DE4037506A1 - Biegeform fuer glasscheiben - Google Patents
Biegeform fuer glasscheibenInfo
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B40/00—Preventing adhesion between glass and glass or between glass and the means used to shape it, hold it or support it
- C03B40/005—Fabrics, felts or loose covers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/02—Re-forming glass sheets
- C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Biegeform zur Herstellung von
gebogenen Flachglasscheiben, die vor allem im Fahrzeugbau
zur Anwendung kommen.
Das Biegen von Flachgläsern erfolgt bekannterweise u. a.
mit Hilfe der Preßbiegetechnik, bei der die auf ca. 600°C
erhitzte Glasscheibe mit einer aus Matritze und Patritze
bestehenden Form preßgebogen und mit Luft abgeschreckt
wird. Die Innenflächen der Preßbiegeform sind üblicher
weise mit einem hitzebeständigen Isolationsmaterial,
meistens mit graphitiertem Asbest, ausgekleidet, um eine
glatte, strukturlose Glasoberfläche zu erreichen. Insbe
sondere ist von Nachteil, daß sowohl bei der Herstellung
und dem Benutzen der Preßbiegeform gesundheitsschädigender
Asbeststaub anfällt. Auch ist ein relativ hoher Abrieb des
Asbestbelages zu verzeichnen. Die Folge ist, daß die Paß
genauigkeit der Biegeform und damit eine gleichbleibende
Biegegenauigkeit über einen längeren Zeitraum nicht gegeben
ist.
Um den Einsatz von Asbest zu umgehen, werden andere tem
peraturbeständige Isolationsmaterialien eingesetzt, die
jedoch der Oberflächenqualität der gebogenen Glasscheibe
abträglich sein können, z. B. haften Aluminiumoxid- und
Siliziumdioxidnadeln auf der Glasoberfläche nach dem Biegen,
wenn ein Material nach der DE-AS 15 96 500 verwendet wird.
Dieser Mangel wird mit einem Schichtmaterial nach der
DD-PS 2 71 817 beseitigt, es muß aber in Kauf genommen werden,
daß auf Grund des hohen Verschleißes die Verwendung der
mit diesem Schichtmaterial ausgekleideten Biegeformen
nur für eine relativ kurze Zeit möglich ist. Insbesondere
im Randbereich ist ein sehr hoher Verschleiß zu ver
zeichnen.
Die Umgehung beider Nachteile wäre durch Verwendung von
Ganzmetallformen möglich, in der DE-AS 19 35 161 wird
z. B. eine solche beschrieben. Die Nachteile der hohen
spezifischen Leitfähigkeit des Metalls soll durch elek
trisch beheizte Strahlungserhitzer kompensiert werden.
Allgemein ist also ein hoher apparativer Aufwand, auch
an Meß- und Regelungstechnik, erforderlich, um die mit
derartigen Formen verbundenen technologischen Probleme
beherrschen zu können.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Biegeform für Glas
scheiben zu schaffen, die ohne Verwendung von Asbestiso
lationsmaterial und mit geringem apparativen Aufwand über
einen langen Zeitraum eine gute Paßgenauigkeit gewähr
leistet.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe mit einer aus Patritze
und Matritze bestehenden Form, deren Innenfläche mit
einem mit organischem Bindemittel, z. B. Wasserglas, ver
festigten Isolationsmaterial nach der DD-PS 2 71 817 be
klebt ist, dadurch gelöst, daß die Matritze im Randbereich
umlaufend mit einer aus 1,5 . . . 2,0 mm dicken und 20 . . . 80 mm
breiten, geschliffenen und polierten Metallmaske belegt
ist.
Die üblicherweise aus Holz bestehende Matritze einer Biege
form für Autokippdachscheiben wird mit einer 6 mm dicken
Platte aus asbestfreiem Isolationsmaterial nach der
DD-PS 2 71 817, welches mit einem Volumenanteil von ca. 30%
Wasserglas verfestigt wurde, unter Verwendung eines PVAC-Kle
bers beklebt. Nach dem Trocknen und Bohren der Löcher für
den Vorverspannungsprozeß wird die Form zunächst eingefahren,
das Isolationsmaterial also durch Raspeln und Schleifen der
vorgegebenen Biegeform angepaßt. Eine dieser Form entspre
chende, 1,5 mm dicke und 20 mm breite umlaufende Metall
maske wird nun im Randbereich mittels Senkkopfschrauben
befestigt. Für die Metallmaske wird Stahlblech aus St 38
verwendet, die Oberfläche ist geschliffen und poliert.
Mit einer derartigen Biegeform wird über einen sehr langen
Produktionszeitraum eine hohe Paßgenauigkeit der Biegeform
bzw. gleichbleibende Biegegenauigkeit der Autokippdachschei
ben erreicht. Es fällt kein Asbeststaub an.
Claims (1)
- Biegeform für Glasscheiben, bestehend aus Patritze und Matritze, deren Innenfläche mit einem mit organischem Bindemittel, z. B. Wasserglas, verfestigten Isolations material nach der DD-PS 2 71 817 beklebt ist, dadurch ge kennzeichnet, daß die Matritze im Randbereich umlaufend mit einer aus 1,5 . . . 2,0 mm dicken und 20 . . . 80 mm breiten, geschliffenen und polierten Metallmaske belegt ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4037506A DE4037506A1 (de) | 1990-11-26 | 1990-11-26 | Biegeform fuer glasscheiben |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4037506A DE4037506A1 (de) | 1990-11-26 | 1990-11-26 | Biegeform fuer glasscheiben |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4037506A1 true DE4037506A1 (de) | 1991-04-18 |
Family
ID=6418904
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4037506A Withdrawn DE4037506A1 (de) | 1990-11-26 | 1990-11-26 | Biegeform fuer glasscheiben |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4037506A1 (de) |
Citations (6)
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- 1990-11-26 DE DE4037506A patent/DE4037506A1/de not_active Withdrawn
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