DE4010075C2 - Tool for a double-sided chamfered through-hole in a thin-walled workpiece - Google Patents

Tool for a double-sided chamfered through-hole in a thin-walled workpiece

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Description

Die Erfindung betrifft ein Werkzeug für eine beidseitig gefaste Durchgangs-Gewindebohrung in einem dünnwandigen Werkstück, das am vorderen Ende stirnseitig mit Bohrschneiden und umfangsseitig mit Gewindefrässchneiden versehen ist, das axial dahinter an einem Schaft eine einstückig angeordnete Wandung mit Fasenschneiden aufweist, bei dem Spannuten auch die Fasen­ schneiden-Wandung durchqueren und das zur Gewindeerzeugung entlang einer Kreisbahn bewegt dreh-antreibbar ist.The invention relates to a tool for a chamfered on both sides Through tapping in a thin-walled workpiece, the at the front end with cutting edges and on the circumference is provided with thread milling cutters, the axially behind a shaft with a one-piece wall Has chamfer cutting, in the flutes also the chamfers Cross the cutting wall and do this for threading can be rotated and driven along a circular path.

Bei einem bekannten (DE-OS 36 27 798; Zeitschrift "Werkstatt und Betrieb" 120 (1987) 10 Seite 467 Bild 4) Werkzeug dieser Art ist mit Abstand hinter dem Bohr/Fräskopf eine schräg radial nach außen vorspringende Stufe gebildet, an der die Fasenschneide vorgese­ hen ist. Am Ende einer axialen Vorschubbewegung für einen Bohr­ vorgang wird an dem einen Ende der Durchgangsbohrung eine Ein­ laufform durch Ansenken erzeugt. Sollte das andere Ende der Durchgangsbohrung mit demselben Werkzeug gefast werden, so muß das Werkstück um 180° gewendet werden, um der Fasenschneide das andere Ende der Durchgangsbohrung zuzuwenden.In a known (DE-OS 36 27 798; magazine "workshop and Company "120 (1987) 10 page 467 Fig. 4) This type of tool is included The distance behind the drilling / milling head is at an angle radially outwards protruding step formed at which the bevel edge projected hen is. At the end of an axial feed movement for a drill operation becomes an on at one end of the through hole running shape generated by countersinking. Should the other end of the Through hole must be chamfered with the same tool the workpiece can be turned through 180 ° to the bevel edge towards the other end of the through hole.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Werkzeug der eingangs genannten Art zu schaffen, mit dem beide Fasen der Durchgangs- Gewindebohrung ohne Wenden des Werkstücks auch im Falle einer durch Kreisbahnantrieb des Werkzeugs mittels der Gewindefräs­ schneiden aufgeweiteten Durchgangs-Gewindebohrung erzeugbar sind. Das erfindungsgemäße Werkzeug ist, diese Aufgabe lösend, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Fasenschneiden zum Schaft hin eine umlaufende halsartige Einschnürung gebildet ist, die von zwei radial weisenden, Abstand voneinander aufweisenden, die Fasenschneiden bildenden Wandungen begrenzt ist, wobei der Abstand der Fasenschneiden-Wandungen voneinander in etwa gleich der oder größer als die Werkstückdicke bei der Durchgangs-Gewin­ debohrung ist und die einander zugewendeten Fasenschneiden für die beiden Enden der Durchgangs-Gewindebohrung vorgesehen sind, und daß auch für die Fasenerzeugung die Bewegung auf einer Kreisbahn vorgesehen ist.The object of the invention is therefore a tool of the beginning to create the type with which both bevels of the through Tapping without turning the workpiece even in the case of a by circular path drive of the tool by means of the thread milling cutting expanded through-hole can be created are. The tool according to the invention is, solving this problem, characterized in that in the area of bevel cutting for A circumferential neck-like constriction is formed, those of two radially pointing, spaced from each other, the bevel cutting walls is limited, the The spacing of the bevel cutting walls from each other is approximately the same the or greater than the workpiece thickness at the through-thread  is drilling and the facing bevel cutting for the two ends of the through-threaded bore are provided, and that also for the bevel production the movement on one Circular path is provided.

Es wird mittels des zum Bohren tauglichen Bohr/Fräskopfes unter axialem Vorschub des Werkzeugs in dem dünnwandigen Werkstück in herkömmlicher Weise die Durchgangsbohrung erzeugt. Sodann wird die umlaufende Einschnürung in die Durchgangsbohrung geschoben. Wenn das rotierende Werkzeug nun eine Kreisbewegung durchführt, wird zumindest eine Fase erzeugt. Die bei der Fasenerzeugung an­ fallenden Späne gehen durch die Spannuten ab. Ist der Abstand der beiden Schneidwandungen bzw. der beiden Fasenschneiden von­ einander gleich der Werkstückdicke, so werden beide Fasen gleichzeitig erzeugt. Ist die Dicke des Werkstückes kleiner als der Abstand der beiden Fasenschneiden voneinander, so braucht nach der Erzeugung der einen Fase nur das Werkzeug axial etwas verschoben zu werden, um dann mittels einer weiteren Kreisbewe­ gung die zweite Fase zu erzeugen. Es wird mittels des rotieren­ den und kreisenden Werkzeugs auch auf der dem Schaft abgewende­ ten Seite der Durchgangsbohrung die Fase erzeugt.It is placed under the drilling / milling head suitable for drilling axial feed of the tool in the thin-walled workpiece in conventionally generated the through hole. Then will the circumferential constriction is pushed into the through hole. If the rotating tool now makes a circular movement, at least one chamfer is created. The at the chamfer generation falling chips come off through the flutes. Is the distance of the two cutting walls or the two bevel cutting of are equal to the workpiece thickness, so both bevels generated at the same time. If the thickness of the workpiece is less than the distance between the two bevel edges from each other after creating a chamfer, only the tool axially something to be moved, then by means of another circular movement to create the second chamfer. It will rotate by means of the and rotating tool also on the side facing away from the shaft the chamfer on the side of the through hole.

Besonders zweckmäßig und vorteilhaft ist es, wenn im Grund der Einschnürung zum Bearbeiten der Wandung der Durchgangsbohrung eine axial verlaufende Frässchneide gebildet ist. Es ist zum Be­ arbeiten der Wandung der Durchgangsbohrung mittels der axialen Frässchneide Kreisbahnantrieb vorgesehen. Es läßt sich nun nach der Bohrungserzeugung mittels des Bohr-/Fräskopfes durch kreis­ förmiges bzw. zirkulares Fräsen die Durchgangsbohrung auf ein bestimmtes genaues Kernmaß erweitern. Dabei wird gleichzeitig zumindest eine Fase erzeugt und werden gleichzeitig beide Fasen erzeugt, wenn die Dicke des Werkstücks gleich dem Abstand der beiden Fasenschneiden voneinander ist. Die Spannuten erstrecken sich hier auch auf den Grund der Einschnürung.It is particularly expedient and advantageous if at the bottom of the Constriction for machining the wall of the through hole an axially extending cutting edge is formed. It is for example work the wall of the through hole by means of the axial Milling cutter circular path drive provided. It is now subsiding the hole creation by means of the drilling / milling head by circle shaped or circular milling the through hole on expand certain exact core measure. Doing so simultaneously at least one chamfer creates and simultaneously both chamfers generated when the thickness of the workpiece is equal to the distance of the two bevel cuts from each other. The flutes extend here also on the reason of the constriction.

In der Regel sind die Fasenschneiden und die axialen Frässchnei­ den mittels der Spannuten gebildet. Die Ausführungsform, bei der beide Fasen gleichzeitig erzeugt werden, ist bevorzugt. Die Ein­ schnürung läßt sich unmittelbar anschließend an den Bohr-/Fräskopf anordnen. In der Regel ist das Werkzeug zusätzlich mit einem Gewindefrästeil zur Erzeugung eines Innengewindes der Durchgangsbohrung versehen.As a rule, the bevel cutting and the axial milling cutting formed by means of the flutes. The embodiment in which  both chamfers are generated at the same time is preferred. The one lacing can be attached to the Arrange the drill / milling head. As a rule, the tool is additional with a thread milling part to create an internal thread Provide through hole.

Besonders zweckmäßig und vorteilhaft ist es, wenn sich die Ein­ schnürung axial hinter den Gewindefrässchneiden anschließt. Es schließt sich dann die Einschnürung axial hinter dem Gewinde­ frästeil an. Wenn bei einem hohen Umschließungswinkel Kerndurch­ messer gefräst wird und beidseitig gefast wird, so greifen am Werkzeug hohe Biegekräfte an. Diese werden besser aufgenommen, wenn die Einschnürung sich näher beim Schaft befindet.It is particularly useful and advantageous if the one laces axially behind the thread milling cutters. It the constriction then closes axially behind the thread milled part. If at a high containment angle core through knife is milled and chamfered on both sides, so grab on High bending forces. These are better received when the constriction is closer to the shaft.

Die Fasenschneiden verlaufen z. B. zunächst rechtwinkelig zur Mittelachse und radial außen in axialer Richtung, wobei sie eine bohrungsartige Ansenkung erzeugen. In der Regel verlaufen die Fasenschneiden jedoch schräg zur Mittelachse. Dabei ist es be­ sonders zweckmäßig und vorteilhaft, wenn die Fasenschneiden schräg zur Mittelachse verlaufen und wenn die Fasenschneiden- Wandungen kegelstumpfmantelartig ausgebildet sind. Dabei ist der axiale Abstand der jeweils größten Radien der schrägen Fasen­ schneiden größer als die Werkstückdicke bei der Durchgangsboh­ rung. Es lassen sich zwei kegelstumpfmantelartige beidseitige Ansenkungen der Durchgangsbohrung vereinfacht erzeugen.The bevel edges run z. B. initially at right angles to Central axis and radially outside in the axial direction, being a create a hole-like countersink. As a rule, the However, bevel cutting obliquely to the central axis. It is be particularly useful and advantageous if the bevel cutting run obliquely to the central axis and if the bevel cutting Walls are formed like a truncated cone. Here is the axial distance between the largest radii of the oblique chamfers cut larger than the workpiece thickness in the through hole tion. There are two truncated cone-like shells on both sides Easily create counterbores in the through hole.

In der Zeichnung ist eine bevorzugte Ausführungsform der Erfin­ dung dargestellt und zeigtIn the drawing is a preferred embodiment of the inven shown and shows

Fig. 1 eine Seitenansicht eines Werkzeugs für eine beidseitig gefaste Durchgangsbohrung, Fig. 1 is a side view of a tool for a bilaterally chamfered through-bore,

Fig. 2 eine Ansicht der Stirnseite des Werkzeugs gemäß Fig. 1 und Fig. 2 is a view of the end face of the tool according to FIGS. 1 and

Fig. 3 einen Schnitt gemäß Linie III-III in Fig. 1. Fig. 3 is a section according to line III-III in FIG. 1.

Bei dem Werkzeug gemäß Zeichnung sitzt an einem Schaft 1 ein Spanteil 2, das vorne einen Bohr-/Fräskopf 3 bildet, der radiale Stirnschneiden 4 und axiale Mantelschneiden 5 bildet. Gemäß Fig. 2 ist der Fräsbohrer mit einem Zahn über Mitte ausgelegt. An den Bohr-/Fräskopf 3 schließt sich ein Gewinde­ frästeil 6 an, dessen Gewindegänge durch Spannuten 7 in Zähne 8 untergliedert sind. Zum Schaft 1 hin schließt sich eine um­ laufende, halsartige Einschnürung 9 an, die eine Art Umfangs-Nut ist und deren Grund näher bei der Mittelachse 18 liegt als der Grund der Gewindegänge. Die Einschnürung bzw. Einsenkung 9 ist begrenzt von zwei schräg zur Mittelachse verlaufenden Schneidwandungen 10, 11. Am Grund der Einschnürung 9 sind axial verlaufende Frässchneiden 14 vorgesehen und an den beiden Schneidwandungen 10, 11 sind mit einer radialen Komponente schräg nach außen weisende Fasenschneiden 12, 13 vorgesehen.In the tool according to the drawing, a chip part 2 sits on a shaft 1 , which forms a drilling / milling head 3 at the front, which forms radial end cutting edges 4 and axial jacket cutting edges 5 . According to Fig. 2 of the milling drill is designed with a tooth over center. At the drilling / milling head 3 is a thread milled part 6 , the threads of which are subdivided into 8 by flutes 7 . Towards the shaft 1 is followed by a running, neck-like constriction 9 , which is a kind of circumferential groove and whose bottom is closer to the central axis 18 than the bottom of the threads. The constriction or depression 9 is delimited by two cutting walls 10 , 11 which run obliquely to the central axis. At the base of the constriction 9 , axially extending cutting edges 14 are provided, and on the two cutting walls 10 , 11 , bevel cutting edges 12 , 13 are provided with a radial component and pointing obliquely outwards.

In ein blechartig dünnes Werkstück 18 wird zunächst mittels des Bohr-/Fräskopfes 3 unter axialem Vorschub des um seine Mittel­ achse 20 rotierenden Fräsbohrers eine Durchgangsbohrung 15 gebohrt, deren Durchmesser durch den Durchmesser des Bohr-/Fräs­ kopfes 3 bestimmt ist. Sodann wird der Fräsbohrer mit der Ein­ schnürung 9 in die Durchgangsbohrung 15 gefahren und gemäß einem Pfeil 19 auf einer Kreisbahn um die Mittelachse der Durch­ gangsbohrung 15 bewegt. Dabei wird der Durchmesser der Durch­ gangsbohrung 15 mittels der axialen Frässchneiden 14 etwas vergrößert und werden mittels der schräg radialen Fasenschnei­ den 12, 13 gleichzeitig zwei endseitige kegelstumpfmantelar­ tige Fasen 16, 17 der Durchgangsbohrung 15 erzeugt. Anschlie­ ßend wird das Gewindeschneidteil 6 in die Durchgangsbohrung 15 gefahren, um ein Innengewinde zu erzeugen.In a sheet-like thin workpiece 18 , a through hole 15 is first drilled by means of the drilling / milling head 3 with axial advancement of the milling drill rotating about its central axis 20 , the diameter of which is determined by the diameter of the drilling / milling head 3 . Then the milling drill with a lacing 9 is moved into the through hole 15 and moved according to an arrow 19 on a circular path around the central axis of the through hole 15 . The diameter of the through-hole 15 is slightly enlarged by means of the axial milling cutters 14 and the bevels 12 , 13 simultaneously produce two end-sided truncated cone-shaped bevels 16 , 17 of the through-hole 15 by means of the oblique radial bevel cutting. Subsequently, the threading part 6 is moved into the through hole 15 to produce an internal thread.

Claims (4)

1. Werkzeug für eine beidseitig gefaste Durchgangs-Gewinde­ bohrung in einem dünnwandigen Werkstück,
das am vorderen Ende stirnseitig mit Bohrschneiden und um­ fangsseitig mit Gewindefrässchneiden versehen ist, das axial dahinter an einem Schaft eine einstückig ange­ ordnete Wandung mit Fasenschneiden aufweist,
bei dem Spannuten auch die Fasenschneiden-Wandung durch­ queren und
das zur Gewindeerzeugung entlang einer Kreisbahn bewegt dreh-antreibbar ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß im Bereich der Fasenschneiden (12, 13) zum Schaft (1) hin eine umlaufende halsartige Ein­ schnürung (9) gebildet ist, die von zwei radial weisenden, Abstand voneinander aufweisenden, die Fasenschneiden (12, 13) bildenden Wandungen (10, 11) begrenzt ist,
wobei der Abstand der Fasenschneiden-Wandungen (10, 11) voneinander in etwa gleich der oder größer als die Werk­ stückdicke bei der Durchgangs-Gewindebohrung (15) ist und die einander zugewendeten Fasenschneiden (12, 13) für die beiden Enden der Durchgangs-Gewindebohrung (15) vorgesehen sind, und
das auch für die Fasenerzeugung die Bewegung auf einer Kreisbahn vorgesehen ist.
1. Tool for a double-sided chamfered through-hole in a thin-walled workpiece,
which is provided at the front end with drilling cutting edges and around the beginning with thread milling cutting edges, which axially has an integrally arranged wall with chamfer cutting edges on a shaft,
in the flute also cross the bevel wall by and
which can be rotated and driven to create threads along a circular path,
characterized,
that in the area of the bevel edges ( 12 , 13 ) towards the shaft ( 1 ) a circumferential neck-like lacing ( 9 ) is formed by two radially pointing, spaced apart, the bevel edges ( 12 , 13 ) forming walls ( 10 , 11th ) is limited
wherein the distance between the bevel walls ( 10 , 11 ) from each other is approximately equal to or greater than the workpiece thickness in the through-hole ( 15 ) and the mutually facing bevels ( 12 , 13 ) for the two ends of the through-hole ( 15 ) are provided, and
that the movement on a circular path is also provided for the chamfer generation.
2. Werkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Grund der Einschnürung (9) zum Bearbeiten der Wandung der Durchgangsbohrung (15) eine axial verlaufende Fräs­ schneide (14) gebildet ist.2. Tool according to claim 1, characterized in that in the bottom of the constriction ( 9 ) for machining the wall of the through hole ( 15 ) an axially extending milling cutter ( 14 ) is formed. 3. Werkzeug nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Einschnürung (9) axial hinter den Gewindefräs­ schneiden (6) anschließt.3. Tool according to claim 1 or 2, characterized in that the constriction ( 9 ) cut axially behind the thread milling ( 6 ) connects. 4. Werkzeug nach Anspruch 1, 2 oder 3, wobei die Fasenschnei­ den schräg zur Mittelachse verlaufen, dadurch gekennzeich­ net, daß die Fasenschneiden-Wandungen (10, 11) kegelstumpf­ mantelartig ausgebildet sind.4. Tool according to claim 1, 2 or 3, wherein the bevel cut run obliquely to the central axis, characterized in that the bevel cutting walls ( 10 , 11 ) are truncated cone-shaped.
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