DE3922096A1

DE3922096A1 - Bearing design and adjusting device for meat mincer - has cutter sets seated on both shaft ends inside housing and has outside grip to adjust cutting process during operation

Info

Publication number: DE3922096A1
Application number: DE19893922096
Authority: DE
Inventors: Peter Dr Rer Nat Richter; Eberhard Dr Ing Haack; Willi Dr Ing Hoepfner; Karl-Heinz Dipl Ing Rabald; Guenter Dipl Ing Rabald; Hans Schmidt; Hartmut Bestehorn; Reinhard Bestehorn
Original assignee: WTOEZ FLEISCHIND VEB
Current assignee: WTOEZ FLEISCHIND VEB
Priority date: 1988-12-07
Filing date: 1989-07-05
Publication date: 1990-06-13
Also published as: DK547989D0; DD299708A7; HUT55260A; DK547989A; HU203990B

Abstract

The mincing assembly bearing design has a preliminary cutter (3), cutter (3) and a perforated discharge plate (4). The preliminary cutter (2) has a shouldered bushing 5 resting with its shoulder against the conveying screw (6). All these parts are inserted onto the conveying screw stub with two flattened surfaces and can be tightened as well as adjusted by the seating assembly (8). The external seating of the mincing assembly is effected in the pressure housing (9) of the mincer in such a way that the preliminary cutter (2) rests in direction of the conveying screw (6) against a pressure ring (10) and the required tightening is carried out by clamping nut (11). ADVANTAGE - The design aims at attaining mince delivery over the entire surface of the perforated plate, while preventing deformation of this plate.

Description

Field of application of the invention

Die Erfindung bezieht sich auf eine Lager- und Justiereinrichtung von Schneidsätzen in Fleischwölfen, die sowohl in handelsüblichen Fleischwölfen der Fleischindustrie als auch in nach dem Wolf prinzip arbeitenden Zerkleinerungsmaschinen angewendet werden kann.The invention relates to a storage and adjustment device of cutting sets in meat grinders, both in commercially available Meat grinders in the meat industry as well as in after the wolf principle working shredding machines can be applied.

Characteristic of the known technical solutions

Allgemeiner Stand der Technik ist, die einzelnen Schneidsatzteile auf den Schneckenzapfen der Druck- und Förderschnecke des Fleisch wolfes aufzustecken und diese mittels einer Überwurfmutter mit dem Druckgehäuse zu verbinden. Besonderen Beanspruchungen unterliegen die Lochscheiben, die aufgrund ihrer Geometrie im Bereich der höchsten Belastung durch die Mittelbohrung sehr labil sind. Es treten ständig Verformungen auf, die den notwendigen Formschluß für die Schneidarbeit zwischen den Messern und Lochscheiben negativ beeinflussen. Dadurch entstehen Versehnungen, die von der Mitte der Lochscheiben nach außen anwachsen und die Verformungen der Lochscheiben nehmen zu. Ein Nachziehen der Überwurfmutter hat nur geringfügige Wirkungen und hebt eine Versehnung der Lochscheiben nicht auf. Schneidsatzwechsel ist die Folge.The general state of the art is the individual cutting set parts on the screw cones of the pressure and screw conveyors of the meat wolfes and attach them to the Connect pressure housing. Are subject to special stresses the perforated disks, which due to their geometry in the area of maximum load through the center hole are very unstable. It Deformations occur constantly, the necessary positive locking for the cutting work between the knives and perforated discs influence negatively. This creates cravings by the The center of the perforated disks grow outwards and the deformations of perforated disks increase. Tightening the union nut has only marginal effects and cancels the perforated disks not on. The result is a change in the cutting set.

Zur Erhöhung der Steifigkeit der Lochscheiben wurden 3 bis 5 Streben von einem Zwischenring auf ein Rohr zum Mittelpunkt der Lochscheiben geführt. Biegeversuche zeigten jedoch, daß, bezogen auf die Belasungen der letzten Lochscheibe, nur 5% der vorhandenen Kräfte aufnehmbar sind. Eine Justierung tritt nur bedingt bei neuen Schneidzeugen auf und eine Einwirkung auf den Kräfteverlauf während des Betriebes an der Lochscheibe ist nicht möglich. Auch können Schneidspaltänderungen zwischen Lochscheiben und Messer, die über die Fläche der Lochscheiben ganz verschieden entstehen können, nicht beeinflußt werden.3 to 5 were used to increase the rigidity of the perforated discs Strive from an intermediate ring on a tube to the center of the Perforated discs. Bending tests, however, showed that, related to the loads on the last perforated disc, only 5% of the existing ones Forces can be absorbed. Adjustment occurs only to a limited extent with new ones Cutting tools on and an influence on the course of forces during operation on the perforated disc is not possible. Can too Cutting gap changes between perforated disks and knives that over the area of the perforated disks can arise quite differently, not to be influenced.

Eine weitere Form, die Schneidkräfte nicht über die Überwurfmutter und Schneidsatzgehäuse, sondern über eine Lagerung in der Mitte der Lochscheiben gegen die Förderschnecke vorzunehmen, geht von der Konterung oder Verkeilung des Schneidsatzes vor seiner Inbetrieb nahme aus - WP 2 60 871 -. Another form, the cutting forces do not have the union nut and cutting set housing, but via a bearing in the middle of the Making perforated disks against the screw conveyor starts from Locking or wedging of the cutting set before starting it up exception - WP 2 60 871 -.

Die Kraftaufnahme von den Lochscheiben ist etwas günstiger, es erfolgt aber auch hier eine Durchbiegung der Lochscheiben und zwar an den Außenkanten. Ein Nachstellen während des laufenden Betriebes, bei dem nur die konkrete Schneidspaltsituation erkennbar ist und die gezielte Einwirkung kontrolliert werden kann, ist nicht möglich. Des weiteren treten bei den bekannten Lösungen Wirkungs gradverluste und Qualitätsminderungen auf, die Energieaufnahme steigt.The force absorption from the perforated disks is somewhat cheaper, it there is also a deflection of the perforated discs and at the outer edges. A readjustment during the current Company in which only the specific cutting gap situation is recognizable is and the targeted action can be controlled is not possible. Furthermore, effects occur in the known solutions degree losses and quality reductions, the energy consumption increases.

Aim of the invention

Es ist Ziel der Erfindung, die Kraftaufnahmefläche der Lochscheiben zu vergrößern, eine vollflächige Förderfähigkeit zu garantieren sowie ein Durchbiegen weitestgehend auszuschließen, um den Wirkungs grad von Fleischwölfen zu erhöhen und die Energieaufnahme bei Ver hinderung von Qualitätsverlusten des Verarbeitungsgutes zu senken.The aim of the invention is the force-receiving surface of the perforated disks to enlarge to guarantee full eligibility and to rule out any deflection to the greatest possible extent degree of meat grinder and the energy consumption at ver to prevent the loss of quality of the processed goods.

State the nature of the invention

Die Erfindung stellt sich die Aufgabe, eine Lager- und Justierein richtung von Schneidsätzen in Fleischwölfen zu entwickeln, die eine Einstellung der Schneidsatzteile auf die jeweiligen Schnittbedin gungen gewährleistet, welche die Parallelität aller Schneidsatzteile sichert und Hebelwirkungen an den Messern, hervorgerufen durch die Taumelbewegung der Arbeitsschnecke ausschließt.The invention has as its object a storage and adjustment direction of cutting sets in meat grinders to develop the one Adjustment of the cutting set parts to the respective cutting conditions guarantees that the parallelism of all cutting parts secures and leverage on the knives caused by the Excludes wobble of the worm.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch eine Lager- und Justierein richtung gelöst, bei der die Schneidsatzteile mittig auf dem Schneckenzapfen, dem Antriebszweikant, derart gelagert sind, daß der Vorschneider, mit einer Bundbuchse versehen und das Gegenlager bildend, an der Arbeitsschnecke anliegt, die nächsten Schneidsatz teile folgen und mittels einer verstellbaren Mittenlagerung diese mit dem Antriebszweikant und der Arbeitsschnecke verbunden werden.According to the invention, the task is performed by a storage and adjustment direction solved, in which the cutting parts in the middle on the Screw cones, the drive double, are mounted such that the pre-cutter with a collar bushing and the counter bearing forming the next cutting set against the work screw parts follow and by means of an adjustable center bearing this be connected to the drive square and the worm.

Die äußere Lagerung geschieht in der Weise, daß sich der Vorschneider an einem den Druckraum vor dem Schneidsatz bildenden Druckring abstützt, wobei dieser am Druckgehäuse anliegt und mit dem Bund der Bundbuchse das gleiche Breitenmaß besitzt. Am letzten Teil des Schneidsatzes, der Endlochscheibe, wird bekanntermaßen die Ver spannung des Schneidsatzes über die Überwurfmutter mit dem Druck gehäuse erzielt. The external storage is done in such a way that the pre-cutter on a pressure ring forming the pressure chamber in front of the cutting set supports, which rests on the pressure housing and with the collar of Collar bushing has the same width dimension. On the last part of the Cutting set, the end plate, is known to Ver Tensioning the cutting set with the union nut with the pressure housing achieved.

Die Lagerung der Schneidsatzteile mittels des Gegenlagers und der verstellbaren Mittenlagerung stellt ein verstellbares Kraftsystem mit zwei Lagerstellen dar, welches kraftseitig am Schneckenzapfen mittig angeordnet ist und statisch auf die Endlochscheibe und das Gegenlager wirkt.The storage of the cutting parts by means of the counter bearing and adjustable center bearing provides an adjustable power system with two bearings, which is on the power side on the worm pin is arranged centrally and statically on the end plate and that Counter bearing works.

Es gehört zur Erfindung, daß die verstellbare Mittenlagerung justierend auf die Schneidsatzteile wirkt und aus einem Grund körper besteht, welcher mit einem konischen Teil versehen ist und einen Ansatz zum Eingriff in die Endlochscheibe besitzt. Im Bereich des Überganges vom konischen in den zylindrischen Bereich sind radiale Abflußöffnungen vorgesehen. Über eine Verspannschraube mit Handgriff wird die Verspannung bzw. Befestigung der Mittenlagerung mit dem Antriebszweikant erreicht, wobei im Grundkörper ein Wälzlager vorgesehen und zwischen dem Wälzlager und dem Handgriff ein Lagerdeckel angeordnet ist. Dieser Lager deckel weist auf einem Teilkreis Grundlochbohrungen auf, in die ein an der Stirnseite des Handgriffes befindlicher Stift arretierend eingreift.It is part of the invention that the adjustable center bearing acts on the cutting set parts and for a reason body exists, which is provided with a conical part and has an approach to engage the end plate. In the area of the transition from the conical to the cylindrical Radial drainage openings are provided in the area. Over a Bracing screw with handle becomes the bracing or fastening reached the center bearing with the drive square, whereby in Basic body a roller bearing is provided and between the roller bearing and the handle a bearing cover is arranged. This camp The cover has blind holes on a pitch circle, into which a locking pin on the front of the handle intervenes.

Zum funktionellen Ablauf:
Die äußere Verspannung der Schneidsatzteile erfolgt zwischen dem Druckring und der Überwurfmutter, die mittlere Lagerung und Ver spannung mittels der verstellbaren Mittenlagerung und der Bundbuchse im Vorschneider. Dabei wird der Grundkörper vor die Endlochscheibe gesetzt, mittels der Spannschraube erfolgt die Verspannung des gesamten Schneidsatzes, den der konische Teil des Grundkörpers mit dem Ansatz gegen die Endlochscheibe drückt. Das im Grundkörper vorgesehene Wälzlager und der in Wirkverbindung mit dem Handgriff der Spannschraube stehende Lagerdeckel wandelt die drehende Bewegung in eine stehende um, so daß der Grundkörper während des Betriebes des Fleischwolfes im Gegensatz zum Handgriff nicht umläuft.The functional sequence:
The outer clamping of the cutting set parts takes place between the pressure ring and the union nut, the middle bearing and tensioning by means of the adjustable center bearing and the collar bush in the pre-cutter. The base body is placed in front of the end plate, the clamping screw is used to clamp the entire cutting set, which the conical part of the base body presses against the end plate with the shoulder. The roller bearing provided in the base body and the bearing cover in operative connection with the handle of the tensioning screw converts the rotating movement into a standing one, so that the base body does not rotate in contrast to the handle during operation of the meat grinder.

Die Wirkverbindung wird durch das Einrasten des am Handgriff vorge sehenen Stiftes in eine der Grundlochbohrungen des Lagerdeckels erreicht. Gleichzeitig ist damit die Möglichkeit der Einstellung einer bestimmten Zugkraft auf den Antriebszweikant der Arbeits schnecke möglich und die Konstanthaltung der Druckbewegung gegeben. The active connection is provided by snapping the on the handle see pin in one of the blind holes in the bearing cover reached. At the same time there is the possibility of hiring a certain tractive force on the drive double drive of the work possible and the pressure movement is kept constant.

Durch die erfindungsgemäße Mittenlagerung ist der mittige Lauf des Antriebszweikantes und somit der Arbeitsschnecke im gesamten Lager system gegeben. Der komplette Schneidsatz steht rechtwinklig über dem Antriebszweikant und im Schneidsatzgehäuse. Ein Kanten der Messer durch Taumelbewegungen der Arbeitsschnecke ist somit ausge schlossen.The central bearing of the Dual drive and thus the worm gear in the entire warehouse system given. The complete cutting set protrudes at right angles the drive square and in the cutter housing. An edge of the Knife by wobbling of the worm is thus out closed.

Mittig austretendes Verarbeitungsgut wird über die radialen Abfluß öffnungen abgeführt und ein unkontrolliertes Festziehen des Schneid satzes durch Reibkraftzunahme wird durch die druckentspannende Form der Mittenlagerung ausgeschlossen.Processed product exits in the center via the radial drain openings and an uncontrolled tightening of the cutting rate due to increased friction is due to the pressure-relieving shape middle storage excluded.

Ein Nachjustieren des Schneidsatzes während des Betriebes des Fleischwolfes geschieht in der Form, daß durch ein leichtes Fest halten des sich mitdrehenden Handgriffes, infolge der Wirkverbindung zum Lagerdeckel, die Drehbewegung in eine Längsbewegung umgewandelt wird und der Grundkörper mit seinem Ansatz im konischen Bereich drückt gegen die Endlochscheibe. Dadurch wird die Parallelität, die Packetierbarkeit der Schneidsatzteile wieder hergestellt und der Zerkleinerungsprozeß vollzieht sich auf der gesamten Fläche der Lochscheiben. Dieser Vorgang kann kontrolliert bei laufender Maschine realisiert werden, da optisch sichtbar wird, ob infolge Versehnungen gewisse Bereiche der Lochscheibe nicht an der Förderung beteiligt sind und die Justierung soweit erfolgt, bis eine vollflächige Förderung gegeben ist.A readjustment of the cutting set during the operation of the Meat grinder happens in the form of a light feast hold the rotating handle, as a result of the operative connection to the bearing cap, the rotary movement is converted into a longitudinal movement and the base body with its approach in the conical area presses against the end plate. This creates the parallelism that Packability of the cutting set parts restored and the Shredding process takes place on the entire surface of the Perforated discs. This process can be controlled while the machine is running can be realized, because it becomes optically visible whether as a result of accidents certain areas of the perforated disc are not involved in the funding and the adjustment is made until a full-surface Funding is given.

Embodiment

Im folgenden Ausführungsbeispiel soll die Erfindung näher erläutert werden. Die Zeichnung zeigt inThe invention is explained in more detail in the following exemplary embodiment will. The drawing shows in

Fig. 1 die komplette Lagerung eines Schneidsatzes Fig. 1 shows the complete storage of a cutting set

Fig. 2 eine weitere Ausführungsvariante. Fig. 2 shows another embodiment.

Die Fig. 1 zeigt die komplette Lagerung des Schneidsatzes 1, beste hend aus dem Vorschneider 2, einem Messer 3 und der Endlochscheibe 4. Der Vorschneider 2 besitzt eine Bundbuchse 5, die mit ihrem Bund an der Arbeitsschnecke 6 anliegt. Alle diese Teile sind auf dem Antriebszweikant 7 der Arbeitsschnecke 6 aufgesteckt und werden über die verstellbare Mittenlagerung 8 gegeneinander verspannt. Fig. 1 shows the complete storage of the cutting set 1 , best starting from the pre-cutter 2 , a knife 3 and the end plate 4th The roughing cutter 2 has a collar bush 5 , which rests with its collar on the working screw 6 . All these parts are plugged onto the drive square 7 of the worm gear 6 and are braced against one another via the adjustable central bearing 8 .

Die äußere Lagerung des Schneidsatzes 1 geschieht im Druckgehäuse 9 des Fleischwolfes, wobei der Vorschneider 2 zur Arbeitsschnecke 6 hin sich gegen einen Druckring 10 abstützt und die Verspannung zum Druckgehäuse 9 in bekannter Weise über die Überwurfmutter 11 erreicht wird. Gleichfalls aus der Fig. 1 ist die verstellbare Mittenlagerung 8 zu sehen, die aus einem Grundkörper 12 besteht, der einerseits mit einem konischen Teil 13 und Ansatz 14 versehen ist und andererseits einen Handgriff 15 besitzt, welcher mit einer Verspannschraube 16 verbunden ist, die in den Antriebszweikant 7 der Arbeitsschnecke 6 eingeschraubt ist und somit die mittige Lagerung des Schneidsatzes 1 gewährleistet. Im Grundkörper 12 ist ein Wälzlager 17 und ein Lager deckel 18 vorgesehen. Der Lagerdeckel 18 weist auf einem bestimmten Teilkreis Grundlochbohrungen 19 auf, in die der am Handgriff 15 angeordnete Stift 20 arretierend eingreift. Über die im Grundkörper 12 der Mittenlagerung 8 vorgesehenen radialen Abflußöffnungen 21 wird mittig austretendes Verarbeitungsgut aus der Lagerung abgeführt.The outer mounting of the cutting set 1 takes place in the pressure housing 9 of the meat grinder, the pre-cutter 2 being supported toward the working screw 6 against a pressure ring 10 and the tensioning to the pressure housing 9 being achieved in a known manner via the union nut 11 . Likewise from Fig. 1, the adjustable center bearing 8 can be seen, which consists of a base body 12 which is provided on the one hand with a conical part 13 and neck 14 and on the other hand has a handle 15 which is connected to a bracing screw 16 which in the drive double 7 of the worm 6 is screwed in and thus ensures the central mounting of the cutting set 1 . In the base body 12 , a roller bearing 17 and a bearing cover 18 is provided. The bearing cover 18 has blind holes 19 on a specific pitch circle, in which the pin 20 arranged on the handle 15 engages in a locking manner. Processed material exiting in the center is discharged from the storage via the radial drain openings 21 provided in the base body 12 of the central bearing 8 .

Die Fig. 2 zeigt eine Ausführungsvariante, die zur Anwendung gelangen kann, wenn grobstückige Fleischteile, beispielsweise zur Produktion von Kammfleischwurst, benötigt werden. Bei dieser Ausführung wird der Vorschneider 2 ebenfalls mit einer Bundbuchse 5 versehen, die an der Antriebsschnecke 6 anliegt und dem Vorschneider 2 folgt unmittelbar das Messer 3. Die mittige Lagerung geschieht in oben beschriebener Weise, wobei zwischen dem Messer 3 und der Mittenlagerung 8 ein Rohrstück 22 vorgesehen ist. FIG. 2 shows an embodiment variant which can be used when large pieces of meat, for example for the production of sausage meat, are required. In this embodiment, the pre-cutter 2 is also provided with a collar bushing 5 which rests on the drive screw 6 and the pre-cutter 2 is immediately followed by the knife 3 . The central storage takes place in the manner described above, a pipe section 22 being provided between the knife 3 and the central bearing 8 .

Aufstellung der verwendeten BezugszeichenList of the reference numerals used

1 Schneidsatz
2 Vorschneider
3 Messer
4 Endlochscheibe
5 Bundbuchse
6 Arbeitsschnecke
7 Antriebszweikant
8 Mittenlagerung
9 Druckgehäuse
10 Druckring
11 Überwurfmutter
12 Grundkörper
13 konisches Teil
14 Ansatz
15 Handgriff
16 Verspannschraube
17 Wälzlager
18 Lagerdeckel
19 Grundlochbohrung
20 Stift
21 Abflußöffnung
22 Rohrstück 1 cutting set
2 pre-cutters
3 knives
4 end perforated disc
5 flange bushing
6 working screw
7 double drive
8 central storage
9 pressure housing
10 pressure ring
11 union nut
12 basic bodies
13 conical part
14 approach
15 handle
16 bracing screw
17 rolling bearings
18 bearing caps
19 blind hole
20 pen
21 drain opening
22 pipe section

Claims

1. Storage and adjusting device of cutting sets in meat grinders, which are connected both centrally to the drive double head of the working screw via a bearing and outside via a union nut with the pressure housing, characterized in that the cutting set ( 1 ) on the drive double head ( 7 ) of the Working worm ( 6 ) is clamped and arranged between a counter bearing designed as a collar bushing ( 5 ) and an adjustable central bearing ( 8 ) fastened in front of the end perforated disc ( 4 ) and in the pressure housing ( 9 ) between a pressure ring ( 10 ) and the union nut ( 11 ) .

2. Bearing and adjusting device, according to claim 1, characterized in that the central bearing ( 8 ) consists of a base body ( 12 ) with a conical part ( 13 ), the conical part ( 13 ) having a shoulder ( 14 ) and radial drain openings ( 21 ), while in the cylindrical part of the base body ( 12 ) a roller bearing ( 17 ) and a bearing cover ( 18 ) are provided and a bracing screw ( 16 ) with handle ( 15 ), which is operatively connected to the bearing cover ( 18 ), is arranged is.

3. Storage and adjustment device, according to claim 1, characterized in that the collar of the collar bushing ( 5 ) with the pressure ring ( 18 ) have the same width dimension.

4. Bearing and adjusting device, according to claim 2, characterized in that on a certain pitch circle of the bearing cover ( 18 ) has blind holes ( 19 ) and the handle ( 15 ) has a pin ( 20 ) on the end face.