DE395543C

DE395543C - Machine for processing, especially for mixing and grinding chocolate and the like Like substances

Info

Publication number: DE395543C
Application number: DES58633D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Publication date: 1924-05-22

Description

Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Verarbeiten, insbesondere zum Mischen und Zermahlen von Schokolade u. dgl. Stoffen, und zwar eine Maschine jener Art, bei der das Mahlgut der Einwirkung von auf einer drehbaren Welle angeordneten Mahlwalzen und Mischschaufeln ausgesetzt ist.The invention relates to a machine for processing, in particular for mixing and Grinding of chocolate and similar substances, namely a machine of the type in which the Grist the action of grinding rollers arranged on a rotatable shaft and Mixing paddles is exposed.

Gemäß der Erfindung sind die Schaufeln derart angeordnet, daß sie mit ihrer vorderen ίο Kante eine an der Innenwanduug des Behälters haftende Stoffschicht von bestimmter Stärke von der übrigen in dem Behälter befindlichen Masse abteilen und diese Schicht schützen, bis sie der Wirkung der Mahlwalzen o. dgl. ausgesetzt wird, worauf die gemahlene Schicht in die im Behälter befindliche Hauptmasse zurückgeführt wird.According to the invention, the blades are arranged so that they with their front ίο Edge one on the inner wall of the container Adhesive layer of fabric of a certain thickness from the rest in the container Divide the mass and protect this layer until it is exposed to the action of the grinding rollers or the like, whereupon the ground Layer is returned to the main mass in the container.

Die Schaufeln sind in verschiedenen Höhenlagen mit Flügeln o. dgl. versehen, welche derao art ausgestaltet sind, daß sie die von der Stoffschicht auf der Innenwandung abgetrennte Masse unter Drehung in das Innere des Behälters zurückführen.The blades are at different altitudes with wings o. The like. Provided which derao art are designed that they separated from the fabric layer on the inner wall Return the mass to the inside of the container while rotating.

Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Maschine gemäß der Erfindung veranschaulicht. In the drawing, an embodiment of the machine according to the invention is illustrated.

Abb. ι ist eine zum Teil im senkrechten Schnitt gezeichnete Ansicht, Abb. 2 eine Draufsicht,Fig. Ι is a partially vertical Sectional view, Fig. 2 is a plan view,

Abb. 3 eine stückweise Schnittansicht, welche die Anordnung der Mahlwalze zeigt, At*!). 4 ist die Endansicht einer der Schaufeln, deren eine in Endansicht inFig. 3 is a partial sectional view showing the arrangement of the grinding roller, At*!). 4 is the end view of one of the blades, one of which is in end view in FIG

Abb. 5 besonders dargestellt ist, während AhI). 6 die zugehörige Oberansicht zeigt, Abb. 7 ist eine \^rorderansicht des Verschlusses für die Auslaßöffnung des Stoff behälters, Fig. 5 is particularly shown while AhI). 6, the associated top view showing, Fig. 7 is a \ ^r order view of the closure for the outlet opening of the fuel tank,

Abib. 8 ist ein Querschnitt dazu, Abb. 9 ist eine Darstellung ähnlich der Abb. 3 in etwas abgeänderter Ausführung der betr. Teileinrichtung der Maschine, Abb. 10 ist eine Draufsicht dazu. Der Behälter 1 der Maschine ist mit einem äußeren Gehäuse 2 ummantelt; der Zwischenraum zwischen beiden kann mit einem Kühloder Heizmittel angefüllt sein. Auf der Zeichnung ist ein Stutzen 3 zum Zuführen von Dampf in den Behälterheizmantel angenotnmen. Das Gehäuse 2 ist auf einem Sockel oder Untergestell 4 befestigt, an welchem Lager 5, 6 vorgesehen sind, in denen eine mit der üblichen Fest- und Losscheibe versehene Welle 7 lagert. Der überhängende Teil dieser Welle wird außerdem von einem Lager 8 gestützt. Die Welle 7 trägt ein Kegelrad 9, das im Eingriff mit einem Kegelrad 10 steht, welches an dem Unterende einer stehenden Wellen festsitzt; für diese ist ein Halslager 12 innen an dem \Iantelgehäuse 2 vorgesehen. Um den Zutritt der Masse, die im Behälter ι behandelt wird, zum Lager 12 zu verhindern, ist der Behälter 1 mit einem rohrförmigen Fortsatz i^a ausgerüstet,' der das Lager 12 (Abb. 1) umgibt.Abib. 8 is a cross-section thereof, FIG. 9 is an illustration similar to FIG. 3 in a somewhat modified embodiment of the relevant sub-device of the machine, FIG. 10 is a plan view thereof. The container 1 of the machine is covered with an outer casing 2; the space between the two can be filled with a cooling or heating medium. In the drawing, a nozzle 3 for supplying steam into the container heating jacket is assumed. The housing 2 is fastened to a base or sub-frame 4, on which bearings 5, 6 are provided, in which a shaft 7 provided with the usual fixed and loose disk is supported. The overhanging part of this shaft is also supported by a bearing 8. The shaft 7 carries a bevel gear 9 which meshes with a bevel gear 10 which is fixed to the lower end of a standing shaft; for this, a neck bearing 12 is provided on the inside of the jacket housing 2. In order to prevent the mass that is being treated in the container 1 from entering the bearing 12, the container 1 is equipped with a tubular extension i ^a , which surrounds the bearing 12 (FIG. 1).

Das Oiberende der Welle 1 erstreckt sich über das Oberende des Lagers 12 hinaus, und an diesem Ende ist eine Nabe 13 befestigt, das an gegenüberliegenden Stellen mit Nuten oder Ausnehmungen zur Aufnahme je eines im wesentlichen U-förmig gestalteten Tragarmes 14 ■ versehen ist, die mittels Schrauben 13" befestigt werden. Das Unterende der Tragarme 14 hat im Grundriß im wesentlichen die Form eines Dreieckrahmen (Abb. 2 und. 6), dessen vorderer Rand eine Krümmung besitzt, wodurch die Masse ausiwärts gegen die Wandung des Behälters gedrängt wird.The top end of the shaft 1 extends beyond the top of the bearing 12, and at that end a hub 13 is attached, at opposite points with grooves or recesses for receiving one each substantially U-shaped support arm 14 ■ is provided, which by means of screws 13 ". The lower end of the support arms 14 has essentially the shape of a triangular frame (Fig. 2 and. 6), the front edge of which has a curvature, whereby the mass is pushed outwards against the wall of the container.

Au dem wagerechten Teil des Tragarmes 14 ist an der Stelle y ein aufrechter Arm 15 angebracht, an dessen Vorsprüngen 15° eine Schaufel 16 befestigt ist, die einwärts gekrümmte Arme oder Flügel 17 besitzt, derart, daß die Masse von der Wand des Behälters unter Drehung in das Innere zurückgeführt wird. Die Vorderkante i6^a der Schaufel 16 ist scharfkantig ausgebildet. Ähnliche Flügel 18 sind an dem inneren senkrechten Steg des Tragarmes 14 zu dem Zweck vorgesehen, die Masse von der Mitte des Behälters aus- go wärts zu lenken. " Schaber 19, die von Ansätzen ig^a am Arme 14 getragen werden und mit den Flügeln 18 verbunden sind, dienen dazu, die Masse von der Lagerbuchse 12 für die Welle 11 abzustreifen.Au the horizontal part of the support arm 14 an upright arm 15 is attached at the point y , on whose projections 15 ° a blade 16 is attached, which has inwardly curved arms or wings 17, such that the mass from the wall of the container under rotation is returned to the interior. The front edge i6 ^{a of} the blade 16 is sharp-edged. Similar wings 18 are provided on the inner vertical web of the support arm 14 for the purpose of directing the mass outwards from the center of the container. "Scrapers 19, which are carried by lugs ig ^a on the arms 14 and are connected to the wings 18, serve to strip the mass off the bearing bushing 12 for the shaft 11.

Die Mahlwalzen 20 sind im Rahmen 21 gelagert, die gelenkig an dem äußeren senkrechten Arm des Tragarmes 14 angebracht sind un^!d sich gegen die Innenfläche der Behälterwand stützen. Um das Gewicht der Walze 20The grinding rollers 20 are mounted in the frame 21, which are articulated on the outer vertical arm of the support arm 14 un ^! d lean against the inner surface of the container wall. About the weight of the roller 20

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aufzunehmen, ist eine Rolle 22 an dem Arm 14 so angebracht, daß sie auf dem Boden des Behälters I läuft. Im Bedarfsfalle können die Mahlwalzen in bezug auf die Wandung des Behälters eingestellt werden, wodurch sich der Feinmahlungsgrad des Stoffes verändern läßt.a roller 22 is to be received on the arm 14 mounted so that it runs on the bottom of the container I. If necessary, the Grinding rollers are adjusted with respect to the wall of the container, whereby the degree of fine grinding of the substance can be changed.

Die Walzen können einen zwangsweisen Antrieb erhalten oder auch einfach durch die Fliehkraftwirkung in Berührung mit der Behälterwandung gehalten werden. Statt einer Walze können deren auch mehrere angewendet werden, die gegebenenfalls durch Federn in Berührung mit der Behälterwandung gehalten : werden können. !The rollers can receive a forced drive or simply by the Centrifugal force can be kept in contact with the container wall. Instead of one Roller can also be used several of which, if necessary, by springs in Contact with the container wall: can be maintained. !

In den Aibb. 7 und 8 ist der Türverschluß gezeichnet, der die öffnung w ζήτα Entleeren des Behälters abdeckt. Der Türeinsatz w¹ bildet ein einschiebbares Füllstück für diese Öffnung, die vom Bbden schräg abwärts führt. Durch einen schwenkbaren Bügel 23, an dessen Joch sich die Schraube 24 befindet, läßt sich die Verschlußlage in einfacher Art sichern, während durch Hochschwenken des Bügels mit der Schraube die Öffnung des Verschlusses ermöglicht wird.In the Aibb. 7 and 8 the door lock is drawn, which covers the opening w ζήτα emptying of the container. The door insert w ¹ forms an insertable filler piece for this opening, which leads diagonally downwards from the floor. The locking position can be secured in a simple manner by means of a pivotable bracket 23, on whose yoke the screw 24 is located, while the opening of the closure is made possible by pivoting the bracket upwards with the screw.

In AbIb. 9 und 10 sind hinter den Mahlwalzen 20 Schaber 26 angeordnet, die von Verlängerungen 26° des Rahmens 21 gehalten werden.In Fig. 9 and 10 are behind the grinding rollers 20 scrapers 26 are arranged, which are held by extensions 26 ° of the frame 21 will.

Die Maschine wirkt in folgender Weise: Dreht sich die Maschine im Sinne des Uhrzeigers, so wird die Masse, die sich im Behälter ι befindet, zum Teil schon durch die Fliehkraftwirkung und zum Teil durch die beschriebenen mechanischen- Mittel von der Mitte des Behälters nach dessen Innenwand gebracht und dort zerrnahlen. Die nicht unter die Mahlwalzen kommende und von diesen zermahlene Masse muß aber wieder in das j Innere des Behälters zurückgebracht und vermischt werden.The machine works in the following way: If the machine rotates clockwise, so the mass that is in the container ι is already partly due to the effect of centrifugal force and in part by the mechanical means described from the center of the container to its inner wall brought and pulverized there. The one that does not come under the grinding rollers and from them but the ground mass must be brought back into the interior of the container and mixed will.

Die Förderung des Mahlgutes aus der Mitte nach der Inneniwandung des Behälters wird j zunächst unterstützt durch die entsprechend j gekrümmte Vorderwand χ des Rahmens 14. Auf der Innenwand des Behälters wird nun die Schokolade, die mehr oder weniger kleben bleibt, in einer Schicht von einer bestimmten Dicke durch das Streichblech i6° am Vorderrande der ,Schaufeln 16 von der übrigen in dem Behälter !befindlichen Masse geschieden, und diese auf der Innenwannd haftende Schicht wird dann durch die darauffolgende Wake 20 zermahlen.The promotion of the ground material from the center to the inner wall of the container is initially supported by the correspondingly curved front wall χ of the frame 14. On the inner wall of the container, the chocolate that more or less sticks is now in a layer of a certain Thickness is separated from the rest of the mass in the container by the mouldboard at the front edge of the blades 16, and this layer adhering to the inner wall is then ground by the subsequent wake 20.

Zwischen dem Streichblech i6^a und der Wälze 20 befinden sich nun die Schaufeln 16 und Flügel 17, die so angeordnet sind, daß sie die von dem Blech i6^a abgeteilte Schicht schützen und die von dieser abgetrennte Masse wieder in das Innere des Behälters zurückleiten und dabei in eine drehende Bewegung versetzen, um sie gut durchzumischen, was insbesondere durch die in verschiedenen Höhenlagen angebrachten Flügel 17 .besorgt wird.Between the mouldboard i6 ^a and the roller 20 there are now the blades 16 and wings 17, which are arranged so that they ^{protect the layer separated from the sheet i6 a} and guide the mass separated from this back into the interior of the container and thereby set in a rotating motion in order to mix them well, which is especially due to the blades 17 at different altitudes.

Hinter der Walze 20 sind nun die Schaber 26 angebracht, welche die von der Walze zermahlene Masse von der Innenwandung des Behälters abnehmen und so gestaltet sind, daß sie dieselbe wieder nach dem Innern des Behälters zurückführen. Die Schaber 19 nehmen die an der Lagerbüchse 12 für die Wellen sich etwa ansetzende Masse ab, und die Schaufeln oder Flügel 18 führen sie dann von der Mitte des Behälters nach außen.Behind the roller 20, the scrapers 26 are now attached, which are those of the roller remove ground mass from the inner wall of the container and are designed so that they lead it back to the inside of the container. Take the scraper 19 the one on the bearing bush 12 for the shafts about attaching mass, and the blades or blades 18 then lead them from the Center of the container outwards.

Claims

Patent Claims:

i. Machine for processing, in particular for mixing and grinding chocolate and similar substances, in which the ground material is exposed to the action of grinding rollers and mixing paddles arranged on a rotatable shaft, characterized in that the paddles are arranged in such a way that their front edge (i6 ^a) compartments, an adhesive on the inner wall of the container (1) material layer of a certain thickness of the rest, "in the container located mass and this layer protect until they wind subjected to the action of the grinding rolls (20) o. the like. , whereupon the ground layer is returned to the main mass in the container (1) '.

2. Machine according to claim 1, characterized in that the blades (16) in different altitudes with wings (17)

O. The like. Are provided, which are designed such that they are of the fabric layer Return the mass separated on the inner wall into the interior of the container while rotating.

3. Machine according to claim 1 and 2, characterized in that the support arms (14) for the shovels (16) are provided at the bottom with a curved strip (x) or the like leading the mass to the outside and carry scrapers (19), which remove the mass from the bearing bush (12) for the shaft (11), whereupon it is conveyed to the outside by wings (18) or the like from the center of the container (1).

For this purpose 1 IiI .ti drawings