DE3911826C2 - - Google Patents

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Description

Die Erfindung betrifft eine Filterkerze mit in ihrem ringförmigen Aufnahmeraum, der zwischen einem zentralen Strömungskanal und der mit Durchlaßöffnungen versehenen Umfangswand der Filterkerze gebildet ist, angebrachten Filterelement, das im wesentlichen radial zum Aufnahmeraum vom zu filtrierenden Medium durchströmt wird und das an seinen beiden stirnseitigen Enden leckdicht zwischen Abschlußkappen gehalten ist, wobei das den ringförmigen Aufnahmeraum zumindest teilweise einnehmende Filterelement aus bandförmigem Filtervlies gewickelt ist, das unterschiedliche Porengröße und/oder Adsorptionscharakteristika aufweist.
In der Praxis sind Wickelmodule bekannt, bei denen ein einheitliches Tiefenfiltervlies bzw. Fäden spiralförmig um ein drainierendes Zentralrohr gewickelt sind. Wickelmodule dieser Bauart haben den Nachteil, daß sie bei der Filtration von sehr trüben Unfiltraten schnell verblocken. Die Ursache der schnellen Verblockung dieser Art von Wickelkerzen ist dadurch bedingt, daß sie über ihre ganze Tiefe einen homogenen Aufbau, d. h. eine gleichmäßige Rückhaltecharakteristik zeigen. Durch den spiralförmigen Wickelvorgang wird nur die äußere, der Flüssigkeit zugängliche Schicht belastet und blockiert. Die darunter liegenden Schichten bleiben unbelastet.
Es sind auch Wickelmodule bekannt, welche anstelle von bandförmigen Filtervliesen, Fäden unterschiedlicher Dicke aufweisen, die spulenartig gewickelt und z.B. thermisch miteinander verbunden sind (US-PS 41 12 159).
Der Nachteil dieser Wickelmodule liegt darin, daß sie aus reinen Polyolefin-Spinnfäden (z. B. Polypropylen) aufgebaut sind und dadurch nicht die guten Partikelretentionen aufweisen wie dies von den bandförmigen Filterschichten bekannt ist, und somit nicht für die Filtration von stark kolloidalen, trubstoffbeladenen Unfiltraten geeignet sind.
Die US-PS 34 50 632 offenbart ein gewickeltes Koaleszer-Filter, bei dem die Dichte von stromauf nach stromab abgestuft ist. Diese Abstufung wird erreicht, indem eim Wickeln des Elementes ein zunehmender Druck bzw. Zug beim Wickelvorgang aufgewendet wird. Dadurch läßt sich zwar die Dichte des Filtervlieses bzw. Filterelementes variieren, nicht jedoch seine Porengröße bzw. sein Abscheidungscharakter.
Die US-PS 27 42 160 lehrt die Herstellung und Verwendung von Filtermedien mit variierter Kompaktheit bzw. Dicke über die Länge des Filtermediums. Bei der Herstellung des Filtermediums wird durch Druckanwendung entweder die Dicke der Filterbahn gesteuert, so daß beispielsweise beim gerollten bzw. gewickelten Filtermaterial die radiale Dicke einer inneren Wicklung kleiner als die radiale Dicke einer äußeren benachbarten Wicklung ist, oder aber es wird bei gleichbleibender Dicke über bestimmte Anpreßrollen die Kompaktheit des Filtermaterials variiert, allerdings auch wieder nur unter Zuhilfenahme von Druckkräften zur Verdichtung.
Es entsteht dadurch eine Filterbahn mit über ihre Längsrichtung variierten Filtereigenschaften, wobei allerdings nur Dicke und Kompaktheit des Filtermaterials gemeint sind.
Ferner sind Wickelmodule bekannt, die mit einem flächigem Filterband mit drainierendem Stütz- und Abstandhalter deckungsgleich zu geschlossenen Bändern verschweißt oder geklebt und aufeinandergewickelt sind (DE-PS 37 40 249).
Der Nachteil dieser Art von Wickelmodulen ist, daß die verschiedenen Filter- bzw. Drainagebänder und Abstandhalter in getrennten Arbeitsschritten aufeinander gelegt und zu endlosen Bändern verschweißt bzw. verklebt werden müssen. Diese Art der Module sind arbeitsaufwendig herzustellen und erschweren eine automatische und rationelle Fertigung.
Abgesehen davon, daß sich die Filterbänder bzw. die Drainagegewebe so auch die Abstandhalter nicht leckdicht verschweißen lassen, besteht die Gefahr des Kurzschlusses zwischen Filtrat und Unfiltrat. Außerdem geht durch die Ausrüstung mit Drainagegewebe ein hoher Prozentsatz an filteraktiver Tiefe verloren.
Demgegenüber ist es Aufgabe der Erfindung, eine Filterkerze zu bilden, deren Filterelement "Breitband-Tiefenfiltereigenschaften" aufweist, also unterschiedliche Tiefenfilter-Eigenschaften, die sich nicht in einem einzigen Filtermaterial vereinen lassen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Filtervlies über seine Länge in Wickelrichtung übergangslos aufeinanderfolgende Zonen mit kontinuierlich variierter Porengröße und/oder Adsorptionscharakteristik aufweist.
Die erfindungsgemäßen Filterkerzen zeichnen sich durch in radialer Richtung unterschiedliche Rückhaltecharakteristiken aus.
Die in radialer Richtung, also in Durchströmungsrichtung des Filterelements vorgesehene Variation der Filtereigenschaften ergibt die Möglichkeit, in einem Filterelement auch solche Filtereigenschaften zu vereinen, die grundsätzlich verschiedene, sich evtl. gegenseitig ausschließende Struktur und Zusammensetzung des Filtermaterials verlangen. Beispielsweise ergibt sich hierdurch die Möglichkeit, eine in radialer Richtung in der Tiefe fraktionierte Filtration und/oder Stoffumwandlung vorzunehmen. Die übergangslos oder stufenförmig radial aufeinander folgenden Zonen des Filterelements bieten vielfache Variationsmöglichkeiten hinsichtlich der Eigenschaften der einzelnen Filterzonen. Hierdurch weisen die erfindungsgemäßen Filterkerzen beträchtlich erhöhte Einsatzmöglichkeiten bzw. verbesserte Anpassungsmöglichkeiten für jeweilige Filtrationsaufgaben auf. Dabei lassen sich die erfindungsgemäßen Filterkerzen mit einfachen Mitteln und in rationeller einfacher Arbeitsweise herstellen.
Die erfindungsgemäße Filterkerze eignet sich insbesondere für solche Filtrationsaufgaben, die zwar nur eine relativ kleine Variationsbreite der Filtereigenschaften, aber eng tolerierte Übergänge erfordern.
In einer anderen Ausführungsform der Erfindung ist auszugehen von einem rohrförmigen Filterelement mit sich gegenseitig umschließenden, rohrförmigen Bereichen in radialer Aufeinanderfolge. Bei dieser Ausführungsform der Erfindung sind rohrförmige Bereiche als Zonen mit stufenförmig gegeneinander variierten Filtereigenschaften im Filterelement vorgesehen. Bei dieser Ausführungsform der Erfindung sind praktisch mehrere Filterelemente mit unterschiedlichen Filtereigenschaften in Durchströmungsrichtung hintereinander angeordnet und in der erfindungsgemäßen Filterkerze vereint. Es lassen sich hierdurch kombinierte Filtereigenschaften mit relativ großer Variationsbreite zu einer gewünschten funktionellen Zusammenwirkung zusammenfügen und vereinen.
Wenn beispielsweise das Filterelement in radialer Richtung bezüglich seiner Porengröße variiert ist, kann für eine erfindungsgemäße Filterkerze, die von ihrem Außenumfang her mit zu filtrierendem Medium beströmt wird, vorgesehen sein, daß das Filterelement in radialer Richtung von außen nach innen abnehmende Porengröße aufweist. Andererseits kann für Anwendungsfälle auch ein Beströmen des Filterelements mit zu filtrierendem Medium von dem zentralen Strömungskanal her in Betracht gezogen werden, wobei bevorzugt das Filterelement in radialer Richtung von innen nach außen abnehmende Porengröße aufweisen kann, um eine Vergrößerung der Fläche der feinporigen Teile des Filterelementes zu erreichen.
Eine andere Möglichkeit besteht darin, daß das Filterelement in radialer Richtung variierte Adsorptionscharakteristika (kationisch und/oder anionisch) aufweist.
Bei Filterkerzen mit gewickeltem Filterelement läßt sich die erfindungsgemäße Ausbildung mit in radialer Richtung variierten Filtereigenschaften in einfacher Weise dadurch verwirklichen, daß das Filterelement aus einem bandförmigen Filtermedium-Vlies gewickelt ist, das über seine Länge variierte Filtereigenschaften aufweist. Dabei kann das Filtermedium-Vlies über seine Länge kontinuierlich variierte Filtereigenschaften haben. Ein aus einem solchen Filtermedium-Vlies mit über seine Länge kontinuierlich variierten Filtereigenschaften gewickeltes Filterelement hat nahezu in radialer Richtung kontinuierlich variierte Filtereigenschaften.
Das zum Wickeln des Filterelements benutzte Filtermedium-Vlies kann aber auch in Längsrichtung abschnittsweise mit unterschiedlichen Filtereigenschaften ausgebildet sein. Ein aus solchem Filtermedium-Vlies gewickeltes Filterelement weist radial übereinanderliegende Bereiche unterschiedlicher Filtereigenschaften auf, wobei sich die Filtereigenschaften von Bereich zu Bereich mehr oder weniger sprunghaft ändern. Solche Filterelemente lassen sich in besonders einfacher Weise herstellen.
Diese Ausführungsform der Erfindung hat auch den Vorteil, daß die radial übereinanderliegenden Bereiche des Filterelements ohne weiteres mit unterschiedlicher radialer Dicke ausgebildet sein können. Dies läßt sich in einfacher Weise durch Wahl der Länge der einzelnen Abschnitte an dem Filtermedium-Vlies einrichten, aus dem das Filterelement gewickelt wird. Die Abschnitte unterschiedlicher Filtereigenschaften des Filtermedium-Vlieses können getrennt voneinander hergestellt und durch Aneinanderreihen und Verschweißen oder Verkleben in dem Filtervlies vereint werden. Es ist aber auch durchaus denkbar, eine zum Wickeln des Filterelements zu benutzendes Filtervlies vorzusehen, in welchem die Abschnitte unterschiedlicher Filtereigenschaften einstückig miteinander verbunden sind und nahtlos ineinander übergehen. Solche bandförmige Filtervliese lassen sich beispielsweise in der Weise herstellen, daß ein breites Band aus Filtervlies mit über die Breite variierten Filtereigenschaften fortlaufend hergestellt und in Querrichtung zu Streifen geschnitten wird, die dann je ein zu einem Filterelement zu wickelndes Filtervlies bilden.
Eine andere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Filterkerze kann auch unterschiedliche Anordnungsweise von das Filterelement bildenden Filtervliesen vorsehen. Beispielsweise kann das Filterelement mindestens zwei in radialer Richtung aufeinanderfolgende rohrförmige Filterelement-Bereiche aufweisen, von welchen in mindestens einem Filterelement-Bereich ein plissiertes Filtervlies und in mindestens einem anderen rohrförmigen Filterelement-Bereich ein gewickeltes Filtervlies vorgesehen sind. Das plissierte Filtervlies bietet dabei eine sehr große Oberfläche, die mit dem zu filtrierenden Medium zu beschicken ist, aber eine relativ geringe Filtertiefe in Durchströmungsrichtung. Andererseits bietet das gewickelte Filterelement eine erheblich kleinere zu beaufschlagende Oberfläche, aber sehr viel größere Filtertiefe als das plissierte Filtervlies. Immerhin läßt sich aber trotz dieser erheblichen Anordnungsunterschiede eine sinnvolle Kombination von plissiertem Filtervlies und gewickeltem Filtervlies innerhalb des Filterelements einer Filterkerze schaffen. Dabei wird man bevorzugt vorsehen, daß das Filterelement in zwei radial aufeinanderfolgenden Bereichen einen radial inneren Filterelementkörper aus plissiertem Filtervlies und einen radial äußeren Filterelementkörper aufweist, der aus zumindest einer ringsum geschlossen um den inneren Filterelementkörper aus plissiertem Filterelementvlies gewickelten Lage aus Filtervlies gebildet ist. Bei der Kombination von unterschiedlichen Anordnungsweisen des Filtervlieses können die Filtervliese der verschiedenen radial aufeinanderfolgenden Bereiche - abgesehen von durch ihre unterschiedliche Anordnungsweise bedingte - auch durch Unterschiede in der Vliesstruktur und/oder in der Wahl der Filterwerkstoffe bedingte unterschiedliche Filtereigenschaften aufweisen.
In einer besonders vorteilhaften Ausführung können die zum Wickeln der Filterelemente zu benutzenden Filtervliese aus Kunststoff- und/oder Naturfasern mit Partikeln und/oder Trubstoff aufnehmendem Filtermedium gebildet sein und eine Dicke zwischen 0,5 mm und 5 mm aufweisen.
Um das aus Filtervlies gebildete Filterelement an seiner inneren Umfangsfläche und/oder seiner äußeren Umfangsfläche mit einer das Filtrat und/oder Unfiltrat verteilenden und schützenden Lage zu versehen, kann hierzu um ein das Filterelement gegenüber dem zentralen Führungskanal abstützendes, zylindrisches Strömungsrohr und/oder um das Filterelement ein drainierendes Kunststoffgewebe oder Vlies gewickelt sein.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 die teilweise Draufsicht auf ein für das Wickeln eines Filterelements zu benutzenden Bandes aus vliesförmigem Tiefenfiltermaterial, das in Längsrichtung kontinuierlich unterschiedliche Filtereigenschaften aufweist;
Fig. 2 die teilweise Draufsicht auf ein zum Wickeln eines Filterelements zu benutzenden Bandes aus vliesförmigem Tiefenfiltermaterial mit unterschiedlichen Filtrationsbereichen, welche unterschiedliche Längen aufweisen;
Fig. 3 einen schematischen Querschnitt durch ein mit einem Filtermaterialband gemäß Fig. 2 gewickeltes Filterelement;
Fig. 4 einen schematischen, teilweisen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße Filterkerze mit radial angeordneten, praktisch übergangslosen unterschiedlichen Filtrationszonen in einem an sich bekannten Stützgerüst;
Fig. 5 einen schematischen, teilweisen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße Filterkerze mit radial stufenförmig angeordneten unterschiedlichen Filtrationszonen in einem an sich bekannten Stützgerüst;
Fig. 6 einen schematischen, teilweisen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße Filterkerze mit einem plissierten Bereich (innen) und einem gewickelten Bereich (außen) in Form radial angeordneter unterschiedlicher Filtrationsbereiche und
Fig. 7 einen schematischen, teilweisen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße Filterkerze mit einem plissierten Bereich (außen) und einem gewickelten Bereich (innen) in Form von radial angeordneten unterschiedlichen Filtrationsbereichen.
Fig. 1 zeigt ein für die Herstellung eines zumindest teilweise gewickelten Filterelements vorbereitetes Filtervlies 20, das von seinem einen Ende (in der Zeichnung links) nach seinem anderen Ende (in der Zeichnung rechts) hin sich kontinuierlich ändernde Filtereigenschaften aufweist, was durch unterschiedliche Punktierung dargestellt ist. Im Beispiel der Fig. 2 handelt es sich um ein vorbereitetes Filtervlies 21, das an seinem einen Ende (in der Zeichnung links) einen Abschnitt 21a beispielsweise hoher Porosität aufweist, wie dies durch die geringere Punktierung dargestellt ist. Im mittleren Abschnitt 21b weist das Filtervlies 21 stärkere Verdichtung auf, also geringere Porosität, während im rechten Bereich 21c nochmals stärkere Verdichtung, also nochmals verringerte Porosität vorgesehen sein kann. Die Abschnitte 21a, 21b und 21c können - wie in Fig. 2 angedeutet - unterschiedliche Länge aufweisen, beispielsweise derart, daß die Länge der Abschnitte 21a, 21b, 21c von dem in das Innere des herzustellenden Filterelements eingewickelten Ende her nach dem auf der Außenseite des Filterelements liegenden Ende hin zunehmende Länge aufweisen. Dabei kann die Abstimmung so getroffen sein, daß die durch die Abschnitte 21a, 21b und 21c gebildeten, radial übereinanderliegenden Zonen etwa gleiche radiale Dicke aufweisen. Es ist aber auch möglich, die durch Aufwickeln eines vliesförmigen Bandes 21 gebildeten Zonen mit unterschiedlicher radialer Dicke auszubilden, je nach Anwendungsfall des Filterelements bzw. in Anpassung an die zu lösende Filtrationsaufgabe.
Fig. 3 zeigt schematisch ein aus einem vliesförmigem Filterband gemäß Fig. 2 gewickeltes Filterelement 10 im Querschnitt. Dabei ist die Bildung von sich gegenseitig umgebenden, radial aufeinanderfolgenden Zonen 10a, 10b, 10c mit unterschiedlichen Filtrationseigenschaften zu erkennen. Zwischen den aufeinanderfolgenden Zonen 10a, 10b und 10c ist jeweils eine Abstufung der Filtrationseigenschaften vorhanden. Im Unterschied dazu würde ein aus einem Filtermaterialband nach Fig. 1 gewickelten Filterelement die Abstufung in den Filtereigenschaften von Wickellage zu Wickellage so gering sein, daß praktisch von einer kontinuierlichen Variation der Filtereigenschaften in radialer Richtung gesprochen werden könnte, also von einer übergangslosen Aufeinanderfolge der radialen Zonen im gewickelten Filterelement.
Die im wesentlichen kontinuierliche Variation der Filtrationseigenschaften in radialer Richtung wird in Fig. 4 verdeutlicht. Die übereinanderliegenden Wickellagen 11 des Filterelements 10 unterscheiden sich in ihren Filtrationseigenschaften nur so wenig, daß hinsichtlich der Filtrationseigenschaften von keinem nennenswerten Übergang von Wickellage 11 zu Wickellage die Rede sein kann. Die Wickellagen bilden daher übergangslose Zonen im Filterelement. Dagegen zeigt Fig. 5 bei einem aus einem Filtermaterialband 21 gemäß Fig. 2 gewickelten Filterelement 12 die Ausbildung einer Mehrzahl von hinsichtlich der Filtrationseigenschaften deutlich voneinander abgesetzten Bereichen 12a, 12b, 12c . . ., wobei die Art und Anzahl dieser sich gegenseitig umgreifenden radial zueinander angeordneten Bereichen entsprechend dem beabsichtigten Einsatz der Filterkerze d.h. deren Filtrationsaufgabe zu wählen ist.
Das oben erläuterte, für die Herstellung von Filterelementen zu benutzende Filtervlies ist auch zum Plissieren geeignet. So können beispielsweise auch zumindest teilweise plissierte Filterelemente aus solchem Filtervlies hergestellt werden. Fig. 6 zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei dem das Filterelement 13 in seinem inneren Teil einen Bereich 14 aufweist, der aus plissiertem Filtervlies gebildet ist, während ein äußerer Bereich 15 des Filterelements 13 durch ein über das plissierte Filtervlies des Bereiches 14 gewickeltes Filtervlies gebildet ist. Fig. 7 zeigt eine Möglichkeit, bei der das Filterelement 16 in seinem inneren Bereich 17 durch ein gewickltes Filtervlies gebildet ist, während im äußeren Bereich 18 ein plissiertes Filtervlies um das gewickelte Filtervlies des Bereiches 17 herumgelegt ist.
In den Beispielen der Fig. 4 bis 7 weist eine Filterkerze 30 ein das Filterelement gegenüber dem zentralen Strömungskanal 31 abstützendes, zylindrisches Strömungsrohr 32 mit Durchströmungsöffnungen 33 auf. Am äußeren Umfang der Filterkerze 30 ist eine mit Durchströmungsöffnungen 35 versehene Umfangswand 34 vorgesehen. An beiden Stirnseiten wird der zwischen dem Strömungsrohr 32 und der Umfangswand 34 gebildete, das Filterelement aufnehmende Innenraum durch Verschlußkappen 36 abgedeckt. Wie bei 37 gezeigt, ist das Filterelement in jedem der Ausführungsbeispiele leckdicht an der Innenseite der Verschlußkappen 36 abgedichtet. Zum Schutz des Filterelements und besseren Verteilen des Unfiltrats ist das Filterelement an seinem Außenumfang mit einer Lage 38 aus drainierendem Kunststoffgewebe oder Vlies umwickelt. Ebenso ist in den dargestellten Beispielen zum besseren Sammeln des Filtrats das zylindrische Strömungsrohr 32 mit einer Lage 39 aus drainierendem Kunststoffgewebe oder Vlies umwickelt.
Bezugszeichenliste
10 Filterelement
10a, b, c Zonen
11 Wickellagen
12 Filterelement
12a, b, c . . . Bereiche von 12
13 Filterelement
14 innerer Filterelement-Bereich
15 äußerer Filterelement-Bereich
16 Filterelement
17 innerer Filterelement-Bereich
18 äußerer Filterelement-Bereich
20 Filtervlies
21 Filtervlies
21a, b, c Abschnitte von 21
30 Filterkerze
31 Strömungskanal
32 Strömungsrohr
33 Durchströmungsöffnungen in 32
34 Umfangswand
35 Durchströmungsöffnungen in 34
36 Verschlußkappen
37 Abdichtung
38 Lage
39 Lage

Claims (11)

1. Filterkerze mit in ihrem ringförmigen Aufnahmeraum, der zwischen einem zentralen Strömungskanal und der mit Durchlaßöffnungen versehenen Umfangswand der Filterkerze gebildet ist, angebrachten Filterelement, da im wesentlichen radial zum Aufnahmeraum vom zu filtrierenden Medium durchströmt wird und das an seinen beiden stirnseitigen Enden leckdicht zwischen Abschlußkappen gehalten ist, wobei das den ringförmigen Aufnahmeraum zumindest teilweise einnehmende Filterelement aus bandförmigem Filtervlies gewickelt ist, das unterschiedliche Porengröße und/oder Adsorptionscharakteristika aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß das Filtervlies (20) über seine Länge in Wickelrichtung übergangslos aufeinanderfolgende Zonen mit kontinuierlich variierter Porengröße und/oder Adsorptionscharakteristika aufweist.
2. Filterkerze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Filtervlies (21) in Längsrichtung abschnittsweise mit unterschiedlicher Porengröße und/oder Adsorptionscharakteristik (kationisch oder/und anionisch) ausgebildet ist, so daß das Filterelement (10) in radialer aufeinanderfolge rohrförmig sich gegenseitig umschließende Bereiche (10a, 10b, 10c; 12a, 12b, 12c . . .) als Zonen mit stufenförmig variierter Porengröße und/oder Adsorptionscharakteristik (kationisch oder/und anionisch) aufweist.
3. Filterkerze nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß in dem zum Filterelement (10) gewickelten Filtervlies (21) die Abschnitte (21a, 21b, 21c) unterschiedlicher Filtereigenschaften aneinandergereiht und durch Verschweißen oder Verkleben miteinander verbunden sind.
4. Filterkerze nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß in dem zum Filterelement (10) gewickelten Filtervlies (21) die Abschnitte (21a, 21b, 21c) unterschiedlicher Filtereigenschaften einstückig miteinander verbunden sind und nahtlos ineinander übergehen.
5. Filterkerze nach einem der Ansprüche 1 bis 4, die von ihrem Außenumfang her mit zu filtrierendem Medium beströmt wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Filterelement (10, 12, 13, 16) in radialer Richtung von außen nach innen abnehmende Porengröße aufweist.
6. Filterkerze nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß für Einsatz mit Beströmen des Filterelements (10, 12, 13, 16) mit zu filtrierendem Medium vom zentralen Strömungskanal (31) her das Filterelement (10, 12, 13, 16) in radialer Richtung von innen nach außen abnehmende Porengröße aufweist.
7. Filterkerze nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Filterelement (13; 16) mindestens zwei in radialer Richtung aufeinanderfolgende rohrförmige Bereiche (14, 15; 17, 18) aufweist, von welchen in mindestens einem Bereich (14; 18) ein plissiertes Filtervlies und in mindestens einem anderen rohrförmigen Bereich (15; 17) ein gewickeltes Filtervlies (20, 21) vorgesehen sind.
8. Filterkerze nach Anpruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Filterelement (13; 16) in zwei radial aufeinanderfolgenden Bereichen einen radial inneren Filterelemtkörperbereich (14) aus plissiertem Filtervlies und einen radial äußeren Filterelementkörperbereich (15) aufweist, der zumindest aus einer ringsum geschlossenen, um den inneren Filterelementkörper (14) aus plissiertem Filtervlies gewickelten Lage aus Filtervlies gebildet ist.
9. Filterkerze nach einem der Ansprüche 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Filtervliese der verschiedenen radial aufeinanderfolgenden Bereiche - abgesehen von durch ihre unterschiedliche Anordnungsweise bedingte - auch durch Unterschiede in der Vliesstruktur und/oder in der Wahl des Filterwerkstoffes bedingte unterschiedliche Filtereigenschaften aufweisen.
10. Filterkerze nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Filtervliese aus Kunststoff- und/oder Naturfasern mit Partikeln und/oder Trubstoff aufnehmendem Filtermedium gebildet sind und eine Dicke zwischen 0,5 mm und 5 mm aufweisen.
11. Filterkerze nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß um ein das Filterelement (10, 12, 13, 16) gegenüber dem zentralen Strömungskanal (31) abstützendes zylindrisches Strömungsrohr (32) und/oder um das Filterelement (10, 12, 13, 16) ein drainierendes Kunststoffgewebe oder Vlies (Lagen 38, 39) gewickelt ist.
DE3911826A 1989-04-11 1989-04-11 Filterkerze bzw. filtermodul aus flexiblem tiefenfiltermaterial Granted DE3911826A1 (de)

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