DE3929338C1 - Elastic bearing bush with flanged end - has inner and outer sleeves enclosing rubber bush with lubricant storage cavity - Google Patents
Elastic bearing bush with flanged end - has inner and outer sleeves enclosing rubber bush with lubricant storage cavityInfo
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- DE3929338C1 DE3929338C1 DE19893929338 DE3929338A DE3929338C1 DE 3929338 C1 DE3929338 C1 DE 3929338C1 DE 19893929338 DE19893929338 DE 19893929338 DE 3929338 A DE3929338 A DE 3929338A DE 3929338 C1 DE3929338 C1 DE 3929338C1
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F1/00—Springs
- F16F1/36—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers
- F16F1/38—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers with a sleeve of elastic material between a rigid outer sleeve and a rigid inner sleeve or pin, i.e. bushing-type
- F16F1/3835—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers with a sleeve of elastic material between a rigid outer sleeve and a rigid inner sleeve or pin, i.e. bushing-type characterised by the sleeve of elastic material, e.g. having indentations or made of materials of different hardness
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C27/00—Elastic or yielding bearings or bearing supports, for exclusively rotary movement
- F16C27/06—Elastic or yielding bearings or bearing supports, for exclusively rotary movement by means of parts of rubber or like materials
- F16C27/063—Sliding contact bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F2230/00—Purpose; Design features
- F16F2230/04—Lubrication
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Gummilager bestehend
aus einer innen und einer dazu im Abstand außen ange
ordneten Buchse und einem dazwischen eingesetzten Gummi
teil, wobei zwischen dem Gummiteil und mindestens einer
Oberfläche eines der Buchsen Schmiermittel in einem
Hohlraum angeordnet ist, wobei zur Bildung des Hohl
raumes das Gummiteil auf seiner Oberfläche mit verteilt
angeordneten, partiellen Erhöhungen versehen ist und daß
das jeweilige Ende des Gummiteiles gegenüber dem, den
partiellen Erhöhungen zugewandten Bereiches abge
dichtet ist.
Es sind bereits Gummilager zur elastischen Lagerung von
Achslenkern und sonstigen Aggregaten in Kraftfahrzeugen
bekannt (z. B. EP-OS 01 26 702, US-PS 36 04 771), welche
aus ineinander angeordneten Metallhülsen und zwischen
diesen eingebrachten elastomeren Federkörpern bestehen.
Der Federungskörper besitzt dabei gegenüber einer
Metallhülse auf seiner Außenfläche ringförmige
Ausnehmungen zur Aufnahme von Schmiermittel. Nachteilig
ist hierbei, wie sich in der Praxis herausgestellt hat,
daß bei axialer Montage des Federungskörpers in die
Metallhülse das Schmiermittel teilweise verdrängt wird.
Dies liegt daran, daß durch die ringförmigen Wülste
ringförmige Schmiertaschen gebildet werden, die bei
axialer Montage das Schmiermittel teilweise verdrängen,
so daß es sich überwiegend in der letzten ringförmigen
Ausnehmung sammelt. Während des Fahrbetriebes stellt
sich dann heraus, daß der bei der Montage zuerst
aufgezogene Bereich weniger Schmiermittel aufweist.
Darüber hinaus sind Gummilager (z. B. DE-GM 18 68 891,
GB-PS 9 97 155) bekannt, bei denen auf der Oberfläche
Nuten für das Schmiermittel eingebracht sind, dabei
werden bei Verdrehbeanspruchung durch die ringförmigen
Erhöhungen vornehmlich die gleichen Kontaktflächen des
Gummiteiles und/oder der Metallhülse beansprucht. Auf
den Kontaktflächen erneuert sich der Schmierfilm nur
schwierig, so daß ein erhöhter Verschleiß auftritt.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Gummilager so weiter
zubilden, daß durch eine Verbesserung des das Schmier
mittel aufnehmenden Hohlraumes eine gleichmäßige
Schmierung der Buchsen und durch eine Beanspruchung
nahezu der gesamten Gleitfläche eine Lebensdauer
erhöhung erzielt wird.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist vorgesehen, daß als
partielle Erhöhungen in Draufsicht v-förmige erhabene
Noppen und/oder daß als partielle Erhöhungen in Drauf
sicht kreuz-förmige Noppen vorgesehen sind.
Bei dieser Ausbildung ist von Vorteil, daß nach der
Montage des Gummikörpers in die Buchse, falls das
Schmiermittel sich aufgrund der elastischen Verformung
während der Montage in einem Teilbereich sammelt, im
Anschluß wieder auf der gesamten Fläche verteilen kann.
Das Schmiermittel kann in jeder Richtung an den Er
höhungen vorbei sich auf der Oberfläche entsprechend
verteilen. Dies führt zu einer einwandfreien Schmierung
im Betrieb und damit verbunden einer entsprechenden
Lebensdauererhöhung. Besonders günstig ist, daß nahezu die
gesamte Oberfläche als Gleitfläche während des Betriebes
beansprucht wird und sich dadurch der Verschleiß ver
ringert. Dies wirkt sich besonders günstig aus, wenn die
Metalloberfläche mit einer Beschichtung versehen ist.
Vorteilhaft ist des weiteren, daß bei der v-förmigen oder
kreuzförmigen Gestaltung der Noppen in der jeweiligen
Drehrichtung des Gummiteiles gegenüber der Buchse
Schmiermittel gestaut wird, welches bei der weiteren
Drehung der Buchse auch die Kontaktfläche der partiellen
Erhöhungen zwangsweise schmiert. Hierbei ist ein
optimaler Schmiermitteltransport und eine ständige Nach
schmierung mit jeder Bewegung, auch auf den tragenden
Erhöhungen, gewährleistet.
Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in
den Zeichnungen schematisch dargestellt.
Es zeigt
Fig. 1 ein Gummilager bestehend aus zwei Buchsen und
einem Gummiteil im Schnitt,
Fig. 2 ein Gummiteil als Einzelheit in Draufsicht.
Das in Fig. 1 dargestellte Gummilager besteht im
wesentlichen aus der innen angeordneten Buchse 2 und im
Abstand dazu der außen angeordneten Buchse 1, wobei
zwischen beiden Buchsen 1 und 2 ein Gummiteil 3 ein
gesetzt ist. Auf der Oberfläche des Gummiteiles 3 wird
gegenüber der Innenfläche der Buchse 1 ein Hohlraum 4
gebildet, der der Aufnahme von Schmiermittel dient. Die
Außenfläche des Gummiteiles 3 weist in den Hohlraum 4
hineinragende Erhöhungen 5 auf, die zur Erzielung einer
ausreichenden Tragfähigkeit an der Buchse 1 abgestützt
sind. Zwischen den beiden Buchsen 1 und 2 wird zu einem
Ende hin der Hohlraum 4 durch einen Wulst 6 abgedichtet.
Bei dem in Fig. 1 gezeigten Gummilager handelt es sich
um eine Buchse 2, deren Ende abgewinkelt verläuft, wobei
das Gummiteil 3 ebenfalls abgewinkelt verlaufend ange
ordnet ist und auf der Stirnseite 7 ebenfalls mit Er
höhungen 5 versehen ist.
In der Fig. 2 ist ein Teil der Oberfläche des Gummi
teiles 3 als Einzelheit dargestellt, wobei die Er
höhungen 5 in Form von v-förmigen bzw. kreuzförmigen
Noppen zu erkennen sind. Diese v-förmigen bzw. kreuz
förmigen Noppen besitzen den Vorteil, daß bei Drehung
des Gummiteiles 3 in Umfangsrichtung Schmiermittel in
den Ecken 8 aufgefangen werden kann, welches sich bei
weiterer Drehung des Gummiteiles 3 auch auf die
Erhöhungen 5 selbst leiten läßt. Durch die zusätzliche
versetzte Anordnung mehrerer Reihen von Erhöhungen 5 ist
nicht nur eine Schmierung der gesamten Oberfläche
gewährleistet, da das Schmiermittel ständig auf der
entsprechenden Fläche sich verteilen kann, sondern auch
die Schmierung der Erhöhungen 5 selbst wird durch die
geometrische Form der Erhöhungen 5 vorteilhaft beein
flußt. Der Wulst 6 ist wie bereits in Fig. 1 darge
stellt zur Abdichtung der Buchsen gegenüber dem Hohlraum
4 notwendig.
Bezugszeichenliste
1 - Buchse (außen)
2 - Buchse (innen)
3 - Gummiteil
4 - Hohlraum
5 - Erhöhungen
6 - Wulst
7 - Stirnseite
8 - Ecken
2 - Buchse (innen)
3 - Gummiteil
4 - Hohlraum
5 - Erhöhungen
6 - Wulst
7 - Stirnseite
8 - Ecken
Claims (2)
1. Gummilager bestehend aus einer innen und einer dazu
im Abstand außen angeordneten Buchse und einem da
zwischen eingesetzten Gummiteil, wobei zwischen dem
Gummiteil und mindestens einer Oberfläche eines der
Buchsen Schmiermittel in einem Hohlraum angeordnet
ist, wobei zur Bildung des Hohlraumes das Gummiteil
auf seiner Oberfläche mit verteilt angeordneten,
partiellen Erhöhungen versehen ist und daß das
jeweilige Ende des Gummiteiles gegenüber dem, den
partiellen Erhöhungen zugewandten Bereiches abge
dichtet ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß als partielle Erhöhungen (5) in Draufsicht
v-förmige erhabene Noppen und/oder daß als partielle
Erhöhungen (5) in Draufsicht kreuzförmige Noppen
vorgesehen sind.
2. Gummilager nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die partiellen Erhöhungen (5) in mindestens einer
Richtung versetzt zueinander angeordnet sind.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893929338 DE3929338C1 (en) | 1989-07-28 | 1989-09-04 | Elastic bearing bush with flanged end - has inner and outer sleeves enclosing rubber bush with lubricant storage cavity |
DE9090109555T DE59000925D1 (de) | 1989-09-04 | 1990-05-19 | Gummilager. |
EP90109555A EP0416212B1 (de) | 1989-09-04 | 1990-05-19 | Gummilager |
JP2175456A JP2577652B2 (ja) | 1989-09-04 | 1990-07-04 | 弾性ブッシュ |
US07/572,493 US5100114A (en) | 1989-09-04 | 1990-08-23 | Elastic bearing |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3925086 | 1989-07-28 | ||
DE19893929338 DE3929338C1 (en) | 1989-07-28 | 1989-09-04 | Elastic bearing bush with flanged end - has inner and outer sleeves enclosing rubber bush with lubricant storage cavity |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3929338C1 true DE3929338C1 (en) | 1990-12-06 |
Family
ID=25883509
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19893929338 Expired - Lifetime DE3929338C1 (en) | 1989-07-28 | 1989-09-04 | Elastic bearing bush with flanged end - has inner and outer sleeves enclosing rubber bush with lubricant storage cavity |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3929338C1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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FR2832478A1 (fr) | 2001-11-22 | 2003-05-23 | Freudenberg Carl Kg | Douille en caoutchouc a amortissement hydraulique |
DE19835103B4 (de) * | 1997-08-14 | 2009-09-17 | Siemens Ag | Tisch für Schienenfahrzeuge, insbesondere Reisezugwagen |
DE102008033087A1 (de) | 2008-07-15 | 2010-02-04 | Carl Freudenberg Kg | Dämpferlager |
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EP0226702A1 (de) * | 1985-12-10 | 1987-07-01 | Boge GmbH | Federelement |
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1989
- 1989-09-04 DE DE19893929338 patent/DE3929338C1/de not_active Expired - Lifetime
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DE102008033087B4 (de) * | 2008-07-15 | 2015-07-16 | Carl Freudenberg Kg | Dämpferlager |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8100 | Publication of the examined application without publication of unexamined application | ||
D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: BOGE GMBH, 53175 BONN, DE |
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8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: MANNESMANN BOGE GMBH, 53175 BONN, DE |
|
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: ZF BOGE GMBH, 53175 BONN, DE |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |