DE4004240C1 - - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Abdichtsystem zum Abdichten einer Dampfleitung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs. Die Dampfleitung ist an einem Dampferzeuger angeschlossen, der im glei­ chen Bohrloch angeordnet ist, und mündet mit offenem Ausgang frei in die Erdölschicht. Der Dampf strömt somit ungehindert aus der Dampfleitung in die Erdöl­ schicht ein.

Aus DE-A-36 12 946 ist eine Anlage zur Erzeugung von Dampf bekannt, die in Erdöllagerstätten zur tertiären Erdölgewinnung eingesetzt wird. Durch Temperaturerhöhung in der Erdölschicht wird die Vis­ kosität des Erdöls herabgesetzt und das Rohöl fließ- und pumpfähig gemacht. Problematisch ist das Abdich­ ten der Dampfleitung zur Einleitung des unter Druck stehenden Dampfes in die Erdölschicht. Die unver­ schlossene Mündung der Dampfleitung ist gegenüber dem nach oben offenen Bohrlochraum in der Erdölla­ gerstätte abzudichten.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Abdichtsystem für die Dampfleitung zu schaffen, bei dem die Dampflei­ tung ohne Aufwand auf der Sohle des Bohrlochs in die Erdölschicht eingebracht und gegenüber dem Bohr­ lochraum gasdicht verschlossen werden kann.

Diese Aufgabe wird bei einem Abdichtsystem der ein­ gangs genannten Art gemäß der Erfindung durch die im Patentanspruch genannten Merkmale gelöst. Danach wird das verrohrte Bohrloch mit einem Rohrboden aus­ gerüstet, der eine konische Stützfläche aufweist, durch deren Kegelspitze hindurch die Dampfleitung in die Erdölschicht mündet. Zum Anschluß am Dampf­ erzeuger ist die Dampfleitung durch einen ebenfalls konischen, der Form der Stützfläche des Rohrbodens entsprechenden Dampferzeugerboden hindurchgeführt, wobei zwischen Dampferzeugerboden und konischer Stützfläche eine Dichtung eingelegt ist, die vom Gewicht des Dampferzeugers vom Dampferzeugerboden gegen die Stützfläche gepreßt wird. Das Abdichten der Dampfleitung gegenüber dem Innenraum des Bohr­ lochs erfolgt somit selbsttätig schon bei Montage der Dampferzeugungsanlage im Bohrloch. Durch die konische Form der Stützfläche des Rohrbodens und des Dampferzeugerbodens wird der Dampferzeuger beim Absenken innerhalb des Bohrloches zugleich zentriert. Zum Abdichten der Dampfleitung ist kein zusätzli­ ches Verspannen zwischen Dampfleitung und Verrohrung des Bohrlochs erforderlich.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausfüh­ rungsbeispiels näher erläutert, das in der Zeichnung schematisch wiedergegeben ist.

Die Zeichnung zeigt den Bodenbereich eines Bohrlochs, das zu einer Erdöllagerstätte führt. In eine Erdöl­ schicht 1 mündet eine Dampfleitung 2 zum Einleiten von Dampf in die Erdölschicht, um durch Aufheizen die Viskosität des Erdöls zu verringern und das Rohöl pumpfähig zu machen. Die Dampfleitung ist am Dampferzeuger 3 der Dampferzeugungsanlage angeschlos­ sen, der einzuleitende Dampf steht unter Druck. Der Dampferzeuger 3 ist im Bohrloch mit Abstand zur ver­ rohrten Bohrlochwand 4 angeordnet und sitzt mit seinem Dampferzeugerboden 5 auf einer Stützfläche 6 eines Rohrbodens 7 des verrohrten Bohrlochs auf. Dampferzeugerboden 5 und Stützfläche 6 sind konisch ausgeführt, die Kegelwinkel beider konischen Teile entsprechen sich. Zwischen Dampferzeugerboden 5 und Stützfläche 6 des Rohrbodens ist eine Dichtung 8 eingelegt, die nach Montage der Dampferzeugungsan­ lage im Bohrloch vom Gewicht des Dampferzeugers zwischen Dampferzeugerboden und Rohrboden zusammen­ gepreßt wird. Der Kegelwinkel für Dampferzeugerbo­ den 5 und Stützfläche 6 ist in Abhängigkeit vom Ma­ terial der Dichtung derart bemessen, daß das Dampf­ erzeugergewicht zur Abdichtung gegen den Dampfdruck, der durch Einleiten des Dampfes in die Erdölschicht erzeugt wird, ausreichend ist. Im Ausführungsbei­ spiel ist der Rohrboden 7 an der Bohrlochwand 4 ver­ schweißt und weist ein Führungsstück 9 für die Dampf­ leitung 2 auf. Innerhalb des Führungsstückes 9 mün­ det die Dampfleitung 2 offen oberhalb der Erdöl­ schicht 1 und läßt den im Dampferzeuger erzeugten Dampf zur Ewärmung der Erdölschicht frei austreten.

Um den Druck auf die Dichtung zu vergrößern, ist es möglich, in den Zwischenraum zwischen Bohrloch­ wand 4 und Außenwand des Dampferzeugers 3 Flüssig­ keit einzuleiten. Durch geeignete Gestaltung der Dichtung und deren Anordnung zwischen Dampferzeuger­ boden 5 und Stützfläche 6 läßt sich die Dichtwirkung ebenfalls steigern.

Bei der Montage der Dampferzeugungsanlage im Bohr­ loch zentrieren sich Dampferzeuger und Dampfleitung im Bohrloch infolge der konischen Form von Dampfer­ zeugerboden und Stützfläche des Rohrbodens. Eine zusätzliche Verspannung zum Abdichten der Dampflei­ tung ist nicht erforderlich.

Claims (1)

1. Abdichtsystem zum Abdichten einer Dampfleitung, die in einem verrohrten Bohrloch von einem Dampfer­ zeuger ausgehend bis zu einer Erdöllagerstätte ver­ läuft und zum Einführen von Dampf frei in eine Erd­ ölschicht mündet, dadurch gekennzeichnet, daß das verrohrte Bohrloch einen Rohrboden (7) mit einer konisch geformten Stützfläche (6) aufweist, durch deren offene Kegelspitze die Dampfleitung (2) in die Erdölschicht mündet, daß die Dampfleitung (2) durch einen Dampferzeugerboden (5) hindurchge­ führt ist, der der konischen Stützfläche (6) des Rohrbodens (7) entsprechend geformt ist, und daß zwischen Dampferzeugerboden (5) und Stützfläche (6) des Rohrbodens (7) eine Dichtung (8) eingelegt ist, die vom Gewicht des Dampferzeugers (3) gegen die konische Stützfläche (6) gepreßt wird.