DE3941088A1 - Fluessigkeitsspruehvorrichtung - Google Patents
FluessigkeitsspruehvorrichtungInfo
- Publication number
- DE3941088A1 DE3941088A1 DE19893941088 DE3941088A DE3941088A1 DE 3941088 A1 DE3941088 A1 DE 3941088A1 DE 19893941088 DE19893941088 DE 19893941088 DE 3941088 A DE3941088 A DE 3941088A DE 3941088 A1 DE3941088 A1 DE 3941088A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- liquid
- spray device
- particular according
- liquid spray
- piston
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B9/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour
- B05B9/03—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material
- B05B9/04—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump
- B05B9/08—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. of knapsack type
- B05B9/085—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. of knapsack type with a liquid pump
- B05B9/0877—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. of knapsack type with a liquid pump the pump being of pressure-accumulation type or being connected to a pressure accumulation chamber
- B05B9/0883—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. of knapsack type with a liquid pump the pump being of pressure-accumulation type or being connected to a pressure accumulation chamber having a discharge device fixed to the container
Landscapes
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Flüssigkeitssprühvor
richtung mit einer mit einer Mundstücköffnung kanalver
bundenen Dosierkammer gemäß Oberbegriff des Patentan
spruchs 1.
Eine Flüssigkeitssprühvorrichtung dieser Art ist durch
die DE-PS 22 22 466 bekannt. Dort wird der Einsaughub
des Kolbens über einen Kulissenschlitz am Kolbenschacht
bewirkt. In den Kulissenschlitz greift ein sogenannter
Gleitstein ein. Letzterer besteht aus einer Kugel. Die
Kugel selbst führt sich in einer Vertikalnut des Gehäu
ses. Der ansteigende Abschnitt des Kulissenschlitzes ist
so gestellt, daß mit weniger als einer vollen Drehung
des Spenderkopfes der gesamte Hubweg des Kolbens durch
laufen wird. Beide Enden des ansteigenden Abschnitts des
Kulissenschlitzes gehen in eine Vertikalnut über. In
diese Nut eingetreten, gibt der Gleitstein den Kraftspei
cher schlagartig frei, wenn ein Öffnungsventil der Mund
stücköffnung betätigt wird. Der den Kolben permanent in
Entleerungsrichtung belastende Kraftspeicher besteht aus
einer Schraubengangdruckfeder. Hier wird es allerdings
problematisch, wenn beispielsweise bei bereits entleer
ter Vorratskammer keine Flüssigkeit in die Dosierkammer
eingesogen wurde. Der Kolben schlägt durch und beschä
digt, je nach Kraft der Druckfeder, den Boden der Dosier
kammer, denn die Vorratskammer steht in Druckausgleich
zur Außenluft. Ist die Kraft des Kraftspeichers jedoch
einerseits mäßig oder schwach, und sind die Gehäuseteile
andererseits genügend stabil ausgelegt, läßt sich diese
Situation im Grunde zwar im wesentlichen schadfrei mei
stern. Hier ist allerdings zu bedenken, daß eine schwa
che Druckfeder keinen zufriedenstellend stabilen Sprüh
strahl erzeugt. Immerhin durchläuft die auszugebende
Flüssigkeit durch Umlenkungen, Querschnittsreduzierungen
und Querschnittsverbreiterungen des Kanales auch noch
eine ganze Menge an Schikanen. Es kommt im Endeffekt
dann nur noch zu einem druckschwachen Auslaufen der
Flüssigkeit aus der Mundstücköffnung. Die Zuordnung
einer stärkeren Kraftspeicher-Druckfeder scheidet bei
der Grundkonzeption des erläuterten Flüssigkeitsspenders
praktisch aus, weil die gleich den ganzen axialen Hub
abdeckende Steigung der Kulissenführung ganz erhebliche
Drehkräfte erfordern würde. Die Akzeptanz eines solchen
Spenders dürfte demzufolge gering sein. Weniger kräftige
Benutzer können den normalen Gebrauch nicht schaffen.
Es hat auf diesem Gebiet auch noch andere Vorschläge
gegeben, indem eine solche Flüssigkeitssprühvorrichtung
als Teleskopgerät realisiert wurde, wobei die Teleskop
verbindung in eine direkt lineare Verschiebung des Kol
bens umgesetzt wird (vgl. US-PS 34 71 065). Hier liegt
aber das gleiche erörterte Grundproblem der leichten
Erzeugung einer genügend hohen Treibkraft vor.
Durch die US-PS 41 67 941 existiert schließlich sogar
der Vorschlag, mehrere kleine Kolben über eine Drehbewe
gung des Spenderkopfes anzutreiben. Die dazu quer zur
Längsmittelachse der Flüssigkeitssprühvorrichtung radial
sowie gegenläufig angeordneten Kolben greifen mit ihrem
Kolbenschaft über einen Steuerzapfen in einen zick-zack-
förmigen Kulissenschlitz ein, der, unter Berücksichti
gung der Drehbarkeit des Spenderkopfes, einer Kreisbahn
folgt. Das über ein Steigrohr erfolgende Einsaugen der
Flüssigkeit in kleinen Schritten macht eine Menge
"Dreharbeit" erforderlich. Außerdem liegt eine nicht
unerhebliche Schwergängigkeit vor, die aufgrund ungünsti
ger Ausrichtung der in enger Folge vorgesehenen sternför
migen Abschnitte der Kulissenführung. Der entsprechende
Aufbau ist recht kompliziert.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine gattungs
gemäße Flüssigkeitssprühvorrichtung unter Vermeidung der
aufgezeigten Nachteile in herstellungstechnisch einfa
cher, gebrauchszuverlässiger Weise so auszubilden, daß
trotz Aufbringung hoher, einen stabilen Sprühstrahl
schaffender Speicherkraft in betrieblich abweichenden
Situationen kein Schaden an der Spendermechanik entsteht.
Gelöst ist diese Aufgabe durch die im Anspruch 1 angege
bene Erfindung.
Die Unteransprüche sind vorteilhafte Weiterbildungen der
erfindungsgemäßen Flüssigkeitssprühvorrichtung.
Zufolge solcher Ausgestaltung ist eine gattungsgemäße
Flüssigkeitssprühvorrichtung erhöhten Gebrauchs- und
Sicherheitswerts erzielt: Trotz hoher, einen stabilen,
gleichmäßigen, lang andauernden Sprühstrahl erzeugender
Speicherkraft besteht keine Gefahr für das Eingerichte,
und zwar einfach durch eine Kraftspeicher-Entladungssper
re, welche bei fehlendem Widerlager durch die Flüssig
keitsteilmenge automatisch wirksam wird. Erst wenn der
Kolben seine entgegen Entleerungsrichtung wirkende Ab
stützung am Spiegel der Flüssigkeit vorfindet, wird die
ordnungsgemäße Funktion freigegeben, also die Betäti
gungsbereitschaftsstellung erzielt. Es können daher ohne
Bedenken besonders starke Federn eingesetzt werden. Bei
einer Größenordnung der Flüssigkeitssprühvorrichtung
gemäß Erfindung liegt die Kraft bei 30 kg. Um entspre
chende Kräfte auch bei der Konditionierung der Flüssig
keitssprühvorrichtung beherrschen zu können, erfolgt die
Aufladung des Kraftspeichers durch eine Handkurbelbetäti
gung. Über eine solche Bandkurbel, etwa einer solchen
einer Mokkamühle vergleichbar, ist auch eine ergonomisch
günstige Handhabung möglich. Mit der einen Hand wird das
Spendergehäuse umfaßt und mit der anderen die Handkur
bel. Dabei können die Hebelverhältnisse sogar optimiert
werden, wenn weiter so vorgegangen wird, daß die Handkur
bel radial ausklappbar an einem kopfseitigen Drehring
der Flüssigkeitssprühvorrichtung angeordnet ist. Über
das Ausklappen läßt sich nämlich noch eine erhebliche
Armlänge hinzu addieren. Eine solche Handkurbel weist
von Hause aus natürlich noch den üblichen, drehgelager
ten Kurbelknopf auf, um auch eine bequeme Bedienungswei
se anbieten zu können. Weiter wird vorgeschlagen, daß
der Drehring über ein Gewinde am Schaft des Kolbens
angreift, dessen Gewindesteigung im Selbsthemmungsbe
reich liegt, und die zugehörigen eingreifenden Gewinde
backen (Mutter) zur Entkupplung öffenbar sind bei durch
das Widerlager der Flüssigkeits-Teilmenge aufgefangenem
Kraftspeicherdruck. Die Gewindebacken bleiben so lange
geschlossen, bis der zurück gekurbelte Kolben auf das
durch die Flüssigkeitsmenge gebildete Widerlager trifft
bzw. sogar auf den Boden der Dosierkammer. Bei normal
gefüllter Dosierkammer geschieht das praktisch schon bei
einer Teil-Rückdrehung des Drehringes, bei welcher Bewe
gung steuerungsabhängig zugleich der ausklappbare Kurbel
arm wieder eingeklappt wird. Ist nun die Abstützung der
unter starker Federbelastung stehenden Einheit Kolben/
Schaft aus der Flankenabstützung des Gewindes entlassen
und ruht nun auf dem flüssigen Widerlager, bedarf es nur
noch der Öffnungsbetätigung der Mundstücköffnung. Die
Gewindesteigung kann bei 3 mm liegen. Die Selbstsperrung
verhindert ein federveranlaßtes Verlagern des Kolbens in
Entleerungsrichtung solange der Gewindeeingriff noch
besteht. Weiter erweist es sich als vorteilhaft, daß den
Gewindebacken ein gemeinsames Sperrglied zugeordnet ist,
das bei fehlendem wirksamen Widerlager durch die Flüssig
keits-Teilmenge eine Bewegung der Gewindebacken in
Entkupplungsrichtung sperrt. Ein solches Sperrglied kann
wie die Gewindebacken aus einem plattenförmigen Körper
bestehen. Konkret sowie zuordnungstechnisch ist hier
weiter so vorgegangen, daß die Gewindebacken scherenar
tig zueinander um einen im Drehring angeordneten Lager
zapfen schwenkbar gelagert sind und das Sperrglied unter
halb der Gewindebacken angeordnet ist, wobei die einan
der zugekehrten Flächen des Sperrgliedes und der Gewinde
backen ineinander greifende Zahnrippen besitzen, die
quer zur Entkupplungsrichtung der Gewindebacken verlau
fen und bei durch das Widerlager aufgefangenem Kraftspei
cherdruck voneinander abheben. Zur Schaffung des diesbe
züglichen Formschlußeingriffes mag eine normale, im
Querschnitt dreieckige Zahnstruktur dienen, wobei die
eine Seite des Dreiecks in der jeweiligen Fläche wurzelt
und die Dreiecksspitzen gegeneinander gerichtet sind.
Hierdurch ergibt sich bei kongruenter Ausrichtung der
Zahnrippen eine günstige Selbsteinregelung über die
Zahnspitzen bzw. -kämme. Betätigt werden die sich vorei
lend öffnenden Gewindebacken durch eine Zapfen/Kurven
schlitzsteuerung, die an der dem Lagerzapfen gegenüber
liegenden Seite angeordnet ist. Weiter wird vorgeschla
gen, daß der Zapfen der Kurvenschlitzsteuerung zugleich
Träger der Handkurbel ist. Hierdurch wird diesem Element
eine weitere Funktion übertragen. Es sind weniger Bautei
le nötig. Weiter erweist es sich als günstig, daß die
Handkurbel einen etwa der Umfangskrümmung des Drehringes
entsprechende Krümmung besitzt und in einen vertikal
offenen, sich etwa um einen Teilumfang des Drehringes er
streckenden Schlitz einklappbar ist. Außerdem liegt so
bezüglich der Handkurbel eine raumsparende Grundstellung
vor, da die Handkurbel in eine den Gesamtquerschnitt der
Flüssigkeitsvorrichtung nicht überschreitende Versteckla
ge bringbar ist. Eine gute Drehführung trotz hoher Axial
kräfte im Eingerichte ergibt sich weiter durch ein das
Sperrglied unterfangendes Drucklager, welches sich auf
einer etwa mittig liegenden Zwischenwand des Gehäuses
der Flüssigkeitsprühvorrichtung abstützt. Endlich ist es
noch von Vorteil, daß der Schaft des Kolbens den Dreh
ring durchsetzt und oberhalb des Drehringes Träger der
relativ zum Drehring stillstehenden, die Mündungsöffnung
aufweisenden Betätigungshandhabe ist. Der Sprühkopf
behält so seine Grundausrichtung bei.
Der Gegenstand der Erfindung ist nachstehend anhand
eines zeichnerisch veranschaulichten Ausführungsbeispie
les näher erläutert. Er zeigt:
Fig. 1 die als sogenannter Spender ausgebildete erfin
dungsgemäße Flüssigkeitssprühvorrichtung in
Seitenansicht bei raumsparend eingeklappter
Handkurbel,
Fig. 2 die Draufsicht hierzu,
Fig. 3 den Spender im Vertikalschnitt entlang der
Linie III-III in Fig. 2, bei entleerter Do
sierkammer,
Fig. 4 eine Herausvergrößerung des Spenderkopfes in
gleicher Grundstellung, also geöffneter Entla
dungssperre und freigegebenen Gewindebacken,
Fig. 5 den Schnitt gemäß Linie V-V in Fig. 4,
Fig. 6 den Schnitt gemäß Linie VI-VI in Fig. 3, eben
falls bei geöffneter Entladungssperre, hier
gegen die dem Sperrglied zugekehrte untere
Fläche der Gewindebacken gesehen,
Fig. 7 den Spender in Seitenansicht bei ausgeklappter
Handkurbel.
Fig. 8 die zugehörige Draufsicht,
Fig. 9 einen der Fig. 3 entsprechenden Vertikal
schnitt gemäß Linie IX-IX in Fig. 8, und zwar
bei Anfüllen der Dosierkammer durch Hochkur
beln des Kolbens bis die Druckfeder "knöchert",
Fig. 10 eine Herausvergrößerung des Spenderkopfes in
dieser Gewindeeingriffsstellung bzw. geschlos
sener Entladungssperre,
Fig. 11 den Schnitt gemäß Linie XI-XI in Fig. 10,
Fig. 12 den Schnitt gemäß Linie XII-XII in Fig. 9,
Fig. 13 den Spender unter Betätigung der Flüssigkeits
sprühvorrichtung.
Der die erfindungsgemäße Flüssigkeitssprühvorrichtung
enthaltende Spender Sp ist als längliches, im wesentli
chen zylindrisches Standgerät konzipiert, umfassend ein
oberes Kopfteil 1, ein mittleres Anschlußteil 2 und ein
diesem schraubtechnisch zuordbares, becherartiges Auf
nahmeteil 3. Letzteres nimmt eine Flüssigkeit 4 enthalte
ne Patrone 5 auf.
Außer dem Zugang aufgrund der schraubtechnischen Zuord
nung ist der Zugang zum Inneren des Aufnahmeteils 3 auch
noch durch eine abschraubbare Bodenkappe des Spender Sp
gegeben, auf welcher Bodenkappe 6 sich die Patrone 5
stehend abstützt. Mit ihrem oberen Ende reicht die Patro
ne 5 bis vor eine Ringdichtung 7 im Inneren des Anschluß
teils 2.
Das Herzstück der Flüssigkeitssprühvorrichtung ist eine
zentral gelegene Dosierkammer 8. In dieser führt sich
axial begrenzt verlagerbar ein Kolben 9. Gebildet ist
die Dosierkammer von einem Zylinder 10 eines Einsatz
teils. Mittels des Kolbens 9, bestehend aus einem Kolben
teller mit aufgezogenem, elastischem Dichtungsring, wird
aus der von der Patrone 5 umschloßenen Vorratskammer 11
Flüssigkeit 4 in abgeteilter Menge in die Dosierkammer 8
gefördert, d. h. gesogen. Die entsprechend aus Fig. 9
hervorgehende, etwa maximale Teilmenge trägt das Bezugs
zeichen 4′.
Vom Boden 12 der Dosierkammer 8 geht zentralliegend ein
Steigrohr 13 aus. Letzteres reicht mit seinem unteren
Ende bis kurz vor den Boden der Patrone 5 respektive
Vorratskammer 11. Das obere Ende des Steigrohres 13
sitzt in einem dem Boden 12 gleich angeformten Stutzen
14.
Der bodennahe Abschnitt des Stutzens 14 formt eine Ven
tilkammer zur Bildung eine sogenannten Eingangsventils
Vl. Konkret handelt es sich um Kugelventil.
Der Kolben 9 steht unter der Belastung der Kraft eines
Kraftspeicher K. Dieser ist als Druckfeder 15 reali
siert. Die Druckfeder 15 belastet mit ihrer unteren
endständigen Windung den Rücken des Kolbens 9, während
sich die obere endständige Windung an einer Zwischenwand
16 des Gehäuses, genauer des Anschlußteils 2 abstützt.
Diese Zwischenwand 16 erstreckt sich horizontal, also
quer zur Längsmittelachse x-x des im Grunde rotationssym
metrisch aufgebauten Spenders Sp.
Aufgenommen wird die Druckfeder 15 in einer axial ausge
richteten Ringkammer, deren äußerer Abschluß die Wandung
des Zylinders 10 bildet und deren innere Begrenzung die
Mantelwandung des Schaftes 17 des Kolbens 9 ist.
Die Dosierkammer 8 ist dem Anschlußteil 2 im Wege der
Schraubverbindung zugeordnet, und zwar unter Nutzung des
gleichen Gewindes, welches auch das Aufnahmeteil 3
nutzt. Der zylinderseitige Gewindekragen des entsprechen
den Einsatzteils ist mit 18 bezeichnet. Es handelt sich
um eine im Querschnitt winkelförmige Anformung an der
Mantelwand des Zylinders 10 mit nach oben gerichtetem
Ringsteg. Der horizontale Abschnitt der winkelförmigen
Anformung bildet mit seiner Unterseite die Anlagefläche
für die Ringdichtung 7. Die gleiche Ringdichtung wird
auch von einem Halsstück 19 der Patrone 5 genutzt, wel
ches Halsstück 19 mit seiner Stirnfläche in Zylindernähe
gegebenenfalls auch gegen die besagte Ringdichtung 7
treten kann.
Das Laden des Kraftspeichers K unter gleichzeitigem
Einsaugen der Teilmenge 4′ wird über einen ausklinkbaren
Gewindeeingriff sowie die Drehbewegung eines Drehringes
20 bewirkt. Letzterer bildet das Kopfteil 1 des Spenders
Sp und überragt betätigungszugänglich das Anschlußteil
2. Der Drehring 20 ist Träger zweier Gewindebacken 21,
welche mit ihrem Innengewinde 22 in das Außengewinde 23
des Kolben-Schaftes 17 eingreifen. In Eingriffzustand
ergibt sich ein geschlossener Innengewindegang wie bei
einer Mutter. Die Steigung des als ganzes mit G bezeich
neten Gewindes liegt im Selbsthemmungsbereich (ca. 7°).
Die aus Platten bestehenden Gewindebacken 21 sind sche
renartige zueinander um einen im Drehring 20 sitzenden
Lagerzapfen 24 schwenkbar gelagert. Der bezeichnete
Lagerzapfen 24 erstreckt sich möglichst nah im Bereich
der Innenwand des Anschlußteils 2. Die geometrische
(entsprechend auch die körperliche) Achse des Lagerzap
fens 24 verläuft raumparallel zur Längsmittelachse x-x
des Spenders Sp. Im Lagerbereich sind die Gewindebacken
21 dickenmäßig jeweils hälftig reduziert, so daß sie,
wie beispielsweise aus Fig. 5 ersichtlich, einander
überlappen, ohne daß die allgemeine tragende Dicke der
Gewindebacken 21 überschritten würde.
Der gleiche überlappende Übergriff unter hälftiger Abset
zung der Plattendicke der beiden Gewindebacken 21 ist
auch an deren freiem Ende vorgenommen. Die zu einer
ringsgeschlossenen Scheibe zusammengesetzten Gewindebac
ken 21 weisen je für sich eine Umfangslänge auf, die
sich folglich über 180° erstreckt. Der in diametraler
Gegenüberlage zum Lagerzapfen 24 gegebene Überlappungsbe
reich umfaßt bei geöffneten Gewindebacken 21 noch einen
Winkel von ca. 50°. Die Winkelhalbierende wird von einem
weiteren Zapfen 25 durchsetzt. Letzterer ist zur Bildung
einer Kurvenschlitzsteuerung herangezogen. Mittels die
ser lassen sich die Gewindebacken 21 zwangsgesteuert
öffnen und schließen, so daß sich also das Innengewinde
22 der Gewindebacken 21 mit dem Außengewinde 23 des
Schaftes 17 in Wirkverbindung bringen läßt. Dazu weisen
beide in ihrer Dicke abgesetzten, einander überlappenden
Enden der Gewindebacken 21 je einen Kurvenschlitz 26
auf, in die, entsprechend höhenversetzt angeordnet, je
ein Steuerfinger 27 des Zapfens 25 steuernd eingreift.
Letztere gehen schlüsslbartartig vom Zapfen 25 aus. Sie
weisen in entgegengesetzter Richtung zueinander. Wird
der Zapfen 25, ausgehend von der in Fig. 5 dargestell
ten Öffnungsstellung der Gewindebacken 21 in Richtung
des Pfeiles y gedreht, so treffen die Steuerfinger 27
schließlich gegen die etwa 90° zueinander liegenden
Steuerschlitzflanken 26′, was zu einem schließenden
Gegeneinanderziehen der Gewindebacken 21 führt. In Gegen
richtung gedreht, ergibt sich die dargestellte Grundstel
lung, wobei die freien Stirnenden der Steuerfinger 27
die Abspreizlage der Gewindebacken praktisch spielfrei
zwangsgesteuert offenhalten. Die Kurvenabschnitte der
Kurvenschlitze 26 sind auf den Drehwinkelbedarf der
Steuerfinger 27 abgestimmt.
Dem Zapfen 25 kommt darüber hinaus aber noch eine weite
re Funktion zu, er ist nämlich auch zugleich Träger
einer Handkurbel 28. Mit Hilfe dieser Handkurbel 28 läßt
sich der Drehring 20 im Sinne der Konditionierung des
Spenders Sp betätigen.
Die Lagerung des ebenfalls raumparallel zur Längsmittel
achse x-x des Spender Sp ausgerichteten Zapfens 25 ist
an dessen beiden Enden vorgenommen. Das obere, dem Dreh
ring 20 zugewandte Zapfenende 25′ sitzt in einer Lager
ausnehmung 29 des Drehringes. Das untere, der Zwischen
wand 16 zugewandte Zapfenende 25′′ greift dagegen in
eine Lagerausnehmung 30 eines plattenförmigen, axial
gehaltenen, mit dem Drehring 20 mitdrehbaren Sperrglie
des 31 ein. Auch der Zapfen 25 sitzt möglichst im Be
reich der Peripherie des Drehringes 20, wobei durch eine
hier zugleich vorgesehene Ausklappbarkeit der Handkurbel
28 (um 180°ca.) der wirksame Hebelarm günstigst verlän
gert wird. Dies und der relativ geringe Steigungswinkel
des Gewindes G ermöglichen ein bequemes Aufladen des
Kraftspeicher K. Die Kurvenschlitzsteuerung ist auf die
erwähnten 180° abgestimmt.
Die Handkurbel 28 besitzt einen invers gekrümmten Ver
lauf, derart, daß sie in raumsparend zugeordneter Ein
klappstellung den Querschnittsumriß des Spenders Sp nach
außen hin nicht überragt. Die also der Umfangskrümmung
des Drehringes 20 entsprechende Krümmung ergibt sich aus
Fig. 2, ebenso der den Kurbelkörper aufnehmende, radial
nach außen offene Schlitz 32, welcher sich um einen
Teilumfang des Drehringes 20 erstreckt, der bei ca. 270°
liegt.
In ausgeklappter Stellung trifft der dem Zapfen 25 näher
liegende Rückenabschnitt 28′ der Handkurbel 28 gegen
eine Anschlagschulter 33 des Drehringes 20, welche An
schlagschulter das dortige Ende des Schlitzes 32 bildet.
Das freie Ende der Handkurbel 28 trägt einen üblichen,
drehbar gelagerten Kurbelknopf 34, welcher nach oben
weist und in geschlossener Stellung gegen die andere
Anschlagschulter 35 des partiell nach oben hin offenen
Schlitzes 32 trifft.
Außer dem lagertechnischen Bezug für den Zapfen 25 und
auch zum diametral gegenüberliegenden Lagerzapfen 24 für
die Gewindebacken 18, besteht noch ein solcher zur Bil
dung einer Kraftspeicher-Entladungssperre. Denn durch
die erreichbare hohe Speicherkraft des Kraftspeichers K
darf das Öffnen der Gewindebacke 21 nur dann gegeben
sein, wenn sich vor dem Kolben 9 ein Widerlager W gebil
det hat, hier durch die in die Dosierkammer 8 eingesoge
ne Teilmenge 4′. Ohne dieses Widerlager W würde bei
entsprechend unkontrollierter Freigabe der Kolben wie
ein Hammer den Boden 12 der Dosierkammer 8 durchschla
gen. Mit anderen Worten: Das durch die Flüssigkeits-Teil
menge 4′ geschaffene Widerlager W stützt den Kolben
unter Freigabe des Gewindeeingriffs ab, setzt also die
dosierte Menge unter hohen Druck. Ihre Ausgabe über den
hohl ausgebildeten Kolben-Schaft 17 wird dagegen durch
ein sogenanntes Auslaßventil V2 kontrolliert, welches im
Kopfteil 1 des Spenders Sp sitzt. Der zentral verlaufen
de Kanal des Schaftes 17 ist mit 36 bezeichnet und steht
strömungstechnisch mit einer als Sprühdüse ausgebilde
ten Mundstücköffnung 37 in Verbindung.
Das Bestandteil der Entladungssperre bildende Sperrglied
31 erstreckt sich unterhalb der wirkungsmäßig höhen
gleich zueinander angeordneten Gewindebacken 21 derart,
daß die Flächen der Gewindebacken 21 und die korrespon
dierende Fläche des Sperrgliedes 31 einander berührend
zugekehrt sind. Beide Flächen sind mit Zahnrippen verse
hen. Die Zahnrippen der Gewindebacken heißen a; die
Zahnrippen des Sperrgliedes 31 tragen das Bezugszeichen
b. Die Zahnrippen a und b erstrecken sich quer zur
Entkupplungsschwenkrichtung der Gewindebacken 21, d. h.
sie nehmen einen Verlauf einer Lagerzapfen 24 und Zapfen
25 direkt verbindenden Linie und parallel dazu. Es han
delt sich um im Querschnitt dreieckförmige Zahnrippen,
deren eine Seite in der jeweiligen Fläche der Gewindebac
ken 21 bzw. des Sperrgliedes 31 wurzeln, während die
Zahnspitzen beider Teile einander zugekehrt sind. In
Zahneingriffsstellung liegt ein völliger Formschluß vor.
Dies bedeutet, daß die Zahnrippen der einen Fläche um
eine halbe Zahnrippenbreite zur andern versetzt ist. Der
besagte formschlüssige Eingriff liegt aussschließlich in
der Stellung vor, in der das Innengewinde 22 der Gewinde
backen 21 in das Außengewinde 23 des Schaftes 17 des
Kolbens 9 eingetreten ist.
Die nur in Formschluß-Stellung völlig gleich zu den
Zahnrippen b des Sperrgliedes 31 angerichteten Zahnrip
pen a der Gewindebacken 21 nehmen in der entsperrten
Stellung eine divergierende Ausrichtung ein, bezeichnet
mit Alpha in Fig. 6. Dann reiten die Kämme der Zahnrip
pen a und b aufeinander.
Der Zahneingriff steht unter Belastung der Kraft des
Kraftspeichers K. Um trotz dieser Druckbelastung eine
leichtgängige Drehbarkeit des Drehringes 20 sicher zu
stellen, ist ein das Sperrglied 31 unmittelbar unterfan
gendes Drucklager 38 vorgesehen, bestehend aus einem
Kugellagerring 39 sowie oberem und unterem Stützring 40.
das Drucklager 38 befindet sich in einer am Anschlußteil
2 formtechnisch mitberücksichtigten, nach oben hin offe
nen Ringnut 41, deren Boden von einem entsprechenden
Abschnitt der Oberseite der Zwischenwand 16 gebildet
ist. Den peripheren Abschluß der Ringnut 41 bringen ein
nach oben weisender Ringsteg 42 und innenseitig ein
ebenfalls nach oben gerichteter Kragen 43. Der Kragen 43
ragt außenseitig abgestützt in eine zentrale Durchbre
chung 44 des Sperrgliedes 31, und zwar genügend beabsta
ndet zur sich oberseitig erstreckenden Zahnung der Zahn
rippen a, b.
Die Zwischenwand 16 bildet eine Art Scheidewand zwischen
einem oberen, die Gewindebacken 21 und das Sperrglied 31
enthaltenden Aufnahmeraum und dem darunter liegenden
Steck- bzw. Befestigungszuordnungsraum für die Patrone
5. Es liegt, so gesehen, ein rotationssymmetrisches
T-Profil vor, dessen Steg die ringförmige Zwischenwand
16 ist.
In der Innenwandung des oberen Aufnahmeraumes ist eine
umlaufende Nut 45 belassen, in welche der Rand des Sperr
gliedes 31 eingeklipst ist.
Sperrglied 31 und Drehring 20 sind über eine raumparal
lel zur Längsmittelachse x-x ausgerichtete Befestigungs
schraube 46 miteinander verbunden. Dazu geht in einem
zahnrippenfreien Abschnitt eine Gewinde-Stehbüchse 47
von der Oberseite des Sperrgliedes 31 aus. Diese zu
gleich als Distanzbüchse fungierende Stehbüchse 47 nimmt
den Schaft der Befestigungsschraube 46 auf, die von der
Oberseite des Drehringes 20 her, sich an einer Schulter
48 abstützend, aufsitzt.
Der den Drehring 20 frei und zentral durchsetzende
Schaft 17 des Kolbens 9 ist in seinem oberen, freien
Bereich Träger T einer relativ zum Drehring 20 stillste
henden, die Mundstücköffnung 37 aufweisenden Betätigungs
handhabe 49 des Auslaßventils V2. Die Betätigungshandha
be 49 ist als Drucktaste ausgebildet. Ihr in Richtung
der Grundstellung abgefederter Schaft 50 weist einen
Kanal 51 auf, dessen querliegender Stichkanal 52 aus
einer Schließstellung verlagerbar ist, so daß der Strö
mungsweg zum Kanal 36 frei ist. Weitere Details erübri
gen sich, da solche Ausgestaltungen bekannt sind. Eine
Gleitbüchse 53 ist auf den Träger T, also auf das freie
Ende des Schaftes 17 aufgeschraubt, und zwar unter Beiga
be einer Teleskopbüchse 53′, deren Mantelfläche den
Führungszapfen für den Drehring 20 bildet. Eine aufsteck
bare Schutzkappe 54 überfängt das Kopfteil 1 des Spen
ders.
Die Funktion ist, kurz zusammengefaßt, wie folgt. Ausge
hend von der entleerten Stellung wird die Handkurbel 28
ausgeklappt und in Richtung des Pfeils y geschwenkt.
Über die Kurvenschlitzsteuerung bewirkt, stehen die
Gewindebacken 21 in Gewindeeingriff mit dem Schaft 17.
Die Vorspannkraft des Kraftspeichers K hält den Form
schluß zwischen den Gewindebacken 21 und dem Sperrglied
31 aufrecht. Der Kolben 9 kann in Richtung des Pfeiles z
relativ leichtgängig hochgefahren werden unter Mitnahme
des Trägers T, bis sich die aus Fig. 9 ersichtliche
Überstandlage ergibt, in der die Dosierkammer 8 ange
füllt ist. Er (9) ist reibungsschlüssig gegen Mitdrehen
gesichert. Die Handkurbel wird nun wieder in ihre Ver
stecklage gebracht, was unter einem anfänglichen Zurück
schrauben des Schaftes 17 geschieht, da sich die Gewinde
backen 21 erst dann außer Eingriff bringen lassen, wenn
die Kraftspeicher-Entladungssperre aufgehoben ist. Diese
wird aber nur aufgehoben, wenn der Kolben 9 gegen das
vom Spiegel der abgeteilten Teilmenge 4′ gebildete Wider
lager W erreicht. Setzt nun der Kolben 9 auf, bewirkt
die Relativ-Verlagerung zum Eingerichte die Aufhebung
des Formschlusses zwischen dem Sperrglied 31 und den
Gewindebacken 21. Diese können zufolge eines belassenen
axialen Freiganges F nach oben hin ausweichen. Die ent
sprechende Ausweichstellung ergibt sich aus Fig. 4. Ist
der Formschluß zwischen den Zahnrippen a und b aufgeho
ben, können sich auch die Klemmbacken zufolge der Kurven
schlitzsteuerung 26, 27 vom Gewinde G des Schaftes 17
abheben. Die Flüssigkeits-Teilmenge 4′ steht unter vol
ler Druckbelastung. Durch Niederdrücken der Betätigungs
handhabe 49 läßt sich nun ein praktisch bis zur Entlee
rung stabiler Strahl über die Mundstücköffnung 37 aus
bringen. Dabei ist auch die Ausrichtung des Spenders
unerheblich, daß heißt, er kann auch kopfüber unter
Beibehaltung des gleichen Spraybildes betätigt werden.
Zur Erhöhung der Griffigkeit weist die Mantelfläche des
Anschlußteils 2 eine Rauhung auf; konkret handelt es
sich dabei um etwa im Mittelabschnitt unterbrochene
Rauhungsrinnen 55.
Die Entleerungsrichtung ist mit Pfeil z′ bezeichnet
(Fig. 9).
Die Vorratskammer 11 ist über eine nicht dargestellte
Luftausgleichsöffnung mit der Atmosphäre verbunden.
Die in der vorstehenden Beschreibung, der Zeichnung und
den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können
sowohl einzeln, als auch in beliebiger Kombination für
die Verwirklichung der Erfindung von Bedeutung sein.
Alle offenbarten Merkmale sind erfindungswesentlich. In
die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der
Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefügten Priori
tätsunterlagen vollinhaltlich mit einbezogen.
Claims (11)
1. Flüssigkeitssprühvorrichtung mit einer mit einer
Mundstücköffnung (37) kanalverbundenen Dosierkammer (8),
in welche aus einer Vorratskammer (11) mittels eines
Kolbens (9) eine Teilmenge (4′) der Flüssigkeit (4)
einsaugbar ist und mit einem sich dabei aufladenden, den
Kolben (9) in Entleerungsrichtung (Pfeil z′) belastenden
Kraftspeicher (K), z. B. in Form einer Druckfeder (15),
wobei die in der Dosierkammer (8) befindliche Teilmenge
(4′) der Flüssigkeit (4) das Widerlager (W) für den
Kraftspeicher (K) bildet, welcher sich entsprechend der
Öffnungsbetätigung der Mundstücköffnung (37) entlädt,
gekennzeichnet durch eine Kraftspeicher-Entladungssperre
bei fehlendem Widerlager (W) durch die Flüssigkeits-Teil
menge (4′).
2. Flüssigkeitssprühvorrichtung, insbesondere nach An
spruch 1, gekennzeichnet durch eine Handkurbelbetätigung
zur Aufladung des Kraftspeichers (K).
3. Flüssigkeitssprühvorrichtung, insbesondere nach einem
oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die Handkurbel (28) radial aus
klapbar an einem kopfseitigen Drehring (20) angeordnet
ist.
4. Flüssigkeitssprühvorrichtung, insbesondere nach einem
oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß der Drehring (20) über ein Gewinde
(G) am Schaft (17) des Kolbens (9) angreift, dessen
Gewindesteigung im Selbsthemmungsbereich (ca. 7°) liegt,
und die zugehörigen eingreifenden Gewindebacken (21) zur
Entkupplung öffenbar sind, bei durch das Widerlager (W)
der Flüssigkeits-Teilmenge (4′) aufgefangenem Kraftspei
cherdruck.
5. Flüssigkeitssprühvorrichtung, insbesondere nach einem
oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß den Gewindebacken (21) ein gemeinsa
mes Sperrglied (31) zugeordnet ist, das bei fehlendem
Widerlager (W) durch die Flüssigkeits-Teilmenge (4′)
eine Bewegung der Gewindebacken (21) in Entkupplungs
richtung sperrt.
6. Flüssigkeitssprühvorrichtung, insbesondere nach einem
oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die Gewindebacken (21) scherenartig
zueinander um einen im Drehring (20) angeordneten Lager
zapfen (24) schwenkbar gelagert sind und das Sperrglied
(31) unterhalb der Gewindebacken (21) angeordnet ist,
wobei die einander zugekehrten Flächen des Sperrgliedes
(31) und der Gewindebacken (21) ineinandergreifende
Zahnrippen (a, b) besitzen, die quer zur Entkupplungs
richtung der Gewindebacken (21) verlaufen und bei durch
das Widerlager (W) aufgefangenem Kraftspeicherdruck
voneinander abheben.
7. Flüssigkeitssprühvorrichtung, insbesondere nach einem
oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeich
net durch eine Zapfen/Kurvenschlitzsteuerung (26/27) der
Gewindebacken (21) an der dem Lagerzapfen (24) gegenüber
liegenden Seite.
8. Flüssigkeitssprühvorrichtung, insbesondere nach einem
oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß der Zapfen (25) der Kurvenschlitz
steuerung (26/27) zugleich Träger der Handkurbel (28)
ist.
9. Flüssigkeitssprühvorrichtung, insbesondere nach einem
oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die Handkurbel (28) eine etwa der
Umfangskrümmung des Drehringes (20) entsprechende Krüm
mung besitzt und in einen radial offenen, sich etwa um
einen Teilumfang des Drehringes (20) erstreckenden
Schlitz (32) einklappbar ist (Fig. 2).
10. Flüssigkeitssprühvorrichtung, insbesondere nach
einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, gekenn
zeichnet durch ein das Sperrglied (31) unterfangendes
Drucklager (28), welches sich auf einer etwa mittig
liegenden Zwischenwand (16) des Gehäuses (Anschlußteil
2) der Vorrichtung abstützt.
11. Flüssigkeitssprühvorrichtung, insbesondere nach
einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß der Schaft (17) des Kolbens
(9) den Drehring (20) durchsetzt und oberhalb des Dreh
ringes (20) Träger (T) der relativ zum Drehring stillste
henden, die Mundstücköffnung (37) aufweisenden Betäti
gungshandhabe (49) ist.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893941088 DE3941088A1 (de) | 1989-12-13 | 1989-12-13 | Fluessigkeitsspruehvorrichtung |
EP19900122821 EP0432584A3 (en) | 1989-12-13 | 1990-11-29 | Fluid spray device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893941088 DE3941088A1 (de) | 1989-12-13 | 1989-12-13 | Fluessigkeitsspruehvorrichtung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3941088A1 true DE3941088A1 (de) | 1991-06-20 |
Family
ID=6395343
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19893941088 Withdrawn DE3941088A1 (de) | 1989-12-13 | 1989-12-13 | Fluessigkeitsspruehvorrichtung |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0432584A3 (de) |
DE (1) | DE3941088A1 (de) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0504402B1 (de) * | 1990-10-05 | 1997-03-26 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | Flüssigkeitszerstäuber |
FR2695575B1 (fr) * | 1991-11-22 | 1995-02-03 | Victor Wassilieff | Dispositif comportant deux chambres formées en tandem et un élément commun axialement déplaçable assurant la diffusion sous pression d'un fluide contenu dans un récipient. |
FR2703930B1 (fr) * | 1993-04-14 | 1996-07-05 | Victor Wassilieff | Dispositif assurant la diffusion sous pression d'un produit liquide ou pateux par armement prealable obtenu par rotation. |
WO1996012566A1 (fr) * | 1994-10-20 | 1996-05-02 | Victor Wassilieff | Dispositif assurant la diffusion sous pression d'un produit fluide |
US8286837B1 (en) * | 2008-07-14 | 2012-10-16 | William Sydney Blake | One turn actuated duration dual mechanism spray dispenser pump |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1379182A (en) * | 1971-06-10 | 1975-01-02 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | Spraying device |
GB1408497A (en) * | 1972-04-15 | 1975-10-01 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | Liquid spraying devic3 |
-
1989
- 1989-12-13 DE DE19893941088 patent/DE3941088A1/de not_active Withdrawn
-
1990
- 1990-11-29 EP EP19900122821 patent/EP0432584A3/de not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0432584A2 (de) | 1991-06-19 |
EP0432584A3 (en) | 1991-12-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0591182B1 (de) | Austragvorrichtung für medien | |
EP3055073B1 (de) | Kindergesicherte austragvorrichtung | |
EP0882516B1 (de) | Spender für Medien | |
EP0950423B1 (de) | Spender für Medien, insbesondere Pulver | |
EP2236213B1 (de) | Austragvorrichtung | |
DE2536858C3 (de) | ||
DE69101898T2 (de) | Kindergesicherter Zerstäuber vom Triggertyp. | |
DE2447426A1 (de) | Spruehvorrichtung | |
DE3104450A1 (de) | "fluessigkeitsinjektor der druecker-bauart" | |
DE1400733B2 (de) | Einrichtung für die Abgabe von dosierten Teilmengen eines in einem Behälter befindlichen Füllgutes | |
EP1009541A1 (de) | Handhebel-betätigbare sprühpumpe | |
WO2009109370A1 (de) | Dosierungsvorrichtung | |
DE1290499B (de) | Reisezerstaeuber fuer Parfum, Toilettenwasser od. dgl. | |
EP1674162B1 (de) | Dosierpumpe mit rotatorischer Betätigungseinrichtung | |
EP0284907B1 (de) | Pastenspender | |
DE102013202933B3 (de) | Kindergesicherte Austragvorrichtung | |
DE4004653A1 (de) | Fluessigkeitsspruehvorrichtung | |
DE3941088A1 (de) | Fluessigkeitsspruehvorrichtung | |
DE19739990A1 (de) | Spender für Medien | |
DE3834091C2 (de) | ||
DE10015968A1 (de) | Spender für Medien | |
DE4015367A1 (de) | Austragvorrichtung fuer mindestens ein medium | |
CH641248A5 (en) | Manually actuated piston pump for delivering contents from a container, e.g. packaging container, into the open air | |
DE3512649A1 (de) | Spender | |
EP0431304A2 (de) | Vorrichtung zur schrittweisen Produkt-Ausbringung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |