DE202008011606U1

DE202008011606U1 - Blender as well as blender assembly

Info

Publication number: DE202008011606U1
Application number: DE202008011606U
Authority: DE
Original assignee: Dr Herfeld GmbH and Co KG
Current assignee: Dr Herfeld GmbH and Co KG
Priority date: 2008-08-30
Filing date: 2008-08-30
Publication date: 2010-01-07
Anticipated expiration: 2018-08-31
Also published as: CN101658769A; EP2158961B1; ATE523242T1; EP2158961A1

Abstract

The mixing device (1) comprises a mixing goods stream producing unit (4) pivoted opposite to a base frame (2), for producing a stream of mixed goods in a mixing container (17). The mixing goods stream producing unit has a closure element (25) for closing an upper opening (18) of the mixing container. A connecting unit is provided for connecting the mixing container to the mixing goods stream producing unit, which is arranged functionally separated from the closure element. An independent claim is included for a mixing device arrangement, which comprises a mixing container formed in a mixing container frame.

Description

Gegenstand der Erfindung ist eine Mischvorrichtung mit einer gegenüber einem Grundgestell schwenkbar gelagerten Einrichtung zum Erzeugen eines Mischgutstroms innerhalb eines, ein Festkörpermischgut enthaltenden, eine oberseitige Öffnung aufweisenden Mischbehälters, welche Mischgutstrom-Erzeugungseinrichtung über ein Verschlusselement zum Verschließen der oberseitigen Öffnung des Mischbehälters sowie über ein oder mehrere Anschlussmittel zum Anschließen eines das Mischgut enthaltenden Mischbehälters verfügt. Die Erfindung betrifft ferner eine Mischvorrichtungsanordnung mit einer solchen Mischvorrichtung und einem Mischbehälter.object The invention is a mixing device with one opposite a base frame pivotally mounted device for generating a Mixed material flow within one, a solid-state mixture containing a top-side opening having mixing container, which mix material flow generating device via a closure element for closing the top opening of the Mixing container and one or more connection means for connecting a mixing container containing the mix features. The invention further relates to a mixing device arrangement with such a mixing device and a mixing container.

Bei derartigen Mischvorrichtungen handelt es sich um industrielle Mischer, die zum Mischen von Schüttgut, insbesondere pulverförmigem Schüttgut, zum Erstellen von Kunststoffgranulatgemischen eingesetzt werden. Ein solcher Mischer ist beispielsweise aus DE 197 08 075 C1 bekannt. Diese vorbekannte Mischvorrichtung verfügt über eine Mischgutstrom-Erzeugungseinrichtung, mit der das innerhalb des Mischbehälters befindliche Mischgut unter Ausbildung eines Mischgutstromes in Bewegung versetzt wird. Der Mischbehälter dieser Mischvorrichtung besteht aus zwei Teilen, wobei der eine Mischbehälterteil das zu mischende Mischgut enthält und der andere Mischbehälterteil der Mischgutstrom-Erzeugungseinrichtung zugeordnet ist. Beide Mischbehälterteile sind zumindest in ihrem aneinander angrenzenden Bereich zylinderförmig konzipiert. Das der Mischgutstrom-Erzeugungseinrichtung zugeordnete Mischbehälterteil verfügt über einen nach außen abragenden Anschlussflansch, an die oberseitige Öffnung des anderen Mischbehälterteils durch pneumatische Drehverschlüsse anschließbar ist. Das andere Mischbehälterteil trägt unterseitig Rollen und kann, wenn nicht an das der Mischgutstrom-Erzeugungseinrichtung zugeordnete Mischbehälterteil angeschlossen, über diese bewegt werden. Das der Mischgutstrom-Erzeugungseinrichtung zugeordnete Mischbehälterteil ist zum Erzeugen eines Mischgutstromes durch ein auf die rückwärtige Außenseite dieses Mischbehälterteils wirkendes Reibrad rotatorisch angetrieben. Eine Durchmischung des in dem aus den beiden Mischbehälterteilen zusammengesetzten Mischbehälters erfolgt somit durch die Drehmitnahme des Mischgutes an der Mischbehälterwand. Zusätzlich können innerhalb des der Mischgutstrom-Erzeugungseinrichtung zugehörigen Mischbehälterteils motorisch angetriebene Dispergierwerkzeuge angeordnet sein. Die Mischgutstrom-Erzeugungseinrichtung dieser vorbekannten Mischvorrichtung ist um eine horizontal liegende Schwenkachse gegenüber einem Grundgestell kippbar, um den Mischbehälter für die Zwecke der Durchmischung in eine über Kopf geneigte Schräglage zu bringen. In dieser Mischlage ist eine größere Innenfläche des aus den beiden Behälterteilen zusammengesetzten Mischbehälters auf das darin befindliche Mischgut zum Erzeugen eines Mischgutstromes in Kontakt gebracht. Bei dieser Mischvorrichtung ist es erforderlich, die Drehbewegung der Mischgutstrom-Erzeugungseinrichtung und damit von dem dieser Einrichtung zugehörigen Mischbehälterteils auf den anderen Mischbehälterteil zu übertragen.Such mixing devices are industrial mixers which are used for mixing bulk material, in particular pulverulent bulk material, for producing plastic granulate mixtures. Such a mixer is for example off DE 197 08 075 C1 known. This previously known mixing device has a Mischgutstrom-generating device with which the mixing material located within the mixing container is set to form a Mischgutstromes in motion. The mixing container of this mixing device consists of two parts, one of the mixing container part containing the mixing material to be mixed and the other mixing container part of the Mischgutstrom-generating device is assigned. Both mixing container parts are designed to be cylindrical, at least in their adjoining region. The Mischbehälterteil assigned to the Mischgutstromgenerator has a projecting outwardly flange, to the top opening of the other Mischbehälterteils is connected by pneumatic screw caps. The other mixing container part carries rollers on the underside and, if not connected to the Mischbehälgengenerator associated Mischbehälterteil be moved over this. The Mischbehälterteil associated with the Mischgutstrom-generating device is rotatably driven to generate a Mischgutstromes by acting on the rear outside of this Mischbehälterteils friction wheel. A thorough mixing of the mixed container composed of the two mixing container parts is thus effected by the rotary drive of the mixed material on the mixing container wall. In addition, motor-driven dispersing tools can be arranged within the mixing container part associated with the mixed material flow generating device. The Mischgutstrom-generating device of this prior art mixing device is tiltable about a horizontal pivot axis relative to a base frame to bring the mixing container for the purpose of mixing in an inclined over inclined head. In this mixed layer, a larger inner surface of the mixing container composed of the two container parts is brought into contact with the material to be mixed therein for producing a mixed material flow. In this mixing device, it is necessary to transfer the rotary motion of the mixed material flow generating device and thus of the mixing container part associated with this device to the other mixing container part.

In der Praxis wird eine solche Mischvorrichtung zum Mischen unterschiedlicher Mischgüter eingesetzt, die nacheinander gemischt werden sollen. Diese werden in dem mit Rollen versehenem Mischbehälterteil an die Mischvorrichtung herangefahren, an den mischvorrichtungsseitigen Mischbehälterteil angeschlossen, in die Mischstellung verschwenkt und für eine vorgesehene Zeitdauer in Drehbewegung versetzt. Nach Abschluss des Mischvorganges wird der Mischbehälter in seiner Ausgangslage zurückgeschwenkt und der mit Rollen versehene Mischbehälterteil von dem anderen Mischbehälterteil gelöst und weggefahren. Für den Fall, dass in einem nächsten Mischprozess mit dieser Mischvorrichtung ein anderes Mischgut gemischt werden soll, ist es erforderlich, sämtliche mit dem zuvor gemischten Mischgut in Kontakt befindlichen Teile der Mischgutstrom-Erzeugungseinrichtung zu säubern. Dieses betrifft den der Mischgutstrom-Erzeugungseinrichtung zugehörigen Behälterteil, die Dispergierwerkzeuge sowie die Antriebswelle, auf der die Dispergierwerkzeuge sitzen. Neben einem Reinigen dieser Teile der Mischvorrichtung ist nach Entnahme des gemischten Mischgutes aus dem mit Rollen versehenen Mischbehälterteil auch dieser zu reinigen, bevor in diesen ein anderes zu mischendes Mischgut eingefüllt werden kann. Die bei einem Betrieb einer solchen Mischvorrichtung notwendige Reinigungszeit beträgt ein Vielfaches der eigentlichen Mischzeit. Um eine sorgfältige Reinigung durchzuführen, müssen mitunter zwei Stunden veranschlagt werden. Das Mischen selbst dauert dagegen oftmals nur wenige Minuten.In In practice, such a mixing device for mixing will be different Mixed materials used, which are mixed successively should. These are in the provided with rolls mixing container part moved up to the mixing device, on the mixer side Mischbehälterteil connected, pivoted into the mixing position and rotated for a given period of time. After completion of the mixing process, the mixing container swung back in its starting position and the one with rollers provided mixed container part of the other mixing container part solved and drove off. In the event that in a next Mixing process with this blender mixed another mix It is necessary to all with the previously mixed mix in contacting parts of the Mischgutstromgenerseinrichtung to clean. This relates to the mixed material flow generating device associated container part, the dispersing tools and the drive shaft on which the dispersing tools are located. In addition to cleaning these parts of the mixing device is after Removing the mixed mix from the provided with rolls Mix container part also to clean this before in these another mix to be mixed can be filled. The necessary in an operation of such a mixing device Cleaning time is a multiple of the actual Mixing time. To carry out a thorough cleaning, may be estimated at two hours. The mixing on the other hand, often only takes a few minutes.

Neben Mischvorrichtungen, wie diese aus der DE 197 08 075 C1 bekannt geworden sind, sind auch solche bekannt, bei denen der Mischgutstrom nicht durch Rotation des Mischbehälters um seine Längsachse, sondern durch innerhalb des ansonsten ruhenden Mischbehälters rotatorisch angetriebene Mischwerkzeuge erzeugt wird. Auch derartige Mischvorrichtungen verfügen über zwei, nach ihrer Verbindung den Mischbehälter bildende Mischbehälterteile. Der zum Reinigen notwendige Aufwand entspricht demjenigen der zuvor beschriebenen Mischvorrichtung.In addition to mixing devices, like these from the DE 197 08 075 C1 have become known, even those are known in which the Mischgutstrom is not generated by rotation of the mixing container about its longitudinal axis, but by within the otherwise stationary mixing container rotationally driven mixing tools. Also, such mixing devices have two, after their connection forming the mixing vessel Mischbehälterteile. The effort required for cleaning corresponds to that of the mixing device described above.

Ausgehend von diesem diskutierten Stand der Technik liegt der Erfindung daher die Aufgabe zugrunde, eine eingangs genannte Mischvorrichtung dergestalt weiterzubilden, dass bei dieser insbesondere die Reinigungsarbeiten weniger zeitaufwendig sind.Based on this discussed prior art, the invention is therefore based on the object, a mixing device mentioned above further develop such that in this particular cleaning work is less time consuming.

Gelöst wird diese Aufgabe durch eine eingangs genannte, gattungsgemäße Mischvorrichtung, bei der das oder die Anschlussmittel zum Anschließen des Mischbehälters an die Mischgutstrom-Erzeugungseinrichtung funktional von dem Verschlusselement getrennt angeordnet sind und zu diesem Zweck die Mischgutstrom-Erzeugungseinrichtung über eine zumindest ein Kupplungsglied aufweisende Anschlusseinrichtung verfügt, wobei das zumindest eine Kupplungsglied mit Abstand zu dem oberseitigen Öffnungsbereich des Mischbehälters an diesen anschließbar ist.Solved This object is achieved by an aforementioned, generic Mixing device in which the connection means or the connecting means the mixing container to the Mischgutstrom-generating device are arranged functionally separated from the closure element and for this purpose, the Mischgutstrom-generating device via a connection device having at least one coupling member has, wherein the at least one coupling member at a distance to the upper-side opening portion of the mixing container can be connected to this.

Bei dieser Mischvorrichtung ist eine räumliche Trennung zwischen dem der Mischgutstrom-Erzeugungseinrichtung zugeordneten Verschlusselement zum Verschließen der oberseitigen Öffnung eines Mischbehälters und dem oder den Anschlussmitteln zum Anschließen des Mischbehälters an die Mischgutstrom-Erzeugungseinrichtung vorgesehen. Zu diesem Zweck verfügt die Anschlusseinrichtung über ein oder mehrere Kupplungsglieder, die mit Abstand zur oberseitigen Öffnung des Mischbehälters an diesen anschließbar sind. Eine Beabstandung der Kupplungsglieder von der oberseitigen Öffnung des Mischbehälters kann in radialer Richtung und/oder in Richtung der Längsachse des Mischbehälters vorgesehen sein. Bei dieser Mischvorrichtung braucht typischerweise über das Verschlusselement kein Drehmoment auf einen daran anzuschließenden Mischbehälter übertragen werden. Dieses erfolgt mit der Anschlusseinrichtung, für den Fall, dass ein Drehmoment von dem Verschlusselement der Mischgutstrom-Erzeugungseinrichtung auf den Mischbehälter übertragen werden soll. Das Verschlusselement als solches kann daher sehr einfach ausgebildet sein. Letztendlich ist es ausreichend, als Verschlusselement eine Platte oder einen Deckel vorzusehen, der vorzugsweise unter Zwischenschaltung eines Dichtelementes in die oberseitigen Öffnung des Mischbehälters eingreift. Eine Abdichtung kann im Behälterstutzen erfolgen, so etwa durch Vorsehen einer aufblasbaren, in radialer Richtung gegen die Innenwandung der Öffnung wirkenden aufblasbaren Dichtung. Bei einem derart konzipierten Verschlusselement werden Todräume im Behälter vermieden. Grundsätzlich ebenfalls möglich ist, das Verschlusselement dergestalt zu konzipieren, damit dieses auf der Oberseite eines die Öffnung einfassenden Flansches anliegt, und zwar unter einer durch die Anschlusseinrichtung bereitgestellten Vorspannung. Zu reinigen ist bei einer solchen Mischvorrichtung somit nur noch das hinsichtlich seiner Geometrie typischerweise sehr einfach ausgebildete Verschlusselement und das oder die gegebenenfalls dieses durchgreifenden Mischwerkzeuge. Insbesondere brauchen bei dieser Mischvorrichtung nicht die ansonsten mit dem Mischgut in Kontakt gebrachten Anschlusseinrichtungen gereinigt werden, da diese sich außerhalb und mit Abstand von der oberen Öffnung des Mischbehälters befinden.at This mixing device is a spatial separation between the closure element associated with the mix flow generating device for closing the upper-side opening of a Mixing container and the connecting means or the connecting means the mixing container to the Mischgutstrom-generating device intended. For this purpose, the connection device has one or more coupling members spaced from the top opening of the mixing container can be connected to these. A spacing of the coupling members from the top opening the mixing container can in the radial direction and / or in the direction be provided the longitudinal axis of the mixing container. This mixing device typically requires over the closure element does not transmit torque to a mixing vessel to be connected thereto become. This is done with the connection device, for the case that a torque from the closure element of the Mischgutstrom-generating device to be transferred to the mixing container. The closure element as such can therefore be made very simple be. Finally, it is sufficient as a closure element a To provide plate or a lid, preferably with interposition a sealing element in the upper-side opening of the mixing container intervenes. A seal can be made in the container neck, such as by providing an inflatable, in the radial direction against the inner wall of the opening acting inflatable Poetry. In a closure element designed in this way Dead spaces in the container avoided. in principle is also possible, the closure element such To design this on the top of one's opening bordering flange, under one through the connection device provided bias. To clean is with such Mixing device thus only in terms of its geometry typically very simple closure element and the or the possibly this radical mixing tools. Especially need in this mixing device not otherwise with the Mixture brought into contact connection devices cleaned because these are outside and far away from the located in the upper opening of the mixing container.

Die vorgeschriebene Konzeption des Mischbehälters hat zudem den Vorteil, dass als Mischbehälter grundsätzlich jedweder Behälter eingesetzt werden kann, dessen Öffnung durch das Verschlusselement verschließbar ist und der durch die Anschlusseinrichtung ergriffen werden kann. Somit kann mit dieser Mischvorrichtung auch ein als Schüttgutcontainer konzipierter Behälter als Mischbehälter eingesetzt werden, ohne dass ein Umfüllen des zu mischenden Mischgutes in einen Mischbehälter notwendigen wäre. Dementsprechend entfällt bei einer derartigen Mischvorrichtung auch das Reinigen eines zu dem der Mischvorrichtung zugeordneten Mischbehälterteil komplementären Mischbehälterteils.The prescribed conception of the mixing container also has the advantage that as a mixing container in principle any container can be used, the opening is closed by the closure element and by the connection device can be taken. Thus, with this Mixing device also designed as a bulk container Containers are used as mixing containers, without a transfer of the mixture to be mixed in a mixing container would be necessary. Accordingly omitted in such a mixing device and the Cleaning a mixing tank part associated with that of the mixing device complementary mixing container part.

Zum Anschließen eines als Mischbehälter dienenden Behälters an die Mischgutstrom-Erzeugungseinrichtung verfügt die Mischvorrichtung vorzugsweise über zwei oder mehr Anschlussarme mit jeweils einem Kupp lungsglied. Das Kupplungsglied jedes Anschlussarmes ist durch einen eigenen oder durch einen gemeinsamen Aktor in seiner durch den Aktor definierten Bewegungsrichtung bewegbar. Das oder die Kupplungsglieder sind vorzugsweise ausgeführt, damit diese einen Absatz des Mischbehälters formschlüssig hintergreifen und damit dieser anschließend durch Betätigen des oder Aktoren an das Verschlusselement der Mischgutstrom-Erzeugungseinrichtung herangeführt werden. Als Aktoren können beispielsweise Spindelhubgetriebe vorgesehen sein, deren Gewindespindel jeweils in einem Anschlussarm angeordnet sind. Anstelle eines Spindelhubgetriebes können neben zahlreichen anderen möglichen Ausgestaltungen zum Anschließen des Mischbehälters an die Mischgutstrom-Erzeugungseinrichtung auch motorisch bewegte Zahnstangen oder preumatisch oder hydraulisch betätigte Zylinder dienen, an denen jeweils ein Kupplungsglied angeschlossen ist. Durch translatorische Bewegen der Zahnstangen werden die das oder die Kupplungsglieder entsprechend bewegt.To the Connecting a serving as a mixing container Container has the Mischgutstrom-generating device the mixing device preferably via two or more connecting arms each with a hitch be member. The coupling member of each connecting arm is by its own or by a common actor in its movable movement direction defined by the actuator. That or the coupling members are preferably designed so that this one shoulder of the mixing container form-fitting engage behind and then this by pressing or actuators to the closure element of the Mischgutstrom-generating device be introduced. As actuators, for example Spindelhubgetriebe be provided, the threaded spindle respectively are arranged in a connecting arm. Instead of a screw jack can in addition to numerous other possible configurations for connecting the mixing container to the Mischgutstrom-generating device also motor-driven racks or preumatisch or hydraulically actuated cylinder serve, in each case a coupling member connected. By translational movement of the racks The or the coupling members are moved accordingly.

Die Mischgutstrom-Erzeugungseinrichtung kann konzipiert sein, dass das in dem an diese angeschlossenen Mischbehälter befindliche Mischgut durch die Mantelreibung des Mischbehälters erzeugt wird und zu diesem Zweck der Mischbehälter in eine Rotationsbewegung um seine Längsachse versetzt wird. Gleichfalls ist es möglich, eine Mischbewegung im Wege eines Mischgutstromes durch ein oder mehrere, innerhalb des Mischbehälters angeordnete Mischwerkzeuge zu erzeugen. Derartige Mischwerkzeuge sitzen typischerweise auf einer motorisch angetriebenen Welle, die ihrerseits das Verschlusselement entsprechend abgedichtet durchgreift. Bei einer solchen Konzeption sind das oder die Mischwerkzeuge ausgelegt, um durch die oberseitige Öffnung eines das zu mischende Mischgut enthaltenden Behälters – dem Mischbehälter – eingeführt werden zu können. Verfügt ein solcher Mischbehälter als oberseitige Öffnung beispielsweise nur über ein Mannloch, sind das oder die Mischwerkzeuge konzipiert, um durch dieses Mannloch im Zuge des Anschließens dieses Behälters an das Verschlusselement bzw. die Mischgutstrom-Erzeugungseinrichtung hindurchgeführt werden zu können. Wird zum Erzeugen des Mischgutstromes ein vom Durchmesser her größeres Mischwerkzeug als der Durchmesser eines solchen Mannloches benötigt, ist dieses beispielsweise entsprechend klappbar ausgebildet. Bei Vorsehen eines Mischwerkzeugs als Mischwerkzeug können dessen Flügel gegenüber der Mischwerkzeugnabe abklappbar sein. Da bei einer Konzeption einer solchen Mischvorrichtung, insbesondere wenn der Mischgutstrom durch in dem Mischbehälter eingreifende Werkzeuge erzeugt werden soll, der Mischvorgang selbst in einer Überkopfanordnung durchgeführt wird und zu diesem Zweck der Mischbehälter zusammen mit der Mischgutstrom-Erzeugungseinrichtung um eine horizontal liegende Schwenkachse gegenüber einem Grundgestell gekippt wird, braucht die das oder die Mischwerkzeuge tragende Welle nur eine kurze Erstreckung aufzuweisen. Durch das Schwenken der aus Mischbehälter und Mischgutstrom-Erzeugungseinrichtung gebildeten Einheit in ihre Mischstellung befinden sich die Mischwerkzeuge dann in einer unteren, von dem Mischgut bedeckten Position.The mixed material flow generating device can be designed so that the mixing material contained in the mixing container connected thereto is generated by the jacket friction of the mixing container and for this purpose the mixing container is set in a rotational movement about its longitudinal axis. Likewise, it is possible to produce a mixing movement in the way of a Mischgutstromes by one or more, arranged within the mixing vessel mixing tools. Such mixing tools typically sit on a motor-driven shaft, which in turn the Verschlussele ment penetrates accordingly sealed. In such a concept, the mixing tool or tools are designed to be introduced through the top-side opening of a container containing the mixture to be mixed - the mixing container. For example, if such a mixing container has only one manhole as the top opening, the mixing tool or tools are designed to be passed through this manhole in the course of connecting this container to the closure element or the mixed material flow generating device. If a mixing tool of larger diameter than the diameter of such a manhole is required to produce the stream of mixed material, this is designed, for example, correspondingly foldable. When a mixing tool is provided as a mixing tool, its wings can be folded down relative to the mixing tool hub. Since, in a conception of such a mixing device, in particular when the mixing material flow is to be generated by engaging in the mixing container tools, the mixing process itself is performed in an overhead arrangement and for this purpose the mixing vessel together with the Mischgutstrom-generating device about a horizontal pivot axis relative to a base frame tilted, the shaft carrying the or the mixing tools need only have a short extension. By pivoting the unit formed from mixing container and Mischgutstrom-generating device into its mixing position, the mixing tools are then in a lower, covered by the mix position.

Nachfolgend ist die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren beschrieben. Es zeigen:following the invention is based on an embodiment below With reference to the accompanying figures. It demonstrate:

1: Eine Mischvorrichtung in einer perspektivischen Ansicht mit einem als Mischbehälter vorgesehenen, in Position gebrachten Schüttgutbehälter, 1 : A mixing device in a perspective view with a provided as a mixing container, placed in position bulk container,

2: Eine schematisierte Schnittdarstellung durch den oberen Abschlussbereich des Schüttgutbehälters nach Anschließen desselben an die Mischvorrichtung der 1 und nach Verschwenken desselben in seine Mischstellung, 2 : A schematic sectional view through the upper end region of the bulk material container after connecting the same to the mixing device of 1 and after pivoting it into its mixing position,

3: Eine alternative Darstellung entsprechend derjenigen der 2 mit einem anderen Verschlusselement und 3 : An alternative representation corresponding to that of 2 with another closure element and

4: Die Mischvorrichtung der 1 mit dem daran angeschlossenen Schüttgutbehälter in einer perspektivischen Ansicht während des Mischvorganges. 4 : The blender the 1 with the bulk goods container connected thereto in a perspective view during the mixing process.

Eine Mischvorrichtung 1 verfügt über ein Grundgestell 2, an dem mittels eines Schwenkrahmens 3 eine insgesamt mit dem Bezugszeichen 4 gekennzeichnete Mischgutstrom-Erzeugungseinrichtung schwenkbar angelegt ist. Die Mischgutstrom-Erzeugungseinrichtung 4 ist ihrerseits inner halb des Schwenkrahmens 3 schwenkbar gelagert. Die Schwenkachse der Mischgutstrom-Erzeugungseinrichtung 4 innerhalb des Schwenkrahmens 3 ist mit dem Bezugszeichen 5 gekennzeichnet. Die Schwenkachse des Schwenkrahmens 3 gegenüber dem Grundgestell 2 ist mit dem Bezugszeichen 6 gekennzeichnet. Beide Schwenkachsen 5, 6 sind rechtwinklig zueinander in einer horizontal verlaufend Ebene angeordnet. Mithin ist die Mischgutstrom-Erzeugungseinrichtung 4 kardanisch gegenüber dem Grundgestell 2 gelagert. Das Grundgestell 2 verfügt über zwei Ständer 7, 8, die jeweils als U-förmige Profile ausgeführt sind. In dem Ständer 7 ist ein Getriebemotor 9 angeordnet, durch den der Schwenkrahmen 3 um seine Schwenkachse 6 verschwenkt werden kann. Ein weiterer Getriebemotor 10 dient zum Verschwenken der Mischgutstrom-Erzeugungseinrichtung 4 um die Schwenkachse 5 innerhalb des Schwenkrahmens 3. Durch die Motoren 9, 10 kann die Mischgutstrom-Erzeugungseinrichtung 4 aufgrund ihrer kardanischen Lagerung innerhalb des jeweiligen Bewegungsspielraumes in jede beliebige Raumlage verschwenkt werden.A mixing device 1 has a base frame 2 , on which by means of a swing frame 3 a total with the reference numeral 4 characterized Mischgutstrom-generating device is pivotally applied. The mix flow generator 4 is in turn halfway inside the swing frame 3 pivoted. The pivot axis of the Mischgutstrom-generating device 4 within the swing frame 3 is with the reference numeral 5 characterized. The pivot axis of the swing frame 3 opposite the base frame 2 is with the reference numeral 6 characterized. Both swivel axes 5 . 6 are arranged at right angles to each other in a horizontally extending plane. Thus, the mix flow generator is 4 Cardan opposite the base frame 2 stored. The base frame 2 has two stands 7 . 8th , which are each designed as U-shaped profiles. In the stand 7 is a geared motor 9 arranged through which the swing frame 3 around its pivot axis 6 can be pivoted. Another geared motor 10 serves to pivot the Mischgutstrom-generating device 4 around the pivot axis 5 within the swing frame 3 , By the engines 9 . 10 can the mix flow generator 4 be pivoted due to their gimbal storage within the respective range of motion in any spatial position.

Die Mischgutstrom-Erzeugungseinrichtung 4 vertilgt über einen Elektromotor 11, auf dessen Antriebswelle 12 ein propellerartig konzipiertes Mischwerkzeug 13 angeordnet ist. Die Flügel 14, 14.1 des Mischwerkzeuges 13 sind gegenüber der Mischwerkzeugnabe 15 klappbar. In 1 befinden sich sind ie Flügel 14, 14.1 in ihrer gegenüber der Mischwerkzeugnabe 15 abgeklappten Lage, in der die Längsachsen der Flügel 14, 14.1 parallel oder in etwa parallel zur Längsachse der Antriebswelle 12 verlaufen. Die radiale Erstreckung des Mischwerkzeuges 13 ist in der in 1 gezeigten Stellung seiner Flügel 14, 14.1 daher wesentlich geringer als in der Benutzungsstellung, in der die Flügel 14, 14.1 ausgeschwenkt sind. Die abklappbare Konzeption der Flügel 14, 14.1 des Mischwerkzeuges 13 gestattet ein Einführen des Mischwerkzeuges 13 in einen Mischbehälter mit einer im Durchmesser relativ kleinen oberen Öffnung, die beispielsweise als Mannloch konzipiert sein kann.The mix flow generator 4 destroyed by an electric motor 11 , on the drive shaft 12 a propeller-like designed mixing tool 13 is arranged. The wings 14 . 14.1 of the mixing tool 13 are opposite the mixing tool hub 15 foldable. In 1 There are the wings 14 . 14.1 in their opposite the mixing tool hub 15 folded position, in which the longitudinal axes of the wings 14 . 14.1 parallel or approximately parallel to the longitudinal axis of the drive shaft 12 run. The radial extent of the mixing tool 13 is in the in 1 shown position of his wings 14 . 14.1 therefore much lower than in the position of use, in which the wings 14 . 14.1 swung out. The hinged conception of the wings 14 . 14.1 of the mixing tool 13 allows insertion of the mixing tool 13 in a mixing container with a relatively small diameter in the upper opening, which may be designed for example as a manhole.

Der Mischgutstrom-Erzeugungseinrichtung 4 ist eine bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel zwei Anschlussarme 16, 16.1 aufweisende als Hubeinrichtung konzipierte Anschlusseinrichtung zugeordnet. Die Anschlussarme 16, 16.1 dienen zum Anschließen eines Mischbehälters 17 an die Mischvorrichtung 1. Als Mischbehälter 17 ist bei dem in 1 dargestell ten Ausführungsbeispiel ein herkömmlicher Schüttgutcontainer mit eckiger Umfangsgeometrie vorgesehen. Der Mischbehälter 17 verfügt oberseitig über eine als Befüll- und Reinigungsöffnung konzipierte Öffnung 18. Diese dient zum Befüllen des Mischbehälters 17 mit dem zu mischenden Schüttgut, bei dem es sich beispielsweise um Kunststoffgranulate handeln kann. Der Mischbehälter 17 weist des Weiteren eine nicht näher dargestellte unterseitige, mit einem Verschluss versehene Abzugsöffnung auf, über die der Mischbehälter 17 entleert werden kann. Der Mischbehälter 17 verfügt über ein rahmenartig ausgebildetes Mischbehältergestell 19. Das Mischbehältergestell 19 kann stapelbar konzipiert sein. Teil des Mischbehältergestells 19 sind zwei mit Abstand zueinander angeordnete, den unteren Abschluss bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel bildende Streben 20, 20.1. Diese sind an allen vier Seiten des Mischbehältergestells 19 angeordnet. Die Streben 20, 20.1 sind mit Abstand zueinander angeordnet und definieren durch ihren Abstand jeweils eine Aufnahme 21, 21.1. Die Aufnahmen 21, 21.1 dienen zur Aufnahme jeweils eines, einem jeden Anschlussarm 16 bzw. 16.1 zugeordneten Kupplungsgliedes 22, 22.1. Der Mischbehälter 17 ist mit seinem Mischbehältergestell 19 und seinen Streben 20, 20.1 zwischen die beiden Anschlussarme 16, 16.1 mit ihren darin angeordneten Kupplungsgliedern 22, 22.1 eingeschoben worden. Die Kupplungsglieder 22, 22.1 sind jeweils angeschlossen an eine Spannstange 23, 23.1, mit denen diese translatorisch mit den Spannstangen 23, 23.1 bewegt werden können. Angetrieben sind die Spannstangen 23, 23.1 jeweils durch einen getrieblich untersetzten Elektromotor 24, 24.1. Die Spannstangen 23, 23.1 sind gehalten und geführt in den U-förmig konzipierten Anschlussarmen 16, 16.1, die zueinander weisend offen ausgeführt sind. Mit der als Hubvorrichtung ausgebildeten Anschlusseinrichtung, können Mischbehälter bzw. Mischbehältergestelle, Container oder andere Behälter, in denen sich zu mischendes Gut befindet, unterschiedlicher Bauhöhe an die Mischgutstrom-Erzeugungseinrichtung 4 angeschlossen werden.The mix flow generator 4 is a connection arms in the illustrated embodiment two connecting arms 16 . 16.1 associated assigned as lifting device connecting device. The connecting arms 16 . 16.1 serve to connect a mixing container 17 to the mixing device 1 , As a mixing container 17 is at the in 1 dargestell th embodiment, a conventional bulk container provided with angular peripheral geometry. The mixing container 17 has top side via an opening designed as a filling and cleaning opening 18 , This serves to fill the mixing container 17 with the bulk material to be mixed, which may be, for example, plastic granules. The mixing container 17 further includes a non-illustrated lower side, provided with a closure exhaust port through which the mixing container 17 can be emptied. The mixing container 17 has a frame-like trained mixing container frame 19 , The mixing vessel rack 19 can be stackable designed. Part of the mixing vessel rack 19 are two spaced apart, the lower end forming in the illustrated embodiment struts 20 . 20.1 , These are on all four sides of the mixing vessel frame 19 arranged. The aspiration 20 . 20.1 are arranged at a distance from each other and define by their distance in each case a recording 21 . 21.1 , The pictures 21 . 21.1 serve to accommodate one, each connecting arm 16 respectively. 16.1 associated coupling member 22 . 22.1 , The mixing container 17 is with its mixing tank rack 19 and his quest 20 . 20.1 between the two connecting arms 16 . 16.1 with their coupling members arranged therein 22 . 22.1 been inserted. The coupling members 22 . 22.1 are each connected to a tie rod 23 . 23.1 with which these translationally with the tension rods 23 . 23.1 can be moved. The tension rods are driven 23 . 23.1 each by a geared geared electric motor 24 . 24.1 , The tie rods 23 . 23.1 are held and guided in the U-shaped connecting arms 16 . 16.1 , which are open to each other open. With the connecting device designed as a lifting device, mixing containers or mixing container racks, containers or other containers in which the material to be mixed is located may have different heights to the mixing material flow generating device 4 be connected.

Die Kupplungsglieder 22, 22.1 hintergreifen somit den Mischbehälter 17 formschlüssig in ihrer Bewegungsrichtung an einem durch den jeweils oberen Streb 20 gebildeten Absatz. Werden die Spannstangen 23, 23.1 zum Anschließen des Mischbehälters 17 an die Mischvorrichtung 1 bzw. die Mischgutstrom-Erzeugungseinrichtung 4 heran bewegt, wird der Mischbehälter 17 in Richtung zur Mischgutstrom-Erzeugungseinrichtung 4 angehoben. Im Zuge dieser Bewegung wird das Mischwerkzeug 13 durch die oberseitige Öffnung 18 in das Innere des Mischbehälters 17 eingeführt. Zum Verschließen der Öffnung 18 des Mischbehälters 17 verfügt die Mischgutstrom-Erzeugungseinrichtung 4 über ein plattenartiges Verschlusselement 25, welches auf dem oberen, flanschartig ausgebildeten Abschluss 26 der Öffnung 18 anliegt, wenn der Mischbehälter 17 bestimmungsgemäß an die Mischgutstrom-Erzeugungseinrichtung 4 angeschlossen ist. Das Verschlusselement 25 liegt sodann, unter einer bestimmten Vorspannung stehend an dem Abschluss 26 der Öffnung 18 an. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist in das Verschlusselement 25 ein Dichtring 27 eingelegt (vgl. 2). Der Mischwerkzeug 13 ist von der zu dem Mischbehälter 17 weisenden Seite Verschlussplatte 25 abragend vorgesehen.The coupling members 22 . 22.1 thus engage behind the mixing container 17 positively in their direction of movement at one through the respective upper strut 20 formed paragraph. Be the tie rods 23 . 23.1 for connecting the mixing tank 17 to the mixing device 1 or the Mischgutstrom-generating device 4 is moved to the mixing container 17 towards the mix flow generator 4 raised. In the course of this movement becomes the mixing tool 13 through the top opening 18 into the interior of the mixing tank 17 introduced. To close the opening 18 of the mixing container 17 has the mix flow generator 4 via a plate-like closure element 25 , which on the upper, flange-trained degree 26 the opening 18 is present when the mixing container 17 intended to the Mischgutstrom-generating device 4 connected. The closure element 25 then lies under a certain bias standing at the conclusion 26 the opening 18 at. In the illustrated embodiment is in the closure element 25 a sealing ring 27 inserted (cf. 2 ). The mixing tool 13 is from the to the mixing container 17 facing side closure plate 25 predestined.

Zum Durchführen des eigentlichen Mischprozesses wird nach Anschließen des Mischbehälters 17 an die Mischgutstrom-Erzeugungseinrichtung 4 der Schwenkrahmen 3 verschwenkt, sodass die Einheit, gebildet aus Mischgutstrom-Erzeugungseinrichtung 4 und Mischbehälter 17, sich in einer Überkopfanordnung befindet. Typischerweise wird der Mischvorgang bei der Mischvorrichtung 1 begonnen, wenn der Schwenkrahmen 3 um 180° geschwenkt worden ist.To perform the actual mixing process is after connecting the mixing container 17 to the mix flow generator 4 the swing frame 3 pivoted, so that the unit, formed from Mischgutstromgenerseinrichtung 4 and mixing tanks 17 , located in an overhead arrangement. Typically, the mixing process at the mixing device 1 started when the swing frame 3 has been swiveled by 180 °.

Diese Überkopfanordnung ist schematisiert in einem Ausschnitt in 2 gezeigt. Durch die Überkopfanordnung ist das in dem Mischbehälter 17 enthaltene, zu mischende Mischgut auf den zuvor oberen und nunmehr unteren Abschluss des Mischbehälters 17 gefallen, sodass das Mischwerkzeug 13 von Mischgut umgeben ist. Durch die um 180° geschwenkte Anordnung haben sich die Flügel 14, 14.1 schwerkraftbedingt ausgeklappt und sind in dieser, in 2 gezeigten Stellung, durch einen an der Mischwerkzeugnabe 13 angeordneten Anschlag gehalten. Der Mischbehälter 17 ist unter der von der Anschlusseinrichtung bereitgestellten Vorspannung in der in 2 gezeigten Stellung mit dem Abschluss 26 seiner Mündung 18 gegen das plattenartige Verschlusselement 25 bzw. die darin eingelegte Dichtung 27 wirkend gehalten.This overhead arrangement is schematized in a cutout in FIG 2 shown. Due to the overhead arrangement that is in the mixing container 17 contained, to be mixed mixture on the previously upper and now lower end of the mixing container 17 fallen, so the mixing tool 13 surrounded by mix. Due to the 180 ° tilted arrangement, the wings have 14 . 14.1 unfolded by gravity and are in this, in 2 shown position, through one on the Mischwerkzeugnabe 13 arranged stop held. The mixing container 17 is below the bias voltage provided by the terminal in the in 2 shown position with the degree 26 his mouth 18 against the plate-like closure element 25 or the seal inserted in it 27 kept acting.

Zum Starten des Mischvorganges wird der Elektromotor 11 bestromt, so dass das als Propeller 13 ausgebildete Mischwerkzeug in Rotation versetzt wird. Dabei ist vorgesehen, das Mischwerkzeug 13 mit einer solchen Geschwindigkeit anzutreiben, dass das innerhalb des Mischbehälters 17 befindliche Mischgut zur Ausbildung eines Mischgutstromes bewegt wird. Bei Einsatz eines Mischwerkzeuges, wie in den Figuren gezeigt, bildet sich ein Mischthrombus aus.To start the mixing process, the electric motor 11 energized, so that as a propeller 13 trained mixing tool is set in rotation. It is provided, the mixing tool 13 to drive at such a speed that within the mixing vessel 17 befindliches mix is moved to form a Mischgutstromes. When using a mixing tool, as shown in the figures, a Mischthrombus forms.

3 zeigt den Mischbehälter 17 in seiner Überkopfanordnung und somit in seiner Mischstellung an die Mischgutstrom-Erzeugungseinrichtung 4 angeschlossen, jedoch im Unterschied zu der Darstellung der 2 mit einem alternativen Verschlusselement 25'. Im Unterschied zu dem Verschlusselement 25 ist das Verschlusselement 25' in die Öffnung 18 des Mischbehälters 17 eingreifend konzipiert und zwar dergestalt, dass das in den Behälter 17 eingreifende Abschluss des Verschlusselementes 25' bündig mit dem Innenraum des Behälters abschließt. Das Verschlusselement 25' trägt an seinem in das Behälterinnere weisenden Ende einen in radialer Richtung wirkenden Dichtring 27'. Dieser wirkt gegen die Innenseite der Öffnung des Mischbehälters 17. Zum erleichterten Einführen des Verschlusselementes 25' in die Öffnung 18 des Mischbehälters 17 handelt es sich bei dem Dichtring 27' um eine bezüglich ihrer Dichtwirkung aktivierbare Dichtung, etwa eine pneumatisch oder hydraulisch aktivierbaren Dichtring, wie in dieser Figur vorgesehen. Die Aktivierungseinrichtung zum Aktivieren (Befüllen bzw. Entleeren) des Dichtringes 27 sind in der Figur nicht dargestellt. Bei der in 3 gezeigten Konzeption ist eine Ausbildung von Todräumen vermieden. 3 shows the mixing container 17 in its overhead arrangement and thus in its mixing position to the Mischgutstrom-generating device 4 connected, however, in contrast to the representation of the 2 with an alternative closure element 25 ' , Unlike the closure element 25 is the closure element 25 ' in the opening 18 of the mixing container 17 designed engaging and indeed in such a way that in the container 17 engaging closure of the closure element 25 ' flush with the interior of the container. The closure element 25 ' carries at its pointing into the container interior end acting in the radial direction sealing ring 27 ' , This acts against the inside of the opening of the mixing container 17 , For easier insertion of the closure element 25 ' in the opening 18 of the mixing container 17 it is the sealing ring 27 ' a seal which can be activated with respect to its sealing effect, for example a pneumatically or hydraulically activatable sealing ring, as provided in this figure. The activation device for activating (filling or emptying) the sealing ring 27 are not shown in the figure. At the in 3 shown conception of death spaces is avoided.

Im Hinblick auf das Verschlusselement 25' ist darauf hinzuweisen, dass dieses lediglich in Bezug auf seine den unteren Abschluss des Mischbehälters 17 in seiner 3 gezeigten Stellung bildende Seite zu reinigen ist, da sämtliche anderen Abschnitte dieses Verschlusselementes 25' nicht in Kontakt mit dem in dem Mischbehälter 17 befindlichen Mischgut stehen.With regard to the closure element 25 ' It should be noted that this only in terms of its the lower end of the mixing vessel 17 in its 3 shown position to clean side is because all other sections of this closure element 25 ' not in contact with the one in the mixing container 17 standing mix.

Da es sich bei dem Mischbehälter 17 um einen Schüttgutcontainer handelt, der eine quadratische Querschnittsgeometrie aufweist, ist die Innenkontur dieses Mischbehälters 17 entsprechend quadratisch. Dieses bedeutet, dass der Mischbehälter 17 im Bereich seiner Ecken über Bereiche verfügt, in denen sich Mischgut akkumulieren kann. Dieser Umstand wird bei dem Mischprozess genutzt, um diesen zu verbessern. Die kardanische Aufhängung der Mischgutstrom-Erzeugungseinrichtung 4 und des daran für die Durchführung des Mischprozesses angeschlossenen Mischbehälters 17, erlaubt es, dass der Mischbehälter 17 während des Mischprozesses um die Schwenkachsen 5, 6 verschwenkt werden kann. Auf diese Weise kann der Mischbehälter 17, wie beispielsweise in 3 gezeigt, in unterschiedliche Raumlagen gebracht werden. Die Erzeugung des thrombusartigen Mischstroms im Inneren des Mischbehälters 17 bleibt durch die Rotation des Mischwerkzeuges 13 aufrechterhalten. Das Verschwenken des Mischbehälters 17 hat zur Folge, dass in Abhängigkeit von seiner Raumlage in den Ecken so genannte Mischtodzonen entstehen, in denen Mischgut akkumuliert und zunächst nicht mehr an dem Mischprozess weiter teilnimmt, jedenfalls so lange nicht, bis der Mischbehälter 17 in eine Raumlage gebracht worden ist, dass das in einem solchen Bereich akkumulierte Mischgut schwerkraftbedingt herausfällt. Dieses Herausfallen lassen von in einer solchen Todzone akkumulierten Mischgutes führt zu einer Erzeugung von Querturbulenzen innerhalb des Mischgutstromes, was wiederum den Vorgang des Durchmischens unterstützt. Dieses ausnutzend, kann eine wirksame bestimmungsgemäße Durchmischung auch bei kleineren Drehzahlen des Mischwerkzeuges 13 erfolgen, was sich wiederum günstig auf eine nicht gewünschte Erwärmung sowie ein schonendes Mischen des Mischgutes beim Vorgang des Mischens auswirkt.Since it is the mixing container 17 is a bulk container having a square cross-sectional geometry is the inner contour of this mixing container 17 according to square. This means that the mixing container 17 in the area of its corners has areas in which mix can accumulate. This circumstance is used in the mixing process to improve it. The gimbal suspension of the mix stream generator 4 and the mixing vessel connected thereto for carrying out the mixing process 17 , that allows the mixing container 17 during the mixing process around the pivot axes 5 . 6 can be pivoted. In this way, the mixing container 17 , such as in 3 shown to be placed in different spatial positions. The generation of the thrombus-like mixed flow in the interior of the mixing container 17 remains through the rotation of the mixing tool 13 maintained. The pivoting of the mixing container 17 As a result, depending on its spatial position in the corners so-called Mischtodzonen arise in which mix accumulates and initially no longer participates in the mixing process, at least not until the mixing container 17 has been brought into a spatial position that the mixed material accumulated in such a region falls out due to gravity. This dropout of mixed material accumulated in such a dead zone leads to the generation of transverse turbulence within the mix stream, which in turn assists in the process of mixing. This exploiting, can be an effective intended mixing even at lower speeds of the mixing tool 13 take place, which in turn has a favorable effect on an undesirable heating and gentle mixing of the mix during the process of mixing.

4 zeigt die Mischvorrichtung 1 mit dem daran angeschlossenen Mischbehälter 17 in einer um die Achsen 5, 6 verschwenkten und gegenüber der Vertikalen geneigten Raumlage. Der Mischbehälter 17 ist, wie in 3 durch die beispielhaft dargestellten Bewegungsbahnen 28 schematisiert gekennzeichnet in alle Richtungen verschwenkbar. Eine Bewegung des Mischbehälters 17 mit der daran angeschlossenen Mischgutstrom-Erzeugungseinrichtung 4 erfolgt in Abhängigkeit von der Innengeometrie des Mischbehälters 17 und/oder dem darin enthaltenen Mischgut. Eine Verstellbarkeit der Raumlage der aus Mischgutstrom-Erzeugungseinrichtung 4 und Mischbehälter 17 gebildeten Einheit erfolgt entsprechend einem vorgegebenen Bewegungsprotokoll. Das Bewegungsprotokoll kann konzipiert sein, dass der Mischbehälter 17 eine konstante Neigung aufweist und um den Schnittpunkt der Schwenkachsen 5, 6 herum bewegt wird. Gleichfalls ist es möglich, mit der Mischvorrichtung 1 den Mischbehälter 17 entlang einer Ebene in eine auch dreidimensional vorgesehene Pendelbewegung zu versetzen. Durch die kardanische Aufhängung kann das Bewegungsprotokoll den jeweiligen Anforderungen entsprechend konzipiert sein und Pendelbewegungen in beliebige Richtungen mit geraden und/oder kreisförmigen Bahnenbewegungen verbinden, wenn gewünscht. 4 shows the mixing device 1 with the mixing container connected to it 17 in one around the axes 5 . 6 pivoted and inclined to the vertical space position. The mixing container 17 is how in 3 by the motion paths exemplified 28 Schematically marked pivotable in all directions. A movement of the mixing container 17 with the mixed material flow generating device connected thereto 4 takes place depending on the internal geometry of the mixing container 17 and / or the mix contained therein. An adjustability of the spatial position of the Mischgutstrom-generating device 4 and mixing tanks 17 formed unit is carried out according to a predetermined movement protocol. The motion log can be designed to be the mixing container 17 has a constant inclination and around the intersection of the pivot axes 5 . 6 is moved around. Likewise, it is possible with the mixing device 1 the mixing container 17 along a plane in a three-dimensionally provided pendulum motion. The cardanic suspension allows the motion log to be designed to meet the requirements of each, and to associate pendulum motion in any direction with straight and / or circular path motions, if desired.

Nach Beenden des Mischvorganges wird der Mischbehälter 17 in seine Ausgangsposition zurückgeschwenkt und von der Mischgutstrom-Erzeugungseinrichtung 4 durch Lösen der Anschlussmittel getrennt.After completion of the mixing process, the mixing container 17 pivoted back to its original position and from the Mischgutstrom-generating device 4 separated by loosening the connection means.

Soll anschließend ein Mischgut mit einer anderen Zusammensetzung mit der Mischvorrichtung 1 gemischt werden, braucht lediglich das Verschlusselement 25 und das Mischwerkzeug 13 gereinigt zu werden. Das andere Mischgut wird in seinem Transportcontainer herangeführt, in diesem wie vorstehend beschrieben gemischt und anschließend der weiteren Verwendung zugeführt.Should then be a mix with a different composition with the mixing device 1 be mixed, only needs the closure element 25 and the mixing tool 13 to be cleaned. The other mix is introduced in its transport container, mixed in this as described above and then supplied for further use.

Die vorbeschriebene Aufhängung der Mischgutstrom-Erzeugungseinrichtung macht deutlich, dass an diese grundsätzlich jedes Behältnis, in dem ein zu mischendes Schüttgut enthalten ist, an die Mischgutstrom-Erzeugungseinrichtung 4 angeschlossen werden kann. Insbesondere bedarf es nicht notwendigerweise eines Umfüllens des zu mischenden Mischgutes in einen eigens konzipierten Mischbehälter. Hierbei kann es sich auch um Säcke oder dergleichen handeln. Diese werden für den Vorgang des Mischens an einem entsprechend konzipierten Mischbehältergestell aufgehängt.The above-described suspension of the Mischgutstrom-generating device makes it clear that this basically every container in which a bulk material to be mixed is contained, to the Mischgutstrom-generating device 4 can be connected. In particular, it does not necessarily require a transfer of the mixing material to be mixed in a specially designed mixing container. These may also be bags or the like. These are hung for the process of mixing on a suitably designed mixing vessel rack.

Es versteht sich, dass das beschriebene Mischwerkzeug auch unabhängig von der in diesen Ausführungen konkret beschriebenen Anwendung eingesetzt werden kann.It It is understood that the mixing tool described also independent used by the application specifically described in these embodiments can be.

Ohne den Umfang der Ansprüche zu verlassen, ergeben sich für einen Fachmann zahlreiche weitere Ausgestaltungsmöglichkeiten für die beanspruchte Mischvorrichtung. Beispielsweise können Zentriermittel vorgesehen sein, mit denen die oberseitige Öffnung eines Mischbehälters an die Mischgutstrom-Erzeugungseinrichtung angeschlossen werden können.Without to abandon the scope of the claims, arise for a professional numerous other design options for the claimed mixing device. For example, centering be provided with which the upper-side opening of a Mixing container to the mix flow generator can be connected.

Bei solchen Zentriermitteln kann es sich beispielsweise auch um solche handeln, die eine konische Verjüngung aufweisen und in die Öffnung des Mischbehälters hineingreifen.at Such centering means may, for example, also be such act that have a conical rejuvenation and in reach in the opening of the mixing container.

11: Mischvorrichtungmixing device
22: Grundgestellbase frame
33: Schwenkarmswivel arm
44: Mischgutstrom-ErzeugungseinrichtungMischgutstrom generator
55: Schwenkachseswivel axis
66: Schwenkachseswivel axis
77: Ständerstand
88th: Ständerstand
99: Getriebemotorgearmotor
1010: Getriebemotorgearmotor
1111: Elektromotorelectric motor
1212: Antriebswelledrive shaft
1313: Mischwerkzeugmixing tool
14, 14.114 14.1: Flügelwing
1515: Mischwerkzeugnabemixing tool
16, 16.116 16.1: Anschlussarmconnector arm
1717: Mischbehältermixing tank
1818: Öffnungopening
1919: MischbehältergestellMixing container frame
20, 20.120 20.1: Strebestrut
21, 21.121 21.1: Aufnahmeadmission
22, 22.122 22.1: Kupplungsgliedcoupling member
23, 23.123 23.1: Spannstangetension rod
24, 24.124 24.1: Elektromotorelectric motor
25, 25'25 25 ': Verschlusselementclosure element
2626: Abschlussgraduation
27, 27'27 27 ': Dichtringseal
2828: Bewegungsbahntrajectory

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list The documents listed by the applicant have been automated generated and is solely for better information recorded by the reader. The list is not part of the German Patent or utility model application. The DPMA takes over no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

- DE 19708075 C1 [0002, 0004]

Claims

Mixing device with a relative to a base frame ( 2 ) pivotally mounted device ( 4 ) for generating a mixed material flow within a, a solid-state mixture containing, a top-side opening ( 18 ) having mixing container ( 17 ), which mixed material flow generating device ( 4 ) via a closure element ( 25 . 25 ' ) for closing the top opening ( 18 ) of the mixing container ( 17 ) and via one or more connection means for connecting a mixing container containing the mix ( 17 ), characterized in that the connection means or means for connecting the mixing container ( 17 ) to the mixed flow generating device ( 4 ) functionally of the closure element ( 25 . 25 ' ) are arranged separately and for this purpose the mixed material flow generating device ( 4 ) via at least one coupling member ( 22 . 22.1 ) having connecting device, wherein the at least one coupling member ( 22 . 22.1 ) at a distance from the top-side opening region of the mixing container ( 17 ) is connectable to this.

Mixing device according to claim 1, characterized in that the connection device comprises two connecting arms ( 16 . 16.1 ) with one each by an actuator ( 24 . 24.1 ) movable coupling member ( 22 . 22.1 ), each coupling member ( 22 . 22.1 ) in its by the actor ( 24 . 24.1 ) defined movement direction by grasping a paragraph ( 20 ) of the mixing container ( 17 ) is positively connected to this.

Mixing device according to claim 2, characterized in that as the actuator in each case a spindle drive or a tension rod ( 23 . 23.1 ) is provided.

Mixing device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the closure element ( 25 . 25 ' ) has a smaller diameter than the outer diameter of the product to the Mischgutstromgener ( 4 ) connectable mixing container ( 17 ).

Mixing device according to claim 4, characterized in that the closure element ( 25 . 25 ' ) for closing a top opening ( 18 ) formed filling and cleaning opening of the mixing container ( 17 ) is executed.

Mixing device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the Mischgutstrom-generating device ( 4 ) a motor by a closure element ( 25 . 25 ' ) sweeping wave ( 12 ) powered mixing tool ( 13 ) having.

Mixing device according to claim 6, characterized in that the mixing tool in the manner of a mixing tool ( 13 ) is trained.

Mixing device according to claim 7, characterized in that the mixing tool ( 13 ) over its mixing tool hub ( 15 ) hinged wings ( 14 . 14.1 ), which in its position of use on a stop of the tool hub ( 15 ) issue.

Mixer arrangement with a mixing device ( 1 ) according to one of claims 1 to 8 and with a solid-state mixture containing, a top-side opening ( 18 ) mixing container ( 17 ), characterized in that the mixing container ( 17 ) on front-accessible paragraphs ( 20 ), in each of which a connection device ( 16 . 16.1 ) of the mixing device ( 1 ) associated coupling member ( 22 . 22.1 ) can be inserted.

Arrangement according to claim 9, characterized in that the mixing container ( 17 ) in a mixing vessel rack ( 19 ) is considered part of it and the paragraph 21 . 21.1 ) and the recording ( 21 . 21.1 ) in the area of the mixing container ( 17 ) lower end of the same is arranged.