DE3928752A1 - Card flocking feed - has deflector in channel to the feed shaft to regulate flow and maintain material level in the shaft - Google Patents

Card flocking feed - has deflector in channel to the feed shaft to regulate flow and maintain material level in the shaft

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DE3928752A1
DE3928752A1 DE19893928752 DE3928752A DE3928752A1 DE 3928752 A1 DE3928752 A1 DE 3928752A1 DE 19893928752 DE19893928752 DE 19893928752 DE 3928752 A DE3928752 A DE 3928752A DE 3928752 A1 DE3928752 A1 DE 3928752A1
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Paul Staeheli
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G23/00Feeding fibres to machines; Conveying fibres between machines
    • D01G23/08Air draught or like pneumatic arrangements

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

The pneumatic feed assembly for cotton or synthetic fibre and flocking materials, using an air carrier channel (4) leading to a feed shaft (6) to the card or similar appts., has a rotary and/or sliding deflector (14), moving at least in the carrier direction of the channel (4), to vary the flow and pressure ratios at the feed shaft (6). ADVANTAGE - The appts. gives an even distribution of the fibre and flocking material, and gives a constant material level in the feed shaft.

Description

Die Erfindung betrifft eine Speisevorrichtung, insbesondere für Karden oder Maschinen von Spinnereien mit einem Luftför­ derkanal zur Beförderung von Stoffen wie Fasern oder Flocken aus Baumwolle, synthetischem Material oder dergleichen in mindestens einen vom Luftförderkanal abzweigenden Speise­ schacht zur Abgabe der Fasern oder Flocken an die Karde resp. genannte Maschine.The invention relates to a feed device, in particular for cards or machines of spinning mills with an air feed the channel for the transport of substances such as fibers or flakes made of cotton, synthetic material or the like in at least one food branching off from the air delivery duct shaft for delivering the fibers or flakes to the card resp. called machine.

Derartige Speisevorrichtungen werden beispielsweise verwen­ det, um die von einer Ballenabtragmaschine aufgelösten Baum­ wollflocken pneumatisch zu Speiseschächten einer Misch- oder Reinigungsmaschine oder von dort zu den Speiseschächten von Karden zu transportieren. Üblicherweise zweigen dabei von einem einzigen Luftförderkanal hintereinander mehrere Speise­ schächte ab, in denen auf aerodynamische Weise das vom Luft­ förderkanal kommende Fasermaterial ausgeschieden wird.Such feeding devices are used for example det to the tree broken up by a bale removal machine Pneumatic wool flakes to the feed shafts of a mixing or Cleaning machine or from there to the feed shafts of To transport cards. Usually branches of multiple dishes in a single air duct butts where aerodynamically that of air conveying channel coming fiber material is excreted.

Das von den Speiseschächten den Karden oder Mischmaschinen zugeführte Fasermaterial soll eine möglichst gleichmäßige Dichte aufweisen, da davon die Gleichmäßigkeit der folgenden Bearbeitungsschritte abhängt. Die Dichte ist dabei wesent­ lich vom Eigengewicht des Fasermaterials innerhalb des Spei­ seschachtes abhängig. Es ist bisher jedoch nicht in dem er­ wünschten Maße möglich, eine gleichmäßige Dichte des der Kar­ de oder Mischmaschine zugeführten Fasermaterials zu erzie­ len, da der Faserspiegel innerhalb des Speiseschachtes bei den bekannten Speisevorrichtungen nicht ausreichend horizon­ tal und die Füllhöhe nicht in erwünschtem Maße konstant ge­ halten werden kann.That from the feed shafts to the cards or mixing machines supplied fiber material should be as uniform as possible Have density because of the uniformity of the following Processing steps depends. The density is essential Lich of the weight of the fiber material within the Spei depending on. However, it is not yet in the desired dimensions possible, a uniform density of the Kar de or mixing machine fed fiber material len, because the fiber mirror inside the feed shaft the known feeders do not have sufficient horizon valley and the fill level is not constant to the desired extent can be held.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Speisevorrich­ tung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 zu schaffen, die auf einfache Weise eine gleichmäßige Verteilung der aus Fasern oder Flocken bestehenden Stoffe sowie eine konstante Füllhöhe innerhalb des Speiseschachtes ermöglicht.The invention has for its object a dining device tion to create according to the preamble of claim 1 in a simple way a uniform distribution of the Fibers or flakes existing substances as well as a constant Filling level within the feed shaft allows.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des An­ spruchs 1 gelöst.This object is achieved by the features of the An spell 1 solved.

Bei der erfindungsgemäßen Speisevorrichtung wird ein horizon­ taler Faserspiegel und eine konstante Füllhöhe innerhalb des Speiseschachtes dadurch erreicht und aufrechterhalten, daß die Strömungs- und Druckverhältnisse im Bereich des Über­ gangs zwischen Luftförderkanal und Speiseschacht veränderbar sind. Die Veränderung der Strömungs- und Druckverhältnisse kann dabei auf einfache Weise durch eine im Luftförderkanal angeordnete Ablenkvorrichtung erfolgen. Aufgrund des Faser­ spiegels und der konstanten gleichmäßigen Füllhöhe innerhalb des Speiseschachts wird der Karde oder Mischmaschine immer Material gleicher Dichte zugeführt, was sich vorteilhaft auf die Gleichmäßigkeit des Produkts in den weiteren Bearbei­ tungsschritten auswirkt.In the feed device according to the invention, a horizon taler fiber level and a constant fill level within the Achieved and maintained feed shaft that the flow and pressure conditions in the area of the over can be changed between the air duct and the feed shaft are. The change in flow and pressure conditions can be done in a simple manner in the air delivery channel arranged deflection device. Because of the fiber level and the constant even fill level within of the feed shaft is always the card or mixer Material of the same density is fed, which is advantageous the uniformity of the product in the further processing steps.

Vorteilhafterweise weist die Ablenkvorrichtung eine vorzugs­ weise kreisbogenförmig gekrümmte oder ebene Ablenkplatte auf, die innerhalb des Luftförderkanals nur einen Bruchteil, vorzugsweise 5 bis 30% seiner Strömungsquerschnittsfläche einnimmt. Eine derartige Ablenkvorrichtung ist einfach und kostengünstig herzustellen und so bemessen, daß der freie Strömungsquerschnitt des Luftförderkanals nicht in uner­ wünschter Weise eingeschränkt und der Stofftransport zu den nachfolgenden Speiseschächten nicht behindert wird. The deflection device advantageously has a preference wise curved or flat baffle which are only a fraction within the air delivery channel, preferably 5 to 30% of its flow cross-sectional area occupies. Such a deflection device is simple and inexpensive to manufacture and dimensioned so that the free Flow cross section of the air delivery channel not in un desired restricted and the mass transfer to the subsequent feed shafts are not obstructed.  

Vorteilhafterweise erstreckt sich die Ablenkplatte von einem wandnahen Bereich des Luftförderkanals vorzugsweise senk­ recht zu dessen Längsrichtung nach innen und ist insbesonde­ re senkrecht auf einer parallel zur Wand des Luftförderka­ nals angeordneten Lagerscheibe befestigt. Eine derartige Aus­ führung ermöglicht eine kompakte Bauform sowie eine einfache und zuverlässige Befestigung der Ablenkvorrichtung an der Wand des Luftförderkanals, da die Lagerscheibe großflächig mit der Wand des Luftförderkanals zur Anlage kommen kann.Advantageously, the baffle extends from one Lower region of the air delivery duct preferably lower right to its longitudinal direction inwards and is in particular re perpendicular to a parallel to the wall of the air conveyor attached as an arranged bearing disc. Such an out guidance enables a compact design and simple and reliable attachment of the deflector to the Wall of the air delivery duct, since the bearing washer spans a large area can come into contact with the wall of the air delivery duct.

Die Befestigung der Ablenkvorrichtung kann dabei vorteilhaf­ terweise dadurch erfolgen, daß die Lagerscheibe auf der Außenseite der Wand des Luftförderkanals drehbar befestigt ist und die Ablenkplatte durch eine Öffnung in der Wand in das Innere des Luftförderkanals vorsteht. Die Lagerscheibe kann dabei an ihrem Rand in einer Führung drehbar gehaltert sein, die durch die Wand des Luftförderkanals und durch ein oder mehrere Haltewinkel gebildet wird, welche den Rand der Lagerscheibe übergreifen und die an der Wand des Luftförder­ kanals insbesondere durch eine Schraub- oder Schweißverbin­ dung befestigt sind. Diese Art der Lagerung ist sehr einfach und kostengünstig herzustellen und ermöglicht ebenfalls eine zuverlässige und kippsichere Anordnung der Ablenkvorrich­ tung. Außerdem sind bei einer derartigen Anordnung keinerlei Halteteile innerhalb des Luftförderkanals erforderlich, die den Transport des zu fördernden Stoffes behindern könnten.The attachment of the deflector can be advantageous tually take place in that the bearing washer on the Outside of the wall of the air delivery duct rotatably attached and the baffle through an opening in the wall the interior of the air delivery channel protrudes. The bearing disc can be rotatably supported on its edge in a guide be through the wall of the air delivery duct and through a or more brackets is formed, which the edge of the Reach over the bearing disc and that on the wall of the air conveyor channel in particular by a screw or welded joint are attached. This type of storage is very simple and inexpensive to manufacture and also enables Reliable and tilt-proof arrangement of the deflection device tung. In addition, there is no such arrangement Holding parts required within the air delivery duct could hinder the transport of the material to be conveyed.

Eine besonders einfache Ausführungsform ergibt sich, wenn die Ablenkvorrichtung mittels eines vorzugsweise auf der La­ gerscheibe angeordneten Handsgriffs manuell verstellbar ist. In diesem Fall ist es vorteilhaft, wenn in der Wand des Spei­ seschachtes zumindest in Höhe der vorbestimmten Füllhöhe vor­ zugsweise mehrere Sichtfenster vorgesehen sind, um den Füll­ zustand überwachen zu können. A particularly simple embodiment results when the deflection device by means of a preferably on the La handwheel is manually adjustable. In this case it is advantageous if in the wall of the Spei seschachtes at least at the level of the predetermined level preferably several viewing windows are provided to fill to be able to monitor the condition.  

Alternativ dazu ist es jedoch auch möglich, daß die Ablenk­ vorrichtung mittels eines Stellmotors automatisch in Abhän­ gigkeit von durch insbesondere elektrooptische Sensoren er­ zeugten Signalen verstellbar ist. Die Sensoren können dabei aus mindestens zwei, vorzugsweise drei horizontal nebeneinan­ derliegenden Photozellen bestehen, die am Speiseschacht in Höhe der vorbestimmten Füllhöhe angeordnet sind. Diese Photo­ zellen überwachen die Füllhöhe innerhalb des Speiseschachtes und geben ein entsprechendes Signal an eine Steuerung ab, wenn eine Abweichung vom Sollwert vorliegt. Die Steuerung veranlaßt dann den Stellmotor automatisch, eine entsprechen­ de Lagekorrektur der Ablenkvorrichtung vorzunehmen.Alternatively, it is also possible that the deflection device automatically by means of a servomotor in dependency ability of, in particular, electro-optical sensors witnessed signals is adjustable. The sensors can from at least two, preferably three horizontally next to each other of the lying photocells, which are in the feed shaft in Height of the predetermined level are arranged. This photo cells monitor the fill level within the feed shaft and send a corresponding signal to a controller, if there is a deviation from the setpoint. The control then automatically causes the servomotor to match one de Correct the position of the deflection device.

Vorteilhafterweise ist die Ablenkvorrichtung in Strömungs­ richtung der Stoffe gesehen im vorderen Drittel oder mittig über der dem Luftförderkanal zugewandten Öffnung des Speise­ schachtes angeordnet. Bei einer Anordnung der Ablenkvorrich­ tung im vorderen Drittel oberhalb der Öffnung des Speise­ schachtes ist eine besonders wirkungsvolle Ablenkung der ein­ zelnen Stoffteilchen möglich. Dagegen bietet die mittige An­ ordnung der Ablenkvorrichtung oberhalb der Öffnung des Spei­ seschachts den Vorteil, daß die Strömungsrichtung innerhalb des Luftförderkanals gewechselt werden kann, ohne daß eine Herabsetzung der Wirksamkeit der Ablenkvorrichtung auftritt.The deflection device is advantageously in flow Direction of the fabrics seen in the front third or in the middle over the opening of the food facing the air delivery duct well arranged. With an arrangement of the deflector tion in the front third above the opening of the food is a particularly effective distraction of the individual particles of fabric possible. In contrast, the middle offers order of the deflector above the opening of the Spei seschachts the advantage that the flow direction within of the air delivery channel can be changed without one Decreasing the effectiveness of the deflector occurs.

Weitere vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind aus den Unteransprüchen ersichtlich.Further advantageous embodiments of the invention are evident from the subclaims.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung bei­ spielsweise näher erläutert; in dieser zeigen:The invention is described below with reference to the drawing exemplified in more detail; in this show:

Fig. 1 eine schematische Darstellung eines Aus­ schnitts einer Speisevorrichtung mit einem Luftförderkanal, einem Speiseschacht und einer erfindungsgemäßen Ablenkvorrichtung, Fig. 1 is a schematic representation of a section from a feed device with an air conveying duct, a feed chute and a deflection device according to the invention,

Fig. 2 eine Darstellung der in Fig. 1 gezeigten Vor­ richtung von links, Fig. 2 is an illustration of the front shown in FIG. 1 from the left direction,

Fig. 3 eine schematisch dargestellte Ausführungsva­ riante der Speisevorrichtung mit automati­ scher Verstellmöglichkeit, Fig. 3 is a Ausführungsva schematically illustrated riante of the feed device with auto matic adjustment,

Fig. 4 eine Ansicht der in Fig. 3 dargestellten Vor­ richtung von links, Fig. 4 is a view in FIG. 3 shown Before direction from the left,

Fig. 5 eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Ab­ lenkvorrichtung und Fig. 5 is a plan view of an inventive steering device and

Fig. 6 eine Seitensicht der in Fig. 5 dargestellten Ablenkvorrichtung. Fig. 6 is a side view of the deflection device shown in Fig. 5.

In den Fig. 1 und 2 ist ein Abschnitt einer Speisevorrich­ tung 2 mit einem horizontalen Luftförderkanal 4 und einem von diesem vertikal abzweigenden Speiseschacht 6 für eine Karde dargestellt. Im Luftförderkanal 4 werden Baumwoll­ flocken oder -fasern auf rein pneumatischem Wege, d.h. mit­ tels eines durch ein nicht dargestelltes Gebläse erzeugten Luftstromes, in Richtung des Pfeils 8 befördert. Dabei setzt sich ein Teil der Baumwolle im Speiseschacht 6 ab, während ein anderer Teil über die Mündungsöffnung des Speiseschach­ tes 6 hinwegfliegt und durch den Luftförderkanal 4 zu weite­ ren, nicht dargestellten Speiseschächten weiterer Karden transportiert wird.In Figs. 1 and 2 is a portion of a Speisevorrich device 2 with a horizontal air conveyor channel 4 and represented by this vertically exiting feeding shaft 6 for a carding machine. In the air conveying duct 4 , cotton flakes or fibers are conveyed in the direction of arrow 8 in a purely pneumatic way, ie by means of an air flow generated by a blower (not shown). Part of the cotton settles in the feed shaft 6 , while another part flies over the mouth of the feed shaft 6 and is transported through the air feed channel 4 to wide feed shafts, not shown, of other cards.

Der Luftförderkanal 4 und der Speiseschacht 6 bestehen aus Hohlkörpern quadratischen oder rechteckigen Querschnitts. Der Luftförderkanal 4 und/oder der Speiseschacht 6 können jedoch auch aus Hohlkörpern anderer Querschnittsform, bei­ spielsweise aus Rohren mit kreisförmigem Querschnitt, beste­ hen. The air delivery duct 4 and the feed shaft 6 consist of hollow bodies with a square or rectangular cross section. The air delivery channel 4 and / or the feed shaft 6 can, however, hen from hollow bodies of other cross-sectional shape, for example from pipes with a circular cross-section.

An einer vertikalen Wand 10 des Luftförderkanals 4 ist ober­ halb der Mündungsöffnung 12 des Speiseschachts 6 eine Ablenk­ vorrichtung 14 für die im Luftförderkanal 4 in Richtung des Pfeils 8 heranfliegenden Baumwollflocken oder -fasern dreh­ bar gelagert. Die Drehachse 16 der Ablenkvorrichtung 14 liegt horizontal und senkrecht zur Längsachse des Luftförder­ kanals 4. Die Ablenkvorrichtung 14 ist dabei so angeordnet, daß sich ihre Drehachse 16, in Strömungsrichtung des Luftför­ derkanals 4 gesehen, in der vorderen Hälfte eines Bereichs des Luftförderkanals 4 befindet, der oberhalb der Mündungs­ öffnung 12 des Speiseschachts 6 liegt. Es ist jedoch eben­ falls möglich, die Ablenkvorrichtung 14 mittig oberhalb des Speiseschachts 6 anzuordnen, wobei in diesem Falle die An­ strömrichtung des Baumwollmaterials innerhalb des Luftförder­ kanals 4 umgekehrt werden kann, ohne daß sich die Effektivi­ tät der Ablenkvorrichtung 14 ändert. Weiterhin ist die Ab­ lenkvorrichtung 14 so angeordnet, daß sich ihre Drehachse 16 etwas oberhalb der halben Höhe des Luftförderkanals 4 befin­ det.On a vertical wall 10 of the air conveying channel 4 , a deflecting device 14 for the cotton flakes or fibers flying up in the air conveying channel 4 in the direction of the arrow 8 is rotatably supported in the upper half of the mouth 12 of the feed shaft 6 . The axis of rotation 16 of the deflection device 14 is horizontal and perpendicular to the longitudinal axis of the air conveying channel 4 . The deflection device 14 is arranged so that their axis of rotation 16, viewed in the flow direction of the Luftför derkanals 4 is located in the front half of an area of the air conveying channel 4, which is above the muzzle opening 12 of the feed chute. 6 However, it is just if possible to arrange the deflector 14 centrally above the feed shaft 6 , in which case the direction of flow of the cotton material within the air conveying channel 4 can be reversed without the effectiveness of the deflector 14 changing. Furthermore, from the steering device 14 is arranged so that its axis of rotation 16 is somewhat above half the height of the air delivery channel 4 .

In Höhe der Soll-Füllhöhe sind in einer Seitenwand 18 des Speiseschachts 6 drei horizontal und in Richtung des Pfeils 8 hintereinanderliegende Sichtfenster 20 vorgesehen, durch die die Füllhöhe der Baumwollfasern 22 innerhalb des Speise­ schachts 6 beobachtet werden kann.Equal to the set filling height of the feed chute 6 are provided three horizontal and in the direction of arrow 8 behind the other window 20 in a side wall 18 through which the filling height of the cotton fibers can be observed within 22 of the feed chute. 6

Im folgenden wird nun die Ablenkvorrichtung 14 anhand der Fig. 5 und 6 näher beschrieben.The deflection device 14 will now be described in more detail with reference to FIGS . 5 and 6.

Die Ablenkvorrichtung 14 weist eine kreisförmige Lagerschei­ be 24 mit einem ebenen mittleren Bereich 26 und einem zu diesem leicht abgewinkelten Randbereich 28 auf. Die Lager­ scheibe 24 besitzt somit eine tellerförmige Gestalt. The deflection device 14 has a circular bearing plate 24 with a flat central region 26 and a slightly angled edge region 28 . The bearing disc 24 thus has a plate-like shape.

Senkrecht auf der Lagerscheibe 24 ist eine kreisbogenförmig gekrümmte Ablenkplatte 30 befestigt, wobei die Verbindung zwischen der Lagerscheibe 24 und der Ablenkplatte 30 günsti­ gerweise durch Schweißen erfolgt. Die Ablenkplatte 30 ist in den in der Fig. 5 gezeigten beiden rechten Quadranten der Lagerscheibe 24 vorgesehen und derart angeordnet, daß ihre konkave Seite der Drehachse 16 der Ablenkvorrichtung 14 zuge­ kehrt ist. Es ist jedoch auch ohne weiteres möglich, daß die Ablenkplatte 30 nicht kreisbogenförmig gekrümmt, sondern an­ dersartig gekrümmt oder gerade ausgebildet ist.Perpendicular to the bearing plate 24 is a circular arc-shaped baffle plate 30 is attached, wherein the connection between the bearing plate 24 and the baffle plate 30 is conveniently by welding. The baffle plate 30 is provided in the two right quadrants of the bearing plate 24 shown in FIG. 5 and is arranged such that its concave side of the axis of rotation 16 of the deflection device 14 is turned. However, it is also readily possible for the deflection plate 30 not to be curved in the shape of a circular arc, but rather to be curved or straight on it.

Wie aus Fig. 6 ersichtlich ist, verläuft die dem Innenraum des Luftförderkanals 4 zugewandte Stirnwand 36 der Ablenk­ platte 30 in einem mittleren Bereich 38 gerade und parallel zum mittleren Bereich 26 der Lagerscheibe 24 und beidseitig daran anschließend kreisbogenförmig gekrümmt bis hin zur La­ gerscheibe 24.As 6 is seen from Fig., Runs the the interior of the air conveyor duct 4 facing end wall 36 of the deflector plate 30 in a central region 38 straight and parallel to the central region 26 of the bearing disc 24 and on both sides thereafter arcuately curved up to La gerscheibe 24.

Auf der der Ablenkplatte 30 gegenüberliegenden Seite der La­ gerscheibe 24 ist ein Handgriff 40 angeschweißt, mit dem die Lagerscheibe 24 zusammen mit der Ablenkplatte 30 um die Dreh­ achse 16 manuell geschwenkt werden kann.On the baffle plate 30 opposite side of the La gersplatte 24 , a handle 40 is welded with which the bearing plate 24 together with the baffle plate 30 can be pivoted about the axis of rotation 16 manually.

Die Ablenkvorrichtung 14 ist derart am Luftförderkanal 4 ge­ lagert, daß die Lagerscheibe 24 von außen auf die vertikale Wand 10 des Luftförderkanals 4 aufgesetzt und mittels den Randbereich 28 der Lagerscheibe 24 übergreifender Haltewin­ kel 42 an der Wand 10 gehalten ist. Die Haltewinkel 42 weisen zu diesem Zweck einen freien Schenkel 44 auf, der pa­ rallel zur Wand 10 und mit einem bestimmten Abstand zu dieser verläuft, so daß eine zur Drehachse 16 hin offene, im Querschnitt U-förmige Drehführung gebildet wird. Die Halte­ winkel 42 sind mittels Schrauben 46 mit der Wand 10 ver­ schraubt. The deflector 14 is such ge superimposed on the air conveying channel 4 in that the bearing disc 24 externally fitted to the vertical wall 10 of the air conveyor channel 4 and by means of the edge portion 28 of the bearing disk 24 cross Haltewin angle is held on the wall 10 of the 42nd For this purpose, the holding bracket 42 has a free leg 44 which runs parallel to the wall 10 and at a certain distance therefrom, so that an open to the axis of rotation 16 , U-shaped cross-section is formed. The bracket 42 are screwed to the wall 10 by means of screws 46 ver.

Die Ablenkplatte 30 durchdringt im montierten Zustand der Ab­ lenkvorrichtung 14 eine Öffnung 48 der Wand 10 des Luftför­ derkanals 4 und steht so weit in den Innenraum des Luftför­ derkanals 4 vor, daß einerseits die Druck- und Strömungsver­ hältnisse oberhalb der Mündungsöffnung 12 des Speiseschachts 6 in der gewünschten Weise beeinflußt werden können und ande­ rerseits der Weitertransport der Baumwollfasern zu nachge­ ordneten Speiseschächten nicht in unerwünschter Weise behin­ dert wird. Die Abdichtung der Öffnung 48 erfolgt dadurch, daß die Lagerscheibe 24 mittels der Haltewinkel 42 gegen die Außenseite der Wand 10 gedrückt wird.The baffle plate 30 penetrates in the assembled state of the steering device 14 from an opening 48 in the wall 10 of the air channel 4 and stands so far in the interior of the air channel 4 that on the one hand the pressure and flow conditions above the mouth 12 of the feed shaft 6 in the desired way can be influenced and on the other hand, the onward transport of the cotton fibers to downstream shafts is not obstructed in an undesirable manner. The opening 48 is sealed in that the bearing disk 24 is pressed against the outside of the wall 10 by means of the holding bracket 42 .

Wird durch die in den Fig. 1 und 2 dargestellten Sichtfen­ ster 20 festgestellt, daß die Füllhöhe innerhalb des Speise­ schachts 6 nicht konstant und gleichmäßig horizontal ist, so kann durch Drehen der Ablenkvorrichtung 14 um die Drehachse 16 die Stellung der Ablenkplatte 30 innerhalb des Luftförder­ kanals 4 verändert werden. Dies ist in Fig. 1 dadurch darge­ stellt, daß die Ablenkplatte 30 gestrichelt in einer im we­ sentlichen horizontalen Lage und mit durchgezogenen Linien in einer im wesentlichen vertikalen Lage eingezeichnet ist. Durch Drehung der Ablenkplatte 30 kann die Ablagerung von Baumwollfasern innerhalb des Speiseschachts 6 so beeinflußt werden, daß ein gleichmäßiger, horizontaler Faserspiegel und eine konstante Füllhöhe des Speiseschachts 6 erreicht wird, so daß eine gleichmäßige Dichte der Baumwollfasern 22 am kar­ denseitigen Ausgang des Speiseschachts 6 vorliegt.1 and 2 sterfen 20 shown in FIGS . 1 and 2 that the fill level within the feed shaft 6 is not constant and evenly horizontal, the position of the baffle plate 30 within the air conveyor can be rotated by the deflection device 14 about the axis of rotation 16 channel 4 can be changed. This is shown in Fig. 1 Darge provides that the baffle plate 30 is shown in dashed lines in a we substantially horizontal position and with solid lines in a substantially vertical position. By rotating the baffle plate 30 , the deposition of cotton fibers within the feed shaft 6 can be influenced such that a uniform, horizontal fiber level and a constant fill level of the feed shaft 6 is achieved, so that a uniform density of the cotton fibers 22 is present at the card-side outlet of the feed shaft 6 .

Um beim manuellen Einstellen der Ablenkvorrichtung 14 das Wiederauffinden von Einstellpositionen zu erleichtern, kön­ nen an einer geeigneten Stelle der Lagerscheibe 24 und an der dazu benachbarten Wand 10 des Luftförderkanals 4 oder an den Haltewinkeln 42 entsprechende Markierungen vorgesehen werden. Normalerweise wird jedoch die Einstellung nur einma­ lig bei der ersten Inbetriebnahme der Anlage vorgenommen. In order to facilitate the retrieval of adjustment positions when manually adjusting the deflection device 14, appropriate markings can be provided at a suitable location on the bearing disk 24 and on the adjacent wall 10 of the air delivery duct 4 or on the holding brackets 42 . However, the setting is normally only made once when the system is started up for the first time.

Bei der in den Fig. 3 und 4 dargestellten Ausführungsva­ riante erfolgt das Verdrehen der Ablenkvorrichtung 14 nicht manuell mittels eines Handgriffs, sondern mittels eines Stellmotors 50, der mit der Ablenkvorrichtung 14 drehfest verbunden ist. Die Füllhöhe im Speiseschacht 6 wird dabei von mehreren Photozellen 52 überwacht, die horizontal neben­ einanderliegend in der Seitenwand 18 des Speiseschachtes 6 angeordnet sind.In the embodiment shown in FIGS . 3 and 4, the deflection device 14 is not rotated manually by means of a handle, but by means of a servomotor 50 which is connected to the deflection device 14 in a rotationally fixed manner. The fill level in the feed shaft 6 is monitored by several photocells 52 which are arranged horizontally next to one another in the side wall 18 of the feed shaft 6 .

Bei Vorliegen einer ungleichmäßigen oder unerwünschten Füll­ höhe geben die Photozellen 52 Signale an eine Steuerung 54 ab, worauf in der Steuerung 54 die notwendige Veränderung der Lage der Ablenkvorrichtung 14 mittels eines Mikroprozes­ sors berechnet wird. Das Ergebnis dieser Berechnung wird von der Steuerung 54 in Form eines Drehbefehls an den Stellmotor 50 weitergeleitet, der die Ablenkvorrichtung 14 so ein­ stellt, daß die gewünschte, gleichmäßige Füllhöhe innerhalb des Speiseschachts 6 erreicht werden kann.If there is an uneven or undesirable filling height, the photocells 52 emit signals to a controller 54 , whereupon the necessary change in the position of the deflection device 14 is calculated in the controller 54 by means of a microprocessor. The result of this calculation is forwarded by the controller 54 in the form of a rotation command to the servomotor 50 , which sets the deflection device 14 in such a way that the desired, uniform filling level within the feed shaft 6 can be achieved.

In den Ausführungsbeispielen sind die Ablenkvorrichtungen 14 oberhalb der Mündungsöffnung 12 der Speiseschächte 6 ange­ ordnet. Es ist jedoch ebenfalls möglich, daß die Ablenkvor­ richtungen 14 an anderen Stellen des Luftförderkanals 4 oder auch teilweise oder ganz innerhalb des Speiseschachts 6 ange­ ordnet werden, sofern sichergestellt bleibt, daß die Aus­ scheidung der Baumwollfasern in den Speiseschacht 6 in der gewünschten Weise beeinflußt werden kann. Weiterhin ist es ebenfalls möglich, nicht jedem Speiseschacht einer Speisevor­ richtung, sondern nur einem oder einigen wenigen eine Ablenk­ vorrichtung zuzuordnen, falls sich dies als ausreichend er­ weisen sollte. Ferner ist es ebenfalls möglich, pro Speise­ schacht nicht nur eine, sondern mehrere Ablenkvorrichtungen vorzusehen, die unabhängig voneinander oder voneinander ab­ hängig verstellbar sind. In the exemplary embodiments, the deflection devices 14 are arranged above the mouth 12 of the feed shafts 6 . However, it is also possible that the Ablenkvor devices 14 are arranged at other points of the air delivery channel 4 or partially or entirely within the feed shaft 6 , provided it is ensured that the separation of the cotton fibers in the feed shaft 6 are influenced in the desired manner can. Furthermore, it is also possible not to assign each feed shaft a feed device, but only one or a few a deflection device if this should prove to be sufficient. Furthermore, it is also possible to provide not only one but several deflection devices per dish, which can be adjusted independently of one another or depending on one another.

Die automatische Verstellung der Ablenkvorrichtung kann auch durch günstigerweise im Bereich der Ablenkvorrichtung ange­ ordnete Sensoren erfolgen, welche den Massenstrom in Abhän­ gigkeit der Strömungsrichtung der Baumwollfasern messen, so daß Abweichungen von entsprechenden Sollwerten errechnet werden können.The automatic adjustment of the deflection device can also by conveniently in the area of the deflector ordered sensors take place, which depend on the mass flow measure the flow direction of the cotton fibers, so that deviations from corresponding target values are calculated can be.

Claims (18)

1. Speisevorrichtung insbesondere für Karden oder Maschinen von Spinnereien mit einem Luftförderkanal (4) zur Beförderung von Stoffen wie Fasern oder Flocken aus Baum­ wolle, synthetischem Material oder dergleichen in mindestens einen vom Luftförderkanal (4) abzweigenden Speiseschacht (6) zur Abgabe der Fasern oder Flocken an die Karde resp. genannte Maschine, dadurch gekennzeichnet, daß im Luftförderkanal (4) eine drehbare und/oder zumindest in Längsrichtung des Luftförderkanals (4) verschiebbare Ab­ lenkvorrichtung (14) zur Veränderung der im Bereich des Spei­ seschachtes (6) vorherrschenden Strömungs- und Druckverhält­ nisse angeordnet ist.1. Feeding device in particular for cards or machines of spinning mills with an air conveying channel ( 4 ) for conveying substances such as fibers or flakes of cotton, synthetic material or the like in at least one feed shaft ( 6 ) branching off from the air conveying channel ( 4 ) for dispensing the fibers or Flakes on the card or Said machine, characterized in that in the air delivery channel ( 4 ) a rotatable and / or at least in the longitudinal direction of the air delivery channel ( 4 ) displaceable from steering device ( 14 ) for changing the prevailing in the region of the feed shaft ( 6 ) is arranged nisse flow and pressure conditions . 2. Speisevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ablenkvorrichtung (14) eine vorzugsweise kreisbogen­ förmig gekrümmte oder ebene Ablenkplatte (30) aufweist, die innerhalb des Luftförderkanals (4) nur einen Bruchteil, vor­ zugsweise 5 bis 30% seiner Strömungsquerschnittsfläche ein­ nimmt.2. Feeding device according to claim 1, characterized in that the deflection device ( 14 ) has a preferably circular arc-shaped or flat deflection plate ( 30 ) which within the air delivery channel ( 4 ) takes only a fraction, preferably 5 to 30%, of its flow cross-sectional area . 3. Speisevorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Ablenkplatte (30) von einem wandnahen Bereich des Luftförderkanals (4) vorzugsweise senkrecht zu dessen Längsrichtung nach innen erstreckt.3. Feeding device according to claim 2, characterized in that the baffle plate ( 30 ) extends from a region of the air conveying channel ( 4 ) close to the wall, preferably perpendicularly to the longitudinal direction thereof, inwards. 4. Speisevorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die nach innen gerichtete Stirnwand (36) der Ablenkplat­ te (30) in ihrem mittleren Bereich (38) gerade und daran beidseitig anschließend kreisbogenförmig gekrümmt ist.4. Feeding device according to claim 2 or 3, characterized in that the inwardly directed end wall ( 36 ) of the Ablenkplat te ( 30 ) straight in its central region ( 38 ) and then curved on both sides thereafter in a circular arc. 5. Speisevorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Ablenkplatte (30) um eine zur Längsrichtung des Luft­ förderkanals (4) senkrechte, vorzugsweise horizontale Dreh­ achse (16) drehbar ist.5. Feeding device according to one of claims 2 to 4, characterized in that the baffle plate ( 30 ) about a to the longitudinal direction of the air channel ( 4 ) perpendicular, preferably horizontal axis of rotation ( 16 ) is rotatable. 6. Speisevorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Ablenkplatte (30) insbesondere senkrecht auf einer parallel zur Wand (10) des Luftförderkanals (4) angeordneten Lagerscheibe (24) befestigt ist.6. Feeding device according to one of claims 2 to 5, characterized in that the baffle plate ( 30 ) is fixed in particular perpendicular to a parallel to the wall ( 10 ) of the air delivery channel ( 4 ) arranged bearing disc ( 24 ). 7. Speisevorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerscheibe (24) auf der Außenseite der Wand (10) des Luftförderkanals (4) drehbar befestigt ist und die Ab­ lenkplatte (30) durch eine Öffnung (48) in der Wand (10) in das Innere des Luftförderkanals (4) vorsteht.7. Feeding device according to claim 6, characterized in that the bearing disc ( 24 ) on the outside of the wall ( 10 ) of the air delivery channel ( 4 ) is rotatably fastened and from the steering plate ( 30 ) through an opening ( 48 ) in the wall ( 10 ) protrudes into the interior of the air delivery duct ( 4 ). 8. Speisevorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerscheibe (24) eine kreisrunde, tellerartige Form mit einem ebenen mittleren Bereich (26) und einem leicht auf­ gebogenen Randbereich (28) aufweist.8. Feeding device according to claim 6 or 7, characterized in that the bearing disc ( 24 ) has a circular, plate-like shape with a flat central region ( 26 ) and a slightly curved edge region ( 28 ). 9. Speisevorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerscheibe (24) im Randbereich (28) in einer Füh­ rung drehbar gehaltert ist, die durch die Wand (10) des Luft­ förderkanals (4) und durch ein oder mehrere Haltewinkel (42) gebildet wird, welche den Randbereich (28) der Lagerscheibe (24) übergreifen und die an der Wand (10) des Luftförderka­ nals (4) insbesondere durch eine Schraub- oder Schweißverbin­ dung befestigt sind.9. Feeding device according to one of claims 6 to 8, characterized in that the bearing disc ( 24 ) in the edge region ( 28 ) is rotatably supported in a guide, which is conveyed through the wall ( 10 ) of the air duct ( 4 ) and by or a plurality of brackets ( 42 ) is formed, which overlap the edge region ( 28 ) of the bearing washer ( 24 ) and which are attached to the wall ( 10 ) of the Luftförderka channel ( 4 ), in particular by a screw or weld connection. 10. Speisevorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die konkave Seite der Ablenkplatte (30) der Drehachse (16) der Lagerscheibe (24) zugekehrt ist. 10. Feeding device according to one of claims 7 to 9, characterized in that the concave side of the baffle plate ( 30 ) of the axis of rotation ( 16 ) of the bearing disc ( 24 ) is facing. 11. Speisevorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Ablenkplatte (30) oder die Lagerscheibe (24) auf ei­ nem in der Wand (10) des Luftförderkanals (4) gelagerten Drehzapfen befestigt ist.11. Feeding device according to one of claims 2 to 10, characterized in that the baffle plate ( 30 ) or the bearing plate ( 24 ) on egg nem in the wall ( 10 ) of the air delivery channel ( 4 ) mounted pivot pin is attached. 12. Speisevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Ablenkvorrichtung (14) mittels eines vorzugsweise auf der Lagerscheibe (24) angeordneten Handgriffs (40) ma­ nuell verstellbar ist.12. Feeding device according to one of the preceding claims, characterized in that the deflection device ( 14 ) is manually adjustable by means of a handle ( 40 ) preferably arranged on the bearing disc ( 24 ). 13. Speisevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Ablenkvorrichtung (14) mittels eines Stellmotors (50) automatisch in Abhängigkeit von durch insbesondere elek­ trooptische Sensoren erzeugten Signalen verstellbar ist.13. Feeding device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the deflection device ( 14 ) by means of a servomotor ( 50 ) is automatically adjustable as a function of signals generated by, in particular, electro-optical sensors. 14. Speisevorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Sensoren aus mindestens zwei, vorzugsweise drei hori­ zontal nebeneinanderliegenden Photozellen (52) bestehen, die am Speiseschacht (6) in Höhe der vorbestimmten Füllhöhe ange­ ordnet sind.14. Feeding device according to claim 13, characterized in that the sensors consist of at least two, preferably three horizontally adjacent photocells ( 52 ) which are arranged on the feed shaft ( 6 ) at the predetermined fill level. 15. Speisevorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß am Speiseschacht (6) und/oder am Luftförderkanal (4) oberhalb der vorbestimmten Füllhöhe Photozellen zur Erfas­ sung der Strömungsrichtung des Stoffes angeordnet sind. 15. Feeding device according to claim 13, characterized in that on the feed shaft ( 6 ) and / or on the air delivery channel ( 4 ) above the predetermined filling height photo cells for detecting the flow direction of the substance are arranged. 16. Speisevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Ablenkvorrichtung (14) in Strömungsrichtung der Stof­ fe gesehen im vorderen Drittel oder mittig über der am Luft­ förderkanal (4) zugewandten Mündungsöffnung (12) des Speise­ schachts (6) angeordnet ist.16. Feeding device according to one of the preceding claims, characterized in that the deflection device ( 14 ) seen in the flow direction of the material in the front third or centrally above the air duct ( 4 ) facing the mouth opening ( 12 ) of the feed shaft ( 6 ) is arranged . 17. Speisevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in der Seitenwand (18) des Speiseschachtes (6) zumindest in Höhe der vorbestimmten Füllhöhe vorzugsweise mehrere Sichtfenster (20) vorgesehen sind.17. Feeding device according to one of the preceding claims, characterized in that in the side wall ( 18 ) of the feed shaft ( 6 ), at least at the level of the predetermined filling height, preferably a plurality of viewing windows ( 20 ) are provided. 18. Speisevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an der Ablenkvorrichtung (14), insbesondere an der Lager­ scheibe (24), Markierungen zur Anzeige der momentanen Lage der Ablenkvorrichtung (14) relativ zum Luftförderkanal (4) vorgesehen sind.18. Feeding device according to one of the preceding claims, characterized in that on the deflection device ( 14 ), in particular on the bearing disc ( 24 ), markings for displaying the current position of the deflection device ( 14 ) are provided relative to the air delivery channel ( 4 ).
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