DE1128271B - Machine for the ointment of chocolate mass - Google Patents

Machine for the ointment of chocolate mass

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DE1128271B DEB51859A DEB0051859A DE1128271B DE 1128271 B DE1128271 B DE 1128271B DE B51859 A DEB51859 A DE B51859A DE B0051859 A DEB0051859 A DE B0051859A DE 1128271 B DE1128271 B DE 1128271B
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Gerhard Huebner
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BAUERMEISTER HERMANN MASCHF
MUEHLENBAU GmbH
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Description

  • Maschine zum Versalben von Schokoladenmasse Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Versalben von Schokoladenmassen mit einer um eine schräge Achse umlaufenden, oben offenen Trommel und einem darin gegensinnig gedrehten, an den Trommelinnenfiächen anliegenden Abstreifersystem. Machine for the ointment of chocolate mass The invention relates to a machine for the ointment of chocolate masses with an axis around an inclined axis revolving drum, open at the top, and one that rotates in opposite directions, to the Wiper system adjacent to the inside of the drum.
  • Bei den bekannten Maschinen dieser Art kommt die aufzubereitende Schokoladenmasse in krümeliger Form in die Maschine hinein und verläßt diese fertig nach etwa 20stündiger Bearbeitung. Hierbei wird auf die bekannte Weise die Schokoladenmasse durchlüftet und entfeuchtet, d. h. von Wasser befreit. Der Fettgehalt der Masse beträgt hierbei etwa 25 O/o. Während der Bearbeitung verändert sich die Konsistenz der Masse erheblich. Sie ist am Anfang, wie bereits erwähnt, trocken-krümelig. Während dieser Konsistenz wird die Masse von der Trommel mitgenommen und von dem im oberen Teil des schrägen Behälters befindlichen Abstreifer vom Mantel entfernt, so daß die Trockenmasse infolge der Schräglage des Behälters vom oberen Mantel schräg nach unten fällt, dann wieder hochgenommen wird, um oben wieder von dem obenliegenden, noch nicht angetriebenen Abstreifer abgestreift zu werden. Im Verlauf der Bearbeitung bilden sich aus der Masse klumpenförmige Gebilde, die die Neigung haben, zusammenzuhaften und sich nicht mehr zu zerteilen, was insofern als Nachteil anzusehen ist, als hierdurch der gesamte Arbeitslauf unerwünscht verzögert wird. In the known machines of this type, there is the one to be reprocessed Chocolate mass in crumbly form into the machine and leave it finished after about 20 hours of processing. Here, the chocolate mass is made in the known way ventilated and dehumidified, d. H. freed from water. The fat content of the mass is about 25%. The consistency changes during processing the mass considerably. As already mentioned, it is dry and crumbly at the beginning. While With this consistency, the mass is carried away by the drum and by the one in the top Part of the inclined container located scraper removed from the jacket, so that the dry matter as a result of the inclined position of the container from the upper jacket obliquely falls below, then is lifted up again, to above again from the one above, not yet driven scraper to be stripped. In the process of editing lump-like structures form from the mass, which tend to stick together and no longer to split up, which is to be regarded as a disadvantage insofar as this the entire workflow is delayed undesirably.
  • Nachdem die Masse diesen Zustand durchlaufen hat, geht sie allmählich immer mehr in eine geschlossene feste Paste über, die nur schwer zerteilt werden kann. Eine Zerkleinerung dieser festen Masse durch den Druck der Masse und den Fallstoß ist jedoch nicht intensiv genug. Aus diesem Grunde wurde bereits bei Betonmaschinen mit umlaufender Mischtrommel dazu übergegangen, die Bodenplatte der Mischtrommel um eine feststehende Achse, auf der ein Abstreifer, eine Wendeschaufel und ein Mischrechen fest hintereinander angeordnet sind, umlaufen zu lassen. Abr auch diese Anordnung ist für die Versalbung von Schokoladenmassen nicht ausreichend, so daß weiterhin die Aufgabe besteht, eine Verbesserung der bekannten Maschinen zu finden und dabei gleichzeitig noch eine Verkürzung der gesamten Behandlungszeit zu erzielen. After the mass goes through this state, it gradually goes more and more into a closed, solid paste that is difficult to break up can. A crushing of this solid mass by the pressure of the mass and the falling impact however, it is not intense enough. For this reason it has already been used for concrete machines with the rotating mixing drum moved over to the bottom plate of the mixing drum around a fixed axis on which a scraper, a turning shovel and a mixing rake are firmly arranged one behind the other to circulate. Abr also this arrangement is not sufficient for the anointing of chocolate masses, so that continues the task is to find an improvement to the known machines and thereby at the same time to achieve a shortening of the total treatment time.
  • Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die parallel zur Welle liegenden Aufteilmesser in einem Abstand von 1200 versetzt dem Abstreifer nachgeordnet sind, das dem Trommelboden zugekehrte Ende der Hubschnecke etwa in der gleichen, senkrecht zum Trommelboden stehenden Ebene mit den Aufteilmessern liegt, und daß bei Beginn des Mischungs- bzw. Versalbungsvorganges sich der Abstreifer bei ausgekuppelter Welle der Mischvorrichtung im höchsten Punkt der Schräglage der Trommel befindet. This object is achieved according to the invention in that the parallel The dividing knife lying to the shaft at a distance of 1200 offset from the scraper are arranged downstream, the end of the lifting screw facing the drum base approximately in the same plane, perpendicular to the drum base, with the dividing knives lies, and that at the beginning of the Mixing or Veralbungsvorganges the stripper with the shaft of the mixing device disengaged at the highest point of the inclined position of the Drum is located.
  • Hierdurch wird unter Beachtung dessen, daß die Herstellung der Schokoladenmasse bei stillstehender Mischvorrichtung und umlaufender Trommel beginnt und die Masse von der Trommel mit hochgenommen und von dem sich im höchsten Punkt der Schräglage der Trommel befindlichen Abstreifer vom Mantel der Trommel entfernt wird, so daß diese Masse vom oberen Mantel schräg nach unten fällt, der Vorteil erreicht, daß die Wirkung des freien Falles der Massenklumpen ausgenutzt wird. Diese Klumpen fallen durch ihr Eigengewicht gegen die Messerschneiden und werden somit ohne zusätzlichen Energieaufwand zerteilt und zerschnitten. Durch den schneckenartig erweiterten Hubfiügel wird eine wesentliche Verkürzung der gesamten Conchierungszeit erzielt, da der Hubflügel aus dem inneren Teil der teigigen Masse Masseteile herausschneidet und diese nach oben auf die Oberfiäche des rotierenden Massekuchens fördert. In this way, taking into account that the production of the chocolate mass when the mixer is at a standstill and the drum is rotating, the mass begins taken up by the drum and from which is at the highest point of the incline The drum located scraper is removed from the shell of the drum, so that this mass falls obliquely downward from the upper mantle, the advantage achieved is that the effect of the free fall of the mass lumps is exploited. These lumps fall by their own weight against the knife edges and are thus without additional Energy expenditure split up and cut up. Due to the spiral-like extended lifting wing a significant reduction in the total conching time is achieved because the lifting wing from the inner part of the doughy mass cuts out mass parts and these after promotes on top of the surface of the rotating mass cake.
  • Auf der Oberfläche wandern die hochgeführten Massestücke, durch die Schräglage der rotierenden Trommel bedingt, nach der Peripherie des Massekuchens, wodurch unterhalb der Schnecke ein Hohlraum entsteht, in welchen Masse durch die obere Ringhälfte des Massekuchens nachgedrückt wird und welche beim Erreichen der Einlaufstelle der Schnecke durch diese wieder nach oben gefördert wird. Hierdurch wird ein steter Kreislauf erzielt, durch welchen stetig ein Teil der am Boden der Trommel befindlichen Masse nach oben gelangt.The raised masses move on the surface through which Inclined position of the rotating drum due to the periphery of the mass cake, whereby a cavity is created underneath the screw, in which mass by the upper ring half of the mass cake is pressed and which when reaching the The screw's inlet point is conveyed back up through this. Through this a constant cycle is achieved through which a part of the at the bottom of the The mass in the drum reaches the top.
  • Weitere Vorteile und Eigenschaften der Erfindung sind der erläuterten Beschreibung in Verbindung mit den Zeichnungen sowie den Ansprüchen zu entnehmen. Further advantages and properties of the invention are those explained Description in conjunction with the drawings and the claims.
  • Ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung ist in den Zeichnungen-dargestellt. Es zeigt Fig. 1 ein vertikal geschnittenes Schaubild der Maschine nach der Erfindung, Fig. 2 eine perspektivische Ansicht der innerhalb des Behälters angeordneten Vorrichtungen, Fig. 3 eine Einzelheit in Pfeilrichtung A im Grundriß gesehen, Fig. 4 eine perspektivische Teilansicht der Maschine, die Arbeitsweise innerhalb des Behälters darstellend. An embodiment of the subject matter of the invention is shown in Drawings-illustrated. 1 shows a vertically sectioned diagram of FIG Machine according to the invention, Fig. 2 is a perspective view of the inside of the Container arranged devices, Fig. 3 shows a detail in the direction of arrow A. seen in plan, Figure 4 is a partial perspective view of the machine, the mode of operation showing inside the vessel.
  • Die Maschine 1 weist einen zylindrischen, oben offenen Behälter 2 auf, dessen Achse etwa unter 45° geneigt ist. Der Boden3 des Behälters 2 wird von einer Welle 4 durchgriffen, die in bekannter Weise einen am Mantel des Behälters 2 anliegenden Abstreifer 5 aufweist. Der Antrieb der Welle 4 ist so ausgebildet, daß er unabhängig vom Antrieb des Behälters 2 ein- oder ausgekuppelt werden kann. Die angetriebene Welle 4 dreht sich gegenläufig zum Behälter 2. Auf der Welle 4 sind an sich radial erstrekkenden Armen 6 parallel zur Welle 4 liegende Messer 7 angeordnet, die jedoch auf einem kleineren Radius liegen als der Abstreifer 5. Zweckmäßig sind die Messer wie in Fig. 3 gezeigt, unter einem Winkelch gegen die Strömungsrichtung der Masse angestellt. Auch die die Messer 7 tragenden Arme 6 können mit einer Schneidkante ausgebildet sein. Die Messer 7 sind zum Abstreifer 5 in Drehrichtung um etwa 1200 versetzt auf der Welle 4 angeordnet. The machine 1 has a cylindrical container 2 open at the top on, the axis of which is inclined at about 45 °. The bottom 3 of the container 2 is of a shaft 4 penetrated, which in a known manner one on the shell of the container 2 adjacent scrapers 5. The drive of the shaft 4 is designed so that it can be engaged or disengaged independently of the drive of the container 2. The driven shaft 4 rotates in the opposite direction to the container 2. On the shaft 4 are knives 7 lying on radially extending arms 6 parallel to shaft 4 arranged, which are, however, on a smaller radius than the scraper 5. Appropriate the knives are as shown in Fig. 3, at an angle against the direction of flow employed by the crowd. The arms 6 carrying the knives 7 can also have a cutting edge be trained. The knives 7 are about 1200 in the direction of rotation relative to the stripper 5 arranged offset on the shaft 4.
  • Unmittelbar über dem Boden 3 des Behälters 2 ist auf der Welle 4 eine Transportschnecke 8 vorgesehen, deren Steigung so gewählt ist, daß die sich im Behälteer 2 befindlichen Massen bei laufendem Behälter 2 nach oben gefördert wird, gleichgültig, ob die Welle 4 ein- oder ausgekuppelt ist. Zweckmäßig beträgt der Schneckendurchmesser etwa ein Drittel des Behälterdurchmessers und erstreckt sich bis etwa zur Höhe des sich bildenden Massekuchens nach oben. Immediately above the bottom 3 of the container 2 is on the shaft 4 a screw conveyor 8 is provided, the pitch of which is chosen so that the The masses located in the container 2 are conveyed upwards while the container 2 is running is, regardless of whether the shaft 4 is engaged or disengaged. Appropriate amounts the screw diameter is about a third of the container diameter and extends up to about the height of the mass cake that is being formed.
  • Die Wirkungsweise der Maschine ist folgendermaßen: Die Schokoladenmasse wird in trocken-krümeliger Form in die Maschine eingegeben. Sodann wird zunächst nur der Behälter in Bewegung gesetzt, wobei der Abstreiferarm etwa am oberen Scheitelpunkt des Behältermantels steht. Die Messer 7 stehen schräg geneigt nach unten und bilden mit dem Abstreifer 5 etwa einen Winkel von 1200. The way the machine works is as follows: The chocolate mass is fed into the machine in dry, crumbly form. Then first only the container is set in motion, with the scraper arm approximately at the upper apex of the container jacket. The knives 7 are inclined downward and form with the scraper 5 an angle of about 1200.
  • Auf diese Weise wird bei umlaufendem Behälter durch die Schnecke auf die feste Masse eine Transportwirkung nach oben in Richtung der Behälterschräge ausgeübt. Die feste, in sich geschlosssene Masse wird also von der Schnecke im Inneren nach oben bewegt. Sie wird aus der Schnecke herausbefördert und tritt nun in den Außenring. Hier wird die Masse von der Trommel mitgenommen, von dem Abstreifer abgestreift und fällt nun wieder, teils durch Eigengewicht, teils durch Zentrifugalkraft, in den sich zwischen dem Abstreifer bildenden Hohlraum zwischen Wandung und Massekuchen, der dann wieder am Boden von der Schnecke erfaßt wird. Die Masse wird nun nach innen und unten gearbeitet, wo sie von der Schnecke erneut erfaßt und somit der Kreislauf geschlossen ist. Im weiteren Verlauf dieser Bearbeitung verflüssigt sich die Masse immer mehr, bis sie schließlich einen dickflüssigen Zustand erreicht hat. Jetzt wird der Gegenlauf des Abstreifers eingeschaltet, bei dem nunmehr der Abstreifer die jetzt an der Wandung anhaftende zähflüssige Masse geradezu abschneidet und die Masse nunmehr in Form eines geschlossenen »Tuches« zurückfällt. Dieses »Tuch«, welches aus der von unten herausgezogenen Masse gebildet wird, bewegt sich durch die kreisende Abstreiferbewegung von einer Seite zur anderen und wird schließlich in geschlossener Form auf die Masseoberfläche geworfen. In this way, the screw moves through the container as it rotates on the solid mass a transport effect upwards in the direction of the container slope exercised. The solid, self-contained mass is thus created by the snail inside moved up. It is carried out of the screw and now enters the Outer ring. Here is the Mass carried along by the drum, stripped off by the scraper and now falls again, partly due to its own weight, partly due to centrifugal force the cavity between the wall and the cake that forms between the scraper, which is then caught again at the bottom of the screw. The mass is now inward and worked downstairs, where the snail regains it and thus the cycle closed is. In the further course of this processing, the mass liquefies more and more until it has finally reached a thick state. now the counter-rotation of the scraper is switched on, at which the scraper is now the viscous mass now adhering to the wall virtually cuts off and the Mass now falls back in the form of a closed "cloth". This "cloth," which is formed from the mass pulled out from below, moves through the circling Wiper movement from side to side and eventually becomes closed Form thrown onto the mass surface.

Claims (4)

  1. PATENTANSPRÜcHE: 1. Maschine zum Versalben von Schokoladenmassen mit einer um eine schräge Achse umlaufenden, oben offenen Trommel und einer darin gegensinnig drehbaren, auf einer gemeinsamen Welle angeordneten, aus Abstreifer, Aufteilmesser und Hubschnecke bestehenden Mischvorrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß die parallel zur Welle (4) liegendenAufteilmesser (7) in einem Abstand von 1200 versetzt dem Abstreifer (5) nachgeordnet sind, das dem Trommelboden (3) zugekehrte Ende der Hubschnecke (8) etwa in der gleichen senkrecht zum Trommelboden stehenden Ebene mit den Aufteilmessern (7) liegt und daß bei Beginn des Mischungs- bzw. Versalbungsvorganges sich der Abstreifer (5) bei ausgekuppelterWelle (4) derMischvorrichtung im höchsten Punkt der Schräglage der Trommel (2) befindet. PATENT CLAIMS: 1. Machine for the ointment of chocolate masses with a drum that revolves around an inclined axis and is open at the top, and one inside it rotatable in opposite directions, arranged on a common shaft, made of scrapers, Dividing knife and lifting screw existing mixing device, characterized in that that the dividing knife (7) lying parallel to the shaft (4) at a distance of 1200 offset are arranged downstream of the scraper (5), the one facing the drum base (3) End of the lifting screw (8) approximately in the same position perpendicular to the drum base Level with the dividing knives (7) and that at the beginning of the mixing or Veralbungs process the scraper (5) is at its highest when the shaft (4) of the mixing device is disengaged Point of inclination of the drum (2) is located.
  2. 2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die sich radial erstreckenden Tragarme (6) der Aufteilmesser (7) als Messer ausgebildet sind. 2. Machine according to claim 1, characterized in that the radially extending support arms (6) of the dividing knife (7) are designed as knives.
  3. 3. Maschine nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufteilmesser (7) um einen Winkel (a) gegen die Strömungsrichtung der Masse angestellt sind. 3. Machine according to claim 1 and 2, characterized in that the Allocation knife (7) at an angle (a) against the direction of flow of the mass are.
  4. 4. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der größte Durchmesser der Hubschnecke (8) etwa ein Drittel des Trommeldurchmessers beträgt. 4. Machine according to claim 1, characterized in that the largest The diameter of the lifting screw (8) is about a third of the drum diameter.
    In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 513 180, 661 846, 680376, 886098, 892110; schweizerische Patentschrift Nr. 294. Considered publications: German Patent Specifications No. 513 180, 661 846, 680376, 886098, 892110; Swiss Patent No. 294.
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