DE4038040A1

DE4038040A1 - Registering and marking insulation faults in electric cable mfg. - involves marking defects on cable core with iron pins while production continues

Info

Publication number: DE4038040A1
Application number: DE4038040A
Authority: DE
Inventors: Herbert Ruester; Reinhold Goeblmaier
Original assignee: Kabelmetal Electro GmbH
Current assignee: Kabelmetal Electro GmbH
Priority date: 1990-11-29
Filing date: 1990-11-29
Publication date: 1992-06-04

Abstract

A process is for registering and marking insulation faults during the mfr. of an electric cable with at least seven strands drawn off packages and led together to form a core round which a joint sheathing is formed out of insulation material. Between the packages and the fixed point at which the strands are brought together, the strands are drawn singly through a high voltage testing device. After an insulation defect has been established on the core, an iron pin in driven into the core automatically on the defective spot while the manufacturing process continues without interruption. ADVANTAGE - The mfg. process need not be interrupted during the marking of defective spots. (Dwg.1/4)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Erfassen und Markieren von Isolationsfehlern während der Herstellung eines elektrischen Kabels mit mindestens sieben Adern, die von Spulen abgezogen und in einem Festpunkt zu einer Seele zusammengeführt werden, um die ein gemeinsamer Mantel aus Isoliermaterial herumgeformt wird.The invention relates to a method for detection and marking insulation faults during the Manufacture of an electrical cable with at least seven wires drawn from coils and in one Fixed point to be brought together to form a soul a common jacket made of insulating material becomes.

Elektrische Kabel bzw. Leitungen sowie die in denselben zusammengefaßten Adern werden während und nach ihrer Herstellung auf ihre Funktionsfähigkeit geprüft. Ein wichtiges Kriterium ist dabei die Isolationsfestigkeit der Adern, die in Hochspannungsprüfeinrichtungen überprüft werden kann. Wenn diese Prüfung an einzelnen Adern durchgeführt wird, können schadhafte Stellen ohne großen Aufwand festgestellt werden. Das wird in üblicher Technik beim Umspulen einer Ader von einer Spule auf eine andere durchgeführt. Nach dieser Prüfung kann mit großer Sicherheit angenommen werden, daß die Isolierung der danach weiterverarbeiteten Adern fehlerfrei ist. Der Aufwand ist jedoch sehr hoch, da die gesonderte Prüfung ein zeitraubender gesonderter Arbeitsgang ist.Electrical cables or lines as well as those in the same veins are summarized during and after their Manufacturing checked for functionality. A an important criterion is the insulation strength of the wires used in high voltage test equipment can be checked. If this test on individual Veins can be done without damaged areas great effort can be determined. That becomes common Technique for rewinding a wire from one coil to one others performed. After this test can be done with great Certainty that the isolation of the afterwards, the processed wires are error-free. The However, the effort is very high because of the separate examination is a time-consuming separate operation.

Es wird daher mehr und mehr dazu übergegangen, die Isolationsfestigkeit der Adern erst während der Herstellung von Kabeln im gleichen Arbeitsgang zu prüfen. There is therefore more and more transition to the Insulation strength of the wires only during the Check the production of cables in the same operation.

Damit die Herstellung eines Kabels nach dem Erfassen eines Fehlers nicht ganz abgebrochen werden muß, wird die Fertigungsanlage zur Markierung der Fehlerstelle lediglich angehalten. Zum Markieren einer Fehlerstelle wird dann vom Maschinenführer von Hand an der fehlerhaften und einer benachbarten Ader die Isolierung über eine größere Länge entfernt. Die so markierte Stelle kann im fertigen, mit einem Mantel versehenen Kabel durch eine Kurzschlußprüfung aufgefunden werden. Da das Markieren an der stillgesetzten Anlage durchgeführt wird, ergeben sich Totzeiten. Die Qualität des Kabels wird durch das Anhalten und Wiederanfahren der Fertigungsanlage beeinträchtigt. Der Aufwand ist also immer noch hoch, zumal die Markierungen vom Maschinenführer selbst bzw. von einer Hilfsperson angebracht werden müssen.So that the production of a cable after detection If an error does not have to be completely canceled, the Production line for marking the fault location just stopped. To mark an error point is then hand-operated by the machine operator faulty and an adjacent wire the insulation removed over a greater length. The position marked in this way can pass through in the finished, jacketed cable a short circuit test can be found. Since that Marking is carried out on the shutdown system, there are dead times. The quality of the cable will by stopping and restarting the Manufacturing facility affected. So the effort is still high, especially since the markings from Machine operator himself or by an auxiliary person must be attached.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das eingangs geschilderte Verfahren so zu gestalten, daß der Fertigungsablauf beim Markieren von Fehlerstellen nicht unterbrochen werden muß.The invention is based on the problem, the beginning to design the described method so that the Manufacturing process when marking defects is not must be interrupted.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst,According to the invention, this object is achieved by

- That the veins between the coils and the fixed point one by one High-voltage test device can be pulled and
- That after detection of an insulation fault the soul with an uninterrupted production process automatically at least one iron part on the Error point is attached.

Dieses Verfahren arbeitet vollautomatisch. Der Maschinenführer braucht nur noch die Fertigungsanlage einzurichten und anschließend den Betrieb derselben zu überwachen. Unabhängig von der Anzahl der in einem Kabel zusammenzufassenden Adern, wird jede einzelne Ader geprüft und eine erfaßte Fehlerstelle wird automatisch markiert. Die Adern werden vorzugsweise miteinander verseilt, so daß der "Festpunkt" der bei Verseilmaschinen bekannte Verseilnippel ist. Zum Markieren von Fehlerstellen braucht die Anlage nicht mehr angehalten zu werden. Es entstehen keine Totzeiten mehr. Es gibt keine unbrauchbaren Längen durch Anhalten und Wiederanfahren der Anlage mehr. Das Kabel kann kontinuierliche mit gleichbleibender Geschwindigkeit gefertigt werden.This process works fully automatically. The Machine operators only need the manufacturing system to set up and then operate the same monitor. Regardless of the number of in a cable veins to be summarized, each individual vein checked and a detected fault location is automatically marked. The veins are preferably together stranded so that the "fixed point" of the at Stranding machines is known stranding nipple. To the The system does not need to mark fault points to be stopped more. There are no dead times more. There are no useless lengths by stopping and restarting the system more. The cable can continuous at constant speed are manufactured.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor.Advantageous embodiments of the invention are shown in the Sub-claims emerge.

Das Verfahren nach der Erfindung wird anhand der Zeichnungen als Ausführungsbeispiel erläutert.The method according to the invention is based on the Drawings explained as an embodiment.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 in schematischer Darstellung eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung. Fig. 1 shows a schematic representation of an apparatus for performing the method according to the invention.

Fig. 2 eine Einzelheit aus Fig. 1 in ergänzter Form in vergrößerter Darstellung. Fig. 2 shows a detail of Fig. 1 in supplementary form in an enlarged view.

Fig. 3 und 4 Abschnitte einer mit dem Verfahren hergestellten Kabelseele. FIGS. 3 and 4 portions of a cable core produced by the method.

Im dargestellten Ausführungsbeispiel werden sieben Adern zu einem Kabel verarbeitet. Es sollen mindestens sieben Adern sein. Die Erfindung ist also auch bei mehr als sieben Adern einsetzbar. Unter "Ader" ist dabei ein mit einer Isolierung versehener elektrischer Leiter zu verstehen, der massiv oder auch als Litzenleiter ausgeführt sein kann.In the illustrated embodiment, seven wires processed into a cable. There should be at least seven Be veins. The invention is also more than seven wires can be used. Under "wire" is a with electrical conductors provided with insulation understand the solid or as a stranded wire can be executed.

Von Spulen 1 werden elektrische Adern 2 abgezogen, die in einem Festpunkt 3 zusammengeführt werden. Bei dem Festpunkt 3 kann es sich beispielsweise um den in der Kabelherstellung bekannten Verseilnippel handeln. Hinter dem Festpunkt 3 sind die Adern 2 zu einer Seele 4 zusammengefaßt, insbesondere miteinander verseilt. Auf die Seele 4 wird mittels eines Extruders 5 ein aus Isoliermaterial bestehender Mantel aufgebracht. Das fertige Kabel 6 kann auf eine Spule 7 aufgewickelt werden. Es kann jedoch auch direkt einer weiteren Verarbeitung zugeführt werden.Electrical wires 2 are drawn off from coils 1 , which are brought together in a fixed point 3 . Fixed point 3 can be, for example, the stranding nipple known in cable production. After the fixed point 3 , the veins 2 are combined to form a core 4 , in particular stranded together. An extruder 5 is used to apply a jacket made of insulating material to the core 4 . The finished cable 6 can be wound on a spool 7 . However, it can also be fed directly to further processing.

Vor dem Zusammenführen im Festpunkt 3 werden die Adern durch Hochspannungsprüfeinrichtungen 8 geführt, und zwar jede Ader 2 durch eine für sie bestimmte, eigene Hochspannungsprüfeinrichtung 8. Im Falle eines Fehlers in der Isolierung einer der Adern 2 tritt ein Überschlag zwischen dem Leiter der Ader und einer Elektrode der Hochspannungsprüfeinrichtung 8 auf. Dieser Überschlag wird registriert und für das weitere Verfahren ausgenutzt.Before being brought together in the fixed point 3 , the wires are guided through high-voltage test devices 8 , specifically each wire 2 through a dedicated high-voltage test device 8 . In the event of a fault in the insulation of one of the wires 2 , a flashover occurs between the conductor of the wire and an electrode of the high-voltage test device 8 . This rollover is registered and used for the further procedure.

Die Position der Fehlerstelle wird einer Einrichtung 9 aufgegeben, mit der ein Eisenteil an der Fehlerstelle in die Seele 4 eingebracht oder um dieselbe herumgeformt werden kann. Bei dem Eisenteil kann es sich um einen Eisenstift 10 handeln, der mittels der Einrichtung 9 in die Seele 4 eingetrieben wird. Da in der Seele 4 mindestens sieben Adern 2 zusammengefaßt sind, werden von dem Eisenstift 10 die Leiter von mindestens zwei Adern 2 berührt, die damit kurzgeschlossen sind. Die Einrichtung 9 kann mit Vorteil mit dem Festpunkt 3 kombiniert werden, so daß der Eisenstift 10 im Bereich des Festpunktes 3 in die Seele 4 getrieben wird, in dem sie von außen fest umschlossen ist. Statt des Eisenstiftes 10 könnte auch eine die Seele 4 umschließende Eisenklammer 11 angebracht werden. Das wird zweckmäßig hinter dem Festpunkt 3 durchgeführt. Das Eisenteil - Stift 10 oder Klammer 11 - muß so bemessen bzw. angebracht werden, daß die Abmessungen der Seele 4 nicht vergrößert werden, damit dieselbe durch den Spritzkopf des Extruders 5 geführt werden kann.The position of the fault location is given to a device 9 with which an iron part can be introduced into the core 4 at the fault location or formed around it. The iron part can be an iron pin 10 which is driven into the core 4 by means of the device 9 . Since in the core 4 at least seven cores 2 are combined, the conductor of at least two cores 2 is touched by the iron pin 10 , which are thus short-circuited. The device 9 can advantageously be combined with the fixed point 3 , so that the iron pin 10 is driven into the core 4 in the area of the fixed point 3 , in which it is firmly enclosed from the outside. Instead of the iron pin 10 , an iron clip 11 enclosing the core 4 could also be attached. This is best done after the fixed point 3 . The iron part - pin 10 or bracket 11 - must be dimensioned or attached so that the dimensions of the core 4 are not increased so that the same can be passed through the extruder 5 die head.

Die mit einem Eisenteil markierten Fehlerstellen können im fertigen, mit einem Mantel versehenen Kabel 6 mit einem Eisensuchgerät aufgefunden und herausgeschnitten werden. Da die Anzahl der markierten Fehlerstellen während der Herstellung des Kabels 6 registriert wird, können Fehlerstellen, die mit dem Eisensuchgerät nicht gefunden werden, durch Anlegen von Hochspannung an die Leiter der Adern 2 gefunden werden, wenn der Eisenstift 10 zum Markieren verwendet wird. Durch den vom Eisenstift 10 verursachten Kurzschluß wird der die Seele 4 umgebende Mantel zerstört, so daß die Fehlerstelle leicht gefunden und herausgeschnitten werden kann.The flaws marked with an iron part can be found in the finished, sheathed cable 6 with an iron finder and cut out. Since the number of marked flaws is registered during the manufacture of the cable 6 , flaws that are not found with the iron detector can be found by applying high voltage to the conductors of the wires 2 when the iron pin 10 is used for marking. The short circuit caused by the iron pin 10 destroys the sheath surrounding the core 4 , so that the fault location can be easily found and cut out.

Zusätzlich können für jede Ader 2 vor dem Festpunkt 3 Vorrichtungen 12 angeordnet werden, mit denen die Isolierung der Adern 2 an der Fehlerstelle über eine längere Strecke entfernt werden kann. Bei den Vorrichtungen 12 handelt es sich beispielsweise um Fräser, die in Richtung der eingezeichneten Doppelpfeile verstellbar sind. Im Falle eines Isolationsfehlers an einer Ader 2 werden deren Fräser und der Fräser einer benachbarten Ader 2 automatisch an dieselben herangefahren, so daß bei zwei benachbarten Adern 2 die Leiter über eine längere Strecke freigelegt werden. Nach dieser Strecke werden die Fräser automatisch wieder von den Adern 2 weggefahren. Die freigelegten Leiter der Adern 2 erhalten beim Zusammenführen derselben im Festpunkt 3 Kontakt miteinander, so daß die Fehlerstellen auch dann durch Kurzschlußprüfung gefunden werden können, wenn als Eisenteil eine Eisenklammer 11 verwendet wird.In addition, devices 12 can be arranged for each wire 2 before the fixed point 3 , with which the insulation of the wires 2 at the fault location can be removed over a longer distance. The devices 12 are, for example, milling cutters which are adjustable in the direction of the double arrows shown. In the event of an insulation fault on one wire 2 , the milling cutter and the milling cutter of an adjacent wire 2 are automatically moved to the same, so that the conductors are exposed over a longer distance in the case of two adjacent wires 2 . After this distance, the milling cutters are automatically moved away from the wires 2 again. The exposed conductors of the wires 2 get in contact with each other when they are brought together at the fixed point 3 , so that the fault points can also be found by short-circuit testing if an iron clip 11 is used as the iron part.

Claims

1. A method for detecting and marking insulation faults during the manufacture of an electrical cable with at least seven wires, which are pulled from coils and brought together at a fixed point to form a core, around which a common sheath of insulating material is formed, characterized in that

- That the wires ( 2 ) between the coils ( 1 ) and the fixed point ( 3 ) are each pulled individually by a high-voltage test device ( 8 ) and
- That after detection of an insulation fault on the soul ( 4 ) with an uninterrupted production process, at least one iron part is automatically attached to the fault location.

2. The method according to claim 1, characterized in that an iron pin ( 10 ) is driven into the soul ( 4 ).

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the iron pin ( 10 ) in the region of the fixed point ( 3 ) is driven.

4. The method according to claim 1, characterized in that an iron clip ( 11 ) around the soul ( 4 ) is formed.

5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that a faulty wire ( 2 ) at the fault location and additionally an adjacent wire ( 2 ) in the parallel area before the fixed point ( 3 ) are automatically stripped over a greater length.