DE4037810A1 - Conveyor for lengths of material with angular error compensator - has transverse positioning appliances, and includes card webs - Google Patents

Conveyor for lengths of material with angular error compensator - has transverse positioning appliances, and includes card webs

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    • B65H45/00—Folding thin material
    • B65H45/02—Folding limp material without application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/06—Folding webs
    • B65H45/10—Folding webs transversely
    • B65H45/101—Folding webs transversely in combination with laying, i.e. forming a zig-zag pile
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
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Abstract

The conveyor for compensating the angular error when wide lengths of material (1) are being taken off, has crosswise placing appliances, esp. belonging to card webs, when the length of material (1) is deposited in a zig-zag formation at a right angles to the feed direction (2). The angular error is compensated by a pref. vertical conveyor. The conveyor's deflections are at an angle corresp. to the angular error (6) and forming a triangle or trapezium. ADVANTAGE - The angular errors are completely corrected so that even non-elastic lengths of material, such as paper, can be deposited without forming folds.

Description

Es gibt verschiedene Systeme für Kreuzleger (Fig. 1), das sind Maschinen, die eine dünne Warenbahn (1), zum Bei­ spiel einen Krempelflor, auf ein rechtwinklig zur Zuführungs­ richtung (2) angeordnetes Abzugsband (3) abtäfeln. Die Dicke des abgetäfelten Materials kann dadurch variiert werden, daß bei gleichbleibender Zuführgeschwindigkeit die Geschwindigkeit des unter rechtem Winkel zur Zuführungsrichtung (2) verlaufen­ den Abzugsbandes (3) verändert wird.There are various systems for stacker ( Fig. 1), these are machines that panel a thin web ( 1 ), for example a cardboard pile, on a take-off belt ( 3 ) arranged at right angles to the feed direction ( 2 ). The thickness of the paneled material can be varied by changing the speed of the take-off belt ( 3 ) while the feed speed remains the same at right angles to the feed direction ( 2 ).

Diese verschiedenen Kreuzlegersysteme haben gemeinsam, daß die Übergabe der Warenbahn auf das Abzugsband mit Ablieferungs­ walzen (4) erfolgt, die aus Baugründen horizontal und unter 90 Grad zur Zuführrichtung angeordnet sind. Aus Fig. 2a und 2b ist ersichtlich, daß nur bei unendlicher Lagenzahl (5) (und/oder bei unendlicher Legebreite) der Winkel zwischen Abzugsrichtung und Zuführrichtung 90 Grad beträgt. Bei end­ licher Lagenzahl (5) und kleiner werdender Legebreite wächst diser Winkel über 90 Grad an, es entsteht ein Winkelfehler (6). Fig. 2a zeigt als Beispiel acht Einzellagen, Fig. 2b zum Bei­ spiel zwei Einzellagen.These different stacker systems have in common that the transfer of the web onto the take-off belt with delivery rollers ( 4 ), which are arranged horizontally and at 90 degrees to the feed direction for building reasons. From FIGS. 2a and 2b it can be seen that only with an infinite number of layers ( 5 ) (and / or with an infinite laying width) is the angle between the draw-off direction and the feed direction 90 degrees. With a finite number of layers ( 5 ) and a smaller laying width, this angle increases over 90 degrees, an angle error occurs ( 6 ). Fig. 2a shows eight individual layers as an example, Fig. 2b for example two individual layers.

Da die Ablieferungswalzen (4) des Kreuzlegers in der Praxis unter 90 Grad zur Zuführrichtung (2) angeordnet sind, kann man endliche Lagenzahlen (5) bei einem üblichen VerhältnisSince the delivery rollers ( 4 ) of the stacker are in practice arranged at 90 degrees to the feed direction ( 2 ), finite number of layers ( 5 ) can be obtained at a normal ratio

in der Praxis nur dann legen, wenn die Warenbahn (1) eine Elastizität aufweist. So sind zum Beispiel bei einer Krem­ pelflorbreite (7) von 2500 mm und einer Legebreite (8) von 2500 mm gerade noch 6 Einzellagen möglich, ohne daß durch den Winkelfehler (6) auf dem Abzugsband (3) Falten entstehen.in practice, lay only when the web ( 1 ) has elasticity. For example, with a Krem pelflorbreide ( 7 ) of 2500 mm and a laying width ( 8 ) of 2500 mm just 6 individual layers are possible without the wrinkle ( 6 ) on the trigger belt ( 3 ) wrinkles.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, diesen Winkel­ fehler (6) zu kompensieren und damit sogar zwei Einzellagen ohne Falten zu ermöglichen, was bisher wegen der maschinen­ bedingten Anordnung unter 90 Grad nicht möglich war. Die Erfindung löst diese Aufgabe mit den Merkmalen im Haupt­ anspruch (Fig. 3).The object of the present invention is to compensate for this angle error ( 6 ) and thus even allow two individual layers without folds, which was not possible hitherto because of the machine-related arrangement at 90 degrees. The invention solves this problem with the features in the main claim ( Fig. 3).

Alle bisher bekannten Kreuzlegerkonstruktionen arbeiten mit Transportbändern, die horizontal eingebaute Ablieferungswal­ zen haben, und die unter 90 Grad zur Zuführrichtung stehen. Die Erfindung besteht aus einer Fördereinrichtung (9), deren Umlenkungen unter einem Winkel (10) zueinander angeordnet sind, der genau dem Winkelfehler (6) entspricht, der sich aus dem Verhältnis Zuführbreite (7) zu Legebreite (8) und der Lagenzahl (5) ergibt. All previously known stacker designs work with conveyor belts that have horizontally installed delivery rollers and that are at 90 degrees to the feed direction. The invention consists of a conveyor device ( 9 ), the deflections of which are arranged at an angle ( 10 ) to one another which corresponds exactly to the angular error ( 6 ), which results from the ratio of the feed width ( 7 ) to the laying width ( 8 ) and the number of layers ( 5 ) results.

Damit wird ein dreieckförmiges Stück der Warenbahn in eine senkrechte Ebene verlagert, wobei der spitze Winkel (10) des Dreiecks (9) dem beschriebenen Winkelfehler (6) ent­ spricht.So that a triangular piece of the web is moved into a vertical plane, the acute angle ( 10 ) of the triangle ( 9 ) speaks the described angular error ( 6 ) ent.

Die Erfindung kann den Winkelfehler (6) vollkommen korri­ gieren, d. h., daß auch unelastische Warenbahnen wie Papier etc. mit der Erfindung faltenfrei gelegt werden können. Bei Änderung der Legebreite (8) oder der Lagenzahl (5) än­ dert sich der Winkelfehler (6). Die Vorrichtung kann so aus­ geführt sein, daß mit Hilfe einer dritten Umlenkung oder Ähnlichem innerhalb der Fördereinrichtung (9) der Winkel verändert und angepaßt werden kann.The invention can completely correct the angular error ( 6 ), ie that inelastic webs such as paper etc. can also be laid wrinkle-free with the invention. When changing the laying width ( 8 ) or the number of layers ( 5 ), the angle error ( 6 ) changes. The device can be performed in such a way that the angle can be changed and adapted with the aid of a third deflection or the like within the conveyor device ( 9 ).

Angetrieben wird die Fördereinrichtung durch Kopplung mit den Ablieferungswalzen (4) des Kreuzlegers, ein eigener An­ trieb ist nicht erforderlich.The conveyor is driven by coupling with the delivery rollers ( 4 ) of the cross-layer, a separate drive is not required.

Die Erfindung ist in den beiliegenden Zeichnungen beispiels­ weise und schematisch dargestellt.The invention is exemplary in the accompanying drawings shown wisely and schematically.

Im einzelnen zeigen:In detail show:

Fig. 1 Eine schematische Darstellung einer üblichen Variante des Prinzips Kreuzleger Fig. 1 is a schematic representation of a common variant of the principle of stacker

Fig. 2 a) Eine schematische Darstellung des Winkel­ fehlers (6) am Beispiel von 8 Einzellagen Fig. 2 a) A schematic representation of the angle error ( 6 ) using the example of 8 individual layers

b) Eine schematische Darstellung des Winkel­ fehlers (6) am Beispiel von 2 Einzellagenb) A schematic representation of the angle error ( 6 ) using the example of 2 individual layers

Fig. 3 Eine schematische Darstellung der Erfindung, wo bei 4 Einzellagen durch die in senkrechter Richtung angeordnete, dreieckig ausgeführte Fördereinrichtung (9) der Winkelfehler (6) kompensiert wird und der Winkel zwischen Zu­ führungs- und Abzugsband wieder 90 Grad betra­ gen kann. Das Abzugsband muß unter dem Kom­ pensationswinkel (11) schräg nach unten führen. Fig. 3 is a schematic representation of the invention where the angular error ( 6 ) is compensated for the 4 individual layers by the vertically arranged, triangular-shaped conveying device ( 9 ) and the angle between the supply and take-off belt can again be 90 degrees. The trigger belt must run obliquely downwards under the compensation angle ( 11 ).

Claims (5)

1. Fördereinrichtung zur Kompensation des Winkelfehlers beim Abtäfeln von breiten Warenbahnen mit Kreuzlegern, insbesondere von Krempelfloren, wenn die Warenbahn (1) im rechten Winkel zur Zuführung (2) zickzackförmig ab­ gelegt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Winkelfehler (6) durch eine vorzugsweise senkrecht angeordnete Fördereinrichtung (9) kompensiert wird,deren Umlenkungen in einem Winkel (10) zueinander angeordnet sind, der dem Winkelfehler (6) entspricht, und dadurch eine Art Förderdreieck oder Fördertrapez (9) gebildet wird. Diese Einrichtung ermöglicht die Abzugsrichtung (12) unter rechtem Winkel zur Zuführrichtung (2), ohne daß ein Verzug in der Warenbahn erfolgt, der zu Falten oder Gewichtsdifferenzen auf dem Abzugsband (3) führt.1. Conveyor to compensate for the angular error when paneling wide webs with cross layers, especially carded pile, when the web ( 1 ) is placed at right angles to the feed ( 2 ) zigzag, characterized in that the angular error ( 6 ) by a preferably vertically arranged conveyor device ( 9 ) is compensated, the deflections of which are arranged at an angle ( 10 ) to one another which corresponds to the angular error ( 6 ), thereby forming a type of conveyor triangle or conveyor trapezoid ( 9 ). This device enables the pull-off direction ( 12 ) at a right angle to the feed direction ( 2 ) without a distortion in the web which leads to folds or weight differences on the take-off belt ( 3 ). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Fördereinrichtung aus einem Förderband besteht, das in besonderer Weise aus mehreren, nicht parallel zueinander stehenden Wal­ zen, oder aus einzelnen Riemen oder Gurten mit im Win­ kel oder im Achsabstand versetzten Einzelumlenkungen besteht.2. Device according to claim 1, characterized characterized that the conveyor consists of a conveyor belt that in a special way from several whales not parallel to each other zen, or from individual straps or belts in the win individual deflections offset in the center distance consists. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Winkel zwischen den Umlenkungen der Fördereinrichtung veränderbar ist und bei Veränderung der Lagenzahl oder der Legebreite dem neuen sich ergebenden Winkelfehler (6) zur Kompen­ sation desselben angepaßt werden kann.3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the angle between the deflections of the conveyor is changeable and when changing the number of layers or the width of the new resulting angular error ( 6 ) can be adapted to compensate the same. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Fördereinrichtung mit dem Ablegewagen mitfahren oder auch getrennt von ihm hin und her bewegt werden kann.4. The device according to claim 1, characterized characterized that the conveyor ride with the trolley or separately from it can be moved back and forth. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb dieser Fördereinrichtung direkt durch das Ablieferungsband der Ablegevorrichtung erfolgen kann.5. The device according to claim 1, characterized characterized that the drive this Conveyor device directly through the delivery belt the storage device can be done.
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