DE3916944A1 - Elektrisches geraet - Google Patents
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Description
Die Erfindung geht aus von einem elektrischen Gerät, insbesondere von einem
elektrischen Steuergerät für Stellantriebe in Kraftfahrzeugen, das die
Merkmale aus dem Oberbegriff des Anspruchs 1 aufweist.
Ein solches Gerät weist zunächst eine Grundplatte auf, auf der zum Beispiel
Festkontakte für elektrische Schalter, die zu dem Gerät gehören, angeordnet
sind. Die Grundplatte kann auch Leiterbahnen tragen, die in sie eingebettet
oder sonstwie an ihr befestigt sind. Das Gerät umfaßt außerdem eine
Leiterplatte, die auf einer der Grundplatte zugewandten ersten Seite mit
Leiterbahnen versehen ist. Außerdem ist zumindest ein Stecker vorhanden, der
sich auf der ersten Seite der Leiterplatte befindet und eine Leiterbahn der
Leiterplatte in Richtung Grundplatte hin weiterführt.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, ein elektrisches Gerät mit den
Merkmalen aus dem Oberbegriff des Anspruchs 1 so auszubilden, daß die
elektrische Verbindung zwischen dem Stecker und der Leiterbahn der
Leiterplatte während der Montage und bei der späteren Benutzung des Gerät
keinen oder nur so geringen mechanischen Kräften ausgesetzt ist, daß
Kontaktausfälle vermieden werden.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einem elektrischen Gerät gelöst, das
die Merkmale aus dem Oberbegriff des Anspruchs 1 aufweist und das zusätzlich
mit den Merkmalen aus dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 ausgestattet
ist.
Bei einem erfindungsgemäßen elektrischen Gerät ist also der Stecker an der
Grundplatte befestigt. Während der Benutzung des Geräts am Stecker
angreifende Kräfte werden also direkt in die Grundplatte abgeleitet und
belasten nicht die elektrische Anbindung des Steckers an die Leiterplatte.
Eine Belastung der elektrischen Verbindung des Steckers mit der Leiterplatte
kann man dadurch vermeiden. daß man den Stecker in der Grundplatte
befestigt, noch ehe die elektrische Verbindung zur Leiterplatte hergestellt
ist. Die nachträgliche Herstellung der elektrischen Verbindung wird dadurch
leicht gemacht, daß bei einem erfindungsgemäßen elektrischen Gerät die
Leiterplatte einen Durchbruch aufweist und daß der Stecker durch den
Durchbruch in der Leiterplatte hindurchtritt und auf der der Grundplatte
abgewandten zweiten Seite der Leiterplatte elektrisch leitend mit einem auf
der Leiterplatte montierten Durchkontaktierungsteil verbunden ist. Die
elektrische Verbindung zwischen dem Stecker und der Leiterplatte wird also
letztendlich auf der der Grundplatte abgewandten zweiten Seite der
Leiterplatte hergestellt, die auch nach der Montage der Leiterplatte noch
gut zugänglich ist.
Vorteilhafte Ausgestaltungen eines erfindungsgemäßen elektrischen Geräts
kann man den Unteransprüchen entnehmen.
Besonders vorteilhaft ist die Befestigung des Steckers in der Grundplatte
und die Art seiner elektrischen Verbindung mit der Leiterplatte dann, wenn
der Stecker gemäß Anspruch 2 dazu benutzt wird, um eine über eine Handhabe
verstellbare Kontaktbrücke abzustützen. Vor allem beim Umschalten der
Kontaktbrücke entstehen dabei Kräfte, die auf den Stecker wirken, jedoch von
der Grundplatte aufgenommen werden und deshalb nicht die elektrische
Verbindung zwischen dem Stecker und der Leiterplatte lösen können.
Der Stecker kann in der Grundplatte umso sicherer und fester verankert
werden, je länger die Strecke ist, die er in der Grundplatte steckt. Es wird
deshalb eine Ausführung bevorzugt, bei der der Stecker gemäß Anspruch 3 über
die sonstige Oberfläche der Grundplatte hinausgehend, insbesondere bis zur
Leiterplatte von Material der Grundplatte umgeben ist.
Sofern es nach Art der elektrischen Schaltung sowie nach der Anordnung der
Leiterbahnen auf der Leiterplatte möglich ist, kann als
Durchkontaktierungsteil direkt ein Anschluß eines auf der zweiten Seite der
Leiterplatte sitzenden elektrischen Bauteils, zum Beispiel ein Widerstand,
dlenen. Ansonsten wird ein separates Durchkontaktierungsteil verwendet.
Zweckmäßigerweise wird dann dafür ein U-förmiger Bügel verwendet, der auf
der zweiten Seite der Leiterplatte angeordnet ist. Mit einem solchen Bügel
kann die Leiterplatte genauso wie mit weiteren Bauteilen automatisch
bestückt werden. Auch das Verlöten des Bügels mit den Leiterbahnen auf der
ersten Seite der Leiterplatte kann automatisch erfolgen. Wird ein solcher
Bügel als Durchkontaktierungsteil verwendet, so werden Kräfte, die
beispielsweise durch Erschütterung des Geräts in einem Kraftfahrzeug in
Richtung Leiterplatte am Stecker angreifen, durch eine Art Federwirkung des
Bügels aufgefangen, ohne daß die elektrische Verbindung zwischen dem Bügel
und den Leiterbahnen der Leiterplatte mechanisch wesentlich belastet wird.
Um das Federungsvermögen des Bügels noch zu erhöhen, kann der Bügel gemäß
Anspruch 8 in seinem Rücken eine Schleife aufweisen.
Am einfachsten wird für das Durchkontaktierungsteil ein Draht verwendet.
Die Verbindung zwischen dem Stecker und dem Durchkontaktierungsteil läßt
sich sehr einfach herstellen, wenn das Durchkontaktierungsteil an der
Verbindungsstelle zwischen ihm und dem Stecker wenigstens annähernd
senkrecht zum Stecker verläuft. Insbesondere verläuft das
Durchkontaktierungsteil bei einem Flachstecker wenigstens annähernd
senkrecht zu einer Flachseite des Steckers. Für das Verlöten zwischen
Stecker und Durchkontaktierungsteil hat es sich dabei als besonders
vorteilhaft erwiesen, daß der Stecker gemäß Anspruch 12 seitlich am
Durchkontaktierungsteil vorbeigreift, insbesondere das
Durchkontaktierungsteil gabelförmig umfaßt, so daß dieses in einem Schlitz
des Steckers liegt.
In Anspruch 14 ist noch ein besonders günstiges Verfahren zur Herstellung
eines elektrischen Geräts nach einem der vorhergehenden Ansprüche angegeben.
Zwei Ausführungsbeispiele eines erfindungsgemäßen elektrischen Geräts sind
in den Zeichnungen dargestellt. Anhand der Figuren dieser Zeichnungen wird
die Erfindung nun näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 einen Längsschnitt durch das Ausführungsbeispiel,
Fig. 2 einen Schnitt durch eine Hälfte des Ausführungsbeispiels
entlang der Linie II-II aus Fig. 1,
Fig. 3 einen Teilschnitt entlang der Linie III-III aus Fig. 1 und
Fig. 4 einen Ausschnitt eines zweiten Ausführungsbeispiels mit einem
gegenüber dem ersten Beispiel anders geformten
Durchkontaktierungsbügel.
In den Fig. 1 bis 3 ist ein elektrisches Gerät teilweise gezeigt, mit dem
elektrische Fensterhebeanlagen und ein elektrisches Schiebedach eines
Kraftfahrzeugs gesteuert werden können. Das Gehäuse 10 des Geräts weist
einen Rahmen 11 mit einer Frontplatte 12 auf, in der sich Öffnungen für
mehrere Wippen 13 befinden, über die elektrische Kontakte betätigt werden
können. Der Frontplatte 12 gegenüberliegend ist in den Rahmen 11 eine aus
Kunststoff gespritzte Grundplatte 14 eingesetzt, die zwei metallische
Stanzgitter 15 und 16 trägt. Das Stanzgitter 15 ist beim Spritzgießen der
Grundplatte 14 direkt in diese eingebettet worden. Das Stanzgitter 16 ist
auf die der Frontplatte 12 abgewandte Unterseite 17 der Grundplatte
aufgelegt, und wird durch durch Löcher des Stanzgitters hindurchtretende und
verformte Nietzapfen 18 gehalten. Zur Befestigung des Stanzgitters 16 tragen
auch Schneidenlager 19 bei, die jeweils senkrecht von einer Leiterbahn des
Stanzgitters 16 zur Oberseite der Grundplatte 14 hin abgebogen und durch
Durchbrüche der Grundplatte 14 hindurchgesteckt sind und jeweils eine
Kontaktbrücke 20 abstützen, die über eine Wippe 13 verkippt werden kann.
Auf der Unterseite läuft außen um die Grundplatte 14 ein Kragen 25 herum,
der innen mit einzelnen, schulterartigen Vorsprüngen 26 versehen ist. Auf
den Vorsprüngen liegt eine Leiterplatte 30 auf, die sich somit parallel zur
Grundplatte 14 erstreckt und einen gewissen Abstand von dieser hat. Nur die
der Grundplatte 14 zugewandte erste Seite 31 der Leiterplatte 30 ist mit in
den Fig. nicht näher dargestellten Leiterbahnen versehen. Auf der der
Grundplatte 14 abgewandten zweiten Seite 32 ist die Leiterplatte 30 mit
elektrischen Bauteilen, wie Relais 33, Widerständen 34, Kondensatoren 35 und
Transistoren 36 bestückt, die mit ihren Anschlüssen durch Löcher in der
Leiterplatte von der zweiten zur ersten Seite hindurchgesteckt und mit den
Leiterbahnen auf der ersten Seite 31 der Leiterplatte 30 verlötet sind.
Ebenso wie mit den Bauteilen 33, 34, 35 und 36 ist die Leiterplatte 30 mit
U-förmigen Durchkontaktierungsbügeln 40 bestückt, die mit ihren zwei Enden
41 von der zweiten zur ersten Seite der Leiterplatte 30 durch diese
hindurchgesteckt und auf der ersten Seite verlötet sind. Die Rücken 42 der
Durchkontaktierungsbügel 40 verlaufen parallel zur Leiterplatte 30.
Die Durchkontaktierungsbügel 40 sind dafür vorgesehen, um Stecker 50 und 51,
die in Durchbrüche der Grundplatte 14 eingepreßt und, wie man aus Fig. 2
ersieht, durch ein Tannenbaumprofil an ihren Schmalseiten zusätzlich
verankert sind, elektrisch leitend mit Leiterbahnen auf der Leiterplatte 30
zu verbinden. Die Stecker 50 und 51 treten dazu von der ersten Seite 31 der
Leiterplatte 30 zur zweiten Seite 32 durch Durchbrüche der Leiterplatte 30
hindurch und umfasssen gabelförmig den Rücken 42 des ihnen jeweils
zugeordneten Durchkontaktierungsbügels 40. Der Rücken 42 der
Durchkontaktierungsbügel 40 liegt also in einem Schlitz 52 der Stecker 50
und 51. Dies ist besonders deutlich aus Fig. 2 ersichtlich. Dabei ist die
Lage des Durchkontaktierungsbügels 40 zum Stecker 50 bzw. 51 so gewählt, daß
der Rücken 42 des Bügels 40 senkrecht zu einer Flachseite des jeweiligen
Steckers verläuft. In den Schlitz 52 der Stecker 50 und 51 wird noch etwas
Lot eingebracht und dadurch eine sichere elektrische Verbindung zwischen dem
Stecker und dem Durchkontaktierungsbügel erhalten, der den Stecker an eine
Leiterbahn auf ersten Seite 31 der Leiterplatte 30 anschließt.
Der Stecker 50 dient oberhalb der Grundplatte 14 als Schneidenlager für eine
Kontaktbrücke 20, die zwei verschiedene Positionen einnehmen kann, in denen
sie den Stecker 50 mit einem Festkontakt 53 und einem Festkontakt S 4 auf dem
Stanzgitter 15 verbindet. Damit die bei der Benutzung auf den Stecker 50
wirkenden Kräfte die elektrischen Verbindungen an der Leiterplatte 30
möglichst wenig beeinflussen, ist der Stecker 50 bis zur Leiterplatte 30 von
Material der Grundplatte 14 umgeben. Auf dem dadurch entstandenen Dom 55
kann die Leiterplatte 30 zusätzlich aufliegen.
Der Stecker 51 ist aus Federmaterial hergestellt und trägt oberhalb der
Grundplatte 14 einstückig eine Kontaktfeder 56, die ebenfalls über eine
Wippe 13 verschwenkt werden kann. Die auf den Stecker 51 wirkenden Kräfte
sind nicht so groß wie beim Stecker 50. Deshalb hat man darauf verzichtet,
diesen Stecker 51 bis zur Leiterplatte 30 mit Material der Grundplatte 14
zu umgeben.
Wird ein Stecker 50 oder 51 trotz seiner Befestigung in der Grundplatte 14
aufgrund irgendwelcher an ihm angreifenden Kräfte doch etwas in Richtung
senkrecht zur Leiterplatte 30 bewegt, so wird diese Bewegung durch eine Art
Federwirkung der Durchkontaktierungsbügel 40 aufgefangen, ohne daß die
Lötverbindungen zwischen dem Stecker und dem Durchkontaktierungsbügel bzw.
zwischen dem Durchkontaktierungsbügel und den Leiterbahnen auf der ersten
Seite 31 der Leiterplatte 30 zu stark beansprucht werden. Um die
Federwirkung eines Durchkontaktierungsbügels 40 möglichst gut auszunützen,
ist es vorteilhaft, einen Stecker möglichst in der Mitte des Rückens 42
eines Durchkontaktierungsbügels 40 mit diesem zu verbinden, wie dies bei dem
Stecker 50 aus den Fig. 1 und 2 bzw. aus Fig. 4 geschehen ist. Um ein
federndes Nachgeben des Durchkontaktierungsbügels 40 noch zu erleichtern,
besitzt der in Fig. 4 dargestellte Durchkontaktierungsbügel 40 in seinem
Rücken 42 zwei Schleifen 43, zwischen denen sich die Verbindungsstelle
zwischen dem Stecker 50 und dem Bügel 40 befindet.
In Fig. 1 erkennt man neben den Steckern 50 und 51 einen Stecker 60, der
einstückig mit einer Leiterbahn des Stanzgitters 15 ausgebildet und
senkrecht aus der Ebene des Stanzgitters 15 und der Grundplatte 14 zur
Leiterplatte 30 hin abgebogen ist. Der Stecker 60 tritt ebenfalls von der
Seite 31 der Leiterplatte 30 aus durch einen Durchbruch zur zweiten Seite 32
hindurch, und umfaßt auf der zweiten Seite 32 der Leiterplatte 30
gabelförmig einen Anschlußdraht 61 eines Widerstands 34. Durch Verlöten ist
der Stecker 60 elektrisch leitend mit dem Anschlußdraht 61 des Widerstands
34 verbunden. Auch der Anschluß eines auf der zweiten Seite 31 der
Leiterplatte 30 sitzenden elektrischen Bauteils kann also als
Durchkontaktierungsteil verwendet werden, wenn es die elektrische Schaltung
erlaubt.
Zur Herstellung des in den Figuren gezeigten elektrischen Geräts wird die
Grundplatte 14 gespritzt und dabei die Stanzplatine 15 mit ihrem Stecker 60
in den Kunststoff eingebettet. Die Stecker 50 und 51 werden in einem
gesonderten Arbeitsgang in die Grundplatte 14 eingepreßt. Nachdem auf der
Seite 31 das Leiterbahnenmuster hergestellt worden ist, wird die
Leiterplatte 30 auf der zweiten Seite 32 mit den Durchkontaktierungsbügeln
40 und den weiteren elektrischen Bauteilen 33, 34, 35 und 36 bestückt.
Danach werden diese Teile auf der ersten Seite 31 der Leiterplatte 30 mit
den dort befindlichen Leiterbahnen verlötet. Bei der Montage von Grundplatte
14 und Leiterplatte 30 aneinander treten die Stecker 50, 51 und 60, von
denen, wie die Fig. 2 zeigt, jeweils auch mehrere vorhanden sein können,
durch die Leiterplatte 30 hindurch und umfassen die
Durchkontaktierungsdrähte. Danach kann die auf der zweiten Seite der
Leiterplatte 30 liegende und deshalb leicht zugängliche Verbindungsstelle
zwischen den Steckern und den Durchkontaktierungsdrähten auf einfache Weise
verlötet werden.
Bei einem erfindungsgemäßen elektrischen Gerät gelingt es also, auch bei
Verwendung einer kostengünstigen, nur auf einer Seite mit leitendem Material
beschichteten Leiterplatte in der Grundplatte befestigte Stecker erst nach
der Positionierung von Leiterplatte und Grundplatte zueinander durch
Herstellung einer elektrischen Verbindung auf der leicht zugänglichen
unbeschichteten Seite der Leiterplatte elektrisch leitend mit den
Leiterbahnen auf der anderen Seite zu verbinden.
Claims (14)
1. Elektrisches Gerät, insbesondere elektrisches Steuergerät für
Stellantriebe in Kraftfahrzeugen, mit einer Grundplatte (14) und mit einer
Leiterplatte (30), die auf einer der Grundplatte (14) zugewandten ersten
Seite (31) mit Leiterbahnen versehen ist, sowie mit einem Stecker (50, 51,
60), der sich auf der ersten Seite (31) der Leiterplatte (30) befindet und
elektrisch leitend mit einer Leiterbahn auf der Leiterplatte (30) verbunden
ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Leiterplatte (30) einen Durchbruch
aufweist und daß der Stecker (50, 51, 60) an der Grundplatte (14) befestigt
ist, durch den Durchbruch in der Leiterplatte (30) hindurchtritt und auf der
der Grundplatte (14) abgewandten zweiten Seite der Leiterplatte (30)
elektrisch leitend mit einem auf der Leiterplatte (30) montierten
Durchkontaktierungsteil (40, 61) verbunden ist.
2. Elektrisches Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der
Stecker (50) eine über eine Handhabe (13) verstellbare Kontaktbrücke (20)
abstützt.
3. Elektrisches Gerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß der Stecker (50) über die sonstige Oberfläche der Grundplatte (14)
hinausgehend, insbesondere bis zur Leiterplatte (30), von Material der
Grundplatte (14) umgeben ist.
4. Elektrisches Gerät nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch
gekennzeichnet, daß als Durchkontaktierungsteil ein Anschluß (61) eines auf
der zweiten Seite (32) der Leiterplatte (30) sitzenden elektrischen Bauteils
(34) dient.
5. Elektrisches Gerät nach einem vorhergehenden Anspruch, dadurch
gekennzeichnet, daß als Durchkontaktierungsteil ein U-förmiger Bügel (40)
dient, der auf der zweiten Seite (32) der Leiterplatte (30) angeordnet ist.
6. Elektrisches Gerät nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß
beide durch die Leiterplatte (30) hindurchtretenden Enden (41) des Bügels
auf der ersten Seite (31) befestigt, insbesondere verlötet sind.
7. Elektrisches Gerät nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet,
daß sich die Verbindungsstelle zwischen dem Stecker (50, 60) und dem Rücken
des Bügels (40) in einem Abstand zu beiden Enden (41) des Bügels (40)
befindet.
8. Elektrisches Gerät nach Anspruch 5, 6 oder 7, dadurch
gekennzeichnet, daß der Bügel (40) in seinem Rücken (42) mindestens eine
Schleife (43) aufweist.
9. Elektrisches Gerät nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der
Bügel (40) in seinem Rücken (42) zwei Schleifen (43) aufweist und sich die
Verbindungsstelle zwischen dem Stecker (50) und dem Bügel (40) zwischen den
beiden Schleifen (43) befindet.
10. Elektrisches Gerät nach einem vorhergehenden Anspruch, dadurch
gekennzeichnet, daß das Durchkontaktierungsteil (40, 61) ein Draht ist.
11. Elektrisches Gerät nach einem vorhergehenden Anspruch, dadurch
gekennzeichnet, daß das Durchkontaktierungsteil (40, 61) an der
Verbindungsstelle zwischen ihm und dem Stecker (50, 51, 60) wenigstens
annähernd senkrecht zum Stecker (50, 51, 60), insbesondere wenigstens
annähernd senkrecht zu einer Flachseite des Steckers (50, 51, 60), verläuft.
12. Elektrisches Gerät nach einem vorhergehenden Anspruch, dadurch
gekennzeichnet, daß der Stecker (50, 51, 60) seitlich am
Durchkontaktierungsteil (40, 61) vorbeigreift, insbesondere das
Durchkontaktierungsteil (40, 61) gabelförmig umfaßt, so daß dieses in einem
Schlitz (52) des Steckers (50, 51, 60) liegt.
13. Elektrisches Gerät nach einem vorhergehenden Anspruch, dadurch
gekennzeichnet, daß Stecker (50, 51, 60) und Durchkontaktierungsteil (40,
61) miteinander verlötet sind.
14. Verfahren zur Herstellung eines elektrischen Geräts nach einem
vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, daß der Stecker (50, 51,
60) an der Grundplatte (14) befestigt wird, daß die Leiterplatte (30) auf
ihrer zweiten Seite (32) mit dem Durchkontaktierungsteil (40, 61) und
eventuell weiteren elektrischen Bauteilen (33, 34, 35, 36) bestückt wird und
diese Teile (40, 61, 33, 34, 35, 36) auf der ersten Seite (31) der
Leiterplatte (30) verlötet werden, daß die Grundplatte (14) und die
Leiterplatte (30) in die vorbestimmte Lage zueinander gebracht werden und
daß dann der Stecker (50, 51, 60) und das Durchkontaktierungsteil (40, 61)
elektrisch leitend miteinander verbunden, insbesondere miteinander verlötet
werden.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19893916944 DE3916944A1 (de) | 1989-05-24 | 1989-05-24 | Elektrisches geraet |
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DE19893916944 DE3916944A1 (de) | 1989-05-24 | 1989-05-24 | Elektrisches geraet |
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ID=6381329
Family Applications (1)
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DE19893916944 Granted DE3916944A1 (de) | 1989-05-24 | 1989-05-24 | Elektrisches geraet |
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