DE4037810A1 - Foerdereinrichtung zur kompensation des winkelfehlers beim abtafeln von breiten warenbahnen mit kreuzlegern - Google Patents
Foerdereinrichtung zur kompensation des winkelfehlers beim abtafeln von breiten warenbahnen mit kreuzlegernInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/02—Folding limp material without application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/06—Folding webs
- B65H45/10—Folding webs transversely
- B65H45/101—Folding webs transversely in combination with laying, i.e. forming a zig-zag pile
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Description
Es gibt verschiedene Systeme für Kreuzleger (Fig. 1),
das sind Maschinen, die eine dünne Warenbahn (1), zum Bei
spiel einen Krempelflor, auf ein rechtwinklig zur Zuführungs
richtung (2) angeordnetes Abzugsband (3) abtäfeln. Die Dicke
des abgetäfelten Materials kann dadurch variiert werden, daß
bei gleichbleibender Zuführgeschwindigkeit die Geschwindigkeit
des unter rechtem Winkel zur Zuführungsrichtung (2) verlaufen
den Abzugsbandes (3) verändert wird.
Diese verschiedenen Kreuzlegersysteme haben gemeinsam, daß
die Übergabe der Warenbahn auf das Abzugsband mit Ablieferungs
walzen (4) erfolgt, die aus Baugründen horizontal und unter
90 Grad zur Zuführrichtung angeordnet sind. Aus Fig. 2a
und 2b ist ersichtlich, daß nur bei unendlicher Lagenzahl (5)
(und/oder bei unendlicher Legebreite) der Winkel zwischen
Abzugsrichtung und Zuführrichtung 90 Grad beträgt. Bei end
licher Lagenzahl (5) und kleiner werdender Legebreite wächst
diser Winkel über 90 Grad an, es entsteht ein Winkelfehler (6).
Fig. 2a zeigt als Beispiel acht Einzellagen, Fig. 2b zum Bei
spiel zwei Einzellagen.
Da die Ablieferungswalzen (4) des Kreuzlegers in der Praxis
unter 90 Grad zur Zuführrichtung (2) angeordnet sind, kann
man endliche Lagenzahlen (5) bei einem üblichen Verhältnis
in der Praxis nur dann legen, wenn die Warenbahn (1) eine
Elastizität aufweist. So sind zum Beispiel bei einer Krem
pelflorbreite (7) von 2500 mm und einer Legebreite (8) von
2500 mm gerade noch 6 Einzellagen möglich, ohne daß durch
den Winkelfehler (6) auf dem Abzugsband (3) Falten entstehen.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, diesen Winkel
fehler (6) zu kompensieren und damit sogar zwei Einzellagen
ohne Falten zu ermöglichen, was bisher wegen der maschinen
bedingten Anordnung unter 90 Grad nicht möglich war.
Die Erfindung löst diese Aufgabe mit den Merkmalen im Haupt
anspruch (Fig. 3).
Alle bisher bekannten Kreuzlegerkonstruktionen arbeiten mit
Transportbändern, die horizontal eingebaute Ablieferungswal
zen haben, und die unter 90 Grad zur Zuführrichtung stehen.
Die Erfindung besteht aus einer Fördereinrichtung (9), deren
Umlenkungen unter einem Winkel (10) zueinander angeordnet
sind, der genau dem Winkelfehler (6) entspricht, der sich
aus dem Verhältnis Zuführbreite (7) zu Legebreite (8) und
der Lagenzahl (5) ergibt.
Damit wird ein dreieckförmiges Stück der Warenbahn in eine
senkrechte Ebene verlagert, wobei der spitze Winkel (10)
des Dreiecks (9) dem beschriebenen Winkelfehler (6) ent
spricht.
Die Erfindung kann den Winkelfehler (6) vollkommen korri
gieren, d. h., daß auch unelastische Warenbahnen wie Papier
etc. mit der Erfindung faltenfrei gelegt werden können.
Bei Änderung der Legebreite (8) oder der Lagenzahl (5) än
dert sich der Winkelfehler (6). Die Vorrichtung kann so aus
geführt sein, daß mit Hilfe einer dritten Umlenkung oder
Ähnlichem innerhalb der Fördereinrichtung (9) der Winkel
verändert und angepaßt werden kann.
Angetrieben wird die Fördereinrichtung durch Kopplung mit
den Ablieferungswalzen (4) des Kreuzlegers, ein eigener An
trieb ist nicht erforderlich.
Die Erfindung ist in den beiliegenden Zeichnungen beispiels
weise und schematisch dargestellt.
Im einzelnen zeigen:
Fig. 1 Eine schematische Darstellung einer üblichen
Variante des Prinzips Kreuzleger
Fig. 2 a) Eine schematische Darstellung des Winkel
fehlers (6) am Beispiel von 8 Einzellagen
b) Eine schematische Darstellung des Winkel
fehlers (6) am Beispiel von 2 Einzellagen
Fig. 3 Eine schematische Darstellung der Erfindung,
wo bei 4 Einzellagen durch die in senkrechter
Richtung angeordnete, dreieckig ausgeführte
Fördereinrichtung (9) der Winkelfehler (6)
kompensiert wird und der Winkel zwischen Zu
führungs- und Abzugsband wieder 90 Grad betra
gen kann. Das Abzugsband muß unter dem Kom
pensationswinkel (11) schräg nach unten
führen.
Claims (5)
1. Fördereinrichtung zur Kompensation des Winkelfehlers
beim Abtäfeln von breiten Warenbahnen mit Kreuzlegern,
insbesondere von Krempelfloren, wenn die Warenbahn (1)
im rechten Winkel zur Zuführung (2) zickzackförmig ab
gelegt wird, dadurch gekennzeichnet, daß
der Winkelfehler (6) durch eine vorzugsweise senkrecht
angeordnete Fördereinrichtung (9) kompensiert wird,deren
Umlenkungen in einem Winkel (10) zueinander angeordnet
sind, der dem Winkelfehler (6) entspricht, und dadurch
eine Art Förderdreieck oder Fördertrapez (9) gebildet
wird. Diese Einrichtung ermöglicht die Abzugsrichtung
(12) unter rechtem Winkel zur Zuführrichtung (2), ohne
daß ein Verzug in der Warenbahn erfolgt, der zu Falten
oder Gewichtsdifferenzen auf dem Abzugsband (3) führt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Fördereinrichtung
aus einem Förderband besteht, das in besonderer Weise
aus mehreren, nicht parallel zueinander stehenden Wal
zen, oder aus einzelnen Riemen oder Gurten mit im Win
kel oder im Achsabstand versetzten Einzelumlenkungen
besteht.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß der Winkel zwischen
den Umlenkungen der Fördereinrichtung veränderbar ist
und bei Veränderung der Lagenzahl oder der Legebreite
dem neuen sich ergebenden Winkelfehler (6) zur Kompen
sation desselben angepaßt werden kann.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Fördereinrichtung
mit dem Ablegewagen mitfahren oder auch getrennt von
ihm hin und her bewegt werden kann.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß der Antrieb dieser
Fördereinrichtung direkt durch das Ablieferungsband
der Ablegevorrichtung erfolgen kann.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4037810A DE4037810A1 (de) | 1990-11-28 | 1990-11-28 | Foerdereinrichtung zur kompensation des winkelfehlers beim abtafeln von breiten warenbahnen mit kreuzlegern |
DE4217285A DE4217285C1 (de) | 1990-11-28 | 1992-05-25 | Einrichtung zum Abdecken eines gelegten Vlieses gegen Windeinflüsse bei schnellaufenden Kreuzlegern, bei Verwendung einer Kompensationseinrichtung für Winkelfehler |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4037810A DE4037810A1 (de) | 1990-11-28 | 1990-11-28 | Foerdereinrichtung zur kompensation des winkelfehlers beim abtafeln von breiten warenbahnen mit kreuzlegern |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4037810A1 true DE4037810A1 (de) | 1992-06-04 |
DE4037810C2 DE4037810C2 (de) | 1993-09-09 |
Family
ID=6419065
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4037810A Granted DE4037810A1 (de) | 1990-11-28 | 1990-11-28 | Foerdereinrichtung zur kompensation des winkelfehlers beim abtafeln von breiten warenbahnen mit kreuzlegern |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4037810A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4217285C1 (de) * | 1990-11-28 | 1994-01-27 | Hollingsworth Gmbh | Einrichtung zum Abdecken eines gelegten Vlieses gegen Windeinflüsse bei schnellaufenden Kreuzlegern, bei Verwendung einer Kompensationseinrichtung für Winkelfehler |
EP3865440A1 (de) * | 2020-02-14 | 2021-08-18 | Jens Bretthauer | Verfahren zur herstellung eines mehrlagigen zellstoffmaterials für die herstellung einer verpackung, verfahren zur herstellung einer verpackung, entsprechendes zellstoffmaterial, und entsprechende verpackung |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR601681A (fr) * | 1924-08-06 | 1926-03-05 | Johann | Procédé de formation des mèches de coton brut et autres matières textiles analogues |
-
1990
- 1990-11-28 DE DE4037810A patent/DE4037810A1/de active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR601681A (fr) * | 1924-08-06 | 1926-03-05 | Johann | Procédé de formation des mèches de coton brut et autres matières textiles analogues |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
LÜNENSCHLOß, Joachim: Vliesstoffe, Thieme Verlag, 1982, S. 94-100 * |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE4217285C1 (de) * | 1990-11-28 | 1994-01-27 | Hollingsworth Gmbh | Einrichtung zum Abdecken eines gelegten Vlieses gegen Windeinflüsse bei schnellaufenden Kreuzlegern, bei Verwendung einer Kompensationseinrichtung für Winkelfehler |
EP3865440A1 (de) * | 2020-02-14 | 2021-08-18 | Jens Bretthauer | Verfahren zur herstellung eines mehrlagigen zellstoffmaterials für die herstellung einer verpackung, verfahren zur herstellung einer verpackung, entsprechendes zellstoffmaterial, und entsprechende verpackung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4037810C2 (de) | 1993-09-09 |
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Legal Events
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D2 | Grant after examination | ||
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