DE3841123A1 - Nozzle mixing body for dry concrete spraying in the form of a connection stub - Google Patents

Nozzle mixing body for dry concrete spraying in the form of a connection stub

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DE3841123A1
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Heinrich Freienstein
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    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28CPREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/02Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions without using driven mechanical means effecting the mixing
    • B28C5/026Mixing guns or nozzles; Injector mixers

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

The nozzle mixing body for dry concrete spraying is generally in the form of a connection stub (20), (a) whose axial interior (22) has a first end region, which exhibits a connection (24) to a delivery line (26) for dry concrete mix delivered in a thin flow, and a second end region which forms the outlet end (30), (b) which exhibits, radially outside said interior (22), an annular space (38) for an aqueous fluid and an annular chamber (40) for compressed air, these each being connected to corresponding supply lines (42, 46) and (c) which has injection ducts (54, 62) for the fluid and the compressed air, which are arranged at equal division angles around a longitudinal axis, connect the annular space (38) and the annular chamber (40) to the interior (22) and, in pairs, intersect one another such that fluid and compressed air are mixed and said mixture is injected into the axially delivered flow of the dry mixture before the latter leaves the interior (22). The annular chamber (40) is arranged concentrically with respect to the annular space (38). Each pair of injection ducts (54, 62) is formed in a rotationally symmetrical manner with respect to a duct axis (56). In an axially offset manner, an equiaxial injection duct for fluid is assigned to each injection duct for compressed air. The respectively inner injection duct (54) has a funnel region (52) and a bore (50) which continues said region as far as the interior (22) and has a length of at least 5 mm, ... Original abstract incomplete. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Düsenmischkörper für das Beton- Trockenspritzen in Form eines Rohrstutzens, (a) dessen axialer Innen­ raum einen ersten Endbereich, der einen Anschluß an eine Förderleitung von im Dünnstrom gefördertem Beton-Trockengemisch aufweist und einen zweiten Endbereich, der das Austrittsende bildet, hat, (b) der radial außerhalb dieses Innenraums einen Ringraum für eine wäßrige Flüssig­ keit und eine Ringkammer für Druckluft aufweist, die jeweils an ent­ sprechende Zuleitungen angeschlossen sind und (c) Injektionskanäle für Wasser und Injektionskanäle für Druckluft hat, die in gleichen Teilwin­ kel um eine Längsachse des Düsenmischkörpers angeordnet sind, den Ringraum bzw. die Ringkammer mit dem Innenraum verbinden und paarweise zugeordnet sich in ihrem Verlauf so schneiden, daß eine Vermischung von Flüssigkeit und Druckluft auftritt und dieses Gemisch in den axial geförderten Strom des Trockengemischs injiziert wird, bevor dieses den Innenraum verläßt.The invention relates to a nozzle mixing body for the concrete Dry spraying in the form of a pipe socket, (a) the axial inside space a first end area, which is a connection to a delivery line of concrete-dry mix conveyed in the thin stream and has a second end portion, which forms the outlet end, (b) the radial outside of this interior an annular space for an aqueous liquid speed and has an annular chamber for compressed air, each at ent speaking supply lines are connected and (c) injection channels for Has water and injection channels for compressed air in the same part kel are arranged around a longitudinal axis of the nozzle mixing body, the Connect the annulus or the annulus to the interior and in pairs assigned to cut in their course so that a mixture of Liquid and compressed air occurs and this mixture in the axial promoted stream of the dry mixture is injected before this Interior leaves.

Beim Beton-Trockenspritzen ist die Zeitspanne, innerhalb der das Durchmischen des Trockengemischs mit der wäßrigen Flüssigkeit erfolgen muß, äußerst kurz. Um dennoch eine ausreichende Vermischung, die zudem noch möglichst homogen über den gesamten Durchlaßquerschnitt des Düsen­ mischkörpers erfolgt, zu erreichen, muß die Durchmischung möglichst sorgfältig und intensiv ablaufen. Dabei hat es sich als sehr vorteil­ haft herausgestellt, die Flüssigkeit gemischt mit Druckluft in den axial geförderten Trockengemischstrom zu injizieren, um unabhängig von der jeweils zugegebenen zeitlichen Menge an Flüssigkeit jeweils eine ausreichende Durchmischung zu erzielen. With dry concrete spraying, the time span within which this is Mix the dry mixture with the aqueous liquid must, extremely short. In order to ensure sufficient mixing, moreover, that still as homogeneous as possible over the entire passage cross section of the nozzle Mixing body takes place, the mixing must be possible run carefully and intensively. It has proven to be very beneficial exposed, the liquid mixed with compressed air in the to inject axially conveyed dry mix flow to independent of one each of the time quantity of liquid added to achieve sufficient mixing.  

Bei dem aus der DE-PS 32 33 744 vorbekannten Düsenmischkörper der eingangs genannten Art sind die Injektionskanäle paarweise angeordnete Bohrungen, die jeweils den Ringraum bzw. die Ringkammer mit dem Innen­ raum verbinden und im spitzen Winkel aufeinander zulaufen. Dabei wird eine V-förmige Anordnung beschrieben, bei der sich die beiden Injek­ tionskanäle jedes Paares an der Innenwand oder im Innenraum schneiden, also ein gemeinsames Austrittsloch oder in unmittelbarer Nähe liegende Austrittsöffnungen an der Innenwand des Innenraums haben. Eine entspre­ chende Anordnung, bei der sich die Bohrungen der Injektionskanäle jedes Paares während ihres Verlaufs schneiden, so daß eine Y-förmige Anord­ nung gebildet wird, ist aus der DE-PS 32 20 880 vorbekannt.In the nozzle mixing body known from DE-PS 32 33 744 the injection channels are arranged in pairs Bores, each of the annulus or the annulus with the inside Connect space and converge at an acute angle. Doing so described a V-shaped arrangement in which the two injec cut the ducts of each pair on the inside wall or inside, a common exit hole or in the immediate vicinity Have outlet openings on the inner wall of the interior. A correspond arrangement in which the holes of the injection channels each Cut pair during their course so that a Y-shaped arrangement voltage is formed, is known from DE-PS 32 20 880.

Düsenmischkörper der hier in Rede stehenden Art sind insbesondere, jedoch nicht ausschließlich, für das Trockenspritzen von Kunststoffbe­ tonen geeignet. Bei diesen muß der Kunstharzanteil und der Wasseranteil in wechselnder Abhängigkeit voneinander geregelt werden, um beispiels­ weise bei Sanierungsarbeiten zunächst einen kunstharzreichen Beton aufspritzen zu können, der eine höhere Klebfähigkeit und eventuell ein Wassersperrvermögen hat, und anschließend, jedoch frisch auf frisch, hierauf einen kunststoffärmeren Trockenspritzbeton aufzutragen. Da man stets bemüht ist, die Menge an zugegebenem Kunstharz möglichst gering zu halten, da das Harz relativ teuer ist, ist eine gute Durchmischung und Regelbarkeit notwendig.Nozzle mixing bodies of the type in question here are in particular but not exclusively, for the dry spraying of plastics suitable for toning. In these, the proportion of synthetic resin and the proportion of water can be regulated in alternating dependencies, for example first use a resin-rich concrete for renovation work to be able to spray on, which has a higher adhesiveness and possibly a Water barrier, and then, but fresh on fresh, apply a dry sprayed concrete with less plastic. Since one always tries to keep the amount of resin added as small as possible keeping the resin relatively expensive is good mixing and controllability necessary.

Bei der V-förmigen Anordnung der Injektionskanäle jedes Paares tritt das Problem auf, daß der Abstand der Austrittsöffnungen bzw. die Größe der gemeinsamen Austrittsöffnung nur bei einer fabrikneuen Spritzdüse gegeben ist. Bei einem Betrieb der Düse werden aufgrund der hohen Abrasion, verursacht durch die abreibende und schleifende Wirkung des axial geförderten Trockengemischs, Bereiche der Innenwand des Rohr­ stutzens ausgewaschen bzw. abgetragen, so daß die ursprüngliche geome­ trische Zuordnung nicht mehr vorliegt. Bereits bei einem Betrieb von ein bis zwei Tagen ist der Abrieb so groß, daß die ursprüngliche wechselseitige Kooperation der beiden Injektionskanäle jedes Paares nicht mehr in ausreichendem Maße gegeben ist und dementsprechend die Vermischung sich verschlechtert. Nachteilig ist dabei, daß die Qualität der Durchmischung von Trockengemisch und wäßriger Flüssigkeit sich ständig, praktisch beginnend mit der Inbetriebnahme einer fabrikneuen Spritzdüse, verschlechtert.In the V-shaped arrangement of the injection channels of each pair occurs the problem is that the distance of the outlet openings or the size the common outlet opening only with a brand new spray nozzle given is. When operating the nozzle, due to the high Abrasion caused by the abrasive and grinding effects of the axially conveyed dry mix, areas of the inner wall of the pipe nozzle washed or removed, so that the original geome trical assignment no longer exists. Already with an operation of one to two days the abrasion is so great that the original mutual cooperation of the two injection channels of each pair is no longer sufficient and accordingly the Mixing deteriorates. The disadvantage is that the quality  the mixing of dry mixture and aqueous liquid itself constantly, practically starting with the commissioning of a brand new one Spray nozzle, deteriorated.

Bei der beschriebenen Y-förmigen Anordnung der Injektionskanäle jedes Paares ist zwar die Empfindlichkeit gegen einen Abrieb der Innenwand des Düsenmischkörpers geringer, bei diesen Düsenmischkörpern ist aber das Verhältnis von Flüssigkeit, also insbesondere Wasser und Luft schwierig einzustellen. Es ist immer wieder beobachtet worden, daß bei zu hohem Luftdruck das Wasser weggedrückt und der Wasserstrom praktisch abge­ schnürt wird. Im praktischen Einsatz haben sich derartige Düsenmisch­ körper daher nicht bewährt.In the described Y-shaped arrangement of the injection channels each Although the pair is sensitive to abrasion of the inner wall of the Nozzle mixer, but this is the case with these nozzle mixers Ratio of liquid, especially water and air difficult adjust. It has been observed time and again that too high Air pressure pushed the water away and the water flow practically stopped is laced. Such nozzle mixes have been used in practice body therefore not proven.

Weiterhin ist aus der DE-OS 31 36 737 ein Düsenmischkörper für das Betontrockenspritzen vorbekannt, der zwei im axialen Abstand angeord­ nete Sätze von Injektionskanälen aufweist, die jeweils von einem Ring­ raum ausgehen und jeweils an der Innenwand der Spritzdüse eine Aus­ trittsöffnung haben. Die beiden Sätze von Injektionskanälen sind in einem axialen Abstand voneinander angeordnet, der größer ist als die halbe axiale Gesamtlänge des Mischkörpers. Ein erster, in Förderrich­ tung vorn liegender Satz Injektionskanäle ist für die Zuleitung von wässriger Kunststoffemulsion bestimmt, der zweite Satz Injektionskanäle dient der Zufuhr von Wasser.Furthermore, from DE-OS 31 36 737 a nozzle mixing body for the Concrete dry spraying known, the two arranged at an axial distance nete sets of injection channels, each of a ring room and an off on the inside wall of the spray nozzle have an opening. The two sets of injection channels are in an axial distance from each other that is greater than that half the total axial length of the mixing body. A first, in Förderrich The front set of injection channels is for the supply of watery plastic emulsion determined, the second set of injection channels serves to supply water.

Ausgehend von dem Düsenmischkörper der eingangs genannten Art liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Nachteile dieses Düsenmischkörpers zu vermeiden und den Düsenmischkörper der eingangs genannten Art dahin­ gehend weiterzubilden, daß eine zwangsweise Vormischung von Flüssigkeit und Druckluft auftritt, bevor das Druckluft-Wasser-Gemisch in den In­ nenraum des Düsenmischkörpers eintritt und daß zwischen Zwangsvermi­ schung und Eintritt in den Innenraum des Düsenmischkörpers das Druckluft-Flüssigkeit-Gemisch eine ausreichend lange Strecke durchlau­ fen muß, so daß auch nach einem Abschleifen von Bereichen der Innenwand des Ringraums die Qualität der Vermischung von Druckluft und Flüssig­ keit und die Qualität der Injektion des entsprechenden Gemisches in den Trockenluftstrom ungeändert bleibt. Starting from the nozzle mixing body of the type mentioned, the Invention based on the object, the disadvantages of this nozzle mixing body to avoid and the nozzle mixing body of the type mentioned going to further develop a forced premixing of liquid and compressed air occurs before the compressed air-water mixture in the In nenraum of the nozzle mixing body occurs and that between Zwangsvermi and entry into the interior of the nozzle mixing body Compressed air-liquid mixture through a sufficiently long distance fen, so that even after grinding areas of the inner wall of the annulus the quality of the mixing of compressed air and liquid speed and the quality of the injection of the corresponding mixture into the Dry air flow remains unchanged.  

Diese Aufgabe wird ausgehend von dem Düsenmischkörper der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß die Ringkammer konzentrisch zum Ringraum angeordnet ist, daß jedes Paar Injektionskanäle rotationssym­ metrisch zu einer Kanalachse ausgebildet ist, daß jedem Injektionskanal für Druckluft axial versetzt ein gleichachsiger Injektionskanal für Flüssigkeit zugeordnet ist, daß der jeweils innere Injektionskanal einen Trichterbereich und eine diesen zum Innenraum hin fortsetzende, mindestens 5 mm lange Bohrung aufweist, und daß der äußere Injektions­ kanal in diesem Trichterbereich mündet.This task is based on the nozzle mixing body of the beginning mentioned type solved in that the annular chamber concentric with Annulus is arranged that each pair of injection channels rotationssym is metric to a channel axis that each injection channel for compressed air axially offset a coaxial injection channel for Liquid is assigned to the respective inner injection channel a funnel area and a continuation of this towards the interior, has at least 5 mm long bore, and that the outer injection channel opens into this funnel area.

Erfindungsgemäß erfolgt die Vermischung von Flüssigkeit und Druckluft im Trichterbereich. Dieser und das Mündungsende des äußeren Injektions­ kanals bilden eine Art Saugstrahlpumpe. Das unter Druck den äußeren Injektionskanal durchströmende Medium, beispielsweise die Flüssigkeit, verläßt den äußeren Injektionskanal im Trichterbereich, dessen Ende eine Düse ausbildet. Hinter dieser Düse weitet sich der Strahl des Mediums zwangsläufig auf und reißt das ringsum ebenfalls unter Druck anliegende zweite Medium mit sich in den Trichterbereich hinein. Aber auch das andere, unter Druck in den Trichterbereich und die an­ schließende Bohrung hineinströmende Medium verursacht durch seine Strömung einen Sog im äußeren Injektionskanal, so daß das dort anste­ hende Medium mitgerissen wird. Die zwangsweise Vermischung von Flüssig­ keit und Druckluft erfolgt dabei in einem Teil des Trichterbereichs, wo der Trichter noch relativ breite Querschnittsfläche, die deutlich größer ist als die Innenfläche der Bohrung, aufweist. Ein wechselsei­ tiges Wegdrücken von Flüssigkeit oder Druckluft wird auf diese Weise verhindert. Der Bereich, in dem die zwangsweise Vermischung von Druckluft und Flüssigkeit stattfindet, ist durch die Bohrung mit dem Innenraum verbunden und, da diese eine vorgegebene Mindestlänge hat, soweit vom Innenraum entfernt, daß ein Abrieb der Bereiche der Innen­ wand des Innenraums keinen Einfluß auf die durch Mischung und die Injektion des Gemisches in den Trockenluftstrom haben. Durchmischung und Injektion werden schlagartig erst dann schlechter, wenn das den Innenraum begrenzende Material soweit aufgezehrt und sich der Innen­ durchmesser des Innenraums soweit vergrößert hat, daß die Bohrungen nur noch äußerst kurz oder völlig verschwunden sind. Dann jedoch ändert sich das Mischergebnis, das der Führer des Düsenmischkörpers ständig beobachten kann, schlagartig, so daß er einen deutlichen Hinweis er­ hält, den Düsenmischkörper auszutauschen. Vorteilhaft ist dabei, daß die Standzeit eines Düsenmischkörpers für die üblicherweise anfallenden Arbeiten, die sich typischerweise über einige Tage erstrecken, aus­ reicht und das Mischergebnis während dieser gesamten Zeit konstant bleibt.According to the invention, the liquid and compressed air are mixed in the funnel area. This and the mouth end of the outer injection channel form a kind of suction jet pump. That under pressure the outside Medium flowing through the injection channel, for example the liquid, leaves the outer injection channel in the funnel area, the end of which forms a nozzle. The jet of the Medium inevitably and tears the all around also under pressure adjacent second medium into the funnel area. But also the other, under pressure in the funnel area and the closing bore flowing into it caused by its medium Flow a suction in the outer injection channel, so that it is there medium is carried away. The compulsory mixing of liquid speed and compressed air takes place in a part of the funnel area, where the funnel still has a relatively wide cross-sectional area that is clear is larger than the inner surface of the bore. A change This way, liquid or compressed air is pushed away prevented. The area where the compulsory mixing of Compressed air and liquid takes place through the bore with the Connected interior and, since this has a predetermined minimum length, so far from the interior that abrasion of the areas of the interior wall of the interior has no influence on the mixture and the Have injection of the mixture into the dry air stream. Mixing and injection suddenly only get worse when that Material delimiting the interior as far as the interior diameter of the interior has increased so far that the holes only are still extremely short or have completely disappeared. Then, however, changes  the mixing result that the leader of the nozzle mixing body constantly can observe suddenly, so that he gives a clear indication keeps replacing the nozzle mixing body. It is advantageous that the service life of a nozzle mixing body for the usually occurring Works that typically span a few days is sufficient and the mixing result is constant throughout this time remains.

Als sehr vorteilhaft hat es sich erwiesen, die äußeren Injektionskanäle durch Röhrchen auszubilden, die im Trichterbereich sich querschnitts­ mäßig verjüngen. Durch die Röhrchen wird eine einfache Ausbildung der äußeren Injektionskanäle erzielt, zudem lassen sich bequem Verjüngungen und düsenartige Ausbildungen am Mündungsende innerhalb des Trichterbe­ reichs ausführen. Insgesamt läßt sich der erfindungsgemäße Düsenmisch­ körper auf diese Weise relativ einfach und damit auch kostengünstig herstellen.The outer injection channels have proven to be very advantageous to be formed by tubes which cross-section in the funnel area rejuvenate moderately. The tubes provide simple training of the external injection channels achieved, in addition, tapering is easy and nozzle-like formations at the mouth end within the funnel leg run empire. Overall, the nozzle mix according to the invention can be body relatively simple in this way and thus also inexpensive produce.

Vorteilhafterweise beträgt der Innendurchmesser der äußeren Injektions­ kanäle 1 bis 2,5 mm. Die größeren Innendurchmesser werden bei einem Trockengemisch benutzt, wie es der Baustoffhandel anbietet, also insbe­ sondere bei Trockengemisch mit feuergetrocknetem Sand. Die kleineren Werte eignen sich für erdfeuchte Mischungen, wie sie auf der Baustelle zubereitet werden.The inner diameter of the outer injection channels is advantageously 1 to 2.5 mm. The larger inner diameters are used with a dry mix as offered by the building materials trade, in particular with dry mix with fire-dried sand. The smaller values are suitable for earth-moist mixtures as they are prepared on the construction site.

Die Länge der Bohrungen der inneren Injektionskanäle kann im Grunde beliebig gewählt werden, vorteilhaft sind Injektionskanäle mit minde­ stens 10 mm Länge. Bei ihnen ist die Verschleißstrecke entsprechend groß.The length of the bores of the inner injection channels can basically be can be chosen arbitrarily, injection channels with at least one are advantageous at least 10 mm in length. The wear distance is appropriate for them large.

Schließlich hat es sich als vorteilhaft erwiesen, die Bohrungen und eventuell auch die Trichterbereiche in einer Muffe, die als separates und mit den übrigen Teilen des Düsenkörpers lösbar verbindbares Aus­ tauschteil ausgebildet ist, anzuordnen. Die Muffe bildet das einzige Verschleißteil und kann in einfacher Weise ausgetauscht werden. Hierin liegt ein besonderer Vorzug der erfindungsgemäßen Konstruktion. Finally, it has proven advantageous to drill and possibly also the funnel areas in a sleeve, which are separate and with the other parts of the nozzle body releasably connectable Exchange part is designed to be arranged. The sleeve is the only one Wear part and can be easily replaced. Here in is a particular advantage of the construction according to the invention.  

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den übri­ gen Ansprüchen sowie der nun folgenden Beschreibung eines nicht ein­ schränkend zu verstehenden Ausführungsbeispiels, das unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert wird. In dieser zeigen:Further advantages and features of the invention result from the rest gen claims and the following description of one not limiting embodiment to be understood, with reference is explained in more detail on the drawing. In this show:

Fig. 1 einen Axialschnitt durch einen Düsenmischkörper nach der Erfin­ dung und Fig. 1 shows an axial section through a nozzle mixing body according to the inven tion and

Fig. 2 das mit X gekennzeichnete Detail aus Fig. 1 in einer vergrößer­ ten Darstellung. Fig. 2 shows the X marked detail from Fig. 1 in an enlarged view.

Der Düsenmischkörper für das Beton-Trockenspritzen hat allgemein die Form eines Rohrstutzens 20, der sich aus mehreren, im folgenden zu besprechenden Einzelteilen zusammensetzt. Er bildet einen axialen In­ nenraum 22 mit einem lichten Durchmessern von mehreren Zentimetern aus, der an seinem rückwärtigen Endbereich einen Anschluß 24 für eine För­ derleitung 26 von im Dünnstrom geförderten Beton-Trockengemisch auf­ weist, das im Sinne der Pfeile 28 durch hier nicht näher dargestellte Vorrichtungen angeliefert wird. Sein zweiter Endbereich ist das Aus­ trittsende 30 für den aufzuspritzenden, angemischten Beton. Der Innen­ raum verläuft, wie dies Fig. 1 erkennen läßt, möglichst zylindrisch und insbesondere stufenfrei, so daß das abrasiv wirkende Trockengemisch bzw. fertige Gemisch in seiner Bewegungsrichtung möglichst wenig An­ griffsfläche vorfindet. Dies schließt jedoch nicht aus, daß in Abkehr von der Darstellung gemäß Fig. 1 der Innenraum 22 im Bereich des Aus­ trittsendes 30 sich verjüngt, um hier eine Düsenwirkung zu erzielen.The nozzle mixing body for the concrete dry spraying generally has the shape of a pipe socket 20 , which is composed of several individual parts to be discussed below. It forms an axial inner space 22 with a clear diameter of several centimeters, which at its rear end region has a connection 24 for a conveying line 26 of a concrete-dry mix conveyed in thin stream, which in the sense of arrows 28 is not shown here Devices is delivered. Its second end region is the exit end 30 for the mixed concrete to be sprayed on. The inner space runs, as can be seen in FIG. 1, as cylindrical as possible and in particular step-free, so that the abrasive dry mixture or finished mixture in its direction of movement finds as little grip surface as possible. However, this does not rule out that, as a departure from the representation according to FIG. 1, the interior 22 tapers in the region of the exit end 30 in order to achieve a nozzle effect here.

Der Rohrstutzen 20 setzt sich im wesentlichen aus drei Ringkörpern 32, 34 und 36 zusammen, die im folgenden näher beschrieben werden. Sie begrenzen einen inneren, radial außerhalb des Innenraums 22 liegenden Ringraum 38 für eine wäßrige Flüssigkeit, insbesondere Wasser und eine außerhalb dieses Ringraums 38 und konzentrisch zu ihm liegende Ringkam­ mer 40 für Druckluft. Es ist allerdings auch möglich, am Ringraum 38 die Druckluft anzuschließen um der Ringkammer 40 die Flüssigkeit zuzuleiten, diese Alternative wird jedoch im folgenden nicht beschrie­ ben. The pipe socket 20 is composed essentially of three ring bodies 32 , 34 and 36 , which are described in more detail below. They limit an inner, radially outside of the interior 22 annular space 38 for an aqueous liquid, in particular water and an outside of this annular space 38 and concentric to it, Ringkam mer 40 for compressed air. However, it is also possible to connect the compressed air to the annular space 38 in order to supply the liquid to the annular chamber 40 , but this alternative is not described below.

Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, ist die Ringkammer 38 mit einer Zuleitung 42 in Form eines Rohres verbunden, in dieser befindet sich ein Nadelventil 44. Die Ringkammer 40 ist über eine entsprechende Zuleitung 46, die ebenfalls in Form eines L-förmig abgeknickten Rohres ausgebildet ist, mit einer nicht dargestellten Druckluftquelle verbun­ den. Es ist zweckmäßig, aber nicht erforderlich, in die Zuleitung 46 ein Absperrventil einzufügen.As can be seen from FIG. 1, the annular chamber 38 is connected to a feed line 42 in the form of a tube, in which there is a needle valve 44 . The annular chamber 40 is connected via a corresponding supply line 46 , which is also in the form of an L-shaped bent tube, with a compressed air source, not shown. It is expedient, but not necessary, to insert a shut-off valve in the feed line 46 .

Die tatsächliche Gestalt der Ringkammer 40 bzw. des Ringraumes 38 ergibt sich im wesentlichen aus konstruktiven Gegebenheiten. Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, befindet sich in Richtung der Pfeile 28 axial vor der Ringkammer 40 ein ringförmiger Sammelraum 48, über den die tatsächliche Verbindung mit der Zuleitung 46 erfolgt. Wenn die Zuordnung von Ringraum 38 und Ringkammer 40 als konzentrisch beschrie­ ben wird, so gilt dies für den eigentlichen Funktionsbereich, also den Bereich der im folgenden zu erläuternden Injektionskanäle, die in Fig. 2 näher dargestellt sind.The actual shape of the annular chamber 40 or the annular space 38 results essentially from the structural conditions. As can be seen from FIG. 1, in the direction of the arrows 28 there is an annular collecting space 48 axially in front of the annular chamber 40 , via which the actual connection to the feed line 46 takes place. If the assignment of annular space 38 and annular chamber 40 is described as concentric, this applies to the actual functional area, that is to say the area of the injection channels to be explained below, which are shown in more detail in FIG. 2.

Im inneren Ringkörper 32 sind in gleichen Teilungswinkeln angeordnet zwei Sätze von Bohrungen 50 angebracht, die Bohrungen 50 jedes Satzes sind mittig gegeneinander versetzt. Diese Bohrungen sind mindestens 5 mm lang. Sie erweitern sich nach außen hin in einen Trichterbereich 52, der zur Ringkammer 40 offen ist. Bohrung 50 und Trichterbereich 52 bilden jeweils den inneren Injektionskanal aus.In the inner ring body 32 , two sets of bores 50 are arranged at the same pitch angle, the bores 50 of each set are offset in the center. These holes are at least 5 mm long. They expand outwards into a funnel area 52 which is open to the annular chamber 40 . Bore 50 and funnel area 52 each form the inner injection channel.

Auf einer gleichen Kanalachse 56 wie Bohrung 50 und Trichterbereich 52 ist im mittleren Ringkörper 34 für jeden Kanalbereich eine Bohrung 58 angeordnet, in die ein Rohrstück 60 fest eingepreßt ist, das mit seinem Innenraum jeweils einen äußeren Injektionskanal 62 bildet. Es schließt, wie in Fig. 2 gezeigt, vorteilhafterweise (aber nicht notwendig) bündig mit der Außenfläche des mittleren Ringkörpers 34 ab und springt nach innen gegenüber diesem mittleren Ringkörper 34 soweit vor, daß das innere, freie Ende des Rohrstücks 60 innerhalb des Trichterbereichs 52 endet. Vorteilhafterweise ist dabei die Ringfläche an der Außenseite des Rohrstücks 60 bis zum Trichterbereich 52 etwa gleich groß wie der Innenquerschnitt des Rohrstücks 60 im Bereich seiner Mündung. Wie Fig. 2 zeigt, ist das Rohrstück 60 im Bereich seiner Mündung leicht düsen­ förmig nach innen hin verjüngt.On the same channel axis 56 as the bore 50 and the funnel area 52 , a bore 58 is arranged in the central ring body 34 for each channel area, into which a piece of pipe 60 is pressed, which with its interior forms an outer injection channel 62 . As shown in FIG. 2, it closes advantageously (but not necessarily) flush with the outer surface of the central ring body 34 and projects inwards relative to this central ring body 34 to such an extent that the inner, free end of the tube piece 60 within the funnel area 52 ends. Advantageously, the ring surface on the outside of the pipe section 60 up to the funnel area 52 is approximately the same size as the inside cross section of the pipe section 60 in the region of its mouth. As shown in FIG. 2, the tube piece 60 is tapered slightly in the form of a nozzle in the region of its mouth.

Damit die beiden Injektionskanäle 54, 62 exakt auf der Kanalachse 56 liegen, werden sie bei der Herstellung gemeinsam gebohrt oder es wird zumindest eine Lehre für die Herstellung der Bohrungen benutzt. Wenn der Innendurchmesser der Bohrung 50 dem Außendurchmesser des Rohrstücks 60 entspricht, was an einer vorteilhaften Ausführung bevorzugt wird, ist es möglich, die Bohrungen 50, 58 in einem Arbeitsgang durchzuführen und anschließend die Trichterbereiche 52 mit einem entsprechenden Boh­ rer aufzubohren sowie die Rohrstücke 60 einzusetzen.So that the two injection channels 54 , 62 lie exactly on the channel axis 56 , they are drilled together during manufacture or at least one gauge is used for the manufacture of the bores. If the inner diameter of the bore 50 corresponds to the outer diameter of the pipe section 60 , which is preferred in an advantageous embodiment, it is possible to carry out the bores 50 , 58 in one operation and then drill out the funnel areas 52 with a corresponding drill and use the pipe sections 60 .

Der äußere Ringkörper 36 dient der Begrenzung des Ringraumes 38 nach außen, er begrenzt auch den bereits besprochenen Sammelraum 48. Da die beiden außenliegenden Ringkörper 34 und 36 beim Betrieb nur mit Druckluft bzw. Flüssigkeit, jedenfalls mit abrasiv wirkenden Strömen, in Verbindung treten, ist es möglich, diese Teile 34, 36 aus einem Material mit geringem spezifischen Gewicht, beispielsweise Aluminium oder gar Kunststoff, herzustellen. Hierdurch wird das Gesamtgewicht des Düsenmischkörpers positiv verringert und die Arbeit des Düsenführers mithin erleichtert. Der innere Ringkörper 32 ist dagegen aus Messing oder sogar möglichst aus einem Material, das sehr widerstandsfähig gegen Abrasion ist, gefertigt.The outer annular body 36 serves to limit the annular space 38 to the outside, it also delimits the collecting space 48 already discussed. Since the two outer ring bodies 34 and 36 only come into contact with compressed air or liquid, in any case with abrasive currents, it is possible to make these parts 34 , 36 from a material with a low specific weight, for example aluminum or even plastic, to manufacture. As a result, the total weight of the nozzle mixing body is positively reduced and the work of the nozzle operator is therefore made easier. The inner ring body 32 , on the other hand, is made from brass or even, if possible, from a material that is very resistant to abrasion.

Bei praktischen Betrieb liegt Wasser bzw. eine wäßrige Flüssigkeit wie z. B. eine Kunstharzemulsion, mit einem Druck von 3 bis 6 bar im Ringraum 38 an. Der Strom wird über das Ventil 44 geregelt. Druckluft mit einem Druck von 7 bar liegt ständig und ohne Möglichkeit einer Strombegrenzung in der Ringkammer 40 an. Durch Dichtungen, die hier als O-Gummidichtungen ausgeführt sind, wird ein Abschluß der einzelnen Räume gegeneinander erreicht.In practical operation, water or an aqueous liquid such. B. a synthetic resin emulsion with a pressure of 3 to 6 bar in the annular space 38 . The current is regulated via the valve 44 . Compressed air with a pressure of 7 bar is constantly present in the annular chamber 40 without the possibility of a current limitation. Seals, which are designed here as O-rubber seals, separate the individual rooms from each other.

Der erfindungsgemäße Düsenmischkörper eignet sich auch zum Anfeuchten von Sand beim Sandstrahlen.The nozzle mixing body according to the invention is also suitable for moistening of sand when sandblasting.

Claims (10)

1. Düsenmischkörper für das Beton-Trockenspritzen in Form eines Rohr­ stutzens (20), (a) dessen axialer Innenraum (22) einen ersten Endbe­ reich, der einen Anschluß (24) an eine Förderleitung (26) von im Dünnstrom gefördertem Beton-Trockengemisch aufweist, und einen zwei­ ten Endbereich, der das Austrittsende (30) bildet, hat, (b) der radial außerhalb dieses Innenraums (22) einen Ringraum (38) für eine wässrige Flüssigkeit und eine Ringkammer (40) für Druckluft auf­ weist, die jeweils an entsprechende Zuleitungen (42, 46) angeschlos­ sen sind und (c) der Injektionskanäle (54, 62) für die Flüssigkeit und die Druckluft hat, die in gleichen Teilungswinkeln um eine Längsachse angeordnet sind, den Ringraum (38) bzw. die Ringkammer (40) mit dem Innenraum (22) verbinden und paarweise zugeordnet sich in ihrem Verlauf so schneiden, daß eine Vermischung von Flüssigkeit und Druckluft auftritt und dieses Gemisch in den axial geförderten Strom des Trockengemischs injiziert wird, bevor dieses den Innenraum (22) verläßt, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringkammer (40) konzentrisch zum Ringraum (38) angeordnet ist, daß jedes Paar Injektionskanäle (54, 62) rotationssymmetrisch zu einer Kanalachse (56) ausgebildet ist, daß jedem Injektionskanal für Druckluft axial versetzt ein gleich­ achsiger Injektionskanal für Flüssigkeit zugeordnet ist, und daß der jeweils innere Injektionskanal (52) einen Trichterbereich (54) und eine diesen zum Innenraum (22) hin fortsetzende, zumindest 5 mm lange Bohrung (50) aufweist und der äußere Injektionskanal (62) im Trichterbereich (52) mündet. 1. nozzle mixing body for the concrete dry spraying in the form of a pipe socket ( 20 ), (a) the axial interior ( 22 ) rich a first Endbe, which has a connection ( 24 ) to a delivery line ( 26 ) conveyed in the thin stream concrete-dry mix has, and a two-th end portion, which forms the outlet end ( 30 ), (b) radially outside of this interior ( 22 ) has an annular space ( 38 ) for an aqueous liquid and an annular chamber ( 40 ) for compressed air, which are each connected to corresponding supply lines ( 42 , 46 ) and (c) the injection channels ( 54 , 62 ) for the liquid and the compressed air, which are arranged at the same pitch angle around a longitudinal axis, the annular space ( 38 ) and the annular chamber ( 40 ) connect to the interior ( 22 ) and assigned in pairs cut in their course so that a mixture of liquid and compressed air occurs and this mixture in the axially conveyed stream of the dry ge is injected before it leaves the interior ( 22 ), characterized in that the annular chamber ( 40 ) is arranged concentrically to the annular space ( 38 ), that each pair of injection channels ( 54 , 62 ) is rotationally symmetrical to a channel axis ( 56 ), that each injection channel for compressed air is assigned an axially offset injection channel for liquid, and that the respective inner injection channel ( 52 ) has a funnel area ( 54 ) and an at least 5 mm long bore ( 50 ) continuing towards the interior ( 22 ) and the outer injection channel ( 62 ) opens into the funnel area ( 52 ). 2. Düsenmischkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die äußeren Injektionskanäle (62) jeweils durch ein Rohrstück (60) ge­ bildet sind, daß sich im Trichterbereich (52) vorzugsweise quer­ schnittsmäßig verjüngt.2. Nozzle mixing body according to claim 1, characterized in that the outer injection channels ( 62 ) are each formed by a piece of pipe ( 60 ) ge that tapers in the funnel area ( 52 ) preferably transversely in section. 3. Düsenmischkörper nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Innendurchmesser der äußeren Injektionskanäle (62) 1 bis 2,5 mm beträgt.3. nozzle mixing body according to claim 1 or 2, characterized in that the inner diameter of the outer injection channels ( 62 ) is 1 to 2.5 mm. 4. Düsenmischkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Bohrung (50) der inneren Injektionskanäle minde­ stens 10 mm lang ist.4. Nozzle mixing body according to one of claims 1 to 3, characterized in that the bore ( 50 ) of the inner injection channels is at least 10 mm long. 5. Düsenmischkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß in der Zuleitung (42 bzw. 46) für Flüssigkeit ein Regelventil (44), insbesondere Nadelventil angeordnet ist und die Zuleitung (46 bzw. 42) für Druckluft direkt mit einer Druckluftquel­ le in Verbindung steht.5. Nozzle mixing body according to one of claims 1 to 4, characterized in that a control valve ( 44 ), in particular needle valve is arranged in the feed line ( 42 or 46 ) for liquid and the feed line ( 46 or 42 ) for compressed air directly with a compressed air source is connected. 6. Düsenmischkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Kegelwinkel des Trichterbereichs 60 bis 120 Grad, vorzugsweise 90 Grad beträgt.6. nozzle mixing body according to one of claims 1 to 5, characterized indicates that the cone angle of the funnel area is 60 to 120 degrees, is preferably 90 degrees. 7. Düsenmischkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die lichte Querschnittsfläche der Bohrung (50) 1 bis 2 mal, vorzugsweise 1,5 mal so groß ist wie diejenigen der äußeren Injektionskanäle (62).7. nozzle mixing body according to one of claims 1 to 6, characterized in that the clear cross-sectional area of the bore ( 50 ) is 1 to 2 times, preferably 1.5 times as large as those of the outer injection channels ( 62 ). 8. Düsenmischkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die lichte Querschnittsfläche der äußeren Injektions­ kanäle (62) und die Größe der Ringfläche zwischen Trichterbereich (52) und Austrittsende der äußeren Injektionskanäle (62) sich um weniger als 30% unterscheiden und vorzugsweise gleich groß sind.8. nozzle mixing body according to one of claims 1 to 7, characterized in that the clear cross-sectional area of the outer injection channels (62) and the size of the annular area between the funnel portion (52) and the outlet end of the outer injection ports (62) by less than 30% distinguish and are preferably the same size. 9. Düsenmischkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekenn­ zeichnet, daß eine die Bohrungen (50) und eventuell auch die Trich­ terbereiche (52) ausbildende Muffe als Teil eines inneren Ringkör­ pers (32) lösbar mit den übrigen Teilen des Düsenmischkörpers ausge­ bildet und als Austauschteil einfach ausgetauscht werden kann.9. Nozzle mixing body according to one of claims 1 to 8, characterized in that one of the bores ( 50 ) and possibly also the funnel areas ( 52 ) forming sleeve as part of an inner ring body pers ( 32 ) releasably with the other parts of the nozzle mixing body forms and can be easily replaced as an exchange part. 10. Düsenmischkörper nach einem der Ansprüche 2 bis 9, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Durchmesser der Bohrung (50) dem Außendurchmesser des Rohrstücks (60) entspricht.10. Nozzle mixing body according to one of claims 2 to 9, characterized in that the diameter of the bore ( 50 ) corresponds to the outer diameter of the pipe section ( 60 ).
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