DE4003802C2 - Minimale Leckströmung zwischen Schaufelspitze und gegenüberliegender Gehäusewand - Google Patents
Minimale Leckströmung zwischen Schaufelspitze und gegenüberliegender GehäusewandInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf Gasturbinentriebwerke und
insbesondere auf Einrichtungen, um die parasitäre Leckströ
mung an den Spitzen von Axialturbinenschaufeln zu minimie
ren.
Wie bekannt ist, hat die Flugzeug-Triebwerkindustrie, um
die Leistungsfähigkeit der Triebwerke zu steigern, große
Bemühungen aufgewendet in ihren Bestrebungen, um den Spalt
oder Abstand zwischen dem äußeren Luftabschluß oder der
äußeren Verkleidung und der Spitze der Turbinenschaufeln
von Flugzeug-Gasturbinentriebwerken zu minimieren. Bei
spielsweise offenbart die US-PS 4 069 662 (I. Redinger et
al. vom 24.1.1978) ein wirksam tätiges Spaltreguliersystem,
das in ausgewählter Weise Luft auf das Triebwerkgehäuse
einwirken läßt, um das Gehäuse zu schrumpfen oder
einzuziehen und den äußeren Luftabschluß näher an die
Spitzen der Turbinenschaufeln heranzubringen. Andere
Systeme offenbaren die passive Bemühung, um den Spalt zu
vermindern, indem Luft mit unterschiedlichen
Temperaturpegeln in die Nähe des äußeren Luftabschlusses
zum Strömen gebracht wird, um diesen zu einem Kontrahieren
oder Expandieren zu bringen.
Es ist auch bestens bekannt, daß die Kompliziertheit des
Problems unmittelbar auf die Verwendung, für die das Trieb
werk vorgesehen ist, bezogen ist. Beispielsweise stellen
die bei Jagdflugzeugen ausgeführten Flugmanöver Anforderun
gen an das Flugzeugtriebwerk, die weit über die hinausge
hen, welche von einem Passagierflugzeug gefordert werden.
Der Pilot eines Jagdflugzeugs wird sehr viel mehr Schwünge,
Drehungen und Übergangszustände wählen, als das ein Pilot
eines Passagierflugzeugs tun wird. Diese Zustände wirken
offensichtlich sehr stark auf die Auslegung des Triebwerks
ein, was insbesondere für die Verhältnisse des Turbinenro
torraumes oder -abstandes zum äußeren Luftabschluß gilt.
Diese Anforderungen, die durch den Piloten gestellt werden,
rufen eine Erhitzung und Kühlung der Konstruktion des Tur
binenteils derart hervor, daß das Schrumpfen und Expandie
ren sowie deren Raten das parasitäre Leckströmungsproblem
der Turbine beeinflussen. Hieraus folgt, daß jeglicher
technischer Beitrag, der dazu dient, den Spalt oder Zwi
schenraum zu vermindern, während der Turbine ein Betrieb
ohne ein unangebrachtes Schleifen am äußeren Luftabschluß
ermöglicht wird, als äußerst wesentlich und bedeutungsvoll
anzusehen ist, da die Leckströmung die Gesamtleistung des
Triebwerks starken Einwirkungen unterwirft.
Ferner ist beispielsweise aus der DE-A1-35 14 393 eine
Schaufel einer Axialturbine bekannt, in der
Kühlluftöffnungen im Bereich der Schaufelspitze vorgesehen
sind, um diesen Bereich zu kühlen. Mit dieser
Turbinenschaufel wird eine Minimierung des Spalts zwischen
der Turbinenschaufel und der sie umgebenden Verkleidung
dadurch erreicht, daß ein geeigneter Abriebsbelag auf der
Schaufelspitze vorgesehen ist, damit die Turbine sich
während ihres Laufs an die Verkleidung anpassen kann, um
somit Leckverluste an der Schaufelspitze zu vermindern.
Schließlich ist aus der EP-A2-0 278 434 die Bildung eines
Gaspolsters zwischen der Schaufelspitze und einer
Verkleidung bekannt. Die Bohrungen zum Ausstoßen von
Kühlluft sind mittig auf der Schaufelstirnfläche angeordnet
und in Richtung der Schaufelsehne geneigt.
Demgegenüber ist es Aufgabe der Erfindung, eine
Turbinenschaufel vorzuschlagen, bei der die Leckströmung
zwischen Turbine und Verkleidung minimiert ist.
Die Aufgabe wird mit einer Axialturbine mit den Merkmalen
des Anspruchs 1 gelöst.
Erfindungsgemäß sind auf einer der Verkleidung zugewandten
Fläche der Schaufelspitze und längs der druckseitigen Kante
dieser Fläche Austrittsmündungen zum Austritt der Kühlluft
vorgesehen, die in Richtung auf die Druckseite der Schaufel
geneigt sind, um durch Ausstoßen der Kühlluft unter Druck
in dem Spalt zwischen der Schaufelspitze und der
Verkleidung eine Pufferzone zu erzeugen, die eine
Leckströmung zwischen der Schaufelspitze und der
Verkleidung vermindert. Mit anderen Worten,
es wurde gefunden, daß die Leckströmung ver
mindert werden kann, indem ein Teil der im Inneren der Tur
binenschaufeln vorhandenen Kühlluft von der Schaufelspitze
in einer besonderen Richtung diskret ausgestoßen wird.
Die Aufgabe sowie die Ziele wie auch die Vorteile und Merk
male der Erfindung werden aus der folgenden, auf die Zeich
nungen Bezug nehmenden Beschreibung deutlich. Es zeigen:
Fig. 1 eine Schnittdarstellung einer Turbinenschaufel
längs der Profilsehnenachse gemäß der Erfindung;
Fig. 2 den Schnitt nach der Linie 2-2 in der Fig. 1;
Fig. 3 ein Diagramm des Strömungsbildes innenseitig der
Turbinenschaufel;
Fig. 4 einen Teilschnitt der Spitze einer Turbinenschau
fel in einer bevorzugten Ausführungsform gemäß
der Erfindung;
Fig. 5 eine Draufsicht auf die Spitze des Schaufelkörper-
oder Schaufelflächenquerschnitts in einer anderen
Ausführungsform gemäß der Erfindung;
Fig. 6 den Schnitt nach der Linie 6-6 in der Fig. 5.
Der Erfindungsgegenstand ist insbesondere wirkungsvoll für
Turbinenschaufeln eines Gasturbinentriebwerks, bei dem eine
innere Kühlung der Schaufeln erwünscht ist. Die Konstruk
tion von innenseitig gekühlten Turbinenschaufeln ist in der
Literatur beschrieben, weshalb aus Gründen der Einfachheit
hier nur derjenige Teil der Schaufel erläutert werden wird,
der für das Verständnis der Erfindung notwendig ist. Für
Einzelheiten von Gasturbinentriebwerken und Turbinenschau
feln wird auf die Triebwerke F100 und JT9D der Firma Pratt
& Whitney Aircraft, ein Glied der United Technologies Cor
poration, verwiesen.
Wie den Fig. 1 und 2 zu entnehmen ist, umfaßt die allgemein
mit der Bezugszahl 10 bezeichnete Schaufel eine Außenwand
oder einen Mantel 12, der eine Druckfläche 14, eine Sogflä
che 16, eine vorlaufende Kante (Vorderkante) 18 und eine
nachlaufende Kante (Hinterkante) 20 bestimmt. Die Schaufel
wird in doppelwandiger Ausgestaltung gegossen, wobei sich
die Innenwand 22 allgemein gleich und parallel zur Außen
wand 12 erstreckt, jedoch von dieser beabstandet ist, um
einen radial verlaufenden Kanal 26 abzugrenzen. Da dieser
Kanal 26 Kühlluft zu den Film- oder Schichtkühlöffnungen 28
führt, wird der Kanal 26 als Zufuhrkanal bezeichnet. Wenn
gleich der Zufuhrkanal als aus einer Mehrzahl von Spei
sekanälen bestehend dargestellt ist, so wird die Anzahl
dieser Kanäle durch die besondere Anwendung bestimmt. Die
ser Kanal ist eher ein dynamischer als ein statischer Ka
nal, weil Kühlluft konstant in diesem strömt insofern, als
sie kontinuierlich zugeführt wird, wobei ein Teil der Kühlluft
ständig an der Spitze durch eine kleine Öffnung oder
Düsenöffnung 50 ausgestoßen wird. Das ist am besten in Fig.
2 zu erkennen, die schematisch zeigt, daß am unteren Teil
des Zufuhrkanals 26 einströmende Luft radial zur Spitze 30
der Schaufel strömt.
Kühlluft wird auch kontinuierlich zum mittleren Hohlraum
geführt, welcher ein radial verlaufender Kanal 32 ist. Auch
dieser ist ein dynamischer Kanal, da er kontinuierlich mit
Kühlluft gespeist wird und ein Teil der Kühlluft an der
Spitze durch kleine Öffnungen oder Düsenöffnungen 52 aus
strömt. Wie aus der folgenden Beschreibung deutlich wird,
wird dieser Kanal, da durch diesen Hohlraum Kühlluft zum
Zufuhrkanal 26 geführt wird, um die Kühlluft zu ersetzen,
die durch die Filmkühlungsöffnungen 28 ausgestoßen wird, im
folgenden als Zufuhrkammer 32 bezeichnet.
Es wird in Betracht gezogen, daß der Zufuhrkanal 26 und die
Zufuhrkammer 32 Luft von einem Kompressor empfangen, wie
das bei diesen Konstruktionen typisch ist.
Aus dem Obigen wird deutlich, daß sich die Kühlluft im Zu
fuhrkanal 26 radial vom Fuß zur Spitze der Schaufel hin be
wegt und die radial beabstandeten Filmkühlöffnungen 28
speist, wodurch die Kühlluft aufgebraucht wird. Da jedoch
der Zufuhrkanal 26 ständig mit der Zufuhrkammer 32 über die
radial beabstandeten Öffnungen 36 in Verbindung steht, wird
immer eine Zufuhr von Kühlluft als Ersatz erreicht. Er
sichtlicherweise wird die Kühlluft im Zufuhrkanal 26 und in
den Zufuhrkammern 32 unter Druck gesetzt, wenn sie sich zur
Schaufelspitze bewegt, was auf die Drehung der Schaufel zu
rückzuführen ist. Wegen dieser Eigenheit sind die Filmkühl
öffnungen in der Nähe der Schaufelspitze in einer Position,
um Kühlluft unter einem akzeptablen Druckpegel zu empfan
gen.
Bei bisherigen Konstruktionen war der spezielle Druck der
Kühlluft an der Schaufelspitze durch den Einlaßdruck am Fuß
der Schaufel bestimmt. Insofern wurden höhere Einlaßdrücke
gefordert, je höher die speziellen Drücke angesetzt wurden.
Das wirft für den Konstrukteur ein Problem auf, falls er
versucht, eine Leckströmung zu vermeiden, wenn man die
Kühlluft von der Quelle durch einen nicht drehenden Ab
schnitt zu den drehenden Schaufelkanälen strömen läßt.
Die Zufuhrkammer 32 ist im allgemeinen ein hohler Raum, der
sich vom Fuß zur Spitze der Schaufel erstreckt und durch
die Innenwand 22 begrenzt ist. Rippen, wie die Rippen 40
und 42, können eingegliedert werden, um eine strukturelle
Integrität für die Schaufel zu erlangen. Die Verwendung von
Rippen wird jedoch selbstverständlich von der speziellen
Konstruktion der Schaufel und ihrer Anwendung bestimmt.
Da die Öffnungen 36 dazu dienen, Kühlluft gegen die
Innenfläche 44 des äußeren Mantels zu richten, werden sie
im folgenden als Ergänzungskühlöffnungen 36 bezeichnet. Die
Ergänzungskühlöffnungen dienen neben anderen Funktionen als
Einrichtungen, um den Zufuhrkanal 26 mit Kühlluft zu
versorgen, und als Einrichtungen, um die Kühlwirkung zu
steigern, indem der in die Filmkühlöffnungen eintretenden
Strömung eine Turbulenz vermittelt wird. Es hat sich
gezeigt, daß ein Wiederauffüllen oder Ergänzen der
Speisekanäle durch die Ergänzungsöffnungen 36 eine
erhebliche Verbesserung in der Kühlwirkung gegenüber einer
Schaufel, die ohne diese Ergänzungskühlöffnungen getestet
wurde, bringt. Die Abmessungen dieser Öffnungen können so
gewählt werden, daß ein gewünschter Druckabfall erzielt
wird, um das gewünschte Druckverhältnis an den
Filmkühlöffnungen zu erreichen.
Eine Kühlung kann ferner dadurch gesteigert werden, daß
Hemm- oder Sperrleisten 46 in den Zufuhrkanal 26 eingeglie
dert werden. Diese Sperrleisten erfüllen eine zusätzliche
Funktion neben dem Kühlungsaspekt, indem sie eine Druckab
fallcharakteristik erzeugen. Dies kann erwünscht sein, wenn
die an die Schaufelspitze aufgrund der Zentrifugalwirkung
der Luft im Zufuhrkanal 26 und in der Zufuhrkammer 32 sich
annähernde Kühlluft unter einen Überdruckzustand gelangt
und es notwendig ist, diesen Druck zu vermindern, um das
Druckverhältnis zu erreichen, das zur Optimierung der Bil
dung des aus den Filmkühlöffnungen 28 austretenden Films
notwendig ist.
Aus dem Obigen wird deutlich, daß der Zufuhrkanal 26 und
die Zufuhrkammer 32 geradlinig durchlaufende Radialkanäle
sind und insofern die üblicherweise verwendeten serpenti
nen- oder schlangenförmigen Kanäle beseitigen. Dieses Merk
mal ermöglicht es dem Konstrukteur der Schaufel, die Spit
zenabmessung zu vermindern, da dort nicht länger die Um
kehrübergänge der serpentinenförmigen Kanalkonstruktion
aufgenommen werden müssen und der Konstrukteur nunmehr in
der Lage ist, aerodynamische Spitzenabschlußtechniken zur
Anwendung zu bringen. Dadurch ist der aerodynamische Kon
strukteur in der Lage, die Schaufelspitzen-Sehnenlänge mit
dem Minimum zu wählen, das durch Erwägungen in bezug auf
aerodynamische Leistung gefordert wird, ohne übermäßig
Rücksicht auf die Größenerfordernisse für die innere Küh
lung zu nehmen. Selbstverständlich führt dieses Merkmal
mehrere Vorteile mit sich, die in der Turbinenkonstruktion
erwünscht und vorteilhaft sind. Durch dieses Merkmal kann
in vorteilhafter Weise die Schaufel leichter gemacht wer
den, hat sie eine erheblich verminderte Zugwirkung und kann
die die Schaufel tragende Laufradscheibe leichter gefertigt
werden. All diese Merkmale beeinflussen in günstiger Weise
die Masse (das Gewicht), die Leistungsfähigkeit und die Le
bensdauer der Turbine.
Im Betrieb tritt, wie das Strömungsbild von Fig. 3 zeigt,
Kühlluft in die Schaufel in deren Fußbereich am untersten
Ende der Schaufel ein und durch den Flügelkörper zur Spitze
der Schaufel, wird durch die gestrichelten Pfeile A und die
ausgezogenen Pfeile B dargestellt ist. Öffnungen in der
Spitze erlauben, daß ein Teil der Luft an dieser Stelle
ausgestoßen wird, wobei ein Anteil der Kühlluft zum Schau
fel- oder Siebkopf an der Vorderkante strömt und ein Teil
der Kühlluft zur Hinterkante geleitet wird, wie durch die
horizontalen Pfeile C und D jeweils angedeutet ist.
Wenn die Luft sich radial auswärts zur Schaufelspitze hin
bewegt, ergänzt die Luft in der Zufuhrkammer (Pfeil B)
ständig die Luft im Zufuhrkanal (Pfeil A). Insofern wird
der Zufuhrkanal ständig mit Kühlluft versorgt. Wegen der
Pumpwirkung, die mit der Drehung der Schaufeln verknüpft
ist, wird der Druck an der Spitze, wo er am meisten benö
tigt wird, aus sich heraus erzeugt. Das gewährleistet, daß
das geeignete Druckverhältnis an den oder über den Filmöff
nungen aufrechterhalten wird, und zwar längs der gesamten
Fläche des Außenmantels.
Da die Innenwand die Rippen ersetzt, die die Serpenti
nenkanäle bildeten, dient die Innenwand als eine Wärmeüber
gangsfläche, um dieselbe Wärmekonvektionseigenschaft zu
bieten, die der Serpentinenkonstruktion zugemessen wird
oder eigen ist.
Gemäß der Erfindung und wie am besten der Fig. 2 zu entneh
men ist, sind die kleinen Öffnungen oder Düsenöffnungen 50
und 52 so ausgerichtet, daß die aus den Zufuhrkanälen 26
und der Zufuhrkammer 32 austretende Strömung zur Druckseite
der Schaufel hin unter einem Winkel gerichtet wird, der im
wesentlichen gleich 40° bis 45° ist. Der Winkel wird von
der ebenen Fläche der Schaufelspitze aus gemessen und wird
sich an unterschiedlichen Orten der Schaufelfläche ändern.
Vorzugsweise wird dieser Winkel auf einem minimalen Wert
von etwa 15° sein, jedoch soll er 45° nicht übersteigen.
Das dient dazu, eine Puffer- oder Trennzone an der Schau
felspitze in dem Spalt 54 zwischen der Spitze und der schematisch
dargestellten Umhüllung oder Verkleidung 56, welche
die Schaufel umschließt, zu bilden. Da die durch die Düsen
öffnungen 50 und 52 austretende Strömung dem durch die
Pumpwirkung der Schaufel hervorgerufenen Vorteil unterwor
fen war, ist die Geschwindigkeit, mit der die Strömung aus
gestoßen wird, erheblich hoch, um eine Verminderung der ae
rodynamischen Verluste herbeizuführen, die ansonsten in
diesem Spalt auftreten, und wirksam die Schaufel gegenüber
dem Spitzenfreiraum unempfindlich zu machen.
Die Fig. 4 zeigt eine bevorzugte Ausführungsform einer Tur
binenschaufel, wobei der Radialkanal 70 sich über die
Schaufelfläche von der Sogseite 72 aus quer erstreckt, so
daß die Luft an der Spitze benachbart zur Druckseite 74
ausgestoßen wird. Die Austrittsöffnung oder -düse 76 ist
mit der ebenen Fläche 78 der Schaufel so ausgerichtet, daß
sie einen Winkel von 20° bildet.
Die Fig. 5 und 6 zeigen eine weitere beispielhafte Ausfüh
rungsform gemäß der Erfindung, wobei die Schaufelspitze mit
einer Kehle versehen ist, um nahe der Druckseite 62 der
Schaufel eine Kühltasche 60 abzugrenzen. Die Austrittsöff
nungen 64 sind in diesem Fall unter einem Winkel angeord
net, um eine Puffer- oder Trennzone in der Nachbarschaft
der Schaufelspitze zu bilden, so daß ein aerodynamischer
Abschluß geschaffen wird, um die Leckströmung des Trieb
werk-Arbeitsmittels, die in diesem Spalt auftritt, zu ver
mindern.
Gemäß der Erfindung wird eine aerodynamische Puffer- oder
Trennzone in dem Spalt zwischen der Spitze einer luftge
kühlten Schaufel einer Axialturbine eines Gasturbinentrieb
werks und der umschließenden Verkleidung oder dem äußeren
Luftabschluß erzeugt, indem ein Strom von Kühlluft von der
Schaufelspitze in einer wohl überlegten Richtung diskret
mit hoher Geschwindigkeit ausgestoßen wird. Dieser Strom
ist unter einem Winkel mit Bezug zur Drehebene der Turbine
ausgerichtet, so daß er in den Spalt in der Richtung der
Druckseite der Turbine und vorzugsweise unter einem Winkel
mit Bezug zur ebenen Fläche der Spitze der Schaufel zwi
schen 15° und 45° ausgestoßen wird.
Wenngleich die Erfindung unter Bezugnahme auf bestimmte
Ausführungsformen erläutert und bildlich dargestellt wurde,
so ist klar, daß dem Fachmann auf dem einschlägigen Gebiet
der Technik bei Kenntnis der durch die Erfindung vermittel
ten Lehre Abwandlungen und Abänderungen an die Hand gegeben
sind, die jedoch als in den Rahmen der Erfindung fallend
anzusehen sind.
Claims (4)
1. Axialturbine für ein Gasturbinentriebwerk in Verbin
dung mit einer die Turbine umschließenden ringförmigen Ver
kleidung (56), wobei die Turbine eine Mehrzahl von innen
seitig durch Luft gekühlte Turbinenschaufeln (10) hat, die
jeweils eine nahe der Verkleidung angeordnete Schaufelspit
ze (30) haben, die mit der Verkleidung einen Spalt (54) be
grenzt,
dadurch gekennzeichnet, daß auf einer der ringförmigen Ver
kleidung (56) zugewandten Fläche der Schaufelspitze (30)
eine Vielzahl von Austrittsmündungen (50) zum Austritt der
Kühlluft der Schaufel (10) vorgesehen ist, die zur Druck
seite der Schaufel (10) geneigt und zur Druckfläche (14)
benachbart sind, wird daß der Winkel der Austrittsmündungen
mit Bezug zu der Fläche der Schaufelspitze (30) 15°-45°
beträgt.
2. Axialturbine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die der Verkleidung (56) zugewandte Fläche der Schau
felspitze (30) eine im wesentlichen ebene Fläche ist.
3. Axialturbine nach Anspruch 1 bis 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Winkel von allen Austrittsmündungen (50)
im wesentlichen gleich ist.
4. Axialturbine nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekenn
zeichnet, daß jede Schaufel (10) eine Mehrzahl von im Inne
ren der Schaufel angeordneten luftführenden Kanälen (26,
32) aufweist, von denen sich wenigstens einer als Zufuhrka
nal (26) radial gerade durch die Schaufel (10) erstreckt
und Kühlluft vom Schaufelfuß zur Schaufelspitze (30) führt,
wobei der Zufuhrkanal (26) eine Vielzahl von in der Schau
felfläche (12) mit radialem Abstand zueinander angeordnete
Filmkühlöffnungen (28) und die Austrittsmündungen (50)
speist, und wobei diesem Zufuhrkanal (26) von einem benachbarten
Kanal (32) ergänzende Kühlluft durch Nachfüllöffnungen (36)
zugeführt wird, die längs des Zufuhrkanals (26) radial
beabstandet sind.
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