each filling station is a pivoted arm (1) which again under cam control can magnetically pick up a bottle cap from a magazine chute (6) and transfer it to a position directly above the bottle mouth. Upward movement of the bottle then locates the cap, the arm is withdrawn, and continued upward movement of the bottle into the forming sleeve (3) closes the cap. USE/ADVANTAGE - Simple, low-cost design. Avoids need for separate capping machine. Filling losses and contamination by atmosphere are reduced.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren gemäß Oberbegriff Pa­ tentanspruch 1 sowie auf eine Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens.The invention relates to a method according to the generic term Pa claim 1 and to a device for performing the method.

In der Lebensmittel und Getränkeindustrie sowie im chemisch pharmazeuti­ schen Bereich, sind viele Abfüll- und Verschlußmethoden zum Abfüllen und zum Verschließen von Behältern bekannt. Es sind auch Verfahren bekannt die sehr dicht nach der Behälterabgabe aus der Füllmaschine, die Verschlüsse auf die Behälter aufsetzen. Bekannt sind auch Maschinen, welche mittels aufwendigen Zusatzein­ richtungen, in geschlossenen Füllsystemen, die Verschlüsse vor Beginn des Abfüllvorganges in den geschlossenen Bereich seitlich anordnen, um sie vor Abgabe des Behälters auf die Mündung aufzulegen. Ein Verschließvorgang selbst ist dabei jedoch nicht möglich.In the food and beverage industry as well as in the chemical pharmaceutical range, there are many filling and sealing methods for filling and known for closing containers. Methods are also known which are carried out very closely after the container is dispensed the filling machine, put the closures on the containers. Machines are also known which use complex additional means directions, in closed filling systems, the closures before the start of the Arrange the filling process to the side in the closed area in order to prepare it Place the container on the mouth. A capping process however, this is not possible.

Nachteilig ist bei allen bisher üblichen Verfahren, insbesondere bei kontinu­ ierlich rundlaufenden Maschinen, daß die gefüllten Behälter die eigentliche Füllmaschine nach dem Abfüllvorgang verlassen und zunächst über eine, meist gekoppelte Transfereinrichtungen, einer Verschlußaufsetz- und Ver­ schließeinrichtung zugeführt werden müssen, um in diesen mit einem Ver­ schluß versehen zu werden. Die dabei erfolgenden Absetz- und Umlenkbewegungen bei der Überleitung der noch unverschlossenen Behälter wirkt sich auf das Füllgut aus und bringt teilweise Produktverluste sowie eindringen von Umgebungsluft mit sich, sofern dies nicht durch aufwendige Zusatzeinrichtungen eingeschränkt wird. Weiterhin nachteilig bei diesen bekannten Verfahren ist, daß die Be­ hälter zum eigentlichen Verschließvorgang erneut so geführt bzw. zentriert werden müssen, daß sich die Mündung der Behälter in der exakten Position zu diesen Vorrichtungen befindet.It is disadvantageous in all of the previously customary methods, in particular in continuous orularly rotating machines that the filled containers the real Leave the filling machine after the filling process and first via a mostly coupled transfer facilities, a closure attachment and Ver Locking device must be supplied to in this with a Ver to be provided in the end. The settling and deflection movements that occur during the transfer the still unsealed container affects the contents and brings with it some product loss and penetration of ambient air unless this is restricted by complex additional equipment becomes. Another disadvantage of these known methods is that the loading container again guided or centered for the actual closing process must be that the mouth of the container in the exact position to these devices.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und Vorrichtungen aufzuzeigen, welche es bei relativ geringem konstruktiven Aufwand ermöglichen, Verschlüsse direkt nach der Abfüllphase, bei noch zentriertem und festgehaltenem Behälter unterhalb des Füllventils in der Füllmaschine, derart einzubringen, daß der Aufsetz- und Verschlußvorgang noch im Füller selbst erfolgt.The invention has for its object a method and devices to show which it is with relatively little design effort allow closures directly after the filling phase, with the center still and holding the container below the filling valve in the filling machine, to be introduced in such a way that the placement and sealing process is still in the filler done itself.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist ein Verfahren und eine Vorrichtung entspre­ chend dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 ausgebildet.To achieve this object, a method and a device are appropriate Chend formed the characterizing part of claim 1.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird der Behälter, beispielsweise die Flasche, nach Beendigung des Füllvorganges, mittels seiner Halterung so­ weit unter das Füllventil abgesenkt, daß der Mündungsbereich durch seitlich einschwenkbare Verschluß-Aufbringvorrichtungen zugänglich wird. An den Zentrier- und Greifeinrichtungen, welche die Behälter halten und deren Vertikalbewegungen durchführen, sind schwenkbare Verschluß- Aufbringvorrichtungen angeordnet. Diese, an jedem Füllventil befindliche Einrichtung, übernimmt in ausgeschwenktem Zustand, mittels einer entsprechend ausgebildeten Verschlußaufnahme jeweils einen Verschluß aus einer feststehenden, am Außenumfang des Füllers angeordneten Verschlußzufuhr­ rinne.In the method according to the invention, the container, for example the Bottle, after completing the filling process, by means of its holder lowered far below the filling valve that the mouth area by sideways pivotable closure applicators is accessible. On the centering and gripping devices that hold the containers and perform their vertical movements, swiveling locking Application devices arranged. This one, located at every filling valve Installation takes over in the swung-out state, by means of a appropriately trained lock receptacles each a lock from one  fixed closure feed arranged on the outer circumference of the filler gutter.

Nach erfolgter Verschlußaufnahme läuft die Verschluß-Aufbringvorrichtung gegen eine Einschwenkkurve, und bewirkt so den radialen Einschwenkvor­ gang, der die Verschluß-Aufbringeinrichtung samt Verschluß über die Behältermündung unterhalb des Füllventils bringt. Durch eine Vertikalbewegung in Richtung Füllventil, werden Behälter und die in Aufbringposition befindliche Aufbringeinrichtung an die im Ventilunterteil befindliche Abdicht- und Verschließhülse angedrückt. Dadurch bewegt sich der Verschlußaufsetzer innerhalb der Verschlußaufbringeinrichtung nach unten und setzt den Verschluß auf die Mündung.After the closure has been taken up, the closure application device runs against a swing-in curve, thus causing the radial swing-in gang, the closure applicator including closure over the Brings the tank mouth below the filling valve. By a vertical movement in the direction of the filling valve, the container and the application device located in the application position to that in the valve lower part located sealing and sealing sleeve pressed. This moves the breech applicator within the breech applicator below and puts the closure on the muzzle.

Die sich anschließend leicht absenkende Zentrier- und Greifeinrichtung samt Behälter, gibt die Verschluß-Aufbringvorrichtung frei und diese schwenkt sofort aus dem Ventilbereich heraus. Sobald die Verschluß-Aufbringvor­ richtung ausgeschwenkt ist, bewegt sich die Zentrier- und Greifeinrichtung samt Behälter und aufgelegtem Verschluß nach oben. Dadurch wird der Ver­ schluß zwischen dem Ventilunterteil und der Abdicht- und Verschließhülse zentriert. Durch Druckbeaufschlagung der Ringkolbenfläche der Abdicht- und Verschließhülse, wird diese, innen als gehärteter Verschlußkonus ausgebildete Hülse, mit einer einstellbaren Schließkraft über den Verschluß gedrückt.The centering and gripping device, which then lowers slightly, together with Container, releases the closure applicator and this pivots immediately out of the valve area. As soon as the closure application the centering and gripping device moves including the container and the attached top closure. This will make the ver closure between the lower part of the valve and the sealing and sealing sleeve centered. By pressurizing the annular piston surface of the sealing and Sealing sleeve, this is inside as a hardened sealing cone trained sleeve, with an adjustable closing force over the closure pressed.

Der so verschlossene Behälter kann abgesenkt und freigegeben werden.The container closed in this way can be lowered and released.

Die Verschlußübernahme durch die Verschluß-Aufbringvorrichtung aus der Verschlußzufuhrrinne, erfolgt durch mechanisches Ausschieben des in Abga­ beposition befindlichen Verschlusses. Der Verschlußaufnahmeteil der Ver­ schluß-Aufbringvorrichtung ist vorzugsweise so ausgebildet, daß dieser eine, der Verschlußform entsprechende Vertiefung besitzt. Ein an der Vorrichtung befindlicher Mitnehmer, schiebt den Verschluß aus der Rinne, über eine vorzugsweise federnd an der Rinne befindlichen Einschubschräge, in die Verschlußaufnahme. Der Verschluß wird je nach Verschlußart entweder magnetisch, oder durch einen elastischen Verschlußhalter, im Verschluß­ aufnahmeteil festgehalten.The closure transfer by the closure applicator from the Closure feed channel, is done by mechanically pushing out the Abga position of the closure. The shutter receiving part of the Ver final application device is preferably designed so that this one, has the corresponding recess shape. One on the device located driver, pushes the closure out of the channel, over a preferably resiliently on the trough insertion slope, in the Lock holder. The closure is either depending on the type of closure magnetic, or by an elastic closure holder, in the closure recorded part.

Bei einer Ausführungsform der Erfindung, (Beispielsweise für die Aufbringung von "twist-off-Verschlüssen"), ist die Verschlußaufbringeinrichtung in ihrem Aufsetzteil so ausgeführt, daß bei dem Verschlußaufsetzvorgang auf die Be­ hältermündung durch Fortsetzung der Hubbewegung, eine Drehbewegung der Verschlußhalterung eingeleitet wird. In diesem Fall besteht der Ver­ schlußaufsetzer, aus dem in der Vertikalfuhrung der Verschlußaufbringein­ richtung geführten und federnd gehaltenem Aufsetzteil mit der Verschluß­ halterung, und einem im Aufsetzteil gewindeartig und ebenfalls federnd ge­ haltenem Innenteil. Da die Feder des Innenteils eine entsprechend höhere Federkraft besitzt, erfolgt durch die Vertikalbewegung zunächst der Aufsetz­ vorgang des Verschlusses. Sobald die Anpreßkraft des Verschlusses an die Behältermündung die Federkraft des Innenteils erreicht, beginnt die Auf­ schraubbewegung. Vorzugsweise wird dabei die Anschraubkraft durch die Ausbildung der elastischen Verschlußhalterung bestimmt.In one embodiment of the invention, (for example for application of "twist-off closures"), the closure applicator is in its Attachment part executed so that in the closure attachment process on the loading mouth of the container by continuing the lifting movement, a rotary movement the locking bracket is initiated. In this case, the Ver final attachment, from which in the vertical guide the closure application direction guided and resilient attachment part with the closure bracket, and one in the attachment part thread-like and also resilient ge holding inner part. Since the spring of the inner part is correspondingly higher Has spring force, the vertical movement first takes place operation of the closure. As soon as the pressure of the closure on the Container mouth reaches the spring force of the inner part, the opening begins screw movement. The screwing force is preferably determined by the Formation of the elastic closure bracket determined.

Die Erfindung wird im folgenden, anhand der Figuren, an Ausführungsbei­ spielen näher erläutert. Es zeigen: The invention is described in the following with the aid of the figures play explained in more detail. Show it:  

Fig. 1 in schematischer Darstellung, in Draufsicht, den Auslaufteil verschließen Füllmaschine, mit Anordnung der Füllventile, der Verschluß- Aufbringvorrichtung, mit Verschlußzufuhrrinne sowie der Einschwenkkurve. Fig. 1 in a schematic representation, in plan view, the discharge part of the filling machine, with the arrangement of the filling valves, the closure application device, with closure feed channel and the pivoting curve.

Fig. 2 in schematischer Darstellung in Seitenansicht und teilweise auch geschnitten, sowie in Draufsicht, die Anordnung der Verschluß-Auf­ bringvorrichtung an der Zentrier- und Greifeinrichtung mit Flasche, als auch den Vorderteil einer Verschlußzufuhrrinne, in Aufnahmeposition des Verschlusses. Fig. 2 in a schematic representation in side view and partly also in section, as well as in plan view, the arrangement of the closure-bringing device on the centering and gripping device with bottle, as well as the front part of a closure feed channel, in the receiving position of the closure.

Fig. 3 in vereinfachter Darstellung die wesentlichen Teile der Ver­ schluß-Aufbringvorrichtung in Bezug auf das Füllventilunterteil, in einge­ schwenktem Zustand, mit dem oberhalb der Flaschenmündung positionierten Verschluß, und der Abdicht- und Verschließhülse. Fig. 3 in a simplified representation of the essential parts of the United closure applicator with respect to the filling valve lower part, in the pivoted state, with the closure positioned above the bottle mouth, and the sealing and sealing sleeve.

Fig. 4 in vereinfachter Darstellung den Aufsetzvorgang des Ver­ schlusses. Fig. 4 in a simplified representation of the placement process of the United circuit.

Fig. 5 zeigt die ausgeschwenkte Verschluß-Aufbringvorrichtung bei leicht abgesenkter Zentrier- und Greifeinrichtung. Fig. 5 shows the pivoted closure applicator with the centering and gripping device slightly lowered.

Fig. 6 in schematischer Darstellung in Seitenansicht, teilweise geschnitten, das Ventilunterteil mit der darin befindlichen Abdicht- und Verschlußhülse, sowie die in Verschließposition befindliche Zentrier- und Greifeinrichtung. Fig. 6 in a schematic representation in side view, partially in section, the lower valve part with the sealing and sealing sleeve located therein, and the centering and gripping device located in the closed position.

Fig. 7 vereinfachte Darstellung teilweise geschnitten und in Drauf­ sicht die Verschlußzufuhrrinne und die Verschlußaufnahme, mit dem darin angeordneten Verschlußaufsetzer. Die beiden dargestellten Positionen zei­ gen die Verschlußübernahme. Fig. 7 is a simplified illustration partly in section and in plan view the closure feed channel and the closure receptacle, with the closure attachment arranged therein. The two positions shown show the closure takeover.

Fig. 8 in vereinfachter Darstellung in Seitenansicht, teilweise ge­ schnitten, die Verschluß-Aufbringvorrichtung am Beispiel für twist-off-Ver­ schluß, sowie die dazu gehörende Glasmündung am Ventilunterteil ange­ preßt, und eine Position der Verschlußaufnahmevorrichtung mit der Ver­ schlußzufuhrrinne. Fig. 8 in a simplified representation in side view, partially cut GE, the closure applicator on the example of twist-off Ver closure, and the associated glass mouth on the valve base is pressed, and a position of the closure receiving device with the United closure feed channel.

Fig. 9 in vereinfachter Darstellung, in Seitenansicht teilweise ge­ schnitten, die Verschluß-Aufsetzvorrichtung, und die Zentrier- und Greifein­ richtung in Draufsicht, in der Verschlußaufnahmeposition. Fig. 9 in a simplified representation, in side view partially cut GE, the closure-mounting device, and the centering and Greifein direction in plan view, in the closure receiving position.

Fig. 10 die Verschluß-Aufbringvorrichtung über der Behältermün­ dung eingeschwenkt. Fig. 10 swung the closure applicator over the container mouth.

Fig. 11 den Verschluß auf die Behältermündung aufgesetzt. Fig. 11 the closure placed on the container mouth.

Fig. 12 die Vorrichtung am Ende des Anschraubvorganges, mit der gedrehten Verschlußhalterung. Fig. 12 shows the device at the end of the screwing process, with the twisted locking bracket.

Fig. 13 die abgesenkte Zentrier- und Greifeinrichtung, mit dem ver­ schlossenen Behälter, und der ausschwenkenden Verschluß-Aufbringvor­ richtung. Fig. 13, the lowered centering and gripping device, with the closed container ver, and the swinging closure Aufbringvor direction.

Der in Fig. 1 dargestellte Füllmaschinen-Ausschnitt, zeigt schematisch einen Fullmaschinenauslauf, mit den am Ringkessel 17 angeordneten Füllventilen 16. Die Verschluß-Aufbringvorrichtungen 1 sind an den unterhalb der Füllventile angeordneten Zentrier- und Greifeinrichtungen 4 schwenkbar gelagert. Die, an der unterhalb der Verschluß-Aufbringeinrichtung angeordnete Verschlußzufuhrrinne 6, stellt die aufzubringenden Verschlüsse bereit, so daß diese von den vorbeilaufenden Verschluß- Aufbringvorrichtungen entnommen werden können. An der sich anschließenden Einschwenkkurve werden die Verschluß- Aufbringvorrichtungen über die Kurvenrolle 9 in den Ventilbereich eingeschwenkt, und damit Verschluß und Aufsetzvorrichtung über die Behäl­ termündung positioniert, wie in Fig. 2 und Fig. 3 beispielhaft gezeigt. Die in der Zentrier- und Greifeinrichtung 4 gehaltene Flaschenmündung 5 ist bei entsprechender Höhenposition gegenüber dem Ventilunterteil 2 und der Abdicht- und Verschließhülse, von oben frei zugänglich. Dadurch kann, wie ebenfalls in Fig. 2 und Fig. 3 dargestellt, die Verschluß-Aufbringvorrich­ tung 1, oder wie in Fig. 9 gezeigt 1′ einfach durch Anfahren der Ein­ schwenkkurve 18 in die Aufbringposition über der Behältermündung ge­ bracht werden. Die in der Aufbringvorrichtung 1 angeordnete Verschlußauf­ nahme, hält den Verschluß nach der Entnahme aus der Zufuhrrinne 6 mittels Magnet 10. Der Verschlußaufsetzer 7 wird dabei mittels Federkraft in seiner oberen Position gehalten.The filling machine section shown in FIG. 1 shows schematically a full machine outlet with the filling valves 16 arranged on the ring bowl 17 . The closure applicators 1 are pivotally mounted on the centering and gripping devices 4 arranged below the filling valves. The, arranged on the closure feed channel 6 below the closure application device, provides the closures to be applied, so that these can be removed from the passing closure application devices. The closure applicators are applied to the subsequent Einschwenkkurve pivoted via the cam roller 9 in the valve area, and thus closure and set-up device positioned above termündung Join the Tanks, as shown in Fig. 2 and Fig. Exemplified. 3 The bottle mouth 5 held in the centering and gripping device 4 is freely accessible from above at a corresponding height position relative to the lower valve part 2 and the sealing and closing sleeve. This can, as also shown in Fig. 2 and Fig. 3, the closure Auftringvorrich device 1 , or as shown in Fig. 9 1 ' simply by moving to a pivoting curve 18 in the application position on the mouth of the container ge. Arranged in the application device 1 , the closure holds the closure after removal from the feed channel 6 by means of a magnet 10 . The closure patch 7 is held in its upper position by spring force.

Die eigentliche Verschlußaufsetzbewegung und das Aufsetzen des Ver­ schlusses auf die Mündung, erfolgt wie in Fig. 4 gezeigt, durch die Verti­ kalbewegung in Richtung Ventilunterteil und Abdicht- und Verschlußhülse. Dabei drückt die Verschlußhülse gegen den Teller des Verschlußaufsetzers 7 und dieser drückt den Verschluß aus der Verschlußaufnahme mit seinem Aufsetzstößel 8 auf die Flaschenmündung. Sofort bewegt sich die Zentrier- und Greifeinrichtung mit der daran befestigten Verschluß-Aufbringeinrichtung leicht nach unten und gibt die Verschluß-Aufbringvorrichtung zum Aus­ schwenken frei. Da die gesamte Vertikalbewegung der Zentrier- und Greifein­ richtung über zwei Vertikalführungsstangen kurvengesteuert von oben erfolgt, und im reinen mechanischen Zusammenwirken, wegabhängig, durch Kurven gesteuert ist, erfolgen die vorstehend beschriebenen Bewegungsabläufe synchron mit dem Füllerlauf. Eine an der Verschluß- Aufsetzvorrichtung angebrachte Torsionsfeder, bringt die Verschluß- Aufsetzvorrichtung mit ihrer geringen Masse, sehr schnell in ihre ausgeschwenkte Grundstellung zurück, Fig. 5. In eben dieser Ausgangsstellung ist sie zur erneuten Verschlußaufnahme be­ reit, und kann, sobald sie im Füllerumlauf die Verschlußzufuhrrinne erreicht, mittels des Verschlußmitnehmers 15, erneut einen Verschluß aufnehmen.The actual closure attachment movement and the placement of the closure on the mouth, as shown in FIG. 4, is carried out by the vertical movement in the direction of the lower valve part and the sealing and closure sleeve. The closure sleeve presses against the plate of the closure 7 and this presses the closure from the closure receptacle with its plunger 8 onto the bottle mouth. Immediately the centering and gripping device with the attached fastener applicator moves slightly downward and releases the fastener applicator for pivoting. Since the entire vertical movement of the centering and Greifein direction is controlled by two vertical guide rods from above, and in pure mechanical interaction, depending on the path, is controlled by curves, the movements described above take place synchronously with the filler run. A torsion spring attached to the closure placement device brings the closure placement device with its low mass back very quickly to its swiveled-out basic position, FIG. 5. In this starting position it is ready to be re-inserted, and can, as soon as it is in the filler circulation the closure feed channel reached, by means of the closure driver 15 , again take up a closure.

Nachdem die Verschluß-Aufbringeinrichtung aus dem Ventilbereich ausge­ schwenkt ist, wird die Flaschenmündung mit dem aufgesetzten Verschluß über die Zentrier- und Greifeinrichtung 4, an das Ventilunterteil 2 angedrückt. Dabei wird der Verschluß zwischen dem konischen Innenteil 12 der Abdicht- und Verschließhülse zentriert. Wie in Fig. 6 dargestellt, wird. Nunmehr die Ringkolbenfläche 13 mit Luftdruck beaufschlagt und drückt so den Verschließkonus der Hülse über den Verschluß. Damit ist der Verschließvorgang beendet und die Flasche kann den Füller in verschlossenem Zustand verlassen.After the closure application device is pivoted out of the valve area, the bottle mouth with the attached closure is pressed via the centering and gripping device 4 onto the valve lower part 2 . The closure is centered between the conical inner part 12 of the sealing and closing sleeve. As shown in Fig. 6,. Now the annular piston surface 13 is subjected to air pressure and thus presses the sealing cone of the sleeve over the closure. This completes the capping process and the bottle can leave the filler when it is closed.

Der in Fig. 7 gezeigte Verschlußaufnahmevorgang durch die Verschlußauf­ nahmevorrichtung aus der Zufuhrrinne 6 durch den Verschlußmitnehmer 15 über die Übergabefeder 20 (Aufschubschräge), soll die unkomplizierte Verschlußaufnahme verdeutlichen. The closure receiving process shown in FIG. 7 by the closure receiving device from the feed channel 6 through the closure driver 15 via the transfer spring 20 (slide-on slope) is intended to illustrate the uncomplicated closure reception.

Ein anderes Ausführungsbeispiel der Erfindung zeigt in Fig. 8, daß nach dem gleichen Grundprinzip auch andere Verschlußarten, bei entsprechender Ausführungsform der Verschluß-Aufbringeinrichtung in geeigneter Weise verarbeitet werden können, und somit auch andere Behälter, nach dem Abfüllvorgang im Füller verschlossen werden können. Dieses nachstehend näher beschriebene Ausführungsbeispiel, zeigt den Verschluß eines Glases, mit einem "twist-off-Verschluß". In ähnlicher Weise lassen sich auch z. B. Kunststoffschraubverschlüsse aufbringen.Another embodiment of the invention shows in FIG. 8 that other types of closures, with a corresponding embodiment of the closure application device, can be processed in a suitable manner according to the same basic principle, and thus also other containers can be closed in the filler after the filling process. This embodiment described in more detail below shows the closure of a glass with a "twist-off closure". Similarly, z. B. Apply plastic screw caps.

Der wesentliche Unterschied zum Ausführungsbeispiel mit der Flasche und dem Kronenkorkverschluß, liegt in der Ausführungsform der Verschluß-Auf­ bringvorrichtung.The main difference to the embodiment with the bottle and the crown cork closure, lies in the embodiment of the closure-on bringing device.

Die in den Fig. 8 bis 13 dargestellte Ausführung besitzt eine Verschluß- Aufbringvorrichtung 1′, sowie den Verschlußhalter 26 mit der Hülsenführung 24 für den Verschlußhalter 26. Der Verschlußaufsetzer 7′ ist dabei innerhalb der Hülsenführung, vorzugsweise mit einer Art Steilgewinde 25 eingebracht. Sowohl die Hülsenführung, als auch das Verschlußaufsetzer-Innenteil, wer­ den jeweils durch Druckfedern in ihrer Ausgangsstellung gehalten. Der Verschlußhalter 26 ist mit einer elastischen Verschlußhalterung 23 ver­ sehen.The embodiment shown in FIGS. 8 to 13 has a closure application device 1 ', and the closure holder 26 with the sleeve guide 24 for the closure holder 26th The closure patch 7 'is introduced within the sleeve guide, preferably with a type of steep thread 25 . Both the sleeve guide, as well as the breech inner part, who each held in their starting position by compression springs. The closure holder 26 is seen with an elastic closure bracket 23 ver.

Der Verschluß wird, wie auch bei der zuvor beschriebenen Ausführung, mittels Mitnehmer aus der Zufuhrrinne entnommen, in den Verschlußhalter 26 gedrückt, und dort von der elastischen Verschlußhalterung 23 festgehalten. Die Aufnahmeposition zeigt Fig. 10. Der eingeschwenkte Zustand, oberhalb der Behältermündung mit dem im Verschlußhalter befindlichen Verschluß, wird (die Vorrichtung) in Fig. 10 dargestellt. Durch die Vertikalbewegung der Zentrier- und Greifeinrichtung nach oben, wird der Teller des Verschlußaufsetzers 7′, über die Abdicht- und Verschlußhülse 3, in Richtung Glasmündung bewegt. Da die innere Feder stärker ist, und zudem das Steilgewinde die Ausgangsposition des Innenteiles stützt, erfolgt zunächst nur eine reine Aufsetzbewegung des Verschlusses auf die Glasmündung Fig. 11. Sobald der Widerstand des auf die Glasmündung aufgesetzten Verschlusses ansteigt, bewegt sich das Innenteil 7′ des Aufsetzers, in die Hülsenführung 24 mit dem Steilgewinde. Dadurch erfolgt eine Drehbewegung des Verschlußhalters und der Anschraubvorgang Fig. 12.As in the previously described embodiment, the closure is removed from the feed trough by means of drivers, pressed into the closure holder 26 , and held there by the elastic closure holder 23 . The receiving position is shown in FIG. 10. The swiveled-in state, above the container mouth with the closure located in the closure holder, is shown in FIG. 10. By the vertical movement of the centering and gripping device upwards, the plate of the closure patch 7 ', over the sealing and closure sleeve 3 , is moved in the direction of the glass mouth. Since the inner spring is stronger, and also the steep thread supports the starting position of the inner part, there is initially only a pure movement of the closure on the glass mouth Fig. 11. As soon as the resistance of the closure placed on the glass mouth increases, the inner part 7 'moves Aufsetzers, in the sleeve guide 24 with the steep thread. This results in a rotary movement of the closure holder and the screwing process Fig. 12.

Anschließend senkt sich die Zentrier- und Greifeinrichtung mit dem ver­ schlossenen Glas ab Fig. 13. Die Verschluß-Aufbringvorrichtung schwenkt aus und der Behälter kann aus dem Füller abgegeben werden.The centering and gripping device with the closed glass then lowers from Fig. 13. The closure application device swings out and the container can be dispensed from the filler.

Claims (7)

1. Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen und Verschließen von Behälterverschlüssen, auf in Füllmaschinen befindliche Behälter (Flaschen, Gläser usw.), direkt nach Beendigung des Füllvorganges, wobei sich die Behälter noch in der Füllmaschine (Füllerkarussell) unterhalb des Füllventils und der gleichen Behälterhalterung wie beim Füllvorgang befinden, und zwar derart, daß ein gefüllter und verschlossener Behälter aus dem Füllerkarussell abgegeben wird, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Behälter mittels seiner Halterung so weit unterhalb des Füllventils absenkt, damit eine an dieser Behälterhalterung befindliche und seitlich einschwenkbare Verschluß- Aufbringvorrichtung über die Mündung des Behälters gebracht werden kann, nachdem diese Verschluß-Aufbringvorrichtung zuvor in ihrer Ausgangsposition, einen Verschluß einer außerhalb des drehenden Füllerkarussells angeordneten Verschlußzufuhrrinne entnommen hat, und nunmehr in der Verschlußaufbringposition oberhalb der Behältermündung, mittels einer, in der Verschluß-Aufbringvorrichtung befindlichen Verschlußaufsetzeinrichtung, durch Vertikalbewegung der Behälterhalterung in Richtung Ventilunterteil, den Verschluß auf die Behältermündung aufsetzt um anschließend, bei ausgeschwenkter Verschluß-Aufbringvorrichtung durch erneute Vertikalbewegung nach oben, den Verschluß zwischen Ventilunterteil und einer in diesem befindlichen Abdicht- und Verschließhülse zu zentrieren, und nach dieser Zentrierung durch Druckbeaufschlagung der Ringkolbenfläche der Abdicht- und Verschließhülse, der Innenkonus derselben sich über den Verschluß schiebt und damit den Verschließvorgang beendet.1. Method and device for applying and closing container closures, on containers located in filling machines (bottles, glasses, etc.), immediately after the filling process has ended, the containers still being in the filling machine (filler carousel) below the filling valve and the same container holder as during the filling process, in such a way that a filled and closed container is dispensed from the filler carousel, characterized in that the container is lowered so far below the filling valve by means of its holder, so that a closure applicator device located on this container holder and which can be swiveled in laterally is above the mouth of the container can be brought after this closure applicator has previously removed a closure from a closure feed chute located outside of the rotating filler carousel in its initial position, and now in the closure application position Above the container mouth, by means of a closure attachment device located in the closure application device, by vertical movement of the container holder in the direction of the lower valve part, the closure is placed on the container mouth and then, when the closure application device is pivoted out, by renewed vertical movement upwards, the closure between the lower valve part and an in center this sealing and closing sleeve, and after this centering by pressurizing the annular piston surface of the sealing and closing sleeve, the inner cone of the same pushes over the closure and thus ends the closing process. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Verschluß mittels einem an der Verschluß-Aufbringvorrichtung befindlichen Mitnehmer aus der Verschlußzufuhrrinne ausgeschoben, und über eine an der Zufuhrrinne befindlichen Einschubschräge, in die Verschlußaufnahme der Verschluß-Aufbringvorrichtung eingesetzt wird. 2. Device according to claim 1, characterized in that the closure by means of a driver located on the closure applicator pushed out of the closure feed channel, and via one on the Feed trough located in the lock slot of the Closure applicator is used.   3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich in der Verschluß-Aufbringvorrichtung, oberhalb der Verschlußaufnahme, ein federnd gehaltener, nach unten ausschiebbarer Verschlußaufsetzer mit Aufsetzstößel befindet, der durch andrücken des an seinem oberen Teil befindlichen Tellers, von der Abdicht- und Verschließhülse nach unten bewegt wird, und damit den Verschluß aus dessen Halterung auf die Behältermündung aufsetzt.3. Apparatus according to claim 1, characterized in that in the Closure applicator, above the closure receptacle spring-loaded, downward sliding plug with Tappet is located by pressing on its upper part plate, from the sealing and sealing sleeve down is moved, and thus the closure from its holder on the Put on the container mouth. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschluß- Aufbringvorrichtung eine Verschlußaufsetzeinrichtung enthält, deren Ausbildung die Aufnahme von Verschlüssen, sowie durch eine elastische, radial angeordnete Verschlußhalterung, das festhalten der Verschlüsse an deren Außenumfang ermöglicht.4. The device according to claim 1, characterized in that the closure Application device includes a closure attachment, the Training the inclusion of closures, as well as by an elastic, radially arranged fastener holder, holding the fasteners on whose outer circumference enables. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschlußaufsetzeinrichtung aus einer, in der Verschluß-Aufbringvorrichtung dreh-und verschiebbar gelagerten, Hülsenführung und mit dieser verbundenem Verschlußhalter besteht, sowie einem in dieser Hülsenführung ebenfalls federnd in Ausgangsposition gehaltenem, oben angeordneten Innenteil, wobei Hülse und Innenteil, vorzugsweise über ein Steilgewinde so miteinander verbunden sind, daß in der Verschlußaufsetzposition, nach Abschluß des Verschlußaufsetzvorganges, durch den Widerstand des aufsitzenden Verschlusses, und dem nicht weiter nach unten verschiebbaren Verschlußhalter, durch das Steilgewinde und das oben innerhalb der Hülse angeordneten Innenteil, eine Drehbewegung des Verschlußhalters eingeleitet wird, wobei diese Drehbewegung das Aufschrauben des Verschlusses bewirkt.5. Apparatus according to claim 1 and 4, characterized in that the Closure attachment device from, in the closure application device rotatably and displaceably mounted, sleeve guide and with this connected closure holder, and one in this sleeve guide also resiliently held in the starting position, arranged above Inner part, with sleeve and inner part, preferably via a steep thread are connected to each other in such a way that in the closing position, after Completion of the closure placement process, by the resistance of the seated closure, and the one that cannot be moved further down Lock holder, through the steep thread and the top inside the sleeve arranged inner part, initiated a rotary movement of the closure holder is, this rotary movement unscrewing the closure causes. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1, 4 oder 5, dadurch gekennzeich­ net, daß Verschlußhalter und Aufsetzeinrichtung so ausgebildet sind, daß so­ wohl die Aufnahme von Schraubverschlüssen als auch von Aufdrückver­ schlüssen möglich ist, um damit sowohl Aufsetzvorgang mit anschließender Verschlußdrehung, oder aber, Aufsetzvorgang mit anschließendem Verschluß durch die Abdicht- und Verschließhülse durchführen zu können. 6. Device according to one of claims 1, 4 or 5, characterized net that the closure holder and attachment are designed so that probably the inclusion of screw closures as well as push-fit conclusions is possible in order to allow both installation process with subsequent Closure rotation, or, fitting process with subsequent To be able to perform closure through the sealing and sealing sleeve.   7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-6, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl die Hubkurvenführung für die Behälterhalterung als auch die Einschwenkkurve für das einschwenken der Verschluß-Aufbringvorrichtung zusammen mit der Position der Verschlußzufuhrrinne, so zueinander angeordnet und ausgebildet sind, daß Verschlußaufnahme, Einschwenkvorgang, Aufsetzvorgang, Ausschwenkvorgang und Verschließvorgang unabhängig von der Geschwindigkeit der Füllerdrehbewegung, zwangsläufig, der Verschlußart entsprechend, stattfinden.7. Device according to one of claims 1-6, characterized in that both the stroke curve guide for the container holder and the Swing-in curve for swiveling in the closure application device together with the position of the closure feed channel, so to each other are arranged and designed such that the closure receptacle, Swinging in, putting on, swiveling out and Closing process regardless of the speed of the Filler rotation, inevitable, according to the type of closure, occur.
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