DE4019854A1 - Fluegelzellen-vakuumpumpe - Google Patents
Fluegelzellen-vakuumpumpeInfo
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- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
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- F04C29/124—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet with inlet and outlet valves specially adapted for rotary or oscillating piston pumps
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- F04C2220/00—Application
- F04C2220/10—Vacuum
Description
Die Erfindung betrifft eine Flügelzellen-Vakuumpumpe nach dem
Oberbegriff des Anspruchs 1.
Diese Flügelzellen-Vakuumpumpe ist z.B. durch die EP-A
8 61 08 053.9 (EP-1473) bekannt.
Bei derartigen Vakuumpumpen stellt sich das Problem, daß in
der Vakuumpumpe ein Vakuum herrscht, und daß daher auch im
Stillstand Öl angesaugt wird. Es kann daher zu einer Über
schwemmung mit Schmieröl kommen. Das eingedrungene Schmieröl
muß beim Anlauf der Vakuumpumpe gemeinsam mit der inzwischen
angesammelten Luft wieder ausgetrieben werden.
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, die Auslaßöffnung im Quer
schnitt so groß zu gestalten, daß große Öl- und Luftmengen
beim Anlauf ohne Aufbau eines unzulässigen Drucks ausgetrieben
werden können.
Die Lösung ergibt sich aus dem Kennzeichen des Anspruchs 1.
In der bevorzugten Ausführung nach Anspruch 2 wird ein gleich
artiger Auslaßkanal dem ersten Auslaßkanal vorgeordnet. Die
Besonderheit liegt darin, daß dieser zweite Auslaßkanal nur
beim Anlauf in Funktion tritt, während nach Aufbau eines
Vakuums das Auslaßventil des zweiten Auslaßkanals geschlossen
bleibt.
Bei der Ausführung nach Anspruch 3 ergibt sich ein besonders
großer Auslaßquerschnitt für den zweiten Auslaßkanal. Durch
die unterschiedliche Dimensionierung des zweiten und des
ersten Auslaßkanals wird erreicht, daß beim Anlauf ein sehr
großer Auslaßquerschnitt zur Verfügung steht, während im
Betrieb lediglich der relativ kleine Auslaßquerschnitt des dem
Totpunkt unmittelbar benachbarten Auslaßkanals vollkommen
ausreicht, um die nach der Evakuierung geringen Luftmengen
auszulassen.
Beim Anlauf der Pumpe muß angestrebt werden, daß die Öl- und
Luftmengen kontinuierlich, d.h. ohne auftretende Druckstöße
ausgetrieben werden können. Dies wird durch die Weiterbildung
nach Anspruch 5 erreicht. Der Vorteil liegt darin, daß bei
dieser Ausgestaltung der Ventile der Ventile der Abstand der
Löcher, d.h. der zwischen den Löchern der Auslaßkanäle stehen
bleibende Steg sehr schmal sein kann.
Im folgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung be
schrieben.
Es zeigen
Fig. 1 den schematischen Radialschnitt durch das Pumpen
gehäuse mit einer Ansicht der Stirnseite des Rotors
und der gegenüberliegenden Pumpenstirnwand;
Fig. 2 den Schnitt durch die Ventile der beiden Auslaßkanäle.
Zum Aufbau der Flügelzellenpumpe wird im einzelnen z.B. auf
EP-A 8 61 08 053 (EP-1473) sowie EP-A 8 61 07 221.3 (EP-1471) Bezug
genommen.
In einem Gehäuse 1 und einem daran angesetzten Lagergehäuse
ist der Rotor 2 drehbar gelagert. Der Rotor besitzt einen
einzigen radial durchgehenden Schlitz 4, in dem die Flügel 5
und 6 gleitend gelagert sind. Die Flügel besitzen jeweils
Hakenköpfe 7 und 8 sowie Flügelstege 9 und 10. Die Hakenköpfe
und Flügelstege bilden jeweils Druckräume, die in geeigneter
Weise mit Öl gefüllt und zur Erzeugung der Ausfahrbewegung der
Flügel genutzt werden. Das Gehäuse besitzt einen Einlaß 16,
der durch ein Rückschlagventil gesichert ist. Der Einlaß 16
ist mit einem Vakuumbehälter, z.B. einem Bremskraftverstärker
verbunden. Das Rückschlagventil öffnet in Saugrichtung. Ferner
besitzt die Pumpe einen ersten Auslaßkanal 17 und einen
zweiten Auslaßkanal 18. Die Auslaßkanäle liegen im wesent
lichen auf demselben Radius zum Drehmittelpunkt des Rotors 2.
Dabei ist dieser Radius kleiner als der Rotorradius. Die
Löcher 17, 18 werden daher von der Stirnfläche des Rotors
überdeckt. Das Loch des zweiten Auslaßkanals 18 erstreckt sich
über einen Bereich, der mehr als 90° und bis zu 150° vor dem
unteren Totpunkt beginnt. Dieser Bereich wird definiert durch
den Zentriwinkel zu dem Gehäusemittelpunkt 20. Der untere
Totpunkt ist der Punkt bzw. die Mantellinie, in welcher der
Rotor das Pumpengehäuse berührt. In Fig. 1 ist der Flügel 6 in
der unteren Totpunktlage eingezeichnet. Der zweite Auslaßkanal
18 erstreckt sich sodann über einen Winkelbereich von 45 bis
60°.
Der erste Auslaßkanal 17 ist im Querschnitt wesentlich kleiner
und daher auch kürzer als der zweite Auslaßkanal 18. Der erste
Auslaßkanal 17 liegt unmittelbar vor dem unteren Totpunkt, so
daß durch den ersten Auslaßkanal 17 insbesondere die Luftreste
ausgetrieben werden können, die in dem letzten kleinen Zwickel
des Pumpenraumes verbleiben, wenn sich die Flügel dem unteren
Totpunkt nähern. Der erste Auslaßkanal beginnt - wiederum
gemessen als Zentriwinkel zum Gehäusemittelpunkt 20 - bei etwa
45 bis 30° vor dem unteren Totpunkt.
Die Auslaßkanäle 17 und 18 sind mit dem Pumpeninnenraum durch
Ausnehmungen 19 und 20 verbunden. Bei den Aussparungen handelt
es sich um Vertiefungen der Pumpenstirnwand, die von dem Loch
der jeweiligen Auslaßkanäle ausgehen und sich bis in den von
der Rotorstirnwand nicht überdeckten Bereich der Pumpenstirn
wand erstrecken. Die Tiefe dieser Aussparungen 19 und 20, die
aus Fig. 2 zu ersehen ist, sowie ihre Länge in Umfangsrichtung
des Rotors bestimmen den Durchlaßwiderstand der Ausnehmungen.
Der Durchlaßwiderstand der Löcher 17, 18 der Auslaßkanäle ist
so gewählt, daß er möglichst wenig ins Gewicht fällt. Das gilt
insbesondere für den zweiten Auslaßkanal 18.
Auf der Außenseite weist die Pumpenstirnwand 11 bzw. bei der
Ausführung nach EP-A 8 61 08 053.9 das Lagerauge die Auslaßven
tile auf, die insbesondere in Fig. 2 dargestellt sind. Die
Auslaßventile bestehen jeweils aus einer Blattfeder 12 und
13. Jede der Blattfedern ist durch eine Schraube auf der
Stirnwand 11 bzw. dem Lagerende befestigt. Die Blattfedern
sind federelastisch. Sie heben sich daher in Auslaßrichtung,
die durch Pfeil angezeigt ist, von dem Sitz ab. Da die beiden
Federn 12 und 13 sich mit ihren beiden freien Enden gegenüber
liegen, kann der Steg 21, welcher zwischen den Löchern der
beiden Auslaßkanäle 17 und 18 stehehgeblieben ist, sehr klein
gehalten werden. Das hat den Vorteil, daß der Auslaßquer
schnitt des zweiten Auslaßkanals weiter vergrößert werden
kann. Es werden beim Anlauf Druckstöße vermieden, die dadurch
entstehen, daß der im Auslaßquerschnitt größere zweite Auslaß
kanal über einen zu großen Drehbereich vor dem unteren Tot
punkt nicht mehr zur Verfügung steht; das heißt: Der zweite
Auslaßkanal kann sich bis kurz vor den ersten Auslaßkanal
erstrecken.
Die Ventilblätter 12 und 13 der Auslaßkanäle 17 und 18 werden
von einem Stützblech 22 überspannt. Dieses Stützblech 22 ist
dachförmig geformt, wobei der Scheitel über dem Steg 21
liegt. Das Stützblech 22 ist mit seinen seitlichen Enden
jeweils mittels der Schrauben 14 auf der Stirnwand 11 bzw. den
Blattfedern 12 und 13 befestigt. Das Stützblech 22 begrenzt
die Aufwölbung der Blattfedern 12 und 13.
Wie bereits erwähnt, sind die Auslaßkanäle 17 und 18 unter
schiedlich groß ausgeführt. Der Hauptauslaßkanal 17, welcher
dem unteren Totpunkt unmittelbar vorgeordnet ist und während
des Normalbetriebes ausschließlich in Betrieb ist, ist im
Auslaßquerschnitt wesentlich kleiner als der zweite Auslaß
kanal. Daher kann auch das Ventilblatt 12 wesentlich kleiner
dimensioniert werden. Dadurch wird gewährleistet, daß das
Ventilblatt des Hauptauslaßkanals 17 die sehr hochfrequenten
Pulsationen des Normalbetriebes ohne weiteres mitmachen kann.
Das große Ventilblatt des zweiten Auslaßkanals ist dagegen
während des Normalbetriebes nicht in Funktion. Zur Bewältigung
der niederfrequenten Pulsationen beim Anlauf reicht das
Ventilblatt trotz seiner Größe wieder aus.
Bezugszeichenaufstellung
1 Pumpengehäuse
2 Rotor
3 -
4 Flügelschlitz
5 Flügel
6 Flügel
7 Hakenkopf
8 Hakenkopf
9 Flügelsteg
10 Flügelsteg
11 Stirnwand, Pumpenstirnwand
12 Blattfeder, Ventiblatt
13 Blattfeder, Ventilblatt
14 Schraube
15 Hakenraum
16 Einlaß
17 erster Auslaßkanal, Loch
18 zweiter Auslaßkanal, Loch
19 Ausnehmung
20 Ausnehmung
21 Steg
22 Stützblech
2 Rotor
3 -
4 Flügelschlitz
5 Flügel
6 Flügel
7 Hakenkopf
8 Hakenkopf
9 Flügelsteg
10 Flügelsteg
11 Stirnwand, Pumpenstirnwand
12 Blattfeder, Ventiblatt
13 Blattfeder, Ventilblatt
14 Schraube
15 Hakenraum
16 Einlaß
17 erster Auslaßkanal, Loch
18 zweiter Auslaßkanal, Loch
19 Ausnehmung
20 Ausnehmung
21 Steg
22 Stützblech
Claims (5)
1. Flügelzellen-Vakuumpumpe
für Servoverbraucher in Kraftfahrzeugen,
bei welchem in Drehrichtung des Rotors vor dem unteren
Totpunkt, in welchem der Rotor das Gehäuse berührt, ein
durch Auslaßventil verschlossener Auslaßkanal vorgesehen
ist,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Auslaßkanal ein nierenförmiges Loch ist, welches in einer der Pumpenstirnwände, und zwar in einem Bereich eingebracht ist, welcher von der Rotorstirnwand überdeckt wird,
wobei das Loch mittels einer Ausnehmung der Pumpenstirn wand, die sich von der Mündung des Lochs bis in den nicht von der Rotorstirnwand überdeckten Bereich erstreckt, mit dem Pumpeninnenraum verbunden ist.
der Auslaßkanal ein nierenförmiges Loch ist, welches in einer der Pumpenstirnwände, und zwar in einem Bereich eingebracht ist, welcher von der Rotorstirnwand überdeckt wird,
wobei das Loch mittels einer Ausnehmung der Pumpenstirn wand, die sich von der Mündung des Lochs bis in den nicht von der Rotorstirnwand überdeckten Bereich erstreckt, mit dem Pumpeninnenraum verbunden ist.
2. Pumpe nach Anspruch 1,
gekennzeichnet durch
einen zweiten Auslaßkanal, der durch ein eigenes Auslaß
ventil verschlossen und dem ersten Auslaßkanal, welcher
dem Totpunkt unmittelbar benachbart ist, vorgelagert ist.
3. Pumpe nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, daß
das nierenförmige Loch des zweiten Auslaßkanals in Dreh
richtung des Rotors länger ist als das Loch des ersten
Auslaßkanals.
4. Pumpe nach Anspruch 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet, daß
das Loch des zweiten Auslaßkanals mehr als 90°, gemessen als Zentriwinkel des Gehäuses, vor dem unteren Totpunkt beginnt,
daß jedoch die Ausnehmung, mit der das Loch des zweiten Auslaßkanals mit dem Pumpeninnenraum verbunden ist, bei einem Zentriwinkel kleiner/gleich 90° beginnt.
das Loch des zweiten Auslaßkanals mehr als 90°, gemessen als Zentriwinkel des Gehäuses, vor dem unteren Totpunkt beginnt,
daß jedoch die Ausnehmung, mit der das Loch des zweiten Auslaßkanals mit dem Pumpeninnenraum verbunden ist, bei einem Zentriwinkel kleiner/gleich 90° beginnt.
5. Pumpe nach einem der Ansprüche 2 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Ventile der beiden Auslaßkanäle durch Blattfedern gebildet werden, die auf der Außenseite der Pumpenstirn wand einseitig befestigt sind derart, daß sie das Loch des jeweiligen Auslaßkanals überdecken und sich mit ihren freien Enden auf dem zwischen den beiden Löchern stehen gebliebenen Steg gegenüberliegen,
und daß ein dachförmiges Abstützblech die Blattfedern überspannt, wobei das Abstützblech mit seinen Enden auf der Pumpenstirnwand oder dem jeweiligen Ende einer Blatt feder aufliegt.
die Ventile der beiden Auslaßkanäle durch Blattfedern gebildet werden, die auf der Außenseite der Pumpenstirn wand einseitig befestigt sind derart, daß sie das Loch des jeweiligen Auslaßkanals überdecken und sich mit ihren freien Enden auf dem zwischen den beiden Löchern stehen gebliebenen Steg gegenüberliegen,
und daß ein dachförmiges Abstützblech die Blattfedern überspannt, wobei das Abstützblech mit seinen Enden auf der Pumpenstirnwand oder dem jeweiligen Ende einer Blatt feder aufliegt.
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