DE3916076C1

DE3916076C1 - Continuous longitudinal cutter for overlapping printed prods. - has top belt guide of mutually tangentially offset conveyor sections, with gap between two circular blades

Info

Publication number: DE3916076C1
Application number: DE19893916076
Authority: DE
Inventors: Adolf 8037 Olching De Weingartner
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1989-05-17
Filing date: 1989-05-17
Publication date: 1990-11-15
Anticipated expiration: 2009-05-18

Abstract

The cutter uses leading circular blades, working against groove fitted counter blades and to cut two offset sides. A top belt feeds and clamps the printed prod. as required while a feeder and a height-adjustable off taker, and a transition surface integrates the counter blades round part of a cylinder under the top belt action. The top belt (5) consists of mutually offset tangential sections (5.1,5.2) and has a gap (6) between the two circular blades (2.1,2.2). To each circular blade is allocated its conveyor section. USE/ADVANTAGE - For printing machine folding appts., with improved feed of various printed prods.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Schutzanspruches 1.The invention relates to a device according to the preamble of Protection claim 1.

Eine derartige Vorrichtung ist in der DE 35 24 512 C2 wieder gegeben. Sie dient der Weiterverarbeitung von aus einem Falzap parat einer Rollenrotationsdruckmaschine ausgelegten Druckproduk ten in Form einer In-Line-Fließstrecke. Die mit einem ersten Schnitt hergestellten Bahnabschnitte, die zugunsten höherer Seitenzahl vorzugsweise gefalzt sind, enthalten mehrere, auf einen Druckzylinderumfang entfallende Nutzen. Die Bahnabschnitte können auch eine Zahl von Nutzen umfassen, die auf die Längen mehrerer Druckzylinderumfänge zurückgehen. Das große, halbfertige Format kann dadurch in die kleinformatigen Endprodukte geschnit ten werden, daß die anfangs quer zur Bahnrichtung liegenden For matränder bzw. Schnittlinien durch eine 90°-Umlenkung in eine senkrecht dazu stehende Bewegungsrichtung gezwungen werden, wodurch die Trennlinie in Längsrichtung verläuft und der Trenn schnitt durch einen Längsschnitt vorgenommen werden kann.Such a device is again in DE 35 24 512 C2 given. It is used for further processing from a Falzap Print product designed for a web-fed rotary printing press in the form of an in-line flow path. The one with a first Cut manufactured track sections in favor of higher ones Pages are preferably folded, contain several, on benefits that are no longer necessary. The track sections can also include a number of benefits based on the lengths decrease of several printing cylinder circumferences. The big, half-finished Format can thus be cut into the small-format end products ten that the For Matrix edges or cutting lines through a 90 ° deflection into one direction of movement perpendicular to it are forced, whereby the dividing line runs in the longitudinal direction and the dividing line cut through a longitudinal cut can be made.

Zur Stabilisierung der Förderlage der halbfertigen Abschnitte wird vorzugsweise schon vor der Eckumlenkung Schuppenstromforma tion durch Verlangsamung erzeugt.To stabilize the conveying position of the semi-finished sections is preferably already before the corner deflection scale format tion generated by slowdown.

In der Führungslage für die vorzunehmenden Längsschnitte erhalten die Abschnitte am Rande des ersten Schnitts links und rechts einen Säumschnitt bzw. Kopf- und Fußschnitt. Bei zwei Nutzen innerhalb eines Abschnitts wird ein Mittelschnitt angefertigt. Bei mehreren Nutzen über die Breite eines Abschnitts sind mehrere Trennschnitte notwendig, die bevorzugt als streifenförmige Herausschnitte getätigt werden. Dabei schneidet ein Kreismesser den einen Streifenrand, und ein in Stromrichtung des Schup penstromes versetzt angeordnetes Kreismesser schneidet den anderen Rand des Herausschnittstreifens. Der Schneidspan wird jeweils abgefördert.Preserved in the guide position for the longitudinal cuts to be made the sections on the edge of the first cut left and right a hem cut or head and foot cut. With two benefits a middle cut is made within a section. If there are several uses across the width of a section, there are several Separation cuts necessary, preferably as strip-shaped Cutouts are made. A circular knife cuts one strip edge, and one in the direction of the current of the shoe penstromes offset circular knife cuts the other edge of the cut-out strip. The cutting chip is each promoted.

Bei einer bekannten Ausführungsform ist der Rotationslängsschnei der tischförmig mit horizontaler Förderrichtung des Schuppenstro mes aufgebaut. Die Tischform gliedert sich einfach in den Verlauf zwischen die Auslage vom Falzapparat der Rollenrotationsdruckma schine und die nachfolgende Stapelvorrichtung.In a known embodiment, the longitudinal rotation is the table-shaped with the horizontal conveying direction of the scale stream built up. The table shape is simply divided into the course between the delivery of the folder of the rotary printing machine machine and the subsequent stacking device.

Die Ausführungsform gemäß der DE 35 24 512 C2 überführt die Druckprodukte beim Schneiden auch in der Höhe, weil die Bahn der geförderten Produkte einen Verlauf über eine trommelförmige Gegenmesservorrichtung nimmt. Der gekrümmte Verlauf der Trans portbahn gewährleistet größere Verrutschfestigkeit der Druck produkte während des Förderns und beim Schneiden, währenddessen auf die zwischen Unter- und Deckband geförderten geklemmt gehaltenen Druckprodukte Schneidkräfte einwirken.The embodiment according to DE 35 24 512 C2 transfers the Print products when cutting also at height, because the web of promoted products a course over a drum-shaped Counter knife device takes. The curved course of the trans portbahn ensures greater slip resistance of the pressure products during conveying and cutting, along the way clamped onto those conveyed between the lower and shroud held pressure products act on cutting forces.

Der mehrfach gekrümmte Verlauf der Förderbahn der Druckprodukte entlang der Längsschneidstation gemäß der DE 35 24 512 C2 führt zu relativen Lageverschiebungen innerhalb der Schuppe, zumal die Beschaffenheit der Druckprodukte je nach Seitenzahl, Papier qualität, Falzanordnung von Produktion zu Produktion variieren kann. Der Förderverlauf gestaltet sich schon dadurch in verschiedener, mehr oder weniger stabilisierter Weise.The multi-curved course of the conveyor path of the printed products along the longitudinal cutting station according to DE 35 24 512 C2 leads to relative shifts within the scale, especially as Condition of the printed products depending on the number of pages, paper quality, folding arrangement vary from production to production can. The course of funding is already in different, more or less stabilized way.

Die Klemmung zwischen dem aus Unter- und Deckband gebildeten Förderspalt bleibt über die Strecke der versetzt angeordneten Kreismessersätze in etwa erhalten. Aufgrund der stattfindenden Zwängung zwischen durchgehendem Unter- und Deckband ist kein Lageausgleich durch Eingriff von außen oder durch selbststätige Kräfte zwischen den Druckprodukten innerhalb der Schuppenstrom formation möglich.The clamping between the lower and shroud formed Conveying gap remains over the distance of the staggered Circular knife sets approximately preserved. Because of the taking place Squeezing between continuous lower and cover tape is not Position compensation by external intervention or by automatic Forces between the printed products within the shingled stream formation possible.

Die Lageverschiebungen beeinträchtigen die Schnittqualität. Es besteht daher die Aufgabe, bei einer Vorrichtung zum kontinuier lichen Längsschneiden schuppenförmig ausliegender Druckprodukte den Förder- und Schneidablauf bei Beschickung der Schneidstation mit produktionsgemäß verschiedenartigem Schneidgut zu verbessern.The position shifts affect the cut quality. It there is therefore the task in a device for continuous longitudinal cuts of scale-like printed products the conveying and cutting process when loading the cutting station to improve with different types of material to be cut.

Die Lösung besteht aus den im Anspruch 1 angegebenen Merkmalen. Durch das Unterteilen der Förderbahn der Druckprodukte entlang ihrer Führung durch die Schneidanlage ist die Parallellage der Druckprodukte zueinander ausgleichbar. Der Schuppenfluß ist span nungsfreier. Die durch den Schuppenstromverbund zusammenhängen den Druckprodukte zeigen bei Unterbrechungen des Klemmspalts verbesserte gegenseitige Ausrichtung.The solution consists of the features specified in claim 1. By dividing the conveyor path of the printed products along their guidance through the cutting system is the parallel position of the Print products can be compensated for each other. The scale flow is span more free. Which are connected by the shale stream network the printed products show when the clamping gap is interrupted improved mutual alignment.

Es ist durch die DE-PS 1 87 503 zwar bekannt, ein von vor dem Obermesser bis nach dem Obermesser endlos umlaufendes Oberband anzuordnen, doch ist dabei nur ein einziges, für das Heraus schnittverfahren nicht geeignetes Obermesser angeordnet. Bei der Vorrichtung nach der DE 25 14 837 A1 ist ebenfalls ein das Ober messer umschließendes Oberband vorgesehen. Die genannte Vorrich tung dient zum streifenförmigen Herausschneiden, jedoch mit nur einem achsgleichen Messerpaar. Außerdem werden die zu schneiden den Exemplare durch greiferähnliche Spannbacken im Verlauf des Längsschneidens gehalten.It is known from DE-PS 1 87 503, one of before Upper knife up to the upper knife endlessly revolving upper band to arrange, but there is only one for getting out not suitable upper knife arranged. In the Device according to DE 25 14 837 A1 is also a waiter knife-surrounding upper band provided. The mentioned Vorrich device is used to cut out strips, but only with an axially aligned pair of knives. It will also cut the the specimens by gripper-like jaws in the course of Slitting held.

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung ergibt sich durch die voneinander abgesetzten Oberbänder Nebenwirkungsfreiheit von Schnitt zu Schnitt in Stromrichtung. Der nebenwirkungsfreie Förderverlauf ermöglicht ferner, eine eigene Einlauf- und Aus laufstrecke je nach der notwendigen Geräteabfolge vorzunehmen. Die Überführung der Druckprodukte über die kreiszylindrische Mantelfläche kann dabei U-förmig verlaufen mit Ein- und Ausgang der Produkte auf derselben Seite oder S-förmig mit Beibehaltung der Förderrichtung, allerdings mit zur Kompaktheit der Linie beitragender Höhenverlagerung zwischen Eingang und Ausgang.In the device according to the invention results from contrasted upper bands freedom from side effects of Cut to cut in the current direction. The side effect free Funding course also enables you to enter and exit the facility run distance depending on the necessary device sequence. The transfer of the printed products over the circular cylindrical The lateral surface can run in a U-shape with entrance and exit the products on the same side or S-shaped with retention the conveying direction, but with the compactness of the line Contributing height shift between entrance and exit.

Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Figurenzeichnungen dargestellt. Es zeigen:An exemplary embodiment of the invention is described below of the figure drawings. Show it:

Fig. 1 die Vorrichtung mit S-förmiger Förderung des Schneidguts; Figure 1 shows the device with S-shaped conveyance of the material to be cut.

Fig. 2 die Vorrichtung mit U-förmiger Förderung des Schneidguts; Figure 2 shows the device with a U-shaped conveyance of the material to be cut.

Fig. 3 Überführung des Schneidguts über eine kreis zylindrische Teilfläche mit separaten Gegenmessern; FIG. 3 shows the transfer of the cut material on a circular cylindrical surface portion having separate counter-blades;

Fig. 4 Überführung des Schneidguts über eine trom melförmige Gegenmesservorrichtung mit auf Band laufelementen laufenden Unterbändern; Fig. 4 transfer of the material to be cut via a drum-shaped counter knife device with belt elements running on the lower belts;

Fig. 5 die Vorrichtung in Teilansicht und Teilschnitt gemäß Fig. 1 in Stromrichtung gesehen; Fig 5 shows the device seen in partial view and partial section of Figure 1 in the current direction..;

Fig. 6 Format- und Schnittschema. Fig. 6 format and sectioning scheme.

Der Antransport der in Schuppenform ausliegenden, nicht fertigen Abschnitte P, die die Vorrichtung vom Ausgang des Falzapparates einer Rollenrotationsdruckmaschine über eine Eckumlenkung (nicht gezeigt) erreichen, erfolgt über entsprechende Zuführbänder zum Eingang E des Rotationslängsschneiders. Vorher ist eine Aus richtstation (nicht gezeigt) eingerichtet, die auf die in Stromrichtung liegenden Außenkanten der angelieferten Abschnitte P wirkt. Die Ausrichtstation dient nicht nur der Anpassung von Ausreißern in die gleichmäßige Schuppenstromformation, sondern ist auch für eine Spurverschiebung der Schuppenstromformation gegenüber den positionierten Kreismessern 2.1, 2.2. verwendbar.The incomplete sections P , which are in the form of scales and which reach the device from the output of the folder of a web-fed rotary printing press via a corner deflector (not shown), are transported to the input E of the rotary slitter via appropriate feed belts. Before an alignment station (not shown) is set up, which acts on the outer edges of the delivered sections P lying in the current direction. The alignment station not only serves to adapt outliers into the uniform scale flow formation, but is also for a track displacement of the scale flow formation with respect to the positioned circular knives 2.1 , 2.2 . usable.

Bei der S-förmigen Überführung des Schneidguts S nach Fig. 1 befindet sich der Ausgang A des Rotationslängsschneiders auf der gegenüberliegenden Seite des Eingangs E. Die fertig aus den Abschnitten P geschnittenen Nutzen N behalten ihre Schuppen stromlage ohne Wenden bei. Das heißt, überschuppig bleibt über schuppig bzw. unterschuppig bleibt unterschuppig. Bei Transport geschlossen, mit Falzkante voraus, kommen die Produkte ebenso in geschlossener Form zur nachgeordneten, vorzugsweise als Stehend stapelung ausgebildeten Stapelung.In the S-shaped transfer of the cutting material S according to FIG. 1, the output A of the rotary slitter is on the opposite side of the input E. The panels N , which have been cut from the sections P , retain their flakes upright without turning. That means that dandruff remains over dandruff or dandruff remains dandruff. When transported closed, with the folded edge ahead, the products also come in a closed form for subsequent stacking, preferably in the form of a standing stack.

Eine andere, platzsparende Gestaltung des Rotationslängs schneiders zeigt Fig. 2. Bei der U-förmigen Überführung des Schneidguts S liegen Zuförder- und Abfördereinrichtungen höhen versetzt auf der gleichen Seite. Bei einer derartigen Überführung erfolgt eine Wendung von z. B. überschuppig auf unterschuppig, was bei der folgenden Stapelung zu berücksichtigen ist.Another, space-saving design of the rotary longitudinal cutter is shown in FIG. 2. In the U-shaped transfer of the material S to be cut, feed and discharge devices are offset in height on the same side. In such a transfer, a turn of z. B. dandruff on dandruff, which is to be considered in the following stacking.

Unabhängig von der S-förmigen oder U-förmigen Überführung der Abschnitte P ist die Schneidgutbahn jeweils gekrümmt. Die Wölbung der Schuppenstromformation führt zu erhöhter Lagestabilität des Schneidguts S beim Angriff der Schneidkräfte.Regardless of the S-shaped or U-shaped transfer of the sections P , the material to be cut is curved in each case. The curvature of the shingled stream formation leads to increased positional stability of the material to be cut S when the cutting forces attack.

Nach Fig. 1 und Fig. 2 ist die Überführungsfläche F durch ein sich drehende trommelförmige Gegenmesservorrichtung 1 gebildet. Die Gegenmesservorrichtung 1 wird auf eine Umfangsge schwindigkeit gleich der Schuppenstromgeschwindigkeit angetrie ben. Gegen die Gegenmesservorrichtung 1 ist das erste Kreismesser 2.1 und stromabwärtig dazu das 2. Kreismesser 2.2 angestellt. Zur Klemmung des Schneidguts S in der Schneidzone verläuft eine obere Bandleitung 5 in radial drückender Umschlingung der Gegenmesser vorrichtung 1. Die obere Bandleitung 5 ist in je einen zu dem stromaufwärtigen und stromabwärtigen Kreismesser 2.1, 2.2 zugehörigen Förderabschnitt 5.1, 5.2 unterteilt. Zwischen den Förderabschnitten 5.1, 5.2 besteht jeweils eine Lücke 6 zwischen der vorderen Bandrolle des ersten Förderabschnittes 5.1 und der hinteren Bandrolle des zweiten Förderabschnittes 5.2.According to FIG. 1 and FIG. 2, the transfer surface F is formed by a rotating drum-shaped counter-blade apparatus 1. The counter knife device 1 is driven to a circumferential speed equal to the scale flow speed. The first circular knife 2.1 is placed against the counter knife device 1 and the second circular knife 2.2 downstream of it. To clamp the material to be cut S in the cutting zone, an upper belt line 5 runs in a radially pressing wrap around the counter knife device 1 . The upper band line 5 is divided into a respective conveying section 5.1 , 5.2 belonging to the upstream and downstream circular knives 2.1 , 2.2 . There is a gap 6 between the conveyor sections 5.1 , 5.2 between the front belt roll of the first conveyor section 5.1 and the rear belt roll of the second conveyor section 5.2 .

Ein streifenförmiger Herausschnitt bei den mit den Schuppenkanten in Achsrichtung der Gegenmesservorrichtung 1 liegenden Abschnit ten P zur Trennung der Nutzen N erfolgt mit dem ersten Kreis messer 2.1 gegen die am Umfang der Gegenmesservorrichtung 1 freiliegende Kante eines Schneidrings 3.1. Das zweite Kreismesser 2.2 zum Schneiden des anderen Rands des streifenförmigen Heraus schnitts wirkt mit einem zum Schneidring 3.1 parallel beabstan deten Schneidring 3.2 zusammen.A strip-shaped cut-out at the sections P with the scale edges in the axial direction of the counter knife device 1 for separating the benefit N is carried out with the first circular knife 2.1 against the edge of a cutting ring 3.1 exposed on the circumference of the counter knife device 1 . The second circular knife 2.2 for cutting the other edge of the strip-shaped cutout cooperates with a cutting ring 3.2 which is parallel to the cutting ring 3.1 .

Vorzugsweise ist die Schneidengeschwindigkeit der Kreismesser 2.1, 2.2 gegenüber der Schneidengeschwindigkeit der Schneidringe 3.1, 3.2 erhöht. Gegen seitliches Verlaufen der oberen Bandlei tung 5 weisen die Bänder längsverlaufende Vorsprünge bzw. Ausnehmungen auf, siehe Führungslängskante 10, die mit entspre chenden Umfangsprofilen der Bandrollen 11 in Eingriff stehen. Bei Förderung des Schneidguts S zwischen der oberen Bandleitung 5 und einem die gegenüberliegende Auflage- und Klemmfläche bildenden Unterbandtrieb ist die untere Bandleitung 7 ebenso mittels Längsprofil geführt, was das seitliche Ausweichen auf ein Minimum beschränkt.The cutting speed of the circular knives 2.1 , 2.2 is preferably increased compared to the cutting speed of the cutting rings 3.1 , 3.2 . Against lateral running of the upper Bandlei device 5 , the tapes have longitudinal projections or recesses, see longitudinal guide edge 10 which are engaged with corresponding circumferential profiles of the tape reels 11 . When the material to be cut S is conveyed between the upper belt line 5 and a lower belt drive forming the opposite support and clamping surface, the lower belt line 7 is also guided by means of a longitudinal profile, which limits lateral evasion to a minimum.

Nach Fig. 3 ist die Überführungsfläche F gestellfest angeordnet. Anstelle von am Umfang der bewegten trommelförmigen Gegenmesser vorrichtung 1 liegenden Schneidringen 3.1, 3.2 sind ein eigenes Gegenmesser 4.1 gegenüber dem Kreismesser 2.1 und ein Gegen messer 4.2 gegenüber dem Kreismesser 2.2 angeordnet. Transport und Klemmung des Schneidguts S gehen hier von der oberen Bandleitung 5 und einem Unterbandtrieb aus. Günstige Reibungsverhältnisse liegen vor, wenn die entsprechende untere Bandleitung 7 über gemäß der Kontur der Überführungsfläche F angeordnete Bandlaufelemente 9, z. B. eine Rollenbahn ergebend, gezogen ist. Anstelle Bandlaufelementen 9 kann zwischen der gekrümmten Überführungsfläche F und der unteren Bandleitung 7 ein Gleitbelag 8 mit niedrigem Reibungskoeffizienten vorgesehen werden.According to FIG. 3, the transfer surface F is fixed to the frame. Instead of the cutting rings 3.1 , 3.2 lying on the circumference of the moving drum-shaped counter-knife device 1 , a separate counter-knife 4.1 is arranged opposite the circular knife 2.1 and a counter knife 4.2 opposite the circular knife 2.2 . Transport and clamping of the material to be cut S start here from the upper belt line 5 and a lower belt drive. Favorable frictional conditions are present when the corresponding lower band line 7 is arranged via band running elements 9 , for example according to the contour of the transfer surface F. B. resulting in a roller conveyor is drawn. Instead of belt running elements 9 , a sliding coating 8 with a low coefficient of friction can be provided between the curved transfer surface F and the lower belt line 7 .

Nach Fig. 4 wird das Schneidgut S auf der bewegten trommelförmi gen Gegenmesservorrichtung 1 überführt, die untere Bandleitung 7 läuft verzerrungsgemindert und mit geringerem Schlupf auf den Bandlaufelementen 9. Für einen stetigen Verlauf ohne "Polygonef fekt" sorgt eine enge nadellagerähnliche Anordnung der Bandlauf elemente 9. Ersatzweise ist wieder ein Gleitbelag 8 vorsehbar. Mit Profilanpassung der Bandlaufelemente 9 durch z.B. sym metrische Teilung ist dieselbe untere Bandleitung 7 mit Führungs längskante 10 (Halb-O-Ring-Form, Keilform) abwickelbar.According to FIG. 4, the cutting material S is transferred to the moving trommelförmi gen counter knife device 1, the lower belt line 7 runs with reduced distortion reduced slip on the tape drive elements 9. A narrow needle bearing-like arrangement of the belt running elements 9 ensures a continuous course without "polygon effect". Alternatively, a sliding coating 8 can be provided again. With profile adjustment of the tape running elements 9 by, for example, symmetrical division, the same lower tape line 7 with the guide longitudinal edge 10 (half-O-ring shape, wedge shape) can be unwound.

Die Bänder der oberen und unteren Bandleitung 5; 7 laufen deckend zueinander (Fig. 5). Ihr Querschnitt ist wie bei einem Flachrie men oder mit angeformter Führungslängskante 10 davon abgeleitet. Die Radialspannung, die für die Klemmung des Schneidguts S verantwortlich ist, läßt sich durch Spannelemente erhöhen.The bands of the upper and lower band line 5 ; 7 run opaque to each other ( Fig. 5). Its cross section is derived from it as in a flat belt or with an integrally formed longitudinal guide edge 10 . The radial tension, which is responsible for clamping the material to be cut S , can be increased by means of clamping elements.

Vor allem bei leichtem Schneidgut S in dünner Schuppenlage reichen die Klemmkräfte zwischen Überführungsfläche F/oberer Bandleitung 5 bzw. unterer/oberer Bandleitung 7; 5 im wesentli chen nur bis zur Bandkante. Die Bandkanten verlaufen deshalb möglichst eng neben den Schneidkanten der Teile 2.1, 2.2; 3.1, 3.2; 4.1, 4.2.The clamping forces between the transfer surface F / upper belt line 5 or lower / upper belt line 7 extend especially with light cutting material S in a thin scale layer; 5 essentially only up to the edge of the belt. The strip edges therefore run as closely as possible next to the cutting edges of parts 2.1 , 2.2 ; 3.1 , 3.2 ; 4.1 , 4.2 .

Die obere Bandleitung 5, ihre Förderabschnitte 5.1; 5.2 sind entweder durch Reibung mitlaufend angeordnet, oder es erweist sich als geeignet, die obere Bandleitung 5 anttreibbar zu gestalten.The upper ribbon line 5 , its conveyor sections 5.1 ; 5.2 are either arranged to run by friction, or it turns out to be suitable to make the upper ribbon line 5 drivable.

Fig. 6 zeigt, wie das Schneidgut S der Breite der Abschnitte P mit Herausschnitten versehen wird, um kleinformatige Nutzen N zu produzieren. FIG. 6 shows how the material to be cut S of the width of the sections P is provided with cutouts in order to produce small-format articles N.

Mehrere Herausschnitte werden mit mehreren ersten und zweiten Kreismessern 2.1; 2.2 gefertigt, wobei die gleichartigen in einem zueinander fluchtenden Satz angeordnet sind.Several cuts are made with several first and second circular knives 2.1 ; 2.2 manufactured, the like are arranged in an aligned set.

Es ist zweckmäßig, den Säumschnitt parallel zu den Kanten der Abschnitte P in einem ersten modulartigen Gerät und die Herausschnitte zwischen den Nutzen N in einem weiteren, in der In-Line-Anlage angepaßt positionierbaren Gerät vorzunehmen.It is expedient to make the hem cut parallel to the edges of the sections P in a first module-like device and the cut-outs between the panels N in a further device which can be positioned in the in-line system in an adapted manner.

Claims

1. Device for the continuous longitudinal cutting of printed products in the shape of scales

- with individually suspended, driven, leading circular knives piercing into counter-grooves assigned to cutting grooves, of which a first cut one side and a second, offset to the first and laterally in the direction of flow, the other side of a cut-out,
with an upper ribbon line for clamping in the cutting zone and conveying the printed products,
- with a feed and a vertically offset discharge device,
- With a ver as a peripheral part of a circular cylinder, the counter knife integrating transfer surface against which the upper ribbon line is employed,

characterized in that the upper belt line ( 5 ) is formed from conveyor sections ( 5.1 , 5.2 ) which are offset tangentially from one another and that at least one belt gap ( 6 ) is provided in the upper belt line ( 5 ) between the first and the second circular knives ( 2.1 , 2.2 ) is, whereby a conveyor section ( 5.1 , 5.2 ) is associated with each of the first and second circular knives ( 2.1 , 2.2 ).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that in the case of a plurality of cuts to be made in parallel, the plurality of first circular knives ( 2.1 ) and in each case the plurality of second circular knives ( 2.2. ) Are arranged in a mutually aligned set.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the transfer surface ( F ) is formed by a rotating drum-shaped counter knife device ( 1 ).

4. The device according to claim 1, characterized in that the transfer surface ( F ) is fixed to the frame and runs over it a driven lower band line ( 7 ).

5. The device according to claim 3, characterized by equipment with a lower band line ( 7 ).

6. Device according to claims 4 and 5, characterized in that the lower ribbon line ( 7 ) on a sliding surface ( 8 ) or on tape running elements ( 9 ) runs.

7. Device according to one of claims 3 to 6, characterized in that the upper Bandlei device ( 5 ) is arranged without its own drive by friction.

8. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the Förderab sections ( 5.1 , 5.2 ) of the upper band line ( 5 ) can be driven.

9. Device according to one of the preceding claims, characterized by the use of tapes of the Flachrie menart with a molded longitudinal guide edge ( 10 ) with formally fitted tape rolls ( 11 ) and tape running elements ( 9 ).