DE3943570C2 - Conche and conching process for operating the same - Google Patents

Conche and conching process for operating the same

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    • A23G1/04Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of cocoa or cocoa products
    • A23G1/10Mixing apparatus; Roller mills for preparing chocolate
    • A23G1/12Chocolate-refining mills, i.e. roll refiners
    • A23G1/125Conches
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Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Conche nach dem Ober­ begriff des Anspruches 1 und auf ein Verfahren zum Betrieb derselben.The invention relates to a conche according to the waiter Concept of claim 1 and a method of operation the same.

Kontinuierliche Conchen (vgl. DE-PS 9 27 006 oder 10 03 561) werden im allgemeinen von oben her beschickt und weisen an der Unterseite eine Auslauföffnung auf. Um das Niveau inner­ halb des Troges auf einer Sollhöhe zu halten, ist es erfor­ derlich, entweder eine Conche nur einem Walzwerk zuzuordnen oder - bei mehreren beschickenden Walzwerken - eine sehr ge­ naue Regelung des Auslaufes vorzunehmen, beispielsweise die Conche als Wiegebehälter auszubilden. Nun sind Conchen häu­ fig relativ groß und schwer, so daß - einmal vom beträcht­ lichen Regelaufwand abgesehen - schon die nötige Genauigkeit nur schwer erzielbar ist. Stimmt aber die Sollhöhe der Schokolademasse innerhalb des Troges nicht, so ist die gleichmäßige Bearbeitung und letztlich das gewünschte Resul­ tat in Frage gestellt.Continuous conches (see DE-PS 9 27 006 or 10 03 561) are generally loaded from above and instruct an outlet opening on the underside. To the level inside It is necessary to keep the trough at half the height of the trough that is, either to assign a conche to only one rolling mill or - with several feeding rolling mills - a very ge to carry out precise regulation of the outlet, for example the Train the conche as a weighing container. Now conches are skin fig relatively large and heavy, so that - once from the considerable Regardless of the standard effort - the necessary accuracy is difficult to achieve. But is the target height of the Chocolate mass inside the trough is not uniform processing and ultimately the desired result did questioned.

Eine Conche nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 ist aus der DE-AS 19 37 268 bekannt. Dabei wird das Niveau innerhalb einer Conche durch die Höhe einer vor der Auslauföffnung ge­ legenen Trennwand bestimmt, über die die Masse nach unten fließen soll. Dazu ist es also erforderlich, daß die Masse bereits fließfähig ist, ein Trockenconchieren ist so nicht möglich. Dazu kommt, daß Conchen mitunter beträchtliche Ausmaße erreichen können, so daß die bei einer solchen Aus­ gestaltung notwendige Anordnung der Conchenabteile unterein­ ander zu unerwünscht großen Bauhöhen führen kann.A conche according to the preamble of claim 1 is out DE-AS 19 37 268 known. The level is within a conche by the height of a ge in front of the outlet opening laying dividing wall determines the mass down should flow. To do this, it is necessary that the mass is already flowable, dry conching is not so possible. In addition, conches are sometimes considerable Dimensions can reach, so that with such an out the necessary arrangement of the conche compartments other can lead to undesirably large heights.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ohne großen Regel­ aufwand die Sollhöhe innerhalb des Troges konstant zu hal­ ten, dabei auch ein Conchieren im Trockenconchierverfahren zu ermöglichen und große Bauhöhen zu vermeiden.The invention has for its object, without a big rule the target height within the trough was constant at half including conching using the dry conching process to enable and avoid large heights.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.This object is achieved by the features of Claim 1 solved.

Durch die Zwangsfördereinrichtung ist gesichert, daß auch schwerfließendes oder gar nicht fließfähiges Material aus der Conche abgezogen werden kann, wobei die Anordnung dieser Zwangsfördereinrichtung an der in Soll-Niveauhöhe vorgesehe­ nen Auslauföffnung für eine gleichmäßige Höhe der Masse im Trog sorgt.The forced conveyor ensures that also difficult to flow or non-flowable material the conche can be deducted, the arrangement of these Forced conveying device provided at the desired level NEN outlet opening for a uniform height of the mass in Trough provides.

Die Zwangsfördereinrichtung (die also zwangsläufig und nicht durch bloße Schwerkrafteinwirkung fördert) kann ein Kratzer­ förderer oder jeder andere Zwangsförderer sein, vorzugsweise ist die Zwangsfördereinrichtung jedoch im Sinne des An­ spruches 2 ausgebildet.The forced conveyor (which is inevitable and not due to the action of gravity) can cause a scratch conveyor or any other forced conveyor, preferably is the forced conveyor in the sense of the To saying 2 trained.

Im Prinzip kann selbstverständlich auch eine so ausgebildete Conche einem einzigen Walzwerk zugeordnet werden, so daß die Fördergeschwindigkeit der Zwangsfördereinrichtung der Zufuhr­ geschwindigkeit des Walzwerkes lediglich angepaßt zu werden braucht. Ist hingegen die Zufuhrmenge schwankend, wie das insbesondere dann der Fall sein wird, wenn das Walzwerk einer Regelung unterliegt oder mehrere Walzwerke die Zufuhr besorgen, dann ist es zweckmäßig, wenn ein Verfahren gemäß Anspruch 3 angewandt wird.In principle, of course, a trained one Conche can be assigned to a single rolling mill, so that the Conveying speed of the feed conveyor speed of the rolling mill to be adjusted only needs. However, the supply amount fluctuates like that especially will be the case when the rolling mill one supply is subject to regulation or several rolling mills get it, then it is appropriate if a procedure according to Claim 3 is applied.

Die erfindungsgemäße Conche eignet sich besonders, ungleich­ mäßige Zufuhrmengen auszugleichen, und sorgt stets für ein konstantes Sollniveau innerhalb des Troges.The conche according to the invention is particularly suitable, unequal to balance moderate supply quantities, and always ensures a constant target level within the trough.

Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich anhand der nachfolgenden Beschreibung eines in der Zeichnung schema­ tisch dargestellten Ausführungsbeispieles. Es zeigen:Further details of the invention emerge from the following description of a schematic in the drawing embodiment shown table. Show it:

Fig. 1 eine Anlage zur Feinstbearbeitung von Schokolade­ masse mit zwei Walzwerken und drei Conchen, Fig. 1 a plant for the superfinishing of chocolate mass with two rolling mills and three conches

Fig. 2 einen Querschnitt durch eine erfindungsgemäße Conche und Fig. 2 shows a cross section through a conche according to the invention and

Fig. 3 eine Draufsicht auf die Conche der Fig. 2. Fig. 3 is a plan view of the conch in FIG. 2.

Gemäß Fig. 1 sind an einer Schokoladeherstellungslinie min­ destens zwei Walzwerke 1 vorgesehen, die zweckmäßig als Fünf-Walzwerke ausgebildet sind. Diese Walzwerke 1 werden in nicht dargestellter Weise, wie üblich, beschickt, zerreiben das Material zu einer geringerer Korngröße und liefern die so verfeinerte Masse auf ein Transportband 2, das hier zur Vereinfachung der Darstellung quer zu den Achsen der Walzen 3 verlaufend gezeigt ist, tatsächlich aber parallel dazu verläuft, wobei die Walzwerke 1 nicht hintereinander, sondern nebeneinander stehen. Über das Band 2 wird die Schokolademasse schließlich zum Conchieren gebracht.Referring to FIG. 1 are provided on a chocolate production line at least two-roll mills 1, useful as five-roll mills are formed. These rolling mills 1 are loaded in a manner not shown, as usual, grind the material to a smaller grain size and deliver the refined mass in this way onto a conveyor belt 2 , which is shown here to simplify the illustration, running transversely to the axes of the rollers 3 but runs parallel to it, the rolling mills 1 not standing one behind the other, but next to each other. The chocolate mass is finally brought to conching via belt 2 .

Dies kann beispielsweise so erfolgen, daß das Förderband lediglich bis zu einer durch einen Pfeil 4 angedeuteten Ein­ füllöffnung eines Conchetroges 5 reicht und dort abgeworfen wird. Bevorzugt ist es jedoch, wenn das Abwerfen des Mate­ rials in bekannter Weise mittels an der Oberfläche des För­ derbandes 2 aufliegenden Abstreifern 6 erfolgt, deren Stel­ lung derart einstellbar ist, daß der Abstreifer 6 entweder vom Bande 2 entfernt ist und so die Masse gegen einen weite­ ren Abstreifer 7 oder 8 laufen läßt, die jeweils einem Trog einer weiteren Conche 9 bzw. 10 zugeordnet sind. Dabei kann auch hier der Abstreifer 8 einfach weggelassen und die Um­ lenkrolle 11 für das Förderband 2 über der Einfüllöffnung des Troges 10 angebracht werden.This can be done, for example, in such a way that the conveyor belt only reaches a filling opening of a conchetroge 5 indicated by an arrow 4 and is dropped there. It is preferred, however, if the throwing of the mate rials in a known manner by means of rough Andes on the surface of För 2 resting scrapers 6 whose Stel lung adjustable so is that the stripper 6 is either removed from the band 2 and the mass against a wide ren scrapers 7 or 8 run, each of which is assigned to a trough of a further conche 9 or 10 . Here, too, the scraper 8 can simply be omitted and the steering roller 11 for the conveyor belt 2 can be attached above the filling opening of the trough 10 .

Eine besondere Vereinfachung kann aber darin gelegen sein, daß die Conchen 5, 9 und 10, deren nähere Ausbildung anhand der Fig. 2 beschrieben werden wird, in Serie betrieben wer­ den, wobei die Conche 5 als Trockenconche arbeitet, der Conche 9 bereits etwas Lecithin zugegeben wird und ebenso der Conche 10.A particular simplification may be that the conches 5 , 9 and 10 , the further training of which will be described with reference to FIG. 2, operated in series, the conche 5 working as a dry conche, the conche 9 already has some lecithin is added and so is the conche 10 .

Wird nun das Trockenconchieren ausschließlich in der Conche 5 besorgt, so wird der nächste Schritt, das Plastifizieren in der Conche 9 durchgeführt, die dementsprechend eine gegen­ über der Conche 5 umgekehrte Drehrichtung besitzt. Die Ver­ flüssigung kann dann in der Conche 10 erfolgen. Es ist er­ sichtlich, daß prinzipiell damit bei jeder einzelnen Conche 5, 9 oder 10 mit einer einzigen Einstellung hinsichtlich Drehrichtung und Drehgeschwindigkeit das Auslangen gefunden werden kann. Allerdings mag es erwünscht sein, die Conchen 5, 9, 10 wahlweise statt in Serie, parallel zu betreiben, in welchem Falle die Abstreifer 6 bis 8 so einzustellen sind, daß jeder Conche der ihr zugedachte Anteil der von den Walz­ werken 1 kommenden Schokolademasse zugeführt wird.If dry conching is only carried out in conche 5 , the next step, plasticizing, is carried out in conche 9 , which accordingly has a direction of rotation opposite to that of conche 5 . The Ver liquid can then take place in the conche 10 . It is clear that, in principle, it can be found with every single conche 5 , 9 or 10 with a single setting with regard to the direction of rotation and speed of rotation. However, it may be desirable to operate the conches 5 , 9 , 10 optionally instead of in series, in parallel, in which case the wipers 6 to 8 should be set so that each conche receives the portion of the chocolate mass coming from the rolling mill 1 becomes.

In einem solchen Parallelbetrieb der Conchen 5, 9 oder 10 (denn es wäre zweifellos auch möglich, zwei der Conchen in Serie und eine dazu parallel zu betreiben) muß allerdings dafür gesorgt werden, daß eine Übergabe des jeweils fertig conchierten Materials an die nächste Conche unterbleibt.In such a parallel operation of conches 5 , 9 or 10 (because it would undoubtedly also be possible to operate two of the conches in series and one in parallel), however, care must be taken to ensure that the finished conched material is not transferred to the next conche .

Diese Übergabe wird erfindungsgemäß mit Hilfe je einer Zwangsfördereinrichtung 12 am Ausgang jeder der Conchen 5, 9 bzw. 10 durchgeführt. Diese Zwangsfördereinrichtung 12 ist vorzugsweise von einem Schneckenapparat gebildet, der an einer in der Höhe eines Sollniveaus N gelegenen Auslaßöff­ nung 23 des jeweiligen Conchentroges 5, 9 bzw. 10 sitzt und das aus dieser Auslaßöffnung 23 austretende Material zur nächsten Conche 9, 10 weiterfördert. Um den oben angespro­ chenen Parallelbetrieb der Conchen zu ermöglichen, besitzt vorzugsweise jeder der Schneckenapparate 12 einen gesondert abschaltbaren Antriebsmotor 13, der bei Parallelbetrieb dem­ entsprechend abgeschaltet ist.This transfer is carried out according to the invention with the aid of a forced conveyor device 12 at the exit of each of the conches 5 , 9 and 10 . This positive conveyor 12 is preferably formed by a screw apparatus which sits at an outlet opening 23 at the level of a desired level N of the respective conch tray 5 , 9 and 10 respectively and conveys the material emerging from this outlet opening 23 to the next conche 9 , 10 . In order to enable the above-mentioned parallel operation of the conches, each of the worm apparatus 12 preferably has a drive motor 13 which can be switched off separately and which is switched off accordingly in parallel operation.

Der Schneckenapparat 12 braucht - wie schon erwähnt - nicht von einer bloßen Förderschnecke gebildet zu sein, vielmehr ist es denkbar, beispielsweise nur eine einzige Conche zu verwenden und daran eine Nachbehandlung in einem Extruder anzuschließen. Um die aus einer Conche 5 oder 9 am Niveau N austretende Masse auf das Einfüllniveau der nächsten Conche zu bringen, sind hier die Schneckenapparate 12 schrägliegend gezeigt.As already mentioned, the screw apparatus 12 does not need to be formed by a mere screw conveyor, rather it is conceivable to use only a single conche, for example, and to connect an aftertreatment in an extruder to it. In order to bring the mass emerging from a conche 5 or 9 at level N to the filling level of the next conche, the screw devices 12 are shown obliquely.

Es sei erwähnt, daß der Schneckenapparat 12 nicht unbedingt parallel zu einer die Auslauföffnung 23 tragenden Wand ange­ ordnet sein muß, doch wird es sich in vielen Fällen empfeh­ len. Auch wird es bei der gezeigten Anlage zweckmäßig sein, wenn die Schneckenmotoren 13 bzw. etwaige nachgeschaltete Getriebe derart ausgelegt sind, daß die Fördergeschwindig­ keit des jeweiligen Schneckenapparates 12 größer ist als die mittlere Zufuhrgeschwindigkeit an Schokolademasse über das Förderband 2. Theoretisch wäre es möglich, die Förder­ geschwindigkeit des Schneckenapparates 12 gleich groß zu wählen, wie die mittlere Zufuhrgeschwindigkeit (ausgedrückt in kg/h), doch wird ein störungsfreieres Verfahren garan­ tiert, wenn die Schneckenapparate 12 eine größere Ausstoß­ kapazität besitzen.It should be mentioned that the screw apparatus 12 does not necessarily have to be arranged parallel to a wall carrying the outlet opening 23 , but it is recommended in many cases. It will also be useful in the system shown if the worm motors 13 and any downstream gearboxes are designed in such a way that the speed of the respective worm apparatus 12 is greater than the average feed rate of chocolate mass via the conveyor belt 2 . Theoretically, it would be possible to choose the conveying speed of the screw apparatus 12 to be the same as the average feed speed (expressed in kg / h), but a more trouble-free process is guaranteed if the screw apparatus 12 have a greater ejection capacity.

In Fig. 2 ist ein Schnitt durch den Trog der Conche 5, und zwar durch die Einlauföffnung 15 derselben gezeigt. Die Conche weist vorzugsweise drei Rotoren 16, 17, 18 auf, die Werkzeugarme 19, 20 einschließen. In Fig. 2 is a section through the trough of the conche 5 , namely through the inlet opening 15 thereof. The conche preferably has three rotors 16 , 17 , 18 , which include tool arms 19 , 20 .

Beim Betrieb der Rotoren 16, 17, 18 ergibt sich eine Förder­ richtung des Materials von der Einlauföffnung 15 zur Auslauf­ öffnung 23 hin, die in der Draufsicht nach Fig. 3 gezeigt ist, so daß das Material zur Auslauföffnung 23 hin wandert. An dieser Auslauföffnung 23 ist die Zwangsfördereinrichtung in Form des Schneckenapparates 12 in der ersichtlichen Weise angeordnet.During operation of the rotors 16 , 17 , 18 there is a conveying direction of the material from the inlet opening 15 to the outlet opening 23 , which is shown in the plan view of FIG. 3, so that the material migrates to the outlet opening 23 . At this outlet opening 23 , the positive conveyor in the form of the screw apparatus 12 is arranged in the manner shown.

Claims (3)

1. Conche zum Verreiben und Verspachteln von Schokolademas­ se, mit einem Trog, in dem wenigstens zwei mit Werkzeug­ armen versehene Rotorwellen in je einem Trogabteil gela­ gert und mittels eines Antriebes um ihre Achsen drehbar sind, wobei der Trog wenigstens eine Einlauföffnung und - diesem andernends gegenüberliegend - eine Auslauföff­ nung besitzt, dadurch gekennzeichnet, daß die Auslauföff­ nung in Soll-Niveauhöhe (N) des Troges angeordnet und mit einer Zwangsfördereinrichtung (12) versehen ist.1. Conche for triturating and filling of chocolate mass, with a trough in which at least two rotor arms provided with tools are stored in a trough part and rotatable about their axes by means of a drive, the trough having at least one inlet opening and - this other end opposite - has a discharge opening, characterized in that the discharge opening is arranged at the desired level height (N) of the trough and is provided with a positive feed device ( 12 ). 2. Conche nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwangsfördereinrichtung von einem Schneckenapparat (12) gebildet ist, und daß die Schneckenachse vorzugsweise parallel zu der die Auslauföffnung tragenden Trogwand ver­ läuft.2. Conche according to claim 1, characterized in that the positive conveyor is formed by a screw apparatus ( 12 ), and that the screw axis preferably runs ver parallel to the trough wall carrying the outlet opening. 3. Conchierverfahren zum Betrieb einer Conche nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwangsfördereinrichtung mit einer Geschwindigkeit betrie­ ben wird, die größer ist als die mittlere Zufuhrgeschwin­ digkeit über die Einlauföffnung.3. Conching process for operating a conche according to one of the Claims 1 or 2, characterized in that the Forced conveyor operated at one speed which is greater than the mean feed rate through the inlet opening.
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