DE3925577C2

DE3925577C2 -

Info

Publication number: DE3925577C2
Application number: DE19893925577
Authority: DE
Inventors: Hermann 4740 Oelde De Thueer
Original assignee: Haver and Boecker OHG
Current assignee: Haver and Boecker OHG
Priority date: 1988-08-05
Filing date: 1989-08-02
Publication date: 1991-08-08
Also published as: DE3925577A1

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The present invention relates to a device according to the Preamble of claim 1.

Mit der in Rede stehenden Vorrichtung werden beispielsweise offene Kunststoffgroßsäcke mit einem Aufnahmevolumen von beispielsweise 500 kg gefüllt. Das Füllgut ist üblicherweise pulverförmig. Die das Füllgut transportierende Schnecke liegt innerhalb eines doppelwandigen Hohlzylinders, dessen Innen wandung eine Vielzahl von Öffnungen aufweist, um das mittels der Schnecke transportierte Füllgut durch Vakuum zu verdichten.With the device in question, for example open plastic large bags with a volume of filled for example 500 kg. The filling is common powdery. The screw transporting the filling lies inside a double-walled hollow cylinder, the inside of which Wall has a plurality of openings around which means the screw transported goods are compressed by vacuum.

Während des Füllens des Behälters wird die Füllhöhe laufend abgetastet und der Behälter so abgesenkt, daß das Austragende des Schneckenförderers noch innerhalb des Füllgutes liegt. Der Füllvorgang wird durch eine Waage so gesteuert, daß bei Erreichen des Sollgewichtes die Schnecke stillgesetzt wird.As the container is being filled, the level becomes constant scanned and the container lowered so that the discharge end the screw conveyor is still inside the product. The filling process is controlled by a scale so that at When the target weight is reached, the screw is stopped.

Nachteilig ist bei dieser an sich bewährten Fülleinrichtung, daß nach dem Abschalten des Schneckenförderers noch Füllgut nachrieselt, da der ringförmige Förderkanal am Austragende offen ist. The disadvantage of this filling device, which has proven itself per se, that after switching off the screw conveyor still filling material trickles because the ring-shaped delivery channel at the discharge end is open.

Aus der DE-PS 26 56 618 ist eine Vorrichtung zum Löschen von Massengut, wie z. B. Kohle, Erzgestein oder dergleichen bekannt, die ein Schüttrohr beinhaltet, welches am unteren Ende mit einer als Förderschnecke ausgebildeten Zwangs austragsvorrichtung ausgerüstet ist. Der Druck auf den durch das Massengut gebildeten Haufen wird dabei durch ent sprechende Maßnahmen gleichgehalten. Bei dieser vorbekannten Vorrichtung wird das Massengut weder in einen Behälter ein gefüllt, noch wird es durch eine Waage mengenmäßig bestimmt. Ein Nachrieseln von Gut würde bei dieser Vorrichtung nicht störend wirken, da es ohnehin unkontrolliert in einem Haufen gelagert wird. Durch die Übertragung der dieser Druckschrift zu entnehmenden Lehre würde das Problem bei einer gattungsgemäßen Vorrichtung nicht gelöst.From DE-PS 26 56 618 is a device for deleting of bulk goods, such as B. coal, ore rock or the like known, which includes a pouring tube, which at the bottom End with a constraint designed as a screw conveyor discharge device is equipped. The pressure on the heap formed by the bulk is thereby ent speaking measures kept alike. With this previously known Device will not put the bulk in a container filled, it is still quantified by a scale. A trickle of good would not occur with this device disruptive, since it is already uncontrolled in one Pile is stored. By transferring this Teaching to be extracted would address the problem a generic device not solved.

Aus der DE-PS 29 13 504 ist eine Vorrichtung zum Bunkern, Vereinzeln und Dosieren von Fasergut bekannt, die mit einem Bunker ausgerüstet ist, an dessen unterem Ende ein rotierend antreibbarer Drehkegel angeordnet ist. Durch diesen Dreh kegel soll die Dosierung des Fasergutes erfolgen. Dazu läßt sich die Drehzahl des Drehkegels regeln. Auch aus dieser Druckschrift sind keine Anregungen zu entnehmen, wie das Nachrieseln von Füllgut verhindert werden soll.From DE-PS 29 13 504 a device for bunkering, Separation and dosing of fiber material known with a Bunker is equipped, at the lower end of which is rotating drivable rotary cone is arranged. By this spin cone should be dosed the fiber material. To do this regulate the speed of the rotary cone. From this too No suggestions can be found in the publication, like that Pouring of filling material should be prevented.

Aus der DE-OS 23 27 519 ist ein druckdichter Drosselklappen verschluß für Lagersilos oder Druckbehälter bekannt, bei dem das Verschlußorgan eine schwenkbare Kugelkalotte ist. Zum Zwecke des Öffnens wird sie zunächst abgesenkt, damit sie anschließend geschwenkt werden kann. Die Schwenkachse dieser Kugelkalotte verläuft asymmetrisch. Ein derartiger Verschluß läßt sich bei einer in Rede stehenden Vorrichtung nicht einsetzen, da insbesondere bei pulverförmigen Füllgütern durch die Lagerstellen eindringendes Füllgut die Bewegung unmöglich würde. Außerdem wird zum Verschließen einer Öffnung mittels eines solchen Verschlusses sehr viel Zeit benötigt, so daß nach Ende des Füllvorganges immer noch Füllgut nachrieseln würde.From DE-OS 23 27 519 is a pressure-tight throttle valve Closure known for storage silos or pressure vessels, in which the closure member is a swiveling spherical cap. For the purpose of opening it is first lowered so that it can then be pivoted. The pivot axis of this Spherical ball is asymmetrical. Such a closure can not be in a device in question use, especially in the case of powdery filling goods the filling points penetrating the filling impossible the movement would. It is also used to close an opening of such a closure takes a lot of time, so that at the end of the filling process, still pour the contents would.

Aus der DE-AS 19 21 326 ist ein Bodenverschluß für einen Behälter zum Vorwärmen von einzuschmelzenden Schrotteilen bekannt. Der Behälter ist im unteren Bereich mit einem oberen und einem unteren Türsatz ausgerüstet, die aus jeweils vier Segmenten gebildet sind. Die Segmente sind so an den Behälter angelenkt, daß sie in der Offenstellung einen Trichter bilden, wobei sich die einzelnen Segmente in den Randbereichen überlappen. Eine Übertragung auf eine gattungs gemäße Vorrichtung würde nicht zum Erfolg führen, da auch hier die Schließzeit zu lang ist. Außerdem würde sich das Füllgut bei geöffneten Segmenten in dem Trichter stauen, so daß die Füllzeit wesentlich erhöht würde.From DE-AS 19 21 326 is a bottom closure for one Container for preheating shot parts to be melted down known. The container is in the lower area with a upper and lower door sets, each consisting of four segments are formed. The segments are so on Container hinged that they in the open position Form funnels, with the individual segments in the Overlap border areas. A transfer to a genus appropriate device would not lead to success because here too the closing time is too long. In addition, the filling would with open segments in the funnel so that the Fill time would be increased significantly.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Vorrichtung der gattungsgemäßen Art zur Vermeidung des Nachrieselns des pulverförmigen Füllgutes nach Ende des Füllvorganges den Förderkanal mittels eines Verschlusses zu verschließen, ohne daß dafür Klappen, Drehschieber, Kegel oder sonstige bekannte Verschlußelemente benötigt werden.The present invention is based on the object a device of the generic type to avoid the Pouring of the powdery filling material after the end of the Filling the feed channel by means of a closure close without flaps, rotary valves, cones or other known closure elements are required.

Die gestellte Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des Anspruches 1 aufgeführten Merkmale gelöst. The task is performed by the in the license plate of the Features listed claim 1 solved.

Der ringförmige Förderkanal wird nunmehr durch segmentförmig ausgebildete Lamellen verschlossen, die innerhalb der Kontur des Schneckenförderers liegen. In der Füllstellung stehen sie senkrecht, d. h. in Durchflußrichtung des Füll gutes, so daß sich der Querschnitt des segmentförmigen Schneckenkanals nur unwesentlich ändert. In der Verschluß stellung bilden die äußeren und inneren Konturen der Verschlußlamellen konzentrische Kreise, die den beiden Durch messern des ringförmigen Förderkanals entsprechen. Die einzelnen Lamellen sind in technisch funktioneller Hinsicht in der Verschlußstellung wie eine in den Förderkanal eingeschobene Abdichtscheibe zu sehen. Durch die gegenseitige Überlappung der radial verlaufenden Ränder entstehen keine undichten Fugen.The annular conveyor channel is now segment-shaped trained slats closed within the Contour of the screw conveyor. In the filling position are vertical, d. H. in the flow direction of the fill good, so that the cross section of the segment-shaped Snail channel changes only slightly. In the closure position form the outer and inner contours of the Sealing lamellae concentric circles, the two through knives of the annular conveyor channel. The single ones Slats are technically functional in the Locked position like one inserted in the conveyor channel See sealing washer. Because of the mutual overlap there are no leaks in the radial edges Put.

Durch die Merkmale des Anspruches 2 wird die notwendige Relativbewegung zwischen dem Verschlußober- und dem Verschlußunterteil in besonders einfacher Weise erreicht. Außerdem wird das bewegliche Unterteil vom Füllgut wegbewegt. Durch die Merkmale des Anspruches 3 werden gegenüber dem Schneckenförderer seitlich vorstehende Antriebsteile vermieden. Der Drehwinkel des beweglichen Verschlußunterteiles richtet sich nach der Anzahl der Haltestege des Verschlußober- und des Verschlußunterteiles. Damit dieser Winkel nicht zu groß wird, ist es zweckmäßig, wenn das Verschlußober- und das Verschluß unterteil jeweils acht Haltestege aufweist. Der Drehwinkel des beweglichen Verschlußunterteiles beträgt dann 45°. Dieser Winkel läßt sich mit einfachem Antrieb erreichen.Due to the features of claim 2, the necessary Relative movement between the upper closure and the Bottom closure achieved in a particularly simple manner. In addition, the movable lower part is moved away from the product. The features of claim 3 are compared to Screw conveyor avoiding protruding drive parts. The angle of rotation of the movable lower part of the lock is aligned according to the number of retaining webs of the upper closure and Lower part of the closure. So that this angle doesn't get too big, it is useful if the top and the closure each has eight holding bars. The angle of rotation the movable bottom part of the lock is then 45 °. This angle can be achieved with a simple drive.

Weitere Kennzeichen und Merkmale einer vorteilhaften Ausge staltung der vorliegenden Neuerung sind Gegenstand von weiteren Unteransprüchen und ergeben sich aus der nach folgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungs beispiels.Other characteristics and features of an advantageous Ausge The present innovation is the subject of further subclaims and arise from the following description of a preferred embodiment for example.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine Vorrichtung im Aufriß, rein schematisch, Fig. 1 shows an apparatus in elevation, purely schematically,

Fig. 2 das Austragende des Schneckenförderers als Einzel heit in der Füllstellung der Verschlußeinrichtung Fig. 2 shows the discharge end of the screw conveyor as a single unit in the filling position of the closure device

Fig. 3 eine der Fig. 2 entsprechende Draufsicht, jedoch nur die Verschlußeinrichtung zeigend, Fig. 3 is a FIG. 2 corresponding plan view, but showing only the closure device,

Fig. 4 eine der Fig. 2 entsprechende Darstellung jedoch in einer Zwischenstellung des beweglichen Ver schlußunterteils, Fig. 4 is a FIG. 2 corresponding view but in an intermediate position of the movable lower part Ver circuit,

Fig. 5 eine der Fig. 2 entsprechende Darstellung, jedoch in der Verschlußstellung der Verschlußeinrichtung und Fig. 5 is a representation corresponding to Fig. 2, but in the closed position of the locking device and

Fig. 6 eine Einzelheit in Schnittdarstellung, die Befestigung der Verschlußlamellen mittels der Haltestege zeigend. Fig. 6 shows a detail in a sectional view, showing the fastening of the closure slats by means of the retaining webs.

Die in den Figuren aufgezeigte Vorrichtung weist einen Schneckenförderer 10 auf, dessen Förderschnecke 11 in einem als Hohlzylinder ausgebildeten Gehäuse 12 ange ordnet ist. Die Förderschnecke 11 wird von einem Motor 13 angetrieben, um das Füllgut von einem andeutungsweise dar gestellten Silo 14 in einen in strichpunktierten Linien dargestellten Behälter 15 einzubringen. Die Vorrichtung weist ferner eine Halterung 16 für den Behälter 15 auf, die während des Füllvorganges so abgesenkt wird, daß das untere auslaufseitige Ende des Schneckenförderers 10 in gleicher Lage zur Füllstandshöhe steht. Die Stellung dieser Halterung 16 sowie der gefüllte Behälter 15 sind ebenfalls in strich punktierten Linien dargestellt. Die untere Endstellung der Halterung 16 ist mit 16′ und der Behälter in dieser Stellung mit 15′ bezeichnet. Als Behälter kommen vorzugs weise Kunststoffgroßsäcke in Frage. Die Steuerung des Füllvorganges erfolgt durch zwei an sich bekannte Wäge zellen 17, 18. Dem Austragende des Schneckenförderers 10 ist eine anhand der Fig. 2-6 noch näher erläuterte Verschlußeinrichtung 19 zugeordnet. Sie besteht im wesent lichen aus einem fest mit dem unteren Rand des Gehäuses 12 verbundenen Verschlußoberteil 20, einem beweglichen Verschlußunterteil 21 und im dargestellten Ausführungs beispiel acht Verschlußlamellen 22 aus einem elastisch verformbaren Material, wie z. B. Gummi oder einem gummi ähnlichen Kunststoff. Das Verschlußoberteil 20 und das Verschlußunterteil 21 weisen acht anhand der Fig. 6 noch näher erläuterte Haltestege 23 auf, die in einem Winkel abstand von 45° sternförmig sich vom Mittelpunkt aus zum äußeren Rand hin erstrecken. Wie die Figuren zeigen, weisen das Verschlußoberteil 20 und das Verschlußunterteil 21 jeweils einen fluchtend zum Gehäuse 12 des Schnecken förderers 10 stehenden Außenring 24, 25 auf. Die Halte stege 23 des Verschlußoberteiles 20 und des Verschluß unterteiles 21 stehen in der in der Fig. 2 dargestellten Füllstellung übereinander. Die Verschlußlamellen 22 liegen in der Durchlaßrichtung des Füllgutes bzw. stehen vertikal. Dadurch wird annähernd der gesamte Querschnitt der Verschlußeinrichtung 19 für das Füllgut freigegeben. Die die Wände des Schneckenförderers 10 tragende Welle ist als Hohlwelle 26 ausgebildet. Durch diese Hohlwelle 26 ist ein andeutungsweise dargestelltes Gestänge 27 geführt, dessen freies Ende mit dem Verschlußunterteil 21 fest verbunden ist. Das andere Ende dieses Gestänges 27 ist mit einem Antrieb 28 gekoppelt, der so ausgelegt ist, daß das Gestänge 27 gedreht und gleichzeitig in vertikaler Richtung bewegt werden kann. Das Verschlußunterteil 21 folgt also der Bewegung des Gestänges 27. Der Antrieb 28 kann beispielsweise ein entsprechend ausgelegter Pneumatik zylinder sein. Wird mittels des Antriebes 28 das Verschluß unterteil 21 in Richtung zum Verschlußoberteil 20 bewegt, werden die Verschlußlamellen 22 in eine annähernd hori zontale Lage überführt und bilden eine Verschlußplatte für den Querschnitt der Verschließeinrichtung 19. Es liegen in dieser Verschlußstellung zwei zuvor um den Drehwinkel versetzte Haltestege 23 direkt aneinander, wie die Fig. 5 zeigt. Bereits bei einer solchen Lage findet eine für die Dichtheit notwendige Überlappung der radial verlau fenden Ränder statt, doch kann im Gegensatz zu der Darstellung nach der Fig. 5 zur Vergrößerung der Überlappung ein Versatz zwischen den Haltestegen herbeigeführt werden. Durch eine Bewegung in entgegengesetzter Richtung wird die Verschließ einrichtung 19 wieder in die in der Fig. 2 dargestellte Füllstellung gebracht. Das Verschlußoberteil 20 weist noch eine zentrische Nabe 29 zur Lagerung der Förder schnecke 11 auf.The device shown in the figures has a screw conveyor 10 , the screw conveyor 11 is arranged in a housing 12 formed as a hollow cylinder. The screw conveyor 11 is driven by a motor 13 in order to introduce the filling material from a silo 14 , which is indicated in the drawing, into a container 15 shown in broken lines. The device also has a holder 16 for the container 15 , which is lowered during the filling process so that the lower outlet-side end of the screw conveyor 10 is in the same position as the fill level. The position of this holder 16 and the filled container 15 are also shown in dash-dotted lines. The lower end position of the holder 16 is denoted by 16 ' and the container in this position by 15' . Large plastic bags are preferred as containers. The filling process is controlled by two weighing cells 17, 18 known per se. The discharge end of the screw conveyor 10 is assigned a closure device 19 , which is explained in more detail with reference to FIGS. 2-6. It consists in wesent union from a fixed to the lower edge of the housing 12 upper closure part 20 , a movable lower closure part 21 and in the illustrated embodiment, for example eight closure slats 22 made of an elastically deformable material, such as. B. rubber or a rubber-like plastic. The upper closure part 20 and the lower closure part 21 have eight retaining webs 23 , which are explained in more detail with reference to FIG. 6 and which extend at an angle of 45 ° in a star shape from the center point to the outer edge. As the figures show, the upper closure part 20 and the lower closure part 21 each have an outer ring 24, 25 which is aligned with the housing 12 of the screw conveyor 10 . The retaining webs 23 of the upper closure part 20 and the lower closure part 21 are one above the other in the filling position shown in FIG. 2. The closure lamellae 22 lie in the direction of passage of the filling material or are vertical. As a result, almost the entire cross section of the closure device 19 is released for the filling material. The shaft carrying the walls of the screw conveyor 10 is designed as a hollow shaft 26 . Through this hollow shaft 26 a hint 27 is shown, the free end of which is firmly connected to the lower closure part 21 . The other end of this linkage 27 is coupled to a drive 28 which is designed so that the linkage 27 can be rotated and at the same time moved in the vertical direction. The lower closure part 21 thus follows the movement of the linkage 27 . The drive 28 can for example be a suitably designed pneumatic cylinder. If the closure part 21 is moved in the direction of the upper closure part 20 by means of the drive 28, the closure slats 22 are transferred to an approximately horizontal position and form a closure plate for the cross section of the closure device 19 . In this closed position there are two holding webs 23 which were previously offset by the angle of rotation, as shown in FIG. 5. Even in such a position, there is an overlap of the radially extending edges necessary for the tightness, but in contrast to the illustration according to FIG. 5, an offset between the holding webs can be brought about to increase the overlap. By moving in the opposite direction, the closing device 19 is brought back into the filling position shown in FIG. 2. The upper closure part 20 also has a central hub 29 for storing the screw conveyor 11 .

In der Fig. 6 ist die Verbindung einer Verschlußlamelle 22 mit einem Haltesteg 23 dargestellt. Danach besteht der Halte steg 23 aus einer Halbrundschraube, die von außen her in die Nabe 29 des Verschlußoberteiles 20 bzw. des Verschluß unterteiles 21 eingeschraubt ist. Dazu weist die Nabe 29 entsprechende Gewindebohrungen auf. Die Nabe 29 des Verschluß unterteiles 21 ist so ausgelegt, daß das Gestänge 27 fest anschließbar ist. Die in radialer Richtung sich erstreckenden Ränder der Verschlußlamellen 22 sind zur Bildung einer Durchsteckbohrung für die Schraube schlaufenartig ausgebildet. Es sind jedoch auch andere Befestigungsarten, beispielsweise durch Klemmung möglich. Da die Form der Verschlußlamellen 22 im flachgelegten Zustand ähnlich der Form sein muß, wie die durch die Haltestege 23 gebildeten Segmente bzw. Sektionen, sind die Haltestege 23 des beweg lichen Verschlußunterteiles 21 gegen die Horizontale geneigt bezogen auf die Füllstellung. Demzufolge ist das äußere Bogenmaß jeder Verschlußlamelle 22 größer als das innere.In FIG. 6 the connection of a shutter blade 22 is shown with a holding rib 23. Thereafter, the holding web 23 consists of a semicircular screw which is screwed from the outside into the hub 29 of the upper closure part 20 or the lower part 21 . For this purpose, the hub 29 has corresponding threaded bores. The hub 29 of the lower part 21 is designed so that the linkage 27 is firmly connected. The edges of the closure slats 22 , which extend in the radial direction, are loop-shaped to form a through-hole for the screw. However, other types of fastening are also possible, for example by clamping. Since the shape of the shutter blades 22 in the flat state of the mold must be similar to the segments or sections formed by the support webs 23, the holding webs 23 of the Move union lower closure member 21 are related to the filling position to the horizontal inclined. As a result, the outer radian of each shutter blade 22 is larger than the inner one.

Aus den Figuren geht ganz klar hervor, daß weder die Verschließeinrichtung 19 noch der dazu notwendige Antrieb 28 mit dem Gestänge 27 gegenüber der Kontur des Schnecken förderers 10 vorstehende Teile haben. Durch die Verschluß lamellen 22 der Verschlußeinrichtung 19 ist es möglich, daß die Betätigung von innen her erfolgt.From the figures it is very clear that neither the closing device 19 nor the necessary drive 28 with the linkage 27 have protruding parts with respect to the contour of the screw conveyor 10 . Through the closure lamellae 22 of the closure device 19 , it is possible that the actuation takes place from the inside.

Claims

1. Device for filling open containers, preferably of open large bags with a the contents of a silo in the container with simultaneous compression transpor ting, vertically arranged screw conveyor, characterized in that within the contour of the screw conveyor ( 10 ) a closure device ( 19 ) is provided, which has an annular upper closure part ( 20 ) and an annular lower closure part ( 21 ), which can be brought into a filling position and into a closed position by a rotary movement in the circumferential direction and simultaneous height adjustment, such that each closure part ( 20 , 21 ) with a Equipped with the same number of radially extending retaining webs ( 23 ) for a corresponding number of elastically deformable closure lamellae ( 22 ), the radially extending edges of each closure lamella ( 22 ) on a respective retaining web ( 23 ) of the upper closure part ( 20 ) and the closure end Ereses ( 21 ) are set such that in the filling position of the closure parts ( 20 , 21 ), the closure slats ( 22 ) are vertical and in the closed position essentially in a horizontal plane with mutual overlap of the radially extending edge regions of two adjacent closure slats ( 25 ) lie.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the upper closure part ( 20 ) on the housing formed as a hollow cylinder ( 12 ) of the screw conveyor ( 10 ) is fixed in that the lower closure part ( 21 ) by means of a drive ( 28 ) rotatable and at the same time adjustable in height is.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the drive ( 28 ) is above and in the inner contour of the screw conveyor ( 10 ) and with a through the hollow shaft ( 26 ) of the screw conveyor ( 10 ) guided Ge rod ( 27 ) is equipped, which is coupled to the movable lower closure part ( 21 ).

4. The device according to claim 1, characterized in that the upper and lower closure part ( 20, 21 ) has a plurality, preferably before eight at the same angular distance from each other arranged retaining webs ( 23 ).

5. The device according to claim 4, characterized in that the retaining webs ( 23 ) of the lower closure part ( 21 ) are inclined to the horizontal, such that the inner ends are higher than the outer.

6. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the upper closure part ( 20 ) and the lower closure part ( 21 ) each have a diameter of the housing ( 12 ) corresponding outer ring ( 24 , 25 ) and a central hub ( 29 ) having.

7. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that each retaining web is designed as a screw which passes through the outer ring ( 24 ) or ( 25 ) of the upper closure part or the lower closure part and is screwed into the hub ( 29 ), and that the radially extending edges of each closure lamella ( 22 ) are loop-shaped to form a passage for the screw.