DE4022325A1 - Akustische vereinzelungskontrolle - Google Patents

Akustische vereinzelungskontrolle

Info

Publication number
DE4022325A1
DE4022325A1 DE4022325A DE4022325A DE4022325A1 DE 4022325 A1 DE4022325 A1 DE 4022325A1 DE 4022325 A DE4022325 A DE 4022325A DE 4022325 A DE4022325 A DE 4022325A DE 4022325 A1 DE4022325 A1 DE 4022325A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
thickness
paper
evaluation electronics
frequency range
test object
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE4022325A
Other languages
English (en)
Other versions
DE4022325C2 (de
Inventor
Siegfried Schwarz
Jorge M Dr Rodriguez
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Manroland AG
Original Assignee
Jentron Electronic 7743 Furtwangen De GmbH
Man Miller Druckmaschinen 6222 Geisenheim De GmbH
JENTRON ELECTRONIC GmbH
MAN Miller Druckmaschinen GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jentron Electronic 7743 Furtwangen De GmbH, Man Miller Druckmaschinen 6222 Geisenheim De GmbH, JENTRON ELECTRONIC GmbH, MAN Miller Druckmaschinen GmbH filed Critical Jentron Electronic 7743 Furtwangen De GmbH
Priority to DE4022325A priority Critical patent/DE4022325C2/de
Publication of DE4022325A1 publication Critical patent/DE4022325A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE4022325C2 publication Critical patent/DE4022325C2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H7/00Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles
    • B65H7/02Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors
    • B65H7/06Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors responsive to presence of faulty articles or incorrect separation or feed
    • B65H7/12Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors responsive to presence of faulty articles or incorrect separation or feed responsive to double feed or separation
    • B65H7/125Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors responsive to presence of faulty articles or incorrect separation or feed responsive to double feed or separation sensing the double feed or separation without contacting the articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H7/00Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles
    • B65H7/02Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors
    • B65H7/06Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors responsive to presence of faulty articles or incorrect separation or feed
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01VGEOPHYSICS; GRAVITATIONAL MEASUREMENTS; DETECTING MASSES OR OBJECTS; TAGS
    • G01V1/00Seismology; Seismic or acoustic prospecting or detecting
    • G01V1/001Acoustic presence detection
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2220/00Function indicators
    • B65H2220/02Function indicators indicating an entity which is controlled, adjusted or changed by a control process, i.e. output
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2511/00Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
    • B65H2511/10Size; Dimensions
    • B65H2511/13Thickness
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2557/00Means for control not provided for in groups B65H2551/00 - B65H2555/00
    • B65H2557/20Calculating means; Controlling methods
    • B65H2557/23Recording or storing data
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2557/00Means for control not provided for in groups B65H2551/00 - B65H2555/00
    • B65H2557/30Control systems architecture or components, e.g. electronic or pneumatic modules; Details thereof
    • B65H2557/32Control systems architecture or components, e.g. electronic or pneumatic modules; Details thereof for modulating frequency or amplitude

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Remote Sensing (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Geophysics (AREA)
  • Length Measuring Devices Characterised By Use Of Acoustic Means (AREA)
  • Controlling Sheets Or Webs (AREA)
  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Gerät bzw. Verfah­ ren zur akustischen Kontrolle einer gewünschten Fol­ ge einzeln eine Kontrollstation passierende blatt-, platten-, folien- oder bandartiger Gegenstände, bei­ spielsweise an sogenannten Zusammentragmaschinen in der Papier- oder Druckindustrie, wobei die zu prü­ fenden Gegenstände eine aus Sender und Empfänger bestehende, an eine Auswertelektronik angeschlossene Sensoreneinheit passieren.
Bei bekannten Geräten dieser Art müssen bislang alle Eich- und Einstellvorgänge in bezug auf die Dicke, also die Masse der jeweiligen Prüflinge manuell vor­ genommen werden, was nicht nur häufig zu Fehlern führen kann, sondern z. B. im Hinblick auf die Meß­ bereichswahl u. dgl. noch relativ arbeitsintensiv ist.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, diese Vorgänge weitestgehend zu vereinfachen und sicher zu machen.
Die Lösung dieser Aufgabe ist im Patentanspruch 1 angegeben; der Unteranspruch beinhaltet sein sinn­ volles Ausgestaltungsmerkmal des erfinderischen Systems, das anhand einer Prinzipskizze zudem im folgenden noch näher erläutert ist.
Die Skizze zeigt dabei zunächst einmal das Gehäuse 4 für die Auswertelektronik 3, also den Mikroprozes­ sor, sowie dasjenige 4a, an dem über Tragarme 5, Sender 1 und Empfänger 2 samt den elektrischen Ver­ bindungen 7 zur Auswertelektronik 3 angeschlossen sind.
Die zur Lösung der eingangs gestellten Aufgabe dien­ lichen, kombinatorischen Merkmale sind nun folgende:
  • 1. Das Gesamtsystem 1 bis 7 besitzt keine ma­ nuellen Einstellmöglichkeiten und beim Erst­ durchlauf eines Prüflings 6 erfolgen sämt­ liche Einstellungen auf die jeweilige Prüf­ lingsdicke "s" wie z. B. Erfassen und Ab­ speichern des Sollwertes in Form des Schall­ wechseldrucks am Prüfling 6 incl. der Ver­ stärkereinstellung des Empfängers selbst­ tätig durch ein Mikroprozessorsystem in der Auswertelektronik 3. Kommt es, wie in der Skizze angedeutet irgendwie einmal zu einer Mehrfachlage 6, 6a von Prüflingen und ver­ ändert sich somit am Empfänger 2 gemessene Schallwechseldruck, erfolgt ein akustisches Signal bzw. es werden weitere Vorgänge wie z. B. Maschinenstop oder zusätzlicher Ver­ einzelungsvorgang ausgelöst.
  • 2. Erfindungserheblich in besonderem Maße ist aber, daß dieser unter 1. beschriebenen Art der Eichung des Gerätes vorgelagert der Mikro­ prozessor beim Erstdurchlauf eines Prüflings 6 zudem eine ebenfalls selbsttätige Meßbe­ reichsverschiebung, d. h. Wahl des optimalen Meß- bzw. Frequenzbereichs in bezug auf die Dicke "s" des Prüflings 6 vornimmt.
    Diese selbsttätige Vorabanpassung des gün­ stigsten Meßbereichs an die jeweiligen Prüf­ linge 6 ermöglicht somit erstmals den Ein­ satz eines solchen Gerätes bzw. die Anwen­ dung des damit verbundenen Verfahrens für z. B. alle Papierqualitäten von extrem dünn bis zur dicken Kartonstärke ohne manuelle Einstellungen vornehmen zu müssen.
    Sinnvoll im Gesamtzusammenhang ist letztlich noch die Anordnung einer digitalen o. ä. An­ zeige 8 des Schallwechseldrucks am Geräte­ gehäuse 4 der Auswertelektronik 3.
Bezugsziffernverzeichnis
1 Sender
2 Empfänger
3 Auswertelektronik
4 Gehäuse
4a Gehäuse
5 Tragarm
6 Prüfling
6a Prüfling
7 elektrische Verbindung
8 Digitalanzeige
s Stärke des Prüflings
Sp Prüfspalt

Claims (2)

1. Gerät (bzw. Verfahren) zur akustischen Kontrol­ le einer gewünschten Folge einzeln eine Kontroll­ station passierende blatt-, platten-, folien- oder bandartiger Gegenstände, beispielsweise an sogenannten Zusammentragmaschinen in der Papier- oder Druckindustrie, wobei die zu prüfenden Ge­ genstände (6, 6a) eine aus Sender (1) und Empfänger (2) bestehende, an eine Auswertelek­ tronik (3) angeschlossene Sensoreneinheit passieren, gekennzeichnet durch folgende Merkmale und ihr kombinatorisches Zu­ sammenwirken:
  • a. Das Gesamtsystem (1 bis 7) besitzt keine manuellen Einstellmöglichkeiten.
  • b. Beim Erstdurchlauf eines Prüflings (6) erfolgen sämtliche Einstellungen auf die jeweilige Prüflingsdicke (s) wie z. B. Erfassen und Abspeichern des Sollwertes in Form des Schall­ wechseldrucks am Prüfling (6) incl. der Verstärkereinstellung des Empfän­ gers selbsttätig durch ein Mikropro­ zessorsystem in der Auswertelektronik (3).
  • c. Dieser Eichung des Gerätes vorgelagert nimmt der Mikroprozessor beim Erstdurch­ lauf eines Prüflings (6) zudem eine ebenfalls selbsttätige Meßbereichsver­ schiebung, d. h. Wahl des optimalen Meß- bzw. Frequenzbereichs in bezug auf die Dicke (s) des Prüflings (6) vor.
2. Gerät nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch Anordnung einer digitalen o. ä. Anzeige (8) des Schallwechseldrucks am Gerätegehäuse (4) der Auswertelektronik (3).
DE4022325A 1990-07-13 1990-07-13 Akustische Vereinzelungskontrolle Expired - Fee Related DE4022325C2 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4022325A DE4022325C2 (de) 1990-07-13 1990-07-13 Akustische Vereinzelungskontrolle

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4022325A DE4022325C2 (de) 1990-07-13 1990-07-13 Akustische Vereinzelungskontrolle

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE4022325A1 true DE4022325A1 (de) 1992-01-30
DE4022325C2 DE4022325C2 (de) 2001-06-07

Family

ID=6410216

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE4022325A Expired - Fee Related DE4022325C2 (de) 1990-07-13 1990-07-13 Akustische Vereinzelungskontrolle

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE4022325C2 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4231261A1 (de) * 1992-09-18 1994-03-24 Heidelberger Druckmasch Ag Einrichtung zur Steuerung der Vereinzelung von Bogen bei unrichtiger Vereinzelung von einem Stapel
GB2414079A (en) * 2004-04-02 2005-11-16 Donald Anthony Howard Sheet feeding device with automatic thickness set-up
US8966983B2 (en) 2005-06-07 2015-03-03 Pepperl + Fuchs Gmbh Method and device for the detection of recording media

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004056742A1 (de) 2004-01-07 2005-09-15 Pepperl + Fuchs Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur berührungslosen Detektion von flächigen Objekten
WO2005066051A1 (de) 2004-01-07 2005-07-21 Pepperl + Fuchs Gmbh Verfahren und vorrichtung zur berührungslosen detektion von flächigen objekten
EP1701900B1 (de) 2004-01-07 2014-07-02 Pepperl + Fuchs GmbH Verfahren und vorrichtung zur berührungslosen detektion von flächigen objekten
DE102004031505A1 (de) * 2004-06-30 2006-02-09 Koenig & Bauer Ag Ultraschall-Bogenkontrolleinrichtung für Bogendruckmaschinen

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3111952A1 (de) * 1981-03-23 1982-10-07 Francotyp Gmbh, 1000 Berlin Verfahren zur kontrolle der vereinzelung und von fehlstellen bei der zufuehrung von blattfoermigem gut
DE3424665A1 (de) * 1984-07-05 1986-02-06 Kolbus GmbH & Co KG, 4993 Rahden Verfahren zum ueberwachen von druckbogeneinheiten
DE3620042A1 (de) * 1985-07-04 1987-01-08 Polygraph Leipzig Verfahren und einrichtung zur kontrolle von fehl- und/oder mehrfachbogen
US4850232A (en) * 1988-04-15 1989-07-25 Eastman Kodak Company System for measuring the dimensions of a workpiece

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3111952A1 (de) * 1981-03-23 1982-10-07 Francotyp Gmbh, 1000 Berlin Verfahren zur kontrolle der vereinzelung und von fehlstellen bei der zufuehrung von blattfoermigem gut
DE3424665A1 (de) * 1984-07-05 1986-02-06 Kolbus GmbH & Co KG, 4993 Rahden Verfahren zum ueberwachen von druckbogeneinheiten
DE3620042A1 (de) * 1985-07-04 1987-01-08 Polygraph Leipzig Verfahren und einrichtung zur kontrolle von fehl- und/oder mehrfachbogen
US4850232A (en) * 1988-04-15 1989-07-25 Eastman Kodak Company System for measuring the dimensions of a workpiece

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
JP 63-295350 A. In: Patents Abstracts of Japan. M-807 March 27, 1989 Vol. 13/No.122 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4231261A1 (de) * 1992-09-18 1994-03-24 Heidelberger Druckmasch Ag Einrichtung zur Steuerung der Vereinzelung von Bogen bei unrichtiger Vereinzelung von einem Stapel
GB2414079A (en) * 2004-04-02 2005-11-16 Donald Anthony Howard Sheet feeding device with automatic thickness set-up
US8966983B2 (en) 2005-06-07 2015-03-03 Pepperl + Fuchs Gmbh Method and device for the detection of recording media

Also Published As

Publication number Publication date
DE4022325C2 (de) 2001-06-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1211495B1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum automatischen Eichen von Bahnspannungswandlern
DE2232983A1 (de) Vorrichtung zum messen der spannung einer laufenden materialbahn, eines drahtes oder dergl
DE2843440C2 (de) Vorrichtung zum Feststellen von Fehlstellen bei einem Film mit Bewegungsbildfolge
DE4022325A1 (de) Akustische vereinzelungskontrolle
DE3631659A1 (de) Vorrichtung zum druckmessen
DE3918665A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum steuern eines formatlaengengerechten schneidens von materialbahnen
DE2437709C2 (de) Verfahren zum Messen der Dicke eines Fluidfilms sowie Gerät zum Durchführen des Verfahrens und Anwendung des Gerätes
EP0029499A1 (de) Einrichtung zur Messwerterfassung an Prüflingen
DE2907904C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Messen des Quotienten aus Spannung und Flächengewicht eines bahnförmigen Material, insbesondere einer Papierbahn
DE2919230A1 (de) Messverfahren und messchaltung zur kontinuierlichen feuchtemessung
EP0087571B1 (de) Vorrichtung zur berührungslosen messtechnischen Echtzeiterfassung der den Trenn- bzw. Spaltprozess von Flüssigkeitsvolumen bzw. Flüssigkeitsschichten in Walzenspalten von Druckmaschinen charakterisierenden Eigenschaften bzw. Grossen
DE2745536A1 (de) Anordnung zum abstuetzen eines zylinderpaares, insbesondere fuer druckmaschinen
DE2932173C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Messen der physikalischen Eigenschaften eines Drehkörpers an zahlreichen Punkten
EP0572436B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur prüfung von motoren auf lagerschäden und/oder unzulässige vibrationen
DE102019215184A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Charakterisieren einer Vibrationsempfindlichkeit eines mit zwei verstellbaren Elektroden-Massen ausgebildeten Sensors
DE2053657C3 (de) Vorrichtung zur Schwingungsprüfung von Materialproben
DE102004053891B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zur kapazitiven Identifikation von Falschbogen, insbesondere von Doppelbogen, an einer Druckmaschine
DE102011122295B3 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Ermittlung von Kenngrößen im Spalt zwischen zwei beweglich gelagerten Körpern
DE3929458A1 (de) Einrichtung zur messung von verformungen eines langgestreckten maschinenteils, insbesondere des schaberbalkens einer beschichtungseinrichtung
CH681536A5 (en) Monitoring appts. for sheet processing machine - has sensing roller with position sensing roller and transducer on common height adjustable carrier
DE973069C (de) Registriereinrichtung fuer elektrische Spannungen oder fuer nichtelektrische, durch elektrische Spannungen dargestellte Messgroessen
DE3417826C2 (de)
DE3630288C2 (de)
DE202022103604U1 (de) Anlage zur Messung von Papier- und/oder Kartonproben
DD288501A7 (de) Verfahren und anordnung zur markierung von makulaturbogen

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: JENTRON ELEKTRONIC GMBH, 73095 ALBERSHAUSEN, DE MA

8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: MAN ROLAND DRUCKMASCHINEN AG, 63075 OFFENBACH, DE

8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee