EP0709500A1 - Apparatus for separating fiber flocks from transport air stream - Google Patents

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Publication number
EP0709500A1
EP0709500A1 EP95115935A EP95115935A EP0709500A1 EP 0709500 A1 EP0709500 A1 EP 0709500A1 EP 95115935 A EP95115935 A EP 95115935A EP 95115935 A EP95115935 A EP 95115935A EP 0709500 A1 EP0709500 A1 EP 0709500A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
transport
shaft
fiber flakes
transport line
deposit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP95115935A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Peter Brütsch
Lukas Hiltbrunner
Rolf Böhler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Maschinenfabrik Rieter AG
Original Assignee
Maschinenfabrik Rieter AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Maschinenfabrik Rieter AG filed Critical Maschinenfabrik Rieter AG
Publication of EP0709500A1 publication Critical patent/EP0709500A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G23/00—Feeding fibres to machines; Conveying fibres between machines
    • D01G23/02—Hoppers; Delivery shoots

Definitions

  • the invention relates to a device for separating fiber flakes from a transport air flow to a column of flakes in a deposit shaft, a transport line opening transversely into a shaft head and this being connected to the deposit shaft, on the air-permeable side wall of which there are separation openings for separating the fiber flakes, an outflow channel connects, as well as a procedure for this.
  • Devices of this type are known and used in a wide variety of forms and designs on the market and in particular in spinning mills. These devices are particularly used to feed a card, card, cleaner or. Like. Used with fiber flakes by means of a deposit shaft, in which the fiber flakes are fed to the deposit shaft through a transport line operated with a transport air stream.
  • DE-OS 36 33 398 shows a simple exemplary embodiment, a mixture of transport air flow and fiber flakes likewise being fed via a transport line to a deposit shaft, the transport air flow also being discharged from the deposit shaft via slots. This creates a column of flakes.
  • the disadvantage is that here a fixed and angled baffle deflects the transport stream, but the distribution and spreading of the transport stream cannot be adjusted and regulated.
  • a transport air stream transports flakes of fiber via a transport line into a deposit shaft.
  • the mixture of transport air flow and fiber flakes is moved back and forth in the transport line by air flows that can be introduced from the side.
  • this version there is no deflection and only a slight spreading of the transport air flow.
  • US Pat. No. 4,462,140 shows a combination which enables the transport flow to be deflected and influenced by air flows.
  • the nozzle section is arranged downstream of the deflection.
  • the spreading of the transport stream can only be influenced to a small extent, so that no uniform distribution is achieved.
  • the present invention is therefore based on the object to provide a device which the above. Disadvantages eliminated and a largely uniform distribution of the filling process in the deposit shaft made possible over the cross section.
  • At least one impact element with at least one deflection surface is provided opposite the mouth of the transport line.
  • a transport air stream with fiber flakes is fed via a transport line to a shaft head arranged transversely thereto. There the mixture is partially deflected over at least one deflecting surface of a baffle element attached there to the rear wall, spread out and fed to the adjoining deposit shaft in an evenly distributed manner.
  • An outflow channel is connected to a side wall of the deposit shaft, which is provided with elongated openings, slots, holes or the like or contains a perforated surface. Since the stomata of the slits are smaller than the smallest average diameter of a fiber flake, fiber flakes are separated from the mixture. These form an extremely homogeneous, continuously running and evenly distributed column of flakes over the entire cross-sectional area.
  • the transport line ends in the shaft head consisting of two side walls, a front and a rear wall, on the rear wall of which the baffle element is arranged and can be moved in up to three directions.
  • the impact element can be adjusted laterally, in height and / or depth. This has the advantage that exact scattering is achieved through a very specific profile of the deflection surface.
  • the impact element is guided in the transport stream in such a way that the fiber flakes fall optimally and evenly into the deposit chute.
  • the adjustable baffle element also makes it advantageous to regulate the distribution of the fiber flakes.
  • the mixture can be deflected through additional openings in the transport line and the ring line connected to it.
  • This principle is based on the feedback of different pressure ratios of the deposit shaft, which deflect the mass flow transversely to the transport direction, this being described in more detail in DE-PS 2628120.
  • the arrangement is only suitable with the movable baffle element in order to deflect the mixture of fiber flakes and transport air flow in such a way that an absolutely homogeneous uniform distribution of the fiber flakes in the deposit shaft is possible.
  • the impact element can be adjusted, for example, via rails, not shown here, it being within the scope of the invention to move the impact element in a controllable manner in the three movement axes.
  • An improvement can be made by tilting and angling the rear wall of the shaft head at an angle of up to 45 °, the impact element being able to assume an angled presetting.
  • a device R for separating fiber flakes from a transport air stream 6 has a transport line 1 which opens transversely into a shaft head 2.
  • a deposit shaft 5 connects to the shaft head 2, with an outflow channel 21 being assigned to this.
  • a transport air flow 6 moved in the direction of the arrow is used to convey fiber flakes 7 via the transport line 1 through the shaft head 2 into the deposit shaft 5. There the mixture of fiber flakes 7 and transport air stream 6 is separated. The transport air stream 6 escapes via the outflow channel 21, the fiber flakes 7 fall into the deposit shaft 5 and form a flake column 23 there.
  • openings 8 and 9 are introduced opposite one another transversely to the transport direction of the fiber flakes 7, these being connected via a common ring line 10 to an intermediate telescopic device 11.
  • the length of the ring line 10 can be changed by the telescopic device 11.
  • the shaft head 2 adjoining the transport line 1 has two narrow side walls 12 and 13 against which triangular front and rear walls 14 and 15 abut.
  • the shaft head 2 is box-shaped and designed to expand.
  • the rear wall 15 can, as shown in dashed lines in Figures 1 and 2, be angled or inclined relative to the mouth of the transport line 1.
  • the side walls 12, 13 run together from a shaft cross section 16 in the direction of the transport line 1.
  • the deposit shaft 5 adjoins the shaft cross section 16 and is preferably rectangular in shape by narrow side walls 17, 18 together with wider side walls 19, 20.
  • the outflow channel 21 is flanged to the side wall 19 and extends over it.
  • the transport air flow 6 can flow into the outflow channel 21 through openings 22, preferably slots, indicated by dashed lines in the wider side wall 19, which are equally spaced.
  • the gap width of the slots 22 is just so large that the smallest fiber flakes 7 are retained, fall into the deposit shaft 5 and form a flake column 23 there.
  • Transport line 1 moves towards a baffle element 3 and bounces off there at least one deflection surface 4, from where the mixture is distributed over the entire shaft cross section 16 of the deposit shaft 5.
  • the impact element is arranged in the transport air flow. Furthermore, it should be fastened to the rear wall 15 in the specified directions of movement x, y, and / or z (see FIGS. 1 and 3). If the back wall 15 is inclined at an angle in this area, the impact element 3 is also set against the transport stream, so that it is deflected directly into the shaft head 2.
  • the baffle element 3 is provided with at least one deflection surface 4, on which the mixture of transport air stream 6 and fiber flakes 7 conveyed in the transport line 1 strikes and is deflected or spread there.
  • the impact element 3 is shown, depending on the design of the Fiber flakes 7 and the transport line 1 can be used individually.
  • the shapes are angular, single or multi-surface, triangular or wavy.
  • the deflecting surfaces 4 can be arranged both parallel but also, according to FIG. 7b, tapering. Other possible profiles are also intended to be within the scope of the invention.
  • the operation of the present invention in operation is as follows:
  • the transport air stream 6 loaded with fiber flakes 7 is conveyed under excess pressure from the transport line 1 into the shaft head 2, a large part of the mixture of transport air stream 6 and fiber flakes 7 striking the deflecting surface (s) 4 of the impact element 3.
  • the profile of the impact element 3 with the deflecting surfaces and its adjustment ensure that the fiber flakes 7 enter the deposit shaft 5 in such a distributed manner and are retained on the side wall 19 that a homogeneous column of flakes 23 is formed.
  • the peculiarity is that the flake column 23 is covered over the entire area in exactly the same density and distribution.
  • the mixture is deflected by the pressure pulse from the openings 8 and 9 of the transport line 1 before the impact element 3.
  • the connection of the two openings 8 and 9 via the ring line 10 ensures that the mixture is deflected automatically depending on the pressure distribution in the deposit shaft 5, the system operating as an oscillator.
  • the pressure differences arising in the deposit shaft 5 are automatically returned and exert an air pressure on the mixture via one of the two openings 8, 9 transversely to the transport line 1, which pressure is thereby deflected.
  • the distractions take place in fractions of a second. Further details are given in DE-PS 2628120.
  • the deflection effect is increased by the use of the impact element and leads to the shaft volume being able to be used up to surface 16.
  • a one-sided and asymmetrical transport air flow with flakes can be influenced in such a way that the filling takes place symmetrically.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

An installation is for separating fibre flocks (7) from a transport air current (6) and forming them into a flock column (23) in a depositing chute (5). A transport line (1) ends transversely in a chute head (2). The invention features at least one baffle component (3) opposite the transport line (1) opening. The component (3) is equipped with at least one guide plane (4). Also claimed is the method used above.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abscheiden von Faserflocken aus einem Transportluftstrom zu einer Flockensäule in einem Ablagerungsschacht, wobei eine Transportleitung quer in einen Schachtkopf einmündet und dieser mit dem Ablagerungsschacht in Verbindung steht, an dessen eine luftdurchlässige Seitenwand mit Abscheideöffnungen zum Abscheiden der Faserflocken sich ein Abströmkanal anschliesst, sowie ein Verfahren hierfür.The invention relates to a device for separating fiber flakes from a transport air flow to a column of flakes in a deposit shaft, a transport line opening transversely into a shaft head and this being connected to the deposit shaft, on the air-permeable side wall of which there are separation openings for separating the fiber flakes, an outflow channel connects, as well as a procedure for this.

Derartige Vorrichtungen sind in vielfältiger Form und Ausführung auf dem Markt und insbesondere in Spinnereien bekannt und gebräuchlich. Diese Vorrichtungen werden besonders zum Speisen einer Karde, Krempel, Reinigers od. dgl. mit Faserflocken mittels eines Ablagerungsschachtes benutzt, bei denen dem Ablagerungsschacht die Faserflocken durch eine mit einem Transportluftstrom betriebenen Transportleitung zugeführt wird.Devices of this type are known and used in a wide variety of forms and designs on the market and in particular in spinning mills. These devices are particularly used to feed a card, card, cleaner or. Like. Used with fiber flakes by means of a deposit shaft, in which the fiber flakes are fed to the deposit shaft through a transport line operated with a transport air stream.

Die DE-OS 36 33 398 zeigt ein einfaches Ausführungsbeispiel, wobei gleichfalls ein Gemisch aus Transportluftstrom und Faserflocken über eine Transportleitung einem Ablagerungsschacht zugeführt wird, wobei der Transportluftstrom ebenso über Schlitze aus dem Ablagerungsschacht abgeführt wird. Dabei entsteht eine Flockensäule. Nachteilig ist, dass hier eine feststehende und abgewinkelte Prallwand den Transportstrom zwar umlenkt, aber sich ein Verteilen und ein Aufspreizen des Transportstroms nicht einstellen und regeln lässt.DE-OS 36 33 398 shows a simple exemplary embodiment, a mixture of transport air flow and fiber flakes likewise being fed via a transport line to a deposit shaft, the transport air flow also being discharged from the deposit shaft via slots. This creates a column of flakes. The disadvantage is that here a fixed and angled baffle deflects the transport stream, but the distribution and spreading of the transport stream cannot be adjusted and regulated.

Aus der DE-PS 26 28 120 ist bekannt, dass ein Transportluftstrom Faserflocken über eine Transportleitung in einen Ablagerungsschacht transportiert. Dabei wird in der Transportleitung das Gemisch aus Transportluftstrom und Faserflocken durch seitlich einleitbare Luftströme hin- und herbewegt. Jedoch erfolgt bei dieser Ausführung keine Umlenkung und nur ein geringes Aufspreizen des Transportluftstroms.From DE-PS 26 28 120 it is known that a transport air stream transports flakes of fiber via a transport line into a deposit shaft. The mixture of transport air flow and fiber flakes is moved back and forth in the transport line by air flows that can be introduced from the side. However, in this version there is no deflection and only a slight spreading of the transport air flow.

Ferner wird in der US 4 462 140 eine Kombination abgebildet, die eine Umlenkung des Transportstroms und eine Beeinflussung durch Luftströme ermöglicht. Dabei ist der Düsenabschnitt der Umlenkung nachgeschaltet. Auch hier ist ein Aufspreizen des Transportstromes nur in geringem Umfang beeinflussbar, so dass keine gleichmässige Verteilung erzielt wird.Furthermore, US Pat. No. 4,462,140 shows a combination which enables the transport flow to be deflected and influenced by air flows. The nozzle section is arranged downstream of the deflection. Here too, the spreading of the transport stream can only be influenced to a small extent, so that no uniform distribution is achieved.

Bei jeder dieser Vorrichtungen wird versucht, ein kontinuierliches Befüllen des Ablagerungsschachtes zu erreichen, um eine möglichst gleichmässige Verteilung der Faserflocken im Ablagerungsschacht zu bekommen.In each of these devices, an attempt is made to continuously fill the deposit shaft achieve in order to get the most even distribution of the fiber flakes in the deposit shaft.

Wesentlich für eine Weiterverarbeitung der Flockensäule zu einem Band ist, dass die Dichte der Flockensäule durchgehend homogen ausgebildet ist.It is essential for further processing of the flake column into a band that the density of the flake column is designed to be homogeneous throughout.

Dies ist allerdings nur möglich, in dem das Gemisch aus Transportluftstrom und Faserflocken über den gesamten Querschnitt exakt kontinuierlich verteilt wird. Ein gleichmässiges und kontinuierliches Befüllen des Ablagerungsschachtes mit Faserflocken zu einer exakt homogenen Flockensäule ist nach wie vor kaum exakt möglich, da sich mehrere Parameter, wie beispielsweise der Massenstrom, dessen Geschwindigkeit, die Höhe der Flockensäule, die Grösse und das Gewicht der Flocken ändern.However, this is only possible by distributing the mixture of transport air flow and fiber flakes exactly and continuously over the entire cross-section. A uniform and continuous filling of the deposit shaft with fiber flakes to an exactly homogeneous flake column is still hardly possible as several parameters, such as the mass flow, its speed, the height of the flake column, the size and the weight of the flakes change.

Der vorliegenden Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, die die o.g. Nachteile beseitigt und eine weitgehend über den Querschnitt gleichmässige Verteilung des Anfüllvorganges in dem Ablagerungsschacht ermöglicht.The present invention is therefore based on the object to provide a device which the above. Disadvantages eliminated and a largely uniform distribution of the filling process in the deposit shaft made possible over the cross section.

Zur Lösung dieser Aufgabe führt, dass der Mündung der Transportleitung gegenüberliegend zumindest ein Prallelement mit zumindest einer Ablenkfläche vorgesehen ist.To achieve this object, at least one impact element with at least one deflection surface is provided opposite the mouth of the transport line.

Bei der vorliegenden Erfindung wird ein Transportluftstrom mit Faserflocken über eine Transportleitung einem quer dazu angeordneten Schachtkopf zugeführt. Dort wird das Gemisch teilweise über zumindest eine Ablenkfläche eines dort an der Rückwand angebrachten Prallelements umgelenkt, aufgespreizt und dem anschliessenden Ablagerungsschacht gleichmässig verteilt zugeführt.In the present invention, a transport air stream with fiber flakes is fed via a transport line to a shaft head arranged transversely thereto. There the mixture is partially deflected over at least one deflecting surface of a baffle element attached there to the rear wall, spread out and fed to the adjoining deposit shaft in an evenly distributed manner.

An einer Seitenwand des Ablagerungsschachtes, die mit länglich laufenden Öffnungen, Schlitzen, Löchern od. dgl. versehen ist oder eine Lochfläche enthält, ist eine Abströmkanal angeschlossen. Da die Spaltöffnungen der Schlitze kleiner sind wie der kleinste mittlere Durchmesser einer Faserflocke, werden aus dem Gemisch Faserflocken abgeschieden. Diese bilden über die gesamte Querschnittsfläche eine äusserst homogene, kontinuierlich verlaufende und gleichverteilte Flockensäule.An outflow channel is connected to a side wall of the deposit shaft, which is provided with elongated openings, slots, holes or the like or contains a perforated surface. Since the stomata of the slits are smaller than the smallest average diameter of a fiber flake, fiber flakes are separated from the mixture. These form an extremely homogeneous, continuously running and evenly distributed column of flakes over the entire cross-sectional area.

Die Transportleitung mündet in den aus zwei Seitenwänden, einer Front und einer Rückwand bestehenden Schachtkopf, an dessen Rückwand das Prallelement angeordnet und in bis zu drei Richtungen bewegbar ist. Das Prallelement ist einerseits seitlich, in der Höhe und/oder Tiefe verstellbar. Dies hat den Vorteil, dass eine exakte Streuung durch ein ganz bestimmtes Profil der Ablenkfläche erreicht wird. Das Prallelement wird so in dem Transportstrom geleitet, dass die Faserflocken optimal und gleichmässig verteilt in den Ablagerungsschacht fallen.The transport line ends in the shaft head consisting of two side walls, a front and a rear wall, on the rear wall of which the baffle element is arranged and can be moved in up to three directions. The impact element can be adjusted laterally, in height and / or depth. This has the advantage that exact scattering is achieved through a very specific profile of the deflection surface. The impact element is guided in the transport stream in such a way that the fiber flakes fall optimally and evenly into the deposit chute.

Es ist daran gedacht, die Verschiebung des Prallelements zu regeln, da sich Konsistenz, Geschwindigkeit und Massenstrom des Gemisches und die Höhe der Flockensäule ändern kann. Da die Flockensäule diskontinuierlich wächst, ändert sich mit Anwachsen der Flockensäule auch die Verteilung der Faserflocken auf der Querschnittsfläche. Deshalb ist durch das verstellbare Prallelement eine Regelung auch im Betrieb der Verteilung der Faserflocken vorteilhaft.It is intended to regulate the displacement of the impact element, since the consistency, speed and mass flow of the mixture and the height of the flake column can change. Since the flake column grows discontinuously, the distribution of the fiber flakes on the cross-sectional area also changes as the flake column grows. For this reason, the adjustable baffle element also makes it advantageous to regulate the distribution of the fiber flakes.

Ferner kann durch zusätzliche Öffnungen in der Transportleitung und daran angeschlossene Ringleitung das Gemisch abgelenkt werden. Dieses Prinzip basiert auf Rückführung unterschiedlicher Druckverhältnisse des Ablagerungsschachtes, die den Massenstrom quer zur Transportrichtung ablenken, wobei dies in der DE-PS 2628120 näher beschrieben ist.Furthermore, the mixture can be deflected through additional openings in the transport line and the ring line connected to it. This principle is based on the feedback of different pressure ratios of the deposit shaft, which deflect the mass flow transversely to the transport direction, this being described in more detail in DE-PS 2628120.

Ebenso ist es denkbar, durch eine Teleskopeinrichtung die Länge der Ringleitungen und dadurch eine Regelung und Beeinflussung der Ablenkung zu erwirken.It is also conceivable to use a telescopic device to achieve the length of the ring lines and thereby regulate and influence the deflection.

Allerdings ist auch die Anordnung nur allein mit dem bewegbaren Prallelement geeignet, um das Gemisch aus Faserflocken und Transportluftstrom so umzulenken, dass eine absolute homogene Gleichverteilung der Faserflocken im Ablagerungsschacht möglich ist. Das Verstellen des Prallelements kann beispielsweise über hier nicht gezeigte Schienen erfolgen, wobei im Rahmen der Erfindung liegt, das Prallelement in den drei Bewegungsachsen regelbar zu bewegen.However, the arrangement is only suitable with the movable baffle element in order to deflect the mixture of fiber flakes and transport air flow in such a way that an absolutely homogeneous uniform distribution of the fiber flakes in the deposit shaft is possible. The impact element can be adjusted, for example, via rails, not shown here, it being within the scope of the invention to move the impact element in a controllable manner in the three movement axes.

Eine Verbesserung kann noch dadurch erfolgen, dass die Rückwand des Schachtkopfes schräg mit bis zu 45° angestellt und abgewinkelt wird, wobei das Prallelement eine abgewinkelte Voreinstellung einnehmen kann.An improvement can be made by tilting and angling the rear wall of the shaft head at an angle of up to 45 °, the impact element being able to assume an angled presetting.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnung; diese zeigt in

  • Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemässen Vorrichtung zum Abscheiden von Faserflocken aus einem Transportluftstrom;
  • Fig. 2 eine schematisch dargestellt Seitenansicht der geöffneten Vorrichtung gemäss Fig. 1;
  • Fig. 3 einen Schnitt durch die Vorrichtung entlang Linie III-III in Fig. 2;
  • Fig. 4 bis 7 mögliche Ausführungsformen eines erfindungsgemässen Prallelements;
  • Fig. 7a und 7b Frontansichten zweier Ausführungsbeispiele eines Prallelementes nach Figur 7.
Further advantages, features and details of the invention result from the following description of preferred exemplary embodiments and from the drawing; this shows in
  • Figure 1 is a perspective view of an inventive device for separating fiber flakes from a transport air stream.
  • FIG. 2 shows a schematically represented side view of the opened device according to FIG. 1;
  • 3 shows a section through the device along line III-III in Fig. 2.
  • 4 to 7 possible embodiments of a baffle element according to the invention;
  • 7a and 7b front views of two exemplary embodiments of a baffle element according to FIG. 7.

Gemäss Figur 1 weist eine Vorrichtung R zum Abscheiden von Faserflocken aus einen Transportluftstrom 6 eine Transportleitung 1 auf, die quer in einen Schachtkopf 2 mündet. An den Schachtkopf 2 schliesst sich ein Ablagerungsschacht 5 an, wobei diesem ein Abströmkanal 21 zugeordnet ist.According to FIG. 1, a device R for separating fiber flakes from a transport air stream 6 has a transport line 1 which opens transversely into a shaft head 2. A deposit shaft 5 connects to the shaft head 2, with an outflow channel 21 being assigned to this.

Durch die Transportleitung 1 wird ein in Pfeilrichtung bewegter Transportluftstrom 6 dazu benutzt, um Faserflocken 7 über die Transportleitung 1 durch den Schachtkopf 2 in den Ablagerungsschacht 5 zu befördern. Dort wird das Gemisch aus Faserflocken 7 und Transportluftstrom 6 getrennt. Der Transportluftstom 6 entweicht über den Abströmkanal 21, die Faserflocken 7 fallen in den Ablagerungsschacht 5 und bilden dort eine Flockensäule 23.Through the transport line 1, a transport air flow 6 moved in the direction of the arrow is used to convey fiber flakes 7 via the transport line 1 through the shaft head 2 into the deposit shaft 5. There the mixture of fiber flakes 7 and transport air stream 6 is separated. The transport air stream 6 escapes via the outflow channel 21, the fiber flakes 7 fall into the deposit shaft 5 and form a flake column 23 there.

In die bevorzugt als Rohrprofil ausgebildete Transportleitung 1 sind quer zur Transportrichtung der Faserflocken 7 sich gegenüberliegend Öffnungen 8 und 9 eingebracht, wobei diese über eine gemeinsame Ringleitung 10 mit einer zwischengeschalteten Teleskopeinrichtung 11 verbunden sind. Durch die Teleskopeinrichtung 11 ist die Länge der Ringleitung 10 veränderbar.In the transport line 1, which is preferably designed as a tubular profile, openings 8 and 9 are introduced opposite one another transversely to the transport direction of the fiber flakes 7, these being connected via a common ring line 10 to an intermediate telescopic device 11. The length of the ring line 10 can be changed by the telescopic device 11.

Der sich an die Transportleitung 1 anschliessende Schachtkopf 2 weist zwei schmale Seitenwände 12 und 13 auf, an die dreieckförmige Front- und Rückwände 14 und 15 anschlagen. Somit ist der Schachtkopf 2 kastenförmig und sich erweiternd gestaltet.The shaft head 2 adjoining the transport line 1 has two narrow side walls 12 and 13 against which triangular front and rear walls 14 and 15 abut. Thus, the shaft head 2 is box-shaped and designed to expand.

Die Rückwand 15 kann, wie in Figuren 1 und 2 gestrichelt dargestellt ist, gegenüber der Mündung der Transportleitung 1 abgewinkelt bzw. schräg geneigt sein. Die Seitenwände 12, 13 verlaufen ausgehend von einem Schachtquerschnitt 16 in Richtung der Transportleitung 1 zusammen.The rear wall 15 can, as shown in dashed lines in Figures 1 and 2, be angled or inclined relative to the mouth of the transport line 1. The side walls 12, 13 run together from a shaft cross section 16 in the direction of the transport line 1.

An den Schachtquerschnitt 16 schliesst der Ablagerungsschacht 5 an, der durch schmale Seitenwände 17, 18 zusammen mit breiteren Seitenwänden 19, 20 vorzugsweise rechteckförmig ausgebildet ist.The deposit shaft 5 adjoins the shaft cross section 16 and is preferably rectangular in shape by narrow side walls 17, 18 together with wider side walls 19, 20.

Der Abströmkanal 21 ist an die Seitenwand 19 angeflanscht und erstreckt sich über diese. Durch gestrichelt angedeutete Öffnungen 22, bevorzugt Schlitze, in der breiteren Seitenwand 19, die gleichbeabstandet sind, kann der Transportluftstrom 6 in den Abströmkanal 21 einströmen. Die Spaltbreite der Schlitze 22 ist gerade so gross, dass die kleinsten Faserflocken 7 zurückgehalten werden, in den Ablagerungsschacht 5 fallen und dort eine Flockensäule 23 bilden.The outflow channel 21 is flanged to the side wall 19 and extends over it. The transport air flow 6 can flow into the outflow channel 21 through openings 22, preferably slots, indicated by dashed lines in the wider side wall 19, which are equally spaced. The gap width of the slots 22 is just so large that the smallest fiber flakes 7 are retained, fall into the deposit shaft 5 and form a flake column 23 there.

Gemäss der vorliegenden Erfindung wird in Figur 2 und 3 das Gemisch aus Transportluftstrom 6 und Faserflocken 7 in der Transportleitung 1 auf ein Prallelement 3 zubewegt und prallt dort an zumindest einer Ablenkfläche 4 ab, von wo aus sich das Gemisch über den gesamten Schachtquerschnitt 16 des Ablagerungsschachtes 5 verteilt.According to the present invention, the mixture of transport air stream 6 and fiber flakes 7 is shown in FIGS Transport line 1 moves towards a baffle element 3 and bounces off there at least one deflection surface 4, from where the mixture is distributed over the entire shaft cross section 16 of the deposit shaft 5.

Wesentlich ist, dass das Prallelement im Transportluftstrom angeordnet ist. Ferner soll es an der Rückwand 15 in angegebenen Bewegungsrichtungen x, y, und/oder z (siehe Fig. 1 und 3) verschiebbar befestigt sein. Falls die Rückenwand 15 in diesem Bereich schräg geneigt verläuft, ist auch der Prallelement 3 gegen den Transportstrom angestellt, so dass dieser direkt in den Schachtkopf 2 umgelenkt wird.It is essential that the impact element is arranged in the transport air flow. Furthermore, it should be fastened to the rear wall 15 in the specified directions of movement x, y, and / or z (see FIGS. 1 and 3). If the back wall 15 is inclined at an angle in this area, the impact element 3 is also set against the transport stream, so that it is deflected directly into the shaft head 2.

Das Prallelement 3 ist mit mindestens einer Ablenkfläche 4 versehen, auf die das in der Transportleitung 1 beförderte Gemisch aus Transportluftstrom 6 und Faserflocken 7 auftrifft und dort abgelenkt bzw. aufgespreizt wird.The baffle element 3 is provided with at least one deflection surface 4, on which the mixture of transport air stream 6 and fiber flakes 7 conveyed in the transport line 1 strikes and is deflected or spread there.

Durch die Verstellbarkeit des Prallelements 3 ist eine exakte Ausrichtung auf den Transportluftstrom 6 und eine gleichmässige Regelung der Anhäufung der Faserflocken 7 zur Flockensäule 23 mit einer sehr homogenen Dichteverteilung möglich.Due to the adjustability of the impact element 3, an exact alignment with the transport air stream 6 and a uniform regulation of the accumulation of the fiber flakes 7 to the flake column 23 with a very homogeneous density distribution is possible.

Es ist sogar daran gedacht, das Verschieben des Prallelements 3 in den drei Bewegungsrichtungen x, y, z zu regeln und eventuell sogar zu automatisieren, um eine optimale Aufteilung des Transportluftstromes 6 und damit der Flockenverteilung im Ablagerungsschacht 5 auf ganzer Querschnittsfläche zu erhalten. Beispielsweise könnten im Prallelement 3 entsprechende Sensoren vorhanden sein, welche die Stärke des Transportluftstromes 6 ermitteln und das Prallelement immer in den stärksten Bereich bewegen.It is even contemplated to regulate the displacement of the impact element 3 in the three directions of movement x, y, z and possibly even to automate it in order to obtain an optimal distribution of the transport air flow 6 and thus the flake distribution in the deposit shaft 5 over the entire cross-sectional area. For example, corresponding sensors could be present in the impact element 3, which determine the strength of the transport air flow 6 and always move the impact element into the strongest area.

In den Figuren 4 bis 7 sind mögliche Ausführungsbeispiele des Prallelements 3 dargestellt, die je nach Ausbildung der Faserflocken 7 und der Transportleitung 1 individuell eingesetzt werden. Die Formen sind kantig ein- oder mehrflächig, dreieck- oder wellenförmig. Die Ablenkflächen 4 können sowohl parallel aber auch, gemäß Figur 7b, schräg zulaufend angeordnet sein. Dabei sollen auch andere mögliche Profile im Rahmen der Erfindung liegen.In the figures 4 to 7 possible embodiments of the impact element 3 are shown, depending on the design of the Fiber flakes 7 and the transport line 1 can be used individually. The shapes are angular, single or multi-surface, triangular or wavy. The deflecting surfaces 4 can be arranged both parallel but also, according to FIG. 7b, tapering. Other possible profiles are also intended to be within the scope of the invention.

Die Funktionsweise der vorliegenden Erfindung im Betrieb ist die folgende:
Der mit Faserflocken 7 beladene Transportluftstrom 6 wird unter Überdruck aus der Transportleitung 1 in den Schachtkopf 2 befördert, wobei ein Grossteil des Gemisches aus Transportluftstrom 6 und Faserflocken 7 auf die Ablenkfläche/n 4 des Prallelements 3 trifft.The operation of the present invention in operation is as follows:
The transport air stream 6 loaded with fiber flakes 7 is conveyed under excess pressure from the transport line 1 into the shaft head 2, a large part of the mixture of transport air stream 6 and fiber flakes 7 striking the deflecting surface (s) 4 of the impact element 3.

Durch das Profil des Prallelements 3 mit den Ablenkflächen und durch seine Verstellung wird gewährleistet, dass die Faserflocken 7 so verteilt in den Ablagerungsschacht 5 eintreten und an der Seitenwand 19 zurückgehalten werden, dass eine homogene Flockensäule 23 entsteht. Die Besonderheit liegt darin, dass die Flockensäule 23 auf ganzer Fläche exakt in gleicher Dichte und Verteilung belegt wird.The profile of the impact element 3 with the deflecting surfaces and its adjustment ensure that the fiber flakes 7 enter the deposit shaft 5 in such a distributed manner and are retained on the side wall 19 that a homogeneous column of flakes 23 is formed. The peculiarity is that the flake column 23 is covered over the entire area in exactly the same density and distribution.

In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel wird schon vor dem Prallelement 3 durch Druckimpuls aus den Öffnungen 8 bzw. 9 der Transportleitung 1 das Gemisch abgelenkt. Durch die Verbindung der beiden Öffnungen 8 und 9 über die Ringleitung 10 wird gewährleistet, dass eine Ablenkung des Gemisches je nach Druckverteilung im Ablagerungsschacht 5 selbsttätig erfolgt, wobei das System als Oszillator arbeitet. Die in dem Ablagerungsschacht 5 entstehenden Druckunterschiede werden automatisch zurückgeführt und üben über eine der beide Öffnungen 8, 9 quer zur Transportleitung 1 einen Luftdruck auf das Gemisch aus, welches dadurch abgelenkt wird. Die Ablenkungsvorgänge erfolgen in Sekundenbruchteilen. Näheres dazu wird in der DE-PS 2628120 ausgeführt.In a preferred embodiment, the mixture is deflected by the pressure pulse from the openings 8 and 9 of the transport line 1 before the impact element 3. The connection of the two openings 8 and 9 via the ring line 10 ensures that the mixture is deflected automatically depending on the pressure distribution in the deposit shaft 5, the system operating as an oscillator. The pressure differences arising in the deposit shaft 5 are automatically returned and exert an air pressure on the mixture via one of the two openings 8, 9 transversely to the transport line 1, which pressure is thereby deflected. The distractions take place in fractions of a second. Further details are given in DE-PS 2628120.

Durch den Einsatz des Prallelementes wird die Ablenkwirkung verstärkt und führt dazu, dass das Schachtvolumen bis an die Fläche 16 ausgenutzt werden kann.The deflection effect is increased by the use of the impact element and leads to the shaft volume being able to be used up to surface 16.

Ferner ist daran gedacht, die Ablenkungsvorgänge auch durch ein in die Ringleitung 10 dazwischengeschaltetes und hier nicht gezeigtes Druckluftreservoir mit integrierter Steuereinheit zu regeln und diese mit einer möglichen Steuerung der Bewegbarkeit des Prallelements 3 in x, y und/oder z Richtung zu koppeln.It is also contemplated to regulate the deflection processes by means of a compressed air reservoir with an integrated control unit, which is interposed in the ring line 10 and not shown here, and to couple it with a possible control of the mobility of the impact element 3 in the x, y and / or z direction.

Durch das Bewegen des Prallelements kann ein einseitiger auch unsymmetrischer Transportluftstrom mit Flocken so beeinflusst werden, dass die Anfüllung wiederum symmetrisch erfolgt.By moving the impact element, a one-sided and asymmetrical transport air flow with flakes can be influenced in such a way that the filling takes place symmetrically.

Claims (6)

Vorrichtungen zum Abscheiden von Faserflocken (7) aus einem Transportluftstrom (6) zu einer Flockensäule (23) in einem Ablagerungsschacht (5), wobei eine Transportleitung (1) quer in einen Schachtkopf (2) einmündet und dieser mit dem Ablagerungsschacht (5) in Verbindung steht, an dessen eine luftdurchlässige Seitenwand (19) mit Abscheideöffnungen (22) zum Abscheiden der Faserflocken (7) sich ein Abströmkanal (21) anschliesst,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Mündung der Transportleitung (1) gegenüberliegend zumindest ein Prallelement (3) mit zumindest einer Ablenkfläche (4) vorgesehen ist.Devices for separating fiber flakes (7) from a transport air stream (6) to a flake column (23) in a deposit shaft (5), a transport line (1) opening transversely into a shaft head (2) and the latter with the deposit shaft (5) Connection is established, to the air-permeable side wall (19) with separating openings (22) for separating the fiber flakes (7), an outflow channel (21) connects,
characterized,
that at least one impact element (3) with at least one deflecting surface (4) is provided opposite the mouth of the transport line (1). Vorrichtung nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass das Prallelement (3) an einer Rückwand (15) des Schachtkopfes (2) fest oder zumindest in einer Bewegungsrichtung (x, y, z) verschiebbar ist.Device according to claim 1, characterized in that the impact element (3) on a rear wall (15) of the shaft head (2) is fixed or at least in one direction of movement (x, y, z). Vorrichtung nach Anspruch 2 dadurch gekennzeichnet, dass ein der Transportleitung (1) gegenüberliegender Bereich der Rückwand (15) schräg gegen den Transportluftstrom (6) angestellt und dort der Prallelement (3) angeordnet ist.Apparatus according to claim 2, characterized in that a region of the rear wall (15) opposite the transport line (1) is positioned obliquely against the transport air flow (6) and the baffle element (3) is arranged there. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Schachtkopf (2) aus Seitenwänden (12, 13), einer Front- und Rückwand (14, 15) gebildet ist und nach unten gerichtet einen rechteckförmigen Schachtquerschnitt (16) ausbildet.Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the shaft head (2) is formed from side walls (12, 13), a front and rear wall (14, 15) and forms a rectangular shaft cross section (16) directed downwards. Verfahren zum Abscheiden von Faserflocken (7) aus einem Transportluftstrom (6) zu einer Flockensäule (23) in einem Ablagerungsschacht (5), wobei eine Transportleitung (1) quer in einen Schachtkopf (2) einmündet und dieser mit dem Ablagerungsschacht (5) in Verbindung steht, an dessen eine Seitenwand (19) mit Öffnungen (22) zum Abscheiden der Faserflocken (7) sich ein Abströmkanal (21) anschliesst, dadurch gekennzeichnet, dass an zumindest einer Ablenkfläche (4) eines Prallelementes (3) der Transportluftstrom (6) und die Faserflocken (7) abgelenkt werden.Method for separating fiber flakes (7) from a transport air stream (6) to a flake column (23) in one Deposit shaft (5), a transport line (1) opening transversely into a shaft head (2) and this being connected to the deposit shaft (5), on the side wall (19) of which there are openings (22) for separating the fiber flakes (7) an outflow channel (21) connects, characterized in that the transport air flow (6) and the fiber flakes (7) are deflected on at least one deflecting surface (4) of a baffle element (3). Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Gemisch aus Transportluftstrom (6) und Faserflocken (7) vor dem Prallelement (3) durch in der Transportleitung (1) gegenüberliegende Öffnungen (8, 9) mittels Luftimpulsen abgelenkt bzw. aufgespreizt wird.A method according to claim 5, characterized in that the mixture of transport air flow (6) and fiber flakes (7) in front of the impact element (3) is deflected or spread out by means of air pulses through openings (8, 9) opposite in the transport line (1).
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