DE4004357C1 - Gas electrostatic cleaning system - has linkage driven hammer operating against striker at bottom edge of screen - Google Patents

Gas electrostatic cleaning system - has linkage driven hammer operating against striker at bottom edge of screen

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DE4004357C1 DE19904004357 DE4004357A DE4004357C1 DE 4004357 C1 DE4004357 C1 DE 4004357C1 DE 19904004357 DE19904004357 DE 19904004357 DE 4004357 A DE4004357 A DE 4004357A DE 4004357 C1 DE4004357 C1 DE 4004357C1
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Abstract

A gas scrubbing system has two sets of electrostatic screens to remove dust particles, e.g. carbon, and some gaseous impurities. The first screen is dry and the second screen is sprayed with moisture from the top. The moisture is collected under the filter screens, along with dust. The second set of filter screens is knocked mechanically, at set intervals, to shake off the particles. The knocking is provided by a linkage driven hammer (23) operating against a striker (46) at the bottom edge of the screen. The knocking rate is once every 20 to 120 minutes, for every separate screen. ADVANTAGE - Improved scrubbing and gas removal.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur elektrostatischen Reinigung staub- und schadstoffhaltiger Abgase in mehrfeldrigen Abscheidern, wobei die Abgase in Strömungsrichtung in einer ersten Stufe zunächst einer trocknen elektrostatischen Reinigung in aus plattenförmigen Niederschlagselektroden gebildeten Gasgassen unterworfen und danach in einer zweiten Stufe durch ein oder mehrere Felder mit flüssigkeitsbenetzten, Gasgassen bildenden Niederschlagselektroden geleitet werden, wobei die in der zweiten Stufe an den oberen Enden der Niederschlagelektroden aufgegebene Flüssigkeit unmittelbar unter den unteren Enden der Niederschlagselektroden aufgefangen und aus dem Abscheider seitlich ausgetragen wird und wobei der in der zweiten Stufe noch anfallende, im wesentlichen trockene Staub einer Staubsammelvorrichtung zugeführt wird. Ein derartiges Verfahren wurde in der deutschen Patentanmeldung P 39 28 808.0 vorgeschlagen.The invention relates to a method for electrostatic cleaning containing dust and pollutants Exhaust gases in multi-field separators, the exhaust gases in Flow direction in the first stage is one dry electrostatic cleaning in from plate-shaped Precipitation electrodes formed and subjected to gas lanes then in a second stage through one or more fields with liquid-wetted, gas lanes Precipitation electrodes are passed, the in the second stage at the upper ends of the Liquid applied to precipitation electrodes immediately under the lower ends of the precipitation electrodes collected and discharged from the side of the separator and wherein the still occurring in the second stage, in substantial dry dust from a dust collector is fed. Such a method was described in the German patent application P 39 28 808.0 proposed.

In der GB-PS 9 88 350 ist ein Verfahren zur elektrischen Staubabscheidung beschrieben, bei dem in einem Trockenturm ein oder mehrere trocken arbeitende elektrische Felder sowie ein oder mehrere naß arbeitende elektrische Felder hintereinander angeordnet sind. Das durch Düsen in das bzw. die Naßfelder eingesprühte Wasser fließt als Trübe ab, wird durch Eindicker eingedrickt und durch Dampf oder Druckluft in den Trockenturm eingedüst, wo die verdampfte Flüssigkeit das heiße Trocknergas anfeuchtet und damit ein Rücksprühen in den trocken arbeitenden Feldern unterbindet. Dabei gelangt der im Abgas enthaltene Staub zusammen mit der eingesprühten Flüssigkeit in einen in der Naßstufe angeordneten Sumpf.In GB-PS 9 88 350 is a method for electrical Dust separation described in the case of a drying tower or several dry working electric fields as well as one or several wet electric fields in a row are arranged. That through nozzles in the or the wet fields sprayed water flows off as cloudy, is thickened pressed into the drying tower by steam or compressed air injected where the vaporized liquid is the hot dryer gas moistened and thus spraying back into the dry working Fields prevented. The dust contained in the exhaust gas gets into it together with the sprayed liquid in one in the Wet stage arranged swamp.

Die Klopfung von Sprühelektroden in Elektrofiltern ist an sich bekannt. So offenbar die DE-GM 19 64 221 eine Vorrichtung bei elektrischen Gasreinigern zur Einleitung der Klopfenergie in mit Sprühelektroden besetzte Sprührahmen. Die beschriebene Vorrichtung, die gleichzeitig der Befestigung der Sprührahmen dienen soll, ist dadurch gekennzeichnet, daß die Klopfschläge gegen einen aus Winkeln und Flacheisen gebildeten räumlichen Zwischenrahmen geführt werden, an dem die einzelnen Sprührahmen rechtwinklig zur Vertikalen über Halbkugelsitze befestigt sind.The tapping of spray electrodes in electrostatic filters is in itself known. So the DE-GM 19 64 221 apparently a device electric gas cleaners to initiate the knocking energy in with Spray electrodes with spray frame. The one described Device that simultaneously attaches the spray frame is to serve, is characterized in that the knocking against a spatial formed from angles and flat iron Intermediate frame are performed on which the individual spray frame are attached at right angles to the vertical via hemispherical seats.

In der US-PS 44 41 897 wird vorgeschlagen, sämtliche Sprühelektroden eines Naßelektrofilters gleichzeitig durch Klopfen zu reinigen. In dem aus der vorgenannten Druckschrift bekannten Elektrofilter ist jede einzelne Sprühelektrode von einer Niederschlagselektrode umgeben, die die Form einer Honigwabe hat. Bei diesem Verfahren gelangt der Staub während des Klopfens der Sprühelektroden überwiegend an die wabenförmigen Niederschlagselektroden und wird dort von der Flüssigkeit aufgenommen, welche die Niederschlagelektroden benetzt. Da aber sämtliche Sprühelektroden gleichzeitig geklopft werden, kommt es während des Klopfens zu starken Aufwirbelungen von Staub und damit kurzzeitig zu hohen Staubkonzentrationen im Reingas.In US-PS 44 41 897 it is proposed, all Spray electrodes of a wet electrostatic filter simultaneously Knock to clean. In the from the aforementioned Every well-known electrostatic filter is printed Spray electrode surrounded by a precipitation electrode, the has the shape of a honeycomb. With this procedure arrives the dust while tapping the spray electrodes predominantly on the honeycomb-shaped precipitation electrodes and is absorbed there by the liquid which the Precipitation electrodes wetted. But since everyone Spray electrodes are tapped at the same time, it happens too much dust and dust during knocking thus briefly too high dust concentrations in the clean gas.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das in der deutschen Patentanmeldung P 38 28 808.0 vorgeschlagene Verfahren so weiterzubilden, daß eine Reinigung der Sprühelektroden sowie der Gehäusewand der mit benetzten Niederschlagselektroden arbeitenden elektrostatischen Reinigungsstufe möglich wird, wobei der abgereinigte Staub aber im wesentlichen trocken abzuscheiden ist und möglichst nur die im Abgas enthaltenen gasförmigen Schadstoffe an den benetzten Niederschlagselektroden abgeschieden werden sollen, indem sie von der Flüssigkeit gelöst werden.The invention is based, which in the German patent application P 38 28 808.0 proposed  To further develop methods so that a cleaning of Spray electrodes and the housing wall of the wetted Precipitation electrodes working electrostatic Cleaning stage is possible, the cleaned dust but is to be deposited essentially dry and if possible only the gaseous pollutants contained in the exhaust gas wetted precipitation electrodes are deposited should be detached from the liquid.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Sprühsystem der zweiten Stufe und/oder die Gehäusewand der zweiten Stufe geklopft wird.The object underlying the invention is thereby solved that the spray system of the second stage and / or the Housing wall of the second stage is knocked.

Unter dem Sprühsystem der zweiten Stufe sind alle Sprühelektroden der nassen elektrostatischen Reinigungsstufe und deren Aufhängevorrichtungen zu verstehen. Es hat sich in überraschender Weise gezeigt, daß der größte Teil des durch die Klopfung abgereinigten Staubs nicht an den mit Flüssigkeit benetzten Niederschlagselektroden angelagert wird, sondern teilweise in agglomerierter Form im trockenen Gasgassenraum bzw. unmittelbar an den Gehäusewänden der zweiten Stufe nach unten fällt und somit direkt der Staubsammelvorrichtung zugeführt wird. Der in der zweiten Stufe abgereinigte Staub kann also weitgehend trocken abgeschieden und damit von den gasförmigen Schadstoffen getrennt werden. Die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist dabei nicht auf die Verwendung einer bestimmten Klopfvorrichtung beschränkt.Under the Spray system of the second stage are all spray electrodes of the wet electrostatic cleaning stage and their Understand suspension devices. It got in Surprisingly shown that most of the through the tapping of cleaned dust does not affect the Liquid wetted precipitation electrodes attached is, but partly in agglomerated form in the dry Gas alley space or directly on the housing walls of the second level falls down and thus the Dust collecting device is supplied. The one in the second Level cleaned dust can therefore be largely dry separated and thus from the gaseous pollutants be separated. The implementation of the invention The process is not based on the use of a certain knocking device limited.

Eine bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß das Sprühsystem in 2 bis 20 Minuten einem geklopft wird. Unter dem Begriff "Minuten" sind die Minuten im Einschalt-Betrieb der zweiten Stufe zu verstehen. Wird das Sprühsystem in 2 bis 20 Minuten einmal geklopft, so erfolgt eine gründliche Reinigung des Sprühsystems, ohne daß der eigentliche Prozeß der elektrostatischen Reinigung in der zweiten Stufe nachteilig beeinflußt wird. A preferred embodiment of the invention consists in that the spray system knocked you in 2 to 20 minutes becomes. Under the term "minutes" are the minutes in the Understand switch-on operation of the second stage. Will that Spray system tapped once in 2 to 20 minutes, so done a thorough cleaning of the spray system without the actual process of electrostatic cleaning in the second stage is adversely affected.  

Nach einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung werden die einzelnen Sprühelektroden oder die einzelnen Aufhängevorrichtungen des Sprühsystems einer Gasgasse nacheinander geklopft. Dies hat den Vorteil, daß starke Aufwirbelungen von Staub und kurzzeitig erhöhte Staubkonzentrationen im Reingas sicher vermieden werden.According to a further preferred embodiment of the invention the individual spray electrodes or the individual Suspension devices of the spray system of a gas lane knocked one after the other. This has the advantage of being strong Whirling up of dust and briefly increased Dust concentrations in the clean gas can be safely avoided.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung wird die Gehäusewand der zweiten Stufe in 2 bis 120 Minuten einem geklopft. Unter dem Begriff "Minuten" sind die Einschalt-Minuten im Betrieb der zweiten Stufe zu verstehen. Durch diese Maßnahme wird die Gehäusewand während des Betriebes gründlich vom Staub befreit, ohne daß der Prozeß der elektrostatischen Reinigung in der zweiten Stufe nachteilig beeinflußt wird.According to a further preferred embodiment of the invention the housing wall of the second stage takes 2 to 120 minutes knocked one. They are called "minutes" Understand minutes in the operation of the second stage. By this measure, the housing wall during the Operation thoroughly cleaned of dust without the process electrostatic cleaning in the second stage is adversely affected.

Der Gegenstand der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung (Fig. 1 bis 3) näher erläutert.The object of the invention is explained below with reference to the drawing ( Fig. 1 to 3).

Fig. 1 zeigt Sprühelektroden der zweiten Stufe zusammen mit einem Klopfwerk. Fig. 1 shows spray electrodes of the second stage together with a tapping mechanism.

Fig. 2 zeigt einen Schnitt durch die Gehäusewand der zweiten Stufe zusammen mit einem Klopfwerk. Fig. 2 shows a section through the housing wall of the second stage together with a tapping mechanism.

Fig. 3 zeigt die Draufsicht auf ein Klopfwerk nach Schnitt A-A in Fig. 2. FIG. 3 shows the top view of a tapping mechanism according to section AA in FIG. 2.

In Fig. 1 sind Sprühelektroden 4 der zweiten Stufe zusammen mit einer Klopfvorrichtung schematisch dargestellt. Als Sprühelektroden können beispielsweise Metalldrähte, Metallbänder oder mit elektrisch leitfähigen Stoffen beschichtete Kunststoffasern verwendet werden. Jede Sprühelektrode 4 ist in einen zur Aufhängevorrichtung gehörenden Rahmen 4a vertikal eingespannt, an welchem ein Amboß 4b angeordnet ist. Ein Fallhammer 23 ist mit einer drehbar gelagerten Welle 24 fest verbunden. An der Welle 24 ist ein Hubhebel 25 befestigt, der über ein Gelenk 26 mit einer Zugstange 27 verbunden ist. Die Zugstange 27 ist durch ein Lager 28 vertikal verschiebbar angeordnet. Wird nun die Zugstange 27 in Pfeilrichtung verschoben, so schlägt der Fallhammer 23 gegen den Amboß 4b.In Fig. 1, spray electrodes 4 of the second stage are shown schematically together with a tapping device. Metal wires, metal strips or plastic fibers coated with electrically conductive substances can be used as spray electrodes, for example. Each spray electrode 4 is clamped vertically in a frame 4 a belonging to the suspension device, on which an anvil 4 b is arranged. A monkey 23 is fixedly connected to a rotatably mounted shaft 24 . A lifting lever 25 is attached to the shaft 24 and is connected to a pull rod 27 via a joint 26 . The pull rod 27 is arranged to be vertically displaceable by a bearing 28 . If the pull rod 27 is now displaced in the direction of the arrow, the monkey 23 strikes the anvil 4 b.

In Fig. 2 ist eine Gehäusewand 9 der zweiten Stufe zusammen mit einer Klopfvorrichtung dargestellt. Die Klopfvorrichtung entspricht derjenigen Klopfvorrichtung, die in Fig. 1 dargestellt ist. Wird die Zugstange 27 in Pfeilrichtung verschoben, so schlägt der Fallhammer gegen einen Amboß 9a, welcher direkt an der Gehäusewand 9 angeordnet ist.In FIG. 2, a housing wall of the second stage illustrated 9 together with a tapping device. The knocking device corresponds to that knocking device which is shown in FIG. 1. If the pull rod 27 is moved in the direction of the arrow, the monkey strikes an anvil 9 a, which is arranged directly on the housing wall 9 .

Fig. 3 zeigt die Draufsicht auf die Klopfvorrichtung, die in Fig. 2 dargestellt ist. Zur besseren Übersicht ist die Welle 24 in Fig. 3 vergrößert dargestellt. Der Fallhammer 23 ist mit der Welle 24 verschweißt. Auch der Hubhebel 25 ist mit der Welle 24 verschweißt. Fig. 3 shows the top view of the knocking device, which is shown in Fig. 2. For a better overview, the shaft 24 is shown enlarged in FIG. 3. The monkey 23 is welded to the shaft 24 . The lifting lever 25 is also welded to the shaft 24 .

Die in den Fig. 1 bis 3 dargestellte Klopfvorrichtung ist nur beispielhaft angeführt. Es können auch andere Klopfvorrichtungen eingesetzt werden.The knocking device shown in FIGS . 1 to 3 is only given as an example. Other knocking devices can also be used.

Claims (4)

1. Verfahren zur elektrostatischen Reinigung staub- und schadstoffhaltiger Abgase in mehrfeldrigen Abscheidern, wobei die Abgase in Strömungsrichtung in einer ersten Stufe zunächst einer trockenen elektrostatischen Reinigung in aus plattenförmigen Niederschlagselektroden gebildeten Gasgassen unterworfen und danach in einer zweiten Stufe durch ein oder mehrere Felder mit flüssigkeitsbenetzten, Gasgassen bildenden Niederschlagselektroden geleitet werden, wobei die in der zweiten Stufe an den oberen Enden der Niederschlagselektroden aufgegebene Flüssigkeit unmittelbar unter den unteren Enden der Niederschlagselektroden aufgefangen und aus dem Abscheider seitlich ausgetragen wird und wobei der in der zweiten Stufe noch anfallende, im wesentlichen trockene Staub einer Staubsammelvorrichtung zugeführt wird, nach Patent 39 28 808, dadurch gekennzeichnet, daß das Sprühsystem der zweiten Stufe und/oder die Gehäusewand der zweiten Stufe geklopft wird.1. A process for the electrostatic cleaning of dust-containing and pollutant-containing exhaust gases in multi-field separators, the exhaust gases in the flow direction being first subjected to dry electrostatic cleaning in gas passages formed from plate-shaped precipitation electrodes and then in a second stage through one or more fields with liquid-wetted, Precipitation electrodes forming gas lanes are passed, the liquid applied in the second stage at the upper ends of the precipitation electrodes being collected directly under the lower ends of the precipitation electrodes and discharged laterally from the separator, and the essentially dry dust still accumulating in the second stage Dust collecting device is supplied, according to patent 39 28 808, characterized in that the spray system of the second stage and / or the housing wall of the second stage is tapped. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Sprühsystem in 2 bis 20 Minuten einmal geklopft wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the spray system is tapped once in 2 to 20 minutes. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Sprühelektroden oder die einzelnen Aufhängevorrichtungen des Sprühsystems einer Gasgasse nacheinander geklopft werden.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the individual spray electrodes or the individual Suspension devices of the spray system of a gas lane be knocked one after the other. 4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gehäusewand der zweiten Stufe in 20 bis 120 Minuten einmal geklopft wird.4. The method according to claim 1, characterized in that the housing wall of the second stage in 20 to 120 minutes is knocked once.
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