DE4014787A1 - Klebeanker - Google Patents
KlebeankerInfo
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B13/00—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
- F16B13/14—Non-metallic plugs or sleeves; Use of liquid, loose solid or kneadable material therefor
- F16B13/141—Fixing plugs in holes by the use of settable material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Piles And Underground Anchors (AREA)
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Description
Die Erfindung betrifft einen Klebeanker mit der Aufnahme der
Harz- und Härterkomponente einer Klebemasse dienenden Hülse
und Ankerstange, wobei die Hülse Durchtrittsöffnungen für
die Klebemasse und die Ankerstange ein Außengewinde auf
weist.
Klebeanker unter Verwendung von Zweikomponenten-Klebemassen
werden verschiedentlich für die Herstellung von Verankerun
gen eingesetzt.
Aus der DE-PS 22 22 013 ist ein Klebeanker mit Hülse und
Ankerstange bekannt. Neben der Hülse zur Verbesserung des
Mischvorganges und der mechanischen Beständigkeit beinhalten
gesonderte Ampullen Härter- und Harzkomponenten. Damit aber
werden Transport und Befestigung kompliziert, störanfällig
und insbesondere der gesamte Klebeanker unwirtschaftlich.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen wirtschaft
lichen und einfach zu befestigenden Klebeanker zu schaffen,
der außerdem einen hohen Verankerungswert gewährleistet.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die
Hülse mit einem mit der Ankerstange korrespondierenden
Innengewinde versehen ist und das Innengewinde mit der Här
terkomponente beschichtet ist.
Durch die Anordnung des Innengewindes an der Hülse entsteht
eine formschlüssige Verbindung zwischen Hülse und Ankerstan
ge, was zu verbesserten Verankerungswerten führt. Es ist
überdies wirtschaftlich, das Innengewinde direkt zu beschich
ten, da somit auf gesonderte Ampullen verzichtet werden
kann. Die Durchmischung der Komponenten wird dadurch sicher
gestellt, daß beim Eindrehen der Ankerstange die Härterkom
ponente aus dem Gewinde herausgepreßt und mit der im Innen
raum der Hülse angeordneten Harzkomponente vermischt wird.
Es ist daher allenfalls für die Harzkomponente eine Ampulle
erforderlich, sofern diese nicht unmittelbar vor Durchfüh
rung der Verankerung mit einem an sich bekannten Zuführgerät
in die Hülse eingebracht wird.
Zweckmäßigerweise ist die Härterkomponente vorwiegend im
Gewindegrund des Innengewindes aufgebracht. Damit ist die
Komponente bei der Lagerung und dem Transport geschützt, so
daß sichergestellt ist, daß keine vorzeitige Reaktion auf
tritt.
Vorzugsweise ist eine folienartige Abdeckung für die Härter
komponente vorgesehen. Zweckmäßigerweise kann eine solche
Abdeckung gleichzeitig auch die vordere und hintere Öffnung
der Hülse abschließen. Damit wird die Möglichkeit geschaf
fen, daß die Harzkomponente schon proportioniert in der
Hülse enthalten ist und die Gewähr besteht, daß vor der
mechanischen Einbringung der Ankerstange die beiden Kompo
nenten getrennt sind und nicht reagieren. Erst durch das
Eindringen der Ankerstange in die beispielsweise als Folie
ausgebildete Abdeckung wird die Folie zerstört, so daß die
Vermischung erfolgt. Es kann somit auch auf gesonderte
Ampullen für die Harzkomponente verzichtet werden.
Die Erfindung ist anhand der sie beispielsweise wiederge
benden Zeichnungen 1 bis 3 näher erläutert. Dabei zeigt
Fig. 1 einen teilweise im Schnitt dargestellten
Klebeanker mit Hülse und Ankerstange;
Fig. 2 den Ausschnitt A der Fig. 1 in vergrößerter
Darstellung;
Fig. 3 einen Schnitt durch eine Hülse mit einer
Abdeckung.
Der aus Fig. 1 ersichtliche Klebeanker besteht aus einer
Ankerstange 1 und einer Hülse 2. Die mit einem Außengewinde
1a versehene Ankerstange 1 korrespondiert mit einem Innenge
winde 3 der Hülse 2. Das Innengewinde 3 ist mit einer Härter
komponente 4 beschichtet, wie dies insbesondere die aus Fig.
2 ersichtliche Darstellung zeigt. Die Hülse 2 weist Bohrun
gen 5 auf, die eine Verbindung von Gewinde 3 zu Außenfläche
6 herstellen.
Beim Eintreiben der Ankerstange nach Einbringen einer Harz
komponente, beispielsweise mittels eines Zuführgerätes,
in den Innenraum 2a der Hülse 2 werden die Komponenten ver
mischt, wodurch eine haltbare Verbindung zwischen der Anker
stange 1, der Hülse 2 und dem Grundmaterial 7 entsteht.
Die aus Fig. 3 ersichtliche Hülse 8 weist wiederum ein Innen
gewinde 9 auf. Über Bohrungen 10 ist das Innengewinde 9 der
Hülse 8 mit der Außenfläche 11 verbunden. Das Innengewinde
9 ist mit einer Härterkomponente 12 beschichtet. Eine folien
artige Abdeckung 13 übergreift das Innengewinde 9 und mit
ihren Deckflächen 13a, 13b die vordere und hintere Öffnung
der Hülse 8. Der damit von der Abdeckung 13 vollumfänglich
umgebene Innenraum 8a der Hülse 8 dient der Aufnahme einer
Harzkomponente 14.
Die Hülse 8 entsprechend Fig. 3 ist damit ohne weitere Maß
nahmen, beispielsweise separate Zuführung der Harzkomponen
te, einsatzfähig. Beim Eindrehen einer Ankerstange, bei
spielsweise analog derjenigen entsprechend Fig. 1 und 2,
wird eine der Deckflächen 13a, 13b durchstoßen und unmit
telbar daran anschließend die Abdeckung im Bereich des
Innengewindes 9 zerstört. Dadurch kann eine Vermischung der
im Innenraum 8a vorhandenen Harzkomponente 14 mit der Här
terkomponente 12 erfolgen. Harzkomponente 14 und Härterkom
ponente 12 können als vermischte Klebemasse durch die Bohrun
gen 10 an die Außenfläche 11 der Hülse 8 gelangen und somit
die adhäsive Verbindung mit einem in dieser Fig. nicht dar
gestellten Grundmaterial herstellen.
Claims (3)
1. Klebeanker mit der Aufnahme der Harz- und Härterkompo
nente (4, 12, 14) einer Klebemasse dienenden Hülse (2,
8) und Ankerstange (1), wobei die Hülse (2, 8) Durch
trittsöffnungen (5, 10) für die Klebemasse und die
Ankerstange (1) ein Außengewinde (1a) aufweist,
dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (2, 8) mit einem
mit der Ankerstange (1) korrespondierenden Innengewinde
(4, 12) versehen ist und das Innengewinde (3, 9) mit
der Härterkomponente (4, 12) beschichtet ist.
2. Klebeanker nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Härterkomponente (4, 12) vorwiegend im Gewin
degrund des Innengewindes (3, 9) aufgebracht ist.
3. Klebeanker nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich
net, daß eine folienartige Abdeckung (13) für die Här
terkomponente (12) vorgesehen ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19904014787 DE4014787A1 (de) | 1990-05-09 | 1990-05-09 | Klebeanker |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19904014787 DE4014787A1 (de) | 1990-05-09 | 1990-05-09 | Klebeanker |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4014787A1 true DE4014787A1 (de) | 1991-11-14 |
Family
ID=6405977
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19904014787 Withdrawn DE4014787A1 (de) | 1990-05-09 | 1990-05-09 | Klebeanker |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4014787A1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4220110A1 (de) * | 1992-06-18 | 1993-12-23 | Udo Wirthwein | Klebmittel und Verfahren zum Herstellen oder Sanieren von Schienenbefestigungen |
DE10010473A1 (de) * | 2000-03-03 | 2001-09-20 | Tox Duebel Werk | Verfahren und Verbundanker zur stoffschlüssigen Halterung eines Befestigungselementes, insbesondere für poröses Mauerwerk |
WO2002077464A1 (de) * | 2001-03-22 | 2002-10-03 | Fischerwerke Artur Fischer Gmbh & Co. Kg | Ankerhülse zur injektionsbefestigung |
DE202008013067U1 (de) * | 2008-10-02 | 2010-02-25 | Hettich-Heinze Gmbh & Co. Kg | Klebedübel |
-
1990
- 1990-05-09 DE DE19904014787 patent/DE4014787A1/de not_active Withdrawn
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4220110A1 (de) * | 1992-06-18 | 1993-12-23 | Udo Wirthwein | Klebmittel und Verfahren zum Herstellen oder Sanieren von Schienenbefestigungen |
DE10010473A1 (de) * | 2000-03-03 | 2001-09-20 | Tox Duebel Werk | Verfahren und Verbundanker zur stoffschlüssigen Halterung eines Befestigungselementes, insbesondere für poröses Mauerwerk |
WO2002077464A1 (de) * | 2001-03-22 | 2002-10-03 | Fischerwerke Artur Fischer Gmbh & Co. Kg | Ankerhülse zur injektionsbefestigung |
DE202008013067U1 (de) * | 2008-10-02 | 2010-02-25 | Hettich-Heinze Gmbh & Co. Kg | Klebedübel |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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8128 | New person/name/address of the agent |
Representative=s name: TER MEER, N., DIPL.-CHEM. DR.RER.NAT. MUELLER, F., |
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8141 | Disposal/no request for examination |