DE4031176A1

DE4031176A1 - DOOR LEAF AND METHOD FOR PRODUCING SUCH A DOOR LEAF

Info

Publication number: DE4031176A1
Application number: DE4031176A
Authority: DE
Inventors: Gerhard Weimann; Wolfgang Weimann
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1990-10-03
Filing date: 1990-10-03
Publication date: 1992-04-09
Also published as: DE59101956D1; EP0551307A1; ATE107391T1; WO1992006265A1; EP0551307B1

Abstract

A door leaf has a first flat covering element (52), a flat central element (54) arranged on the first covering element (52), at least one flat filling element (64), and a second flat covering element (56) arranged on the central element (54). Preferably, the first (52) and/or the second covering element (56) have at least one opening (58), as well as the central element (54), the filling element (64) being arranged in the opening of the central element. The openings (58) of the first and/or second covering elements are so arranged that their surfaces coincide within the surface of the opening (60) of the central element (54). Preferably, the opening (60) of the central element (54) touches the edge of the central element (54), so that the filling element (64) may be easily inserted therein. This door leaf can be rationally produced and allows various esthetic variations to be easily obtained. In case only the central element is provided with an opening, sound insulating, fire proofing or radiation shielding materials may be inserted or filled therein as required.

Description

Technical field

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Türblatt und ein Ver fahren zur Herstellung eines derartigen Türblatts. Versehen mit Schloß und Bändern bilden derartige Türblätter die tra gende Konstruktion eines Türflügels. Im Zusammenspiel mit einem Türrahmen dienen derartige Türflügel zum Verschließen einer den Zugang ermöglichenden Öffnung in einer Wand.The present invention relates to a door leaf and a ver drive to manufacture such a door leaf. Mistake with lock and hinges such door leaves form the tra construction of a door leaf. In interaction with Such door leaves serve to close a door frame an opening in a wall providing access.

State of the art

Auf dem Markt sind glatte Türblätter bekannt, die als vorge fertigte Platten mit verschiedenen Einlagen je nach Bedarf und Zweck ausgebildet sind. Ein derartiges Türblatt 20 ist in Fig. 14 in einem Detailquerschnitt dargestellt. Das Türblatt 20 weist eine innere Einlage 22 mit Öffnungen 24 auf. Am Längsrand (Kantholz 26) ist ein Falz angeordnet, der so aus gebildet ist, daß das Blatt 20 mit einem in Fig. 14 nicht dargestellten Türrahmen bzw. einer Türleibung in Eingriff kommen kann. Zwischen Kantholz 26 und innerer Einlage 22 ist ein Spanplattenstreifen 29 angeordnet. Auf beiden Seiten des Türblatts 20 ist eine Furnierschicht 28 auf die Einlage 22, den Spanplattenstreifen 29 und das Formholzteil 26 aufge leimt. Somit entsteht ein Türblatt mit beidseitig glatter Türblattoberfläche. Die Öffnungen 24 bringen einerseits eine Gewichtsersparnis für die Gesamtkonstruktion mit sich und an dererseits erhöhen sie die Wärmedämmeigenschaften eines der artigen Türblatts.Smooth door leaves are known on the market, which are designed as pre-made panels with various inserts depending on the need and purpose. Such a door leaf 20 is shown in detail in FIG. 14. The door leaf 20 has an inner insert 22 with openings 24 . On the longitudinal edge (squared timber 26 ) a fold is arranged, which is formed in such a way that the sheet 20 can come into engagement with a door frame (not shown in FIG. 14) or a door reveal. A chipboard strip 29 is arranged between the square timber 26 and the inner insert 22 . On both sides of the door panel 20, a veneer layer 28 on the insert 22, the chipboard strips 29 and the mold timber part 26 placed glues. This creates a door leaf with a smooth door leaf surface on both sides. The openings 24 bring on the one hand a weight saving for the overall construction and on the other hand they increase the thermal insulation properties of one of the door panels.

Bei dem in Fig. 15 als Detailquerschnitt dargestellten be kannten Türblatt 30 ist eine Tischlerplatte 32 vorhanden, die auf beiden Seiten Furnierlagen 34 aufweist. Die Kantenausbil dung des Türblatts 30 entspricht der des Türblatts 20 aus Fig. 14. Das Türblatt 30 weist einen Ausschnitt 36 auf, in den eine plattenartige Füllung 38 eingesetzt ist. Diese plat tenartige Füllung 38 weist in ihrem Randbereich eine geringe re Plattenstärke auf als im Mittenbereich. An den Rändern der plattenartigen Füllung 38 bzw. an den Rändern des Ausschnitts 36 sind Profilstäbe 39 angeordnet, die eine Verbindung von dem Türblatt 30 mit der plattenartigen Füllung 38 gewährlei sten.In the known door leaf 30 shown in FIG. 15 as a detailed cross section, a block board 32 is present which has veneer layers 34 on both sides. The edging of the door leaf 30 corresponds to that of the door leaf 20 from FIG. 14. The door leaf 30 has a cutout 36 into which a plate-like filling 38 is inserted. This plat-like filling 38 has a smaller plate thickness in its edge region than in the central region. On the edges of the plate-like filling 38 or on the edges of the cutout 36 , profile bars 39 are arranged, which guarantee a connection from the door leaf 30 with the plate-like filling 38 .

Bei dem in Fig. 15 dargestellten Türblatt 40 handelt es sich um eine gestemmte Ausführungsform aus Massivholz. Tragende Konstruktion ist ein umlaufender Rahmen, der aus Längsrahmen teilen 42 und Querrahmenteilen 44 besteht. Sowohl die Längs rahmenteile 42 und die Querrahmenteile 44 weisen auf ihrer ins Türblattinnere weisenden Seite eine rechteckförmige Aus nehmung 46 auf, in die eine plattenartige Füllung 48 jeweils eingreift. Die Längsrahmenteile 42 verlaufen über die gesamte Türblatthöhe, wobei der die durchlaufende Ausnehmung 46 umge bende freie Rand des Längsrahmenteils 42 profiliert ausgebil det ist. Dies hat zur Folge, daß jedes Querrahmenteil 44 je weils im Eckbereich des Massivrahmens ein entlang seiner Querseite vorhandenes Konterprofil 49 aufweisen muß, damit jedes Querrahmenteil 44 paßgenau zwischen den Längsrahmentei len 42 am oberen bzw. unteren Rand des Türblatts angeordnet werden kann. Zur Stabilisierung des Rahmens werden die Längs rahmenteile 42 mit den Querrahmenteilen 44 im Eckbereich bei spielsweise mittels zwei in entsprechenden Öffnungen eingear beitete Dübeln verbunden.The door leaf 40 shown in FIG. 15 is a mortised embodiment made of solid wood. The supporting structure is a circumferential frame, which consists of longitudinal frame parts 42 and transverse frame parts 44 . Both the longitudinal frame parts 42 and the transverse frame parts 44 have a rectangular recess 46 on their side facing the inside of the door leaf, in which a plate-like filling 48 engages. The longitudinal frame parts 42 extend over the entire door leaf height, the free edge of the longitudinal frame part 42 surrounding the recess 46 passing therethrough being profiled. This has the consequence that each transverse frame part 44 must each have in the corner region of the solid frame an existing along its transverse side counter profile 49 so that each transverse frame part 44 can be arranged 42 between the Längenrahmentei len 42 at the top or bottom of the door leaf. To stabilize the frame, the longitudinal frame parts 42 are connected to the transverse frame parts 44 in the corner area, for example by means of two dowels machined into corresponding openings.

Im Stand der Technik sind, wie dargestellt, vielfältige Kon struktionsformen von Türblättern bekannt. Die Türblätter lie gen immer als eine Einheit vor. Die Konstruktion derartiger Türblätter ist weitgehend standartisiert, so daß gestalteri sche Variationsmöglichkeiten nur mit einem höheren Aufwand durchführbar sind. Insbesondere hinsichtlich der Variations möglichkeiten für eine anzuordnende Füllung stehen nur be grenzte Möglichkeiten zur Verfügung. So ist hinsichtlich einer variablen Formgebung der Füllung ein relativ großer Aufwand erforderlich. Ebenso ist ein Austauschen der Füllung nur mit erheblichem Aufwand möglich.In the prior art, as shown, various con Structural forms of door leaves known. The door leaves lay always exist as a unit. The construction of such Door leaves are largely standardized, so that design cal variation options only with a higher effort are feasible. Especially regarding the variations There are only options for a filling to be arranged limited options available. So is regarding a variable shape of the filling a relatively large Effort required. The filling is also replaced only possible with considerable effort.

Presentation of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Türblatt anzu geben, mit dem eine rationale Fertigung bei geringem Personal und Maschineneinsatz möglich ist, das im Hinblick auf das äu ßere Erscheinungsbild in einfacher Art und Weise vielseitige Variationsmöglichkeiten erlaubt und das eine optimale und dauerhafte Standfestigkeit gewährleistet. Weiterhin ist es Aufgabe der Erfindung ein Verfahren zur Herstellung eines derartigen Türblatts anzugeben, das bzw. der eine einfache, schnelle, sichere und rationelle Fertigung derartiger Tür blätter erlaubt.The invention has for its object to a door leaf give with a rational production with small staff and machine use is possible, which with regard to the external Outer appearance in a simple, versatile manner Possible variations and an optimal and permanent stability guaranteed. Furthermore it is The object of the invention is a method for producing a to specify such a door leaf that a simple, fast, safe and efficient production of such a door leaves allowed.

Die Erfindung betreffend das Türblatt ist durch die Merkmale des Anspruchs 1 und betreffend das Verfahren zur Herstellung des Türblatts durch die Merkmale des Anspruchs 15 gegeben. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen des Tür blatts bzw. des Verfahrens zu seiner Herstellung sind Gegen stand von Unteransprüchen.The invention regarding the door leaf is by the features of claim 1 and relating to the method of manufacture of the door leaf given by the features of claim 15. Advantageous refinements and developments of the door sheets or the process for its production are counter stood by subclaims.

Das erfindungsgemäße Türblatt weist ein erstes plattenartiges Deckelement, zumindest ein auf dem ersten Deckelement ange ordnetes plattenartiges Mittenelement, zumindest ein platten artiges Füllungselement und ein zweites auf dem Mittenelement angeordnetes plattenartiges Deckelement auf. Das erste Deck element und/oder das zweite Deckelement weist ebenso wie das Mittenelement zumindest eine Ausnehmung auf, wobei in der Ausnehmung des Mittenelements das Füllungselement angeordnet ist. Hierbei ist die Anordnung der Ausnehmung des ersten und/ oder zweiten Deckelements so getroffen, daß dessen Fläche in nerhalb der Fläche der Ausnehmung des Mittenelements zu lie gen kommt. Ein derartiges Türblatt, das hinsichtlich der Formgebung der Füllungen bzw. des optischen Gesamteindrucks des Türblatts eine Vielzahl an Varianten ermöglicht, kann in einfacher Art und Weise hergestellt und in Serienfertigung rationell montiert werden. Als Material für die Füllungen steht eine Vielzahl an Möglichkeiten zur Verfügung. Insbeson dere können Glasplatten, Spiegelplatten, Holzplatten, Kunst stoffplatten, Steinplatten oder sonstige geeignete Platten verwendet werden. Ein besonderer Vorteil des erfindungsgemä ßen Türblatts besteht darin, daß nunmehr die Befestigung der jeweiligen Füllungsplatte mit Leisten entfallen kann. Das Füllelement wird durch das erste und zweite Deckelement auto matisch in seiner Lage gehalten, da deren Ausnehmung kleiner ausgebildet ist als die Ausnehmung des Mittenelements, in dem das Füllelement angeordnet ist.The door leaf according to the invention has a first plate-like Cover element, at least one on the first cover element ordered plate-like center element, at least one plate like filling element and a second on the center element arranged plate-like cover element. The first deck element and / or the second cover element has just like that Center element at least one recess, wherein in the Recess of the center element arranged the filling element is. The arrangement of the recess of the first and / or second cover elements so that its surface in to lie within the area of the recess of the center element coming. Such a door leaf, which in terms of Shape of the fillings or the overall visual impression of the door leaf enables a multitude of variants easily manufactured and mass-produced be installed efficiently. As a material for the fillings there are a variety of options available. In particular Others can be glass plates, mirror plates, wooden plates, art fabric panels, stone panels or other suitable panels be used. A particular advantage of the invention ßen door leaf is that now the attachment of the respective filling plate with strips can be omitted. The Filling element is auto by the first and second cover element held mathematically in its position because its recess is smaller is formed as the recess of the central element in which the filling element is arranged.

In einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung des erfin dungsgemäßen Türblatts ist das Füllungselement in der Ausneh mung des Mittenelements ein- bzw. ausschiebbar angeordnet. Dies ist deshalb möglich, da die Ausnehmung des Mittenele ments am freien Rand des Mittenelements bereichsweise eine Öffnung mit vorgebbarer Öffnungsbreite aufweist, durch die hindurch das Füllungselement eingeschoben werden kann. Die Öffnung selbst wird anschließend bevorzugt mittels eines Ab deckprofils lösbar verschlossen. Die Einschiebbarkeit des Füllungselementes vereinfacht den Fertigungsvorgang erheb lich. Als großer Vorteil kommt hinzu, daß dieses Füllungsele ment jederzeit ohne großen handwerklichen Aufbau ausgetauscht werden kann. Daß eine Füllung ausgewechselt werden muß, kommt in den Fällen vor, in denen ein beispielsweise als Glasschei be ausgebildetes Füllungselement infolge Fremdeinwirkung zu Bruch gegangen ist. Oftmals wird auch gewünscht, einen vor handenen Glaseinsatz mit einem Spiegeleinsatz zu tauschen. Dies ist mit dem erfindungsgemäßen Türblatt ohne große Pro bleme möglich. Infolge der Einfachheit des Wechselvorgangs kann der Besitzer selbst die Auswechslung vornehmen, ohne den Fachmann zu bemühen.In a particularly advantageous embodiment of the inventions The door panel according to the invention is the filling element in the recess tion of the middle element is arranged to slide in and slide out. This is possible because the recess in the center areas at the free edge of the central element Has opening with a predetermined opening width through which through the filling element can be inserted. The Opening itself is then preferably by means of an Ab cover profile releasably closed. The insertability of the Filling element greatly simplifies the manufacturing process Lich. Another great advantage is that this filling element ment can be replaced at any time without a large manual structure can be. That a filling has to be replaced comes in the cases in which, for example, as a sheet of glass be formed filling element due to external influences Has broken. Often it is also desirable to have one before exchange the existing glass insert with a mirror insert. This is with the door leaf according to the invention without a big pro bleme possible. Due to the simplicity of the change process the owner can make the change himself, without the Professional to strive.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist die Ausnehmung des Mittenelements rechteckförmig ausgebildet, wobei bevor zugt auch das Füllungselement als rechteckförmiges Platten element ausgebildet ist. Ein großer Vorteil des erfindungsge mäßen Türblatts besteht darin, daß in jedem Fall rechteckför mige Füllungen verwendet werden können, unabhängig von der Form der Ausnehmung der Deckelemente. Dies ist deshalb ein Vorteil, da Füllungen mit entsprechender Form der Deckplat ten-Ausnehmung, z. B. Kreisform, in ihrer Herstellung sehr aufwendig sind. Beispielsweise ist in diesem Fall bei einer Glasplatte eine extra Schablonenfertigung nötig, was sehr aufwendig und damit teuer ist.According to a further feature of the invention, the recess of the center element formed rectangular, before also adds the filling element as a rectangular plate element is formed. A great advantage of the fiction moderate door leaf is that in each case rectangular Fillings can be used regardless of the Shape of the recess in the cover elements. Therefore this is a Advantage, because fillings with the appropriate shape of the cover plate ten recess, e.g. B. circular shape, in their manufacture very much are expensive. For example, in this case, Glass plate an extra template production necessary, which is very is complex and therefore expensive.

In einer weiteren Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Tür blatts wird das Füllungselement durch zwei beabstandete Plat ten gebildet, wobei die Platten zur Lagesicherung innerhalb des Türblatts durch ein zwischen den Platten angeordnetes zu sammendrückbares elastisches Profil gegen die Deckelemente gedrückt werden. Durch diese Maßnahme wird eine kraftschlüs sige Lagerung der Platten des Füllungselementes in der durch die Deckelemente gebildeten Öffnungsnut erzielt.In a further embodiment of the door according to the invention sheet is the filling element by two spaced Plat ten formed, the plates for securing the position within of the door leaf by a arranged between the plates compressible elastic profile against the cover elements be pressed. This measure makes a frictional connection sige storage of the panels of the filling element in the by the cover elements formed opening groove achieved.

Zur Erhöhung der Gesamtstabilität des erfindungsgemäßen Tür blatts ist in einer vorteilhaften Ausgestaltung zumindest be reichsweise am Rand des Türblatts zumindest ein Stabilisie rungsträger vorhanden, an den das Mittenelement und/oder die Deckelemente angeschlossen sind. Als Stabilisierungsträger kommt ein Holz- und/oder ein Stahlträger in Betracht.To increase the overall stability of the door according to the invention In an advantageous embodiment, sheet is at least be at least one stabilizer at the edge of the door leaf tion carrier available to which the central element and / or the Cover elements are connected. As a stabilizer a wooden and / or a steel beam can be considered.

Der Anschluß des Mittenelements und/oder der Deckelemente er folgt bevorzugt mittels einer Nut-Federverbindung, wobei der Stabilisierungsträger bevorzugt als schichtverleimter Träger ausgebildet ist. The connection of the center element and / or the cover elements preferably follows by means of a tongue and groove connection, the Stabilization carrier preferred as a layer-glued carrier is trained.

In einer weiteren Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Tür blatts ist das Mittenelement zumindest bereichsweise im Rand bereich gegenüber den Deckelementen rückversetzt angeordnet, wobei in diesem Randbereich zwischen den Deckelementen der Stabilisierungsträger angeordnet ist.In a further embodiment of the door according to the invention the central element is at least partially in the edge area set back from the cover elements, where in this edge area between the cover elements Stabilizing beam is arranged.

Weitere Ausführungsformen und Vorteile des erfindungsgemäßen Türblatts ergeben sich durch die in den Ansprüchen weiterhin aufgeführten Merkmale.Further embodiments and advantages of the invention Door leaf still result from the in the claims characteristics listed.

Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung eines Tür blatts zeichnet sich durch folgende Verfahrensschritte aus. Zunächst wird die zumindest eine Ausnehmung in dem ersten und/oder zweiten Deckblatt und in der Mittenplatte herge stellt. Daran anschließend werden die Deckelemente, das Mit tenelement und das Füllungselement in ihrer Lage zueinander angeordnet. Sodann werden die Deckelemente mit dem Mittenele ment verbunden, was bevorzugt mittels Leimung und Pressung erfolgt. Abschließend werden die Ausnehmungen für das Schloß und die Bänder hergestellt.The method according to the invention for producing a door blatts is characterized by the following process steps. First, the at least one recess in the first and / or second cover sheet and in the middle plate poses. Then the deck elements, the Mit tenelement and the filling element in their position to each other arranged. Then the cover elements with the center element ment connected, which is preferably by means of sizing and pressing he follows. Finally, the recesses for the castle and made the tapes.

Bevorzugt wird zunächst ein Türblattrohling bestehend aus den Deckelementen und dem Mittenelement hergestellt. Daran an schließend wird das Füllungselement eingeschoben.A door leaf blank consisting of the Cover elements and the middle element made. At that then the filling element is inserted.

Bei einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des erfin dungsgemäßen Verfahrens wird in dem Fall, in dem die Deckele mente und das Mittenelement gleiche Außenabmessungen aufwei sen, nach dem Herstellen der Verbindung der Deckelemente mit den Mittenelementen der Türfalz hergestellt.In a further advantageous embodiment of the inventions The method according to the invention is used in the case in which the cover elements and the center element have the same external dimensions sen, after establishing the connection of the cover elements with the center elements of the door rebate.

Bevorzugt wird zum Herstellen der Ausnehmungen der Elemente, des Türfalzes, der Ausnehmungen für Schloß und die Bänder eine Fräs-/Bohr-Werkzeugmaschine mit numerischer Steuerung eingesetzt. For producing the recesses of the elements, of the door rebate, the recesses for the lock and the hinges a milling / drilling machine tool with numerical control used.

Weitere Ausführungsformen und Vorteile des erfindungsgemäßen Verfahrens zur Herstellung des Türblatts ergeben sich durch die in den Ansprüchen weiterhin aufgeführten Merkmale.Further embodiments and advantages of the invention Methods for manufacturing the door leaf result from the features listed in the claims.

Die Erfindung sowie vorteilhafte Ausführungsformen und Wei terbildungen derselben werden im folgenden anhand der in der Zeichnung dargestellten Beispiele näher beschrieben und er läutert. Die der Beschreibung und der Zeichnung zu entnehmen den Merkmale können einzeln für sich oder zu mehreren in be liebiger Kombination angewandt werden. Es zeigen:The invention and advantageous embodiments and Wei In the following, further developments of the same are based on that in the Drawing illustrated examples described and he purifies. The can be found in the description and the drawing the features can be used individually or in groups any combination can be applied. Show it:

Fig. 1 perspektivische Darstellung eines Türblatt-Rohlings in einer Explosionsdarstellung, Fig. 1 perspective view of a door panel blank in an exploded view,

Fig. 2 perspektivische Darstellung eines zusammengesetzten Türblatt-Rohlings gemäß Fig. 1, FIG. 2 perspective view of a composite door panel blank according to Fig. 1,

Fig. 3 perspektivische Darstellung eines Türblatt-Rohlings beim Einschieben eines Füllungselementes, Fig. 3 is a perspective view of a door panel blank during insertion of a filling element,

Fig. 4 Ansicht einer Tür, das ein erfindungsgemäßes Tür blatt, ein Schloß und Bänder aufweist,Has FIG. 4 view of a door, the leaf of an inventive door, a lock, and tapes,

Fig. 5 Detailquerschnitt durch ein erfindungsgemäßes Tür blatt mit einem Dreischichtaufbau und eingesetztem aus zwei Platten bestehenden Füllungselement, Fig. 5 detail cross-section through an inventive door leaf with a three-layer structure consisting of two plates and the inserted filling element,

Fig. 6 Detailquerschnitt eines erfindungsgemäßen Türblatts mit zweischichten Deckelementen und einem zwischen den Deckelementen angeordneten Randstabilisierungs träger, Fig. 6 Detail cross-section of a door panel according to the invention with two layers of cover elements and, arranged between the cover elements edge stabilization carrier,

Fig. 7 Detailquerschnitt eines erfindungsgemäßen Türblatts mit einem zwischen den Deckplatten angeordneten Rand stabilisierungsträger, geeignet für die Verwendung bei einer Haustüre, Fig. 7 Detail cross-section of a door panel according to the invention with a arranged between the cover plates the edge stabilizing support, suitable for use at a door,

Fig. 8 Detailquerschnitt eines erfindungsgemäßen Türblatts mit am Rand angeschlossenem Stabilisierungsträger, Fig. 8 Detail cross-section of a door panel according to the invention with attached rim stabilizing support,

Fig. 9 Ansicht eines erfindungsgemäßen Türblatts mit drei rechteckförmigen Ausnehmungen des Mittenelements und drei trapezförmigen Ausnehmungen der Deckelemente beim Einschieben von drei rechteckförmigen Füllungs elementen, Fig. 9 view of a door sheet according to the invention with three rectangular recesses of the central element and three trapezoidal recesses of the cover elements during the insertion of three rectangular filling elements,

Fig. 10 Ansicht einer Tür mit einem Türblatt gemäß Fig. 9, FIG. 10 view of a door with a door leaf according to FIG. 9,

Fig. 11 bis 13 Ansichten von Türen mit jeweils unterschiedlich aus gestalteten Deckblattausnehmungen und Fig. 11 to 13 are views of doors with differently designed from Deckblattausnehmungen and

Fig. 14 bis 16 Detailquerschnitte bekannter Türblätter. Fig. 14 to 16 detail cross-sections of known door panels.

Ways of Carrying Out the Invention

Ein Türblatt 50 weist eine erste Deckplatte 52, eine Mitten platte 54 und eine zweite Deckplatte 56 auf, die jeweils auf einander angeordnet sind. Innerhalb der ersten Deckplatte 52 und der zweiten Deckplatte 56 ist eine rechteckförmige Aus nehmung 58 jeweils der Breite B1 und der Höhe H1 vorhanden. Die zwischen den Deckplatten 52, 56 angeordnete Mittenplatte 54 weist ebenfalls eine rechteckförmige Ausnehmung 60 mit der Breite B2 und der Höhe H2 auf. Die Breite 82 und die Höhe H2 ist größer gewählt als die Breite B1 und Höhe H1 der ersten und zweiten Deckplatte 52, 56. Die Ausnehmung 60 der Mitten platte 54 weist nun eine derartige Höhe H2 auf, daß die Aus nehmung 60 bis zum oberen freien Rand der Mittenplatte 54 reicht. Dadurch erhält die Mittenplatte 54 eine in etwa U-förmige Gestalt. Die Außenabmessungen der ersten und zweiten Deckplatte 52, 56 und der Mittenplatte 54 sind zunächst gleich. Nachdem die Platten aufeinander angeordnet und ver bunden sind liegt ein Türblatt als Rohling vor, der eine Ta sche 62 mit oberseitiger Öffnung aufweist, in die eine Füll- Platte 64 von oben eingeschoben werden kann. Nach dem Ein schieben der Füllungsplatte 64 wird dieselbe in ihrer Lage in nicht dargestellter Weise gesichert. Nunmehr liegt ein ferti ger Türblatt-Rohling vor. Als nächster Arbeitsgang wird nun ein an den Seiten und auf der Oberseite des Türblatts umlau fender Türfalz 66 gefräst.A door leaf 50 has a first cover plate 52 , a center plate 54 and a second cover plate 56 , which are each arranged on one another. Within the first cover plate 52 and the second cover plate 56 there is a rectangular recess 58 from the width B 1 and the height H 1, respectively. The center plate 54 arranged between the cover plates 52 , 56 also has a rectangular recess 60 with the width B 2 and the height H 2 . The width 82 and the height H 2 are chosen to be larger than the width B 1 and height H 1 of the first and second cover plates 52 , 56 . The recess 60 of the center plate 54 now has such a height H 2 that the recess 60 extends to the upper free edge of the center plate 54 . This gives the center plate 54 an approximately U-shaped shape. The outer dimensions of the first and second cover plates 52 , 56 and the center plate 54 are initially the same. After the plates are arranged on one another and connected, a door leaf is available as a blank, which has a pocket 62 with an opening at the top into which a filler plate 64 can be inserted from above. After pushing the filling plate 64 the same is secured in its position in a manner not shown. Now there is a finished door leaf blank. The next step is to mill a door rebate 66 on the sides and on the top of the door leaf.

In einer nicht dargestellten Ausführungsvariante ist die Aus nehmung einer Mittenplatte nicht ganz bis zum oberen freien Rand der Mittenplatte geführt. Oberseitig ist noch ein Steg vorhanden, der die gleiche Höhe wie der fertige Türfalz am Türblatt aufweist. Dies ist deshalb von Vorteil, da durch dieses Stegprofil die Stabilität der Mittenplatte beim Monta gevorgang deutlich erhöht wird. Bei dem anschließenden Her stellen des Türfalzes, was bevorzugt durch Fräsen erfolgt, wird nun dieses Stegprofil durch die Fräsung entfernt und es entsteht nach dem Fräsvorgang ein Türblatt mit einer oberseitig offenen Tasche zum Einschieben einer Füllung.In an embodiment variant, not shown, is off Take a middle plate not all the way to the top free one Edge of the center plate. There is still a bridge on the top available, which is the same height as the finished door rebate on Has door leaf. This is an advantage because this web profile the stability of the center plate in the Monta process is significantly increased. With the subsequent Her the door rebate, which is preferably done by milling, this bar profile is now removed by the milling and it After the milling process, a door leaf with an open pocket on the top for inserting a panel is created.

Versehen mit einem Schloß 70 und Bändern 72 wird aus dem Tür blatt 50 eine fertige Tür 74.Provided with a lock 70 and hinges 72 from the door sheet 50 a finished door 74th

Das Herstellen der Ausnehmungen 58, 60 der Deckplatten 52, 56 und der Mittenplatte 54 sowie die Herstellung des Türfalzes und der Ausnehmungen für das Schloß und die Bänder wird be durchgeführt.The manufacture of the recesses 58 , 60 of the cover plates 52 , 56 and the center plate 54 and the manufacture of the door rebate and the recesses for the lock and the tapes is carried out.

Bei dem in Fig. 5 dargestellten Detailquerschnitt ist eine erste einschichtige Deckplatte 80, eine zweite einstückige Deckplatte 82 und eine zwischen der ersten Deckplatte 80 und zweiten Deckplatte 82 angeordnete einschichtige Mittenplatte 84 vorhanden. Die Ausnehmungen 85 der ersten Deckplatte 80 und der zweiten Deckplatte 82 sind gegenüber der Ausnehmung 86 der Mittenplatte 84 mit geringerer Breite ausgebildet, so daß eine Öffnungsnut der Tiefe T entsteht. In diese Öffnungs nut 87 ist eine zweischichtige Füllungsplatte 88 eingescho ben, wobei die beiden Schichten der Füllungsplatte 88 beab standet sind und im Bereich der Öffnungsnut 87 ein wellenför miges Gummiprofil 89 angeordnet ist, das beim Einbau der Fül lungsplatte 88 elastisch zusammengepreßt wird, so daß in ein gebautem Zustand die Füllungsplatte 88 dadurch in ihrer Lage gesichert wird, daß das Gummiprofil 89 die beiden Schichten der Füllungsplatte 88 gegen die Flanken der Öffnungsnut 87 preßt. In diesem Ausführungsbeispiel weist das Türblatt einen Türfalz 83 auf, der eine Tiefe entsprechend der Dicke der zweiten Deckplatte 82 und der Mittenplatte 84 aufweist.In the detailed cross section shown in FIG. 5, a first single-layer cover plate 80 , a second one-piece cover plate 82 and a single-layer center plate 84 arranged between the first cover plate 80 and the second cover plate 82 are present. The recesses 85 of the first cover plate 80 and the second cover plate 82 are formed with a smaller width than the recess 86 of the center plate 84 , so that an opening groove of depth T is created. In this opening groove 87 , a two-layer filler plate 88 is inserted, the two layers of the filler plate 88 being spaced apart and in the region of the opening groove 87, a wellenför shaped rubber profile 89 is arranged, which is pressed together elastically during installation of the filler plate 88 , so that in a built state, the filling plate 88 is secured in its position in that the rubber profile 89 presses the two layers of the filling plate 88 against the flanks of the opening groove 87 . In this exemplary embodiment, the door leaf has a door rebate 83 which has a depth corresponding to the thickness of the second cover plate 82 and the center plate 84 .

In einem weiteren Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 6 weist das Türblatt eine erste Deckplatte 90 auf, die aus einer ersten Schicht 91 und einer zweiten Schicht 93 besteht. Entsprechend ist eine zweite Deckplatte 93 mit einer ersten Schicht 94 und einer zweiten Schicht 95 ausgebildet. Zwischen der ersten Deckplatte 90 und der zweiten Deckplatte 93 ist wiederum eine Mittenplatte 96 angeordnet. In diesem Beispiel ist eine ein schichtige Füllungsplatte vorhanden, deren Lagesicherung in Fig. 6 nicht dargestellt ist. Auf der Außenseite schließen die zweite Schicht 92 der ersten Deckplatte 90, die Mitten platte 96 und die zweite Schicht 95 der zweiten Deckplatte 93 bündig ab. Die erste Schicht 91 der ersten Deckplatte 90 und die erste Schicht 94 der zweiten Deckplatte 93 ist über die sen Abschluß hinaus geführt. In diesem überstehenden Außenbe reich ist zwischen den beiden ersten Schichten 91, 94 der ersten bzw. zweiten Deckplatte 90, 93 eine Stäbchenplatte 98 eingeleimt, die zu einer erhöhten Stabilisierung des Tür blatts beiträgt. Diese Stäbchenplatte kann auch als schicht verleimte Holzplatte ausgebildet sein. In a further exemplary embodiment according to FIG. 6, the door leaf has a first cover plate 90 , which consists of a first layer 91 and a second layer 93 . Correspondingly, a second cover plate 93 is formed with a first layer 94 and a second layer 95 . A middle plate 96 is again arranged between the first cover plate 90 and the second cover plate 93 . In this example there is a one-layered filling plate, the securing of the position of which is not shown in FIG. 6. On the outside, the second layer 92 of the first cover plate 90 , the middle plate 96 and the second layer 95 of the second cover plate 93 are flush. The first layer 91 of the first cover plate 90 and the first layer 94 of the second cover plate 93 are guided beyond this termination. In this protruding Außenbe rich between the two first layers 91 , 94 of the first and second cover plate 90 , 93 a rod plate 98 is glued, which contributes to an increased stabilization of the door leaf. This rod plate can also be designed as a layer-glued wooden plate.

In einer besonders stabilen Ausführungsform, geeignet für den Einsatz als Haustüre, weist ein Türblatt eine erste Deckplat te 100 und eine zweite Deckplatte 101 auf, zwischen denen eine in schichtverleimter Bauweise hergestellte Mittenplatte 102 angeordnet ist. Des weiteren ist eine Füllungsplatte 103 vorhanden, die einschichtig ausgebildet ist und die mittels Silikonmasse 104 abgedichtet und in ihrer Lage gesichert ist.In a particularly stable embodiment, suitable for use as a front door, a door leaf has a first cover plate 100 and a second cover plate 101 , between which a middle plate 102 made in a layer-glued construction is arranged. Furthermore, there is a filling plate 103 , which is formed in one layer and which is sealed by means of silicone compound 104 and secured in its position.

Der in Fig. 8 dargestellte Detailquerschnitt eines Türblatts entspricht in seiner rechten Hälfte dem in Fig. 5 dargestell ten Türblattaufbau. Gleiche Bauteile tragen dasselbe Bezugs zeichen. Im Unterschied zu dem in Fig. 5 dargestellten Tür blatt ist zusätzlich ein Rahmenträger 110 vorhanden, der in schichtverleimter Bauweise ausgeführt ist. Der Anschluß des Rahmenträgers 110 an das Türblatt-Bauteil erfolgt über eine Nut-Feder-Verbindung. Hierzu weist der Rahmenträger 110 eine innenseitige Nut 111 auf, in die eine bereichsweise von der ersten Deckplatte 80, der Mittenplatte 84 und bereichsweise der zweiten Deckplatte 82 gebildeten Feder eingreift.The detailed cross section shown in FIG. 8 of a door leaf corresponds in its right half to the door leaf structure shown in FIG. 5. The same components have the same reference symbol. In contrast to the door leaf shown in Fig. 5, a frame support 110 is additionally provided, which is designed in a layer-glued construction. The frame support 110 is connected to the door leaf component via a tongue and groove connection. For this purpose, the frame carrier 110 has an internal groove 111 , in which a tongue formed in some areas by the first cover plate 80 , the central plate 84 and in some areas the second cover plate 82 engages.

Zur Erhöhung der Stabilität des Türblatts besteht die Mög lichkeit Stahlträger als Stabilisatoren einzubauen, wobei diese Stahlträger bevorzugt im Bereich des Mittenplattenele ments des Türblatts angeordnet sind, was in Fig. 7 in gestri chelten Linien 105 angedeutet ist.To increase the stability of the door leaf, there is the possibility of installing steel beams as stabilizers, these steel beams preferably being arranged in the region of the center plate element of the door leaf, which is indicated in FIG. 7 by dashed lines 105 .

In den Fig. 9 bis 13 sind unterschiedliche Varianten des erfindungsgemäßen Türblatts dargestellt, die andeuten welche grenzenlose Variationen hinsichtlich des optischen Aussehens möglich sind. So weist ein Türblatt 120 drei trapezförmige Ausnehmen 121, 122, 123 der Deckplatten auf, die in dreieck artiger Form sich verjüngend angeordnet sind. Weiterhin sind rechteckförmige Ausnehmungen 124 des Mittenelements vorhan den, deren Breite etwas größer als die Höhe der jeweiligen zugehörigen trapezförmigen Ausnehmung der Deckplatten ist. In diese Ausnehmungen 124 werden rechteckförmige Füllungsplatten 125 eingeschoben.In FIGS. 9 to 13 different variants of the door leaf according to the invention are presented which indicate that limitless variations of the visual appearance are possible regard. For example, a door leaf 120 has three trapezoidal recesses 121 , 122 , 123 of the cover plates, which are arranged in a triangular shape and taper. Furthermore, rectangular recesses 124 of the central element are present, the width of which is somewhat larger than the height of the respective trapezoidal recess in the cover plates. Rectangular filling plates 125 are inserted into these recesses 124 .

Durch Verwendung rechteckförmiger Füllungen, die in ihrer Herstellung sehr preisgünstig sind, lassen sich unterschied lichste Ausführungsvarianten hinsichtlich der Ausnehmungsfor men der Deckplatten darstellen. Neben quadratischen und dreieckförmigen Ausnehmungen (Fig. 11) sind rechteckförmige Ausnehmungen mit Wölbungen (Fig. 12) und Vieleckausnehmungen unterschiedlichster Formgebung (Fig. 13) möglich. Die Ausneh mungen werden bevorzugt durch numerisch gesteuerte Werkzeug maschinen hergestellt, die bei entsprechender Programmierung jede beliebige Ausnehmungsform herstellen können.By using rectangular fillings, which are very inexpensive to manufacture, the most varied design variants can be represented with regard to the shape of the cover plates. In addition to square and triangular cutouts ( FIG. 11), rectangular cutouts with curvatures ( FIG. 12) and polygonal cutouts of various shapes are possible ( FIG. 13). The recesses are preferably produced by numerically controlled machine tools, which, with appropriate programming, can produce any recess shape.

In einer nicht dargestellten Ausführungsform der Erfindung wird die Füllung nicht eingeschoben sondern lediglich bei der Herstellung des Türblatts mit eingelegt. Dadurch verliert man zwar den Vorteil der äußerst einfachen Austauschbarkeit der Füllung, jedoch ist auch hier eine praktisch grenzenlose Va riationsmöglichkeit hinsichtlich dem optischen äußeren Ausse hen der Ausnehmung gegeben. Der Herstellvorgang läuft dann so ab, daß zunächst eine Mittenplatte auf einer Deckplatte ange ordnet wird. Dann wird in die Ausnehmung der Mittenplatte, die in diesem Fall zwar auch bevorzugt rechteckförmig ausge bildet ist, jedoch nicht mit einem freien Rand des Mitten plattenelementes verbunden ist, der oder die Füllplatte(n) eingelegt und dann die zweite Deckplatte angeordnet. Nach dem Leimen und Pressen wird dann die fertige Tür wie bereits be schrieben hergestellt. Hierbei können unabhängig von den Aus nehmungsformen der Deckplatten rechteckförmige Füllungen ein gesetzt werden, die rationell und preisgünstig hergestellt werden können. Ebenso können für die Vorder- und Rückseite der Tür Füllungen unterschiedlichster Art hinsichtlich z. B. Material, Farbe usw. verwendet werden. Auch ein Einsatz un terschiedlichster Füllungen pro Ausnehmung ist denkbar.In an embodiment of the invention, not shown the filling is not inserted but only in the case of the Production of the door leaf also inserted. That way you lose the advantage of the extremely simple interchangeability of the Filling, however, is also a practically limitless Va Riation possibility with regard to the optical outer exterior hen given the recess. The manufacturing process then runs like this from that first a center plate on a cover plate is arranged. Then in the recess in the center plate, which in this case are also preferably rectangular forms, but not with a free edge of the middle plate element is connected, the or the filler plate (s) inserted and then arranged the second cover plate. After this Glue and press the finished door as before wrote manufactured. Here, regardless of the off Forms of acceptance of the cover plates rectangular fillings be set, which are rationally and inexpensively manufactured can be. Likewise, for the front and back the door panels of various types with regard to z. B. Material, color, etc. can be used. Also a mission Different fillings per recess are conceivable.

Claims

1. Door leaf, characterized by

- a first plate-like cover element ( 52 ; 80 ; 90 ; 100 ),
a plate-like central element ( 54 ; 84 ; 96 ; 102 ) arranged on the first cover element ( 52 ; 80 ; 90 ; 100 ),
- At least one plate-like filling element ( 64 ; 88 ; 97 ; 103 ; 125 ), and
a second plate-like cover element ( 56 ; 82 ; 93 ; 101 ) arranged on the central element ( 54 ; 84 ; 96 ; 102 ),
- The first cover element ( 52 ; 80 ; 90 ; 100 ) and / or the second cover element ( 56 ; 82 ; 93 ; 101 ) has at least one recess ( 58 ; 85 ; 121 , 122 , 123 ),
- The central element ( 54 ; 84 ; 96 ; 102 ) has at least one recess ( 60 ; 86 ; 124 ) in which the filling element ( 64 ; 88 ; 97 ; 103 ; 125 ) is arranged, the recesses ( 58 ; 85 ; 121 , 122 , 123 ) of the first and / or second cover element are arranged in such a way that their area comes to lie within the area of the recess ( 60 ; 86 ; 124 ) of the center element.

2. Door leaf according to claim 1, characterized in that the center element recess ( 60 ; 86 ; 124 ) at the free edge of the center element ( 54 ; 84 ; 96 ; 102 ) has an opening in some areas, so that the filling element ( 64 ; 88 ; 97 ; 103 ; 125 ) in the recess ( 60 ; 86 ; 124 ) of the center element ( 54 ; 84 ; 96 ; 102 ) is arranged so that it can be pushed in or pushed out.

3. Door leaf according to claim 1, characterized in that the recess ( 60 ; 86 ; 124 ) of the central element ( 54 ; 84 ; 96 ; 102 ) is rectangular.

4. Door leaf according to claim 1, characterized in that the filling element ( 64 ; 88 ; 97 ; 103 ; 125 ) is designed as a rectangular plate element.

5. Door leaf according to claim 1, characterized in that the cover and the middle element by means of gluing are connected.

6. Door leaf according to claim 1, characterized in that the filling element is formed by two spaced plates ( 88 ), wherein the plates ( 88 ) to their Liersi assurance by a between the plates ( 88 ) arranged compressible elastic profile ( 89 ) against Cover elements ( 80 , 82 ) are pressed.

7. Door leaf according to one or more of the preceding claims, characterized in that at least in some areas at the edge region of the door leaf at least one stabilizing support ( 98 ; 110 ; 105 ) is present to which the central element and / or the cover elements are connected or are.

8. Door leaf according to claim 7, characterized in that the connection of the stabilizing support ( 110 ) to the central element and / or the cover elements with a tongue and groove connection ( 111 , 112 ).

9. Door leaf according to claim 7, characterized in that the central element ( 96 ) is arranged at least partially in the edge area opposite the cover elements ( 90 ; 93 ) and the stabilizing support ( 98 ) is arranged in this area between the cover elements ( 90 ; 93 ) is arranged.

10. Door leaf according to claim 7 to 9, characterized in that the stabilizing beam as a wooden and / or steel beam is trained.

11. Door leaf according to claim 1, characterized in that at least one cover element ( 90 ; 93 ) is designed as a two-layer plate element.

12. Door leaf according to claim 2, characterized in that the opening of the recess ( 60 ; 124 ) of the center element ( 54 ) is arranged at the upper edge region of the door leaf.

13. Door leaf according to claim 1, characterized in that as a filling element glass plates, mirror plates, wood plates, plastic plates or stone plates can be used are.

14. door, marked by a door leaf according to one or more of the above Claims, a lock device and straps.

15. A method for producing a door leaf according to one of claims 1 to 13, characterized by the following method steps:

Producing the at least one recess in the first and / or second cover element and in the middle element,
Arranging the cover elements, the middle element and the filling element,
Connecting the cover elements to the central element,
- Making the recesses for the lock device and the bands.

16. The method according to claim 15, characterized in that arranging the filling element by inserting the Filling element in the recess of the center element follows.

17. The method according to claim 15, wherein the cover elements and the center element initially has the same external dimensions point, characterized in that after the connection of the cover elements with the central element of the door rebate is made.

18. The method according to claim 15, characterized in that the connection of the cover elements with the central element by gluing followed by pressing.

19. The method according to claim 16 or 17, characterized in that for making the recesses of the elements, the door folds, the locking device and the tapes a milling / drilling plant machine with numerical control turned on is set.