DE425248C - Mixing machine with mixing screw rotating on a horizontal axis in a mixing container - Google Patents
Mixing machine with mixing screw rotating on a horizontal axis in a mixing containerInfo
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- DE425248C DE425248C DEC33486D DEC0033486D DE425248C DE 425248 C DE425248 C DE 425248C DE C33486 D DEC33486 D DE C33486D DE C0033486 D DEC0033486 D DE C0033486D DE 425248 C DE425248 C DE 425248C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/60—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
- B01F27/72—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with helices or sections of helices
- B01F27/725—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with helices or sections of helices with two or more helices in respective separate casings, e.g. one casing inside the other
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Description
Mischmaschine mit auf einer wagerechten Achse in einem Mischbehäiter sich drehender Mischschraube.Mixing machine with on a horizontal axis in a mixing container rotating mixing screw.
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf Misch- und Mahlvorrichtungen, wie sie insbesondere für die Verarbeitung von Farben in trockener oder flüssiger Form vielfach im Gebrauch sind, wobei das Mischen und Mahlen in einer einzigen Maschine durchgeführt werden kann. The present invention relates to mixing and grinding devices, as they are in particular for processing paints in dry or liquid Form are widely used, with mixing and milling in a single machine can be carried out.
Die bisher bekannten Mischvorrichtungen besitzen meist eine Mischschraube, welche sich auf wagerechter Achse in einem Mischzylinder dreht. Derartige Vorrichtungen haben aber nur geringe Mischwirkung und sind daher zur Erhöhung derselben vielfach mit besonderen Hilfsmitteln, wie Umsteuervorrichtungen oder gegenläufigen Schrauben, versehen. The previously known mixing devices usually have a mixing screw, which rotates on a horizontal axis in a mixing cylinder. Such devices but have only a slight mixing effect and are therefore often used to increase the same with special aids, such as reversing devices or counter-rotating screws, Mistake.
Bei den Mischmaschinen nach der vorliegenden Erfindung wird eine erhöhte WVirkung dadurch erzielt, daß der Mischbehälter mit einem abwärts gegen das Austrittsende geneigten Boden sowie einer Mischschraube versehenist, die sich um eine annähernd wagerechte Achse dreht und eine konische, dem Abfall des Bodens entsprechend allmählich an Durchmesser zunehmende Form hat. Der geneigte Boden bewirkt ein vermehrten Anhäufen des Materials am Austrittsende, so daß eine bessere Mischfähigkeit und ein leichteres Austreiben durch vermehrten Druck in den unteren Lagen des Materials vermöge der größeren Masse am Austrittsende erreicht wird. In the mixing machines according to the present invention, a increased effect achieved in that the mixing container with a downward against the outlet end is provided with an inclined floor and a mixing screw that extends rotates around an approximately horizontal axis and a conical one, the slope of the floor accordingly gradually increasing in diameter in shape. The sloping floor causes an increased accumulation of the material at the outlet end, so that a better mixability and easier expulsion due to increased pressure in the lower layers of the material is achieved by virtue of the greater mass at the outlet end.
Der Gegenstand vorliegender Erfindung ist auf der Zeichnung in zwei beispielsweisen Ausführungsformen näher erläutert. The subject matter of the present invention is on the drawing in two exemplary embodiments explained in more detail.
Abb. 1 ist ein achsialer Längsschnitt und Abb. 2 ein Querschnitt nach Linie 2-2 der Abb. I, einer Bauart mit einem einzigen Mischbehälter, während Abb. 3 eine Bauart mit zwei übereinander angeordneten Mischbehältern im Längsschnitt zeigt. Fig. 1 is an axial longitudinal section and Fig. 2 is a cross section according to line 2-2 of Fig. I, a design with a single mixing container, while Fig. 3 shows a design with two mixing containers arranged one above the other in a longitudinal section shows.
Der Behälter 1 wird von Ständern 2 getragen und besitzt einen Deckel 3 und einen gewölbten Boden 4, welcher erfindungsgemäß gegen das Austrittsende des Behälters nach unten abfällt. Die Mischschraube besteht in bekannter Weise aus Metallstreifen 5, welche die Mischleisten biIden und die von kurzen Armen getragen werden, welche an einer hohlen Achse 7 befestigt sind. Und zwar nimmt erfindungsgemäß der Durchmesser der Mischschraube, der Neigung des Behälterbodens 4 folgend, vom Einlaufende des Behälters nach dessen Auslaufende ständig zu, so daß die Mischleisten auf die ganze Länge des Behälters dicht am Boden vorbeistreifen und das Mischgut abheben. DieAchse 7 dreht sich in Lagern 8 und 9, welche sich an jedem Ende des Behälters befinden. Sie trägt ein Antriebsrad 10, welches irgendwie angetrieben wird, so daß durch die Drehung der Mischleisten das Material im Behälter I innig gemischt wird, indem es, durch seine eigene Schwere auf dem geneigten Behälterboden 4 gegen das Austrittsende gleitend und sich dort anhäufend, immer wieder von den Mischleisten 5 erfaßt und gegen das höher liegende Einlaufende zurückgeschleudert wird. Die Mischwirkung ist dabei infolge der Materialanhäufung und der größeren Schleuderkraft der Mischschraube am Auslaufende am größten. The container 1 is supported by stands 2 and has a lid 3 and a curved bottom 4, which according to the invention against the outlet end of the The container drops down. The mixing screw consists of metal strips in a known manner 5, which the mixing bars and those carried by short arms which are attached to a hollow shaft 7. Namely, according to the invention the diameter of the mixing screw, following the slope of the container bottom 4, from The inlet end of the container is constantly closed after its outlet end, so that the mixing strips Strip along the entire length of the hopper, close to the floor and the mix lift up. The axle 7 rotates in bearings 8 and 9 which rotate at each end of the The container. She carries a drive wheel 10, which is driven somehow is so that the material in the container I intimately by the rotation of the mixing bars is mixed by it, by its own gravity, on the sloping bottom of the container 4 sliding towards the exit end and accumulating there, again and again from the Mixing strips 5 detected and thrown back against the higher inlet end will. The mixing effect is due to the accumulation of material and the greater The centrifugal force of the mixing screw is greatest at the outlet end.
Die Vorrichtung kann einfach wirkend sein, wie in Abb. I, ebenso können jedoch auch mehrere Mischbehälter hinterc-inandergeschaltet sein, wie in Abb. 2, wo zwei Mischvorrichtungen der gekennzeichneten Art übereinanderliegend mit gemeinsamem Antrieb durch die Zahnräder 41 so angeordnet sind, daß der Auslauf 40 des oberen Behälterbodens 38 gleichzeitig den Einlauf für den unteren Mischbehälter bildet. Es ist dabei zu beachten, daß über der Mischschraube zwischen dem Deckel 3 bzw. dem Boden 38 des oberen Mischbehälters ein verhältnismäßig großer Zwischenraum verbleibt, so daß das Material über die Mischleisten hinausgeschleudert werden kann, um die Mischwirkung zu erhöhen. The device can be single acting, as in Fig. I, as well however, several mixing containers can also be connected one behind the other, as in Fig. 2, where two mixing devices of the marked type are superimposed are arranged with common drive by the gears 41 that the outlet 40 of the upper container bottom 38 at the same time the inlet for the lower mixing container forms. It should be noted that above the mixing screw between the lid 3 or the bottom 38 of the upper mixing container a relatively large gap remains so that the material can be thrown over the mixing strips, to increase the mixing effect.
Die Mischvorrichtung ist, wie üblich, meist mit einer Mahlvorrichtung verbunden, welche mit der Mischschraube auf einer Achse sitzt und an das Auslaufende anschließt. Erfindungsgemäß ist nun zwischen der Misch- und der Mahlvorrichtung eine mittels Schieber veränderliche und regelbare Durchtrittsvorrichtung vorgesehen, durch welche das Mischgut infolge der Anhäufung am Austrittsende des Mischbehälters der Mahlvorrichtung zufließt. Und zwar ist die Stirnwandung II am Austrittsende des Behälters I, wie aus Abb. 2 zu ersehen ist, mit Durchbrüchen 12 versehen, durch welche das gemischte Material ausgetrieben wird. The mixing device is, as usual, usually with a grinding device connected, which sits with the mixing screw on an axis and to the outlet end connects. According to the invention is now between the mixing and the grinding device a passage device that can be changed and regulated by means of a slide is provided, through which the mix as a result of the accumulation at the outlet end of the mixing container flows into the grinding device. The end wall II is at the outlet end of the container I, as can be seen from Fig. 2, provided with openings 12 through which the mixed material is driven off.
Um den Durchgang des Materials durch die Öffnungen 12 zu regeln, liegt hinter der Stirnwandung II eine gelochte Scheibe I3, welrl' mittels eines Handgriffes 14 verdreht werden kann, der auf einem behälterartigen Ansatz I5 der Scheibe I3 sitzt. In order to regulate the passage of the material through the openings 12, lies behind the end wall II a perforated disk I3, welrl 'by means of a Handle 14 can be rotated, which is on a container-like neck I5 of the Disk I3 is seated.
Durch Drehen des Handgriffes I4 können die Durchgänge 12 mit den Durchgängen der Scheibe 13 mehr oder weniger in Übereinstimmung gebracht werden. Der Ansatz 15 ist nach außen flanschartig umgebogen, wobei die Umbiegung 16 die feststehende Mahlfläche der Mahlvorrichtung bildet, gegen welche sich ein drehbares Element I7 legt. Letzteres wird von einer Achse 18 angetrieben, so daß das aus dem Behälter 1 nach dem vollständigen Mischen ausgetriebene Material einer mahlenden Wirkung zwischen den Flächen I6 und I7 unterworfen wird, ehe es zu dem Auslauf 19 gelangt. Anstatt ein einziges Mahlelement zu benutzen, kann die Mühle auch zwei Sätze von Mahlflächen haben, wie bei Abb. 3. By turning the handle I4, the passages 12 with the Passages of the disc 13 are more or less brought into agreement. The approach 15 is bent outward like a flange, the bend 16 the fixed grinding surface of the grinding device, against which a rotatable Element I7 sets. The latter is driven by an axle 18, so that from the Container 1 after complete mixing expelled material of a grinding Action between the surfaces I6 and I7 is subjected before it to the outlet 19 got. Instead of using a single grinding element, the grinder can use two Have sets of grinding surfaces as in Fig. 3.
PATENT-ANSPRÜCHE: I. Mischmaschine mit auf einer wagerechten Achse in einem Mischbehälter sich drehender Mischschraube, dadurch gekennzeichnet, daß der gewölbte Boden des Mischbehälters nach dem Auslaufende zu abfällt und der Durchmesser der Mischleisten, welche in an sich bekannter Weise aus bandförmigen, mit kurzen Armen an der Achse befestigten Streifen bestehen, der Neigung des Mischbehälterbodens folgend, von einem Behälterende zum andern zunimmt, wobei zwischen dem wagerechten Behälterdeckel und der Schraube ein größerer Zwischenraum vorgesehen ist, so daß das Gut auf der ganzen Länge des Behälterbodens abgehoben und durchgemischt wird. PATENT CLAIMS: I. Mixing machine with on a horizontal axis Mixing screw rotating in a mixing container, characterized in that the curved bottom of the mixing container slopes down towards the outlet end and the diameter the mixing strips, which in a known manner from ribbon-shaped, with short There are poor strips attached to the axis, the inclination of the mixing container bottom following, increases from one end of the container to the other, with between the horizontal Container lid and the screw a larger space is provided so that the material is lifted and mixed along the entire length of the container bottom.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB425248X | 1922-05-01 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE425248C true DE425248C (en) | 1926-02-17 |
Family
ID=10424813
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEC33486D Expired DE425248C (en) | 1922-05-01 | 1923-04-26 | Mixing machine with mixing screw rotating on a horizontal axis in a mixing container |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE425248C (en) |
-
1923
- 1923-04-26 DE DEC33486D patent/DE425248C/en not_active Expired
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