DE370812C

DE370812C - Process and device for fine grinding and mixing of doughy masses in continuous operation

Info

Publication number: DE370812C
Application number: DESCH60993D
Authority: DE
Original assignee: ERICH BLUEMEL
Current assignee: ERICH BLUEMEL
Priority date: 1921-03-09
Filing date: 1921-03-09
Publication date: 1923-03-07

Description

Die bekannten Verfahren zur Naßaufberei-' tung von Rohstoffen für die Zementfabrikation haben den Nachteil, daß das Mahlen und Mischen einen Feuchtigkeitsgehalt der Masse von mindestens 35 Prozent erfordert. Das Mahlen und Mischen selbst muß zeitweise unterbrochen werden, weil die mahlenden und mischenden Flügel die Trommel innen mit Mahlgut füllen und verstopfen.
Gemäß 'der Erfindung sollen die Nachteile dadurch vermieden werden, daß neben jedem ^: in an sich bekannter Weise gebogenen und zugleich mit der Trommelwand parallele Reibflächen bildenden Flügel ein Abstreicher angeordnet ist, der das zufolge der Schraubenform des Flügelarmes längs der Trommelwand sich verschiebende gemahlene Gut von der Trommelwand abnimmt, zufolge seiner Schraubenform nach der Trommelmitte drückt und dem nächsten Mahlflügel zuführt, weleher seinerseits es wieder an die Trommelwand zurückdrückt. Auf diese Weise wird das Mahlgut nacheinander abwechselnd zusammengeballt und auseinandergebreitet, also nicht nur vermählen, sondern auch durcheinandergeknetet. The known processes for the wet preparation of raw materials for cement manufacture have the disadvantage that the grinding and mixing require a moisture content of at least 35 percent in the mass. The grinding and mixing itself must be temporarily interrupted because the grinding and mixing blades fill the inside of the drum with grist and clog it.
According 'to the invention, the disadvantages are avoided by the fact that next to ^each: a scraper is arranged in a known manner bent and at the same time forming with the drum wall parallel friction surfaces wing, which according to the helical shape of the wing arm along the drum wall displacing ground material from the drum wall decreases, pushes towards the center of the drum due to its helical shape and feeds it to the next grinding blade, which in turn pushes it back against the drum wall. In this way, the grist is alternately bunched up and spread out one after the other, i.e. not only ground, but also kneaded together.

Das Trommelinnere ist während des Betriebes also nicht gestopft voll wie bei 'den be-The inside of the drum is during operation so not stuffed full like with the

kannten Mühlen, sondern fast leer. Die einzelnen Mahlflügel nehmen nur so viel Gut auf, wie sie gerade verarbeiten können, und geben das verarbeitete Gut an die Trommelwand ab, arbeiten sich selbst also immer leer. Durch das Zurückbewegen des von der Trommelwand vorquellenden Gutes an die Trommelwand zurück erfolgt zugleich eine innige Durchmischung. Die Abstreichmesser, die ίο zwischen den einzelnen Sätzen der Mahlflügel kreisen, lösen den Teig vor der Bearbeitung durch den nächsten Satz von Mahlflügeln von den Wänden ab, fördern ihn nach innen, stürzen dabei das Gut übereinander und mischen es. Auch diese Abstreicher sind schraubenförmig gewunden, jedoch im Gegensatz zu den Mahlflügeln derart, daß sie das Gut von der Trommelwand fort nach der Trommelmitte hin bewegen, wo es von dem nächsten Mahlflügelsatz erfaßt wird.knew mills, but almost empty. The individual grinding blades only take in so much good how they can be processed and deliver the processed goods to the drum wall, so always work themselves empty. By moving the back of the drum wall When the material swells back onto the drum wall, intimate mixing takes place at the same time. The skimmers that ίο circle between the individual sets of the grinding blades, loosen the dough before processing through the next set of grinding blades away from the walls, conveying it inwards, overturning it the goods on top of each other and mix them. These scrapers are also helical twisted, but in contrast to the grinding blades in such a way that they move the material away from the drum wall towards the center of the drum move to where it will be caught by the next set of grinding blades.

Bei senkrechter Anordnung verhindern zwischen den einzelnen Mahlflügelsätzen angebrachte scheibenförmige Böden von geringerem Durchmesser als die Trommel ein Durchfallen der sich mischenden Massen. Durch den schlitzförmigen Abstand zwischen der Scheibe und der Trommelwand wird das feingemahlene Gut hindurchgedrückt, so daß die Schlitzweite die Mahlfeinheit regelt. Die 3c Scheibe kann an der Trommelwand befestigt sein oder auf dem darunterliegenden Abstreicher aufliegen und mit ihm mitlaufen.In the case of a vertical arrangement, prevent those attached between the individual grinding blade sets disc-shaped bottoms of smaller diameter than the drum Failure of the mingling masses. Due to the slot-shaped distance between the disc and the drum wall, the finely ground material is pushed through so that the slot width regulates the grinding fineness. The 3c disc can be attached to the drum wall or rest on the scraper underneath and run with it.

Bei körnigem Gut schaltet man noch besondere lose Mahlkörper oder eine Verbindung von Mahlkörpern mit Reibflügeln ein, die so oft als es notwendig ist angebracht werden kann. In senkrecht stehenden Trommeln kann über den Mahlflügeln eine lose Mahlkörper enthaltende Trommel angeordnet sein, die selbst in Drehung versetzt wird oder in der die Mahlkörper umlaufen, und die am oberen Rande mit siebartigen Austrittsöffmingen für das von den Mahlkörpern zerkleinerte Gut versehen ist. Das aus den Sieböffnungen austretende Gut wird durch vorgelagerte Abstreicher von der Trommelwand gelöst und senkrecht abwärts gedrückt, so daß es von den darunter gelagerten Mahlflügeln erfaßt wird. In der die Mahlkörper enthaltenden Trommel können ebenfalls, zweckmäßig gegenüber den Sieböffnungen, Mahlflügel gelagert sein, die das von den Mahlkörpern vorgemahlene Gut nachmahlen und durch die Sieböffnungen hindurchdrücken. Die Mahlkugeln werden von Treibflügeln bewegt, die selbst mit den Kugeln Mahlflächen bilden können. Über der die Mahlkörper enthaltenden Trommel kann eine nach oben sich verjüngende Aufgabetrommel gelagert sein, so daß durch ihre Drehung das Gut abwärts geschleudert und den Mahlkörpern zugeführt wird. In der wagerechten Trommel können nebeneinander Kugelführungen angeordnet sein, in denen ein Treibflügel mit einer Kugel und gegenüber ein Mahlflügel lagert, der das Gut zugleich nach der nach-In the case of granular material, special loose grinding media or a connection are used of grinding media with attrition blades, which are attached as often as necessary can. In vertical drums, a loose grinding media can be placed over the grinding blades be arranged containing drum, which is itself set in rotation or in the the grinding media revolve, and those at the upper edge with sieve-like outlet openings for the material comminuted by the grinding media. That which emerges from the sieve openings Well is detached from the drum wall by upstream scrapers and is vertical pressed downwards so that it is gripped by the grinding blades located below. In the drum containing the grinding media can also, expediently compared to the Sieve openings, grinding blades, which are pre-ground by the grinding media grind and press through the sieve openings. The grinding balls are made by Moving propellers, which can even form grinding surfaces with the balls. About the the The drum containing grinding media can have an upwardly tapering feed drum be stored so that the material is thrown downwards by their rotation and the grinding media is fed. In the horizontal drum, ball guides can be arranged next to one another, in which a drive wing with a ball and opposite a grinding wing, which at the same time the material after the subsequent

' sten Kegelführung hin drückt, wenn die Trommel oder die Flügel umlaufen.'Most cone guide pushes out when the drum or the blades rotate.

Die Zeichnung zeigt zwei Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes, und zwarThe drawing shows two exemplary embodiments of the subject matter of the invention, namely

'■ Abb. ι eine in senkrechter Richtung arbei- ' tende Teigmühle in Vorderansicht mit einzelnen Teilen im Schnitt, '■ Fig. Ι a arbei- in a direction perpendicular' tends Teigmühle in front view, with the individual parts in section,

■ Abb. 2 eine oben in der Mühle gelagerte ; Aufgabe- und Vorzerkleinerungstrommel in : Seitenansicht, Abb. 3 die Vorzerkleinerungstrommel im■ Fig. 2 a stored in the top of the mill; Feed and pre-shredding drum in : Side view, Fig. 3 the pre-shredding drum in

': Schnitt nach Linie A-B der Abb. 2.': Section along line AB in Fig. 2.

\ Abb. 4 die Vorzerkleinerungstrommel im ^! Schnitt nach Linie C-D der Abb. 2, j Abb. 5 die Teigmühle im Schnitt nach \ Fig. 4 the pre-shredding drum in the ^! Section along line CD of Fig. 2, j Fig. 5 the dough mill in section

Linie E-F mit schaubildlicher Ansicht gegenLine EF with a diagrammatic view against

j die Inneneinrichtung,j the interior,

Abb. 6 eine in wagerechter Richtung arbeitende Teigmühle im Längsschnitt undFig. 6 a dough mill working in the horizontal direction in a longitudinal section and

Abb. 7 diese Teigmühle im Schnitt nach Linie G-Ii der Abb. 6.Fig. 7 this dough mill in section along line G-Ii of Fig. 6.

Die in senkrechter Richtung arbeitende Teigmühle besteht aus einer feststehenden Trommel, deren unterer Teil 1 zylindrisch geformt ist, während der obere Teil 2 nach oben hin sich \^rerjüngt. In der Längsrichtung der Trommel ist die Welle 3 drehbar gelagert; sie wird z. B. mittels der Riemenscheibe 4 angetrieben. An dem in der Mitte offenen Trommeldeckel S ist eine innere Trommel 6 befestigt, deren Wandung unten eine Kugelführung 7 bildet und oberhalb der Kugelführung siebartige Öffnungen, Schlitze o. dgl. 8 enthält. Etwa in der Höhe der Kugel führungen 7 sind auf der Welle 3 Treibflügel 9 befestigt, von deren Enden die Kugeln 10 geführt werden. Oberhalb der Treibflügel 9 lagern die ebenfalls mit der Welle 3 fest verbundenen Mahlflügel 11, deren halbrund umgebogene, zweckmäßig verstärkte Enden das Gut gegen die Trommelwand drücken und daran verreiben. Die Flügel selbst sind derart schraubenförmig gewunden, daß sie das beim Verreiben etwa nach der Trommelmitte hinstrebende Gut an der Trommelwand in die Kügelführung zurüekdrücken. Dasjenige Gut. das fein verrieben ist, dringt durch die gegebenenfalls verstellbaren Sieböffnungen hindurch, wird außen von den auf den Dreharmen 12 befestigten Abstreichern 13 erfaßt ng und senkrecht abwärts gedrückt. Zum Speisen der Trommel 6 dient ein nach unten sich verbreiternder Trichter 14, der auf den Mahlflügeln 11 befestigt und mittels einer Kappe 15 auf der Welle 3 gehalten wird. Das aufgegebene Gut wird beim Umlaufen der Trommel 14 nach unten in die Kugelführung ge-The working in the vertical direction Teigmühle consists of a fixed drum whose lower part is shaped cylindrically 1, while the upper part 2 by himself \ ^r erjüngt above. The shaft 3 is rotatably mounted in the longitudinal direction of the drum; she is z. B. driven by means of the pulley 4. An inner drum 6 is attached to the drum cover S, which is open in the middle, the wall of which forms a ball guide 7 at the bottom and contains sieve-like openings, slots or the like 8 above the ball guide. Approximately at the level of the ball guides 7 are mounted on the shaft 3 propulsion vanes 9, from the ends of which the balls 10 are guided. Above the propulsion vanes 9, the grinding vanes 11, which are also firmly connected to the shaft 3, have their semicircular bent-over, appropriately reinforced ends press the material against the drum wall and rub it thereon. The wings themselves are wound in a helical manner in such a way that they push back the material on the drum wall into the ball guide when it is rubbed towards the center of the drum. That good. which is finely ground, penetrates through the optionally adjustable sieve openings, is grasped on the outside by the scrapers 13 attached to the rotating arms 12 and pressed vertically downwards. A funnel 14, which widens towards the bottom, is used to feed the drum 6, is fastened to the grinding blades 11 and held on the shaft 3 by means of a cap 15. As the drum 14 rotates downwards, the dropped goods are fed into the ball guide.

Claims

presses, rises after processing through the balls on the side wall of the drum 6 and is ground again at the sieve openings. In the cylindrical part ι of the drum, the actual fine grinding and mixing of the material takes place with the aid of the grinding blades i6, which form large parallel friction surfaces with the inner wall of the drum. ίο The vane arms lying between the friction surfaces and the shaft 3 are designed in a helical shape that they prevent the material grasped by the upper edge of the grinding surfaces from migrating into the center of the drum; rather, the material is pushed back down against the drum wall, mixing it and driving it between the grinding surfaces and the drum wall. The actually wedged material pushes out next to the lower edge of the grinding surface along the drum wall and is there driven through the slot which is formed by the upstream disk 17 with the drum r. Under the disc is the scraper 18 attached to the shaft 3, which grabs the material emerging from the slot and conveys it down into the middle of the drum, where it is fed to the next grinding blade 16 to be repeatedly ground. The Sdieibe 17 can rest on the scraper 18 and rotate with it; but it can also z. B. be firmly attached to the drum wall with screws 119 or the like. Below 'the last disc 17 an S-shaped bent emptying device 20 is attached to the shaft 3, which presses the ready-mixed material out of the drum opening 21. If the drum, as shown in the exemplary embodiment according to Fig. 6 and 7, is mounted horizontally, so - rests its housing 22 with running rings 23 on support rollers 24, which can also serve as a drive. The ball guide rings 25 are fastened next to one another on the drum wall; their interstices can be filled with cement or the like. In the ball guides run the balls 26, which from. the bearing arms 27 are held, - while the drum rotates. The bearings also form grinding surfaces with the balls. Grinding blades 28 are fixedly arranged opposite the bearing arms. The arms of the grinding blades lying between the grinding surfaces and the stationary axis 29 are helical in shape so that material coming up against them is guided sideways to the next blade 28 or to the scraper 30 in between. The task of the goods takes place through the feed hopper 31; the completely ground material is conveyed out of the drum through a number of openings 33 by the emptying vanes 5o 32; it is wiped off the outer wall of the drum at the removal point. 65 godparents τ claims:

1. Process for fine grinding and mixing of doughy masses in a continuous Establishments by means of curved and at the same time with the Trommehvand parallel Wings forming friction surfaces, characterized in that under or next to each ' Wing a scraper (18, 30) is arranged, which, according to the helical shape of the Wing arm along the drum wall shifting ground material from the Trommehvand takes off, pushes towards the center of the drum due to its screw shape and feeds it to the next grinding blade, which like the previous one on the drum wall pushes back, so that the grist is alternately clumped together and spread apart, so not only to marry, but also, kneaded together without clogging the inside of the drum and hindering its operation.

2. Device for carrying out the method according to claim 1, characterized in that that below each wing (16) one on the drum wall is stuck or with the scraper supporting it, a disc (17) running along with it is that with the drum hand a through hole for the ground material forms, through the width of which the grinding fineness is regulated.

3. Device for carrying out the λ ^ εΓίahrens according to claims 1 and 2, ibei the one containing a grinding media in the vertical drum above the blades Drum is arranged, characterized in that this drum (6) in its upper part with sieve-like outlet openings (8) is provided for the comminuted by the grinding media, the After the exit of upstream scrapers (13) released and vertically downwards is pressed into the grinding blades (16). ; ■; i

4. Device for carrying out the method according to claims 1 to 3, characterized in that the grinding balls (10, 26) are moved by propellers (9, 27) that form grinding surfaces with the balls.

1 sheet of drawings.