DE3941571A1 - Offset printing machine using special colour inks - has lacquering station converted to apply ink - Google Patents

Offset printing machine using special colour inks - has lacquering station converted to apply ink

Info

Publication number
DE3941571A1
DE3941571A1 DE19893941571 DE3941571A DE3941571A1 DE 3941571 A1 DE3941571 A1 DE 3941571A1 DE 19893941571 DE19893941571 DE 19893941571 DE 3941571 A DE3941571 A DE 3941571A DE 3941571 A1 DE3941571 A1 DE 3941571A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
unit
printing unit
printing
flexographic printing
roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19893941571
Other languages
German (de)
Other versions
DE3941571C2 (en
Inventor
Arndt Dipl Ing Jentzsch
Wolfgang Dipl Ing Mueller
Uwe Dipl Ing Becker
Fritz Dipl Ing Liebschner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koenig and Bauer AG
Original Assignee
Kombinat Polygraph Werner Lamberz VEB
Polygraph Leipzig Kombinat Veb
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=5605657&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=DE3941571(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Kombinat Polygraph Werner Lamberz VEB, Polygraph Leipzig Kombinat Veb filed Critical Kombinat Polygraph Werner Lamberz VEB
Publication of DE3941571A1 publication Critical patent/DE3941571A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE3941571C2 publication Critical patent/DE3941571C2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Revoked legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M1/00—Inking and printing with a printer's forme
    • B41M1/02—Letterpress printing, e.g. book printing
    • B41M1/04—Flexographic printing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
    • B41F23/04—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing by heat drying, by cooling, by applying powders
    • B41F23/044—Drying sheets, e.g. between two printing stations
    • B41F23/0443—Drying sheets, e.g. between two printing stations after printing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
    • B41F23/08—Print finishing devices, e.g. for glossing prints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F7/00—Rotary lithographic machines
    • B41F7/02—Rotary lithographic machines for offset printing
    • B41F7/04—Rotary lithographic machines for offset printing using printing units incorporating one forme cylinder, one transfer cylinder, and one impression cylinder, e.g. for printing on webs
    • B41F7/06—Rotary lithographic machines for offset printing using printing units incorporating one forme cylinder, one transfer cylinder, and one impression cylinder, e.g. for printing on webs for printing on sheets

Abstract

The invention concerns a method of using ink of special colours in an offset printing machine which prints individual sheets. The special colour ink is applied by means of a flexigraphic system (8) which is installed after the lacquering system (6) and the moisture application system (7). The last printing stage is provided with two lacquering stations, at least one of which is converted to a flexigraphic system which applies ink to the printed sheets. USE - Offset printing machines.

Description

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Einrichtung zum Verarbeiten von Spezialfarben in Bogenoffsetdruckmaschinen, speziell von normalen Offsetfarben abweichenden Spezialfarben z. B. Metalldruckfarben mittels eines den Druckwerken nachgeordneten Lackierturmes.The invention relates to a method and a device for processing special colors in Sheetfed offset printing machines, especially from normal ones Offset colors deviating special colors e.g. B. Metal printing inks using one of the printing units subordinate painting tower.

Charakteristik des bekannten Standes der TechnikCharacteristic of the known prior art

Im Offsetdruck sind in einigen Einsatzfällen bestimmte Qualitätserfordernisse verglichen zu anderen Druckverfahren nicht erreichbar. So werden z. B. Metalldruckfarben schlechter verdruckt als im Tiefdruck, Flexodruck bzw. wasserlosen Offsetdruck (Letterset oder Toray-Druck). Die Ursache ist zum einen in der Verwendung des Wassers im Offsetdruck und die damit verbundene Oxidation der Metallpigmente zu suchen, zum anderen sind speziell im Metallfarbendruck die Lösungsmittelfarben im Vorteil, da durch weniger Bindemittel eine bessere Polarisation der Metallblättchen (ähnlich dem Bronzieren) möglich ist.In some applications, offset printing is specific Quality requirements compared to others Printing process not available. So z. B. Metal printing inks printed less well than in gravure printing,  Flexographic printing or waterless offset printing (letterset or Toray print). The cause is firstly in use of the water in offset printing and the associated Oxidation of the metal pigments, on the other hand, are especially in metal color printing the solvent colors in Advantage, because with less binder a better one Polarization of the metal flakes (similar to bronzing) is possible.

Zur Behebung dieses Mangels in Offsetdruck sind gegenwärtig Bestrebungen im Gange den Bogentiefdruck in Kombination mit dem Bogenoffset zu bringen. Diesem Entwicklungstrend steht der Nachteil gegenüber, daß Tiefdruckwerke relativ aufwendig sind und bei der Verwendung von Tiefdruckplatten der Kanal mit Plast ausgefüllt werden muß, wodurch wiederum lange Rüstzeiten entstehen.To remedy this defect in offset printing are efforts are currently underway in gravure printing To be combined with sheetfed offset. This trend is offset by the disadvantage that gravure printing units are relatively complex and Use of rotogravure plates of the duct with plast must be completed, which in turn leads to long set-up times arise.

Ziel der ErfindungAim of the invention

Ziel der Erfindung ist es, ein Verfahren und eine Einrichtung zum Verarbeiten von Spezialfarben in Bogenoffsetdruckmaschinen zu schaffen, welches zur Gebrauchswerterhöhung der Bogenoffsetmaschine beiträgt.The aim of the invention is a method and Device for processing special colors in To create sheetfed offset presses, which for Utility value increase of the sheetfed offset machine contributes.

Darlegung des Wesens der ErfindungState the nature of the invention

Die Aufgabe der Erfindung besteht in der Schaffung eines Verfahrens und einer Einrichtung zum Verarbeiten von Spezialfarben in Bogenoffsetdruckmaschinen, mit welchen ohne zusätzlichen Aufwand vergleichbare Qualitätsparameter beim Verdrucken von Spezialfarben wie im Tief- oder Flexodruck bei einmaligem Maschinendrucklauf erreicht werden.The object of the invention is to create a Process and a device for processing Special inks in sheetfed offset presses with which comparable without additional effort Quality parameters when printing special colors such as in gravure or flexographic printing with a single press run can be achieved.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die Spezialfarbe über den als Hochdruckwerk z. B. Flexodruckwerk umstellbaren, dem letzten Druckwerk nachgeordneten Lackturm auf den Bogen übertragen wird. Weiterhin kann der Druckbogen über das Feuchtwerk des letzten Druckwerkes bei abgestellten Farbwerk vorlackiert werden und im nachfolgenden als Flexodruckwerk umgestellten Lackturm der Farbauftrag erfolgen. According to the invention the object is achieved in that the special paint over the z as a high pressure unit. B. Convertible flexo printing unit, the last printing unit downstream lacquer tower is transferred to the arch. Furthermore, the printed sheet can be printed on the dampening system of the last printing unit with the inking unit turned off are converted and in the following as a flexographic printing unit Paint tower to apply the paint.  

Bei Nachordnung von zwei Lacktürmen ist zumindest ein Lackturm als Flexodruckwerk zum Farbauftrag auf den Druckbogen umgestellt. Der als Hochdruckwerk z. B. als Flexodruckwerk ausgebildete Lackturm besteht aus einer Tauchwalze, einer Einfärbwalze und einem mit einem Druckzylinder in Verbindung stehenden Formzylinder. Der gerasterten Tauchwalze ist eine Dosierwalze oder ein Rakel zugeordnet.If two paint towers are rearranged, there is at least one Coating tower as a flexographic printing unit for applying color to the Printed sheet changed. The z as a high pressure plant. B. as Flexo printing unit trained coating tower consists of a Dip roller, one inking roller and one with one Printing cylinder related forme cylinder. The rasterized dipping roller is a metering roller or a doctor blade assigned.

Zwischen den letzten Druckwerken und dem Flexodruckwerk ist ein Trockenwerk mit Entsorgungseinrichtung angeordnet. Das Trockenwerk besteht aus einem separaten Druckzylinder mit zugeordneten Trockner. Letztlich sind vor und nach dem als Flexodruckwerk ausgebildeten Lackturm Trockner angeordnet.Between the last printing units and the flexographic printing unit is a drying plant with disposal facility arranged. The Drying unit consists of a separate pressure cylinder assigned dryer. Ultimately, before and after are as Flexographic printing press arranged dryer tower arranged.

AusführungsbeispielEmbodiment

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In der Zeichnung zeigtThe invention is intended in one Embodiment will be explained in more detail. In the Drawing shows

Fig. 1 schematische Darstellung einer Druckmaschine mit erfindungsgemäßer Einrichtung, Fig. 1 shows a schematic representation of a printing machine with the inventive device,

Fig. 2 schematische Darstellung eines Trockenwerkes Lackier- bzw. Flexodruckwerk für: Fig. 2 is schematic illustration of a drying plant for painting or flexo printing:

Fig. 3 Vorwärtslauf, zwei Walzen, Fig. 3 forward run, two rollers,

Fig. 4 Vorwärtslauf, drei Walzen Fig. 4 forward run, three rollers

Fig. 5 Reservebetrieb, drei Walzen, Fig. 5 reserve mode, three rolls,

Fig. 6 Reservebetrieb, zwei Walzen mit Rakel. Fig. 6 reserve operation, two rollers with doctor.

Entsprechend Fig. 1 wird der bedruckte Bogen vom Bogenführungszylinder 1 an den Druckzylinder 2 übergeben. In der Berührungszone zwischen dem Druckzylinder 2 und dem Gummizylinder 3 erfolgt der Druck. Der Plattenzylinder 5, der das Druckbild auf den Gummizylinder 3 überträgt, wird durch das Farbwerk 6 eingefärbt. Die Feuchtung erfolgt durch das Feuchtwerk 7. Der Druckbogen wird dann dem Bogenführungszylinder 1.1 und von diesem dem Druckzylinder 2.1 übergeben. Dem Druckzylinder 2.1 ist ein als Hochdruckwerk beispielsweise als Flexodruckwerk 8 umstellbares Lackierwerk zugeordnet. Dabei wird die bisher nicht erkannte Ähnlichkeit im Aufbau von Lackier- und Flexodruckwerken ausgenutzt.According to Fig. 1 is transferred to the printed sheet from the sheet guiding cylinder 1 to the printing cylinder 2. The pressure takes place in the contact zone between the impression cylinder 2 and the blanket cylinder 3 . The plate cylinder 5 , which transfers the print image to the blanket cylinder 3 , is colored by the inking unit 6 . The dampening is carried out by the dampening unit 7 . The printing sheet is then transferred to the sheet guide cylinder 1.1 and from this to the printing cylinder 2.1 . The printing cylinder 2.1 is assigned a coating unit that can be converted as a high-pressure unit, for example as a flexographic printing unit 8 . The previously unrecognized similarity in the structure of coating and flexographic printing units is used.

Das Flexodruckwerk 8 besteht dabei aus einer Tauchwalze 9, einer Einfärbwalze 10 und einem Formzylinder 4, auf welchen die Flexodruckform befestigt ist.The flexographic printing unit 8 consists of an immersion roller 9 , an inking roller 10 and a forme cylinder 4 , on which the flexographic printing plate is attached.

Zur besseren Farbübertragung und Dosierung können die Tauchwalzen 9 und/oder die Einfärbwalze 10 eine Rasterung aufweisen. The immersion rollers 9 and / or the inking roller 10 can have a grid for better ink transfer and metering.

Die Flexodruckform besteht aus Gummi oder Plast. Im Mikrobereich ist die Druckform an der druckenden Oberfläche rauh, wodurch eine günstige Affinität zwischen Druckform und Druckfarbe erzielt wird, die eine geringe Viskosität aufweist.The flexographic printing plate is made of rubber or plastic. in the Micro range is the printing form on the printing Surface rough, creating a favorable affinity is achieved between printing form and printing ink, the one has low viscosity.

Das Flexodruckwerk 8 ist dabei mit einer Abdeckhaube 11 mit Absaugung versehen. Vom Druckzylinder 2.1 wird der bedruckte Bogen dem Auslagesystem 12 übergeben von dem er auf den Auslagestapel 13 abgelegt wird. Im Bereich der Bogenführung und Auslage sind zur Unterstützung der Trocknung der Druckfarbe auf den Bogen zahlreiche Trockner 14 bzw. Blaseinrichtungen 15 angeordnet. Soll nun das Lackierwerk als Flexodruckwerk 8 zum Verdrucken von Metallfarbe eingesetzt werden sind nur geringfügige Veränderungen im Aufbau des Lackierwerkes notwendig. Dieser Umrüstaufwand bezieht sich im wesentlichen auf den Austausch von:The flexographic printing unit 8 is provided with a cover 11 with suction. The printed sheet is transferred from the printing cylinder 2.1 to the delivery system 12 , from which it is deposited on the delivery stack 13 . In the area of the sheet guide and delivery, numerous dryers 14 or blowing devices 15 are arranged to support the drying of the printing ink on the sheet. If the coating unit is now to be used as a flexographic printing unit 8 for printing metal ink, only minor changes in the structure of the coating unit are necessary. This changeover effort essentially relates to the exchange of:

  • - Lackkasten gegen Farbwanne,- paint box against paint tray,
  • - Lackumlaufsystem gegen Farbumlaufsystem,- paint circulation system against paint circulation system,
  • - Steuerungsänderung entsprechend Druckwerk,- control change according to printing unit,
  • - eventuell Walzentausch (glatte Tauchwalze 9 gegen Rasterwalze),- possibly roller exchange (smooth submersible roller 9 for anilox roller),
  • - Anstellung eines Rakels 16 an Tauchwalze 9 entsprechend Fig. 6.- employment of a doctor blade 16 on the plunger roller 9 according to FIG. 6.

In den Fig. 3, 4, 5 und Fig. 6 sind vier verschiedene Auftragswerke für Lack oder Spezialfarben dargestellt. Fig. 3 und 4 zeigen ein zwei bzw. drei Walzenwerke für Vorwärtslauf. Der Ausführungsform entsprechend Fig. 4 ist zur besseren Dosierung auf der Tauchwalze 9 eine Dosierwalze 18 angeordnet. Zum Übertragen sehr dünner und damit fein dosierter Farb- bzw. Lackschichten, dienen die Ausführungsformen gemäß Fig. 5 und Fig. 6, den sogenannten Reservebetrieb (Tauchwalze 9 entgegengesetzt angetrieben) mit zwei bzw. drei Walzen. Als zusätzliche Dosierstelle ist entsprechend Fig. 5 wiederum eine Dosierwalze 18 und gemäß Fig. 6 ein Rakel 17 an die Tauchwalze 9 angestellt.In Figs. 3, 4, 5 and FIG. 6, four different applicators for paint and special colors are shown. FIGS. 3 and 4 show a two or three roll mills for forward. The embodiment according to FIG. 4 is arranged to improve the dosage to the fountain roller 9 a metering 18th Very thin for transmitting and finely dosed ink or varnish layers, the embodiments are shown in FIG. 5 and FIG. 6, the so-called standby operation (dipping roller is driven oppositely 9) with two or three rollers. As an additional metering point 5 6 is a doctor blade according to FIG. 18, and in turn, a metering roller of FIG. 17 employed in the dipping roll 9.

Mit dem Einsatz des Lackierwerkes als Flexodruckwerk 8 ergeben sich noch weitere verfahrenstechnisch vorteilhaften Kombinationsmöglichkeiten. Diese bestehen in der Nutzung des Feuchtwerkes 7 des letzten Druckwerkes als Lackierwerk zum Vorlackieren der Bogen, bei abgestelltem Farbwerk 6 und Flexodruck im nachfolgenden Flexodruckwerk 8. Durch die Vorlackierung werden die Vorteile des Flexodrucks weiter ausgeschöpft, da ein Einsinken der niedrigviskosen Farbe in den Bedruckstoff vermieden wird. In diesem Fall ist es aber günstig ein Trockenwerk 18 mit thermischem Trockner 14 gemäß Fig. 2 zwischen das letzte Druckwerk und das Flexodruckwerk 8 anzuordnen, natürlich mit entsprechender Absaugvorrichtung.With the use of the coating unit as a flexographic printing unit 8 , there are further possible combinations that are advantageous in terms of process technology. These consist in using the dampening unit 7 of the last printing unit as a coating unit for pre-coating the sheets, with the inking unit 6 switched off and flexographic printing in the subsequent flexographic printing unit 8 . Pre-varnishing further exploits the advantages of flexographic printing, since the low-viscosity ink does not sink into the substrate. In this case, however, it is favorable to arrange a drying unit 18 with a thermal dryer 14 according to FIG. 2 between the last printing unit and the flexographic printing unit 8 , of course with a corresponding suction device.

Das zusätzliche Trockenwerk 18 besteht dabei aus einem extra Druckzylinder 2.2, welcher mittels des thermischen Trockners 14 bzw. die darauf ablaufenden Bogen mit Wärme beaufschlagt werden.The additional drying unit 18 consists of an extra pressure cylinder 2.2 , which is subjected to heat by means of the thermal dryer 14 or the sheets running thereon.

Des weiteren besteht nunmehr die Möglichkeit, dem letzten Druckwerk zwei Lacktürme nachzuordnen, wobei der erste als Lackierwerk und der zweite als Flexodruckwerk 8 einsetzbar ist oder Einsatz des ersten Lackturmes als Flexodruckwerk 8 mit anschließender Lackierung im zweiten Lackturm, wodurch eine Versiegelung der in der Farbe enthaltenen Pigmente zur Erhöhung des Glanzes und der Scheuerfestigkeit erreicht wird.Furthermore, there is now the possibility of arranging two coating towers after the last printing unit, the first being used as a coating unit and the second as a flexographic printing unit 8 , or using the first coating unit as a flexographic printing unit 8 with subsequent coating in the second coating unit, thereby sealing the ink contained in the ink Pigments to increase gloss and abrasion resistance is achieved.

In all den beschriebenen Anwendungsfällen ist eine Zwischentrocknung durch bekannte Trockner 14 erforderlich.In all of the applications described, intermediate drying by known dryers 14 is required.

Aufstellung der BezugszeichenList of reference numbers

1 Bogenführungszylinder
1.1 Bogenführungszylinder
2 Druckzylinder
2.1 Druckzylinder
2.2 Druckzylinder
3 Gummizylinder
4 Formzylinder
5 Plattenzylinder
6 Farbwerk
7 Feuchtwerk
8 Flexodruckwerk
9 Tauchwalze
10 Einfärbwalze
11 Abdeckhaube
12 Auslagesystem
13 Auslagestapel
14 Trockner
15 Blaseinrichtungen
16 Dosierwalze
17 Rakel
18 Trockenwerk 1 sheet guide cylinder
1.1 sheet guide cylinder
2 printing cylinders
2.1 impression cylinder
2.2 impression cylinder
3 rubber cylinders
4 forme cylinders
5 plate cylinders
6 inking unit
7 dampening system
8 flexographic printing unit
9 dipping roller
10 inking roller
11 cover
12 delivery system
13 delivery stacks
14 dryers
15 blowing devices
16 metering roller
17 squeegees
18 drying plant

Claims (6)

1. Verfahren zum Verarbeiten von Spezialfarben in Bogenoffsetdruckmaschinen, speziell von normalen Offsetfarben abweichenden Spezialfarben z. B. Metalldruckfarben gekennzeichnet dadurch, daß
  • - die Spezialfarbe über den als Hochdruckwerk z. B. Flexodruckwerk (8) umstellbaren, dem letzten Druckwerk nachgeordneten, Lackturm auf den Bogen übertragen wird,
  • - über das Feuchtwerk (7) des letzten Druckwerkes bei abgestelltem Farbwerk (6) der Druckbogen vorlackiert wird und im nachfolgenden als Flexodruckwerk (8) umgestellten Lackturm der Farbauftrag erfolgt,
  • - dem letzten Druckwerk zwei Lacktürme nachgeordnet sind, wovon zumindest ein Lackturm als Flexodruckwerk (8) zum Farbauftrag auf den Druckbogen umgestellt ist.
1. Process for processing special colors in sheetfed offset printing presses, special colors deviating from normal offset colors, e.g. B. metal printing inks characterized in that
  • - The special paint on the z as a high pressure unit. B. flexographic printing unit ( 8 ) convertible, downstream of the last printing unit, coating tower is transferred to the sheet,
  • - The dampening unit ( 7 ) of the last printing unit, with the inking unit ( 6 ) turned off, pre-varnishes the printing sheet and the ink is subsequently applied as the flexographic printing unit ( 8 ),
  • - The last printing unit is followed by two coating towers, of which at least one coating tower has been converted as a flexographic printing unit ( 8 ) for inking onto the printing sheet.
2. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß der als Hochdruckwerk z. B. als Flexodruckwerk (8) ausgebildete Lackturm aus einer Tauchwalze (9), einer Einfärbwalze (10) und einem mit einem Druckzylinder (2.1) in Verbindung stehenden Formzylinder (4) besteht.2. Device for performing the method according to item 1, characterized in that the z as a high pressure unit. B. designed as a flexographic printing unit ( 8 ) coating tower consists of an immersion roller ( 9 ), an inking roller ( 10 ) and a forme cylinder ( 2.1 ) in communication with the forme cylinder ( 4 ). 3. Einrichtung nach Punkt 2, gekennzeichnet dadurch, daß der gerasterten Tauchwalze (9) eine Dosierwalze (15) oder ein Rakel (16) zugeordnet ist.3. Device according to point 2, characterized in that the dotted roller ( 9 ) is associated with a metering roller ( 15 ) or a doctor blade ( 16 ). 4. Einrichtung nach Punkt 2, gekennzeichnet dadurch, daß zwischen dem letzten Druckwerk und dem Flexodruckwerk (8) ein Trockenwerk (18) mit Entsorgungseinrichtung angeordnet ist. 4. Device according to point 2, characterized in that a drying unit ( 18 ) with disposal device is arranged between the last printing unit and the flexographic printing unit ( 8 ). 5. Einrichtung nach Punkt 4, gekennzeichnet dadurch, daß das Trockenwerk (18) aus einem, einem separaten Druckzylinder (2.2) zugeordneten Trockner (14) besteht.5. Device according to point 4, characterized in that the drying unit ( 18 ) consists of a, a separate pressure cylinder ( 2.2 ) associated dryer ( 14 ). 6. Einrichtung nach Punkt 2, gekennzeichnet dadurch, daß vor und nach dem als Flexodruckwerk (8) ausgebildeten Lackturm Trockner (14) angeordnet sind.6. Device according to point 2, characterized in that before and after the flexographic printing unit ( 8 ) formed drying tower dryer ( 14 ) are arranged.
DE19893941571 1988-12-27 1989-12-16 Method and device for printing special colors Revoked DE3941571C2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD32389788A DD278551A1 (en) 1988-12-27 1988-12-27 METHOD AND DEVICE FOR PROCESSING SPECIAL COLORS IN BORENO PRESSURE MACHINES

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3941571A1 true DE3941571A1 (en) 1990-06-28
DE3941571C2 DE3941571C2 (en) 1995-06-01

Family

ID=5605657

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19893941571 Revoked DE3941571C2 (en) 1988-12-27 1989-12-16 Method and device for printing special colors

Country Status (2)

Country Link
DD (1) DD278551A1 (en)
DE (1) DE3941571C2 (en)

Cited By (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0485788A1 (en) * 1990-11-14 1992-05-20 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Rotary offset printing machine for sheets
EP0619186A1 (en) * 1993-04-08 1994-10-12 MAN Roland Druckmaschinen AG Coating device in printing machines
EP0620115A1 (en) * 1993-04-16 1994-10-19 MAN Roland Druckmaschinen AG In-line coating device in printing machines
DE4344084C1 (en) * 1993-12-23 1995-03-02 Roland Man Druckmasch Apparatus for metering fluid media of different viscosities in offset printing machines, preferably in varnishing units
DE4435307A1 (en) * 1994-10-01 1996-04-04 Kba Planeta Ag Additional operations on sheet-fed offset printing machine and process equipment
EP0870609A2 (en) * 1997-04-10 1998-10-14 Kba-Planeta Ag Sheet-fed flexographic press
EP0870608A2 (en) * 1997-04-10 1998-10-14 Kba-Planeta Ag Sheet-fed flexographic press
EP0873867A2 (en) * 1997-04-23 1998-10-28 Komori Corporation Coating device
DE19720751A1 (en) * 1997-05-17 1998-11-19 Kba Planeta Ag Appliance for powdering sheets in printer with feeder stack and printer cylinder
DE19720744A1 (en) * 1997-05-17 1998-11-19 Kba Planeta Ag Printing press
DE19720746A1 (en) * 1997-05-17 1998-11-19 Kba Planeta Ag Applicator for varnish or colour onto printed sheet
DE19720749A1 (en) * 1997-05-17 1998-11-19 Kba Planeta Ag Dryer for printed sheets in printers and drying method
DE19826505A1 (en) * 1998-06-13 1999-12-16 Pbe Papierbeschichtung Und Ent Method and device for printing on surfaces
EP0965448A2 (en) * 1998-06-19 1999-12-22 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Metering device
EP1010521A1 (en) * 1998-12-17 2000-06-21 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Sheet printing machine
WO2001025010A1 (en) * 1999-10-01 2001-04-12 Tresu Production A/S Method of operation of a printing unit and printing unit for offset machine
EP0828612B1 (en) * 1996-04-02 2001-11-07 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Inking mechanism for printing machines
DE10020512A1 (en) * 2000-04-26 2001-11-15 Roland Man Druckmasch Dosing system for a coating unit in a printing machine
US6371019B1 (en) 1998-10-28 2002-04-16 Heidelberger Druckmaschinen Ag Positioning device in a printing machine and method of operation
US6371024B1 (en) 1999-10-20 2002-04-16 Man Roland Druckmaschinen Ag Sheet-fed printing machine with cleaning system
US6443058B1 (en) 1999-03-19 2002-09-03 Heidelberger Druckmaschinen Ag Combined printing method and hybrid printing machine
DE4124127C2 (en) * 1991-07-20 2003-03-20 Koenig & Bauer Ag Coating unit for printing machines
DE102005037743A1 (en) * 2005-08-10 2007-02-15 Heidelberger Druckmaschinen Ag Sheetfed
DE102006026868A1 (en) * 2006-06-09 2007-12-20 Man Roland Druckmaschinen Ag Coating head for rotary printing press, has bridge, slider, color muller, intermediate, fountain and paint fountain rollers that are prearranged in color, damping and paint vibratory rollers, and have concave outer contour
DE102008050732A1 (en) * 2008-10-09 2010-04-15 Wanfried-Druck Kalden Gmbh Applying golden color on paper surface of packing material comprises imprinting field by offset printing device, coating field by lacquer module with clear lacquer and imprinting field by lacquer module with flexo printing golden color
CN104955647A (en) * 2013-01-31 2015-09-30 小森公司 Liquid transfer device
CN106393952A (en) * 2016-08-31 2017-02-15 福建南王环保科技股份有限公司 Single paper flexo printing machine with asynchronous printing unit

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19613942B4 (en) * 1996-04-06 2007-07-19 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft painting equipment
DE19913763A1 (en) * 1999-03-26 2000-10-05 Koenig & Bauer Ag Combination coating unit

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3117341A1 (en) * 1981-05-02 1982-11-18 Albert-Frankenthal Ag, 6710 Frankenthal INK
DE3237868A1 (en) * 1982-10-13 1984-04-19 Koenig & Bauer AG, 8700 Würzburg PRINTING FOR NEWSPAPER AND MAGAZINE PRINTING
JPS59209875A (en) * 1983-05-16 1984-11-28 Komori Printing Mach Co Ltd Combined dampening and varnishing device for printing press
DD243007A1 (en) * 1985-12-02 1987-02-18 Polygraph Leipzig ARC PRINTING MACHINE WITH LACQUER
DE3716442A1 (en) * 1987-01-23 1988-08-04 Guenter Kollross Method and device for inserting end discs into sausages and end disc which can be used therefor
DD207358B1 (en) * 1982-05-05 1991-02-14 Hans Johne WETTING WORK WHICH CAN BE USED AS A PAINTING WORK

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3117341A1 (en) * 1981-05-02 1982-11-18 Albert-Frankenthal Ag, 6710 Frankenthal INK
DD207358B1 (en) * 1982-05-05 1991-02-14 Hans Johne WETTING WORK WHICH CAN BE USED AS A PAINTING WORK
DE3237868A1 (en) * 1982-10-13 1984-04-19 Koenig & Bauer AG, 8700 Würzburg PRINTING FOR NEWSPAPER AND MAGAZINE PRINTING
JPS59209875A (en) * 1983-05-16 1984-11-28 Komori Printing Mach Co Ltd Combined dampening and varnishing device for printing press
DD243007A1 (en) * 1985-12-02 1987-02-18 Polygraph Leipzig ARC PRINTING MACHINE WITH LACQUER
DE3716442A1 (en) * 1987-01-23 1988-08-04 Guenter Kollross Method and device for inserting end discs into sausages and end disc which can be used therefor

Cited By (46)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0485788A1 (en) * 1990-11-14 1992-05-20 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Rotary offset printing machine for sheets
DE4124127C2 (en) * 1991-07-20 2003-03-20 Koenig & Bauer Ag Coating unit for printing machines
EP0619186A1 (en) * 1993-04-08 1994-10-12 MAN Roland Druckmaschinen AG Coating device in printing machines
DE4311834A1 (en) * 1993-04-08 1994-10-13 Roland Man Druckmasch Device for coating substrates in printing machines
JPH06316058A (en) * 1993-04-08 1994-11-15 Man Roland Druckmas Ag Device for coating printed matter in printing press
DE4311834C2 (en) * 1993-04-08 2001-02-01 Roland Man Druckmasch Device for coating substrates in printing machines
EP0620115A1 (en) * 1993-04-16 1994-10-19 MAN Roland Druckmaschinen AG In-line coating device in printing machines
JPH06320712A (en) * 1993-04-16 1994-11-22 Man Roland Druckmas Ag Device for coating printed matter in in-line systen in offset press
DE4344084C1 (en) * 1993-12-23 1995-03-02 Roland Man Druckmasch Apparatus for metering fluid media of different viscosities in offset printing machines, preferably in varnishing units
US5588365A (en) * 1993-12-23 1996-12-31 Man Roland Druckmaschinen Ag Apparatus for metering liquid media in offset printing machines
DE4435307A1 (en) * 1994-10-01 1996-04-04 Kba Planeta Ag Additional operations on sheet-fed offset printing machine and process equipment
DE4435307C2 (en) * 1994-10-01 2002-01-03 Koenig & Bauer Ag Method and device for perforating, punching, embossing or the like
EP0828612B1 (en) * 1996-04-02 2001-11-07 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Inking mechanism for printing machines
EP0870608A2 (en) * 1997-04-10 1998-10-14 Kba-Planeta Ag Sheet-fed flexographic press
EP0870608A3 (en) * 1997-04-10 1999-05-12 Kba-Planeta Ag Sheet-fed flexographic press
EP0870609A3 (en) * 1997-04-10 1999-05-12 Kba-Planeta Ag Sheet-fed flexographic press
EP0870609A2 (en) * 1997-04-10 1998-10-14 Kba-Planeta Ag Sheet-fed flexographic press
EP0873867A2 (en) * 1997-04-23 1998-10-28 Komori Corporation Coating device
US6143074A (en) * 1997-04-23 2000-11-07 Komori Corporation Coating device
EP0873867A3 (en) * 1997-04-23 1999-03-31 Komori Corporation Coating device
DE19720749C2 (en) * 1997-05-17 2002-09-05 Koenig & Bauer Ag Process for intermediate and final drying of printed sheets
DE19720746C2 (en) * 1997-05-17 2002-06-27 Koenig & Bauer Ag Printing machine with a printing cylinder
DE19720751B4 (en) * 1997-05-17 2005-04-14 Koenig & Bauer Ag Printing machine with a device for powdering sheets
DE19720751A1 (en) * 1997-05-17 1998-11-19 Kba Planeta Ag Appliance for powdering sheets in printer with feeder stack and printer cylinder
DE19720749A1 (en) * 1997-05-17 1998-11-19 Kba Planeta Ag Dryer for printed sheets in printers and drying method
DE19720746A1 (en) * 1997-05-17 1998-11-19 Kba Planeta Ag Applicator for varnish or colour onto printed sheet
DE19720744A1 (en) * 1997-05-17 1998-11-19 Kba Planeta Ag Printing press
DE19826505A1 (en) * 1998-06-13 1999-12-16 Pbe Papierbeschichtung Und Ent Method and device for printing on surfaces
EP0965448A2 (en) * 1998-06-19 1999-12-22 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Metering device
EP0965448A3 (en) * 1998-06-19 2000-04-19 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Metering device
US6371019B1 (en) 1998-10-28 2002-04-16 Heidelberger Druckmaschinen Ag Positioning device in a printing machine and method of operation
US6557473B2 (en) 1998-10-28 2003-05-06 Heidelberger Druckmaschinen Ag Method for operating a printing machine
EP1010521A1 (en) * 1998-12-17 2000-06-21 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Sheet printing machine
US6443058B1 (en) 1999-03-19 2002-09-03 Heidelberger Druckmaschinen Ag Combined printing method and hybrid printing machine
US6971310B1 (en) 1999-10-01 2005-12-06 Tresu Production A/S Method of operation of a printing unit and printing unit for offset machine
WO2001025010A1 (en) * 1999-10-01 2001-04-12 Tresu Production A/S Method of operation of a printing unit and printing unit for offset machine
US6371024B1 (en) 1999-10-20 2002-04-16 Man Roland Druckmaschinen Ag Sheet-fed printing machine with cleaning system
DE10020512A1 (en) * 2000-04-26 2001-11-15 Roland Man Druckmasch Dosing system for a coating unit in a printing machine
DE102005037743A1 (en) * 2005-08-10 2007-02-15 Heidelberger Druckmaschinen Ag Sheetfed
EP1752287A3 (en) * 2005-08-10 2008-06-04 Heidelberger Druckmaschinen AG Sheet printing machine and process for sheet printing
DE102006026868A1 (en) * 2006-06-09 2007-12-20 Man Roland Druckmaschinen Ag Coating head for rotary printing press, has bridge, slider, color muller, intermediate, fountain and paint fountain rollers that are prearranged in color, damping and paint vibratory rollers, and have concave outer contour
DE102008050732A1 (en) * 2008-10-09 2010-04-15 Wanfried-Druck Kalden Gmbh Applying golden color on paper surface of packing material comprises imprinting field by offset printing device, coating field by lacquer module with clear lacquer and imprinting field by lacquer module with flexo printing golden color
DE102008050732B4 (en) * 2008-10-09 2010-11-25 Wanfried-Druck Kalden Gmbh Method for applying a gold color of high brilliance to a packaging material consisting of paper or cardboard
CN104955647A (en) * 2013-01-31 2015-09-30 小森公司 Liquid transfer device
EP2952348A4 (en) * 2013-01-31 2016-11-09 Komori Corp Liquid transfer device
CN106393952A (en) * 2016-08-31 2017-02-15 福建南王环保科技股份有限公司 Single paper flexo printing machine with asynchronous printing unit

Also Published As

Publication number Publication date
DE3941571C2 (en) 1995-06-01
DD278551A1 (en) 1990-05-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3941571A1 (en) Offset printing machine using special colour inks - has lacquering station converted to apply ink
EP0620115B1 (en) In-line coating device in printing machines
DE3327993C2 (en) Equipment on printing machines for applying varnish
CH663577A5 (en) ZONE SCREWLESS PRINTER, IN PARTICULAR FOR ROLL ROTARY PRINTING MACHINE FOR NEWSPAPER AND MAGAZINE PRINTING AND PRINTING DEVICE WITH SUCH A PRINTER.
DE2345183B1 (en) Device for painting or the like. on a printing press
EP0619186B1 (en) Coating device in printing machines
DE3248232C1 (en) Printing machine for printing and final varnishing of sheets
EP1313617A1 (en) Method and device for coating printed products
EP1208976B1 (en) Method and device for producing stock having distinctness-of-image gloss in printing presses
DE3906648A1 (en) Application unit for printing machines
EP0518892B1 (en) Short inking apparatus for a rotary press
EP1056598B1 (en) Sheet-fed letterpress rotary with printing units for multicolour printing and at least one coating unit
EP0663288A1 (en) Method and rotary printing machine for offset intaglio printing
EP1213141B1 (en) Method for printing a material for producing packing blanks
DE10057641A1 (en) Process and device for producing spot coatings on substrates in large format printing machines
DD207358A1 (en) COMBINED HUMIDITY AND PAINTING
DE4104135C2 (en) Method for operating a web-fed rotary printing press
EP1109671B1 (en) Method and device for producing a multicolour print
WO2010089215A1 (en) Method and device for improving a printing substrate in a processing machine
EP1228869A1 (en) Method and means for preventing offset, smudging and marking in a perfecting printing press
DE3535993A1 (en) Flexographic printing machine or rotary newspaper machine
DE3609008A1 (en) Varnishing apparatus on offset printing machines
DE10057643A1 (en) Unit for producing plastic effective printing on offset printing presses with which plasticity of printing is attained, whilst degree of gloss of prominent made printed image components is significantly increased
DE3223353A1 (en) Lithographic printing method and lithographic printing machine to carry out the method
EP1184170A2 (en) Device for coating printing ink onto a printing support

Legal Events

Date Code Title Description
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: PLANETA DRUCKMASCHINENWERK AG, O-8122 RADEBEUL, DE

8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: KBA-PLANETA AG, O-8122 RADEBEUL, DE

8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8363 Opposition against the patent
8325 Change of the main classification

Ipc: B41F 23/08

8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: KOENIG & BAUER AG, 97080 WUERZBURG, DE

8331 Complete revocation