DE3905113A1 - Verfahren zur abreinigung von filterflaechen - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Abreinigung von Filterflächen mit mindestens einem über den Filter verschiebbar angeordneten, den parallelen Filterflächen zugerichteten, mit Öffnungen versehenen Düsenbalken, der bzw. die durch gasförmige Medien, z.B. Druckluft, über einen Zylinder beaufschlagbar ist bzw. sind, und der bzw. die längs eines konzentrisch im Zylinder­ raum angeordneten, mit Öffnungen ausgewiesenen Tele­ skoprohrs verschiebbar ist bzw. sind.

Durch die europäische Patentanmeldung 8 71 05 458.1 (02 41 897) wurde eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Abreinigung einer Filteranlage, insbesondere den Schwebstoff-Filterkörper, bekannt. Die Filterkörper müssen von Zeit zu Zeit, d.h. bei Erreichung der maximalen Druckgrenze, abgereinigt werden; dabei werden sogenannte Düsenbalken oder -rampen über die zu reinigenden Schwebstoff-Filterkörper ver­ fahren, die über an diesen ausgebildete Düsen Druck­ luft entgegen der Strömungsrichtung des zu reini­ genden Gases zuführen.

Die Versorgung mit der Abreinigungsluft und mit der Steuerluft für den Antrieb der Düsenbalken erfolgt aus einem verbundenen, aus zwei Kammern bestehenden Raum, der aus einer abschnittsweise hohl ausgebildeten Kolbenstange versorgt wird.

Es ist das Ziel dieser Entwicklung, ohne flexible Zuleitungen, die oft zu Schwierigkeiten führen, ein problemloses Betätigen des den Düsenbalken aufweisenden Zylinders zu erreichen.

Das Kriterium zur Lösung dieser Aufgabe ist, daß zur Versorgung des Raumes mit Fluid, die Kolbenstange zum Durchströmen des Fluids hohl ausgebildet ist, wobei jeder Seite ein hohl aus­ gebildeter Abschnitt in der Kolbenstange zuge­ ordnet ist und zu dem umfassenden Raum führende Verbindungen aufweist.

Trotz dieser - insgesamt betrachtet - vorteilhaften Entwicklung läßt auch dieses Verfahren manche Wün­ sche offen. So kann der Abreinigungsdruck nicht un­ abhängig von dem Luftdruck, der für die Linearbe­ wegung benutzt wird, eingestellt werden. Der rela­ tiv niedrige Abreinigungsdruck reicht nicht für die Einstellung einer gleichmäßig ruckfreien Geschwin­ digkeit der Linearbewegung aus.

Dies berücksichtigend, ist es Aufgabe dieser Er­ findung, ein Verfahren zu nennen, das einen ge­ trennten Druck der Abreinigungsluft und des Steu­ erdruckes für die Linearbewegung vorsieht, wobei der zuletzt genannte Druck in starkem Maße gegen­ über dem Abreinigungsdruck überwiegt.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß über einen ersten Anschluß im Anschlußblock die Sperrstellung für die Abgabe der Luft zur Abreinigung des Filters durch voreinstellbaren Luftdruck gehalten wird, während über einen zweiten Anschluß und das Ver­ bindungsrohr die Sperrstellung des Kolbens im Zylinder in dessen Kammer in seiner gegen den Hauptblock gerichteten Lage bei einem vom An­ schluß unabhängigen Luftdruck gehalten wird, daß zur Einleitung des Abreinigungsvorganges der Steuerdruck von einem Anschluß auf den zweiten Anschluß umgepolt wird und die Luft in Weiter­ leitung durch den Anschlußblock in dem Haupt­ block den zentralen Steuerkolben und damit das Ventil öffnet und eine durchgehende Führung der Abreinigungsluft, vom Anschluß ausgehend, weiter­ leitend über das Teleskoprohr und die hier einge­ brachten Öffnungen in das Innere der hohlen Kol­ benstange und von dort über die Verbindungsstücke zu den Düsenbalken senkrecht zur Richtung der Filterkassette ausströmen kann, und daß die in der Zylinderkammer noch vorhandene Steuerluft über die Drossel, das Verbindungsrohr und den zweiten Anschluß entlüftet, während der in der Kammer anstehende Steuerdruck expandiert, hierbei den Kolben - gemeinsam mit der Kolbenstange - die Düsenbalken in die ausgefahrene Stellung verbringen, wobei vor Erreichung der Endstellung des Kolbens der Ventilkolben am Ende des Teleskoprohres in eine Steuerkante am Kolben eintritt und die Abreinigungs­ luft absperrt.

Durch diese getrennte Versorgung mit Luft ist es möglich, die gleichmäßige ruckfreie Geschwindig­ keitssteuerung der Linearbewegung bei mit hohen oder sehr niedrigen Drücken arbeitenden Pneumatik­ zylindern zu erzielen.

Der niedrigere Abreinigungsdruck kann, sofern vor­ handen, durch ein separates Druckluftnetz oder auch durch Abluftdrosslung der Pneumatikzylinder einge­ stellt werden. Der Antrieb kann an der Rückwand der Filterkammer befestigt werden; daher sind Filterkam­ mer und Filterkassetten von vorn frei zugänglich.

Alle Luftleitungen, d.h. die Anschlußleitung für die ständig mit einstellbarem Luftdruck beauf­ schlagbarem Anschluß für die Abreinigungsluft für die Einhaltung der Sperrstellung in Endlage und der Anschluß für die Freigabe dieser Luft zur Herbeiführung der Linearbewegung, führen zu einem separaten Anschlußblock. Daher kann der Antrieb ausgebaut werden, ohne daß die Luftleitungen ge­ löst werden müssen.

Eine Drossel am nachgeordneten Düsenbalken erlaubt die Einstellung eines Gleichdruckes in den beiden Düsenbalken.

Des weiteren ist vorgesehen, daß die Zurückführung des zentralen Steuerkolbens in seine Endlage durch eine dessen Kolbenstange umfassende Druckfeder unterstützt wird.

Das Verfahren wird anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert.

Der Anschluß 1 im Anschlußblock 2 ist ständig mit einem einstellbaren Luftdruck für die Abreinigung der Filter beaufschlagt.

In Ruhestellung ist der Anschluß 3 mit Steuerdruck beaufschlagt, der über das Verbindungsrohr 4 in der Kammer 5 des Zylinders 6 wirksam ist und somit den Kolben 7 in der wandseitigen Endstellung festhält.

Beim Start eines Abreinigungsvorganges wird der Steuerdruck von Anschluß 3 auf Anschluß 8 umge­ schaltet. Der Steuerdruck beaufschlagt nun in Weiterleitung durch den Hauptblock 22 den Steuer­ kolben 9 und über die Bohrung 10 den Zylinderraum 11.

Durch die Betätigung des Steuerkolbens 9 wird das Ventil 12 geöffnet; die Abreinigungsluft vom An­ schluß 1 kann nun über das Teleskoprohr 13 und die Bohrungen 14 in das Innere der hohlen Kolbenstange 15 einströmen, von dort über die Verbindungsstücke 16.1, 16.2 und 16.3 zu den Düsenbalken 17.1 und 17.2, wo sie über die Düsenbohrungen 18 ausströmt und die Filterkassette abreinigt.

Die in der Zylinderkammer 5 noch vorhandene Steuer­ luft kann über die Drossel 19, Verbindungsrohr 4 und Anschluß 3 ausströmen, während der in der Kammer 11 anstehende Steuerdruck den Kolben 7 und somit die Kolbenstange 15 und die Düsenbalken 17.1 und 17.2 nach rechts verschiebt.

Die Geschwindigkeit der Bewegung läßt sich an der Drossel 19 einstellen.

Kurz bevor der Kolben 7 die rechte (ausgefahrene) Endstellung erreicht, taucht der Ventilkolben 20 am Ende des Teleskoprohres 13 in die Steuerkante 21 am Kolben 7 ein, dadurch wird die Abreinigungsluft abgesperrt, was erforderlich ist, um die Filterkas­ sette zu schonen und um unnötigen Luftverbrauch zu vermeiden.

Nach einer beliebigen Zeit kann der Steuerdruck wieder von Anschluß 8 auf Anschluß 3 umgeschaltet werden.

Dadurch fahren der Steuerkolben 9 und das Ventil 12, unterstützt durch die Druckfeder 9.1, wieder in die Schließstellung. Die Zylinderkammer 11 wird entlüftet, und der Steuerdruck in der Kammer 5 schiebt den Kol­ ben wieder in die (linke) Anfangsstellung zurück.

Claims (2)

1. Verfahren zur Abreinigung von Filterflächen mit mindestens einem über den Filter verschiebbar an­ geordneten, den parallelen Filterflächen zugerich­ teten, mit Öffnungen (18) versehenen Düsenbalken (17.1 und 17.2), der durch gasförmige Medien, z.B. Druckluft, über einen Zylinder (6) beaufschlagbar ist, und der längs eines konzentrisch im Zylinder­ raum (11) angeordneten, mit Öffnungen (14) ausge­ wiesenen Teleskoprohrs (13) verschiebbar ist, dadurch gekennzeichnet,
daß über einen ersten Anschluß (1) im Anschluß­ block (2) die Sperrstellung für die Abgabe der Luft zur Abreinigung des Filters durch voreinstellbaren Luftdruck gehalten wird, während über einen zweiten Anschluß (3) und das Verbindungsrohr (4) die Sperrstellung des Kolbens (7) im Zylinder (6) in dessen Kammer (5) in seiner gegen den Hauptblock (22) gerichteten Lage bei einem vom Anschluß (1) unabhängigen Luftdruck gehalten wird,
daß zur Einleitung des Abreinigungsvorganges der Steuerdruck von Anschluß (3) auf den Anschluß (8) umgepolt wird und die Luft in Weiterleitung durch den Anschlußblock (2) in dem Hauptblock (22) den zentralen Steuerkolben (9) und damit das Ventil (12) öffnet und eine durchgehende Führung der Abrei­ nigungsluft vom Anschluß (1) ausgehend, weiter­ leitend über das Teleskoprohr (13) und die hier eingebrachten Öffnungen (14) in das Innere der hohlen Kolbenstange (15) und von dort über die Verbindungsstücke (16.1), (16.2) und (16.3) zu den Düsenbalken (17.1 und 17.2) senkrecht zur Richtung der Filterkassette ausströmen kann, und
daß die in der Zylinderkammer (5) noch vor­ handene Steuerluft über die Drossel (19), das Verbindungsrohr (4) und den Anschluß (3) ent­ lüftet, während der in der Kammer (11) anstehende Steuerdruck expandiert, hierbei den Kolben (7) - gemeinsam mit der Kolbenstange (15) - die Düsen­ balken (17.1 und 17.2) in die ausgefahrene Stel­ lung verbringen, wobei vor Erreichung der Endstellung des Kolbens (7) der Ventilkolben (20) am Ende des Teleskoprohres (13) in eine Steuerkante (21) am Kolben (7) eintritt und die Abreinigungsluft ab­ sperrt.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zurückführung des zentralen Steuerkol­ bens (9) in seine Endlage durch eine dessen Kolben­ stange umfassende Druckfeder (9.1) unterstützt wird.