DE4018762A1 - Bekleidungsmaterial fuer waende oder decken - Google Patents
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- Textile Engineering (AREA)
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf Bekleidungsmaterial in
Rollen- oder Plattenform zur Verwendung als Wand- oder
als Deckenbekleidung, bestehend aus zwei aneinander
angebrachten unterschiedlichen Schichten, wobei eine
der Schichten aus Glasfasern hergestellt ist.
Glasfasern in Form von Geweben oder Glasfaservliese
waren lange Zeit nur für Armierungszwecke bekannt. Sie
werden beispielsweise in Kunststoffe eingebettet, um
große Bauteile herzustellen oder sie werden auf Wände
geklebt, um Risse in den Oberflächen zu festigen.
Gewebe aus Glasfasern werden seit einiger Zeit aber
zunehmend auch in dekorativen Mustern gewoben und dann
als Tapete angeboten. Das ursprünglich nur als Armie
rung geklebte Gewebe wird dann nicht mehr mit einer
Tapete überklebt, sondern es wird gleich als Tapete
benutzt.
Eine solche Glasfasertapete hat verschiedene Vorteile.
Das Glasgarn ist unbrennbar, chemisch neutral, bestän
dig gegen Laugen und Säuren und wasserfest. Die voll
kommene Neutralität gegenüber Wasser führt zu inter
essanten hygienischen Eigenschaften. Die Glasgarne
können nicht faulen, rotten oder Schimmelpilze an
setzen. Dabei wird gleichzeitig die ganze Wand, nicht
nur einzelne Stellen, mit dem reißfesten Verbundmate
rial armiert. Es entsteht eine strapazierfähige, stoß-
und kratzfeste Oberfläche, die aufgrund ihrer Stabili
tät mehrfach überstreichbar und damit ungewohnt lang
lebig ist. Gleichzeitig werden bei dieser Tapete die
Anforderungen an die Glätte des Untergrundes auf ein
Mindestmaß zurückgesetzt. Die Oberfläche des Verbund
materials, als Gewebe oder in anderer Form gestaltet,
bietet dabei dem Auge eine natürliche Anmutung. Wegen
der natürlichen Anmutung, aber auch wegen der anderen
Eigenschaften, werden Glasfasertapeten daher oft außer
auf Wänden gleichzeitig auch noch auf Türen und sogar
Möbeln und anderen Einbauten verklebt. Insgesamt machen
diese Eigenschaften die Glasfasertapete zur beliebten
Tapete in öffentlichen Gebäuden, Krankenhäusern und
Arztpraxen.
Vliese oder Gewebe aus Glasfasern werfen allerdings bei
der Verarbeitung als Tapete Probleme auf. Die Glasgarne
sind glatt, dünn und durchscheinend. Der Tapetenkleber
schlägt daher durch die Tapete durch, und andererseits
kann die später aufgebrachte Tapetenfarbe den Tapeten
kleber wieder auflösen. Dunkle oder farbige Untergründe
scheinen durch, bei lockeren Vliesen oder Geweben sind
Hohlräume unter der Tapete zwar zuverlässig abgedeckt,
aber immer noch sichtbar.
Man bietet daher schon Glasfasertapeten an, die aus
zwei aneinander angebrachten Schichten bestehen und die
diese Probleme beseitigen sollen. Solche Materialien
sind zur Bildung des Oberbegriffes herangezogen. Die
Glasfasertapete wird dort mit einer Papierschicht
kaschiert. Denkbar wäre auch, die Papierschicht als
Trägermaterial zu benutzen und es mit einem Glasfaser
material geringer Stabilität auszurüsten. Die Gesamt
stabilität wird dann erst im Verbund mit dem Papier
erreicht. Das würde die Palette der möglichen Ober
flächengestaltungen noch erweitern. Die zur Wand hin
liegende Papierschicht läßt sich bei diesem Material
gut verkleben, der Tapetenkleber schlägt nicht mehr
durch, und der Untergrund und eventuelle Hohlräume sind
nicht mehr sichtbar.
Die Papierschicht macht allerdings wieder einige der
Vorteile zunichte, die an der unkaschierten Glasfaser
tapete interessant waren. Papier als zweite Schicht in
dem Bekleidungsmaterial bewirkt, daß der Verbund als
Ganzes nicht mehr chemisch neutral und beständig gegen
Laugen und Säuren ist. Er ist nicht mehr wasserfest und
ihm fehlen vor allem die wichtigen hygienischen Vor
teile der reinen Glasfasertapete. Natürlich bedeutet
die Kaschierung mit Papier auch eine Verteuerung der
Tapete, gleichzeitig reduziert sich aber durch die
Wasserempfindlichkeit die Lebensdauer der verarbeiteten
Tapete.
Bekannt sind auch wärmedämmende Wand- und Deckenbeklei
dungen aus Hartschaum in Platten- oder Rollenform. Sie
werden unter der eigentlichen Tapete angebracht und
dienen der Wärmedämmung. Sie haben gleichzeitig den
Vorteil, daß sie Unebenheiten in der Wand auch über
brücken können und daß sie auch als Untertapete dienen
können, wenn ein dunkler oder farbiger Untergrund ge
genüber der Decktapete abgedeckt werden soll. Außerdem
sind Wärmetapeten dieser Art wasserunempfindlich und
daher sehr langlebig. Hartschaum-Wärmetapeten als
Untertapete haben jedoch den in der Praxis unangenehmen
Nachteil, daß sie sich leicht eindrücken lassen. Jede
ungewollte Belastung dieser Tapete kann daher zu einer
Eindruckstelle führen, die sehr störend wirkt. Vor
allem können solche Eindruckstellen nicht repariert
werden. Die Rückstellkräfte des Hartschaumes reichen
meistens nicht aus, um die Eindruckstelle wieder zu
füllen und die Decktapete ist dazu an der Eindruck
stelle meistens auch noch eingerissen. Muß die Deck
tapete erneuert werden, so können Probleme beim Ablösen
von der Hartschaumtapete auftreten, im ungünstigen Fall
muß auch die an sich langlebigere Hartschaumtapete
vorzeitig abgelöst werden.
Auch Hartschaum-Wärmetapeten werden inzwischen mit
einer festen Papierschicht kaschiert angeboten. Die
Papierschicht soll die Eindrückfähigkeit der Hart
schaumtapete reduzieren. Das gelingt jedoch nur bei
entsprechend hoher Reißfestigkeit des aufkaschierten
Papieres zuzüglich zu der Reißfestigkeit der Deck
tapete. Bei einem harten Stoß oder beim Auftreffen
eines kantigen Gegenstandes wird auch diese Hartschaum-
und Decktapete beschädigt und eingedrückt, sodaß die
gleichen Verhältnisse eintreten, wie bei Verwendung der
unkaschierten Hartschaumtapete. Durch die aufkaschierte
Papierschicht können auch die Ablöseprobleme der Deck
tapete nicht sicher beseitigt werden. Vor allem aber
wird durch die Verbindung mit einer Papierschicht die
an sich wasserunempfindliche hygienische und langlebige
Hartschaum-Untertapete wasserempfindlich, weniger
hygienisch und sie verliert ihre Langlebigkeit.
Demgegenüber hat die Erfindung sich die Aufgabe ge
stellt, zweischichtiges Glasfaserbekleidungsmaterial so
zu verbessern, daß es leicht zu verarbeiten ist, ohne
daß gleichzeitig gegenüber dem einschichtigen Glas
faserbekleidungsmaterial die Lebensdauer des Verbundma
terials reduziert wird oder die hygienischen Eigen
schaften verschlechtert werden.
Dieses Ziel wird dadurch erreicht, daß als zweite
Schicht Schaumstoff benutzt wird.
Durch diese Maßnahme entsteht ein Verbundmaterial, das
leicht zu verarbeiten ist. Tapetenkleber schlägt nicht
durch das Material durch und Tapetenfarbe löst den
Tapetenkleber nicht an. Dunkle oder farbige Untergründe
scheinen nicht durch das Material durch, Hohlräume
unter der Tapete sind zuverlässig abgedeckt und nicht
mehr sichtbar.
Gleichzeitig werden aber durch die Wasserfestigkeit des
Schaumstoffes alle hygienischen Eigenschaften und die
lange Gebrauchstüchtigkeit des einschichtigen Glas
fasermaterials in vollem Umfang erhalten. Die Lebens
dauer des Bekleidungsmaterials wird gegenüber dem ein
schichtigen und dem zweischichtigen Glasfasermaterial
sogar erhöht weil die Abschirmung der Untergrundkleb
fläche gegenüber der Deckfarbe vollkommen ist. Die
Untergrundklebfläche kann nicht mehr angelöst werden,
mehr Anstriche im Laufe der Gebrauchszeit sind mög
lich. Durch die Wasserfestigkeit der einzelnen Kompo
nenten und die vollkommene Abschirmung des Untergrundes
durch die Schaumstoffschicht ist sogar ein Einsatz
dieses Verbundmaterials im Naßbereich oder im Außen
bereich möglich, es werden also neue Einsatzbereiche
für Glasfaserbekleidungen erschlossen.
Das neu geschaffene Material hat aber durch den mit
benutzten Schaumstoff auch wärmedämmende Eigenschaften.
Es wird also im selben Zug auch eine Wärmedämmungsbe
kleidung geschaffen. Diese Wärmedämmungsbekleidung muß
nicht mehr mit einer Tapete überklebt werden, der An
wender hat also erhebliche Verarbeitungsvorteile. Die
Schaumstoffbekleidung ist jetzt auch nicht mehr Ein
druckgefährdet. Die Schicht aus Glasfasern mit ihrer
Stabilität und ihrer extremen Reißfestigkeit kann die
Schaumstoffoberfläche zuverlässig armieren, sodaß auch
bei punktförmigen Belastungen Eindrücke und Einrisse
nicht mehr entstehen. Auch die Langlebigkeit der
Schaumstoffschicht bleibt in diesem Verbund ganz er
halten, da die Armierung ebenso wasserunempfindlich
ist, wie der Schaumstoff. Eine Trennung der Armierung
vom Schaumstoff durch den Anwender kommt nicht in
Frage, hier sind zwei langlebige Produkte miteinander
verbunden. Insgesamt sind also jeweils die Nachteile
der bisher bekannten Verbundmaterialien, Glasfaser mit
Papier bzw. Schaumstoff mit Papier, vermieden.
Die Schicht aus Glasfasern als Trägermaterial zu be
nutzen und die Schaumstoffschicht auf ihr anzubringen
erlaubt eine freie Gestaltungsmöglichkeit in der
Festigkeit und Dicke der Schaumstoffschicht sowie in
der Wahl der Befestigungsmethode der Schaumstoffschicht
auf der Glasfaserschicht.
Besonders vorteilhaft ist es, die Schaumstoffschicht
durch Aufschäumen an der Schicht aus Glasfasern anzu
bringen. Der Einsatz eines Klebstoffes ist dann nicht
nötig und Arbeitsgänge werden eingespart.
Dient andererseits die Schicht aus Schaumstoff als
Trägermaterial und ist die Glasfaserschicht auf ihr
angebracht, dann ergibt sich ein weiter Spielraum für
die Gestaltung und Anbringungsmethode der Glasfaser
schicht. Sie kann beispielsweise nach ästhetischen
Gesichtspunkten gestaltet werden und ihre endgültige
Festigkeit erst im Verbund mit der Schaumstoffschicht
erreichen. Ein Vlies beispielsweise kann auch direkt
auf der Schaumstoffoberfläche hergestellt werden.
Die in den weiteren Unteransprüchen angegebenen Merk
male tragen weiter dazu bei, daß das zweischichtige
Glasfaserbekleidungsmaterial leicht zu verarbeiten ist,
ohne daß gleichzeitig gegenüber dem einschichtigen
Glasfaserbekleidungsmaterial die Lebensdauer des Ver
bundmaterials reduziert wird oder die hygienischen
Eigenschaften verschlechtert werden.
Die Erfindung ist nachstehend anhand zweier Ausfüh
rungsbeispiele näher erläutert.
Fig. 1 zeigt einen Schnitt durch ein erstes Ausfüh
rungsbeispiel.
Fig. 2 zeigt einen Schnitt durch ein zweites Ausfüh
rungsbeispiel.
Fig. 1 zeigt ein Stück Bekleidungsmaterial (1) im Quer
schnitt. Das Bekleidungsmaterial (1) kann in Platten-
oder in Rollenform vorliegen, es wird häufig für Wand
bekleidungen, als Tapete oder auch als Deckenbeklei
dung eingesetzt.
Das Bekleidungsmaterial (1) besteht aus zwei Schichten.
Eine Schicht ist aus Glasgewebe (2), die andere Schicht
aus Schaumstoff (3). Im Gebrauch wird das Material (1)
mit der Schaumstoffseite (4) auf einen Untergrund ge
klebt.
Das Material (1) in Fig 2 ist wie das Bekleidungsma
terial (1) in Fig. 1 aufgebaut, jedoch ist als Glas
faserschicht hier ein Glasfaservlies (5) eingesetzt.
Claims (8)
1. Bekleidungsmaterial in Rollen- oder Plattenform zur
Verwendung als Wand- oder als Deckenbekleidung, beste
hend aus zwei aneinander angebrachten unterschiedlichen
Schichten, wobei eine der Schichten aus Glasfasern
hergestellt ist, dadurch gekennzeichnet, daß als zweite
Schicht Schaumstoff benutzt wird.
2. Bekleidungsmaterial nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Schicht aus Glasfasern als Träger
material dient und die Schaumstoffschicht auf ihr ange
bracht ist,
3. Bekleidungsmaterial nach Anspruch 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Schaumstoffschicht durch Aufschäumen
an der Schicht aus Glasfasern angebracht ist.
4. Bekleidungsmaterial nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Schicht aus Schaumstoff als Träger
material dient und die Glasfaserschicht auf ihr ange
bracht ist.
5. Bekleidungsmaterial nach Anspruch 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß als Schaumstoff Hartschaum einge
setzt wird.
6. Bekleidungsmaterial nach Anspruch 5, dadurch gekenn
zeichnet, daß als Schaumstoff geschäumter Polystyrol-
Hartschaum eingesetzt wird.
7. Bekleidungsmaterial nach Anspruch 5, dadurch gekenn
zeichnet, daß als Schaumstoff extrudierter Polystyrol-
Hartschaum eingesetzt wird.
8. Bekleidungsmaterial nach den Ansprüchen 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß als Schaumstoff Polyethy
lenschaum eingesetzt wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4018762A DE4018762A1 (de) | 1990-06-12 | 1990-06-12 | Bekleidungsmaterial fuer waende oder decken |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4018762A DE4018762A1 (de) | 1990-06-12 | 1990-06-12 | Bekleidungsmaterial fuer waende oder decken |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4018762A1 true DE4018762A1 (de) | 1991-12-19 |
Family
ID=6408249
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4018762A Withdrawn DE4018762A1 (de) | 1990-06-12 | 1990-06-12 | Bekleidungsmaterial fuer waende oder decken |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4018762A1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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-
1990
- 1990-06-12 DE DE4018762A patent/DE4018762A1/de not_active Withdrawn
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WO2002077382A1 (en) * | 2001-03-27 | 2002-10-03 | Owens Corning | Structural insulated sheathing and related sheathing methods |
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EP2602385A1 (de) * | 2011-12-07 | 2013-06-12 | VITRULAN Textile Glass GmbH | Flächiges Textilsubstrat enthaltend Glasfasern, Verfahren zu dessen Herstellung und dessen Verwendung |
WO2013083717A1 (de) * | 2011-12-07 | 2013-06-13 | Vitrulan Textile Glass Gmbh | Flächiges textilsubstrat enthaltend glasfasern, verfahren zu dessen herstellung und dessen verwendung |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
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Ipc: B32B 5/24 |
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8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: SELIT-KUNSTSTOFFWERK GMBH, 6509 ERBES-BUEDESHEIM, |
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Free format text: SEITNER, BERND, 6509 ERBES-BUEDESHEIM, DE |
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8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |