DE4010045A1 - Verfahren und vorrichtung zur kuehlung einer pulverfoermigen substanz - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zur kuehlung einer pulverfoermigen substanz

Info

Publication number
DE4010045A1
DE4010045A1 DE19904010045 DE4010045A DE4010045A1 DE 4010045 A1 DE4010045 A1 DE 4010045A1 DE 19904010045 DE19904010045 DE 19904010045 DE 4010045 A DE4010045 A DE 4010045A DE 4010045 A1 DE4010045 A1 DE 4010045A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cement
cooling
tube
silo
cooling fluid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19904010045
Other languages
English (en)
Other versions
DE4010045C2 (de
Inventor
Peter Dr Ing Capitaine
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Linde GmbH
Original Assignee
Linde GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Linde GmbH filed Critical Linde GmbH
Priority to DE19904010045 priority Critical patent/DE4010045C2/de
Publication of DE4010045A1 publication Critical patent/DE4010045A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE4010045C2 publication Critical patent/DE4010045C2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B40/00Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
    • C04B40/06Inhibiting the setting, e.g. mortars of the deferred action type containing water in breakable containers ; Inhibiting the action of active ingredients
    • C04B40/0683Inhibiting the setting, e.g. mortars of the deferred action type containing water in breakable containers ; Inhibiting the action of active ingredients inhibiting by freezing or cooling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28CPREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C7/00Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
    • B28C7/0007Pretreatment of the ingredients, e.g. by heating, sorting, grading, drying, disintegrating; Preventing generation of dust
    • B28C7/0023Pretreatment of the ingredients, e.g. by heating, sorting, grading, drying, disintegrating; Preventing generation of dust by heating or cooling
    • B28C7/0038Cooling, e.g. using ice
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/34Details
    • B65G53/52Adaptations of pipes or tubes
    • B65G53/526Adaptations of pipes or tubes with means for special treatment to facilitate transport

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Kühlung einer pulverförmigen Substanz, die pneumatisch durch eine Förderleitung in ein Silo eingespeist und zur Kühlung mit einer Kühlflüssigkeit in Wärmekontakt gebracht wird, sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.
Beim Befüllen eines Behälters mit einer pulverförmigen Substanz ist es mitunter erforderlich, diese beim Einfüllvorgang zu kühlen. Stellvertretend für eine solche pulverförmige Substanz ist Zement zu nennen, der, mit Wasser vermischt, exotherm reagiert, eine erhöhte Temperatur des Reaktionsproduktes aber unerwünscht bzw. unvorteilhaft ist. Das führt im Beton vor allem bei größeren Bauwerken während der Abkühlphase zu einem erheblichen Temperaturgradienten, woraus am Bauwerk Zugspannungen entstehen (Betonwerk + Fertigteil-Technik, Heft 8/81, Seite 507), die durch die oben erwähnte Kühlung vermindert werden können.
Aus der DE-PS 36 23 724 ist ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellen von Frischbeton unter Verwendung von Zement, der durch flüssigen Stickstoff vorgekühlt wird, bekannt. Die Zementkühlung erfolgt bei der Einspeisung des Zementes in ein Vorratssilo. Hierzu wird der flüssige Stickstoff zugleich mit dem Zement in das Zementsilo eingeblasen. Die Anschlüsse für Zement und Stickstoff sind benachbart im oberen Silobereich angeordnet.
Ferner ist aus der US-PS 44 79 362 ein Verfahren zur Kühlung von Zement bekannt, bei dem Zement pneumatisch durch eine Förderleitung in ein Silo eingespeist und flüssiger Stickstoff über einen Stutzen eingeleitet wird.
Das erstgenannte Verfahren bringt den Nachteil mit sich, daß eine ausreichende Kühlung damit nicht erzielt werden kann: Denn der Zement tritt wasserstrahlförmig aus dem Einfüllstutzen aus. Das wasserähnliche Verhalten des Zements bewirkt, daß bei direktem Besprühen des Zementstrahls beim Eintritt in das Silo nur ein unzureichender Wärmekontakt hergestellt werden kann. Das hat zur Folge, daß die Kühlung sehr inhomogen erfolgt und die Enthalpie des Stickstoffs nicht optimal genutzt werden kann. Kaltes N₂-Abgas bewirkt außerdem ein Zusetzen des Entstaubungsfilters am Kopf des Zementsilos. Diese Nachteile treten auch beim zweiten genannten Verfahren auf, wenn auch in reduzierter Form. Denn auch durch das Einleiten von flüssigem Stickstoff über eine oder mehrere Einleitungsstutzen erzielt man nicht den gewünschten homogenen Wärmeaustausch zwischen Zement und Stickstoff, die Enthalpie des Stickstoffes wird dabei nicht optimal ausgenutzt und kaltes N₂-Abgas führt zu einem Zusetzen des Entstaubungsfilters.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Kühlung einer pulverförmigen Substanz, die pneumatisch durch eine Förderleitung in ein Silo eingespeist und zur Kühlung mit einer Kühlflüssigkeit in direkten Wärmekontakt gebracht wird, aufzuzeigen, welches die oben beschriebenen Nachteile nicht aufweist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Kühlflüssigkeit durch das Mischrohr einer in die Förderleitung eingebauten Venturidüse eingedüst wird.
Das wesentliche Merkmal der Erfindung liegt darin, daß die Eindüsung der Kühlflüssigkeit über das Mischrohr der Venturidüse erfolgt. Die pulverförmige Substanz strömt mit hoher Geschwindigkeit durch die Venturidüse. Gleichzeitig gelangt die Kühlflüssigkeit seitlich durch das Mischrohr der Venturidüse in die Strömung der pulverförmigen Substanz. Dabei bilden sich durch die spezielle Düsenströmung Wirbel, die einen direkten Kontakt zwischen Kühlmittel und den einzelnen Partikeln der pulverförmigen Substanz ermöglichen, so daß eine homogene Kühlung der pulverförmigen Substanz erreicht wird. Eventuell vorhandene Agglomerate aus Partikeln der pulverförmigen Substanz werden in der Düse auseinandergerissen.
Durch die starke Verwirbelung in der Venturidüse, wie sie durch einen einfachen Stutzen keinesfalls erreicht werden kann, ergibt sich also eine feinverteilte Partikelströmung der pulverförmigen Substanz und ein darin feinverteilter Flüssigkeitsnebel der Kühlflüssigkeit, die zu der homogenen Kühlung führen. Diese homogene Kühlung setzt sich über den restlichen Strömungsverlauf hin in der Förderleitung bis in das Silo fort. Dadurch wird auch eine optimale Ausnutzung der Enthalpie der Kühlflüssigkeit ermöglicht. Der bessere Wärmekontakt hat zur Folge, daß das N₂-Abgas, das durch das Entstaubungsfilter entweicht, eine geringere Restkälte aufweist. Damit wird ein Zusetzen des Entstaubungsfilters am Silokopf durch kaltes N₂-Abgas vermieden. Durch die bessere Ausnutzung der Enthalpie der Kühlflüssigkeit kann mit dem erfindungsgemäßen Verfahren die geforderte Kühlung der pulverförmigen Substanz mit einem geringeren Durchsatz an Kühlflüssigkeit erreicht werden. Damit reduziert sich der Verbrauch an Kühlflüssigkeit bzw. die Menge des daraus entstehenden Abgases, was wiederum die Gefahr des Zusetzen des Entstaubungsfilters vermindert.
Die Erfindung kann mit besonderem Vorteil angewendet werden, wenn die Venturidüse an einer Stelle in der Förderleitung eingebaut ist, die sich beim Anschluß der Förderleitung an die Zuleitung vom Lieferfahrzeug der pulverförmigen Substanz befindet. So wird ein längstmöglicher Weg und eine maximale Kontaktzeit für den Wärmekontakt zwischen Kühlflüssigkeit und pulverförmiger Substanz erzielt und damit die Enthalpie der Kühlflüssigkeit optimal ausgenutzt.
Die Erfindung läßt sich auf die verschiedensten pulverförmigen Substanzen anwenden. Ein Beispiel ist der schon oben erwähnte Zement im Zuge der Herstellung von Beton, der wegen seines weitverbreiteten Einsatzes im Hoch- und Tiefbau eine besondere Bedeutung besitzt. Speziell im Zusammenhang mit der Kühlung von Zement empfiehlt sich die Verwendung von flüssigem Stickstoff als Kühlmittel, da Stickstoff keine Rückstände hinterläßt, sondern 100%ig verdampft und ausgast. Die Erfindung läßt sich jedoch mit gleichem Erfolg auch beispielsweise bei der Behandlung von Milchpulver und Kunststoffgranulaten einsetzen.
Besonders vorteilhaft wirkt sich aus, daß die Erfindung bei Vorrichtungen nach dem Stand der Technik leicht zur Anwendung gebracht werden kann, indem man den einfachen Einleitungsstutzen durch eine Venturidüse ersetzt.
Die Erfindung sei im folgenden anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert.
Dabei zeigen:
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung und
Fig. 2 in einer Ausschnittsvergrößerung aus Fig. 1 die Venturidüse.
Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung in Fig. 1 wird Zement aus einem Lieferfahrzeug (1) pneumatisch in ein Silo (10) eingespeist. Am Silokopf ist ein Entstaubungsfilter (11) eingebaut. Die Einspeisung erfolgt vom Lieferfahrzeug (1) über eine Zuleitung (2), die über einen Anschluß mit der Förderleitung (9) zum Silo (10) verbunden ist. Flüssiger Stickstoff wird über Leitung (3) durch einen Durchflußmesser (4) zu einem Steuerventil (6) geleitet, das durch die Steuereinheit (5) geregelt wird. Eine genau dosierte Menge flüssigen Stickstoffs gelangt vom Steuerventil (6) über Leitung (7) zur Förderleitung (9). Das Eindüsen des flüssigen Stickstoffs in die Förderleitung (9) erfolgt durch eine Venturidüse (8). Diese ist in die Förderleitung in der Nähe des Anschlusses zur Zuleitung eingebaut.
Sie ist in der Ausschnittsvergrößerung in Fig. 2 genauer dargestellt. Der flüssige Stickstoff wird, aus Leitung (7) kommend, durch das Mischrohr (8a) der Venturidüse (8) in die Zementströmung, die von der Zuleitung (2) über Förderleitung (9) zum Silo (10) führt, in der Förderleitung (9) eingedüst.

Claims (4)

1. Verfahren zur Kühlung einer pulverförmigen Substanz, die pneumatisch durch eine Förderleitung in ein Silo eingespeist und zur Kühlung mit einer Kühlflüssigkeit in direkten Wärmekontakt gebracht wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlflüssigkeit durch das Mischrohr einer in die Förderleitung eingebauten Venturidüse eingedüst wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Kühlflüssigkeit flüssiger Stickstoff eingesetzt wird.
3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 mit einer Förderleitung, die von einem Anschluß an eine Zuleitung von einem Lieferfahrzeug der pulverförmigen Substanz bis in das Silo führt, dadurch gekennzeichnet, daß in diese Förderleitung eine Venturidüse mit einem Mischrohr zum Eindüsen der Kühlflüssigkeit eingebaut ist.
4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Venturidüse in der Nähe des Anschlusses an die Zuleitung vom Lieferfahrzeug eingebaut ist.
DE19904010045 1990-03-29 1990-03-29 Verfahren und Vorrichtung zur Kühlung einer pulverförmigen Substanz Expired - Fee Related DE4010045C2 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19904010045 DE4010045C2 (de) 1990-03-29 1990-03-29 Verfahren und Vorrichtung zur Kühlung einer pulverförmigen Substanz

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19904010045 DE4010045C2 (de) 1990-03-29 1990-03-29 Verfahren und Vorrichtung zur Kühlung einer pulverförmigen Substanz

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE4010045A1 true DE4010045A1 (de) 1991-10-02
DE4010045C2 DE4010045C2 (de) 1999-08-19

Family

ID=6403297

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19904010045 Expired - Fee Related DE4010045C2 (de) 1990-03-29 1990-03-29 Verfahren und Vorrichtung zur Kühlung einer pulverförmigen Substanz

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE4010045C2 (de)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1749767A2 (de) 2005-08-03 2007-02-07 Messer Group GmbH Verfahren und Vorrichtung zum Kühlen von Zement oder zementartigen Pulvern
EP1749629A2 (de) 2005-08-03 2007-02-07 Messer Group GmbH Verfahren und Vorrichtung zum Kühlen von Zement oder zementartigen Pulvern
WO2008040674A1 (de) 2006-10-04 2008-04-10 Messer Group Gmbh Verfahren und vorrichtung zur herstellung von gekühltem frischbeton
DE102007008811B3 (de) * 2007-02-22 2008-07-10 Messer Group Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von gekühltem Frischbeton
EP2266771A2 (de) 2009-06-23 2010-12-29 Messer Group GmbH Vorrichtung und Verfahren zum Kühlen und Eintragen eines riesel- oder pulverförmigen Stoffstroms in einen Lagerbehälter
DE102006047261B4 (de) 2006-10-04 2019-06-06 Messer Group Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von gekühltem Frischbeton
DE102021005339A1 (de) 2021-10-27 2023-04-27 Messer Austria Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von gekühltem Frischbeton
DE102021005340A1 (de) 2021-10-27 2023-04-27 Messer Austria Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von gekühltem Frischbeton
DE102021005338A1 (de) 2021-10-27 2023-04-27 Messer Austria Gmbh Vorrichtung zur Herstellung von gekühltem Frischbeton

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BR0210856A (pt) 2001-07-05 2004-07-13 Kerr Mcgee Pigments Internat G Processo para o resfriamento direto de um substância sólidas finamente particulada, em forma de pó, e e, dispositivo para a realização do resumo
DE102004062670B4 (de) * 2004-12-21 2019-06-27 Max Bögl Stiftung & Co. Kg Verfahren und Vorrichtung zur Kühlung von Zement

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2939029A1 (de) * 1979-09-27 1981-04-16 Bergwerksverband Gmbh Einspeisevorrichtung fuer feinkoerniges schuettgut an einem flugstromrohr
US4479362A (en) * 1982-12-10 1984-10-30 Air Products And Chemicals, Inc. Cryogenic cooling of pneumatically transported solids

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2939029A1 (de) * 1979-09-27 1981-04-16 Bergwerksverband Gmbh Einspeisevorrichtung fuer feinkoerniges schuettgut an einem flugstromrohr
US4479362A (en) * 1982-12-10 1984-10-30 Air Products And Chemicals, Inc. Cryogenic cooling of pneumatically transported solids

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1749629A3 (de) * 2005-08-03 2011-02-02 Messer Group GmbH Verfahren und Vorrichtung zum Kühlen von Zement oder zementartigen Pulvern
EP1749629A2 (de) 2005-08-03 2007-02-07 Messer Group GmbH Verfahren und Vorrichtung zum Kühlen von Zement oder zementartigen Pulvern
EP1749767A2 (de) 2005-08-03 2007-02-07 Messer Group GmbH Verfahren und Vorrichtung zum Kühlen von Zement oder zementartigen Pulvern
EP1749767A3 (de) * 2005-08-03 2011-01-26 Messer Group GmbH Verfahren und Vorrichtung zum Kühlen von Zement oder zementartigen Pulvern
WO2008040674A1 (de) 2006-10-04 2008-04-10 Messer Group Gmbh Verfahren und vorrichtung zur herstellung von gekühltem frischbeton
DE102006047261B4 (de) 2006-10-04 2019-06-06 Messer Group Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von gekühltem Frischbeton
DE102007008811B3 (de) * 2007-02-22 2008-07-10 Messer Group Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von gekühltem Frischbeton
DE102009029893B4 (de) * 2009-06-23 2014-05-22 Messer Group Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Kühlen und Eintragen eines riesel- oder pulverförmigen Stoffstroms in einen Lagerbehälter
DE102009029893A1 (de) 2009-06-23 2010-12-30 Messer Group Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Kühlen und Eintragen eines riesel- oder pulverförmigen Stoffstroms in einen Lagerbehälter
EP2266771A2 (de) 2009-06-23 2010-12-29 Messer Group GmbH Vorrichtung und Verfahren zum Kühlen und Eintragen eines riesel- oder pulverförmigen Stoffstroms in einen Lagerbehälter
DE102021005339A1 (de) 2021-10-27 2023-04-27 Messer Austria Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von gekühltem Frischbeton
DE102021005340A1 (de) 2021-10-27 2023-04-27 Messer Austria Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von gekühltem Frischbeton
DE102021005338A1 (de) 2021-10-27 2023-04-27 Messer Austria Gmbh Vorrichtung zur Herstellung von gekühltem Frischbeton
EP4173789A1 (de) 2021-10-27 2023-05-03 Messer SE & Co. KGaA Verfahren und vorrichtung zur herstellung von gekühltem frischbeton
EP4173791A1 (de) 2021-10-27 2023-05-03 Messer SE & Co. KGaA Vorrichtung und verfahren zur herstellung von gekühltem frischbeton
EP4173790A1 (de) 2021-10-27 2023-05-03 Messer SE & Co. KGaA Vorrichtung zur herstellung von gekühltem frischbeton

Also Published As

Publication number Publication date
DE4010045C2 (de) 1999-08-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3880937T2 (de) Betonspritzverfahren.
DE3728557C2 (de)
DE4010045C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Kühlung einer pulverförmigen Substanz
EP0624444A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Aufbereiten von Polyurethanschaumstoff-Abfällen
DE3119811C2 (de) Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von spritzfähigem Naßbeton sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE69513525T2 (de) Verfahren und vorrichtung zum mischen, spritzen und aufbringen von zementmaterialien
DE3703761C2 (de)
EP0980287B1 (de) Verfahren zur einstellung einer zirkulierenden wirbelschicht und verwendung des verfahrens
EP2077933A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von gekühltem frischbeton
DD250328A5 (de) Verfahren und vorrichtung zum schaeumen von bitumen
EP0436140B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Kühlung einer pulverförmigen Substanz
DE10010012A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Bestrahlen mit verschiedenartigen Strahlmitteln
DE19819660A1 (de) Spritzdüse und Verfahren zum Trockenspritzen von Spritzbeton
EP0768113B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Feinstzement-/Feinstbindemittelsuspensionen
DE102004062670B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Kühlung von Zement
EP1064133B1 (de) Verfahren zur herstellung von schaummassen, insbesondere schaumzementmassen und vorrichtung dazu
EP0064311A1 (de) Verbesserung des Prillverfahrens für schmelzbare Stoffe unter Vorlage einer Kühlflüssigkeit
EP0060486A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Lösungen schwerlöslicher und/oder zum Verklumpen neigender Stoffe und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE3939420C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Schneiden widerstandsfähiger Werkstoffe mit einem Wasserstrahl
DE102007008811B3 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von gekühltem Frischbeton
DE69506837T2 (de) Verfahren zur Beschleunigung der Erstarrung von Materialen mit niedrigem Schmelzpunkt
EP0554692A1 (de) Verfahren zum Sandstrahlen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE2814496A1 (de) Vorrichtung zum dosierten, praktisch staubfreien einbringen von giesspulver in eine stranggiesskokille
DE19541310A1 (de) Dosiervorrichtung für pulverförmigen Feststoff
DE19723314C1 (de) Verfahren zur Zufuhr einer optimierten Menge an Katalysator zu einer Kernschießmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee