DE4017192A1 - Verfahren zur herstellung eines pumpenringes fuer eine zweistufige vakuumpumpe sowie mit einem derartigen pumpenring ausgeruestete vakuumpumpe - Google Patents
Verfahren zur herstellung eines pumpenringes fuer eine zweistufige vakuumpumpe sowie mit einem derartigen pumpenring ausgeruestete vakuumpumpeInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung
eines Pumpenringes für eine zweistufige Vakuumpumpe mit einem
einstückigen Rotorsystem mit drei Abschnitten, dessen Endab
schnitte die beiden Pumpenstufen und dessen mittlerer Abschnitt
ein Zwischenlager bilden, wobei die Durchmesser des Lagerab
schnittes und des die Vorvakuumstufe bildenden Rotorabschnittes
gleich sind. Außerdem bezieht sich die Erfindung auf eine mit
einem in dieser Weise hergestellten Pumpenring ausgerüstete
Vakuumpumpe.
Aus der DE-OS 23 54 039 ist es bekannt, daß der Konstrukteur von
Vakuumpumpen bemüht ist, die Anzahl der Einzelteile, aus denen
eine Vakuumpumpe hergestellt wird, möglichst klein zu halten. Die
in dieser Druckschrift offenbarte zweistufige Vakuumpumpe benö
tigt jedoch nach wie vor zwei (radial geteilte) Pumpenringe, die
separat gefertigt werden müssen. Die Gefahr, daß Toleranz-Summa
tionen auftreten, die die Pumpeigenschaften beeinträchtigen, ist
deshalb gegeben.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein
Verfahren zur Herstellung eines Pumpenringes der eingangs ge
nannten Art sowie eine mit einem derartigen Pumpenring ausge
rüstete Vakuumpumpe vorzuschlagen, bei denen die in der Pumpe
auftretenden Toleranzen bei kostengünstiger Fertigung maßgeblich
reduziert sind.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß zur
Bildung des Pumpenringes in ein im wesentlichen zylindrisches
Werkstück von einer Stirnseite her in einer Spannung zwei Boh
rungen ausgeführt werden, von denen die eine die Ankeranlage der
Vorvakuumstufe sowie die Lagerbohrung und die andere die Anker
anlage der Hochvakuumstufe bilden, und daß vor oder nach der
Ausführung dieser Bohrungen weitere Bohrungen zur Bildung der
Schöpfräume ausgeführt werden. Bei einem in dieser Weise herge
stellten Pumpenring sind die für den Rundlauf des Rotorsystems
entscheidenden Bohrungen (beide Ankeranlagen, das Zwischenlager)
in einer Spannung gefertigt. Da auch der einstückige Rotor in
einer Spannung gefertigt werden kann, sind die möglicherweise
noch auftretenden Toleranzen sehr klein. Die Bohrungen für die
Schöpfräume müssen zwar wegen ihrer gegenüber der Achse des
Rotorsystems exzentrischen Lage in anderen Spannungen ausgeführt
werden; dabei auftretende Toleranzen haben jedoch keinen Einfluß
auf den Rundlauf des Rotorsystems und auf eine exakte Ankeran
lage; sie können lediglich bewirken, daß Schwankungen in Bezug
auf die Fläche der Ankeranlage auftreten. Derartige Schwankungen
haben keinen maßgeblichen Einfluß auf die Eigenschaften der
Pumpe.
Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung sollen anhand der
Fig. 1 bis 6 erläutert werden. Es zeigen
Fig. 1 und Fig. 2 Schnitte durch eine erfindungsgemäß
gestaltete Drehschiebervakuumpumpe
Fig. 3 einen vereinfachten Längsschnitt durch den Pumpenring,
Fig. 4, 5 Ansichten seiner Stirnseiten und
Fig. 6 eine vergrößerte Darstellung der Ankeranlage der
Vorvakuumstufe.
Die in den Figuren als Ausführungsbeispiel dargestellte, zwei
stufige Vakuumpumpe 1 umfaßt das eigentliche Pumpengehäuse 2, den
das Pumpengehäuse umgebenden Ölkasten 3, den Antriebsmotor 4 und
das äußere Gehäuse bzw. die Haube 5. Das Pumpengehäuse 2 und der
Antriebsmotor 4 sind an einem Schild 6 befestigt, der sich über
eine Grundplatte 7 auf dem Boden abstützt.
Bestandteil des Pumpengehäuses 2 ist der einstückig ausgebildete
Pumpenring 8, dessen Öffnung drei Bereiche 11, 12, 13 mit unter
schiedlicher Gestaltung aufweist. Innerhalb des Pumpenringes 8
befindet sich das ebenfalls einstückig ausgebildete Rotorsystem
14 mit den Abschnitten 14a, 14b und 14c. Die beiden äußeren
Abschnitte 14a und 14c sind mit von den Stirnseiten her zugäng
lichen Schieberschlitzen 15, 16 ausgerüstet und bilden den Anker
der Hochvakuum- bzw. Vorvakuumstufe.
Der mittlere Abschnitt 14b des Rotorsystems 14 entspricht in
seiner Länge und seinem Durchmesser derart dem mittleren Bereich
12 der Öffnung des Pumpenringes 8, daß dieser Bereich die Funk
tion einer Gleitlagerung für das Rotorsystem 14 hat. Der gegen
über dem Bereich 12 vergrößerte Bereich 13 des Pumpenringes 8
bildet gemeinsam mit dem Schild 6 den Schöpfraum 17 der Hochva
kuum(HV)-Stufe der Pumpe 1. Der Schieber der HV-Stufe ist mit 18
bezeichnet. Der Bereich 11 des Pumpenringes 8 bildet gemeinsam
mit der Frontplatte 19 den Schöpfraum 21 der Vorvakuum(VV)-Stufe.
Der Schieber der VV-Stufe ist mit 22 bezeichnet.
Der Einlaßkanal der HV-Stufe ist mit 23 bezeichnet. Der vom
Auslaß der HV-Stufe zum Einlaß der VV-Stufe führende Kanal ist
nur in Fig. 2 eingezeichnet und mit 24 bezeichnet. Dem Auslaß
kanal 25 (Fig. 2) der VV-Stufe ist das Auslaßventil 26 zugeord
net. Das Auslaßventil 26 ist als Rückschlagventil ausgebildet und
übernimmt die Vakuumsicherung des Rezipienten bei Ausfall der
Pumpe. Das Ventil 26 ist im oberen Bereich des Pumpengehäuse 2
angeordnet. Es befindet sich am Boden einer Vertiefung 27, die
während des Betriebs der Vakuumpumpe einen Ölzwischensumpf
bildet.
Der Einlaßstutzen 31 der dargestellten Vakuumpumpe ist am Zwi
schenschild 6 befestigt. Über eine Bohrung 32 im Schild 6 ist er
an den Eintrittskanal 23 der HV-Stufe angeschlossen. Auch der
Auslaßstutzen 33 ist am Schild 6 vorgesehen. Über eine der
Bohrung 32 entsprechende Bohrung steht er mit dem Innenraum des
Ölkastens 3 in Verbindung.
Bestandteil des Ölkastens 3 ist noch ein stirnseitig am Ölkasten
angeordneter Dom 35. Sein mittlerer Abschnitt 36 ist durchsichtig
und dient der Kontrolle des Ölstandes im Ölkasten 3. Der Dom 35
hat einen etwa halbrunden Querschnitt, dessen Breitseite dem
Ölkasten 3 zugewandt ist. Er erstreckt sich über die gesamte Höhe
des Ölkastens 3, so daß er mit der Öleinfüllöffnung 37 und der
Ölablaßöffnung 38 ausgerüstet werden kann.
Der Motor 4 ist auf seiner freien Stirnseite mit einem Gebläse 41
ausgerüstet. Der von diesem Gebläse erzeugte Kühlluftstrom dient
nicht nur der Kühlung des Motors, sondern auch der Kühlung des
Ölkastens 3. Sowohl das Motorgehäuse als auch der Ölkasten 3 sind
mit axial bzw. horizontal verlaufenden Kühlrippen 42 bzw. 43
ausgerüstet.
In den Pumpenring 8 nach Fig. 3 ist das einstückige Rotorsystem
14 gestrichelt eingezeichnet. Zur Herstellung des dargestellten
Pumpenringes werden zunächst von der hochvakuumseitigen Stirn
seite (Fig. 5) zwei Bohrungen ausgeführt, wobei die Reihenfolge
beliebig ist. Eine Bohrung hat den der Lagerbohrung 12 entspre
chenden Durchmesser und bildet gleichzeitig die Ankeranlage 51
der Vorvakuumstufe. Die zweite in der gleichen Spannung ausge
führte Bohrung bildet die Ankeranlage 52 der Hochvakuumstufe.
Danach (oder auch vor den beschriebenen Bohrungen) können die
Bohrungen 11, 13 für die Schöpfräume 17, 21 ausgeführt werden.
Wegen der Exzentrizitäten e1 und e2 muß ohnehin eine Veränderung
der Spannung vorgenommen werden. Die Bohrungen 11 und 13 werden
von den jeweiligen Stirnseiten her ausgeführt.
Fig. 6 läßt beispielsweise erkennen, daß bei der Ausführung der
Bohrung 11 für den Schöpfraum 21 der Vorvakuumstufe 11, 14a
auftretende Toleranzen (Bohrung 11 und gestrichelte Bohrung 11′)
die Lage der Ankeranlage 51 selbst nicht mehr beeinflußt wird.
Lediglich die Fläche, mit der der Rotor 14a der Ankeranlage
anliegt, ist unterschiedlich.
Claims (3)
1. Verfahren zur Herstellung eines Pumpenringes für eine
zweistufige Vakuumpumpe (1) mit einem einstückigen Rotor
system (14) mit drei Abschnitten (14a, b, c), dessen Endab
schnitte (14a und 14c) die beiden Pumpenstufen und dessen
mittlerer Abschnitt (14b) ein Zwischenlager bilden, wobei
die Durchmesser des Lagerabschnittes (14b) und des die
Vorvakuumstufe bildenden Rotorabschnittes 14a gleich sind,
dadurch gekennzeichnet, daß in ein im wesentlichen zylin
drisches Werkstück von einer Stirnseite her in einer Span
nung zwei Bohrungen ausgeführt werden, von denen die eine
die Ankeranlage (51) der Vorvakuumstufe sowie die Lagerboh
rung (12) und die andere die Ankeranlage (52) der Hochvakuum
stufe bilden, und daß vor oder nach der Durchführung dieser
Bohrungen weitere Bohrungen (11, 13) zur Bildung der Schöpf
räume (21, 17) ausgeführt werden.
2. Vakuumpumpe mit einem nach dem Verfahren nach Anspruch 1
hergestellten Pumpenring (8), dadurch gekennzeichnet, daß
der Pumpenring (8) einstückig ausgebildet ist.
3. Vakuumpumpe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der
Durchmesser der die Ankeranlage (52) der Hochvakuumstufe
bestimmenden Bohrung größer ist als der Durchmesser der die
Ankeranlage (51) der Vorvakuumstufe bestimmenden Bohrung.
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