DE3911420A1 - Haushaltsgeraete-entsorgung - Google Patents
Haushaltsgeraete-entsorgungInfo
- Publication number
- DE3911420A1 DE3911420A1 DE3911420A DE3911420A DE3911420A1 DE 3911420 A1 DE3911420 A1 DE 3911420A1 DE 3911420 A DE3911420 A DE 3911420A DE 3911420 A DE3911420 A DE 3911420A DE 3911420 A1 DE3911420 A1 DE 3911420A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- protection
- foam
- compressor
- sandwich
- cfc
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 36
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 claims description 24
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 21
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 20
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 15
- 238000007872 degassing Methods 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 11
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 8
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 8
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 8
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 7
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 7
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 7
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims description 7
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 6
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 4
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 4
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims description 3
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 claims description 2
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 claims 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 claims 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 239000003570 air Substances 0.000 description 31
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 24
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 description 10
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 6
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000010725 compressor oil Substances 0.000 description 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 2
- 238000007791 dehumidification Methods 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 230000036541 health Effects 0.000 description 2
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 206010012289 Dementia Diseases 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 230000036962 time dependent Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
- B09B3/30—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless involving mechanical treatment
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B45/00—Arrangements for charging or discharging refrigerant
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B2101/00—Type of solid waste
- B09B2101/02—Gases or liquids enclosed in discarded articles, e.g. aerosol cans or cooling systems of refrigerators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2345/00—Details for charging or discharging refrigerants; Service stations therefor
- F25B2345/002—Collecting refrigerant from a cycle
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2345/00—Details for charging or discharging refrigerants; Service stations therefor
- F25B2345/006—Details for charging or discharging refrigerants; Service stations therefor characterised by charging or discharging valves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
Der Kühlkreis ist bei der weit überwiegenden Zahl der anfallenden Alt-
Kühlgeräte mit FCKW als Kältemittel und Öl gefüllt. Bei der herkömmli
chen Kühlkreisentsorgung stehen zwei Systeme miteinander in Wettbewerb,
die sich dadurch unterscheiden, daß beide Stoffe getrennt oder gemeinsam
abgesaugt werden.
- a) Bei der getrennten Absaugung wird zunächst das FCKW als Kältemittel im geschlossenen System abgesaugt und anschließend der Kompressor durch Abschneiden der Leitungen aus dem Kreislauf herausgetrennt. Dabei werden beide Teilbereiche des Kühlkreislaufes zur Außenluft geöffnet. In einem weiteren Arbeitsgang wird das Öl aus dem Kompressor in einen separaten Behälter frei auslaufend umgefüllt. Die Abfüllung und Luftzuführung erfolgt entweder durch die abgeschnittenen Rohrleitungen oder es wird die Kompressorwandung angebohrt. Dabei kann der Kompressor weitgehend entleert werden, zumal das Auslaufen über einen längeren Zeitraum in einem Abfüllregal erfolgen kann.
- b) Bei der gemeinsamen Absaugung oder Entleerung wird das Kältemittel und das Kompressoröl gemeinsam im geschlossenen System abgesaugt und überwiegend in einen gemeinsamen Behälter abgefüllt. Zu diesem Zweck wird das Kühlgerät soweit räumlich in Schrägstellung gebracht, daß die Rohreinführung, durch die das Öl den Kompressor verläßt, die tiefste Stelle des Kompressors bildet. Der Vorteil dieses Verfahrens liegt darin, daß auch das im Kompressor und im Öl befindliche Kältemittel nicht an die Außenluft entweichen kann.
Sieht man bei der Entsorgung des durchweg FCKW-haltigen PU-Schaumes der
Kühlgerätegehäuse von der sogenannten thermischen Verwertung ab, so
stehen zwei Verfahren im Wettbewerb bzw. werden entwickelt und ausge
führt.
- a) Gemeinsame Schredderung der Deckschichten (Metall und Kunststoffe) und des PU-Schaumes der Sandwichverbindung der Gehäusewandungen. Dieses Verfahren ist preiswert, da wenig lohnintensiv.
- b) Trennung von PU-Schaum und Deckschichten bevor die verschiedenen Materialarten (Metalle, Vollkunststoffe, PU-Schäume) jeweils einzeln der Weiterverwertung zugeführt werden. Der Vorteil dieser Verfahrensfolge ist eine Geringhaltung der Vermischung und Verschmutzung der einzelnen Materialarten.
Zur Abgrenzung des Entgasungsbereiches von der Außenluft wird entweder
ein Taktverfahren praktiziert oder es werden Flüssigkeitssiffons vorgese
hen, durch die die Produkte ein- und ausgeleitet werden.
Die Sandwichelemente aus Gehäusewandungen haben teilweise besondere
Formgebung der Oberfläche, die sich aus der bisherigen Nutzung ergibt.
Beispielsweise durch die Anformung von Auflagern für Zwischenböden in
den Kühlgeräten.
Kühlgeräte werden häufig mit Gehäusen gefertigt, die aus Sandwichelemen
ten mit FCKW-haltigem PU-Schaum bestehen. Die älteren Geräte haben
vergleichsweise geringe Dämmstoffdicken und hohen Energieverbrauch. sie
werden zunehmend ausgemustert und der Abfallverwertung zugeführt. Neuere
Geräte werden teilweise mit größeren Dämmschichtdicken angeboten. Einige
Produzenten bieten PU-Schaum mit reduziertem FCKW-Gehalt.
In zahlreichen Wohnungen bestehen aufgrund erhöhter Luftfeuchte und
geringen Wärmeschutzes der nichttransparenten Außenbauteile Probleme mit
Wohnfeuchteschäden und daraus folgenden Gesundheitsrisiken.
Mit zunehmendem Wärmeschutz der Bereich der Wohngebäude nimmt der Anteil
der Lüftungswärmeverluste an Bedeutung zu und es wird zunehmend der
Einbau von Abluft-Wärmetauschern- und -rückgewinnungsanlagen empfohlen.
Teilweise werden zu Heizzwecken Wärmepumpen eingesetzt, die Wärme aus
Außenluft oder Grundwasser oder Erdreich entziehen.
Zum Stand der Technik und zur Kritik wird auf die Hauptanmeldung verwie
sen.
- a) Bei der getrennten Entleerung wird das nach der Absaugung im Kompres sor und im Kompressoröl enthaltene FCKW während der Ölabfüllung freige setzt.
- b) Bei der gemeinsamen Absaugung werden die Stoffe Öl und FCKW weitge hend vermischt abgefüllt und es entstehen erhebliche Probleme bei der Weiterverarbeitung bzw. durch die Notwendigkeit zur Vernichtung dieses Gemisches.
Auch wenn die Rohreinführung die tiefste Stelle des Kompressors bildet,
bleiben erhebliche Ölmengen im Kompressor zurück, weil die Rohrleitung
über die Rohreinführung hinaus bis zum Rohrende in das Innere des Kom
pressors ragt.
Beide bisherige Verfahren haben unterschiedliche Nachteile, die bisher
den Grad der umweltschonenden Entsorgung stark beeinträchtigen:
- a) die Vermischung der Materialien verursacht erheblichen Trennaufwand und beeinträchtigt die stoffliche Qualität der Reststoffe bezüglich der Reinheit. Außerdem bereitet die Kapselung zur Erfassung des austretenden FCKWs Probleme und es kommt, insbesondere bei der Beschickung mit nicht vorzerkleinerten Gehäusen zu erheblichen Freisetzungen.
- b) Die Zerlegung der Sandwichverbindungen in die Materialarten ist lohnintensiv und teuer. Außerdem werden bei der Herauslösung des PU- Schaumes erhebliche FCKW-Mengen (häufig über 50%) freigesetzt und so der eigentliche Entsorgungserfolg weitgehend verfehlt.
Im Taktverfahren wird jeweils bei Taktwechsel beim Entleeren und Befüllen
ein Teil der eingeschlossenen FCKW freigesetzt und Außenluft eingeschlos
sen. Bei der Be- und Entschickung über Flüssigkeitssiffon wird das zu
entgasende Material mit Flüssigkeit benetzt. Die Flüssigkeit erschwert
den Entgasungsvorgang und die zu entsorgenden Gase werden verunreinigt.
Die alte Formgebung kann hinderlich sein, wenn die Sandwichelemente einer
anderen Nutzung zugeführt werden sollen. Beispielsweise wenn Wandungen
von Kühlgeräten als Elemente des baulichen Wärmeschutzes Verwendung
finden sollen. Darum wird bisher eine solche Nutzungsänderung zur Lang
zeitnutzung durchweg unterlassen.
Die Umrüstung der Kühlgeräte von solchen mit dünnen Wandungen auf dicke
re bei Vernichtung der Altgeräte bewirkt eine erhöhte FCKW-Freisetzung.
Dabei wird nicht nur FCKW bei der Abfallbeseitigung sondern auch bei der
Neuproduktion freigesetzt. Insgesamt führt dieser Vorgang zu einer Erhö
hung der Menge des in Umlauf befindlichen FCKWs, dem erhebliche Umwelt
belastungen nachgesagt werden.
Teilweise können die Mängel des Wärmeschutzes nicht oder nicht zu ver
tretbaren Kosten beseitigt werden und bedingen zur Vermeidung von Ge
sundheitsrisiken einen weit überdurchschnittlichen Lüftungs- und Hei
zungsaufwand zur Absenkung der Luftfeuchte bei besonders kalten Außentem
peraturen.
Die Möglichkeit der rauminternen Luftentfeuchtung ist zwar bekannt, wird
aber wegen der aufwendigen Geräteinvestitionen kaum umgesetzt.
Der Einbau dieser Anlagen kann sich zumindest bezüglich der Wärmerückge
winnung über Wärmepumpen bisher kaum einführen, weil gerade bei kleinen
Anlagen diese Technik noch hohe Investitionskosten erfordert.
Demgegenüber bleibt das weit höhere Temperaturniveau des häuslichen
Abwassers mit seinen physikalisch günstigeren Gegebenheiten als Wärme
quelle weitgehend ungenutzt, da die für diese geringen Wärmemengen
benötigten Geräte im Verhältnis zu teuer sind.
Mit der Erfindung wird erreicht, daß FCKW und Öl von der Außenluft
getrennt abgefüllt werden können, eine weitgehende Entleerung über eine
Öffnung der Kompressorwandung ermöglicht wird und trotzdem die Abfüllung
des Öles zeitlich nicht an die Absaugdauer des FCKW aus dem Kühlkreis
gekoppelt wird. Das geschieht durch ein mehrstufiges Verfahren mit stets
geschlossenem System. Es ist wahlweise möglich, den Kompressor im Kühl
gerät zu entleeren, ohne zuvor das Kältemittel abzusaugen. Es kann
jedoch auch die Öffnung des Kompressors nach dem Ausbau des Kompressors
erfolgen. Dann ergibt sich folgender Arbeitsablauf:
- a) Es wird das Kühlsystem oberhalb der Öloberfläche mit einer Entnahme zange geöffnet und das FCKW ähnlich wie bei der getrennten Entleerung abgesaugt.
- b) Die Rohrleitung zwischen Entnahmezange und Kompressor sowie alle anderen aus dem Kompressor herausführenden Rohrleitungen werden mit einer Preßzange gasdicht zugepreßt bzw. verschlossen.
- c) Der Kompressor mit den verschlossenen Rohrverschlüssen wird aus dem Kühlkreis herausgetrennt und gemeinsam mit anderen Kompressoren der Wiederverwendung oder der Entleerung zugeführt.
- d) Für die Entleerung wird die Kompressorwandung mit einem Druckbehäl ter-Öffnungssystem aufgebohrt und das Öl und die FCKW-Reste abgesaugt. Vorher oder gleichzeitig wird der Kompressor erwärmt. Außerdem wird das abgefüllte Gemisch erwärmt und dabei das im Öl gelöste FCKW ausgetrieben und im hermetisch geschlossenen System abgesaugt.
- e) Das Druckbehälter-Öffnungssystem schließt das Umfeld der Anbohrstelle durch eine Kontakt-Dichtung in den gekapselten Bereich ein.
Es wird eine begrenzte Vorzerlegung der Gehäuse und Gehäusewandungen mit
der Zielsetzung vorgenommen, zwar die Materialarten getrennt erfassen zu
können, aber dabei die Oberflächenbildung des PU-Schaumes in nicht
gekapselt durchgeführten Verfahrensschritten möglichst gering zu halten.
Dabei sollen die gekapselt auszuführenden Arbeiten die Schredderung von
Metallen und Vollkunststoff vermeiden, was zugleich die Vermischung der
Materialarten verhindert.
Die Durchführung ist in folgenden Schritten vorgesehen:
- a) Die Gehäusewandungen (3.2) oder Gehäusereste werden zu Sandwichver bindungen (3.3) zerschnitten. Dabei müssen sowohl die Deckschichten (3.4) als auch der PU-Schaum (3.7) zertrennt werden. Die frei gebildete Oberfläche des PU-Schaumes (3.7) ist jedoch sehr gering. Eine gekapselte Ausführung dieses Arbeits ganges ist zwar wünschenswert, aber nicht dringend notwendig.
- b) Die Sandwichverbindungen (3.3) werden in Halbsandwichteile (3.8) oder Deckschicht (3.4) und Halbsandwichteil (3.8) aufgeteilt. Halb sandwichteile (3.8) bestehen aus einer Deckschicht (3.4) mit einer Schicht aus PU-Schaum (3.7). Das Aufteilen erfolgt möglichst spanlos, also eher mit Messertechnik als mit Sägetechnik.
- c) Die Halbsandwichteile (3.8) werden in einer Trennanlage (5.1) oder einer Entgasungsanlage (5.7) weiter behandelt.
- d) In der Trennanlage (5.1) wird der PU-Schaum (3.7) von der Deckschicht
(3.4) getrennt. Dies kann durch Abtrennen und/oder kleinteiliges Ablösen
erfolgen.
Bei ebenen Deckschichten (3.5) kommt beispielsweise für das Abtrennen vorzugsweise Sägen oder Messern in Betracht.
Bei unebenen Deckschichten (3.6) kommt vorzugsweise Abbürsten, Ketten schlag oder Strahlverfahren (Sand, Stahlkugeln) in Betracht.
Nach der Trennung wird der separierte PU-Schaum (3.7) entgast, wie dies unter Druckanwendung in Verbindung mit Erwärmung möglich ist. - e) In der Entgasungsanlage (5.7) wird der PU-Schaum (3.7) ohne vorherige Trennung von der Deckschicht (3.4) entgast. Dies geschieht insbesondere durch Erwärmung bei Unterdruck mit Absaugung des FCKW.
Durch den Abgrenzungsbereich (5.2) wird der Bearbeitungsbereich (6.1)
(z. B. zur Trennung und/oder Entgasung) durch eine Abgrenzungskammer
(6.4) von den Druckverhältnissen der Außenluft (2.6) getrennt, in (6.4)
soll jeweils der gleiche Druck bestehen, wie im Bearbeitungsbereich
(6.1), so daß die Ansaugung von Außenluft (2.6) in den Bearbeitungsbe
reich (6.1) oder die Freisetzung des im Bearbeitungsbereich (6.1) befind
lichen Gases an die Außenluft (2.6) minimiert wird.
Die Trennung der Abgrenzungskammer (6.4) von den Druckverhältnissen der
Außenluft (2.6) und vom Bearbeitungsbereich (6.1) erfolgt durch flexi
bles Material, das sich den wechselnden Formen der Bearbeitungsstücke
(6.2) anschmiegt. Beispielsweise durch Walzen (6.3) mit Weichschaum-,
Flüssigkeits- oder Gasfüllung.
Die Regelung und der Ausgleich erfolgen bevorzugt durch eine Membranan
lage (6.5), deren Membrankammern (6.7, 6.8, 6.9) mit dem Bearbeitungsbe
reich (6.1) und einer oder mehreren Abgrenzungskammern (6.4) in offener
Verbindung stehen. In Abhängigkeit von den Verformungen der flexiblen
aber leicht gespannten Membrane (6.6) wird der Gasdruck im Bearbeitungs
bereich (6.1) in Abhängigkeit von den Druckverhältnissen der Außenluft
(2.6) und in den Abgrenzungskammern (6.4) in Abhängigkeit von dem Bear
beitungsbereich (6.1) gesteuert.
Da häufig die unebene Deckfläche der Sandwichteile aus thermoplastischen
Kunststoffen besteht, wird eine Beseitigung der Unebenheiten durch
Verformung unter Hitze- und Druckeinwirkung vorgeschlagen.
Sofern die Nutzungsänderung eine bestimmte unebene Formgebung erfordert,
kann dies ebenfalls durch eine entsprechende Druckform erreicht werden.
Es wird vorgeschlagen, die alten Kühlgeräte mit hohem Energieverbrauch
bezüglich der Gehäusewandungen mit Sandwichteilen aus anderen Altgeräten
nachzurüsten und den energiesparenden Wärmeschutz zu verbessern. Dadurch
wird die FCKW-freisetzende Beseitigung solcher Sandwichflächen vermie
den, die noch mit hohem FCKW-Gehalt hergestellt wurden und dement
sprechend eine besonders geringe Wärmeleitfähigkeit aufweisen.
Es wird vorgeschlagen, Alt-Kühlgeräte (9.1) anstelle der Abfallbeseitig
gung zu Luftentfeuchtern um- bzw. nachzurüsten. Durch die preiswerte
Grundsubstanz wird der Luftentfeuchtungstechnik eine breitere Anwendung
ermöglicht und zugleich ein Beitrag zur Abfallminderung möglich.
Als Zusatzmaßnahmen kommen insbesondere die Vergrößerung der thermisch
zur Umgebungsluft wirksamen Verdampferfläche (9.9), eine Zu- und Abluft
führung mit Zwangslüftung (9.8), eine Kondensat-Auffangeinrichtung als
Kondensatsammler (9.2), ein Raumluft-(9.6) oder Schadstellen-Hygrostat
(9.7), eine Außenthermostat-(9.5) und Zeitschaltung (9.4) sowie eine
Außenverkleidung (9.10) in Betracht.
Es wird vorgeschlagen, Altkühlgeräte zu diesem Zweck umzurüsten, statt
sie als Abfall zu beseitigen. Dazu können in die Geräte Wärmetauscher
flächen mit getrennter Frisch- und Fortluftführung eingebaut werden, bei
denen in der letzten Stufe der Frischluftführung die Kondensatorfläche
und im letzten Abschnitt der Fortluftführung die Verdampferfläche über
strömt werden.
Diese Anlagen können als Einzelraumanlagen z. B. für den Bereich der
Fensterbrüstung oder als Wohnungsanlagen mit zentraler Aufstellung aus
geführt werden.
Es wird vorgeschlagen, Altkühlgeräte als Miniwärmepumpen zur Wärmerück
gewinnung aus Abwasser umzurüsten, statt sie als Abfall zu beseitigen.
Dazu kann das getrennt zu erfassende Abwasser (ohne Fäkalien) durch
einen Pufferspeicher geleitet werden, durch den ein separater Medien
kreis (z. B. Wasserkreislauf) geführt wird, der innerhalb eines als
Miniwärmepumpe genutzten Altkühlgerätes abgekühlt wird. In den Medien-
Kreislauf kann innerhalb der Miniwärmepumpe ein Zwischenbehälter (als
Puffer, zur Verbesserung der Wärmeübertragung und als Ausdehnungsgefäß)
installiert werden. Die Zirkulation des separaten Medien-Kreislaufes
kann durch Schwerkraft oder Zirkulationspumpe erfolgen. Die Einschaltung
der Miniwärmepumpe kann durch eine Mindesttemperatur im Innenraum der
Miniwärmepumpe (Nähe des Verdampfers) und durch eine Höchsttemperatur im
Aufstellungsraum der Miniwärmepumpe begrenzt werden. Außerdem kann eine
zeitliche Schaltung in Abhängigkeit von den zeitabhängigen Energietari
fen und der Raumnutzung erfolgen.
Es werden hier weitere Anwendungsbeispiele für die Verwendung von Form
stücken aus FCKW-haltigen Sandwichteilen aus Altgeräten aufgezeigt.
Fig. 1 zeigt in den Fig. 1a und 1b eine Gegenüberstellung der Kompres
sorentleerung. Der Ausschnitt der Kompressorwandung (1.1) hat unter
schiedliche Positionen bei gekapselter Absaugung von Öl und FCKW durch
die Rohrleitung (1.4) oder die Öffnungsstelle (1.9) und das Druckbehäl
ter-Öffnungssystem.
Bei der Fig. 1a erfolgt die Absaugung durch das im Kompressor befindli
che Rohrende (1.3) der Rohrleitung (1.4). Da die Rohrleitung (1.4) in
den Kompressor hineinragt, bleibt ein Ölrest (1.5) im Kompressor zurück.
Bei der Fig. 1b läuft das Medium z. B. Öl an der Öffnungsstelle (1.9),
die an der tiefsten Stelle der Kompressorwandung (1.1) ist, rückstands
frei ab.
Fig. 2 zeigt die Einzelheiten eines Druckbehälter-Öffnungssystems. Die Kontakt-
Dichtung (2.1) wird an die Kompressorwandung (1.1) herangeführt und
dichtet so den Innenraum der Druckhülse (2.2) gegen die Außenluft (2.6)
ab. Der Behälteröffner (2.3) besteht beispielsweise aus einem Bohrer,
Dorn, Lichtbogengeber usw. und einem Halter (z. B. Bohrfutter). Über den
Anschlußstutzen (2.4) wird vor dem Anbohren ein Vakuum in der Druckhülse
(2.2) erzeugt und auf die Kühlmittelabsaugung umgeschaltet, sobald Kühl
mittel aus der Öffnungsstelle (1.9) austreten kann. Die Achse (2.8), die
den evtl. beweglichen Behälteröffner antreibt wird mit Axialdichtungen
(2.5) gegen die Druckhülse abgedichtet.
Fig. 3 zeigt die Zerlegung eines Teils der Gehäusewandung (3.2) in Sandwichver
bindungen (3.3), überwiegend in flächige (3.9) und kantige (3,10) Berei
che, die auch unterschiedliche ebene oder unebene Deckschichten (3.5,
3.6) haben, zwischen denen der PU-Schaum (3.7) eingeschlossen ist.
Fig. 4 zeigt in Anknüpfung an die Formen der Fig. 3 rechts das Beispiel einer
Aufteilung der Sandwichverbindung (3.3) in eine ebene Deckschicht (3.5)
und ein Halbsandwichteil (3.8) mit unebener Deckschicht (3.6) bzw.
links in zwei Halbsandwichteile (3.8).
Fig. 5 zeigt die Prinzipskizze einer Trennanlage (5.1), bei der die Bearbeitung
der Halbsandwichteile (3.8) zwischen zwei Abgrenzungsbereichen (5.2)
erfolgt. Die Abgrenzungsbereiche vermeiden die Durchmischung der Gase
des Trennraumes (5.3) mit Außenluft (2.6).
Im Trennraum (5.3) wird der PU-Schaum (3.7) durch rotierende Trennwalzen
(5.4) von den Deckschichten (3.5, 3.6) gelöst. Die Trennwalzen (5.4)
können in unterschiedlichen Richtungen rotieren und mit Bürsten, Ketten,
Schlagstäben usw. bestückt sein. An unterschiedlichen Stellen des
Durchlaufes können Preßwalzen (5.5) angeordnet sein, die sowohl dem
Transport der Halbsandwichteile (3.8) als auch der Begradigung der
unebenen Deckschichten (3.6) dienen.
Die getrennten Teile des PU-Schaumes (3.7) werden durch eine Absaugung
(5.6) abgeführt und der Entgasung (5.7) zugeführt.
Fig. 6 zeigt das Beispiel eines Abgrenzungsbereiches (5.2) beim Durchtransport
der Bearbeitungsstücke (6.2) von der Außenluft (2.6) zum Bearbeitungsbe
reich (6.1) wie es sinngemäß auch beim Übergang vom Bearbeitungsbereich
(6.1) zur Außenluft (2.6) auszuführen ist.
Die beliebig geformten Oberflächen der Bearbeitungsstücke (6.2) werden
bei der Einführung in und beim Verlassen der Abgrenzungskammer (6.4) vom
flexiblen Material der Walzen (6.3) eingeschlossen. Die Walzen (6.3)
sind durch flexible Walzendichtungen (6.10) gegen die übrigen Druckbe
reiche (2.6, 6.1) abgedichtet.
Die Außenluft (2.6), der Bearbeitungsbereich (6.1) und die Abgrenzungs
kammern (6.4) stehen in offener Verbindung zu den zugeordneten Membran
kammern (6.7, 6.8, 6.9) der Membrananlage (6.5). Die geringfügig gespann
ten Membranen (6.6) verlagern ihre Flächen bei Druckunterschieden und
tragen so über Volumenveränderung zu geringem Druckausgleich der unter
schiedlichen Druckbereiche bei. Zugleich wird die Lageveränderung der
Membran (6.6) als Signalgeber genutzt um die Druckverhältnisse im Bear
beitungsbereich (6.1) und/oder in der Abgrenzungskammer (6.4) dem zuge
ordneten Nachbarbereich über Ventilatoren usw. anzupassen.
Fig. 7 zeigt eine Sandwichverbindung (3.3) bestehend aus einer ebenen Deck
schicht (3.5), dem PU-Schaum (3.7) und einer thermoplastischen Deck
schicht (7.1), die durch eine beheizte Druckfläche zur Formgebung (7.2)
verändert wird.
Fig. 8 zeigt ein Kühlgerät bei dem innenseitig Zusatzsandwichelemente (8.2) zur
Verbesserung des Wärmeschutzes des Altgehäuses (8.1) eingebaut wurden und
die Formgebung der Zwischenbödenauflagerung (8.3) für verkleinerte Flä
chen weiterbenutzt wird. Die eingesetzten Zusatzsandwichelemente (8.2)
werden mehrteilig eingebaut und die Fugen (8.4) können handwerklich
verschlossen, z. B. überklebt werden.
Fig. 9 zeigt die Anwendung eines Ausführungsbeispieles in Grundriß (Fig. 9a),
Quer- (Fig. 9b) und Längsschnitt (Fig. 9c).
Schadensbereich einer Wohnung sei die innenseitige Raumecke der Außen
wandecke (9.11). Der Luftentfeuchter (9.0) wird mit der Kondensatorseite
zum Schadensbereich hin aufgestellt. Dadurch wird die Abwärme des Luft
entfeuchters (9.0) dem Schadensbereich schadensmindernd zugeführt.
Die Einschaltung des Luftentfeuchters (9.0) erfolgt in Reihenschaltung
durch die Unterschreitung einer Temperatur des Außenthermostaten (9.5)
von z. B. 0 Grad C und der Überschreitung einer relativen Luftfeuchte von
z. B. 80% des Schadstellenhygrostaten (9.7), der unmittelbar in der
feuchtegefährdenden Raumecke nahe dem Fußboden plaziert wird.
In das Gehäuse des Altkühlgerätes (9.1) wurden Zu- und Abluftöffnungen
sowie ein Ventilator als Zwangslüftung (9.8) eingebaut, mit dem der
vergrößerte Verdampfer (9.9) mit Raumluft beaufschlagt wird. Die Konden
satfeuchte tropft vom Verdampfer ab und wird durch den Trichter (9.13)
in den Kondensatsammler (9.2) geleitet, dessen Wasserstand angezeigt
wird oder der durch eine Ableitung selbsttätig entleert wird.
Fig. 10 zeigt Formteile für die Zusatzdämmung im Flachdachbereich (10.2) unter
Verknüpfung der Prinzipien des Umkehrdaches und des Gründaches. Die
Pflanzschalen (10.1) bestehen aus Teilen der Altgerätegehäuse, bei denen
die evtl. Schnittkanten durch eine Schnittkantenabdeckung (18)
verschlossen werden.
Fig. 11 zeigt eine Sockel-Dämmkante (11.1), die aus Teilen eines Altgerätegehäu
ses angefertigt werden und bei der die evtl. Schnittkanten mit Schnitt
kantenabdeckung (18) abgeschlossen werden. Die Sockel-Dämmkante (11.1)
mindert die Auskühlung des Bodens (11.2) in der Nähe der im Erdreich
liegenden Wände (11.3).
Fig. 12 zeigt eine Laibungswinkelkante (12.1), mit der bei Gebäudeaußendämmung
(12.2) an bestehenden Gebäuden die Fenster- und Türlaibungen gedämmt
werden können, bei denen baukonstruktiv nur dünne Dämmschichten aufge
bracht werden können und die niedrige Wärmeleitfähigkeit der FCKW-
haltigen Teile der Kühlgerätegehäuse besonders vorteilhaft sind.
Fig. 13 zeigt Querschnitte zur wärmedämmenden Ummantelung von erdeverlegten
Heizungsrohrleitungen (13.3) mit Formteilen, die aus FCKW-haltigen Tei
len der Kühlgerätegehäuse hergestellt werden konnten und die durch ihre
Winkelformen (13.1) und die abdeckend wirkende Verlegung zum Schutz der
Heizrohrleitungen (13.3) gegen eindringendes Niederschlagswasser wirken.
Dabei ist die versetzte doppellagige Verlegung (13.2) vorteilhaft bezüg
lich des Feuchte- und Wärmeschutzes.
Begriffe und verwendete Kennziffern
1.1 Kompressorwandung
1.2 Rohreinführung
1.3 Rohrende
1.4 Rohrleitung
1.5 Ölrest
1.6 Entnahmezange
1.7 Preßzange
1.8 Druckbehälter-Öffnungssystem
1.9 Öffnungsstelle
2.1 Kontaktdichtung
2.2 Druckhülse
2.3 Behälteröffner
2.4 Anschlußstutzen
2.5 Axialdichtungen
2.6 Außenluft
2.7 Öffnergehäuse
2.8 Achse
3.1 Gehäuse
3.2 Gehäusewandungen
3.3 Sandwichverbindung
3.4 Deckschichten (allgemein)
3.5 ebene Deckschichten
3.6 unebene Deckschichten
3.7 PU-Schaum
3.8 Halbsandwichteile
3.9 flächige Bereiche
3.10 kantige Bereiche
5.1 Trennanlage
5.2 Abgrenzungsbereich
5.3 Trennraum
5.4 Trennwalzen
5.5 Preßwalzen
5.6 Absaugung
5.7 Entgasungsanlage
6.1 Bearbeitungsbereich
6.2 Bearbeitungsstücke
6.3 Walzen
6.4 Abgrenzungskammer
6.5 Membrananlage
6.6 Membran
6.7 Außenluft-Membrankammer
6.8 Abgrenzungs-Membrankammer
6.9 Bearbeitungsbereich-Membrankammer
6,10 Walzendichtung
7.1 thermoplastische Deckschicht
7.2 beheizte Druckfläche zur Formgebung
8.1 Altgehäuse
8.2 Zusatzsandwichelement
8.3 Zwischenbödenauflagerung
8.4 Fugen
9.0 Luftentfeuchter
9.1 Altkühlgerät
9.2 Kondensatsammler
9.3 Wasserstandsanzeige
9.4 Zeitschaltuhr
9.5 Außenthermostat
9.6 Raumluft-Hygrostat
9.7 Schadstellen-Hygrostat
9.8 Zwangslüftung
9.9 Verdampfervergrößerung
9.10 Außenverkleidung
9.11 Außenwandecke
9.13 Trichter
10.1 Pflanzschalen aus Teilen der Altgeräte
10.2 Flachdachbereich
11.1 Sockel-Dämmkante
11.2 Boden
11.3 im Erdreich liegende Wände
12.1 Laibungswinkelkante
12.2 Gebäudeaußendämmung
13.1 Winkelform
13.2 doppellagige Verlegung
13.3 Heizrohrleitungen
1.2 Rohreinführung
1.3 Rohrende
1.4 Rohrleitung
1.5 Ölrest
1.6 Entnahmezange
1.7 Preßzange
1.8 Druckbehälter-Öffnungssystem
1.9 Öffnungsstelle
2.1 Kontaktdichtung
2.2 Druckhülse
2.3 Behälteröffner
2.4 Anschlußstutzen
2.5 Axialdichtungen
2.6 Außenluft
2.7 Öffnergehäuse
2.8 Achse
3.1 Gehäuse
3.2 Gehäusewandungen
3.3 Sandwichverbindung
3.4 Deckschichten (allgemein)
3.5 ebene Deckschichten
3.6 unebene Deckschichten
3.7 PU-Schaum
3.8 Halbsandwichteile
3.9 flächige Bereiche
3.10 kantige Bereiche
5.1 Trennanlage
5.2 Abgrenzungsbereich
5.3 Trennraum
5.4 Trennwalzen
5.5 Preßwalzen
5.6 Absaugung
5.7 Entgasungsanlage
6.1 Bearbeitungsbereich
6.2 Bearbeitungsstücke
6.3 Walzen
6.4 Abgrenzungskammer
6.5 Membrananlage
6.6 Membran
6.7 Außenluft-Membrankammer
6.8 Abgrenzungs-Membrankammer
6.9 Bearbeitungsbereich-Membrankammer
6,10 Walzendichtung
7.1 thermoplastische Deckschicht
7.2 beheizte Druckfläche zur Formgebung
8.1 Altgehäuse
8.2 Zusatzsandwichelement
8.3 Zwischenbödenauflagerung
8.4 Fugen
9.0 Luftentfeuchter
9.1 Altkühlgerät
9.2 Kondensatsammler
9.3 Wasserstandsanzeige
9.4 Zeitschaltuhr
9.5 Außenthermostat
9.6 Raumluft-Hygrostat
9.7 Schadstellen-Hygrostat
9.8 Zwangslüftung
9.9 Verdampfervergrößerung
9.10 Außenverkleidung
9.11 Außenwandecke
9.13 Trichter
10.1 Pflanzschalen aus Teilen der Altgeräte
10.2 Flachdachbereich
11.1 Sockel-Dämmkante
11.2 Boden
11.3 im Erdreich liegende Wände
12.1 Laibungswinkelkante
12.2 Gebäudeaußendämmung
13.1 Winkelform
13.2 doppellagige Verlegung
13.3 Heizrohrleitungen
Claims (13)
1. Sammelanspruch
Produkte und Verfahren zur Minderung der Schadstofffreisetzung insbeson dere aus Kühlgeräten, dadurch gekennzeichnet, daß von den nachstehenden Ansprüchen jeweils einer oder mehrere genutzt werden.
Produkte und Verfahren zur Minderung der Schadstofffreisetzung insbeson dere aus Kühlgeräten, dadurch gekennzeichnet, daß von den nachstehenden Ansprüchen jeweils einer oder mehrere genutzt werden.
2. Schutzanspruch
Kühlkreisentleerung von Kühlgeräten, zur Absaugung von Medien (z. B. Kältemittel und/oder Öl), wobei zunächst das Kältemittel oberhalb des Flüssigkeitsniveaus abgesaugt wird, dadurch gekennzeichnet, daß danach die Rohrleitungen zum Kompressor verschlossen und der Kompressor in einem zweiten Arbeitsgang ebenfalls unter Aufrechterhaltung des hermeti schen Abschlusses gegen die Außenluft entleert wird.
Kühlkreisentleerung von Kühlgeräten, zur Absaugung von Medien (z. B. Kältemittel und/oder Öl), wobei zunächst das Kältemittel oberhalb des Flüssigkeitsniveaus abgesaugt wird, dadurch gekennzeichnet, daß danach die Rohrleitungen zum Kompressor verschlossen und der Kompressor in einem zweiten Arbeitsgang ebenfalls unter Aufrechterhaltung des hermeti schen Abschlusses gegen die Außenluft entleert wird.
3. Schutzanspruch
Druckbehälter-Öffnungssystem (1.8), dadurch gekennzeichnet, daß die Öff nungsstelle (1.9) vor dem Öffnungsvorgang durch eine den Behälteröffner (2.3) umschließende Druckhülse (2.2), die mit einer Kontakt-Dichtung (2.1) an die Kompressorwandung (1.1) angeschlossen wird, gegen die Außenluft (2.6) abgetrennt wird und über ein Vakuumsystem entleert werden kann und anschließend durch die Druckhülse (2.2) hindurch die flüssigen und gasförmigen Medien aus dem Kompressor oder aus Kühlkreis und Kompressor entleert werden können.
Druckbehälter-Öffnungssystem (1.8), dadurch gekennzeichnet, daß die Öff nungsstelle (1.9) vor dem Öffnungsvorgang durch eine den Behälteröffner (2.3) umschließende Druckhülse (2.2), die mit einer Kontakt-Dichtung (2.1) an die Kompressorwandung (1.1) angeschlossen wird, gegen die Außenluft (2.6) abgetrennt wird und über ein Vakuumsystem entleert werden kann und anschließend durch die Druckhülse (2.2) hindurch die flüssigen und gasförmigen Medien aus dem Kompressor oder aus Kühlkreis und Kompressor entleert werden können.
4. Schutzanspruch
Zerlegung der PU-haltigen Sandwichverbindungen (3.3) in PU-Schaum (3.7) und Deckschichten (3.4, 3.5, 3.6) mit einer Zwischenzerlegung in annä hernd ebenflächige Teile, dadurch gekennzeichnet, daß die Teile aus der Zwischenzerlegung mit oder ohne Abschluß von der Außenluft (2.6) zu Halbsandwichteilen (3.8) aufgeteilt werden, deren PU-Schaum (3.7) dann unter Luftabschluß von den Deckschichten (3.4, 3.5, 3.6) getrennt und der Entgasung zugeführt wird, oder der PU-Schaum (3.7) wird auf den Halbsandwichteilen (3.8) in der Entgasungsanlage (5.7) entgast.
Zerlegung der PU-haltigen Sandwichverbindungen (3.3) in PU-Schaum (3.7) und Deckschichten (3.4, 3.5, 3.6) mit einer Zwischenzerlegung in annä hernd ebenflächige Teile, dadurch gekennzeichnet, daß die Teile aus der Zwischenzerlegung mit oder ohne Abschluß von der Außenluft (2.6) zu Halbsandwichteilen (3.8) aufgeteilt werden, deren PU-Schaum (3.7) dann unter Luftabschluß von den Deckschichten (3.4, 3.5, 3.6) getrennt und der Entgasung zugeführt wird, oder der PU-Schaum (3.7) wird auf den Halbsandwichteilen (3.8) in der Entgasungsanlage (5.7) entgast.
5. Schutzanspruch
Trennung des PU-Schaumes (3.7) gemäß Anspruch 4 von den Halbsandwichtei len (3.8), dadurch gekennzeichnet, daß der PU-Schaum (3.7) mechanisch durch bürstenartige Geräte, Kettenschlag oder Strahlgebläse gelöst wird.
Trennung des PU-Schaumes (3.7) gemäß Anspruch 4 von den Halbsandwichtei len (3.8), dadurch gekennzeichnet, daß der PU-Schaum (3.7) mechanisch durch bürstenartige Geräte, Kettenschlag oder Strahlgebläse gelöst wird.
6. Schutzanspruch
Einrichtung zur Durchleitung von festen Bearbeitungsstücken (6.2) unter schiedlicher Querschnitte und Formgebung zwischen Außenluft (2.6) und Bearbeitungsbereich (6.1) und umgekehrt mit minimiertem Gasaustausch zwischen Außenluft (2.6) und Bearbeitungsbereich (6.1) durch Zwischen schaltung einer Abgrenzungskammer (6.4) mit anpassungsvariablen Zu- und Abgangsöffnungen, dadurch gekennzeichnet, daß die Bearbeitungsstücke (6.2) flexible Walzen (6.3) durchlaufen und/oder der Gasdruck im Bear beitungsbereich (6.1) in Abhängigkeit von dem Gasdruck der Außenluft (2.6) und/oder der Gasdruck der Abgrenzungskammer (6.4) in Abhängigkeit vom Gasdruck des Bearbeitungsbereiches (6.1) geregelt wird und/oder der Zwischenschaltung einer Membrananlage (6.5), in der die unterschiedli chen Druckzonen durch Membranen (6.6) getrennt aneinander grenzen und/oder durch Verformung der Membranen (6.6) ein teilweiser Druckaus gleich über Gasvolumenanpassung erfolgt und/oder die Veränderung der Lage der Membran (6.6) als Signalgeber für die Veränderung der Drücke der verschiedenen Bereiche (6.1, 6.8, 6.4, 6.9), genutzt wird.
Einrichtung zur Durchleitung von festen Bearbeitungsstücken (6.2) unter schiedlicher Querschnitte und Formgebung zwischen Außenluft (2.6) und Bearbeitungsbereich (6.1) und umgekehrt mit minimiertem Gasaustausch zwischen Außenluft (2.6) und Bearbeitungsbereich (6.1) durch Zwischen schaltung einer Abgrenzungskammer (6.4) mit anpassungsvariablen Zu- und Abgangsöffnungen, dadurch gekennzeichnet, daß die Bearbeitungsstücke (6.2) flexible Walzen (6.3) durchlaufen und/oder der Gasdruck im Bear beitungsbereich (6.1) in Abhängigkeit von dem Gasdruck der Außenluft (2.6) und/oder der Gasdruck der Abgrenzungskammer (6.4) in Abhängigkeit vom Gasdruck des Bearbeitungsbereiches (6.1) geregelt wird und/oder der Zwischenschaltung einer Membrananlage (6.5), in der die unterschiedli chen Druckzonen durch Membranen (6.6) getrennt aneinander grenzen und/oder durch Verformung der Membranen (6.6) ein teilweiser Druckaus gleich über Gasvolumenanpassung erfolgt und/oder die Veränderung der Lage der Membran (6.6) als Signalgeber für die Veränderung der Drücke der verschiedenen Bereiche (6.1, 6.8, 6.4, 6.9), genutzt wird.
7. Schutzanspruch
Sandwichverbindungen (3.3) für eine Zweit- oder Mehrfachnutzung, die zumindest einseitig eine thermoplastische Deckschicht (3.5) haben, dadurch gekennzeichnet, daß diese Deckschicht (3.5) gegenüber der Erstnutzung verformt wurde.
Sandwichverbindungen (3.3) für eine Zweit- oder Mehrfachnutzung, die zumindest einseitig eine thermoplastische Deckschicht (3.5) haben, dadurch gekennzeichnet, daß diese Deckschicht (3.5) gegenüber der Erstnutzung verformt wurde.
8. Schutzanspruch
Kühlgeräte mit FCKW-haltigen Wandungen, dadurch gekennzeichnet, daß der Wärmeschutz des Gehäuses nachträglich von der Innenseite unter Verwen dung von FCKW-haltigen Sandwichelementen verbessert wird, die bereits zuvor einer anderweitigen Nutzung unterzogen waren.
Kühlgeräte mit FCKW-haltigen Wandungen, dadurch gekennzeichnet, daß der Wärmeschutz des Gehäuses nachträglich von der Innenseite unter Verwen dung von FCKW-haltigen Sandwichelementen verbessert wird, die bereits zuvor einer anderweitigen Nutzung unterzogen waren.
9. Schutzanspruch
Luftentfeuchter (9.0) aus Alt-Kühlgerät (9.1), dadurch gekennzeichnet, daß es aus einem Altkühlgerät (9.1) mit FCKW-haltigem Dämmstoff herge stellt und zusätzlich ausgestattet wurde mit einer Verdampfervergröße rung (9.9) und/oder einem Kondensatsammler (9.2) und/oder Raumluft- Hygrostat (9.6) und/oder Schadstellen-Hygrostat (9.7) und/oder einem Außenthermostat (9.5) und/oder Zwangslüftung (9.8) und/oder Zeitschal tung (9.4) und/oder Wasserstandsanzeige (9.3) und/oder Außenverkleidung (9.10).
Luftentfeuchter (9.0) aus Alt-Kühlgerät (9.1), dadurch gekennzeichnet, daß es aus einem Altkühlgerät (9.1) mit FCKW-haltigem Dämmstoff herge stellt und zusätzlich ausgestattet wurde mit einer Verdampfervergröße rung (9.9) und/oder einem Kondensatsammler (9.2) und/oder Raumluft- Hygrostat (9.6) und/oder Schadstellen-Hygrostat (9.7) und/oder einem Außenthermostat (9.5) und/oder Zwangslüftung (9.8) und/oder Zeitschal tung (9.4) und/oder Wasserstandsanzeige (9.3) und/oder Außenverkleidung (9.10).
10. Schutzansprüche
Wärmetauscher- und Wärmerückgewinnungsanlagen für Einzelräume und Raum gruppen, dadurch gekennzeichnet, daß sie unter Verwendung der Kühlaus stattung und der Gehäuse von Altkühlgeräten hergestellt werden, in deren Gehäusewandungen FCKW-haltiger Schaumstoff eingebaut wurde und deren Frischluftstrom über die Kondensatorfläche und deren Fortluftstrom über die Verdampferfläche geführt wird.
Wärmetauscher- und Wärmerückgewinnungsanlagen für Einzelräume und Raum gruppen, dadurch gekennzeichnet, daß sie unter Verwendung der Kühlaus stattung und der Gehäuse von Altkühlgeräten hergestellt werden, in deren Gehäusewandungen FCKW-haltiger Schaumstoff eingebaut wurde und deren Frischluftstrom über die Kondensatorfläche und deren Fortluftstrom über die Verdampferfläche geführt wird.
11. Schutzanspruch
Miniwärmepumpe zur Rückgewinnung von Abwärme aus Abwasser bei der die Wärme an die Luft vorzugsweise des Aufstellungsraumes übertragen wird, dadurch gekennzeichnet, daß sie unter Verwendung der Kühlausstattung (Kompressor, Kondensator, Verdampfer) und überwiegend der Gehäusewandun gen von Altkühlgeräte, hergestellt werden, in deren Gehäusewandungen FCKW-haltiger Schaumstoff enthalten ist.
Miniwärmepumpe zur Rückgewinnung von Abwärme aus Abwasser bei der die Wärme an die Luft vorzugsweise des Aufstellungsraumes übertragen wird, dadurch gekennzeichnet, daß sie unter Verwendung der Kühlausstattung (Kompressor, Kondensator, Verdampfer) und überwiegend der Gehäusewandun gen von Altkühlgeräte, hergestellt werden, in deren Gehäusewandungen FCKW-haltiger Schaumstoff enthalten ist.
12. Schutzanspruch
Wärmedämmende Bauteile mit FCKW-haltigem Schaumstoff in Sandwichausfüh rung und als Winkel oder sonstig von der ebenen Form abweichend, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus Teilen von Kühlgerätegehäusen gefertigt wurden.
Wärmedämmende Bauteile mit FCKW-haltigem Schaumstoff in Sandwichausfüh rung und als Winkel oder sonstig von der ebenen Form abweichend, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus Teilen von Kühlgerätegehäusen gefertigt wurden.
13. Schutzanspruch
Wärmedämmende Bauteile wie vor, dadurch gekennzeichnet, daß sie als Teile für die Dachdämmung nach dem Prinzip des Umkehrdaches und/oder als Pflanzbecken (10.1) für Gründächer und/oder als Sockel-Dämmkanten (11.1) und/oder als Laibungsdämmungen bei Fenstern und/oder Türen und/oder als Wärmedämmung und/oder Feuchteschutz für erdreichverlegte Heizrohrlei tungen (13.3) verwendet werden.
Wärmedämmende Bauteile wie vor, dadurch gekennzeichnet, daß sie als Teile für die Dachdämmung nach dem Prinzip des Umkehrdaches und/oder als Pflanzbecken (10.1) für Gründächer und/oder als Sockel-Dämmkanten (11.1) und/oder als Laibungsdämmungen bei Fenstern und/oder Türen und/oder als Wärmedämmung und/oder Feuchteschutz für erdreichverlegte Heizrohrlei tungen (13.3) verwendet werden.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3911420A DE3911420A1 (de) | 1988-08-26 | 1989-04-07 | Haushaltsgeraete-entsorgung |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883828912 DE3828912A1 (de) | 1988-08-26 | 1988-08-26 | Fckw-entsorgung von als abfall anfallenden kuehlgeraeten |
DE3911420A DE3911420A1 (de) | 1988-08-26 | 1989-04-07 | Haushaltsgeraete-entsorgung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3911420A1 true DE3911420A1 (de) | 1990-10-11 |
Family
ID=25871491
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3911420A Ceased DE3911420A1 (de) | 1988-08-26 | 1989-04-07 | Haushaltsgeraete-entsorgung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3911420A1 (de) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0442113A2 (de) * | 1990-02-13 | 1991-08-21 | APU GmbH, GESELLSCHAFT FÜR ANALYTIK UND PLANUNG VON UMWELTTECHNOLOGIE | Verfahren und Vorrichtung zur Beseitigung von Kühlgeräten |
WO1993011885A1 (de) * | 1991-12-11 | 1993-06-24 | Josef Lichtblau | Verfahren und vorrichtung zur entsorgung von treibmittel enthaltenden schaumstoffen, insbesondere von als isoliermaterial bei kühlgeräten verwendeten schaumstoffen wie polyurethan |
FR2696436A1 (fr) * | 1992-10-01 | 1994-04-08 | Armines | Procédé et dispositif de perforation d'un réservoir. |
WO1994026433A1 (de) * | 1993-05-11 | 1994-11-24 | Nordpunkt Ag | Entsorgungsvorrichtung für abfälle |
EP0794020A2 (de) * | 1996-03-09 | 1997-09-10 | Weisshaar, Angelika | Vorrichtung zum Entleeren von geschlossenen Behältern, insbesondere Kraftstoffiltern |
ITPN20080083A1 (it) * | 2008-11-11 | 2010-05-12 | Tellfer Srl | Svuotamento olio ed estrazione rame dai motori elettrici dismessi |
WO2011015221A1 (de) * | 2009-08-07 | 2011-02-10 | Erdwich Zerkleinerungssysteme Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum entsorgen von altkühlgeräten |
EP2476493A3 (de) * | 2011-01-17 | 2013-05-08 | Albatech Swiss Tecnology SA | Verfahren und Vorrichtung zum Aufbereiten hermetisch verkapselter Alternativ-Kompressoren von Kühlschränken |
DE102014211776A1 (de) * | 2014-06-18 | 2015-12-24 | Alba Electronics Recycling Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Bearbeitung von Kühl- und / oder Klimageräten |
DE102022003542B3 (de) | 2022-09-27 | 2023-11-02 | Mercedes-Benz Group AG | Klimaprüfvorrichtung und Verfahren zum Betrieb einer Klimaprüfvorrichtung |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH23376A (fr) * | 1901-02-08 | 1902-07-31 | Junod Turin Arthur | Pièce à musique perfectionnée |
DE3001224C2 (de) * | 1979-01-19 | 1985-04-25 | Robinair Manufacturing Corp., Montpelier, Ohio | Anordnung zum Entfernen von Kältemittel |
DE8708522U1 (de) * | 1987-06-19 | 1987-07-30 | Christof Fischer GmbH, 7000 Stuttgart | Vorrichtung zum Absaugen gasförmigen Kältemittels aus Kälteanlagen |
DE3616591A1 (de) * | 1986-05-16 | 1987-11-19 | Weiss Umwelttechnik Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur ueberfuehrung von kaeltemittel aus einem kaeltekreislauf in einen kaeltemittelspeicher |
US4768347A (en) * | 1987-11-04 | 1988-09-06 | Kent-Moore Corporation | Refrigerant recovery and purification system |
DE3829923A1 (de) * | 1988-02-26 | 1989-09-07 | Ksr Kuehlsysteme Und Recycling | Verfahren und vorrichtung zur entsorgung und wiederaufbereitung umweltgefaehrdender stoffe aus kaelteanlagen |
-
1989
- 1989-04-07 DE DE3911420A patent/DE3911420A1/de not_active Ceased
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH23376A (fr) * | 1901-02-08 | 1902-07-31 | Junod Turin Arthur | Pièce à musique perfectionnée |
DE3001224C2 (de) * | 1979-01-19 | 1985-04-25 | Robinair Manufacturing Corp., Montpelier, Ohio | Anordnung zum Entfernen von Kältemittel |
DE3616591A1 (de) * | 1986-05-16 | 1987-11-19 | Weiss Umwelttechnik Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur ueberfuehrung von kaeltemittel aus einem kaeltekreislauf in einen kaeltemittelspeicher |
DE8708522U1 (de) * | 1987-06-19 | 1987-07-30 | Christof Fischer GmbH, 7000 Stuttgart | Vorrichtung zum Absaugen gasförmigen Kältemittels aus Kälteanlagen |
US4768347A (en) * | 1987-11-04 | 1988-09-06 | Kent-Moore Corporation | Refrigerant recovery and purification system |
DE3829923A1 (de) * | 1988-02-26 | 1989-09-07 | Ksr Kuehlsysteme Und Recycling | Verfahren und vorrichtung zur entsorgung und wiederaufbereitung umweltgefaehrdender stoffe aus kaelteanlagen |
Non-Patent Citations (7)
Title |
---|
- DE-Z: ISELT, Peter: Feuchtigkeitsschäden in Gebäuden - Ursachen und Beseitigung. In: eta Elektrowärme im Technischen Ausbau, Juli 1988, S. A 126,A127 * |
- DE-Z: Wohin mit alten Kühlschränken? In: Umwelt-Magazin, Nov. 1988, S. 39-40 * |
- De-Zeitschrift: BARBY, H.-U.V.: Füllen und Ablassen von Kältemittel bei Kältesystemen. In: Thema des Monats-Praxis, 4/1981, S. 165-169 * |
- DE-Zeitschrift: RICHARTS, Fritz * |
#### * |
et al: Ein Wärmerückgewinnungssystem mit hoher Rückwärm- leistung für lufttechnische Anlagen. In: HLH 35, Nr. 11, Nov. 1984, S. 537-542 * |
JP 54-104061. In: Patents Abstracts of Japan, M-77, Oct. 20, 1979, Vol. 3, No. 126 * |
Cited By (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0442113A2 (de) * | 1990-02-13 | 1991-08-21 | APU GmbH, GESELLSCHAFT FÜR ANALYTIK UND PLANUNG VON UMWELTTECHNOLOGIE | Verfahren und Vorrichtung zur Beseitigung von Kühlgeräten |
EP0442113A3 (en) * | 1990-02-13 | 1992-01-22 | Apu Gmbh, Gesellschaft Fuer Analytik Und Planung Von Umwelttechnologie | Method and plant for the disposal of refrigerators |
WO1993011885A1 (de) * | 1991-12-11 | 1993-06-24 | Josef Lichtblau | Verfahren und vorrichtung zur entsorgung von treibmittel enthaltenden schaumstoffen, insbesondere von als isoliermaterial bei kühlgeräten verwendeten schaumstoffen wie polyurethan |
US5534077A (en) * | 1991-12-11 | 1996-07-09 | Lichtblau; Josef | Method and an apparatus for the disposal of foam materials containing propellants and more particularly of foam materials such as polyurethane employed as insulating material for refrigeration devices |
FR2696436A1 (fr) * | 1992-10-01 | 1994-04-08 | Armines | Procédé et dispositif de perforation d'un réservoir. |
WO1994026433A1 (de) * | 1993-05-11 | 1994-11-24 | Nordpunkt Ag | Entsorgungsvorrichtung für abfälle |
EP0794020A2 (de) * | 1996-03-09 | 1997-09-10 | Weisshaar, Angelika | Vorrichtung zum Entleeren von geschlossenen Behältern, insbesondere Kraftstoffiltern |
EP0794020A3 (de) * | 1996-03-09 | 1998-06-10 | Weisshaar, Angelika | Vorrichtung zum Entleeren von geschlossenen Behältern, insbesondere Kraftstoffiltern |
ITPN20080083A1 (it) * | 2008-11-11 | 2010-05-12 | Tellfer Srl | Svuotamento olio ed estrazione rame dai motori elettrici dismessi |
WO2011015221A1 (de) * | 2009-08-07 | 2011-02-10 | Erdwich Zerkleinerungssysteme Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum entsorgen von altkühlgeräten |
EP2476493A3 (de) * | 2011-01-17 | 2013-05-08 | Albatech Swiss Tecnology SA | Verfahren und Vorrichtung zum Aufbereiten hermetisch verkapselter Alternativ-Kompressoren von Kühlschränken |
US8863380B2 (en) | 2011-01-17 | 2014-10-21 | Albatech Swiss Technology Sa | Method of recycling hermetically encapsulated alternative compressors of refrigerators of small and medium power rating and apparatus for implementing the method |
DE102014211776A1 (de) * | 2014-06-18 | 2015-12-24 | Alba Electronics Recycling Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Bearbeitung von Kühl- und / oder Klimageräten |
DE102014211776B4 (de) * | 2014-06-18 | 2017-03-16 | Alba Electronics Recycling Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Bearbeitung von Kühl- und / oder Klimageräten |
DE102022003542B3 (de) | 2022-09-27 | 2023-11-02 | Mercedes-Benz Group AG | Klimaprüfvorrichtung und Verfahren zum Betrieb einer Klimaprüfvorrichtung |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3911420A1 (de) | Haushaltsgeraete-entsorgung | |
DE2703114A1 (de) | Anlage zur klimatisierung von orten mit heissem klima und zur suesswassergewinnung an diesen orten | |
DE10006878A1 (de) | Verfahren zur Wärme- und/oder Kälteisolierung und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
CN207321754U (zh) | 一种用于户外的电气柜 | |
DE8712814U1 (de) | Meßgaskühleinrichtung | |
CN209371686U (zh) | 一种农用试剂热储干燥箱 | |
DE19736998C1 (de) | Anordnung zur Klimatisierung von Gebäuden | |
DE3018046A1 (de) | Temperatur-regelsystem | |
DE202006005950U1 (de) | Wintergartenprofile aus extrudiertem Holz | |
CN207515124U (zh) | 一种水帘式风调装置 | |
EP0777088A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Gewinnen von Frischluft für die Luftkonditionierung | |
EP0811809A2 (de) | Verfahren zum Betreiben einer Wärempumpe | |
EP2473790B1 (de) | Vorrichtung zur gebäudebelüftung | |
DE2937071A1 (de) | Verfahren zur rueckgewinnung der transmissionswaermeverluste bei gebaeuden aller art, sowie konstruktionsvorschlaege fuer solche gebaeude | |
CN210094140U (zh) | 一种葡萄种植用智能温控大棚 | |
EP0027147A1 (de) | Wärmesammelanlage | |
DE29600974U1 (de) | Luft/Luft-Wärmetauschvorrichtung | |
DE102004052936A1 (de) | Vorrichtung zur Kühlung von Dachräumen in Gebäuden mit geneigter Dachfläche | |
CN213668004U (zh) | 一种中药提取浓缩结晶设备用气体快速流通装置 | |
DE3828912A1 (de) | Fckw-entsorgung von als abfall anfallenden kuehlgeraeten | |
CN220162597U (zh) | 一种泡沫板裁切装置 | |
CN204830173U (zh) | 冷暖两用鲜风处理系统 | |
EP2792961B1 (de) | Wärmetauscheraggregat | |
CN214400626U (zh) | 一种钢结构件生产用热处理设备 | |
CN215724674U (zh) | 一种丁腈手套生产用具有温度调节功能的烘干装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
AF | Is addition to no. |
Ref country code: DE Ref document number: 3828912 Format of ref document f/p: P |
|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8131 | Rejection |