DE3936080C2 - Verfahren zum Variieren der Umfangsgeschwindigkeitskomponente der Drallströmung eines Fluids - Google Patents
Verfahren zum Variieren der Umfangsgeschwindigkeitskomponente der Drallströmung eines FluidsInfo
- Publication number
- DE3936080C2 DE3936080C2 DE19893936080 DE3936080A DE3936080C2 DE 3936080 C2 DE3936080 C2 DE 3936080C2 DE 19893936080 DE19893936080 DE 19893936080 DE 3936080 A DE3936080 A DE 3936080A DE 3936080 C2 DE3936080 C2 DE 3936080C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- swirl
- fluid
- partial
- nozzle
- flow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 20
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 title claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 7
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
- B05B1/34—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl
- B05B1/3405—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl
- B05B1/341—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet
- B05B1/3468—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with means for controlling the flow of liquid entering or leaving the swirl chamber
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
- B05B1/34—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl
- B05B1/3405—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl
- B05B1/341—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet
- B05B1/3421—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with channels emerging substantially tangentially in the swirl chamber
- B05B1/3431—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with channels emerging substantially tangentially in the swirl chamber the channels being formed at the interface of cooperating elements, e.g. by means of grooves
- B05B1/3436—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with channels emerging substantially tangentially in the swirl chamber the channels being formed at the interface of cooperating elements, e.g. by means of grooves the interface being a plane perpendicular to the outlet axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
- B05B7/06—Spray pistols; Apparatus for discharge with at least one outlet orifice surrounding another approximately in the same plane
- B05B7/062—Spray pistols; Apparatus for discharge with at least one outlet orifice surrounding another approximately in the same plane with only one liquid outlet and at least one gas outlet
- B05B7/066—Spray pistols; Apparatus for discharge with at least one outlet orifice surrounding another approximately in the same plane with only one liquid outlet and at least one gas outlet with an inner liquid outlet surrounded by at least one annular gas outlet
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
- B05B7/10—Spray pistols; Apparatus for discharge producing a swirling discharge
Landscapes
- Nozzles (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Variieren der Umfangsgeschwindigkeitskomponente
der Drallströmung eines Fluids am Austritt aus einer Dralldüse und ist anwendbar auf Gas-
und Flüssigkeitsströmungen.
Bekannte Verfahren zum Variieren der Umfangsgeschwindigkeitskomponente der Drallströ
mung in Zerstäuberdüsen bestehen in der Veränderung des Anstellwinkels von Leitschau
feln, in der Kombination von radialer bzw. axialer Zuführung mit einer tangentialen Zufüh
rung des Fluids in einen Drallraum und der Rückführung eines Teils des Fluids aus dem
Drallraum und der erneuten tangentialen Zuführung in den Drallraum.
Die Veränderung des Anstellwinkels der Leitschaufeln erfordert komplizierte Vorrichtungen,
die insbesondere bei der Zerstäubung von Dispersionen störanfällig sind. Die Kombination
der radialen bzw. axialen Zuführung mit einer tangentialen Zuführung des Fluids in einen
Drallraum ermöglicht das Variieren der Umfangsgeschwindigkeitskomponente der Drallströ
mung in einem weiten Bereich. Der entscheidende Nachteil dieses Verfahrene besteht je
doch darin, daß hohe Vermischungsverluste auftreten und unsymmetrische Strömungsver
hältnisse im Drallraum entstehen, insbesondere bei der Kombination von radialer und tan
gentialer Zuführung.
Durch die Rückführung eines Teils des Fluidstromes aus dem Drallraum und die erneute
tangentiale Zuführung in den Drallraum kann die Umfangsgeschwindigkeitskomponente der
Drallströmung im Drallraum erhöht werden. Der entscheidende Nachteil dieses Verfahrens
ist der hohe apparative Aufwand zu seiner Realisierung.
Die Erfindung hat das Ziel, die Umfangsgeschwindigkeitskomponente der Drallströmung ei
nes Fluids am Austritt aus einer Dralldüse mit einem geringen technischen Aufwand zu vari
ieren, um eine gewählte Zerstäuberdüse bei verschiedenen Fluiddurchsätzen und Fluidei
genschaften einsetzen zu können oder verschiedene Tropfenspektren bei konstantem Fluid
durchsatz mit der gewählten Düse zu erzeugen.
Die Aufgabe der Erfindung besteht in der Entwicklung eines Verfahrens, mit dessen Hilfe die
Umfangsgeschwindigkeitskomponente der Drallströmung eines Fluids am Austritt aus einer
Dralldüse unabhängig vom Fluiddurchsatz variiert werden kann, bzw. mit dem die Umfangs
geschwindigkeitskomponente der Drallströmung bei veränderlichem Fluiddurchsatz konstant
gehalten werden kann.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst, indem bei einem Verfahren der eingangs angegebenen Art der gesamte Stoffstrom des Fluids,
durch eine Teilung, auf mindestens zwei Teilströme aufgeteilt wird, mindestens ein
Teilstrom in seiner Größe veränderbar gemacht wird und die Teilströme den tangentialen
Zuführungskanälen des Drallraumes zugeführt werden. Es ist zweckmäßig, die Zuführungen
gleichmäßig über den Umfang des Drallraumes zu verteilen, wobei erfindungsgemäß der
gesamte dem Drallraum zugeführte Stoffstrom vor dem Drallraum durch eine erste Teilung in
zwei oder mehrere Teilströme aufgeteilt wird, von denen mindestens einer über eine Einrich
tung zum Variieren der Teilströme geleitet wird, wobei die Variation zu gleichen oder unglei
chen Teilen erfolgt, und anschließend gegebenenfalls eine zweite Aufteilung der Teilströme
auf wiederum zwei oder mehrere Teilströme erfolgt, und die aus der ersten und zweiten
Teilung resultierenden Teilströme über je einen Zuführungskanal in den Drallraum geleitet
werden.
Bei konstantem Durchsatz wird der niedrigste Drall im Drallraum der Zerstäuberdüse er
reicht, wenn der Stoffstrom gleichmäßig auf alle Zuführungen verteilt wird. Ohne Durch
satzänderung läßt sich der Gesamtstrom jedoch auch auf eine geringere Anzahl von Zufüh
rungen aufteilen, indem ein oder mehrere Teilströme reduziert werden. Die Eintrittsge
schwindigkeit der dadurch größer werdenden Teilströme in den Drallraum nimmt dabei zu
und damit auch der Drall im Drallraum der Zerstäuberdüse. Bei konstantem Gesamtdurch
satz und veränderter Umfangsgeschwindigkeitskomponente resultiert eine andere mittlere
Tropfengröße.
Für die Durchführung des Verfahrens ist es grundsätzlich für alle Ausführungsmöglichkeiten
vorteilhaft, den Stoffstrom auf eine geradzahlige Anzahl der dem Drallraum zuzuführenden
Teilströme aufzuteilen, weil damit bei Variation der Teilströme gesichert ist, daß der Drall
raum durch gleichmäßig über den Umfang verteilte Zuführungskanäle beaufschlagt wird und
dadurch die Rotationssymmetrie der Strömung im Drallraum erhalten bleibt.
Es ist daher zweckmäßig, den Stoffstrom bereits durch eine erste Teilung auf eine gerad
zahlige Anzahl von Teilströmen aufzuteilen, wobei bevorzugt eine Aufteilung auf zwei
Stoffströme erfolgt. Vorteilhaft ist die Durchführung des Verfahrens in der Weise, daß der
Stoffstrom durch eine erste Teilung auf eine geradzahlige Anzahl von Teilströmen und durch
eine zweite Teilung auf vier oder eine solche Anzahl von Teilströmen aufgeteilt wird, die ein
natürliches Vielfaches der Anzahl von Teilströmen der ersten Teilung ist. Dabei werden je
weils die nach der zweiten Teilung erhaltenen Teilströme, die aus jeweils einem Teilstrom
der ersten Teilung resultieren, in gleichmäßig über den Umfang des Drallraumes angeordne
te Zuführungskanäle geleitet.
Besonders vorteilhaft kann das Verfahren so durchgeführt werden, daß der Stoffstrom durch
die erste Teilung in zwei oder mehrere Teilströme aufgeteilt wird, von denen jeder in seiner
Größe variiert werden kann. Zum Variieren der Stoffströme können dem Fachmann geläufi
ge Einrichtungen wie Ventile, Schieber oder Hähne sowie andere Bauteile verwendet wer
den. Es können aber auch Förderorgane verwendet werden, deren Fördercharakteristik ver
ändert wird, wie dies bei drehzahlgeregelten Pumpen möglich ist.
Die Vorteile des erfindungsgemäßen Verfahrens bestehen darin, daß einerseits bei konstant
anstehendem Stoffstrom eines Fluids eine Variation der Umfangsgeschwindigkeitskompo
nente der Drallströmung in der Düse möglich ist und damit die Zerstäubung beeinflußt wer
den kann, und daß andererseits bei veränderlicher Größe des Stoffstromes eines Fluids
durch Variieren die Umfangsgeschwindigkeitskomponente der Drallströmung verändert wer
den kann und damit eine gleichbleibende Zerstäubung erzielt wird.
Bei manchen Zerstäuberdüsen werden mehrere Fluidströme der Düse zugeführt. Dabei ist
meist der Gasstrom vom Flüssigkeitsstrom getrennt einer Drallerzeugung unterworfen, bevor
es zum Kontakt der Fluidströme am Düsenaustritt kommt. Das Verfahren läßt sich dabei auf
jeden einzelnen Fluidstrom anwenden. Es ist damit möglich, für die Fluidströme unterschied
liche Umfangskomponenten der Drallströmung einzustellen und das Verhältnis dieser
Fluidströme zueinander frei zu gestalten. Ein Fluidstrom im Sinne des Verfahrens kann auch
eine Mischung aus Gas und Flüssigkeit sein.
Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert.
Das Ausführungsbeispiel bezieht sich auf eine Einstoff-Dralldüse mit der das Verfah
ren vorteilhaft realisiert werden kann.
Fig. 1 zeigt einen Längsschnitt durch die Düse entsprechend dem Schnittverlauf in
Fig. 2, in der die Düse in einem senkrecht zur Symmetrieachse verlaufenden
Schnitt durch den Drallraum dargestellt ist. Fig. 3 veranschaulicht das Verfahren.
Die Düse hat einen rotationssymmetrischen Drallraum 1, der im oberen Teil eine
Drallkammer 2 mit größerem Durchmesser besitzt. Am unteren Ende des Drallrau
mes 1 befindet sich die Düsenaustrittsöffnung 3. Die Düse besitzt vier Zuleitungen 4.
Diese Zuleitungen 4 münden an den vier tangentialen Zuführungskanälen 5 zur
Drallkammer 2. Die vier Zuführungskanäle 5 sind gleichmäßig über den Umfang der
Drallkammer 2 verteilt.
Im Betriebsfall Wird die Düse über die Zuleitungen 4 mit Flüssigkeit beschickt. Die
Flüssigkeit gelangt über die tangentialen Zuführungskanäle 5 in die Drallkammer 2
und in den sich anschließenden Drallraum 1. Auf der Achse des Drallraumes 1 bildet
sich ein Luftkern. Es entsteht das typische Zerstäubungsbild einer Hohlkegeldüse.
Auf diese Düse wird das erfindungsgemäße Verfahren angewandt.
Der gesamte Flüssigkeitsstrom 6 wird in einer ersten Teilung auf zwei Teilströme 7
aufgeteilt, die jeweils in zwei Teilströme 8 aufgeteilt werden und so der Düse zuge
führt werden, daß je zwei gegenüberliegende tangentiale Zuführungen 5 von einem
Teilstrom 7 der ersten Teilung beschickt werden. Mit Hilfe des Ventils 9 ist es unter
der Voraussetzung, daß der Druck in der Zuführungsleitung des Flüssigkeitsstromes
konstant ist, möglich, den Volumenstrom der zu zerstäubenden Flüssigkeit zu hal
bieren, falls der Betrieb mit vollständig geöffnetem Ventil 9 der Normalzustand ist,
bzw. zu verdoppeln, falls der Betrieb mit vollständig geschlossenem Ventil 9 der
Normalzustand ist. Dabei ist keine wesentliche Änderung der Tropfengrößenvertei
lung zu verzeichnen. Innerhalb dieser beiden Grenzwerte der Ventilstellung kann
jeder Zwischenzustand eingestellt werden. Auch dabei tritt keine signifikante Ände
rung der Tropfengröße auf.
Claims (4)
1. Verfahren zum Variieren der Umfangsgeschwindigkeitskomponente der Drallströmung
eines Fluids am Austritt aus einer Dralldüse, wobei die Dralldüse einen Drallraum mit
mehreren tangentialen Zuführungen aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß
- a) der gesamte Stoffstrom des Fluids durch eine Teilung auf mindestens zwei Teilströme aufgeteilt wird,
- b) mindestens ein Teilstrom in seiner Größe veränderbar gemacht wird und
- c) die Teilströme den tangentialen Zuführungskanälen des Drallraumes zugeführt werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Teilströme (7) ihrerseits
weiter in Teilströme (8) zerlegt werden.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß dem Drallraum eine Anzahl
von Teilströmen zugeleitet wird, die ein natürliches Vielfaches der Anzahl der nach der
ersten Teilung entstandenen Teilströme ist.
4. Verfahren nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die aus der ersten
Teilung resultierenden Teilströme (8) eines Teilstromes (7) auf gleichmäßig über den
Umfang des Drallraumes der Zerstäuberdüse angeordnete Zuführungen aufgegeben
werden.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893936080 DE3936080C2 (de) | 1989-10-30 | 1989-10-30 | Verfahren zum Variieren der Umfangsgeschwindigkeitskomponente der Drallströmung eines Fluids |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893936080 DE3936080C2 (de) | 1989-10-30 | 1989-10-30 | Verfahren zum Variieren der Umfangsgeschwindigkeitskomponente der Drallströmung eines Fluids |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3936080A1 DE3936080A1 (de) | 1991-05-16 |
DE3936080C2 true DE3936080C2 (de) | 1998-07-02 |
Family
ID=6392512
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19893936080 Expired - Fee Related DE3936080C2 (de) | 1989-10-30 | 1989-10-30 | Verfahren zum Variieren der Umfangsgeschwindigkeitskomponente der Drallströmung eines Fluids |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3936080C2 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1999047270A1 (de) | 1998-03-18 | 1999-09-23 | Slowik Guenter | Verfahren zum verändern der drallbewegung eines fluids in der drallkammer einer düse und drallerzeuger für düsen |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4217527C2 (de) * | 1991-06-01 | 1995-06-08 | Erno Raumfahrttechnik Gmbh | Vorrichtung zur Regelung eines Flüssigkeitsstromes |
DE10008389A1 (de) * | 2000-02-23 | 2001-08-30 | Guenter Slowik | Verfahren und Leitungssystem zur Beeinflussung des Tropfenspektrums von fluiden Stoffen bei deren Zerstäubung |
DE10138622C2 (de) * | 2001-08-13 | 2003-06-18 | Alfons Kenter | Zerstäuber zum Vernebeln einer Flüssigkeit |
DE102004029029B4 (de) * | 2004-06-09 | 2018-12-13 | Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt e.V. | Einspritzkopf |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1440705A (en) * | 1919-08-09 | 1923-01-02 | Henry W Sumner | Spray nozzle |
EP0047758B1 (de) * | 1980-03-20 | 1984-03-21 | Delavan Limited | Verfahren und vorrichtung zum bekämpfen auf dem wasser schwimmender verunreinigungen |
GB2172099A (en) * | 1985-03-05 | 1986-09-10 | Steinmueller Gmbh L & C | Atomization of fuel in a burner |
EP0212917B1 (de) * | 1985-08-09 | 1989-05-03 | Plastro Gvat | Beregnungseinrichtung |
-
1989
- 1989-10-30 DE DE19893936080 patent/DE3936080C2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1440705A (en) * | 1919-08-09 | 1923-01-02 | Henry W Sumner | Spray nozzle |
EP0047758B1 (de) * | 1980-03-20 | 1984-03-21 | Delavan Limited | Verfahren und vorrichtung zum bekämpfen auf dem wasser schwimmender verunreinigungen |
GB2172099A (en) * | 1985-03-05 | 1986-09-10 | Steinmueller Gmbh L & C | Atomization of fuel in a burner |
EP0212917B1 (de) * | 1985-08-09 | 1989-05-03 | Plastro Gvat | Beregnungseinrichtung |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1999047270A1 (de) | 1998-03-18 | 1999-09-23 | Slowik Guenter | Verfahren zum verändern der drallbewegung eines fluids in der drallkammer einer düse und drallerzeuger für düsen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3936080A1 (de) | 1991-05-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69629276T2 (de) | Flachstrahldüse | |
DE3131070C2 (de) | ||
DE4433744C2 (de) | Vorrichtung zum Vermischen von Medien zur Erzeugung flüssiger Systeme | |
DE2939951C2 (de) | ||
DE2209843A1 (de) | Spritzkopf für Aerosolbehälter | |
DE3116660A1 (de) | "luftzerstaeuber-spruehduese" | |
EP0902868B1 (de) | Vorrichtung zum aufteilen einer mittels einer gasströmung transportierten viskosen flüssigkeit | |
DE19811736A1 (de) | Drallerzeuger für Düsen und Verfahren zum Verändern der Drallbewegung | |
WO2007022847A1 (de) | Zweistoffzerstäubervorrichtung | |
DE3936078C2 (de) | Drallerzeuger für Zyklonabscheider | |
DE3936080C2 (de) | Verfahren zum Variieren der Umfangsgeschwindigkeitskomponente der Drallströmung eines Fluids | |
DE1964981A1 (de) | Zerstaeuberduese fuer Fluessigkeiten und Gase und Verfahren zu deren Herstellung | |
DE2842047C2 (de) | Vorrichtung zur Verteilung von Kraftstoff in einem Nachverbrennungs-Kanal, insbesondere eines Strahltriebwerks | |
DE4206715C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Einbringen eines Gases in eine Flüssigkeit | |
DE19632642C2 (de) | Sprühdüse und Verfahren zum Ausstoßen von Flüssigkeit in der Form kleiner Partikel | |
DE2317010A1 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen mischen fliessfaehiger systeme | |
DE3233744A1 (de) | Verfahren zum mischen von trockengemisch und wasser beim trockenspritzen und mischrohr fuer das trockenspritzverfahren | |
DE3243230C2 (de) | Drallkörperdüse für Spritzanlagen | |
WO2001062399A1 (de) | Verfahren und leitungssystem zur beeinflussung des tropfenspektrums von fluiden stoffen bei deren zerstäubung | |
DE3220880C2 (de) | Verfahren zum Mischen von Beton-Trockengemisch und Wasser beim Beton-Trockenspritzen und Mischrohr zum Beton-Trockenspritzen | |
DE2558946C2 (de) | Verfahren zum Aufbringen eines Überzugs auf lose Teile und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
WO2005113157A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum aufteilen einer mittels einer gasströmung transportierten viskosen flüssigkeit in mindestens zwei teilströmen | |
DE1501840A1 (de) | OElbrenner | |
DE922639C (de) | Fluessigkeitsverteiler mit mehreren Dueseneinsaetzen | |
DE10304800A1 (de) | Rohrleitungsvorrichtung und Vorrichtung zum Auftragen von Schneidöl, welche dieselbe verwendet |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: LEUNA-WERKE AG, O-4220 LEUNA, DE |
|
8125 | Change of the main classification |
Ipc: B05B 1/34 |
|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: SLOWIK, GUENTER, DR.-ING., O-4200 MERSEBURG, DE KO |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |