DE3932900A1 - Waermeventil - Google Patents
WaermeventilInfo
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K17/00—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
- F16K17/36—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves actuated in consequence of extraneous circumstances, e.g. shock, change of position
- F16K17/38—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves actuated in consequence of extraneous circumstances, e.g. shock, change of position of excessive temperature
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Description
Die Erfindung betrifft ein Wärmeventil für Geräte oder
Steuervorrichtungen für Geräte, die mit einem beliebigen
gasförmigen oder flüssigen Medium arbeiten.
Gemäß bestimmter heute in Kraft befindlicher Normen werden
für bestimmte mit einem Medium versorgte Geräte neben den
Kontrollvorrichtungen für Unterbrechung/Freigabe der
Mediumzufuhr Systeme verlangt, die im Falle von
nachteiligen Druck- oder Temperaturveränderungen in der
zum Gerät führenden Mediumleitung für eine Unterbrechung
des Mediumstromes sorgen.
Aufgabe der Erfindung ist, eine wirksame Lösung für das
technische Problem der automatischen Unterbrechung eines
Mediumstromes in einer Leitung, insbesondere im Falle
nachteiliger Temperaturveränderungen innerhalb der
Leitung, zu schaffen.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß das Ventil in einer
zu dem zu versorgenden Gerät führenden Mediumleitung
angeordnet ist und einen Ventilsitz, eine
Verschlußvorrichtung, die durch eine Feder gegen den
Ventilsitz gedrückt wird, und ein Zwischenteil aus
Kunststoff enthält, das zwischen dem Ventilsitz und der
Verschlußvorrichtung angeordnet und so ausgelegt ist, daß
es die Verschlußvorrichtung normalerweise von dem
Ventilsitz in geöffneter Position entfernt hält und das
bei einer vorbestimmten erhöhten Temperatur und unter der
Wirkung des Drucks der federbelasteten
Verschlußvorrichtung erweicht und sich so weit verformt,
daß die Verschlußvorrichtung auf dem Ventilsitz aufliegt
und den Strom des Mediums unterbricht. Das normalerweise
geöffnete Ventil sorgt für die automatische Unterbrechung
der Fluidzufuhr zu dem betreffenden Gerät, sobald eine
bestimmte Temperaturschwelle gleich aus welchem Grund
erreicht wird.
Die Verschlußvorrichtung besteht bevorzugt aus Metall.
Ferner ist vorgesehen, daß der Ventilsitz durch eine
Metalldüse gebildet ist, an die sich die
Verschlußvorrichtung in geschlossener Position anlegt und
daß das Zwischenteil aus Kunststoff besteht und um den
Ventilsitz angeordnet ist und mit einer Seite an der Düse
und mit der anderen Seite an der Verschlußvorrichtung
anliegt.
In weiterer Ausgestaltung ist vorgeschlagen, daß das
Zwischenteil aus Kunststoff einen mittleren Bundring
aufweist, von welchem aus erste Ansätze, die der besagten
Düse zugerichtet sind, ausgehen und an dieser anliegen,
sowie zweite Ansätze aufweist, die der
Verschlußvorrichtung zugerichtet sind und an dieser
anliegen, wobei die zweiten Ansätze eine in
Umfangsrichtung abwechselnd mit den ersten Ansätzen
angeordnet sind und bei Temperaturanstieg sowie unter
Einwirkung des Drucks der federbelasteten
Verschlußvorrichtung axial zwischen die ersten Ansätze
eingezogen werden, wobei der Bundring des
Zwischenteils eine Dichtung der Verschlußvorrichtung
bildet, wenn die Verschlußvorrichtung in geschlossener
Position auf dem Ventilsitz aufliegt.
Zur Anpassung ist daran gedacht, daß das Zwischenteil je
nach Anwendung aus Kunststoffen mit unterschiedlichem
Erweichungspunkt besteht.
Schließlich ist vorgesehen, daß die Teile des Ventils
selbst im Anschluß für die Zufuhr des Mediums in das Gerät
angeordnet sind.
Weitere Einzelheiten der Erfindung sowie weitere
Anwendungsmöglichkeiten und Vorteile sind aus der
nachfolgenden Beschreibung ersichtlich, in der auf die
beigefügte Zeichnung bezug genommen wird. Diese Zeichnung
gilt als Beispiel und erhebt keinen Anspruch auf
Vollständigkeit.
Es zeigt:
Fig. 1 einen Längsschnitt des Wärmeventils in geöffneter
Position für die normale Mediumzufuhr;
Fig. 2 das gleiche Ventil, jedoch in geschlossener
Position und
Fig. 3 eine perspektivische Ansicht des verformbaren
Teils, mit dessen Hilfe das Ventil geschlossen
wird.
Das insgesamt mit 10 gekennzeichnete Wärmeventil ist
allgemein in der Förderleitung eines Mediums, die zu einem
zu versorgenden Gerät - nicht dargestellt - führt,
angeordnet.
Wie als Beispiel in Fig. 1 dargestellt, ist das
Wärmeventil 10 in einem Anschluß 11 für die Mediumzufuhr
an dem Gerät in Richtung des Pfeils F angeordnet.
Das besagte Wärmeventil 10 umfaßt im wesentlichen einen
Ventilsitz 12, der in Form einer in dem Anschluß 11
befestigten Metalldüse 13 besteht, sowie eine
Verschlußvorrichtung 14 aus Metall, die in dem besagten
Anschluß bewegt und konstant durch eine Feder 15 auf den
Ventilsitz 12 gedrückt wird, sowie ein Zwischenteil 16 aus
Kunststoff, das zwischen dem Ventilsitz 12, d.h. der Düse
13 und der Verschlußvorrichtung 14 angeordnet ist. Der
Ventilsitz 12 weist teilweise eine konische Form auf. Er
ist der Verschlußvorrichtung angepaßt, die aufgrund ihres
Querschnitts eine Mediumzufuhr durch den Anschluß, in dem
die Verschlußvorrichtung eingesetzt ist, ermöglicht.
Das Zwischenteil 16 liegt mit einer Seite an der Düse 13
und mit der anderen Seite am Umfang des konischen
Abschnitts der Verschlußvorrichtung 14 an. Das
Zwischenteil 16 hält die Verschlußvorrichtung 14 aufgrund
seiner Struktur unter normalen Bedingungen von dem
Ventilsitz entfernt, d.h. in geöffneter Position für die
Mediumzufuhr zum Gerät.
In dem dargestellten Beispiel weist das Zwischenteil 16
aus Kunststoff von einem mittleren Bundring 17 ausgehend
erste Ansätze 18 auf, die der Düse 13 zugerichtet sind und
an dieser anliegen sowie zweite Ansätze 19, die der
Verschlußvorrichtung 14 zugerichtet sind und an dieser
anliegen, wobei die zweiten Ansätze 19 versetzt und
wechselweise mit den ersten Ansätzen 18, wie in Fig. 3
dargestellt, angeordnet sind.
In der Praxis bewahrt das Zwischenteil 16 unter normalen
Temperaturbedingungen, auch wenn es einem Druck der durch
die Feder 15 belasteten Verschlußvorrichtung 14 ausgesetzt
ist, seine Struktur in unveränderter Weise und hält damit
die Verschlußvorrichtung 14 konstant in geöffneter
Position im Abstand von dem Ventilsitz, so daß die Zufuhr
des Mediumstromes zu dem betreffenden Gerät unbeeinflußt
bleibt.
In Fällen, in denen es aus gleich welchem Grund zu einer
Erwärmung und damit zu einem Temperaturanstieg in dem
Anschluß 11 kommt, erfolgt eine Erweichung des
Zwischenteils 16 aue Kunststoff und eine axiale Verkürzung
desselben unter der Einwirkung des von der Feder 15 auf
die Verschlußvorrichtung 14 ausgeübten Drucks. Bei
Erreichen einer bestimmten Temperaturschwelle ist die
Erweichung des Zwischenteils 16 aus Kunststoff derart, daß
die zweiten Ansätze 19 durch den Axialdruck der
Verschlußvorrichtung "nachgeben" und zwischen die ersten
Ansätze 18 des Teils eingezogen werden. Hierdurch kommt es
zu einer progressiven Annäherung der Verschlußvorrichtung
14 an den Ventilsitz 12 und zwar so lange, bis die
Verschlußvorrichtung in geschlossener Position auf dem
Ventilsitz, wie in Fig. 2 der Zeichnung dargestellt,
aufliegt. Unter dieser Bedingung wird der Mediumfluß zu
dem Gerät unterbrochen. Das Zwischenteil 16 aus Kunststoff
bildet einen Ring um die Düse und stellt mit seinem
Bundring 17 eine Dichtung zu der Verschlußvorrichtung 14
dar. Hierdurch kommt es zur hermetischen Abdichtung des
geschlossenen Ventils und zur Vermeidung von
Mediumaustritten.
Sobald das Wärmeventil in Funktion tritt, ist jeder
weitere Mediumdurchgang sowie jede Wiedereinschaltung des
Systems ausgeschlossen. Die Mediumzufuhr bleibt bis zur
Anzeige der Überhitzung und damit der aufgetretenen
Störung sowie bis zum Austausch der Ventilteile blockiert.
Sobald das Ventil in Funktion getreten ist, bleibt es
unter der Wirkung des Drucks der Feder geschlossen. Die
hermetische Abdichtung wird durch den Druck des Mediums
auf die Verschlußvorrichtung 14 verbessert.
Bei entsprechender Wahl des Kunststoffes, aus dem das
Zwischenteil 16 besteht, kann jede Temperaturschwelle, bei
der das Ventil automatisch zur Unterbrechung des
Mediumstromes einschalten soll, mühelos und einfach
eingestellt werden. Für das Zwischenteil 16 kann darüber
hinaus eine andere Auslegung vorgesehen werden, ohne daß
hierdurch der Rahmen der Erfindung überschritten wird. So
kann das Zwischenteil 16 beispielsweise als Netzwerk
ausgelegt sein, vorausgesetzt, daß es einer kontrollierten
Verformung unterliegt. Das Ventil 10 kann schließlich für
Geräte eingesetzt werden, die mit einem beliebigen Medium
arbeiten, auch wenn diese Geräte als Steuervorrichtung für
andere komplexere Systeme dienen.
Claims (5)
1. Wärmeventil für Geräte oder Steuervorrichtungen für
Geräte die mit einem flüssigen oder gasförmigen
Medium arbeiten,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Ventil 10 in einer zu dem zu versorgenden
Gerät führenden Mediumleitung (11) angeordnet ist und
einen Ventilsitz (12), eine Verschlußvorrichtung (14),
die durch eine Feder (15) gegen den Ventilsitz
gedrückt wird, und ein Zwischenteil (16) aus
Kunststoff enthält, das zwischen dem Ventilsitz (12)
und der Verschlußvorrichtung (14) angeordnet und so
ausgelegt ist, daß es die Verschlußvorrichtung (14)
normalerweise von dem Ventilsitz in geöffneter
Position entfernt hält, und das bei einer
vorbestimmten erhöhten Temperatur und unter der
Wirkung des Drucks der federbelasteten
Verschlußvorrichtung (14) erweicht und sich so weit
verformt, daß die Verschlußvorrichtung (14) auf dem
Ventilsitz aufliegt und den Strom des Mediums
unterbricht.
2. Wärmeventil nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Ventilsitz (12) durch eine Metalldüse (13)
gebildet ist, an die sich die Verschlußvorrichtung
(14) in geschlossener Position anlegt und daß das
Zwischenteil (16) aus Kunststoff besteht und um den
Ventilsitz angeordnet ist und mit einer Seite an der
Düse (13) und mit der anderen Seite an der
Verschlußvorrichtung (14) anliegt.
3. Wärmeventil nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Zwischenteil (16) aus Kunststoff einen
mittleren Bundring (17) aufweist, von welchem aus
erste Ansätze (18), die der besagten Düse (13)
zugerichtet sind, ausgehen und an dieser anliegen,
sowie zweite Ansätze (19) aufweist, die der
Verschlußvorrichtung (14) zugerichtet sind und an
dieser anliegen, wobei die zweiten Ansätze (19) in
Umfangsrichtung abwechselnd mit den ersten Ansätzen
(18) angeordnet sind und bei Temperaturanstieg sowie
unter Einwirkung des Drucks der federbelasteten
Verschlußvorrichtung (14) axial zwischen die ersten
Ansätze (18) eingezogen werden, wobei der Bundring
(17) des Zwischenteils (10) eine Dichtung der
Verschlußvorrichtung (14) bildet, wenn die
Verschlußvorrichtung (14) in geschlossener Position
auf dem Ventilsitz (12) aufliegt.
4. Wärmeventil nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Zwischenteil (16) je nach Anwendung aus
Kunststoffen mit unterschiedlichem Erweichungspunkt
besteht.
5. Wärmeventil gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1
bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Teile des Ventils (10) selbst im Anschluß (11)
für die Zufuhr des Mediums in das Gerät angeordnet
sind.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT8905194A IT1232771B (it) | 1989-08-01 | 1989-08-01 | Valvola termica. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3932900A1 true DE3932900A1 (de) | 1991-02-07 |
Family
ID=11119149
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3932900A Withdrawn DE3932900A1 (de) | 1989-08-01 | 1989-10-03 | Waermeventil |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3932900A1 (de) |
IT (1) | IT1232771B (de) |
Cited By (4)
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CN107725853A (zh) * | 2017-11-14 | 2018-02-23 | 吉林大学 | 基于压力的流量自调节控制阀 |
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- 1989-10-03 DE DE3932900A patent/DE3932900A1/de not_active Withdrawn
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT8905194A0 (it) | 1989-08-01 |
IT1232771B (it) | 1992-03-05 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8130 | Withdrawal |